大跨度预应力型钢混凝土框架结构施工技术
解析型钢混凝土结构大跨度模板支撑体系的技术

解析型钢混凝土结构大跨度模板支撑体系的技术引言随着社会经济高速发展,城市建筑物越来越高,建筑面积也越来越大,高层、超高层建筑也越来越多,大跨度型钢混凝土结构应用也越来越广泛,这种结构具有跨度大、难度大、承重大等特点,国内外许多工程施工单位也对此进行了广泛的研究,湖南某高层建筑通过严密组织,精心设计,完成了大跨度型钢混凝土结构的施工,本文结合该高层建筑的施工实例,对大跨度型钢混凝土组合支模体系施工技术进行了阐述。
1、工程概况湖南某高层建筑项目由2幢21层组成。
总建筑面积为58434㎡,裙房层高4.8m,标准层层高4.6m。
B幢主楼21层27~31轴及36~40轴为悬空结构,该部位结构离地净高为81.550m,连接悬空部位21层楼面梁采用型钢混凝土组合梁,板采用钢筋桁架自承式混凝土楼板。
型钢混凝土结构主梁截面尺寸为400mm×1200mm,采用250mm×900mm×20mm×30mm型钢,次梁截面为350mm×1200mm,采用200mm×600mm×16mm×25mm,150mm×600mm×16mm×25mm型钢,梁、板混凝土设计强度为C30。
2、施工难点分析1)工程支模高度高,离5层屋面结构高度达77.8m,采用普通扣件式落地钢管模板支架整体稳定性、高宽比难以满足安全要求。
2)高净空型钢混凝土梁结构跨度大,最大跨度达13.9m,边梁最大截面尺寸达400mm×1200mm。
3)工期紧,采用大型操作钢平台,安装时有大型机械设备,拆除时难度较大,拆除需花大量人力、物力,并且工期影响较大。
3、支模方案设计总体思路本土程悬空部位为型钢混凝土组合梁结构,梁模板支撑体系利用型钢自身的承载力,采用U型螺栓、螺母固定方钢的吊挂式模板支撑体系;楼板采用钢筋桁架自承式楼板,型钢混凝土梁顶部预埋焊有栓钉的连接钢板,下部设置轻型操作平台作为模板施工的操作及安全防护平台。
大跨度高空型钢混凝土组合结构转换层施工工法

大跨度高空型钢混凝土组合结构转换层施工工法大跨度高空型钢混凝土组合结构转换层施工工法一、前言大跨度高空型钢混凝土组合结构转换层施工工法是在高空型钢结构的基础上,采用混凝土转换层进行垂直传力与水平传力的连接,以满足转换层的强度和刚度要求。
该工法具有工期短、施工简便、结构稳定等特点,被广泛应用于大跨度高空建筑项目中。
二、工法特点1. 工期短:采用预制构件和模块化施工方式,加快施工进度,缩短工期。
2. 施工简便:采用现浇混凝土梁板进行转换层的施工,操作简单,施工技术要求不高。
3. 结构稳定:转换层通过高强度螺栓紧固于型钢结构上,使型钢结构与混凝土转换层相互作用,提高整体结构的稳定性和承载能力。
4. 施工质量可控:采用专用的施工模板和支撑系统,保证施工过程中的质量可控性。
三、适应范围该工法适用于大跨度、高空、重载以及对空间利用要求高的建筑项目,如航空机库、大型展览馆、体育场馆等。
四、工艺原理该工法的理论依据是通过混凝土转换层与型钢结构形成一体化的结构体系,实现结构垂直和水平传力的连接。
具体的技术措施包括:1. 建立型钢结构:按照设计图纸要求,组装和安装好型钢结构。
2. 预制混凝土构件:根据转换层的尺寸和形状要求,预制混凝土构件。
3. 安装转换层:将预制的混凝土构件与型钢结构进行连接,形成一体化的转换层。
4. 封闭混凝土:根据施工图要求,对转换层进行现场浇筑,达到预定的强度和密实度。
五、施工工艺1. 建立型钢结构:按照设计要求,按照一定的工序和顺序进行型钢结构的组装和安装。
2. 预制混凝土构件:根据设计图纸要求,预制混凝土构件,保证尺寸和形状正确。
3. 安装转换层:将预制的混凝土构件与型钢结构进行连接,采用高强度螺栓进行紧固,保证连接的稳固性。
4. 现场浇筑混凝土:根据施工图要求,对转换层进行现场浇筑,采用模板和支撑系统保证混凝土的流动性和均匀性。
5. 养护:对新浇筑的混凝土进行养护,保证混凝土的强度和密实性。
预应力型钢混凝土组合结构施工技术

预应力型钢混凝土组合结构施工技
术
预应力型钢混凝土组合结构施工技术,是一种利用预应力技术为混凝土结构元素提供强度和刚性的新型结构系统。
将钢筋和混凝土结合起来,形成高效、安全、高结构质量的结构体系。
它的应用可以使结构更加灵活、更易于施工,从而提高结构的性能和使用寿命,并降低建筑费用。
