配网工程施工工艺示范手册-电缆12.8
电缆线路施工施工工艺
电缆线路施工施工工艺准备工作1.1人员组织1.2工机具1.3材料序名称规格单位数量备注1 机油kg 12 口口口口帽各种个若干根据实际确定3 黑胶布卷 32.1工艺流程图8.3.1电缆敷设工艺流程图2.2操作要领2.2.1开挖电缆沟时，要确保开挖深度符合技术要求，穿越股道、公路的深度与引入电缆沟同深（严禁在岔尖、辙叉、钢轨接缝处过道）。
2.2.2电缆敷设前应将电缆沟清理，要求沟直，底平沟内无石渣或易损伤电缆的杂物。
2.2.3电缆敷设时，电缆应缓和地敷设在沟内，使其有一定的自然弯曲。
沟内敷设多根电缆时，应排列整齐，不交叉重叠，如分层敷设时，网^沟内电细及回班檄设吊电毁弛绛洲试、时端，明赧记录设立埋世秫及用*卜网城馆电维沟越过道满现电缆沟填物。
2.2.5电缆沟回填时，应及时按要求埋设电缆标。
2.2.6电缆敷设后，进行最后一次绝缘测试，并填好记录单，然后及时进行电缆封端。
背扣、小弯现象。
3.2电缆沟底应平坦、无石块，电缆埋深距地面不得小于通过股道、道口等处，其埋深应与本电缆沟底相平。
3.4电缆与夹石、铁器、以及带腐蚀性物体接触时，应在电缆上、下各垫盖100mm 软土或细沙。
3.5在敷设电缆时，必须根据定测后的电缆径路布置图来敷设电缆，小铭牌。
电缆，然后再放各分支电缆。
放电缆时应做到通信畅通、统一指挥，间距适当，匀速拉放，严禁骤拉硬拖，待电缆的首、尾位置适合后，再同时顺序缓缓将电缆放入沟内，使之保持自然弯曲度。
其上下层间距不小于 100mm ，并使用砂或软土隔开。
2.2.4电缆沟恢复填土时，应先填沙土或软土 10cm,然后再填其它回3.1电缆敷设时，电缆弯曲半径不得小于电缆外径15倍，不得出现700mm ，农 田中埋深不得小于1200mm ；石质地带电缆埋深不得小于500mm 。
电缆3.3箱盒处的储备电缆最上层埋深应不少于700mm 。
每根电缆两端必须拴上事先备好的写明电缆编号、长度、 芯线规格的3.6放电缆时可从信号楼（或继电器室 ）开始放干线电缆和接续的干线3.7待电缆全部放入沟内后，按图纸的排列，从头开始核对、整理电缆的根数、编号、规格及排列位置，最后按要求进行防护和回填土。
配网工程施工工艺示范手册-架空12.12
架空线路施工工艺分册1.典型设计选取执行“国家电网公司配电网工程典型设计 10kV 架空线路分册"中“国网冀北电力有限公司配电网工程典型设计方案模块优选目录”中“杆头模块”、“直线杆杆型模块”、“拉线转角杆杆型模块”、“拉线转角杆杆型”、“耐张钢管杆型模块"、“窄基塔型模块”、“双杆杆型模块”相应方案。
具体方案要求以典设为准。
2. 主要设备及材料选取2.1导线选取按照《配电网规划设计技术导则》的要求，架空线路导线型号的选择应考虑设施标准化，采用铝芯绝缘导线或铝绞线时，各供电区域中压架空线路导线截面的选择见表下表。
中压架空线路导线截面选择表2（1）设计中水泥单杆按杆长分为12、15、18m 三种规格；钢管杆按杆长分为 13、16、19、22m 四种规格。
（2）15m 水泥单杆和 13m 钢管杆、18m水泥单杆和 16m 钢管杆可分别构成一使用系列。
(3)12m 水泥单杆仅适用于单回路线路；15m 水泥单杆及 13m 钢管杆适用于单回路线路及双回路线路；18m 水泥单杆及16m 钢管杆则适用于三回路线路及四回路线路。
