泵与风机的分类及其工作原理
泵与风机的分类及工作原理课件
叶片式风机
离心式风机
离心式风机是一种利用旋转叶轮产生离心力的风机，其工作原理是利用 叶轮旋转时产生的离心力将气体吸入，通过压缩、升压和导流等过程将
气体排出。离心式风机主要用于通风、空调、鼓风等场合。
离心式风机的主要特点包括结构简单、运行可靠、效率高和维护方便等 。
叶片式风机
轴流式风机
轴流式风机是一种利用旋转叶片产生轴向推力的风机，其工作原理是利用叶轮旋转时产生的 轴向推力将气体排出。轴流式风机主要用于矿井通风、隧道通风、冷却塔通风等场合。
作用
泵的作用主要是输送液体，如水、油、酸碱液、乳化液、悬 乳液和液态金属等，也可输送液体、气体混合物以及含悬浮 固体物的液体；风机的作用主要是压缩或输送气体，如鼓风 机、通风机、压缩机等。
泵与风机的发展历程
古代
17世纪
人类最早使用的泵是简易木制唧筒，利用 活塞吸取液体。
出现了黄铜叶轮、蜗形体和机架组成的泵 。
要时能够及时更换。
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其他类型的泵
01
电磁泵
02
悬浮泵
03
旋涡泵
04
05
工作原理：利用磁场或 电场力来传递能量，使 流体获得动能和压能。 在其他类型的泵中，流 体被吸入和排出时，受 到磁场或电场力的作用 ，从而产生压力和流量 。
特点：体积小、重量轻 、无机械密封件、寿命 长等，适用于特殊场合 和特殊流体。
03
风机分类及工作原理
泵与风机的分件类及工作原理课
目 录
• 泵与风机的概述 • 泵的分类及工作原理 • 风机分类及工作原理 • 泵与风机的应用场景 • 泵与风机的维护与保养
01
泵与风机的概述
泵与风机的定义与作用
泵与风机
第一节、泵与风机的分类及工作原理一、泵与风机的分类（一）容积式叶片式泵与风机的主要结构是可旋转、带叶片的叶轮和固定的机壳。
通过叶轮旋转对流体作功，从而使流体获得能量。
根据流体的流动情况，可将它们再分轴流风机：升压风机离心风机：升压风机密封风机、挡板密封风机、GGH 密封风机、GGH 低泄漏风机、 罗茨风机：氧化风机：由于转子的不断旋转，被抽气体从进气口吸入到转子与泵壳之间的空间v0内，再经排气口排出。
由于吸气后v0空间是全封闭状态，所以，在泵腔内气体没有压缩和膨胀。
但当转子顶部转过排气口边缘，v0空间与排气侧相通时，由于排气侧气体压强较高，则有一部分气体返冲到空间v0中去，使气体压强突然增高。
当转子继续转动时，气体排出泵外。
离心泵：循环泵、石膏排出泵、吸收塔地坑泵、石灰石浆液泵、石膏旋流站进料泵、废水旋流站给料泵、滤饼冲洗水泵、滤布冲洗水泵、滤液水泵、工艺水泵、冲洗水泵、事故浆泵、水环式：真空泵：水环式真空泵叶片的叶轮偏心地装在圆柱形泵壳内。
泵内注入一定量的水。
叶轮旋转时，将水甩至泵壳形成一个水环，环的内表面与叶轮轮毂相切。
由于泵壳与叶轮不同心，右半轮毂与水环间的进气空间4逐渐扩大，从而形成真空，使气体经进气管进入泵内进气空间。
随后气体进入左半部，由于毂环之间容积被逐渐压缩而增高了压强，于是气体经排气空间及排气管被排至泵二、泵与风机的工作原理旋转叶片的挤压推进力使流体获得能量，升高其压能和动能，叶风机为圆锥形)泵壳内,当叶轮旋转时，流体轴向第二节泵与风机的部件结构一、泵的主要部件（一）离心泵的主要部件尽管离心式泵的类型繁多，但由于作用原理基本相同，因而它们的主要部件大体类同。
现在分别介绍如下：1、叶轮(impeller)叶轮是将原动机输入的机械能传递给液体，提高液体能量的核心部件。
叶轮有开式(open impeller)、半开式(semi-open impeller)及闭式叶轮(closed impeller)三种，如图所示。
