钢结构桁架加工方案
4.3-钢桁架的加工制作
4.3 钢桁架加工方案4.3.1 工程概述：4.3.1.1 工程概况：****大屋盖以树壮支柱及两个塔搂为支座，整体展翅在****综合建筑群之上。
该屋盖长486m，宽度由两端的154m 向中间缩小为120m。
钢桁架就是架设在两个塔楼四周的钢结构构件，通过钢桁架支撑着大屋盖网架。
钢桁架布置图如下：圆塔桁架布置图如下左图，方塔桁架布置如下右图:4.3.1.2 本工程钢结构桁架分为：a. 圆塔部分桁架: HJ-1~2、5~6、9~12共8榀。
b. 方塔部分桁架：桁架HJ-3~4共2榀。
4.3.2 焊接材料选用：本工程钢桁架钢材采用国产Q345和Q235B系列钢材，相对应的焊接材料选用如下：4.3.3 技术标准4.3.3.1 采用标准:《钢结构施工与验收规范》 GB50205—95 《钢结构工程质量检验评定标准》 GB50221--95 《建筑钢结构焊接规程》 JGJ81—91 《钢结构设计规范》 GBJ17--88 《低合金钢焊条》 GBJ5118--85 《高层民用建筑钢结构技术规程》 JGJ9--98 《手工电弧焊焊缝坡口的基本形式和尺寸》 GB 985 《埋弧焊焊缝坡口的基本形式和尺寸》 GB 986 《钢结构高强螺栓连接设计施工及验收规范》 JGJ82-91 《钢结构防火涂料应用技术条件》 CECS24-90 《涂装前的钢材表面锈蚀等级和防锈等级》 GB8923--88 《涂装前的表面处理：表面粗糙度的测试评定》 ISO8502-6：1995 《钢材力学及工艺性能试样取样规定》 GB2975--82 等。
4.3.4 材料控制及详图设计4.3.4.1 材料控制a. 本工程钢结构钢桁架杆件均是焊接箱形,材料计划必须按照构件的实际尺寸从钢厂直接进行定尺采购。
定尺尺寸要考虑加工余量等。
b. 材料采购前，必须对供应材料的生产厂家进行考核。
考核合格后方可在该分供方处进行材料采购。
c. 进厂的原材料，除必须有生产厂的出厂质量证明书外，并应按合同要求和有关现行标准进行检验和验收，做好检查记录。
体育馆钢结构工程(弧形管桁架)方案
1
14
喷涂机
ZQL-2000
北京涂装设备厂
2
15
超声波探伤仪
CTS-2000
中国
2
四、
1、材料采购
我们公司严格按照ISO9001质量管理体系，依据受控的作业指导书进行原材料采购和质量控制，保证材料的及时供应和质量合格。
1.1材料的基本要求
本工程选用的钢板和型钢材采用Q345B(C)，力学性能及碳、硫、磷、锰、硅等的含量合格，保证必须符合标准（GB/T1591-94），其强屈比不应小于1.2，伸长率应大于20%，且应有明显的屈服台阶和良好的可焊性。
5.6.2装配用的工具必须经计量检测合格。组装平台必须平整，并且有强度、刚度好，经检验合格方可应用。
5.6.3构件组装要按工艺流程进行，零件连接处焊缝两侧50-100mm范围内的油污、铁锈等清理干净，装配时要认真控制好各零件的安装位置度，避免使用大锤敲打和强制装配。
5.6.4对于在组装后无法进行涂装的隐蔽面应事先清理表面并刷好油漆。
5.4.3凡起拱的所有构件，顶部应标识清楚，避免组装时出现误差。
5.5接料
5.5.1接料和组装必须在经过测平的平台上进行，平台上面的水平差不大于3mm。
5.5.2接料前，H型钢坡口采用数控H型钢切割机切割，两侧30-50mm范围内的铁锈及污物要清理干净。
5.5.3钢板接料焊缝必须采用埋弧自动焊，H型钢接料采用CO2气体保护焊，焊缝两端需加入板和引出板，其材质与板厚和坡口形式与焊件。焊接完毕后用气割切割，并修磨平整。
制作工期2个半月，包括钢柱、钢梁、埋件等，构件数量较多。
钢结构制作必须由监理、总包、加工分包进行全部过程管理。对每一个环节进行严格的质量控制。其中管理内容包括工期管理控制、工艺方案审核管理、构件质量管理控制、图纸细化管理控制、文件资料管理以及人员管理控制，直到发运包装检查出厂。
