完整回填土施工方案
(完整版)地下室外墙回填土施工方案
(完整版)地下室外墙回填土施工方案地下室外墙回填土施工方案1. 施工准备1.1 安全交底1.2 工程材料准备1.3 资质及证书要求1.4 施工人员及工作岗位安排2. 施工工艺2.1 承台回填土施工2.1.1 施工前准备2.1.2 回填土材料准备2.1.3 回填土施工工艺流程2.1.4 回填土施工质量控制2.2 墙体回填土施工2.2.1 墙体回填土材料准备2.2.2 墙体回填土施工工艺流程2.2.3 墙体回填土施工质量控制3. 施工安全措施3.1 安全防护设施3.2 施工现场安全管理3.3 废弃物处理4. 施工验收4.1 施工质量验收4.2 施工安全验收4.3 施工材料验收5. 现场管理5.1 办公室设置5.2 基坑围护结构施工管理5.3 人员管理5.4 机械设备管理附件：1. 相关图纸和规范2. 地下室外墙回填土相关验收记录法律名词及注释：1. 回填土：指填充于建筑底部或侧面的土壤材料，用于支撑和稳固建筑结构。
2. 施工准备：包括安全交底、工程材料准备、资质及证书要求以及施工人员及工作岗位安排等准备工作。
3. 回填土施工工艺流程：指回填土施工的具体步骤和程序，包括施工前准备、材料准备、施工操作等内容。
4. 回填土施工质量控制：指对回填土施工过程中的质量进行控制和监督，确保施工质量符合相关规范和要求。
---------------------------------------------------地下室外墙回填土施工方案1. 引言1.1 施工目的1.2 参考资料2. 项目概述2.1 项目背景2.2 工程范围2.3 施工要求3. 施工准备3.1 前期准备工作3.2 施工方案制定3.3 材料准备3.4 施工人员配备4. 施工工艺4.1 承台回填土施工4.1.1 施工前准备4.1.2 承台回填材料准备4.1.3 承台回填土施工工艺流程4.1.4 承台回填土施工质量控制4.2 墙体回填土施工4.2.1 墙体回填土材料准备4.2.2 墙体回填土施工工艺流程4.2.3 墙体回填土施工质量控制5. 安全措施5.1 施工现场安全管理5.2 防护设施设置5.3 废弃物处理6. 施工验收6.1 施工质量验收6.2 施工安全验收7. 现场管理7.1 办公室设置7.2 基坑围护结构施工管理7.3 人员管理7.4 机械设备管理附件：1. 相关图纸和规范2. 地下室外墙回填土相关验收记录法律名词及注释：1. 回填土：填充于建筑底部或侧面的土壤材料，用于支撑和稳固建筑结构。
回填土施工方案
回填土施工方案回填土施工方案一、工程概况回填土施工是指在某一场地或工程项目中，利用土方回填，填平或者加高地面，以满足该区域的疏浚需要，达到地表平整、稳定和可使用的目的。
本方案针对某个工程项目的回填土施工进行详细规划，并制定了具体的施工方案。
二、施工方法1. 地面准备：（1）清除地表杂物、石块和大土块，确保回填土能够平整地铺设。
（2）清理地表积水和水洼，保证施工起点处的地面为干燥的环境。
（3）进行土壤剖面分析，了解土壤的组成和性质，为后续施工提供参考和指导。
2. 回填土材料的选择：（1）根据土壤分析结果，选择合适的填充材料，包括黏土、沙子等。
（2）对于有污染或特殊要求的区域，选择符合相关标准的土壤材料。
3. 地面回填土的施工：（1）开展现场测量，确定回填土的施工范围和厚度。
（2）按照工程要求，选用机械化设备进行回填土施工，如推土机和压路机等。
（3）根据需要进行分层填筑，每层厚度一般在20-30厘米左右，每层填筑后需压实。
（4）对于软弱地基，或有需要保护的部位，可以设置加固物，如钢筋网或增加回填层的厚度。