泵与风机课件(3)
泵与风机课件(3)一、引言泵与风机是工业生产中不可或缺的重要设备，广泛应用于各个领域。
泵主要用于输送液体，风机主要用于输送气体。
本课件将介绍泵与风机的原理、类型、性能参数、选型和应用等方面的知识，帮助大家更好地了解和掌握这两种设备。
二、泵的原理与类型1.原理泵的工作原理是通过旋转的叶轮或螺旋，使液体产生离心力，从而实现液体的输送。
泵的叶轮或螺旋在电机的驱动下旋转，使液体在泵壳内产生压力差，从而将液体输送至需要的地方。
2.类型(1)离心泵：利用离心力将液体输送出去的泵。
离心泵具有结构简单、体积小、重量轻、运行稳定等优点，广泛应用于各种液体的输送。
(2)螺旋泵：利用螺旋的旋转将液体输送出去的泵。
螺旋泵具有输送距离长、扬程高等特点，适用于输送粘度较高的液体。
(3)柱塞泵：利用柱塞的往复运动产生压力差，实现液体的输送。
柱塞泵具有输送压力高、流量调节方便等优点，适用于高压、小流量的液体输送。
(4)隔膜泵：利用隔膜的往复运动产生压力差，实现液体的输送。
隔膜泵具有输送压力高、输送介质广泛等优点，适用于各种特殊工况的液体输送。
三、风机的原理与类型1.原理风机的工作原理是通过旋转的叶轮，使气体产生离心力，从而实现气体的输送。
风机叶轮在电机的驱动下旋转，使气体在风机壳内产生压力差，从而将气体输送至需要的地方。
2.类型(1)离心风机：利用离心力将气体输送出去的风机。
离心风机具有结构简单、运行稳定、噪音低等优点，广泛应用于各种气体的输送。
(2)轴流风机：气体沿风机轴线方向流动的风机。
轴流风机具有风量大、噪音低、结构紧凑等优点，适用于需要大流量、低压力的气体输送。
(3)混流风机：介于离心风机和轴流风机之间，气体既有径向流动又有轴向流动的风机。
混流风机具有结构紧凑、噪音低、风量适中等优点，适用于中等风量、中等压力的气体输送。
(4)鼓风机：利用高速旋转的叶轮，将气体压缩后输送出去的风机。
鼓风机具有输送气体压力高、风量大的优点，适用于需要高压、大风量的气体输送。
泵与风机的分类及工作原理
第六章泵与风机的分类及工作原理第一节泵与风机的分类及其工作原理一、泵与风机的分类1．按工作原理分2．按产生的压力分泵按产生的压力分为：低压泵：压力在2MPa 以下；中压泵：压力在2～6MPa；高压泵：压力在6MPa 以上。
风机按产生的风压分为：通风机：风压小于15kPa；鼓风机：风压在15～340kPa 以内；压气机：风压在340kPa 以上。
通风机中最常用的是离心通风机及轴流通风机，按其压力大小又可分为：低压离心通风机：风压在1kPa 以下；中压离心通风机：风压在1～3kPa；高压离心通风机：风压在3～15kPa；低压轴流通风机：风压在0．5kPa 以下；高压轴流通风机：风压在0．5～5kPa。
二、泵与风机的工作原理1．离心式泵与风机工作原理离心式泵与风机的工作原理是，叶轮高速旋转时产生的离心力使流体获得能量，即流体通过叶轮后，压能和动能都得到提高，从而能够被输送到高处或远处。
离心式泵与风机最简单的结构型式所示。
叶轮1装在一个螺旋形的外壳内，当叶轮旋转时，流体轴向流人，然后转90°进入叶轮流道并径向流出。
叶轮连续旋转，在叶轮人口处不断形成真空，从而使流体连续不断地被泵吸人和排出。
2．轴流式泵与风机工作原理．轴流式泵与风机的工作原理是，旋转叶片的挤压推进力使流体获得能量，升高其压能和动能，其结构如图所示。
叶轮1安装在圆筒形(风机为圆锥形)泵壳3 内，当叶轮旋转时，流体轴向流人，在叶片叶道内获得能量后，沿轴向流出。
轴流式泵与风机适用于大流量、低压力，电厂中常用作循环水泵及送引风机。
3．往复泵工作原理现以活塞式为例来说明其工作原理，如图所示。