（4)用于单回路及双回路线路直线跨越（不考虑同杆架设 380/220V线路）的电杆推荐采用 18m 水泥单杆及 19、22m 直线钢管杆。
（5）拉线直线水泥双杆及拉线转角水泥双杆仅适用于单回路线路，不考虑同杆架设 380/220V 线路。
拉线直线水泥双杆按杆长分为12、15、18m,拉线转角水泥双杆按杆长分为 12、15m。
（6）窄基塔适用于单回路线路及双回路线路，不考虑同杆架设380/220V 线路。
直线窄基塔按塔高分为 13、15、18m，耐张转角窄基塔按塔高分为 13、15m。
2.3杆头选取按照实际运行需求，根据冀北公司“配电网工程典型设计方案模块优选目录”进行选取，优选目录如下:本手册以“12m 锥形水泥杆架设，线路导线为架空绝缘导线，排列方式为单回三角形排列，线路绝缘子采用柱式瓷绝缘子和瓷拉棒绝缘子,线路横担及铁附件依据典型设计加工”为例,其他方案工艺要求以此为参考。
配网工程施工作业指导书-架空线路安装工程部分
第二部分：电气工程分册第一篇架空线路安装工程1目录第一篇架空线路安装工程第一章杆塔工程 (3)第一节钢管杆、铁塔组立 (3)第二节混凝土杆组立 (13)第三节拉线制作与安装 (24)第二章架线工程 (34)第一节横担、金具及绝缘子安装 (34)第二节跨越设施安装与拆除 (43)第三节导、地线展放 (54)第四节导、地线连接 (64)第五节紧线工程 (74)第六节金具及附件连接安装 (84)2第一章杆塔安装工程第一节、钢管杆、铁塔组立安装33. 作业流程图4.作业内容4．1本工序作业前施工条件序号项目内容确认人说明1 任务单根据工程项目实际设置内容（包含本项工作）本工序施工负责人经审批2 图纸设计图纸、设备更动单本工序施工负责人经审批3 预算材料表主、副材清单本工序施工负责人经审批4 施工方案施工组织、安全技术交底（项目级）本工序施工负责人经审批5 相关证照根据需要办理进入工作场所的相关手续、证件本工序施工负责人有效6 确认上一工序检查合格1)钢管杆基础坑深度允许误差为-50mm,＋100mm；双杆基坑中心偏差不应超过±30mm；（图1-1）本工序施工负责人合格图1-1 掏挖的基坑52)铁塔基础：分解组立铁塔混凝土抗压强度应达到设计强度的70%；整体立塔基础混凝土强度应达到100%，当采取有效防止基础承受水平推力的措施时，混凝土的抗压强度允许不低于设计强度的70%；（图1-2）3)装配式预制基础的底座与立柱连接的螺栓、铁件及找平用的垫铁，应采取有效的防锈措施。
4．2施工准备序号项目内容说明1 人员配置施工阶段建议工作人数现场施工负责人现场施工质安员钢管杆、铁塔组装技术工5+装卸工101 1钢管杆、铁塔吊装技术工人5+辅助工10现场材料整理技术工人2+辅助工5 技术岗位必须持有与作业工种相应、有效的上岗证,辅助工不得从事电气设备安装等专业工作；2 施工内容相对应的材料钢管杆组件、铁塔组件、角铁金具、配套螺栓检查设备材料符合设计要求：1）主、附件清单齐全，2）钢管杆构件不应有明显凹坑、扭曲，3）圆钢、角钢不得有洼陷、凹痕、裂缝；3 施工内容相对应的器具、机械及工器具仪表工具: 管子钳、电（气）焊工具、手锤、撬棍、铁铲、铁锹、铁镐、滚杠、活动扳手、套筒板手、钢丝绳、钢丝绳套、卸扣、麻绳、扭力板手、梅花板手、梯子、相应吨位滑车、相应吨位链条葫芦、圆木等。
10KV及以下农配网工程——10KV电缆线路分册
一、施工图会审及技术交底1.1施工图会审1）设计资料完整，内容齐全，满足施工要求。
2）施工图的设计、审核、批准等签字手续完整。