预应力型钢混凝土组合结构施工技术是指在钢筋混凝土结构中,将钢筋衬垫物料和混凝土混合施工,然后利用预应力技术,将混凝土结构元素的强度和刚性进行提升,形成结构元素的新型结构体系。
预应力型钢混凝土组合结构施工技术的核心是预应力钢筋的施工,必须要注意的是预应力钢筋的施工,要求施工时认真完成下列步骤:第一,选择优质钢筋;第二,预应力钢筋施工前要对其进行检查,保证其质量;第三,钢筋施工后应立即进行张拉,以确保钢筋施工质量;第四,在钢筋施工完成后,应立即进行混凝土浇筑,以保证钢筋与混凝土之间的良好的界面粘结;第五,钢筋施工完毕后,还应对其进行拉力测试,以确保钢筋的强度和刚度;
第六,施工完毕后,还应对整个结构进行细致的检查,确保结构的质量。
预应力型钢混凝土组合结构施工技术的优势在于,它不仅可以大大提高结构的强度和刚度,而且可以极大地降低结构的重量,减少结构承受的外力,提高结构的耐久性和使用寿命。
此外,预应力型钢混凝土组合结构施工技术的施工方式比传统的施工方式更灵活,更易实施,更有利于提高施工质量,有助于减少施工期。
总之,预应力型钢混凝土组合结构施工技术是提高结构性能和安全性的有效途径,具有良好的应用前景,有助于提高建筑质量,降低建筑费用。
大跨度建筑型钢混凝土梁施工技术探讨

大跨度建筑型钢混凝土梁施工技术探讨一、提纲1. 大跨度建筑型钢混凝土梁施工技术简述2. 施工过程中的技术难点及解决方案3. 型钢的选型和加工要求4. 施工质量控制方法5. 大跨度建筑型钢混凝土梁施工存在的问题和未来发展趋势二、内容分析1. 大跨度建筑型钢混凝土梁施工技术简述大跨度建筑的主要特点是跨度大,荷载集中,因此需要采用大断面的混凝土梁或结构钢梁,常用的是型钢混凝土梁。
其中,型钢是主要受力构件,混凝土起填充、防火等作用。
型钢混凝土梁的施工需要考虑混凝土的浇注、型钢与混凝土的粘结等问题。
施工过程中还需要考虑操作平台的设置、模板固定和混凝土浇注顺序等问题。
2. 施工过程中的技术难点及解决方案大跨度建筑型钢混凝土梁的施工面临的难点主要包括:型钢与混凝土之间的粘结问题、型钢材质的选型和加工要求难度大、施工现场操作平台搭建难度大。
粘结问题主要是指混凝土浇注时,型钢与混凝土之间的粘结力不足,导致型钢和混凝土分离。
解决方案可以从增加钢骨架表面处理、表面涂刷加粘剂、混凝土的配合比等方面入手。
型钢的选型和加工要求也是施工过程中需要解决的问题,通常需要根据钢材的本身属性和工程的具体条件来选择材料和工艺。
操作平台的搭建对施工过程的顺利进行至关重要。
一般情况下,采用钢管脚手架、工业铝合金脚手架等高强度材料来搭建,确保操作平台的稳定性和安全性。
此外,还需要注意操作平台与混凝土梁之间的距离、平台的重量和尺寸等因素。
3. 型钢的选型和加工要求型钢混凝土梁的结构采用的型钢主要包括H型钢、工字钢和箱形钢等。
型钢材质的选型需要根据混凝土体积、梁的跨度和荷载等因素来综合考虑。
型钢的加工要求主要包括:钢材表面要求平整、牢固;尺寸精度要求高;钢材本身强度要求大等。
型钢加工过程中还需要特别注意钢材质量问题,例如孔洞、裂纹、钢材弯曲变形等问题。
在加工前需要对钢材进行全面的质检,确保钢材符合设计规范和要求,达到合格标准。
4. 施工质量控制方法大跨度建筑型钢混凝土梁的施工过程中需要进行质量控制,确保施工质量符合规范和要求。
预应力大盖梁托架法施工技术

预应力大盖梁托架法施工技术一、预应力大盖梁托架法施工技术原理预应力大盖梁托架法施工是通过在墩柱上设置托架,为盖梁施工提供支撑平台。
托架通常由型钢或钢管等材料组成,通过预埋在墩柱中的预埋件与墩柱连接牢固。
在托架上铺设模板、分配梁等,然后进行钢筋绑扎、混凝土浇筑等施工工序。
二、工艺流程1、施工准备在进行预应力大盖梁托架法施工前,需要做好充分的准备工作。
包括对施工现场进行勘察,了解地质条件和周边环境;对施工所需的材料、设备进行采购和检验;对施工人员进行技术交底和安全教育等。
2、预埋件安装在墩柱施工时,按照设计要求在指定位置预埋托架连接用的预埋件。
预埋件的位置和数量必须准确无误,以确保托架的安装质量和稳定性。
3、托架安装根据设计方案,将加工好的托架构件运输到施工现场,通过吊车等设备将其安装在墩柱上的预埋件上。
安装过程中要注意托架的水平度和垂直度,确保其受力均匀。
