食品厂房建设注意事项
食品生产厂房建设标准
食品生产厂房建设标准
食品生产厂房建设标准是保障食品生产安全和质量的重要环节，合理的建设标准可以有效提高生产效率，保障食品生产的安全和卫生。
食品生产厂房建设标准需要考虑多方面因素，包括厂房结构、设备布局、通风排污、卫生条件等方面。
本文将围绕食品生产厂房建设标准展开详细介绍。
首先，食品生产厂房的结构设计是至关重要的。
在建设食品生产厂房时，需要考虑到食品生产的特殊性，选择防潮、防腐蚀、易清洁的材料，保证厂房结构的稳固和耐用性。
同时，合理的厂房布局可以提高生产效率，减少交叉污染的风险。
其次，食品生产厂房的设备布局也是需要重点考虑的问题。
合理的设备布局可以提高生产效率，减少生产过程中的交叉污染风险。
同时，需要合理设置通风设备和排污设备，保证厂房内空气流通和污水排放，防止异味和有害气体的滞留。
另外，食品生产厂房的卫生条件是保障食品生产质量和安全的关键。
建设食品生产厂房时，需要考虑到卫生间、洗手间、消毒间等卫生设施的布置，保证生产人员有良好的卫生条件。
同时，需要建立严格的卫生管理制度，定期对厂房进行清洁和消毒，确保生产环境的卫生和安全。
综上所述，食品生产厂房建设标准是保障食品安全和质量的重要环节。
合理的厂房结构设计、设备布局和卫生条件是确保食品生产安全和质量的关键。
在建设食品生产厂房时，需要充分考虑这些因素，确保厂房符合相关的建设标准，为食品生产提供良好的生产环境和条件。
食品工业洁净厂房设计规范标准
食品工业洁净厂房设计规范标准
1. 引言
本文档旨在制定食品工业洁净厂房设计规范标准，以满足食品
生产工艺和卫生标准的要求，确保食品生产的质量和安全。
2. 洁净厂房设计标准
2.1 设计原则
- 厂房应按卫生标准和食品生产工艺流程合理布局。
- 厂房内地面、墙面、顶棚、设备、管道等均应易于清洁，不
同区域应有相应的清洁级别和清洁程序。
- 厂房内应设有洗手池并配备消毒设备，以保证员工卫生。
- 厂房内应设置通风和空调系统，控制温度、湿度和空气流通，防止霉菌产生和食品受到污染。
- 厂房内应设有垃圾分类和收集系统，及时清理厨余垃圾和生
产垃圾。
2.2 设计要求
- 厂房内地面应选用不产生粉尘和不渗透水的材料，如环氧地坪、耐磨陶瓷砖等。
- 厂房内墙面和顶棚应选用光滑、无接缝和易于清洁的材料，如不锈钢板、玻璃等。
- 设备和管道应尽量避免死角，易于清洁和消毒。
- 厂房内应设有合适的照明设备，确保员工的工作安全和清洁卫生。
- 厂房内应设置防虫门和窗等防护设施，预防虫害。
3. 维护管理
3.1 设备和设施的定期保养和维修，确保其正常运行。
3.2 定期进行洁净度检测，及时发现和处理现有问题。
3.3 厂房内应设置员工培训机制，提高员工的自我管理和卫生意识。
以上是食品工业洁净厂房设计规范标准，希望能够对食品企业提供一定的指导和帮助。
食品饮料厂施工及验收标准
食品饮料厂施工及验收标准食品饮料厂的建设是一个复杂而严谨的过程，合理的施工和严格的验收标准对于确保食品安全和生产质量至关重要。
本文将探讨食品饮料厂施工及验收的相关标准和要求。
一、建筑施工标准1. 场地选址：食品饮料厂的选址应远离污染源，空气清新，无噪音干扰，且地势平整，便于建筑施工。
2. 厂房设计：厂房设计应符合食品生产的要求，保证生产过程的卫生和安全。
厂房内部应设置合理的通风设施，确保生产过程中的空气流通，避免交叉污染。
3. 设备安装：食品饮料厂的设备安装应符合相关标准，设备应定期检修和保养，确保设备运行稳定、无漏水、无异味等现象。