钢结构桁架制作安装专项施工及方案
XXX主体工程管桁架制作、安装专项施工方案编制：审核：批准：编制单位：XXX工程有限责任公司O一五年十一月一、........................................................................... 编制依据21、工程文件 (2)2、遵循标准和规范 (2)二、........................................................................... 工程概况3三、........................................................................... 施工测量51、技术依据 (5)2、测量作业 (5)四、预埋件预埋 (5)五、柱顶锚栓复核、验收 (6)六、钢构件运输进场7七、..................................................................... 钢桁架现场拼装81、拼装平台及设施搭设 (8)2、钢桁架现场拼装 (8)八、钢结构吊装111、运装场地硬化处理 (11)2、吊装起重设备选择 (11)3、钢丝绳的选用 (15)4、吊装工序安排 (16)5、吊装工艺及方法 (16)&生命线方案 (21)九、安全施工管理措施251、安全管理组织 (25)2、安全管理制度 (25)3、施工现场安全管理 (26)十、应急预案 (34)1、指挥方案 (34)2、机构分工 (34)3、事故处置 (35)4、工程抢险抢修 (35)5、现场医疗救护 (35)钢结构制作、安装专项施工方案一.编制依据本施工方案是以施工图纸为依据，参考本公司以往在类似工程中的施工经验，结合本工程的实际情况及特点，并根据相应的计算、分析结果基础上进行编制而成。
现行国家有关的规程、规范、标准：(1)《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205- 2001)(2)《建筑钢结构焊接技术规程》(JGJ81-2002)(3)《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-1991)(4)《起重设备安装工程施工及验收规范》(GB5027—2010)(5)《建设工程项目管理规范》(GB/T50326- 2006)(6)设计说明、图纸以及各项技术标准规范等二.工程概况施工特点与关键：本工程工期要求短、制作量大、单体构件较重、高空安装作业多。
钢结构桁架施工方案
钢结构桁架施工方案钢结构桁架施工方案一、工程概况该项目为一座钢结构桁架的施工工程，位于城市中心地区，总建筑面积约为xxxx平方米。
此次施工旨在搭建一座具有良好稳定性的桁架结构，以适应建筑物的使用需求。
二、施工准备1. 动土前的准备工作：清理施工场地、确定施工区域及边界、搭建施工临时设施。
2. 施工前的准备工作：制定施工计划、编制施工方案、采购和准备所需材料、设备及工具。
三、施工工艺流程1. 安全防护措施：施工现场应设置明显的安全警示标识，施工人员必须佩戴安全帽和安全鞋，并按照相关规定进行高空作业时的安全防护。
2. 搭建临时支撑：首先依据设计要求，将主体结构的主梁与柱子进行拼装，并用临时钢管支撑固定，保证结构的稳定性。
3. 安装桁架结构：根据设计图纸，将预制好的桁架吊装至搭建好的临时支撑上，通过连接螺栓和焊接进行固定，保证结构的牢固稳定。
4. 桁架结构验收：按照相关规定，对已安装好的桁架结构进行检查验收，确保其符合设计要求和安全标准。
5. 清理施工现场：施工结束后，应清理施工现场，保持周围环境的整洁和安全。
四、施工注意事项1. 按照设计要求进行施工，严禁超负荷施工和结构改动。
2. 施工过程中要加强现场管理，确保施工安全。