3）工程设计与符合现场实际状况。
4）设备选型、组装图、结构图等合理，符合省公司通用设计要求。
5）工程项目名称、工程规模与省公司设计批复一致。
1.2技术交底1）业主主持会议，设计、施工、监理、运行维护等方面人员参加。
2）设计代表应将设计原则、规程规范的要点、有关跨接、T接、周边环境及一些特殊的施工问题、设备和材料加工的注意事项等向参会各方进行交底，并答复和解释各方对设计文件提出的问题和要求。
3）业主将施工图会审和技术交底的会议纪要发相关单位。
二、土建工程2.1排管工程2.1.1材料检验1）电缆管：①型号、规格符合施工图和规范要求。
②无穿孔、裂缝和显著的凹凸不平，内壁应光滑。
③金属管不应锈蚀，塑料管应有满足电缆线路敷设条件所需保护性能的品质证明文件。
④弯曲的排管和保护管的弯曲半径应符合最粗电缆弯曲半径的要求。
2）钢筋、水泥等土建材料应符合国家现行技术标准的规定，并且出厂试验报告、产品合格证、检验证等技术文件齐全、有效。
2.1.2沟槽开挖1）根据相关部门批准的路径图、设计图确定排管的中心线及走向。
2）根据设计施工图，结合现场地质条件确定底部开挖宽度和边坡角度，以保证施工安全、可靠。
3）开挖不宜对排管埋深下的地基产生扰动，并对地基进行平整和夯实。
4）沟槽边沿1米范围内严禁堆土和设备、材料等。
2.1.3垫层1）垫层材料、规格按设计要求，如有变化应报设计认可，并满足现场实际情况。
2）垫层下的地层已平整、夯实。
3）垫层砼标号不应低于C10，厚度符合设计，浇注要密实、平整。
4）遇有地下水等情况，应先经处理合格后施工。
2.1.4衬管、托架固定与排管敷设1）排管的内径与电缆外径之比不得小于1.5。
2）衬管或托架应符合设计，并与排管配套，排管竖向支持点间的距离一般为4~6米。
3）管道孔位之间偏差，同排孔间距≤5mm，排距≤20mm。
配网工程施工标准工艺
配网工程施工标准工艺一、施工前准备1. 项目立项：在进行配网工程施工前，施工单位应根据工程规模、工程内容、人员组织等情况进行项目立项，明确工程的施工任务和目标。
2. 审图验线：施工单位在施工前应仔细审查施工图纸、验线记录等资料，确保施工的准确性和合理性。
3. 施工计划：根据项目要求和实际情况制定施工计划，包括施工时间、进度安排、人员配置等内容，以确保工程按时完成。
4. 材料准备：施工前应对所需材料进行统一采购和储备，确保供应及时、质量有保证。
5. 设备准备：检查施工所需设备的完好性和性能，确保设备能正常使用，并进行必要的维护和保养。
6. 人员培训：对施工人员进行相关工艺技术、安全操作等方面的培训，提高他们的专业水平和安全意识。
二、现场布置1. 施工标志：在施工现场设置施工标志，标明施工单位名称、工程内容、施工时间等信息，提醒过往人员注意安全。
2. 施工场地：对施工场地进行规整布置，确保通道畅通、施工区域清晰，避免杂物堆放和妨碍工程施工。
3. 安全防护：设置警示标识、安全带等安全设施，明确危险区域和安全通道，以保障施工人员和过往人员的安全。
4. 设备安装：按照设计要求和施工图纸对设备进行合理的安装和调整，确保设备稳固可靠，符合安全标准。
5. 环境保护：施工现场应根据环保要求设置油布、护栏等环保设施，减少施工对周边环境的影响。
三、安全防护1. 务必佩戴安全帽、安全鞋、安全带等个人防护装备，严格遵守安全操作规程，杜绝违规操作。
2. 施工现场应实行24小时安全巡查，并建立安全制度和奖惩机制，确保施工人员安全。