二、管道设施标准1. 水源保障：食品饮料生产对水质要求严格，建厂前应保障充足的清洁用水供应，减少可能导致产品质量问题的风险。
2. 排污处理：食品饮料厂的废水应合乎国家标准，排放达标，厂区内的废水应进行合理处理，不得直排河流或地下水源。
3. 管道材质：食品饮料厂的管道应选用食品级材质，保证产品在输送过程中不受到任何污染。
三、卫生标准1. 工作人员卫生：食品饮料厂工作人员应定期体检，保持个人卫生，穿着整洁，佩戴工作帽、口罩等防护用具。
2. 厂区卫生：食品饮料厂厂区应保持整洁，定期进行卫生消毒，保持厂区环境清洁，杜绝各类害虫的滋生。
3. 产品卫生：食品饮料厂生产的产品应符合食品安全标准，包装卫生、无异味，确保产品清洁安全。
四、验收标准1. 施工验收：食品饮料厂建设完成后，应进行原材料入库、设备安装等验收，确保各项建设符合相关标准要求。
2. 生产验收：食品饮料厂开始生产前应进行生产设备、操作流程、产品质量等方面的验收，确保生产过程符合相关标准。
3. 安全验收：食品饮料厂应定期进行安全验收，排查潜在的安全隐患，确保生产过程中的安全。
在食品饮料厂的建设和验收中，严格按照相关标准和要求进行，才能有效保障产品的质量和消费者的健康。
希望相关生产企业关注食品安全问题，加强食品生产的监管和管理，为消费者提供更加安全、放心的食品产品。
食品加工厂建设标准
食品加工厂建设标准
食品加工厂是生产加工食品的场所，它的建设标准直接关系到食品安全和生产
效率。
为了确保食品加工厂的建设能够达到国家标准并且满足生产需要，我们需要对其建设标准有一个清晰的了解。
首先，食品加工厂的选址非常重要。
它应该远离污染源，如化工厂、污水处理
厂等，同时也需要有便利的交通运输条件，方便原料的运输和成品的销售。
其次，食品加工厂的建筑设计要符合相关的规定。
建筑结构要稳固耐用，符合
防火、防爆的要求，同时要有足够的通风和采光设施，保证生产场所的环境质量。
在设备选型上，应该选择符合食品生产要求的设备，并且要有完善的设备布局，确保生产流程顺畅，避免交叉污染。
食品加工厂的卫生条件非常重要，应该建立健全的卫生管理制度，保持生产场
所的清洁，做好垃圾处理和废水处理工作，确保生产过程中不会对环境造成污染。
此外，食品加工厂的员工培训也是至关重要的。
员工需要接受食品安全和卫生
方面的培训，掌握正确的操作方法和个人卫生习惯，提高他们的食品安全意识。
最后，食品加工厂的建设还需要符合相关的法律法规和标准，确保生产的食品
符合国家的食品安全标准，保障消费者的健康。
总的来说，食品加工厂的建设标准涉及到选址、建筑设计、设备选型、卫生条件、员工培训等多个方面，这些方面都需要严格按照国家相关标准来执行，以确保食品加工厂的安全生产和食品质量。
食品厂厂房要求
1、厂区道路应采用便于清洗的混凝土，沥青及其他硬质材料辅设,防止积水及尘土飞扬。
2、厂房之间，厂房与外缘公路或道路应保持一定距离，中间设绿化带.3、厂区内裸露地面应进行绿化。
4、给排水系统有防止污染水源和鼠类、昆虫通过排水管道潜入车间的有效措施。
5、厂区内垃圾密闭存放,便于清洗、消毒，远离生产区,排污沟渠也应为密闭式，存放远离生产车间，且不得位于生产车间上风向。
6、要配备非手动式洗手消毒设施，龙头设置以每班人数在200人以内者,按每10人1个,200以上者每增加20增设1个。
