干式复合机安全操作规程
复合机安全操作规程范文（二篇）
复合机安全操作规程范文1. 概述复合机是一种用于加工和加工材料的重要设备，然而，由于其工作原理和操作特点的复杂性，如果操作不当，可能会导致严重的伤害和事故。
为了确保员工的生命安全和设备的正常运行，制定并执行严格的复合机安全操作规程是必要的。
2. 操作前的准备2.1. 操作人员必须接受必要的培训，并具备操作复合机所需的相关知识和技能。
2.2. 操作人员应仔细阅读并理解复合机的操作手册和安全警示标识。
2.3. 检查复合机及其附件的完整性和功能性，确保所有安全装置和紧固件都正常工作。
2.4. 检查工作区域，确保没有杂物和障碍物，保持通道畅通。
2.5. 佩戴符合安全要求的个人防护设备，如安全帽、安全眼镜、耳塞和防护手套。
3. 操作时的注意事项3.1. 在操作过程中，严禁穿着宽松的衣物和长发，以防止被卷入或被挂住机器部件。
3.2. 操作人员应集中注意力，切勿分心进行其他活动，如打电话、吃东西或与他人交谈。
3.3. 在操作复合机之前，确保所有材料和工具都已经妥善安置，杜绝杂物进入机器内部。
3.4. 使用合适的工具和设备进行操作，并根据需要调整机器的参数和设置。
3.5. 禁止用手直接接触旋转的或运动的机器部件，必须使用专用的工具或设备。
3.6. 在操作过程中，及时清理废料和切屑，以确保工作区域的整洁和安全。
3.7. 注意机器的运行状态和声音，如果发现异常情况，应立即停机检查。
3.8. 禁止在机器运行过程中对其进行维修或调整，必须先停机并拉下电源开关。
4. 紧急情况的应对措施4.1. 在发生紧急情况时，操作人员应立即停止机器并拉下电源开关。
4.2. 如果发生火灾，应使用灭火器进行扑灭，如果无法控制，应迅速将人员疏散，并及时报警。
4.3. 在发生机械故障或人员受伤时，应立即通知相关负责人和维修人员进行处理。
4.4. 在紧急情况发生后，必须进行事故调查和记录，以便分析原因并采取相应的措施避免再次发生。
5. 隐患排查和维护保养5.1. 定期检查复合机的整体状况和各个部件的工作状态，如传动系统、润滑系统和冷却系统等。
复合机安全生产操作规程模版（二篇）
复合机安全生产操作规程模版第一章总则第一条为了规范复合机的安全生产操作，确保工作人员的人身安全和设备的正常运行，制定本操作规程。
第二条复合机安全生产操作规程适用于所有使用复合机进行生产操作的工作人员。
第三条复合机安全生产操作规程的内容包括设备的安全操作规范、应急处理措施、消防安全措施等。
第四条复合机操作人员应严格遵守本操作规程，严禁违反操作规范进行操作。
第二章设备的安全操作规范第五条复合机操作人员必须具备一定的专业知识和技能，经过培训合格后方可上岗操作。
第六条复合机操作人员必须熟悉复合机的结构、工作原理和操作方法，并能正确使用各种操作工具。
第七条复合机操作人员在操作前应检查设备的正常运行状态，确认各项指示灯、按钮、电源等是否正常。
若发现异常情况，应立即停止操作，并及时报告维修人员处理。
第八条复合机操作人员应配戴符合要求的个人防护设备，包括安全帽、耳塞、防护眼镜等。
第九条操作人员在操作复合机时，应注意以下安全事项：（一）操作人员在操作复合机时，应站稳脚跟，保持身体平衡，确保不发生滑倒、摔倒等意外。
（二）操作人员在启动复合机前应确保周围没有杂物和其他人员靠近操作范围。
（三）操作人员应禁止将手指、手臂等部位伸入复合机内部，以防止伤害。
（四）操作人员应保持操作区域通风良好，避免产生有毒气体。
（五）操作人员应严禁和其他机械设备、电缆等物品相互纠缠，防止引起危险。
第十条复合机操作人员应严格遵守以下操作规范：（一）在操作前，应按照操作顺序，依次启动复合机的各个部分。
（二）在操作过程中，应合理控制复合机的速度和温度，以保证产品质量。
（三）操作人员不得擅自更改复合机的参数和设置，必须得到相关人员的批准方可进行。
（四）操作人员在操作过程中应随时注意设备是否稳定运行，一旦发现异常情况应立即停机检查。