3. 严格执行操作规程，做好工艺交底和工艺记录。
4. 施工结束后，及时对现场进行清理和整理，确保周边环境无垃圾和危险物。
5. 配合监理单位做好工程质量监督与验收。
五、施工进度计划根据项目需要，制定合理的施工进度计划，包括各个施工阶段的工期、任务分配、工作量和完成时间等。
并根据实际情况进行调整，保证施工进度的合理性和高效性。
六、质量控制措施1. 严格按照设计图纸和施工方案进行施工，确保施工质量。
2. 使用符合标准的材料和设备，保证施工工艺的稳定性。
3. 定期进行工地巡检，及时发现和解决施工中存在的问题和隐患。
4. 做好质量验收和记录，确保施工质量符合要求。
以上是钢结构桁架施工方案的相关内容，希望能对您有所帮助。
钢结构桁架制作及安装方案
钢结构桁架制作及安装方案1. 概述本文档旨在提供钢结构桁架制作及安装方案。
钢结构桁架是一种常用于建筑物和桥梁的支撑结构，其优势在于强度高、重量轻、施工快速等特点。
2. 制作过程钢结构桁架的制作过程如下：1. 设计：根据所需的支撑结构形状和要求，进行详细设计，并确定所需的钢材种类和尺寸。
2. 加工：将所需的钢材送至加工厂，进行切割、焊接等加工工艺，制作出桁架的各个构件。
3. 质检：对制作好的钢结构桁架构件进行质量检验，确保其符合设计要求和相关标准要求。
4. 表面处理：对钢结构桁架进行喷涂防腐处理，以保护其表面不受外界腐蚀影响。
5. 组装：将各个构件按照设计图纸进行组装，形成完整的钢结构桁架。
3. 安装方案钢结构桁架的安装方案如下：1. 盖板安装：首先安装桁架的顶部和底部盖板，确保其与桁架构件完全接触，防止出现松动情况。
2. 桁架安装：将各个桁架构件按照设计要求进行安装，使用螺栓和焊接等方式将其固定在位。
3. 连接件安装：将各个桁架之间的连接件进行安装，确保连接牢固，使得整个桁架结构能够承受预期的荷载。
4. 螺栓检验：对已安装的螺栓进行检验，确保其紧固程度和质量满足要求，无松动和缺陷。
4. 安全措施在钢结构桁架制作及安装过程中，需要注意以下安全措施：1. 工人安全：提供足够的安全防护设备，并进行安全培训，确保工人的人身安全。
2. 施工现场安全：确保施工现场的周围环境清理整洁，以避免意外发生。
3. 资材安全：对使用的钢材进行质量检验，确保其质量达标，杜绝使用次品材料。
5. 结论本文档提供了钢结构桁架制作及安装方案的概述，包括制作过程、安装方案和安全措施。
通过严格按照方案操作，能够确保钢结构桁架的质量和安全性。
钢结构桁架施工方案
钢结构桁架施工方案
钢结构桁架是现代建筑中常用的一种结构形式，具有自重轻、强度高、稳定性好等特点。
在进行钢结构桁架施工时，需要采取一系列的安全、经济、高效的施工方案。
施工方案的设计首先需要进行桁架结构的精确计算，包括结构的受力分析、刚度计算、节点连接及焊接材料等选用。
在计算中需要考虑外部荷载、自重以及其他特殊荷载，确保结构的安全性。
在施工过程中，需要确保工人的人身安全。
钢结构桁架的施工高度一般较高，所以需要设置严密的安全措施，如安全带、防护设施等，确保每名工人在施工过程中的安全。
同时，施工现场也应进行范围划定和预警，防止行人进入施工区域。
施工过程中，需要选用适当的起重设备进行吊装作业。
钢结构桁架一般较长，起吊过程需要精确操作，确保安全、稳定地将桁架吊装到设计位置。
同时，在吊装过程中需要严格控制起重机的操纵，避免晃动或侧倾导致事故发生。
对于桁架的连接，一般采用高强度螺栓连接或焊接连接。
在进行焊接连接时，需要对焊接材料、焊缝的质量进行检测，确保连接的牢固性和稳定性。
同时，在焊接过程中需要注意防止高温引起的火灾，并进行消防设备的设置。
施工过程中还需要考虑环保因素。
合理安排施工场地，确保施工废弃物的分类处理和及时清理，避免对周围环境造成污染。
同时，在施工过程中需要进行噪音和扬尘的控制，保护周边环境和居民的利益。
钢结构桁架施工方案的制定和实施需要满足工程质量的要求，确保结构的安全稳定。