4、模板安装在托架上铺设底模、侧模等模板。
模板的选择要根据盖梁的尺寸和形状进行,确保模板的强度和刚度满足施工要求。
模板安装要牢固,拼缝要严密,防止混凝土浇筑时出现漏浆现象。
5、钢筋绑扎在模板安装完成后,进行钢筋的绑扎工作。
钢筋的规格、数量和间距要符合设计要求,钢筋的接头要按照规范进行处理。
6、预应力管道安装对于预应力大盖梁,还需要安装预应力管道。
预应力管道的位置要准确,定位要牢固,防止在混凝土浇筑过程中发生位移。
7、混凝土浇筑混凝土浇筑前,要对模板、钢筋和预应力管道等进行检查,确保符合要求。
混凝土采用泵送方式进行浇筑,浇筑过程中要分层振捣,确保混凝土的密实度。
8、混凝土养护混凝土浇筑完成后,要及时进行养护。
养护方式可以采用覆盖洒水养护、塑料薄膜包裹养护等,养护时间要根据混凝土的类型和环境温度确定。
9、预应力张拉当混凝土强度达到设计要求后,进行预应力张拉。
预应力张拉要按照设计要求的顺序和张拉力进行,张拉过程中要做好记录。
10、压浆封锚预应力张拉完成后,及时进行压浆封锚工作。
大跨度梁结构预应力施工技术研究

大跨度梁结构预应力施工技术研究发布时间:2022-12-27T08:39:46.964Z 来源:《工程建设标准化》2022年16期8月作者:刘翔宇、陈祥杰、林沧瑜[导读] 预应力混凝士构件在工程中应用非常广泛,它在减轻结构自重刘翔宇、陈祥杰、林沧瑜中铁建工集团第五建设有限公司摘要:预应力混凝士构件在工程中应用非常广泛,它在减轻结构自重,提高抗震、抗裂能力,充分发挥材料的强度,改善构件受力性能和扩大钢筋使用范围等方面都具有良好的效果。
加强梁结构预应力工程的施工技术的研究是十分必要的。
本文作者结合多年来的工作经验,对站房承轨层大跨度梁结构预应力工程的有粘结预应力技术施工进行了研究,具有重要的参考意义。
关键词:有粘结预应力、大跨度、预应力张拉1工程概况新建广州白云站综合交通枢纽建筑总规模按45.3万平米设计。
白云站站型为线正上式特大型旅客车站,站场规模11台24线,其中国铁车场10台22线,城际车场1台2线。
设高架候车室及东、西线侧站房,在车场上方高架层设上盖平台,在高架候车室南北两侧布置旅客集散广场(“呼吸广场”)、市政交通落客车道、盖上综合开发平台。
地下设出站厅、地下进站厅、停车场及社会通廊。
旅客流线采用上进下出与下进下出结合的进出站流线。
预应力工程对应施工范围是:基础面至-2.4m地下室连续外墙、-2.4m承轨层、9.8m高架层、18.3m上盖平台(转换层),其预应力相关信息如下表。
板缓粘结 21.8 18602预应力工程特点2.1结构特点本工程大跨度梁采用了有粘结预应力技术、缓粘结预应力技术,板采用了无粘结预应力技术、缓粘结预应力技术。
地下室连续外墙、高架层梁中采用规格直径为21.8mm缓粘结预应力钢绞线,控制梁挠度、裂缝并承担承载力。
承轨层采用型钢柱与预应力梁组合结构,梁中预应力筋根数多、线型复杂,不易布置。
预应力筋需全部穿过钢骨柱,节点处理复杂,难以处理。
1.梁中部分采用有粘结预应力筋为s15.20mm,高强1860级国家标准低松弛预应力钢绞线,其标准强度fyk=1860N/mm2,预应力筋张拉控制应力con=1395N/mm2。
大跨度巨型钢筋混凝土梁施工技术

Construction & Decoration建筑与装饰2022年5月上 171大跨度巨型钢筋混凝土梁施工技术周松合肥市重点工程建设管理局 安徽 合肥 230001摘 要 近些年,中国大规模城市建设新型房建工程项目,劳务工需求量逐年递增,费用支出也不断增加,在建筑市场上,娴熟专业技术工种应接不暇,时常出现高价招聘不到适合的熟练工人的现象。
所以依靠以往工艺进行大跨度、大空间建筑结构施工,已不能顺应新形势下工程技术发展潮流,需在预应力砼梁(板)工程实践中应用BIM技术,以实现节约劳动力成本、建筑材料的目标,同时实现保障工程质量的同时,保障工程施工安全以及进度目标。