3. 安全教育是防止事故的有效手段，对施工人员进行定期安全培训，提高他们的安全意识。
4. 高处作业需要设置安全网、围栏等安全设施，保证高空作业的安全性。
5. 对施工现场可能存在的危险源，如电弧、电击等进行详细的风险评估和防范措施。
四、设备安装1. 按照工程设计和施工图纸的要求，对电力线路、变压器、杆塔等设备进行安装和调试。
电缆敷设施工工艺规范
电缆敷设施工工艺规范1. 引言本文档旨在规范电缆敷设施工的工艺流程，确保施工过程安全顺利进行。
本规范适用于所有电缆敷设施工作。
2. 施工前准备在进行电缆敷设之前，需要进行以下准备工作：- 详细了解工程图纸和设计要求；- 确定施工场地的准确位置，并熟悉现场环境；- 准备所需的材料、设备和工具，并进行检查和保养；- 确保施工团队具备相关技能和培训。
3. 施工过程3.1 探查地下设施在进行电缆敷设前，必须进行地下设施的探查工作，以避免损坏已有的管线、电缆等设施。
探查工作包括使用合适的探测仪器进行地下探测，并记录探查结果。
3.2 施工方案确认根据工程图纸和设计要求，制定电缆敷设的具体方案。
方案中应包括电缆敷设的路径、深度、倾斜度等要求，以及施工所需的材料和设备清单。
3.3 敷设准备在开始敷设电缆前，需要进行一系列准备工作：- 清理施工现场，确保无杂物和障碍物；- 标记敷设路径，保证敷设路径的准确性；- 检查电缆、接头和附件，确保其完好无损；- 准备电缆沟槽、支架等敷设工具。
3.4 电缆敷设按照施工方案，进行电缆的敷设。
在敷设过程中应注意以下要点：- 保持电缆的水平和垂直度；- 避免电缆过度弯曲或扭曲；- 确保电缆与其他设施的安全距离；- 定期检查敷设过程中的质量，并进行记录。
3.5 敷设完工当电缆敷设完成后，需要进行以下工作：- 进行验收，确保敷设符合设计要求和规范；- 清理施工现场，清除多余的材料和设备；- 做好施工记录，包括敷设过程中的问题和解决方案。
4. 安全措施在进行电缆敷设施工过程中，必须严格遵守以下安全措施：- 穿戴好安全防护装备，包括安全帽、安全鞋等；- 确保工作场所的通风良好；- 禁止在施工现场吸烟；- 避免使用易燃物品，并妥善保管施工材料；- 严禁擅自改动电缆敷设方案。
5. 施工质量控制在电缆敷设施工过程中，需要进行质量控制，以确保施工质量符合要求。
质量控制包括：- 对施工过程进行监督和记录；- 定期进行质量检查和测试；- 及时处理施工中的质量问题；- 进行最终验收，确保施工质量合格。
国家电网公司输电线路施工工艺示范手册(线路部分)
第二部分 架空线路工程施工工艺示范第一章 土石方工程施工工艺示范1.1.1 一般施工工艺1.1.1.1 适用范围架空电力线路常规土石方工程施工。
1.1.1.2 施工工艺流程1 施工准备1） 测量仪器和量具使用前必须进行检查。
经纬仪最小角度读数不应大于1′。
2） 爆破施工时，爆破人员必须持证上岗，爆炸物品使用的审批手续必须齐全。
2 线路路径复测1）线路测量前必须依据设计提供的数据复核设计给定的杆塔位中心桩，并以此作为测量基准。
复测时有下列情况之一时，应查明原因并予以纠正：① 以相邻直线桩为基准，其横线路方向偏差大于50mm；② 用经纬仪视距法复测时，顺线路方向两相邻杆塔位中心桩间的距离与设计值的偏差大于设计档距的1%；③ 转角桩的角度值，用方向法复测时对设计值的偏差大于1′30″。
2）如下地形危险点处等应重点复核：① 导线对地距离有可能不够的地形凸起点的标高；② 杆塔位间被跨越物的标高；③ 相邻杆塔位的相对标高。