同时，也需要考虑人员的安全和环境保护，尽可能减少对周围环境的影响。
只有在各个方面都做好施工方案的设计和实施，才能保证钢结构桁架的施工工程顺利进行。
北京大型图书馆钢结构加工制作施工方案鲁班奖钢桁架超厚板
北京大型图书馆钢结构加工制作施工方案鲁班奖钢桁架超厚板北京大型图书馆钢结构加工制作施工方案一、项目概述该项目是一座大型图书馆建筑，总占地面积约60,000平方米，建筑高度为五层，其中第五层为设备区，使用钢结构框架系统。
本项目的图书馆采用广场式布局，以优美的景观为主题，大面积采用玻璃幕墙设计，既满足了环境美观的要求，又具有优良的采光效果。
二、工程难点及技术方案1、钢结构设计本项目的第五层为设备区，设有风力发电、空调系统和消防系统等，需采用钢结构框架系统来支撑和固定这些设备。
考虑到建筑高度和受力情况，我们采用钢桁架和超厚板结合的形式，能够有效地提高整个结构的承载能力和稳定性。
此外，在施工中，我们还采用了机械化焊接工艺，保证了施工效率和质量。
2、材料选择在材料的选择上，我们采用优质的钢材，包括Q345B等高强度材料，保证整个结构的强度和稳定性。
同时，我们还为各个部位的结构进行了计算和优化设计，以确保每一处焊接缝隙的均匀分布和承载能力的平衡。
3、施工流程整个施工流程分为制作和安装两个阶段，首先完成的是钢结构的制作和加工。
在制作过程中，我们使用了先进的数控设备和设施，对各个钢结构零部件进行了精确加工和组装，保证了整个结构的精度和质量。
在安装阶段，我们采用了组装式安装方法，通过预制结构部件和现场拼装的形式，大大缩短了施工周期，并减轻了劳动强度。
4、安全生产在整个工程中，我们高度重视安全生产，制定了详细的安全生产方案和应急预案，并在施工现场设立了安全监控设备，加强了施工现场的安全管理。
三、效果评估与总结经过前期的设计和施工，整个项目已经取得了较好的效果。
钢结构框架系统的应用，不仅提高了建筑的承载力和稳定性，还同时大大提高了建筑的美观度和环境品质，为城市的文化建设做出了积极的贡献。
这一项目的成功实施，也为我公司今后的发展奠定了更加坚实的基础，希望能够不断完善自身的技术和服务水平，为客户提供更加优质的产品和服务。
钢结构桁架施工方案
钢结构桁架施工方案一、前言钢结构桁架是一种重要的结构形式，在建筑、桥梁等领域得到广泛应用。
本文档将介绍钢结构桁架的施工方案，包括前期准备工作、施工流程、安全措施等内容。
二、前期准备工作1.施工方案制定：根据设计方案和施工图纸，制定详细的施工方案，包括工程量计算、施工工艺等内容。
2.材料准备：根据设计要求，采购合格的钢材、焊材、连接件等材料，并做好材料验收工作。
3.设备调配：根据施工方案确定所需的施工设备和工具，包括起重设备、焊接设备、安全防护设备等，并做好设备的调试和检验工作。
4.现场准备：确定施工现场，并进行场地平整、标线等工作，确保施工现场符合施工要求。
三、施工流程1.基础施工：根据设计要求，进行基础施工工作，包括基础开挖、钢筋布置、混凝土浇筑等。
2.支撑搭设：在基础完成后，根据设计方案进行支撑搭设工作，包括支撑架的建立、调整等。
3.桁架组装：将预制好的桁架构件运输至现场，并进行组装工作，包括焊接、连接等。
4.架设安装：将组装好的桁架架设至预定位置，采用适当的起重设备进行提升、调整等操作。
5.焊接连接：进行桁架的焊接连接工作，确保连接牢固、符合设计要求。
6.检验验收：在施工完成后，进行桁架的检验验收工作，包括尺寸精度、材料质量等方面的验收。
四、安全措施1.安全教育：在施工开始前，对施工人员进行必要的安全教育，强调安全意识和安全操作规范。
2.安全防护：施工现场设置合理的安全防护措施，包括安全网、警示标识等，确保施工人员的安全。
3.起重操作：采用合适的起重设备进行桁架的起吊、放置等操作，并在操作过程中注意平稳度和安全性。
4.焊接操作：合格的焊工进行焊接操作，并采取相应的防火措施，防止火灾和烟雾产生。