7、洗手设施还应包括干手设备（热风、消毒干毛巾、消毒纸巾等)；根据生产需要，有的车间、部门还应配备消毒手套,同时还应配备足够数量的指甲刀、指甲刷和洗涤剂、消毒液等.8、生产车间进口，必要时还应设有工作靴鞋消毒池（监督部门认为无需穿靴鞋消毒的车间可免设).9、消毒池壁内侧与墙体呈45度坡形，其规格尺寸应使工作人员必须通过消毒池才能进入.10、更衣室应设储衣柜或衣架、鞋箱（架）,衣柜之间要保持一定距离,离地面20cm以上，如采用衣架应另设个人物品存放柜.更衣室还应备有穿衣镜,供工作人员自检用。
11、淋浴室可分散或集中设置，淋浴器按每班工作人员计每20～25人设置1个. 淋浴室应设置天窗或通风排气孔和采暖设备。
12、生产车间人均占地面积（不包括设备占位）不能少于1.50m2，高度不低于3m。
13、生产车间地面应使用不渗水、不吸水、无毒、防滑材料（如耐酸砖、水磨石、混凝土等)铺砌，应有适当坡度，在地面最低点设置地漏，以保证不积水；地面应平整、无裂隙、略高于道路路面,便于清扫和消毒。
14、生产车间墙壁要用浅色、不吸水、不渗水、无毒材料覆涂,并用白瓷砖或其他防腐蚀材料装修高度不低于1。
50m的墙裙；墙壁表面应平整光滑,其四壁和地面交界面要呈漫弯形。
15、窗台要设于地面1m以上,内侧要下斜45度；非全年使用空调的车间、门、窗应有防蚊蝇、防尘设施,纱门应便于拆下洗刷。
食品研发的厂房的建设要求
食品研发的厂房的建设要求一、选址与布局食品研发的厂房应选址在干燥、清洁、远离污染源的地方。
厂房的布局应合理，符合食品生产流程的要求，避免交叉污染。
厂房内应划分为清洁区、半清洁区和污染区，并应设有相应的通道和隔断。
二、建筑设计1.厂房的结构应采用无毒、无异味、不易积尘的材料，并应易于清洁和消毒。
2.厂房的高度应适中，以保证良好的通风和采光。
3.厂房内应设有足够的空间，以便进行食品研发和生产活动。
4.厂房的地面应采用防滑、防静电、耐磨损的材料，并应易于清洁和消毒。
三、卫生设施1.厂房内应设有洗手设施、消毒设施和更衣室等卫生设施。
2.洗手设施应位于厂房的入口处和加工区域的出口处，并应配备消毒液和干手设备。
3.消毒设施应包括紫外线消毒灯、臭氧发生器等设备，并应定期对加工区域进行消毒。
4.更衣室应设有储衣柜、鞋柜等设施，并应保持清洁和卫生。
四、通风与照明1.厂房内应有良好的通风系统，以保证空气流通和新鲜。
2.厂房的照明应充足，以避免食品研发和生产过程中的视觉疲劳和误差。
3.照明设施应采用防尘、防潮、防腐蚀的材料，并应定期维护和清洁。
五、清洁与消毒1.厂房的清洁工作应定期进行，并应采用适当的清洁剂和消毒剂。
2.清洁和消毒工作应遵循规定的程序和标准，以避免交叉污染和食品安全问题。
3.清洁和消毒后的设备、工具等物品应存放在干燥、通风的地方，并应定期检查和维护。
六、废弃物处理1.厂房内产生的废弃物应及时处理，并应遵循规定的程序和标准。
2.废弃物处理设施应符合环保要求，并应定期维护和清洁。
3.废弃物处理后的设备和工具应进行清洗和消毒，并应存放在干燥、通风的地方。
七、安全与防护1.厂房内应设有安全出口和应急照明设备，以应对突发事件。
2.加工区域和工作台面应安装防滑垫或防护板等设备，以避免意外伤害。
3.厂房内应安装防火设备，以防止火灾事故的发生。
4.加工区域和工作台面应保持干燥和整洁，以避免霉菌和其他微生物的生长。
5.食品研发人员应注意个人卫生和防护措施，如佩戴口罩、手套等，以避免食品污染和其他健康问题。
保健食品生产企业厂房设计及设施要求
保健食品生产企业厂房设计及设施要求一、引言保健食品是近年来备受关注的食品品类之一，其对于人体健康的促进作用备受认可。
作为生产保健食品的企业，良好的厂房设计及设施要求是确保产品质量和生产效率的重要保障。
本文将重点探讨保健食品生产企业厂房设计与设施方面的要求。