（5）进行回填土的均匀分布，确保地面的平整性和稳定性。
4. 回填土的压实：（1）对于回填土进行机械压实，使用压路机或者振动压实机等设备，保证回填土的密实程度。
（2）如果条件允许，可以进行湿压法，即在回填土的表面喷水后进行压实，以提高水分含量和压实效果。
5. 检验与验收：（1）在回填土施工完成后，进行回填土的质量检验，包括外观、密实度等指标。
（2）根据相关规定进行工程验收，确保回填土施工符合要求并达到预期效果。
三、安全措施1. 严格遵守安全操作规程，确保施工过程中的安全。
2. 采取必要的防护措施，如穿戴安全帽和鞋子等个人防护装备。
3. 机械设备的操作人员必须具备相关的从业资格，并严格按照操作规程进行施工。
4. 管理好施工现场，保持道路通畅，防止发生交通事故。
5. 提供必要的施工指引和警示标识，确保施工区域的清晰和安全。
土方回填施工方案范例
土方回填施工方案范例一、工程概况二、工程要求1.回填土质要求：土方回填主要使用非黏性土（粘土含量不超过10%）或公路级砂土，并满足国家规范中对于这两种土的相关要求。
2.回填土的厚度要求：回填土层厚度应满足设计要求，并在不同区域进行适当调整。
3.回填土的均匀度要求：回填土层应均匀分布，避免出现集中堆积或低洼区。
三、施工组织1.组织人员：（1）施工队伍：本工程由我公司自有施工队伍进行施工，现场设一名工地领导负责整个施工过程的组织和协调。
（2）技术人员：派遣一名工程师和一名监理技术人员到现场进行技术指导和质量控制。
2.设备：（1）土方挖掘设备：挖掘机、铲车等。
（2）土方回填设备：平地机、压路机等。
（3）质量检测设备：密度计、水分测定仪等。
四、施工流程1.土方挖掘：（1）确定挖掘面积和深度，并在挖掘区域进行界定。
（2）使用挖掘机对挖掘面积内的土方进行挖掘，保证挖掘面的均匀；（3）将挖掘土方进行整理和调运，满足后续回填使用的要求。
2.土方回填：（1）确定回填层数和厚度，并在回填区域进行界定。
（2）使用平地机进行土方回填，控制回填土的均匀性和厚度。
（3）对回填土进行压实，使用压路机对回填层进行多次压实，保证回填土的固结性能符合要求。
（4）根据需要，可在回填层进行适当的调整和均匀化处理，使回填土层更加均匀。
3.质量控制：（1）对回填土的质量进行抽样检测，确认回填土的含水率和密度符合要求。
（2）如发现回填土存在质量问题，及时进行整改和调整，确保回填土质量符合设计要求。
五、安全措施1.在施工现场设置安全警示标识，并对工人进行安全教育培训，提醒工人注意施工安全。
2.施工现场应保持整洁有序，防止杂物和障碍物对施工人员的伤害。
3.设立专人负责挖掘机和平地机等施工设备的操作，确保施工过程中设备的正常运行和安全使用。
4.施工现场应配备足够的灭火器材，并设置合理的消防通道。
六、环保要求1.施工过程中，严禁乱倒污水和垃圾，防止对环境造成污染。
(完整版)室内土回填专项施工方案
(完整版)室内土回填专项施工方案室内土回填专项施工方案1. 引言本文档旨在提供一份完整的室内土回填专项施工方案。
本方案适用于室内场所的土回填工程，致力于确保工程的顺利进行并保证施工的质量和安全。
2. 施工准备在进行室内土回填施工前，需要进行以下准备工作：- 确定回填区域的范围和土回填的深度要求；- 清理回填区域，清除可能存在的障碍物；- 对回填区域进行必要的调整和平整；- 准备所需的土壤材料，并确保其符合相关标准和要求。
3. 施工步骤3.1. 土壤材料的运输和储存- 选用合适的运输工具，确保土壤材料的安全运输；- 在施工现场设立专门的存储区域，储存土壤材料；- 对土壤材料进行必要的检测，确保其符合相关标准和要求。