实测值与设计值的偏差不应大于0.5m，超过时应由设计方查明原因并予以 纠正。
3）设计交桩后个别丢失的杆塔中心桩，应按设计数据予以补钉，其测量精度应符合下列要求：① 桩之间的距离和高程测量，可采用视距法同向两测回或往返各一测回测定，其视距长度不宜大于400m。
当受地形限制时，可适当放长；② 测距相对误差，同向不应大于1/200，对向不应大于1/150；③ 当距离大于600m时，宜采用电磁波测距仪或全站仪测量。
4）因地形或障碍物等原因需改变杆塔位或拉线坑位置时，应向项目技术部门汇报，会同设计处理。
3 施工基面开挖施工基面的开挖应以设计图纸为准，按不同地质条件规定开挖边坡。
基面开挖后应平整，不应积水，边坡不应坍塌，及时清除周边的浮石、悬石。
如需爆破施工，施工过程必须按照国家相关规定进行。
4 基础分坑1）分坑时，应复核该塔邻档的档距或角度，有问题应查明原因并予以纠正。
2）分坑必须在复测结束后进行。
10kV及以下配电工程施工工艺手册---梁左权
负荷侧
25cm
90cm
45cm
35cm 10kV 线路转角杆
45cm
15cm
水平排列
当线树矛盾突出，线路走廊拥挤的人口密集地区，10kV 线 路导线排列可采用紧凑型，也就是框式排列，当采用框式排列 时上下横担距离为 100cm；
（2）0.4kV 横担中心线距杆头 15cm，转角、T 接多层低压 担之间距离 30cm；横担端部上、下、左、右倾斜不大于 2.0cm； 并与线路方向垂直。
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10kV 及以下配电工程施工工艺手册
一、杆塔定位
准备工作
杆坑定位
杆坑开挖
基础安装
检查验收
杆塔基础施工流程图
1.杆坑定位 根据线路施工的操作规程规定，10kV 及以下架空电力线路不应超过设计档距的 3%，横线路方向偏移 不应超过 50mm；转角杆、分支杆横线路、顺线路方向的位移不应超过 50mm。 杆塔档距敖汉经验：10kV 裸线线路野外档距不大于 60m，进入村庄不应大于 50m；10kV 绝缘导线线 路档距不大于 50m； 0.4kV 裸导线线路档距不大于 50m，绝缘线路档距不大于 40m。 （1）确定杆位时应考虑线路尽量直，减少转角，在转角杆、耐张杆、分支杆等地段首先要考虑是否 能够安装拉线、线路施工运行和维护是否方便等，尽量避免影响当地群众交通和日常生活；当普通拉线安 装受限制时，应考虑弓型拉线、过道拉线；以上型式拉线都无法解决时，可以考虑无拉线转角水泥杆及钢 管杆； （2）杆塔测量应采用 GPS、经纬或全站仪进行定位。 （3）每基直线杆塔定出 1 个杆位桩和 2 个方向桩，转角杆、十字杆定 1 个杆位桩和 4 个方向桩，耐张 杆还应定出拉线桩，并在木桩顶部线路方向中心线钉上小钉子或用记号笔划印做出标记；杆位桩应标明桩号、 杆型、杆高，方向桩标明线路方向及转角方向和度数；采用花杆、塔尺等工具定位时宜要遵循此操作原则；
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电缆线路施工工艺分册1.典型设计选取执行“国家电网公司配电网工程典型设计10kV 电缆分册”中“电缆排管敷设方案”部分“B-1”方案。
即适用于新改建道路上管位较紧张、与其他管线冲突多地段的电缆排管敷设方案。