5.作业区域划分：合理划分施工作业区域，并进行合理的通行管理，防止人员和设备的碰撞。
五、总结钢结构桁架的施工是一项复杂而重要的工作，需要充分的准备和细致的操作。
本文档对钢结构桁架施工方案进行了详细的介绍，包括前期准备工作、施工流程和安全措施等内容。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
文件编号：发放编号：受控状态：二O一O年六月发布二O一O年六月发布编制说明一、加工方案编制说明：1.1本技术方案编制的目的是为结构制作加工服务，提供切实可行的制作加工方案，在此基础上进行深化，用以指导钢结构加工预制与管理，确保优质、高效、安全、文明地完成该工程的加工制作及运输任务。
1.2由于该项工程结构特殊，加工好的构件如果平放有5米宽，竖放有5米高，运输有很大的困难，如采用远距离运输对构件的安全保证尤其困难，且增加了施工周期，对工期影响非常大，所以加工地点对该于项目的成败来讲是最关键的环节和先决条件。
对此，经我公司工程管理部和技术部研究决定将就地租赁有施工技术设备和堆放场地的加工厂，我公司组织技术、管理以及施工操作技工人员到重庆加工厂实施制作加工。
1.3租赁重庆市莱特钢结构公司制作加工厂房平面图如下：1.4对于加工质量的控制，我公司制定了以下监督管理组织机构图：甲方驻厂监造人员：二、编制依据：2、适用资料及标准：2.0 规范与标准编制本技术要求主要依据下列国家和地方标准：2.1设计与制作规范2.1.1 CECS102-2002 《门式刚架轻型房屋钢结构技术规范》2.1.2 GB50017-2003 《钢结构设计规范》2.1.3 ANSI/AWS D1.1-98 《钢结构焊接规范》2.1.4 GB50205-2001 《钢结构工程施工质量验收规范》2.1.5 JGJ81-2002 《建筑钢结构焊接技术规程》2.1.6 DBJ08-216-95 《钢结构制作工艺规程》2.1.7 DG/T J08-010-2001 《轻型钢结构制作安装验收规程》2.2钢材标准2.2.1 GB700-88 《碳素结构钢》2.2.2 GB/T699-1999 《优质碳素结构钢》2.2.3 GB/T1591-94 《低合金高强度结构钢》2.2.4 GB912-89 《碳素结构钢和低合金结构钢热轧薄钢板及带钢》2.2.5 GB3277-88 《碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板及带钢》2.2.6 GB3277-82 《花纹钢板》2.2.7 GB10433-89 《园柱头焊钉》2.2.8 JG/T137-2001 《结构用高频焊接薄壁H型钢》2.3焊接材料标准2.3.1 GB/T5117-1995 《碳钢焊条》2.3.2 GB/T5118-1995 《低合金焊条》2.3.3 GB/T14957-94 《熔化焊用钢丝》2.3.4 GB/T8110-1995 《气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝》2.3.5 GB/T10045-88 《碳钢药芯焊丝》2.3.6 GB/T17493-98 《低合金钢药芯焊丝》2.3.7 GB/T5293-85 《埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂》2.3.8 GB/T12470-90 《低合金钢埋弧焊用焊剂》2.3.9 GB/T4842-84 《氩气》2.3.10 HG/T2537 《焊接用二氧化碳》2.4无损探伤标准2.4.1 GB11345-89 《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》2.4.2 GB3323-87 《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》2.5其它标准2.5.1 GB8923-88 《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》2.5.2 JB3092-82 《火焰切割面质量技术要求》2.5.3 JB/T6963-93 《钢制件熔化焊工艺评定》2.5.4 GB/Z39-87 《焊接材料的验收、存放和使用》2.5.5 GB10854-89 《钢结构焊缝外形尺寸》3、工程设计图如与本制作说明书有不同之处，以设计图说明为准。