活塞泵主要由活塞1在泵缸2内作往复运动来吸人和排除液体。
当活塞l 开始自极左端位置向右移动时，工作室3的容积逐渐扩大，室内压力降低，流体顶开吸水阀4，进入活塞1 所让出的空间，直至活塞1移动到极右端为止，此过程为泵的吸水过程。
当活塞1从右端开始向左端移动时，充满泵的流体受挤压，将吸水阀 4 关闭，并打开压水阀5而排出，此过程称为泵的压水过程。
第一章泵与风机的分类及工作原理
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(二）几种常用轴流式通风机 1、2K60型通风机 （1）结构特点 （2）技术性能和性能曲线 （3）型号意义
2、2K56型轴流式通风机
三、矿用通风机的反风
（一）反风的意义及要求 1.意义 2.要求 《煤矿安全规程》规定：生产矿井主要通风机必须装 有反风设施，必须能在10min内改变巷道中的风流方向。 当风流方向改变后，主要通风机的供风量，不应小于 正常风量的40%。 反风设施由矿长组织有关部门每季度至少检查一次， 每年应进行1次反风演习。当矿井通风系统有较大变化时， 也应进行1次反风演习。
形状 外壳的截面呈螺旋状。 3.集流器（进风口）
集流器的作用是保证气流平稳地进入叶轮，使叶 轮得到良好的进气条件。常用的是锥弧形的
集流器与叶轮入口部分之间的间隙形式和大小， 对容积损失和流动损失有重要影响。4－72和G4－ 73模型机采用径向间隙
（二）几种常用离心式通风机
1.4－72－11型离心式通风机 （1）结构特点 （2）型号意义 □4—72—11—No.20 B 右90° □——一般用字母表示通风机的用途。“G”表示锅炉用通
（3）功率 单位kW。
①轴功率 N 原动机传给通风机轴上的功率。 ②有效功率 Na 单位时间内气体从通风机获得的能量。
泵与风机的工作原理
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（四）回转式泵与风机的工作原理
齿轮泵的工作原理
工作原理： 原动机带动主动齿轮旋转 从动齿轮与主动齿轮相啮 而转动。 电厂应用 小型汽轮机的主用泵，电 动给水泵，锅炉送、引风 机的润滑油泵。
螺杆泵的工作原理
特点：损失少，经济性能好。压力高而均匀， 流量均匀，转速高，能与原动机直联。
罗茨鼓风机
工作原理：气缸体的吸入口和排风口的连通角度约为240°，吸入侧和排风侧 之间形成以转子和气缸体所围成的封闭空间。 优点：具有结构合理、体积小、效率高、重量轻、流量大、噪音低、高效节能， 运转平稳、使用寿命长维修方便等特点。 电厂应用：电厂污水处理、煤粉气力输送、和电力系统中。
（五）其他型式泵与风机的工作原理
前言
• 泵与风机是将原动机的机械能转换为被输 送流体 ( 液体、气体 ) 的压力能和动能的一 种动力设备。 • 输送液体的称为泵；输送气体的称为风机 • 泵与风机在国民经济建设中的地位
第一节
泵与风机的分类
3、按结构形式有：
1）按叶轮数目 • （1） 单级（只有一个叶轮） • （2) 多级（有多个叶轮，流体按一定顺序经过各 级叶轮） • 《按柱塞数目：单柱塞，双柱塞，多柱塞》
泵与风机的应用
电厂应用：输送电厂中的润滑油，输送燃油等 粘稠液体。
水环式真空泵的工作原理
工作原理：是靠泵腔容积的变化来实现吸气、压缩和排气的，因此它 属于变容式真空泵。 优点：结构紧凑，泵的转数较高，一般可与电动机直联，无须减速装 置。故用小的结构尺寸，获得大的排气量，占地面积也小。 电厂应用：真空过滤、真空引水、真空送料、真空蒸发、真空浓缩、 真空回潮和真空脱气 。
隔膜泵：是一种由膜片往复变形造成容积变化 的 容积泵，其工作原理近似于柱塞泵 。
泵与风机的分类及工作原理..