二、厂房设计要求1. 厂房布局保健食品生产企业的厂房布局应合理科学，遵循流线生产原则，包括进料区、生产加工区、成品包装区、储存区、实验室等。
各个区域之间应有清晰的分隔，并且布局合理、便于操作和监控。
2. 厂房构造保健食品生产企业厂房的结构应坚固稳定、耐火耐腐蚀、易于清洁等。
同时，应满足相关的建筑安全标准和规范，增强生产的安全性。
3. 通风与空气净化保健食品生产企业厂房应具备良好的通风系统，确保空气流通与新鲜。
此外，应安装空气净化设备，对生产环境中的微尘、异味等进行有效控制，以确保产品的卫生安全。
4. 温湿度控制对于保健食品生产，温湿度的控制尤为重要。
厂房内应设有温湿度控制系统，保持生产区域的恒温恒湿条件，以保证产品的稳定性和品质。
5. 消防设施保健食品生产企业厂房应配备完善的消防系统，包括灭火器、消防栓等，以防范火灾风险。
同时，应配置合适的疏散通道，确保员工的人身安全。
三、设施要求1. 设备选用保健食品生产企业应选用符合国家标准和规范的生产设备。
设备的选用应基于产品的特性和生产工艺，保证设备的稳定性和可靠性，以保障产品质量。
2. 水质处理设备生产保健食品需要使用高质量的水源，因此厂房内应设有水质处理设备，确保生产所需水质的安全与稳定。
3. 电力供应保健食品生产企业的厂房应有稳定可靠的电力供应系统，满足生产所需的电力需求，并设有相应的备用电源，以应对突发停电等情况。
4. 垃圾处理厂房内应设有垃圾分类收集设施，并配备合适的垃圾处理设备，确保垃圾的分类、清理和处理，减少环境污染。
5. 检测设备保健食品生产企业厂房内应设置实验室区域，配置相应的检测设备与仪器，以对产品进行质量检测与监控。
食品加工厂施工及验收标准
食品加工厂施工及验收标准在食品加工行业中，加工厂的施工质量直接影响着产品的质量和安全性。
因此，建设食品加工厂时必须严格按照相关标准进行规范施工，并在验收阶段进行全面检查，确保生产设施达到安全、卫生的要求。
本文将从施工和验收两个方面为您详细介绍食品加工厂的标准要求。
一、施工标准1. 厂房建筑：食品加工厂的厂房应选用防水、防潮、易清洁的耐腐蚀材料建造。
厂房内部应平整、无积水，墙面须光滑平整易清洗，地面应采用防滑、耐磨材料。
2. 空气净化：食品加工厂应具备空气净化系统，确保生产环境无尘、无异味，空气流通畅通。
3. 排水系统：厂区内应设有符合净水排放标准的污水处理设施，排水管道应合理设置，避免交叉污染。
4. 设备安装：食品加工设备应按照厂商要求正确安装，设备与厂房之间的连接处应无死角，易于清洁。
5. 电气安全：所有电气设施必须符合国家标准，电源线路应合理布局，设备接地可靠，定期进行电气安全检查。
二、验收标准1. 厂房结构：验收时应检查厂房建筑质量是否符合规范，墙体、地面、天花板是否存在损坏、开裂等现象。
2. 设备安装：逐一检查食品加工设备的安装情况，确认固定是否牢固，连接是否紧密，设备是否符合生产要求。
3. 卫生标准：验收时应检查厂区内的卫生情况，包括厂房内部、设备表面、地面、通风口等是否干净无尘，卫生间是否配备洗手设施。
4. 检测设备：验收过程中应使用专业检测设备进行空气和水质检测，确保产品生产环境符合卫生标准。
5. 环境保护：验收时要检查厂区内的污水处理设施是否正常运行，是否符合排放要求，检查废物处理情况是否合乎标准。
通过严格按照食品加工厂施工和验收标准的要求，可以有效确保产品质量和消费者健康安全。
食品加工企业在建设过程中，务必重视施工质量，加强验收管理，为公司的可持续发展奠定坚实基础。