目录●一、建筑概况总述实施目标●●二、实施目标●●三、施工准备●●四、材料管理：●●五、工艺流程图;●●六、桁架及构件制作加工工艺●七、包装与运输●●八、加工质量保证措施●●九、安全施工保证措施●●十、加工厂资质、加工人员操作证及设备合格证一、建筑概况总述本项目为重庆声光电有限公司重庆三所电子元器件研发基础设施建设项目；102A号建筑位于厂区用地北部。
该建筑为三层钢筋混凝土框架结构、现浇钢筋混凝土屋面及钢屋架混合形式,办公区三层，生产区两层；生产类别为丙类；耐火等级为一级，屋面防水等级Ⅱ级，该建筑的抗震设防烈度为6度；建筑占地面积：8541.57m,总建筑面积：18461.34m建筑高度：15.200m 102B号建筑位于厂区用地北部。
该建筑为三层钢筋混凝土框架结构、现浇钢筋混凝土屋面及钢屋架混合形式,办公区三层，生产区两层；生产类别为丙类；耐火等级为一级，屋面防水等级Ⅱ级，该建筑的抗震设防烈度为6度；建筑占地面积：7109.04m,总建筑面积：15865.85m建筑高度：15.200m103号建筑位于厂区用地北部。
该建筑为三层钢筋混凝土框架结构、现浇钢筋混凝土屋面及钢屋架混合形式,办公区三层，生产区两层；生产类别为丙类；耐火等级为二级，屋面防水等级Ⅱ级，该建筑的抗震设防烈度为6度；建筑占地面积：7034.22m,总建筑面积：15572.46m建筑高度：15.200m二、实施目标：发挥机械设备和先进技术的优势，科学的组织钢结构的制作及运输，采用成熟的工艺推广应用科技成果；以有力的技术保障措施，促进施工顺利进行，严格履行合约，确保以下实施目标：2.1质量目标：本工程质量要求是一次交验达到优良标准。
2.2、加工制作重点难点2.2．1焊缝质量控制：该工程每榀桁架有29个节点为二级焊缝，每个节点焊缝长度为3米，展开后的总长度为87米，桁架上下弦采用12米规格Q345B热轧型钢“Z”型整榀对接，按施工图钢结构设计说明施工，一级焊缝约有12个节点，每个节点焊缝长度为0.9米，展开后的总长度有10.8米，其他焊缝为三级，在加工制作过程中显得尤其重要，为了有效的保证加工焊接质量，焊工施焊前首先按图纸要求进行集中技术交底，然后对所有焊工进行焊接操作考试，按规范要求组织学习和评分，并请有资质的检测单位对考试中的焊缝进行探伤，找出焊接质量符合规范要求的焊工进行该工程的焊接施工，并将焊工在焊接操作过程中的焊接部位打上相应的工号，对于焊缝在探伤后发现的问题及时组织所有焊工学习和整改，对于一级焊缝则进行100%的探伤，二级焊缝进行随机抽样20%进行探伤。
2.2.2加工制作过程中检验批的划分：本工程中的桁架是最主要的承重受力构件，也是该工程成败的关键和基础环节，为了有效的控制好加工质量，使工程顺利，优质并高效的完成，对此将每榀桁架划分为一个检验批，每完成一榀桁架的加工，就及时组织监理，监造人员和加工人员进行验收。
不合格的构件及时组织整改，保证流到下一工序的构件都100%达到要收规范GB50205-2001的要求。
对于次要构件中的型钢梁，因为该批构件加工时只有钻孔和连接板的焊接且焊缝均为三级焊缝，故划分为一个检验批进行集中验收。