泵与风机的分类及工作原理..泵和风机是工业和生活中常见的设备，它们都是将流体或气体运动的机械。
本文将详细介绍泵与风机的分类及工作原理，并对常见的泵和风机进行简要介绍和分析。
一、泵的分类及工作原理泵是一种将液体或气体从一个地方输送到另一个地方的机械。
泵的分类主要根据其工作原理和结构分为以下几种：1.位移泵位移泵是一种常见的泵，它主要由一个活塞或转子和固定壳体组成。
当活塞或转子运动时，泵室里的体积发生改变，从而使液体或气体被吸入或排出。
常见的位移泵有柱塞泵、齿轮泵和螺杆泵等。
2.离心泵离心泵是利用离心力将液体或气体从低压区域输送到高压区域的一种泵。
它主要由旋转轴和离心叶片组成，当旋转轴转动时，离心力使液体或气体被向外挤压，从而达到输送目的。
离心泵适用于输送许多种液体，如水、油、气和各种化工介质。
3.轴流泵轴流泵是利用轴向力将液体或气体从低压区域输送到高压区域的一种泵。
它主要由叶轮和固定外壳组成，当旋转叶轮时，液体或气体在叶轮的冲击作用下被向前推动，从而达到输送目的。
轴流泵适用于输送大量液体或气体，如排水、灌溉、空调和通风等。
二、风机的分类及工作原理风机是一种将气体运动的机械，主要被用于通风、换气和风力发电等领域。
根据其工作原理和结构，风机可以分为以下几种：1.轴流风机轴流风机是一种将气体沿轴向运动的风机，主要由叶轮和外壳组成，在旋转时，叶轮的冲击作用使得气体被沿轴向推进，从而产生风流。
轴流风机适用于需要大量气体流动的环境，如矿山、隧道和建筑通风等。
2.离心风机离心风机是一种将气体沿射流方向运动的风机，主要由叶轮、进出口和外壳组成，当叶轮旋转时，气体被向外挤压，产生射流效应，从而产生风流。
离心风机适用于需要中等或较高压力的环境，如工厂、检测实验室和船舶空调等。
3.混流风机混流风机是一种将气体沿射流和轴向运动的风机，它是轴流风机和离心风机的结合，主要由叶轮和外壳组成。
混流风机在性能上介于轴流风机和离心风机之间，适用于对风量和风压要求都比较高的环境，如烘干、冷凝和饲料加工等。
泵与风机分类与工作原理课件
离心泵广泛应用于工业、农业、城市等领域，用于输送液体、气体等介质。
轴流泵
01
定义
轴流泵是一种利用旋转轴的叶片对液体产生推力的流体机 械。
02 03
工作原理
当叶轮旋转时，叶片对液体产生推力，使液体沿着轴向流 动。在叶轮的出口处，液体的速度增加，压力降低，形成 低压区。在压差的作用下，流体被吸入叶轮，在叶轮处受 到推力作用，速度增加，压力升高，从叶轮排出。
泵与风机分类与工作 原理课件
目录
• 泵的分类与工作原理 • 风机的分类与工作原理 • 泵与风机的性能曲线 • 泵与风机的选型设计
CHAPTER 01
泵的分类与工作原理
离心泵
定义
离心泵是一种利用离心力传递能量的流体机械。
工作原理
当叶轮旋转时，叶片对液体产生离心力，使液体沿着叶片向外运动。在叶轮的出口处，液 体的速度增加，压力降低，形成低压区。在压差的作用下，流体被吸入叶轮，在叶轮处受 到离心力作用，速度增加，压力升高，从叶轮排出。
，全压逐渐降低。
功率-流量曲线
描述风机的功率和流量之间的关 系。功率-流量曲线通常是一个 上升曲线，表示随着流量的增加
，功率逐渐增加。
效率-流量曲线
描述风机的效率和流量之间的关 系。效率-流量曲线通常是一个 抛物线，表示随着流量的增加，
效率逐渐降低。
CHAPTER 04
泵与风机的选型设计
泵的选型设计
逐渐降低。
流量-功率曲线
描述泵的流量和功率之间的关系。 流量-功率曲线通常是一个上升曲 线，表示随着流量的增加，功率逐 渐增加。
流量-效率曲线
