标准化井场一标段施工组织设计

第三采油厂2014年产能建设项目

标准化井场第一标段施工组织设计

编制人：

审核人：

审批人：

甘肃欣盛建筑安装工程有限公司

2014年4月14日

1、编制依据

招标文件；

《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300-2001；

《砌体工程施工质量验收规范》GB 50203-2002；

《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204-2002；

《建筑地面工程施工及验收规范》GB 50209-2002；

2、工程概况

按照招标文件中的描述，工程承包范围为井场标准化施工，第一标段为盐定区块标准化井场建设工程，新建标准化井场50座。主要承包工程量为场地平整、污油池、导油槽、防护台、土著围墙、砖砌井口倒油池、制安污油池防护栏、制安变压器防护栏、治理泥浆地下陷、护坡等。

盐定区块位于陕北定边及宁夏盐池地段，多为山沟地带，地理环境很差，气候属于干旱半干旱气候，年降水量较少，风沙较大，昼夜温差大，自然环境极差。

大部分井场均属于新开发井场，没有便利的交通道路可以到达，都是以后临时修筑的便道，因此交通比较困难。

陕北老区多年来石油开发，外协难度很大。

3、工程目标

3.1质量目标

单位工程竣工一次交验合格率100%；

工程技术交底率100%；

进场材料验证率100%；使用材料合格率100%；

3.2HSE目标

零职业病、零事故、零污染

3.3工期目标

严格按照招标文件及合同要求组织施工，一旦中标后积极组织，根据项目组任务下达情况，预计2014年5月10日开工，2014年12月30日前完工。

4、资源配置：

为保障工程进度和工程质量，公司拟筹集公司骨干力量组建施工项目部，为

项目部配备了充足的管理人员和施工人员，该施工作业队的管理人员和作业人员多年来完成了多项抽油机安装施工作业，具有丰富的施工经验，完全能胜任本工程的施工任务。

本施工作业队管理组织机构如下图所示：

同时为工程项目部做好了设备及工器具配备计划。

详细情况见：

附表一：拟投入本标段的主要施工机具表

附表二：拟配备本工程的试验机检验仪器设备工具表

附表三：劳动力计划表

5、施工阶段及流程划分

结合本工程特点，工程施工可以划分为以下几个阶段进行施工。

施工前期准备→土方开挖→地基处理工程→钢筋混凝土工程→砌体工程→附件安装→场地平整→泥浆下陷及护坡治理

6、工程特征分析

6.1质量技术关键点识别

本工程中污油池、导油槽是标准化井场建设的主要工程，基坑开挖后的地基处理、钢筋安装工程、混凝土浇筑施工为本工程的施工重点，因此在标准化井场

工程施工过程中，要严格控制这三道工序的施工质量。

6.2安全风险识别

在工程施工过程中要注意基坑开挖塌方带来的安全风险，在施工过程中要采取防止塌方的措施，以免带来事故。

7、物资资源

7.1主要工程量及材料

主要工程量按照现场实际施工确定，所需要的材料计划按照实际工程量上报，所有材料设备均由乙方采购。

7.2主要施工机具计划

见附表一、附表二

7.3HSE措施计划

7.4资源配置供应方案

由于本标段工程所处地理位置较差，所依托条件非常有限，施工过程中的施工用水优先采用临近水源井的水，在没有水源井可依托的情况下，主要采用就近拉运的方式，生活用水也是从附近村镇购买。

施工生产临时用电采用业主架设的线路。

8、工程施工遵循的依据

本工程所有维修都要按照合同要求实施；

在施工过程中，砖砌体工程施工遵循《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300-2001和《砌体工程施工质量验收规范》GB 50203-2002进行施工和质量验收；

基坑开挖和场地平整施工执行《建筑地基处理施工及验收规范》和《建筑地面工程施工及验收规范》GB 50209-2002进行施工及质量验收。

施工过程中的施工质量及HSE除了遵循国家想过法律法规外还应该遵循我单位编制下发的质量管理文件盒HSE管理制度。

9、施工方案

9.1 施工测量放线

9.1.1 根据规划位置、设计提供的直角坐标控制点，在现场设立测点，建立控制轴线网和标高控制水准点，作为建筑物轴线定位与复核、标高控制与沉降观测的依据。

9.1.2 ±0.00以下基础的轴线定位采用设置龙门桩与地埋点相结合，设在距基坑3～4m处，离主控轴线5m的位置形成控制线。进入现场后，依据预选的控制网及业主移交的测量点位，在基坑四周确立各控制点，经反复闭合检验后采用红三角作标志，标明轴线代号，确保牢固、稳定，以供基础施工放线时使用。确定

其它轴线应由上述交汇点开始，定位各轴线。各分画轴线开间尺寸时，用钢卷尺进行总长度复核，以减少分画尺寸累积误差。

9.1.3轴线控制、高程控制分别采用经纬仪与水准仪，层次的垂直控制用吊锤，高程控制实行从原始点拉通尺测量。在屋面层的钢筋上用水准仪抄上基准标高，用油漆描好，作为现浇板和层高的控制，标高应控制在层高误差上不超过±3㎜。

9.2 土方及地基处理

9.2.1 按设计坡度推出场地，厂区的表层有机质含量大于8%腐殖土、耕植土需撤换，回土层的选材应满足施工要求，回填时应分层压实，密实度不小于0.95。

9.2.2 按照《湿陷性黄土地区建筑规范》中要求进行地基处理。

9.2.3 土方回填：当现场土质为砂土时，考虑面层30cm土采用外购黄土进行回填。

！）土质要求：填方土料选择含水率符合压实系数要求的粘性土，以试验室出具最佳含水量结果为依据，使含水率与最优含水率之差控制在－4%～＋2%之间，土料含水率以手握成团，落地开花为宜。严格控制土的最大颗粒，不允许超过50㎜。

2）回填方法：人工运土，蛙式打夯机逐排夯实，边角部位采用冲击夯夯实。

3）夯实要求：基底为150㎜素土夯实，室内外素土夯实每层铺土厚度不得大于250㎜，且每层压实不少于3遍，每次排夯重叠20㎝，以防止漏夯。土方在夯实之后，对每层回填的质量进行检验，采用环刀法取样测定土的干密度和密实度，符合设计要求后才能继续上层回填。室内回填时，在夯实墙、梁体围成的小方格内，应由四边开始，然后再夯至中间，四边墙、梁体处应用冲击夯夯实。

9.3 钢筋工程施工方案

1）钢筋检验

钢筋进场后应按批检查和验收，检查主要内容是外观检查和力学性能试验。

2）钢筋加工

a)本工程钢筋在现场集中加工，钢筋进场复试合格后方可加工，加工前配筋人员根据设计图纸进行翻样，按配料单进行加工下料。钢筋加工现场建立严格的钢筋加工生产、安全管理制度，根据施工形象进度及时加工，以确保工期，成型钢筋要进行严格的标识和记录。