希望此文能对相关领域的从业人员提供一定的参考和借鉴价值。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
食品厂房建设注意事项A.厂址选择的卫生要求：①厂区周围无畜禽饲养场、屠宰加工厂，畜禽交易场所及医院垃圾场，污水处理站，污水河沟等等的污染源，要求在大气含尘、含菌浓度低，无有害气体，自然环境好的区域②远离矿山、铁路、机场、交通要道、货场等易产生粉尘和有害气体的场所，并应远离居民区、学校、公共娱乐场；（要有怎么办？洁净厂房与市政交通主干道等《车流量约800辆/小时》距离不宜少于50米③厂址以地势平坦区域最佳，或在稍有斜坡的地方，但不能建在低洼地带；④厂区所处位置尽量选择在交通便利，水、电、气等市政公用设施配套齐全的地方2，水源要求：要求水源充足，水质必须符合国家饮用水标准；3，厂址选择要求经环保部门环境评估认可，有政府出具的环评报告；B.厂区布局设计厂区布置的根本要求是要有系统观点，兼顾各方面要求，合理布局精心安排，讲究整体效果。
一般应遵循以下三条原则：1．工艺原则厂区布置首先应该满足生产工艺过程的要求，即全厂的工艺流程要顺畅，从上工序转到下工序，运输距离要短直，尽可能避免迂回和往返运输。
2．经济原则生产过程是一个有机整体，只有在各部门的配合下才能顺利进行，其中，基本生产过程（产品加工过程）是主体，与它有密切联系的生产部门要尽可能与它靠拢，如辅助生产车间和服务部门应该围绕基本生产车间安排。
在满足工艺要求前提下，寻求最小运输量的布置方案，还要求能充分利用土地面积。
3安全和环保原则厂区布置还要有利于安全生产，有利于职工的身心健康，有足够的消防安全设施，各生产部门的布置要符合环保要求，还要有三废处理措施等等。
C.厂区布局中的卫生要求：1，厂区要有足够的面积，可按企业生产规模每1000万元产值10亩地概算，适当留有发展余地，一般不少于20亩；2，厂区应按行政、生活、仓贮生产和辅助功能合理布局，并不得互相妨碍，要求生产区与生活区隔离；3，厂区道路设置要贯彻人流、物流分开的原则，走向合理，主要建筑物四周要有消防通道，道路宽度主道路一般不少于8米，次道路不少于5米，消防通道不少于4米；4，洁净厂房应布置在厂区内环境整洁，人流、货流不穿越或少穿越的地方，并考虑产品工艺特点和防止生产时的交叉污染，间距恰当，主厂房之间间距应不少于10米；5，三废处理、锅炉房等有严重染污的区域，应置于厂区全年最大频率风向下风侧；6，兼有饲料、原料药和制剂生产的药厂，饲料和原料厂区应置于下风侧；7，有动物房的，设置应符合《实验动物环境及设施》有关规定，有专用的排污和空调设施，与其他区域严格分开，并取得动物实验合格证；8，洁净厂房周围应绿化，可铺植草坪或种植对大气含尘、含菌不产生有害影响的树木，但不宜种花，尽量减少厂区内露土面积；9，建筑物、道路及硬化场地、绿地及水池的比例应适当，以单层建筑为例，可考虑三者各占1/3；10，厂区内留有水池较好，一是可以解决建筑时的用土，二是可以美化环境、制造小气侯，三是可以作为消防备用水；11，厂区卫生间应当有冲水、洗手、防蝇、防虫、防鼠设施，墙裙以浅色、平滑、不透水、无毒、耐腐蚀的材料修建，并保持清洁；12，生产中产生的废水、废料的排放或者处理符合国家有关规定；13，厂区建有与生产能力相适应的符合卫生要求的原料、辅料、化学物品、包装物料储存等辅助设施和废物、垃圾暂存设施；14，厂区不得建在有碍食品卫生的区域，厂区内不得兼营、生产、存放有碍食品卫生的其他产品；15，厂区路面平整、无积水，厂区无裸露地面；16，工厂围墙应该坚固耐用，墙高不低于二米五；17，工厂大门要求是严密的推拉式，采用不变形材料制成，门缝应小于2.5CM，以防止害虫侵入D.车间布局设计车间布局应遵循的四个原则:安全管理规范化；生产流程合理化；空间利用最大化；目视管理简洁化。