3.2. 土壤材料的回填- 根据设计要求，按照回填区域的深度要求逐层进行土壤材料的回填；- 在回填过程中，注意控制土壤的湿度和均匀性，确保回填的质量；- 在回填过程中进行必要的压实，确保回填区域的稳定性。
3.3. 施工现场的清理和整理- 完成土回填工程后，及时清理施工现场，并清除可能存在的垃圾和杂物；- 对施工现场进行整理，确保施工的美观和安全。
4. 安全措施在进行室内土回填施工时，需要采取以下安全措施：- 施工人员应佩戴必要的安全装备，并接受相应的培训；- 确保施工现场的警示标志明确可见，并设置必要的防护措施；- 定期进行安全检查和隐患排查，及时处理存在的安全问题。
5. 质量控制为确保室内土回填工程的质量，需要实施以下控制措施：- 对土壤材料进行必要的检测和验收，确保其符合相关标准和要求；- 在施工过程中进行质量检查，及时发现和处理存在的问题；- 完成工程后进行质量验收，并做好相应的记录和报告。
6. 总结本文档给出了一份完整的室内土回填专项施工方案，包括施工准备、施工步骤、安全措施和质量控制等方面的内容，以确保施工的顺利进行并保证工程的质量和安全。
在实施施工时，应严格按照本方案进行操作，并及时处理存在的问题和隐患。
土方回填施工方案
土方回填施工方案土方回填施工方案是土木工程中至关重要的一个环节，其目的是将土方回填至原始地面或设计标高，以达到平整、稳定、坚实的效果。
一、编制依据1.结构施工图纸2.《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204—2002)3.《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300—2001)二、工程概况以某综合楼为例，该工程位于商业街B地块，总建筑面积28960平方米，地下主体一层，地上主体十七层，建筑高度为61.1米，采用框架剪力墙结构，抗震设防烈度为6度，耐火等级为一级。
基础为桩基承台基础，基础埋深-5.500m。
三、施工前准备1.现场勘测●地质调查：了解施工区域的地质情况，包括基岩层情况、地下水位、土壤类型及含水量等。
●施工区域清理：清理施工区域内的杂物和固体废弃物，确保施工现场的净化。
2.施工方案制定●根据现场勘测结果，制定详细的土方回填施工方案，包括施工工序、施工方法、施工工艺等内容。
3.材料准备●准备符合标准要求的土方回填材料，如灰土、素土、级配砂石等。
4.设备准备●准备必要的施工设备，如挖掘机、铲车、平板压路机、振动夯实设备等。
四、施工过程1.挖土开挖●按照设计要求和施工方案，在施工现场进行挖土开挖工作，确保开挖范围和深度符合要求。
●在开挖过程中，测量人员需密切配合，随时施测基坑边线及基底标高，确保土方到位和不超挖。
2.土方回填●回填材料控制：确保回填材料的种类、质量符合要求，土中不得含有较大石块、草根、垃圾等有机杂物。
●分层回填：将挖掘出的土方进行分层回填，每层虚铺厚度不超过300mm，确保填土的均匀性和密实性。
●回填方式：o机械回填法：采用挖掘机、铲车等机械设备进行回填，注意土方的均匀分布和夯实程度。
o人工回填法：在小型工程或狭窄区域采用人工回填，确保回填质量。
o振动夯实法：使用专业的振动夯实设备对回填土方进行夯实，提高地基承载力。
3.夯实处理●在回填过程中，采用夯实处理，如振动压实、平板碾压等方法，提高填土的密实度和稳定性。
土石方工程回填方施工方案
土石方工程回填方施工方案一、工程概况土石方工程回填方是指在交通、水利、建筑等工程中，对挖方或开挖的土石方进行回填的工作。
回填方工程是工程建设中的一个重要环节，其施工质量直接关系到工程的稳定、安全和持久使用。