2. 主要设备及材料选取2.1 总体说明管道起保护电缆和在发生故障后便于将电缆拉出更换的作用。
开挖排管用管道主要材料有氯化聚氯乙烯及硬聚氯乙烯塑料电缆导管（CPVC /UPVC 管）、聚丙烯塑料双壁波纹电缆导管（PP 管）、热浸塑钢管（N-HAP管）、MPP 聚丙烯塑料管等。
通信光缆保护管可采用单孔（φ50、φ100等）或多孔（φ32×7、φ32×9、φ32×11 等）管。
所用的管材均须满足《电力电缆用导管技术条件》（DL/T 802.1～802.6-2007）或其他相关标准的要求。
管道应按其埋设深度处受力校验力学性能，当不能满足要求时可采用混凝土包封措施。
电缆排管设计应考虑设置管枕，管枕配置跨距宜按管路底部未均匀夯实时满足抗弯矩条件确定。
本典型设计考虑排管壁厚不同，应用于实际工程时应明确外部荷载、管材材质、内外径几何参数、环刚度等力学性能。
拉管与顶管建设时其建设规模除遵循电网规划外还需考虑适当预留。
2.2 拉管部分选用排管的内径按不小于1.5 倍的电缆外径的规定来选择，电缆与管道、地下设施、城市道路、公路平行交叉敷设也需满足有关规程规范的要求。
拉管施工前应严格计算整段电缆在排管中的牵引力与侧压力，控制在电缆允许值范围内；穿越完成后应对电缆排管外壁、土体之间进行压密注浆，控制土体沉降，并对排管进行试通及管口封堵。
非开挖拉管采用圆形单孔管材，管材间的连接采用热熔焊，管材内壁应光滑，无凸起的毛刺。
拉管数量根据工程情况进行选择，并根据电网远景规划适当预留。
施工前应对电缆路径两侧10m 范围内进行详细地质和障碍物勘探，根据实际情况制定详细施工方案和保护措施。
拉管出入土角宜控制在8°～15°左右，管材任意点的弧度应不大于8°。
两端电缆井待拉管穿越完成后结合连接的电缆沟或排管断面尺寸和高差情况确定。
2.3 顶管部分一般情况下，顶管的覆土厚度不宜小于3m，在顶管设计前期应对施工线路进行工程勘察，调查分析施工区域的水文和地质情况，充分掌握与顶管施工有关的现场资料。
管材应满足《顶进施工法用钢筋混凝土排水管》（JC/T640-2010）要求，并根据计算选择管材的种类与级别。
混凝土管节表面应光洁、平整，无砂眼、气泡，接口尺寸符合规定。
电缆支架宜采用角钢支架，本模块设计图纸以镀锌角钢支架为例。
顶管施工应根据水文和地质情况、施工条件等要求，在保证工程质量、施工安全等前提下，合理选用顶管机型。
根据《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）等相关规范的要求并结合工程实际情况进行钢筋混凝土管的顶力计算，施工前必须对后背土体进行允许抗力的验算，验算通不过时应对后背土体加固，以满足施工安全、周围环境保护要求。
对顶管施工引起的地表变形和周围环境的影响，应事先做出充分预测，并使之符合相关要求。
在施工过程中应实时检测工程各项数据指标，并做好顶管施工地面沉降控制措施。
当预计影响难以确保地面建筑物、交通和地下管线的正常使用时，在建设单位的组织下，会同有关部门商定采取有效的技术措施进行监测和保护。
3. 方案模版设计图纸3.1电缆排管设计图本手册以B-1-6方案为例，其他方案工艺要求以此为参考。
图 3-1 排管 4×4 砂土回填 B-1-6-1图 3-2 排管 4×4 混凝土包封 B-1-6-24.安装工程详解4.1土建施工4.1.1施工前准备（1）技术准备：配电设备的施工图纸正确完备等。
（2）人员组织：工作负责人，工作班成员，安全质量管理人员，安装调试人员等。