关键词 大跨度;巨型钢筋砼;梁施工技术Construction Technology of Large-Span Giant Reinforced Concrete BeamsZhou SongHefei Key Project Construction Administration Bureau, Hefei 230001, Anhui Province, ChinaAbstract In recent years, with the large-scale new housing construction projects in urban construction of China, the demand for labor is increasing year by year, and the expense and cost is also increasing. In the construction market, skilled professional and technical jobs are insufficient and overwhelmed, and there is a shortage of suitable skilled workers even at high price. Therefore, relying on the previous technology to carry out the construction of large-span and large-space building structures can no longer conform to the development trend of engineering technology under the new situation. It is necessary to apply BIM technology in the practice of prestressed concrete beam (plate) engineering to save labor costs and reduce building materials. At the same time, it ensures the quality of the project and also ensures the construction safety and progress of the project.Key words large span; giant reinforced concrete; beam construction technology引言大跨度建筑巨型钢筋砼结构施工工艺要求相对较高,优势是砼浇筑施工难度系数较大。
大跨度建筑型钢混凝土梁施工技术

大跨度建筑型钢混凝土梁施工技术发布时间:2021-06-24T14:39:04.210Z 来源:《建筑实践》2021年2月下6期作者:黄政[导读] 大跨度建筑采用型钢混凝土结构非常普遍,而型钢混凝黄政身份证号:45092219880510****摘要:大跨度建筑采用型钢混凝土结构非常普遍,而型钢混凝土结构施工时的工艺要求非常高,特别是混凝土浇筑施工存在一定的难度。
指出了型钢混凝土梁施工中混凝土浇筑环节存在的困难,阐述了解决这些难题所采取的工艺措施和应把握的关键环节,为今后类似的施工组织提供了有益帮助。
关键词:型钢混凝土梁;自密实混凝土;浇筑1组合梁结构组合梁结构除了能充分发挥钢材和混凝土两种材料受力特点外,与非组合梁结构比较,具有下列一系列的优点:(1)节约钢材。
由于截面材料受力合理,混凝土替代部分钢材工作,使其用钢量大幅度下降。
原方案采用钢桁架,其用钢量达到 740 t,而改变方案采用组合工字钢用钢量减少至 523 t。
用钢量降低了 29%,大幅度降低了投资成本。
(2)考虑楼板的作用,增加净高的效果。
(3)延性好。
由于耗能能力强,整体稳定性好,在实际地震中表现出良好的抗震性能。
(4)刚度好。
混凝土板与钢梁共同作用,抗弯模量增大,致使挠度减小,刚度增大。
(5)抗疲劳性好。
实际工程组合梁比钢梁具有更好的抗冲击、抗疲劳能力。
(6)稳定性好。
由于组合梁上翼缘侧向钢度大,所以整体稳定性好;加上钢梁的受压翼缘受到混凝土板的约束,其翼缘与腹板的局部稳定性都得到改善。
(7)使用期延长。
由于混凝土板的存在,使得钢梁上翼缘的应力水平降低,由于裂缝引起的损伤减小。
1施工方案为保证型钢混凝土梁混凝土的工程质量,综合建设单位、监理公司及施工单位的意见,确定了如下施工方案:1) 型钢混凝土梁采用普通混凝土浇筑风险极大,无法保证施工质量,必须采用自密实混凝土进行浇筑。