描述泵的流量和效率之间的关系。 流量-效率曲线通常是一个抛物线， 表示随着流量的增加，效率逐渐降 低。
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第一章泵与风机综述第一节泵与风机的分类和型号编制一、泵与风机的分类泵与风机是利用外加能旦输送流体的流体机械。
它们大量地应用于燃气及供热与通风专业。
根据泵与风机的工作原理，通常可以将它们分类如下：(一)容积式容积式泵与风机在运转时，机械内部的工作容积不断发生变化，从而吸入或排出流体。
按其结构不同，又可再分为；1．往复式这种机械借活塞在汽缸内的往复作用使缸内容积反复变化，以吸入和排出流体，如活塞泵(piston pump)等；2．回转式机壳内的转子或转动部件旋转时，转子与机壳之间的工作容积发生变化，借以吸入和排出流体，如齿轮泵(gear pump)、螺杆泵(screw pump)等。
(二)叶片式叶片式泵与风机的主要结构是可旋转的、带叶片的叶轮和固定的机壳。
通过叶轮的旋转对流体作功，从而使流体获得能量。
根据流体的流动情况，可将它们再分为下列数种：1．离心式泵与风机；2．轴流式泵与风机；3．混流式泵与风机，这种风机是前两种的混合体。
4．贯流式风机。
(三)其它类型的泵与风机如喷射泵（jet pump）、旋涡泵(scroll pump)、真空泵(vacuum pump)等。
本篇介绍和研讨制冷专业常用的泵与风机的理论、性能、运行、调节和选用方法等知识。
由于制冷专业常用泵是以不可压缩的流体为工作对象的。
而风机的增压程度不高(通常只有9807Pa或1000mmH2O以下)，所以本篇内容都按不可压缩流体进行论述。
二、泵与风机的型号编制（一）、泵的型号编制除上述基本型号表示泵的名称外，还有一系列补充型号表示该泵的性能参数或结构特点。
根据泵的用途和要求不同，其型号的编制方法也不同，现以下列示例说明。
（二）（二）、风机的型号编制1、1、离心式风机的型号编制离心式风机的名称包括：名称、型号、机号、传动方式、旋转方向和风口位置等六部分。
(1)名称包括用途、作用原理和在管网中的作用三部分，多数产品第三部分不作表示，在型号前冠以用途代号，如锅炉离心风机G，锅炉离心引风机Y,冷冻用风机LD,空调用风机KT等名称表示。
(2)型号由基本型号和补充型号组成，其形式如下：基本型号：第一组数字，表示全压系数，2uppρ=乘以10后的整数。
第二组数字，表示比转数化整后的值。
如果基本型号相同，用途不同时，为了便于区别，在基本型号前加上G或Y，LD、KT 等符号，G表示锅炉送风机，Y表示锅炉引风机，LD表示冷冻用风机，KT表示空调用风机。
补充型号：第三组数字，它由两位数字组成。
第一位数字表示风机进口吸入型式的代号，以0、1和2数字表示：0表示双吸风机；l表示单吸风机；2表示两级串联风机。
第二位数字表示设计的顺序号。
(3)机号一般用叶轮外径的分米(dm)数表示，其前面冠以No.，在机号数字后加上小写汉语拼音字母a或b表示变型。
a—代表变型后叶轮外径为原来的0.95倍。
b—代表变型后叶轮外径为原来的1.05倍。
（4）传动方式风机传动方式有六种，分别以大写字母A、B、C、D、E、F等表示，见表1—1及图1—1所示。
(5)旋转方向离心风机旋转方向有两种。
右转风机以“右”字表示，左转风机以“左”字表示。
左右之分是以从风机安装电动机的一端正视，叶轮作顺时针方向旋转称为右，作逆时针方向旋转称为左。
以右转方向作为风机的基本旋转方向。
(6)出口位置风机的出口位置基本定为八个，以角度0、45、90、135、180、225、270、315等表示。