本工程回填方施工方案适用于土方回填、挖方填方、挖填方、挖土回填、挖土方、挖土方填补等工程类型的回填工程。
其主要包括回填的施工工艺、施工工艺、回填土材料的要求、施工安全注意事项、施工质量控制、监理监测要求等内容。
二、施工工艺1. 回填方的施工工艺应符合深度、均匀、层次等要求，采用半自动或全自动回填机械进行作业，提高作业效率、保证施工质量。
2. 挖方坡度应符合设计要求，尽量减少挖方边坡的坡度，避免对边坡的破坏。
开挖结束后，应及时对边坡进行支护或者坡面加固处理。
3. 回填土取用现场开挖土方，经处理后适用于回填工程，回填土应根据设计要求进行合理的调配，充分发挥土方的利用价值。
4. 在回填方施工中，从上至下依次回填，控制回填厚度，使回填面具有均匀厚度。
对于山体等特殊地形的回填，应通过爆破、卸土等方式进行回填，同时加强边坡的支护工作，确保施工安全。
三、回填土材料的要求1. 回填土的材料应符合相关规范的要求，应有一定的稳定性和抗渗性能。
2. 回填土的压实度应符合设计要求，压实度应进行现场检测，确保回填土的密实度。
3. 回填土应经过合理的加工处理，去除杂物和有机质，保证回填土的质量和稳定性。
四、施工安全注意事项1. 回填方施工过程中，要严格遵守安全操作规程，做好现场安全防护措施，确保施工人员的人身安全。
2. 注意回填过程中的边坡和坡面稳定性，及时发现并处理因施工引起的滑坡、坍塌等问题。
五、施工质量控制1. 回填方施工过程中，要加强对回填土的压实度、厚度、均匀性等方面的质量控制，及时发现并处理存在的质量问题，保证回填土质量达标。
2. 回填方施工结束后，要做好验收工作，对回填的质量进行评估，确保工程质量。
六、监理监测要求1. 回填方施工过程中，应加强监理监测工作，及时了解施工过程中存在的问题，做好施工过程的记录和监测。
(完整版)土方工程回填施工方案
(完整版)土方工程回填施工方案土方工程回填施工方案 (完整版)一、项目背景本工程为一山区土方工程回填项目，旨在填平山区内的空地，以便后续建设工作能够顺利进行。
二、施工目标本施工方案的目标是实现将土方回填到规定的高度，并保证回填后的地表平整度达到设计要求。
三、施工流程1. 土方取料：根据设计要求，从工地附近的可开采土源地取出所需土方材料。
2. 运输：将土方材料运输到施工现场，并将其堆放在合适位置。
3. 破碎：对土方材料进行破碎处理，使其颗粒尺寸均匀分布。
4. 平整：使用推土机等设备对土方进行平整，并按设计要求确定回填高度。
5. 压实：在土方回填完成后，使用压路机等设备对土方进行压实，提高地基的稳定性。
6. 毁护：对施工现场进行清理工作，确保场地整洁无障碍。
四、施工要点1. 施工现场的周边应设置围挡，并进行警示标识，确保施工安全。
2. 施工人员应佩戴个人防护装备，遵守安全操作规程。
3. 土方取料地应按照环境保护要求进行规范管理，避免对周边环境造成影响。
4. 运输过程中应采取防止土方溢出和遗洒的措施，确保道路畅通和环境整洁。
5. 破碎设备操作时应注意安全，防止发生意外事故。
6. 平整工作应按照设计要求进行，确保回填后的地表平整度达标。
7. 压实工作应分层进行，确保地基的密实性和稳定性。
8. 施工现场应定期清理，垃圾和废弃物应妥善处理，确保场地整洁无障碍。
五、安全措施1. 施工现场应设置警示标识，明确安全区域和禁止区域。
2. 施工人员应定期进行安全培训，掌握施工安全知识和操作技能。
3. 建立施工现场安全责任制度，明确各方责任和义务。
4. 施工现场应配备急救箱和消防设备，以备发生突发事件时的应急处理。
六、质量控制1. 施工过程中应定期进行现场检查，确保施工质量符合要求。
2. 检测土方材料的质量，保证其符合标准。