2) 型钢混凝土梁与周边墙柱、次梁等构件必须实现一次浇筑成型,为保证梁混凝土的整体性,减少因混凝土配合比不同而大面积出现裂缝现象,训练中心标高- 2. 05 m 以下的梁、墙、柱等构件同样采用自密实混凝土浇筑,自密实混凝土粗骨料公称粒径为 5 mm ~ 16 mm,强度等级为 C40,抗渗等级 P8,方量约为 730 m3。
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21 0 0年 2期 总第 10期 4
吕建星 ・ 大跨度 预应力型钢混凝土框架结构施工技术
・ O・ 6
体吊装 。梁 吊装到位后 , 腹板通过高强螺栓与柱节点伸出的梁 段连接。为保证 连接处 螺栓 孔准确 对接 , 层柱 型钢 安装 完 底
后 , 出 两 柱 在 梁 标 高 处 的 实 际距 离 , 以 此 调 整 两 节 型 钢 梁 量 并 对 接处 的焊 缝 宽 度 。
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3 钢筋 、 应 力筋安 装 预
由于梁 柱内配有 型钢 , 这给 普通钢筋 、 预应 力筋 的安 装增 加 了不少困难 , 普通钢筋 、 预应力筋 、 型钢施工人员分属不 同专 业, 三者如果不能充分配合 , 将给施工带来很 多困难 , 为此项 目
部应 指 派 专 人 协 调 三 方 的关 系 , 技 术 上 对 三 方 的 放 样 、 工 从 加 图 进行 审查 , 免 安 装 时 出 现 冲 突 。 避 3 1 梁 柱 主 筋 、 应 力 筋 排 列 . 预
大 , 定性差 , 稳 因此 模 板 支 架 设 计 为本 工 程 一 大 难 点 。本 工 程 支架 采 用 扣 件 式 钢 管 满 堂 脚 手 架 , 管 的纵 横 间距 统 一 采 用 钢
50或 10 , 0 0 0 在底部适 当增加 满堂架 的宽度 , 减少 高宽 比。剪 刀撑除按规范要求设置外 , 在一些关健部位适当加密。 梁板模板安装分两步进行 , 先安 装梁底模 及部分板模 , 等 钢筋及预应力筋安装 后再安装 两边侧模及 剩余板模 。由于梁 中有型钢 , 侧模 的对拉螺栓 必须穿过 型钢 的腹 板 , 因此 在型钢
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折, 尽量使 梁筋分布均匀 。预应力束在 梁内的水平位置对受力 影 响较小 , 只要 柱主筋中有两 根净距超 过波纹 管的外径 即可 。 图 4为现场梁柱筋及预应 力束在节 点处 的排列情况 。由于柱
由于型钢混凝土梁模板支架在型钢吊装前不搭设 , 部分 梁
的型钢强度和钢度不能满足 自身重量作用 , 吊装前需对 每根 梁
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后, 先不 浇混 凝 土, 等梁 型钢安 装后 再浇 注 , 时柱的 刚度较 这
小 , 于调整 , 便 有利 于梁与柱准确连接 。中跨梁跨度达 2 . m, 55 型钢分两节在工 厂加 工 , 在工地 对接 焊拼接 , 完后用 吊车整 拼
制 作 时 , 根 据 对 拉 螺 栓 的 位 置 , 型 钢 的腹 板 上 预 留 0 5螺 应 在 1
栓孔 。
图 5 柱 筋 与 预 应 力 束 冲 突 时 的做 法
32 .
钢 骨 开孔
梁主筋穿过梁柱节点 时, 可在 柱型钢 的腹板上开 钢筋孑 , L 钢筋孔应在型钢制作时预先开好 , 钢筋孔 的直径为钢筋直径加 5 mm, 同一水平 面钢筋孔 的面积应 控制在规 范允许 范围 , 以免 过多削弱腹板的强度 。纵横框架 梁 的钢 筋孔在 高度方 向应错
响, 应优先保证 柱主筋的位置 满足设计 要求 , 梁主筋从柱 主筋 之 间的间隙穿过 。梁柱 主筋应避 开型钢 翼缘 的位 置。由于柱 筋很密 , 即使梁主筋能从 柱筋 间穿过也 很难排 列到位 , 在梁 应
端部 加腋 , 当增 加梁 端部 的宽度 , 筋 出节点后 , 适 梁 可稍加 弯
rbri tef me on at f ou n em csdo eal ea h r it r o l n a j p c mna db a i f ue ni dti so n .