对于右转风机的出风口是以水平向左方规定为0位置；左转风机的出风口则是以水平向右规定为0位置。
以上六部分的排列顺序如下：说明：1）一般用途的产品，可不用表示用途的代号。
2）在产品形式中，产生有重复代号或派生型时，用罗马数字Ⅰ、Ⅱ…等在比转数后加注序号。
3）第一次设计的序号可以不写出。
2、轴流式的型号编制轴流式风机的名称包括：名称、型号、机号、传动方式、气流方向及风口位置等六部分。
(1)名称包括用途、作用原理和管网中的作用三部分，多数产品第三部分不作表示，常在型号前冠以用途代号，如锅炉轴流送风机G，锅炉轴流引风机Y等。
说明：1)用途代号和离心式风机相同。
2)叶轮代号、单叶轮不表示，双叶轮用2表示。
3)叶轮轮毂比为叶轮底径与外径之比，取两位整数。
4)转子位置代号，卧式用A 、立式用B 表示，同系列产品转子无位置变化的则不表示。
5)若产品的型式中有重复代号或派生时，则在轮毂比转数后加注罗马数字Ⅰ、Ⅱ…表示。
6)设计序号用阿拉伯数字1、2…表示；若性能参数、外形尺寸、地脚尺寸、易损部件都没有变化，则不采用设计顺序号。
(3)机号 一般用叶轮外径的分米(dm)数表示。
其前面冠以No.，在机号数字后加上小写汉语拼音字母a 或b 表示变型。
(4)传动方式 如表1—2所示。
表1-2 轴流风机传动方式及结构特点(5)气流方向 用以区别吸气和出气方向，分别以入和出表示；选用时一般不表示。
(6)风口位置 分进风口和出风口两种，用入、出若干角度表示；基本风口位置有4个，0o、90o ，180o 、270o 。
第二节 泵与风机的工作原理一、一、 离心式泵与风机的工作原理离心式泵与风机的工作原理是，叶轮高速旋转时产生的离心力使流体获得能量，即流体通过叶轮后，压能和动能都得到提高，从而能够被输送到高处或远处。
离心式泵与风机最简单的结构型式如图1—2、图1—3所示。
叶轮l 装在一个螺旋形的外壳内，当叶轮旋转时，流体轴向流入，然后转90度进入叶轮流道并径向流出。
叶轮连续旋转，在叶轮入口处不断形成真空，从而使流体连续不断地被泵吸入和排出。
二、轴流式泵与风机工作原理轴流式泵与风机的工作原理是：旋转叶片的挤压推进力使流体获得能量，升高其压能和动能，其结构如图1—4、图1—5所示。
叶轮1安装在圆筒形(风机为圆锥形)泵壳3内,当叶轮旋转时，流体轴向流入，在叶片叶道内获得能量后，沿轴向流出。
轴流式泵与风机适用于大流量、低压力，制冷系统中常用作循环水泵及送引风机。
图 1-3 离心式风机主要结构分解示意图1—吸入口；2—叶轮前盘；3—叶片；4—后盘；5—机壳；6—出口 7—截流板，即风舌；8—支架图1-4 轴流泵示意图1-叶轮2-导流器3-泵壳图1-5 轴流风机示意图1-整流罩2-前导叶3-叶轮4-扩散筒5-整流体图图1-6 贯流式风机示意图（a）贯流式风机叶轮结构示意图1-叶片（b）贯流式风机中的气流2-封闭端面三、贯流式风机的工作原理近年来由于空气调节技术的发展，要求有一种小风量、低噪声、压头适当和在安装上便于与建筑物相配合的小型风机。
贯流式风机就是适应这种要求的新型风机。
贯流式风机的主要特点如下(图1—6)：(1)叶轮一般是多叶式前向叶型，但两个端面是封闭的。
(2)叶轮的宽度b没有限制，当宽度加大时．流量也增加。
(3)贯流式风机不像离心式风机是在机壳侧板上开口使气流轴向进入风机，而是将机壳部分地敞开使气流直接径向进入风机。
气流横穿叶片两次。
某些贯流式风机在叶轮内缘加设不动的导流叶片，以改善气流状态。
(4)在性能上，贯流式风机的图1-7 往复泵示意图1、活塞2、泵缸3、工作室4、吸水阀5、压水阀效率较低，一般约为30％一50％。