3. 对土方回填后的地面进行测量，确保回填高度和地表平整度符合设计要求。
以上是土方工程回填施工方案的完整版，施工过程中请严格按照方案要求进行操作，确保施工质量和安全。
(完整版)田地土回填专项施工方案
(完整版)田地土回填专项施工方案田地土回填专项施工方案 (完整版)1. 引言本文档旨在提供田地土回填专项施工方案。
该方案旨在确保施工过程中的安全性和环境保护，并达到预期的土壤回填效果。
2. 施工目标- 实施土壤回填工程，使田地恢复原有的地貌和农业用途。
- 确保施工过程的安全性，保护人员和设备的安全。
- 遵守环境保护相关法规，减少对环境的不良影响。
3. 施工方案3.1 土壤回填工程准备在开始土壤回填工程之前，需进行以下准备工作：- 调查田地土壤的物理和化学性质，确定适合回填的土壤类型。
- 清理田地表面的杂物和障碍物，确保回填土的均匀分布。
- 确定土壤回填的深度和分层方式，以达到良好的地貌恢复效果。
3.2 土壤回填过程在进行土壤回填过程中，需遵守以下步骤：1. 运输土壤：选用合适的土壤来源，保证土壤质量达到回填要求。
使用合适的运输工具将土壤运输至施工现场。
2. 均匀铺排：根据田地的面积和轮廓，将土壤均匀地铺排在田地表面，确保土壤回填的均匀性。
3. 压实处理：使用合适的机械设备对回填土进行适度压实，以提高土壤的密实度和稳定性。
4. 表面修整：根据需要，对回填土进行表面修整，使其符合田地的地貌要求。
5. 养护管理：对回填土进行适当的养护管理，以促进土壤的结实和生长。
3.3 安全与环境保护措施在施工过程中，需采取以下措施确保安全与环境保护：- 建立安全管理制度，保证施工人员遵守安全操作规程。
- 使用符合标准的施工设备，确保设备的安全性能。
- 确保回填土符合环境保护相关法规，避免对周围环境造成污染。
- 做好现场环境监测，及时发现并处理任何环境污染事件。
- 建立应急预案，及时应对施工过程中的紧急情况。
4. 总结本文档提供了田地土回填专项施工方案，旨在实现土壤回填的效果，并保证施工过程的安全性和环境保护。
执行该方案时，请确保遵守相关法规和标准，并进行必要的安全与环境保护措施。
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目录
1．编制依据 (1)
1.1施工图纸 (1)
1.2主要规范、规程 (1)
2．建筑概况 (1)
3．回填土计划 (1)
4．施工准备 (2)
4.1材料准备 (2)
4.2施工设备、机具准备 (2)
5．回填施工 (3)
6．回填土实验 (5)
7．质量标准 (6)
7.1质量保证措施 (6)
7.2应注意的质量问题及防止措施 (6)
8．成品保护措施 (7)
9．安全技术措施 (7)
1．编制依据
1.1施工图纸
1.2主要规范、规程
2．建筑概况
本工程结构形式：基础部分为桩基承台（预应力管桩）+防水板
上部结构：A区为框架-核心筒；B、C区为框架结构
3．回填土计划
根据设计要求本工程室内地面和基槽回填土均采用素土分层夯实。
由于工期较紧，土方回填之后进行施工较有利施工进度。
4.施工准备
4.1材料准备
4.1.1素土：填土内有机质含量不超过5％，灰土中的土粒径不得大于15mm；素土粒径不得大于50mm，如果有5%的回填土超出上述范围，需要过筛后方可回填。
4.1.2含水量：填土土料含水量的大小直接影响到夯实质量，土在夯实碾压时过湿，会出现软弹现象，此时土的密度不会增加；对很干的土进行夯实时显然也不能把土充分压实。
因此在夯实前须先做击实试验，以得到符合密实度要求条件下的最优含水量、最少夯实遍数和土壤干密度。
土料含水量以手握成团，落地开花为宜。