（3）机具与材料：测量仪器仪表，操作工具合格可靠等。
4.1.2路径放样（1）电缆通道路径应与所在地区城乡总体规划相结合，与其他市政设施、综合管线相互协调，并获得所在地区规划部门的批准。
（2）电缆通道路径应综合考虑路径长度、施工、运行和维修方便等因素，统筹兼顾、经济合理、安全适用。
避免电缆遭受机械性外力，过热、腐蚀等危害。
（3）电缆通道的直线部分在放样和挖土时都应保证其直线性，以免路径偏移。
（4）电缆与电缆或管道、道路、构筑物等相互间容许最小距离，应符合设计要求。
4.1.3沟道开挖4.1.3.1施工要求（1）按照设计图纸进行现场施工。
（2）开挖时应严格按挖沟断面分级开挖，沟体开挖应连续开挖，挖土完成后应对基层土进行夯实处理。
（3）开挖时应密切注意地下管线、构筑物分布情况，如出现沟底承力层达不到设计要求，采取换土处理。
（3）浇捣混凝土垫层时，首先绑扎钢筋，然后浇捣混凝土。
4.1.3.2工艺要求（1）电缆沟按设计要求开挖，开挖前沟两侧设置安全警示带。
（2）应遵循10kV 及以下电力电缆与电缆、管道、道路、构筑物等之间的容许最小净距要求，即：与电力电缆之间平行敷设时容许最小距离0.1m，交叉时0.5m与热力管道之间平行敷设时容许最小距离2m，交叉时0.5m与油管及易燃气管道平行敷设时容许最小距离1m，交叉时0.5m 与排水沟之间平行敷设时容许最小距离1m。
（3）排管沟开挖深度不小于1.7m，沟底原土夯实。
（4）排管沟沟底浇筑不小于100mm 厚C15 混凝土。
4.1.4排管施工4.1.4.1施工要求（1）按照管沟剖面图纸进行现场施工。
（2）管路应置于经整平夯实土层且有足以保持连续平直的垫块上；纵向排水坡度不宜小于0.2%；（3）管路纵向连接处的弯曲度，应符合牵引电缆时不致损伤的要求；（4）管孔端口应有防止损伤电缆的处理；（5）并列管之间宜有不小于20mm 的空隙；并采取混凝土包封。
（6）备用或预留的电缆排管在进出电缆井处，应以阻燃性材料严密堵塞。
4.1.4.2工艺要求（1）电缆排管沟底应整平夯实，垫层应平直且满足坡度要求，（2）管枕间距以及管间间距应符合设计要求。
4.1.5包封加固4.1.5.1施工要求（1）电缆排管包封应逐层进行，下层浇筑结束、混凝土凝固后方可进行上层排管的浇筑。
（2）混凝土包封前应采取措施（如采用管枕固定），防止水泥砂浆外流及排管滚动。
（3）混凝土包封时应使用设计规定的标号混凝土进行浇筑，并且振捣要充分，必须确保混凝土与排管外壁紧密结合。
4.1.5.2工艺要求电缆排管浇筑应稳固、均匀并逐层进行，确保排管布置整齐、受力均匀。
4.1.6回填覆土4.1.6.1施工要求（1）管路顶部土壤覆盖厚度按设计要求不宜小于0.7m或0.5m。
（2）回填土内不得夹有石块和建筑垃圾。
（3）外取的土壤不得有较强的腐蚀性。
（4）覆土时应考虑沉降，土方回填时宜采用人工回填，采用石灰粉或粗砂分层夯实，每层厚度不应大于300mm。
4.1.6.3工艺要求排管完成后，管间采用细砂回填，并捣实，排管沟采用原土回填保护。
4.1.7电缆桥架4.1.7.1施工要求（1）按照设计图纸做好路径定位工作。
电缆支架、梯架或托盘的层间距离的最小值应符合设计要求。
（2）所选托盘、梯架规格的承载能力，应满足远景电缆敷设数量及荷载的要求。
（3）电缆支架、梯架或托盘的层间距离，应满足能方便地敷设电缆及其固定、安置接头的要求，且在多根电缆同置于一层情况下，可更换或增设任一根电缆及其接头。