E.车间布局中的卫生要求:1,车间面积要求与生产相适应，布局合理，排水畅通；2,车间地面用防滑、坚固、不透水、耐腐蚀的材料修建，且平坦、无积水、并保持清洁；3,车间出口及与外界相连的排水、通风处装有防鼠、防蝇、防虫设施。
4, 车间内墙壁、天花板和门窗使用无毒、浅色、防水、防霉、不脱落、易于清洗的材料修建。
门要求是严密的推拉式如果是车间通向外界的，建议使用专业的快速提升门。
推拉式的门体距墙的缝和推拉轨道积水不好处理，采用不变形材料制成，墙角、地角、顶角应当具有弧度。
5,车间内的操作台、传送带、运输车、工器具应当用无毒、耐腐蚀、不生锈、易清洗消毒、坚固的材料制作。
6, 应当在适当的地点设足够数量的洗手、消毒、干手设备或用品，水龙头应当为非手动开关。
根据产品加工需要，车间入口处应当设有鞋、靴和车轮消毒设施。
7,应当设有与车间相连接的更衣室。
8,食品加工车间以采用钢混或砖砌结构为主，并根据不同产品的需要，在结构设计上，适合具体食品加工的特殊要求。
9,车间的空间要与生产相适应，一般情况下，生产车间内的加工人员的人均拥有面积（除设备外），应不少于1.5平方米。
过于拥挤的车间，不仅妨碍生产操作，而且人员之间的相互碰撞，人员工作服与生产设备的接触，很容易造成产品污染。
车间的顶面高度不应低于3米，蒸煮间不应低于5米。
10, 食品加工区与加工人员的卫生设施，如更衣室、淋浴间和卫生间等，应该在建筑上为联体结构。
水产品、肉类制品和速冻食品的冷库与加工区也应该是联体式结构。
11,车间的布局既要便于各生产环节的相互衔接，又要便于加工过程的卫生控制，防止生产过程交叉污染的发生12, 加工车间的生产原则上应该按照产品的加工进程顺序进行布局，使产品加工从不清洁的环节向清洁环节过渡，不允许在加工流程中出现交叉和倒流13, 清洁区与非清洁区之间要采取相应的隔离措施，以便控制彼此间的人流和物流，从而避免产生交叉污染，加工品传递通过传递窗进行。
14,要在车间内适当的地方，设置工器具清洗、消毒间，配置供工器具清洗、消毒用的清洗槽、消毒槽和漂洗槽，必要时，有冷热水供应，热水的温度应不低于82℃15, 车间整个地面的水平在设计和建造时应该比厂区的地面水平略高，地面约有6---10斜坡度,以利排水;16, 车间的墙面应该铺有2米以上的墙裙，墙面用耐腐蚀、易清洗消毒、坚固、不渗水的材料铺制及用浅色、无毒、防水、防霉、不易脱落、可清洗的材料覆涂。
车间的墙角、地角和顶角曲率半径不小于3厘米呈弧形。
车间的顶面用的材料要便于清洁17, 车间门窗有防虫、防尘及防鼠设施，所用材料应耐腐蚀易清洗18, 窗台离地面不少于1米，并有45度斜面（一般车间内不建议设内窗台，若设内窗台要求45°倾角）19, 车间内生产用水的供水管应采用不易生锈的管材，供水方向应逆加工进程方向，即由清洁区向非清洁区流。
20, 为了防止水管外不洁的水被虹吸和倒流入管路内，须在水管适当的位置安装止回阀21, 车间的排水沟应该用表面光滑、不渗水的材料铺砌，施工时不得出现凹凸不平和裂缝，并形成3%的倾斜度，以保证车间排水的通畅，排水的方向也是从清洁区向非清洁区方向排放。
排水沟上应加不生锈材料制成活动的蓖子。
22, 车间排水的地漏要有防固形物进入的措施，畜禽加工厂的浸烫打毛间应采用明沟，以便于清除羽毛和污水。
排水沟的出口要有防鼠网罩，车间的地漏或排水沟的出口应使用U型或P型、S型等有存水弯的水封，以便防虫防臭。