当含水量过大，应采取翻松、晾干、换土回填、掺入干土等措施；回填土过干，则应进行洒水润湿。
土的最优含水量和最大干密度参考表表4-1
4.2施工设备、机具准备
1、装运土方机械有：铲土机、自卸汽车、推土机、翻半斗车等。
2、机具准备如下图：
机具准备表4-2
5．回填施工
5.1施工工艺
清理基坑（槽）底→防水保护层→检验土质→分层铺土、耙平→夯打密实→检验密实度→修整找平验收
5.2基槽清理
回填土前应将清理基坑（槽）大的砼块、木材、小型连接件、建筑垃圾等杂物，排除积水。
5.3保护层
防水保护层采用30mm聚苯板，聚苯板应沿回填土逐步粘贴，分层安装，用胶泥或胶带固定在外墙防水层上。
严禁把聚苯板一次性粘贴过高或直接到顶，长时间容易出现脱落和破碎。
5.4检验土质
5.4.1首先检查土料种类和质量以及石灰材料的质量是否符合标准的要求；应严格控制粒径的要求。
检验回填土的种类、粒径是否符合规定，清除回填土中草皮、垃圾、有机土等杂物。
5.4.2回填土前应对土料进行击实试验，以测定最大干密度、最佳含水率。
土的含水量一般以手握成团、落地开花为适宜。
当土的含水量过大时，应采取翻松、晾干、风干、换土回填、掺入干土或其他吸水性材料等措施；如土料过干，则应预先洒水湿润。
5.5土质
宜优先利用基槽中挖出的土，但不得含有有机杂质。
回填土应用砂质粘土或灰土或中粗砂，且优先利用素土分层夯实；夯实密度和含水量应符合规定。
严禁采用建筑垃圾土和淤泥土回填。
5.6土方倒运
5.6.1地下室素粘土回填土施工前先安排送土汽车，将土运到基坑（槽）边，沿基坑（槽）边缘使用挖掘机或推土机向内回填；当回填土方接近坑（槽）的外墙或柱梁边时，应使用人工倒运铺摊，避免土方落到防水层上，从而破坏防水层或聚苯板保护层。
5.6.2承台及拉梁基础素粘土回填土施工前先安排送土汽车，将土运到基坑（槽）边，沿基坑（槽）边缘区使用挖掘机回填土。
由于承台及拉梁基础回填土平面积较大，挖掘机无法一次性回填，需在距离墙边边坡位置修筑临时道路，以便农用自卸汽车转运土方进出。
如土方无法以自卸汽车转运直接倒入，否则会对挡土墙产生侧压力破坏，形成安全隐患；应先将回填土倒在临时路上，用挖掘机将土二次转运入待回填区。
5.7布土、摊土
1）回填土应分层铺摊，均匀摊平。
应在回填作业前做好高程桩或小线控制回填土厚度、平整度。
2）机械打夯机每层虚铺厚度不大于250mm分层厚度；人工打夯处不大于200mm。
每层铺摊后随之耙平。
回填土应相对两侧同时进行。
分段填夯时，交接处应填成阶梯形、每层接缝处应作成斜坡形，上下层错缝水平距离不小于1.0m。
上下层灰土错缝水平距离不小于500mm。
接缝不得留在墙角。
分段回填时的阶梯留置示意图
5.8夯实
摊平后的回填土须立即夯实。
夯打遍数应根据设计要求的干土质量密度或现场试验确定，一般不少于三遍。
打夯应一夯压半夯，夯夯相连，行行相连，纵横交叉；夯行路线应由四边向中。
用振动打夯机夯实时，夯前对夯土应初步平整，夯机依次夯打，均匀分布，不留间隙。
并且严禁采用水浇使土下沉的“水夯”法。
距结构较近的范围内，应由人工铺摊夯实，以免破坏防水保护层或成品结构。
5.9、检验密实度
每层回填土均应按规范规定检测其回填夯实后的密实度；若经检验，密实度仍达不到要求时，应继续夯，直到达到要求为止。
达到要求后，方可进行上一层的回填土。
5.10、修整找平验收
填土全部完成后，应进行表面拉线找平，凡高出允许偏差的地方，及时依线铲平，凡低于标准高程的地方应补土夯实。
6．回填土实验
按照规范要求回填土实验内容为密实系数（干密度、含水量、击实试验、求最大干密度和最优含水量）其中环刀取样时，取样点应位于每层2/3的深度处。