（4）支、吊架规格选择，应按托盘、梯架规格层数、跨距等条件配置，并应满足荷载的要求。
（5）电缆桥架与水管交叉时必须在水管上方平直跨越；与其它管线交叉时，上下净距应满足电缆运行、施工检修的要求；水平电缆桥架下层至地面净空距离应满足消防要求。
（6）电缆桥架在转角处或直线通道每隔5m～10m，在两侧面或可见侧面应设警示标志，并应设置含有厂名、型号、规格、制造年月等内容的铭牌。
（7）桥架中应每隔20m 用防火材料设置阻火墙。
4.1.7.2工艺要求（1）桥架系统应具有可靠的电气连接并接地，在伸缩缝或软连接处需采用编织铜线连接。
（2）梯架或托盘连接板的螺栓应紧固，螺母应位于梯架或托盘得外侧；处于振动场所的电缆桥架，所有螺栓连接处应装置弹簧垫圈。
（3）托盘、梯架直线段超过30m 时，应预留伸缩缝20～30mm，其连接宜采用伸缩连接板；电缆桥架跨越建筑物伸缩缝处应设置伸缩缝。
（4）电缆桥架应安装牢固，横平竖直；托架支吊架的固定方式应按设计要求进行。
各支架的同层横档应在同一水平面上，其高低偏差不应大于5mm。
托架支吊架沿桥架走向左右的偏差不应大于10mm。
（5）组装后的钢结构竖井，其垂直偏差不应大于其长度的2/1000；支架横撑的水平误差不应大于其宽度的2/1000；竖井对角线的偏差不应大于其对角线长度的5/1000。
（6）具有条件的工程可采用营子区开闭站示范区建设方案，即：电缆进出线采用夹层设计，电缆敷设于封闭式防火电缆桥架内，安全便捷，整齐美观，方便运维人员巡视检修。
4.1.8电缆井电缆井设计根据实际需要选取“国家电网公司配电网工程典型设计10kV 电缆分册”中“电缆井敷设方案”部分“E-1”至“E-4”方案.4.1.8.1施工要求（1）根据电缆井方案，在砼基础上定出中心，量出内径。
用砖（或水泥）沿四周铺砌，铺砌时要做到上下两砖错缝，砖与砖之间砂浆饱满，井壁砂浆抹面压光，并严格按施工图施工。
（2）盖板安装时必须完整无损，安装平衡，位置正确，井盖的高程与路面一致。
4.1.8.2工艺要求（1）设备基坑开挖时，开挖1m 左右即应检查边坡的斜度，防止土层塌方，设置挡板防止土石回落坑内。
（2）基坑深度允许偏差为+100mm～-50mm；直径允许偏差±100mm。
基坑底面应平整、夯实。
（3）基础砌筑前应复测，确定方向后按设计要求进行砌筑。
（4）爬梯位置应根据供货厂家提供的活动底板位置确定，钢爬梯涂刷防腐漆两道、面漆两道。
（5）电缆井盖：具有条件的工程可采用营子区开闭站示范区建设方案。
即：电缆井采用双层井盖设计，密封性能好，有效保护了井下电缆，使其免受雨水侵蚀浸泡，并加锁具有防盗报警功能，安全可靠。
内层电缆井盖颜色醒目，配有警示标语，防止无关人员误入引发触电危险。
4.2电缆敷设4.2.1施工前准备（1）技术准备：核对施工图，确认电缆沟支架、电缆管等敷设通道符合电缆敷设的要求，熟悉电缆终端的安装说明书。
（2）人员组织：技术人员、技能人员、安全质量负责人到位。
（3）工器具：压接钳，电缆外护套、绝缘层剥切工具，半导体层剥切工具，电烙铁，加热设备，电缆敷设用放线滑车、卷扬机、吊车等符合要求。
（4）材料检查：核对电缆的规格、型号及技术参数等是否符合设计要求；选用的电缆终端和电缆接头应包括线鼻子（对接管）、接地材料、绝缘材料、填充用料等各类附件；材料到达现场后应具有合格证、说明书等资料，同时检查外观良好、附件齐全，且符合设计和提料的要求；电缆的端部应有可靠的防潮措施。