2.2.3自检项目质量检验批验收记录资料的选用：为了能有效的保证加工质量，在加工制作过程中将严格按检验批的划分标准划分检验批，选用的《钢结构分项工程检验批质量验收记录表》按规范GB50205-2001的要求如下：表J.0.1 钢结构（钢构件焊接）分项工程检验批质量验收记录表J.0.3 钢结构（普通紧固件连接）分项工程检验批质量验收记录表J.0.4 钢结构（高强度螺栓连接）分项工程检验批质量验收记录表J.0.5 钢结构（零件及部件加工）分项工程检验批质量验收记录表J.0.6 钢结构（构件组装）分项工程检验批质量验收记录表J.0.7 钢结构（预拼装接）分项工程检验批质量验收记录表J.0.8 钢结构（单层结构安装）分项工程检验批质量验收记录表J.0.11 钢结构（压型金属板）分项工程检验批质量验收记录表J.0.12 钢结构（防腐涂料涂装）分项工程检验批质量验收记录表J.0.13 钢结构（防火涂料涂装）分项工程检验批质量验收记录2.3工期目标：经我单位综合考虑，安排工期为送到现场40天。
2.4安全目标：完善安全措施，提高安全意识，杜绝死亡、重伤事故的发生。
2.5文明施工目标：划分职责，严格全面管理及进出制作场地安全保卫工作，确保文明制作目标，成为标准化管理车间。
2.6 科技进步目标：充分发挥科技是第一生产力的作用，在钢结构吊装施工中积极采用新技术、新工艺、新材料、新设备和现代化管理技术。
2.7 服务目标：信守合约、密切配合、认真协调与各有关方面的关系，接受甲方及监理单位对制作质量、进度、计划的协调和现场管理控制的监督。
三、施工准备1、机具设备2、人力资源准备操作焊工名单序号姓名性别工种证件号码1 杨荣生男焊工 550002050036772 罗虹男焊工 550002050036663 王厚男焊工 550002050036704 曾波男焊工 550002030000585 骆印男焊工 550002050036606 陈唐男焊工 550002050036767 彭声学男焊工 550002050036618 左会仁男电工 550001050028889 秦福忠男焊工 5500020500366210 刘斌男焊工 55000105002887四、材料管理：1．钢材1.1工程桁架结构采用是Q345B级热轧H型钢（H300*300*10*15、H200*200*8*12、H250*250*9*14、H300*300*12*19）。
支撑构件按设计要求采用Q235B级钢(H390*300*10*16、H396*199*7*11、H390*300*10*16、H350*175*7*11)热轧型钢；以及H150*150*4.5*6高频焊接Q235B及H型钢。
Q345B级钢的化学成份和机械性能应符合《低合金高强度结构钢》(GB1591-94)标准的有关规定。
Q345B钢的化学和机械性能见表4-1和表4-2。
1.2方管、圆管和角钢可采用Q235或Q235B级钢，其化学成份和机械性能应符合《碳素结构钢》(GB700-88)标准的有关规定。
1.3圆钢(如拉杆)应采用Q235号钢，其化学成份和机械性能应符合《优质碳素结构钢》(GB/T699-1999)标准的有关规定。
1.4焊钉的各项性能应符合《圆柱头焊钉》(GB10433-89)标准的各项规定。
1.5所有待用钢材，必须具有生产厂出具的“质量检验证明书”，各项性能指标均应符合有关国家标准和设计规定的要求。
施工单位在向建设单位提交的质量证明书必须与该工程实际使用的材料相符，不可提供非本工程的质量证明书。
有多项规格的质量证明书，施工单位的材料检验部门必须注明用于本工程的材料规格和数量。
质量证明书的复印件不得涂改，并应说明原件保存单位。
材料的质量证明书在工程开工前应提交总包单位驻厂监造认可。
1.6属于下列情况之一的钢材，应进行抽样复验，复验不合格者均不能用于生产：1)订货合同或设计规定要求进行材料复验的工程项目；2)国外进口的钢材；3)发生混批或有质疑的钢材；1.7材料复验的取样可按下列方式进行：1)在下料时由加工厂按不同板厚留取复验试样材料待检；2)由建设单位委派监理在场情况下取样；3)由建设单位或总包单位驻厂监造取样。