场地平整时按规范要求每400m2取1点。
7．质量标准
7.1质量保证措施
7.1.1地下室顶板处理，必须符合设计要求和施工规范的规定。
7.1.2回填的土料，必须符合设计要求或施工规范的规定。
7.1.3回填土必须按规定分层夯压密实。
取样测定夯压实后的干土质量密度。
土填方压实后的干容重应有90%以上符合要求；其余10%的不合格干土质量密度的最低值与设计值的差不应大于0.08g/cm3。
7.1.4填土施工过程中应检查排水措施、每层填筑厚度、含水量控制和压实程序。
7.1.5填方施工结束后应检查标高、边坡坡度、压实程度，检查标准参照表7-1
土方工程质量检验标准（mm）表7-1
7.2应注意的质量问题及防止措施
回填土施工过程中容易在以下环节出现问题，因此要针对这些薄弱环节严格控制施工质量，坚决杜绝问题的产生。
7.2.1回填土质和工艺不合格：回填土不过筛，不按要求测定土的干质量密度，这样无法保证土的夯实质量；土料和熟石灰没有认真过标准斗，或将石灰粉花洒在土的表面，拌和也不
均匀，这样会造成回填土地基软硬不一致。
因此务必认真对待回填土过筛，严格按照要求进行土质检查。
7.2.2回填土夯、压不密实：由于虚土铺规定厚度，压夯遍数不够，有漏夯等，将来会造成回填土下沉。
因此，要求回填土虚土不要超过250mm,压夯时要一夯压半夯，分层夯实。
回填土每层都应测定夯实后的干土质量密度，检测时认真取土样，详细填写试验报告，确保试验结果准确，结果符合设计要求才能铺填上层土。
若土过湿造成“橡皮土”现象，应将橡皮土挖出，重新换好土再予夯实。
8．成品保护措施
8.1回填土作业应连续进行，尽快完成，以免地基土或已填的土受冻。
8.2在雨、雪、低温、强风条件下，室外或露天场所不宜进行回填土作业。
8.3夜间施工时，应合理安排施工顺序，设有足够的照明设施，防止铺填超厚。
8.4施工时注意对外墙防水层的保护，防止撞坏或位移。
8.5回填土每阶段施工完后，应临时采取覆盖岩棉被保温，防止过夜面层冻胀，第二天回填前如有冻结部位必须挖除后重新回填。
9．安全技术措施
9.1施工人员进场，必须经过入场教育并考试合格后方可上岗。
9.2预防触电事故发生。
电源电箱必须设分级保护，电工操作人员持证上岗。
9.3脚手架、机具设备必须经验收合格后方可使用。
9.4手推车卸料时应有挡车措施，不得用力过猛或撒把。
9.5振动电源电缆必须选用橡套软电缆，长度不得超过50米。
电源开关至电机段的缆线应沿扶把穿软管敷设固定。
9.6振动大皮带轮及固定套不得轴向窜动.偏心块必须连接牢固。
9.7打夯机应用单项开关,手握部位应有绝缘保护。
9.8所有临时用电必须由电工接至作业面，其他人员禁止乱接电线。
机电设备操作人员应持证上岗，并按规定使用好个人防护用品，戴好绝缘手套，其它非操作人员禁止操纵机电设备。
9.9合理调配劳动力，防止操作人员疲劳作业，严禁酒后操作，以防发生事故。
9.10夜间作业，作业面应有足够的照明；同时，灯光不得照向场外，影响马路交通安全及居民休息。
9.11作业前，应对工作面进行清理，排除障碍，搬运打夯机到沟槽中作业时，应使用起重设备，上下槽时选用跳板。
9.12无论在工作之前还是在工作中，凡需搬运振动打夯机，必须切断电源，不得带电搬运。
9.13振动打夯机属于手持式电动工具，必须按照电气规定，在电源前端装设漏电保护器，并对振动打夯机的外壳做好保护接地。
9.14打夯机操作必须有两个人，一人扶夯，一人提电线，提电线人也必须穿戴好绝缘用品。
两人要密切配合，防止拉线过紧和夯打在线路上造成事故。
9.15两台以上振动打夯机同时作业时，左右间距不小于5m，前后间距不小于10m，相互间的胶皮电缆不要缠绕交叉并远离夯头。