23, 车间应该拥有良好的通风条件，如果是采用自然通风，通风的面积与车间地面面积之比应不小于1：16。
若采用机械通风，则换气量应不小于3次/小时，采用机械通风，车间的气流方向应该是从清洁区向非清洁区流动。
24, 靠自采光的车间，车间的窗户面积与车间面积之比应不小于1：4。
车间内加工操作台的照度应不低于220Lux，车间其他区域不低于110Lux，检验工作场所工作台面的照度应不低于540Lux，瓶装液体产品的灯检工作点照度应达到1000Lux，并且光线不应改变被加工物的本色。
车间灯具须装有防护罩25, 加工易腐易变质产品的车间应具备空调设施，肉类和水产品加工车间的温度在夏季应不超过15℃~18℃，肉制品的腌制间温度应不超过4℃。
26, 加工过程使用的设备和工器具，尤其是接触食品的机械设备、操作台、输送带、管道等设备和篮筐、托盘、刀具等工器具的制作材料应符合以下条件：——无毒，不会对产品造成污染；——耐腐蚀、不易生锈、不易老化变形；——易于清洗消毒；——车间使用的软管，材质要符合有关食品卫生标准（GB11331-89）要求27, 车间内加工设备的安装，一方面要符合整个生产工艺布局的要求，另一方面则要便于生产过程的卫生管理，同时还要便于对设备进行日常维护和清洁。
在安放较大型设备的时候，要在设备与墙壁、设备与顶面之间保留有一定的距离和空间，以便设备维护人员和清洁人员的出入28, 车间要设有与加工人员数量相适宜的更衣室，更衣室要与车间相连，必要时，要为在清洁区和非清洁区作业的加工人员分别设置更衣间，并将其出入各自工作区的通道分开。
个人衣物、鞋要与工作服、靴分开放置。
挂衣架应使挂上去的工作服与墙壁保持一定的距离，不与墙壁贴碰。
更衣室要保持良好的通风和采光，室内可以通过安装紫外灯或臭氧发生器对室内的空气进行灭菌消毒29, 车间入口处要设置有与车间内人员数量相适应的洗手消毒设施，洗手龙头所需配置的数量，配置比例应该为每10人1个，200人以上每增加20人增设1个。
洗手龙头必须为非手动开关，洗手处须有皂液器，并有热水供应，出水为温水30, 在车间内适当的位置，应安装足够数量的洗手、消毒设施和配备相应的干手用品，以便工人在生产操作过程中定时洗手、消毒，或在弄脏手后能及时和方便地洗手。
从洗手处排出的水不能直接流淌在地面上，要经过水封导入排水管厂房车间设计示例：(1）地面设计：生产车间地面用水磨石铺设，防水处理后涂环氧树脂层，更衣室和煮糖车间等有需清洗排水的功能，并设计有一定的坡度。
（2）墙壁设计：生产车间所有的间隔墙壁全部采用夹芯彩钢板构建：生产车间内侧墙壁从地面起2m贴白色瓷片，其余的用白色涂料覆涂，墙壁与地面交界面为漫弯形，没有死角。
（3）屋顶和天花设计：屋顶天花全部采用不吸水、表面光滑的白色涂料覆涂；（4）门窗设计：车间门为彩钢板制成的、不易变形的单向弹簧门；窗为铝合窗，窗台高于地面1m以上。
（5）通风排气设计：冷却车间和内包装车间采用机械管道进风，管道内设空气过滤器，进风口离地面2米以上，其它功能间采用自然进风。
排风口均设在远离风口处，并增设防护罩。
（6）采光、照明设计：各生产车间全部以日光灯照明。
拆包间、混料间、原料仓、煮糖车间、冷却车间、内包装车间的日光灯加装防护灯罩。
（7）给排水设计：生产用水为市政自来水，工厂内部再作进一步2微米反渗透处理。
更衣室和煮糖车间等需清洗排水的功能间并设地漏排水；F.传递窗传递窗主要用于洁净区与洁净区、非洁净区与洁净区之间的产品的传递，以减少洁净区的开门次数，最大限度的降低洁净区的污染。