(5)进风口与出风口都是矩形的，易与建筑物相配合。
贯流式风机至今还存在许多问题有待解决。
特别是各部分的几何形状对其性能有重大影响。
不完善的结构甚至完全不能工作，但小型的贯流式风机的使用范围正在稳步扩大。
四、 四、 其他常用泵（一）、往复泵现以活塞式为例来说明其工作原理。
如图1—7所示，活塞泵主要由活塞1在泵缸2内作往复运动来吸入和排除液体。
当活塞1开始自极左端位置向右移动时，工作室3的容积逐渐扩大，室内压力降低，流体顶开吸水阀4，进入活塞1所让出的空间，直至活塞l 移动到极右端为止，此过程为泵的吸水过程。
当活塞1从右端开始向左端移动时，充满泵的流体受挤压，将吸水阀4关闭，并打开压水阀5而排出，此过程称为泵的压水过程。
活塞不断往复运动，泵的吸水与压水过程就连续不断地交替进行。
此泵实际上工作原理是与制冷系统的压缩机一样的，所以在本篇中我们不详解，而在后面压缩机部分再详细介绍。
此泵适用于小流量、高压力，在大型制冷机组中用得多些。
（二）、水环式真空泵真空式气力输送系统中，要利用真空泵在管路中保持一定的真空度。
有吸升式吸入管段的大型泵装置中，在启动时也常用真空泵抽气充水。
常用的真空泵是水环式真空泵。
水环式真空泵实际上是一种压气机，它抽取容器中的气体将其加压到高于大气压，从而能够克服排气阻力将气体排入大气。
水环式真空泵的构造简图示于图1－8。
有12个叶片的叶轮1偏心地装在圆柱形泵壳2内。
泵内注入一定量的水。
叶轮旋转时，将水甩至泵壳形成一个水环，环的内表面与叶轮轮毂相切。
由于泵壳与叶轮不同心，右半轮毂与水环间的进气空间4逐渐扩大，从而形成真空，使气体经进气管3进入泵内进气空间4。
随后气体进入左半部，由于毂环之间容积被逐渐压缩而增高了压强，于是气体经排气空间5及排气管6被排至泵外。
真空泵在工作时应不断补充水，用来保证形成水环和带走摩擦引起的热量。
我国生产的水环式真空泵有SZ 型和SZB 型，前者最高压强可达205.933Kpa(作为压气机用时)。
SZB 是悬臂式的小型真空泵。
表1—3是SZ 型水环式真空泵的性能简表。
表表1-3（三）、齿轮泵工作原理齿轮泵具有一对互相啮合的齿轮，通常用作供油系统的动力泵，如图0—9所示，齿轮1(主动轮)固定在主动轴上，轴的一端伸出壳外由原动机驱动，另一个齿轮2(从动轮)装在另一个轴上，齿轮旋转时，液体沿吸油管3进入到吸入空间，沿上下壳壁被两个齿轮分别挤压到排出空间汇合(齿与齿啮合前)，然后进入压油管4排出。
图1-8 水环式真空泵 1、叶轮 2、泵壳 3、进气管 4、进气空间 5、排气空间 6、排气管图1-9 齿轮泵示意图 1-主动轮 2-从动轮 3-吸油管 4-压油管（四）、螺杆泵工作原理如图1—10所示，螺杆泵乃是一种利用螺杆相互啮合来吸入和排出液体的回转式泵。
螺杆泵的转子由主动螺杆l(可以是一根，也可有两根或三根)和从动螺杆2组成。
主动螺杆与从动螺杆做相反方向转动，螺纹相互啮合，流体从吸入口进入，被螺旋轴向前推进增压至排出口。
此泵适用于高压力、小流量。
制冷系统中常用作输送轴承润滑油及调速器用油的油泵。
（五）、喷射泵工作原理如图1—11所示，将高压的工作流体7，由压力管送入工作喷嘴6，经喷嘴后压能变成高速动能，将喷嘴外围的液体(或气体)带走。
此时因喷嘴出口形成高速使扩散室2的喉部吸入室5造成真空，从而使被抽吸流体8不断进入与工作流体7混合，然后通过扩散室将压力稍升高输送出去。
由于工作流体连续喷射，吸入室继续保持真空，于是得以不断地抽吸和排出流体。
工作流体可以为高压蒸汽，也可为高压水，前者称为蒸汽喷射泵，后者称为射水抽气器。