Ke wo d Ste if re n r t P e te s F a tu t r y r s: e l no c dC c ee r srs r meS r cu e Re o
筋很密 , 实际施 工时 , 柱筋可能与预应力束位置发生冲突, 这时
可在节点区把柱筋断开 , 并采用上 下筋对锚 处理 , 具体做法详
见 图 5 。
时斜杆加 固。
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7 0 1 O钢 裂 0 xO 0 骨
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型钢 的强度及挠度都进行验 算 , 能满足要求 的须进行 加 固, 不 如8 #楼顶层混凝土框架 梁板外 圈为弧形} 凝土 型钢 梁 , 内 昆 梁 配的型钢尺寸较小 , 吊装后 变形将很 大 , 采用 临时支撑加 固 应
( 图 3 示 )在 圆弧 圈梁 中部 增 加 钢 丝 绳 悬 吊 , 增 加 两 临 如 所 , 并
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钢的安装、 筋及预 应力筋 的安装及 施工难 点, 钢 重点介绍 梁柱 节点 区型钢、 钢筋、 预应力筋施工 上的做法。 关键词 : 型钢 混凝土 预应力 框架结构 中图分 类号 : U38 2 T 7 . n 文献标识码 : B 文章 编号 :0 4 6 3 (0 0 0 -0 5 -0 10 - 1 5 2 1 ) 2 0 9 3
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专业多 , 是本工程 的难点 , 面以 8 下 #为例介绍其施工方法 。
1 梁 柱型 钢 吊装
型钢混凝土 内的型钢构件 重量 大 , 内塔 吊吨位无法满 足 场 其 吊装 要求 , 必须采用 5 t 0 的吊车进入 地下室底板 吊装 。由于 8 #楼框架仅两层 , 且型钢混凝土梁柱 的型钢能承受 自身重量 , 因此采用先 完成全部两层梁柱 的型钢吊装再施工钢筋混凝土 , 混凝 土梁的支架及模板均在 型钢吊装完之后再搭设安装 , 这样 方便 吊车进入底 层操作 , 直接 在梁底 下进行 所有 的 吊装 , 解决 吊车在结构 外侧 吊装臂不够长 的问题 。 首层 型钢柱高度近 2m, 0 采用分段 吊装连接 。柱 型钢安装
r i f r e o c e e fa t u t r .I s a lt n o h en o c d se lo h r m e e m sa d c l mn S it o u e e e en o c d c n r t r me s r c u e n t l i ft e r i f r e t e ft e f a d b a n o u ao si n r d c d h r .Dif fi — 建
2 1 年第 2期 00 总第 10期 4
No2 ・2O1 O
Vo ・1 0 l 4
大 跨 度 预 应 力 型 钢 混 凝 土 框 架 结 构 施 工 技 术
吕建 星
( 福建省第五建筑工 程公司 3 2 0 ) 6 0 0 摘 要 : 州市行 政管理服务 中心 7 8 泉 #、 #楼 为典 型大跨度预应力 型钢混凝土 框架 结构。本 文探讨 了预 应力型钢 混凝土 梁柱型
图 1 8#楼 球 形 会 议 室 立 面 图
支撑方形和球形会议 室 的四根预应 力 型钢混凝 土梁分 两
层, 每层两根 , 与型钢混凝 土柱 组成 型钢混 凝土 框架结 构 。型
钢梁最 大跨度达 2 .m, 计 截 面为 7 0 0 0 所配 型钢 为 55 设 0 ×2 0 ,
H1 5 ×20组合工字 钢 , 座面 筋 为 1  ̄ 6钢筋 , 60 5 支 03 预应力 筋 为 2 2 1 . 。框架 柱为 q10 ×1 5 2  ̄2 0的圆形型钢柱 , 型钢为焊接
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图 4 梁柱节点做法
图 3 弧形 梁 型 钢 临 时 加 固
2 梁 支架 搭设及 模板 安装
梁柱 型钢 吊装完之后 , 才开始安装模板 、 支架 。8 #楼 首层 楼板距地 面约 2m, 梁的截 面及跨度都很大 , 分梁 为弧梁 , 0 且 部 形状较不 规则 , 整个楼板 横 向仅一跨 , 度较小 , 宽 支架 高宽 比
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