第十一条复合机操作人员在操作结束后，应及时关闭设备电源，清理操作区域，确保设备的整洁和安全。
第三章应急处理措施第十二条复合机操作人员在遇到以下应急情况时，应立即采取相应措施：（一）设备发生故障，无法正常运行时，应立即停机，切断电源，并报告上级领导和维修人员。
复合机操作规程
复合机操作规程一、概述复合机是一种用于将多种材料复合在一起形成复合材料的设备。
本操作规程旨在指导操作人员正确、安全地操作复合机，以确保生产过程的顺利进行。
二、操作前的准备工作1. 确认复合机的工作状态是否正常，如有异常情况应及时报修。
2. 检查复合机所需的原材料是否齐全，并确认其质量是否符合要求。
3. 检查复合机的工作区域是否整洁，清除可能影响操作安全的障碍物。
4. 穿戴好个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、手套等。
三、复合机的操作步骤1. 打开复合机的电源开关，并确认控制系统是否正常启动。
2. 根据所需复合材料的要求，将原材料准备好并放置在相应的位置。
3. 调整复合机的工作参数，包括温度、压力、速度等，以确保复合过程的稳定性。
4. 将原材料逐一送入复合机的进料口，并确保原材料的位置正确。
5. 启动复合机，观察复合过程中的温度、压力、速度等参数，并及时调整，以保证复合质量。
6. 在复合过程中，及时对复合机进行检查，确保设备运行正常，如有异常情况应立即停机检修。
7. 复合完成后，停止复合机的运行，并关闭电源开关。
8. 清理复合机的工作区域，清除残留的原材料和废料，保持设备的整洁。
四、安全注意事项1. 操作人员在操作复合机时，应严格遵守相关的安全操作规程，确保自身安全。
2. 禁止在复合机运行时将手或其他物体伸入机器内部，以免发生意外伤害。
3. 在操作过程中，如发现复合机有异常声音、异味或其他异常情况，应立即停机检修。
4. 禁止擅自更改复合机的工作参数，必要时应由经过培训的操作人员进行调整。
5. 在清理复合机时，应先切断电源并等待设备冷却后再进行清理工作，以免发生触电或烫伤等事故。
五、操作记录与故障处理1. 操作人员应及时记录复合机的工作参数、复合材料的使用情况等重要信息。
2. 如遇到复合机故障，应按照设备维修流程进行处理，并及时报修。
3. 在故障处理过程中，应保留相关的故障记录和维修记录，以便后续分析和改进。
复合机安全生产操作规程
复合机安全生产操作规程复合机是一种用于将多种材料复合、粘合或压制成型的设备，它在许多行业中广泛应用。
为了保障操作人员的安全，促进生产工作的顺利进行，必须制定并严格执行复合机安全生产操作规程。
下面将详细介绍复合机安全生产操作规程，以确保操作人员的安全。
一、一般规定1. 复合机操作人员必须经过专业培训，并持有相关资格证书。
2. 操作前必须检查复合机的各项安全装置是否完好并处于正常工作状态。
3. 禁止未经许可的人员进入操作区域。
4. 操作人员必须配戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护口罩、耐酸碱手套等。
二、设备安全操作规程1. 复合机操作必须按照操作手册进行，严禁超负荷使用设备。
2. 在操作之前，必须将机器的电源关闭并锁定，以确保安全操作。
3. 禁止将手指或其他物体伸入设备运行区域，以免发生夹伤事故。
4. 对于复合机的维护，必须在停机状态下进行，必要时必须切断供电。
三、操作区域安全操作规程1. 操作人员禁止穿着宽松的衣物，以防止被设备卷入导致伤害。
2. 禁止将杂物堆放在操作台上，以免影响操作和引发事故。
3. 操作人员必须随时保持清醒和警惕，严禁在操作中饮酒、吸烟等有损职业安全的行为。
4. 操作人员不得从高处跳下，必须使用设备提供的安全平台或阶梯。
四、材料配送与处理规程1. 在拆卸、更换模具、调换材料时，必须切断设备的电源并等待设备完全停止运行。
2. 操作人员在进行材料配送和处理时，必须佩戴防护手套，并遵守相关操作规程。
3. 在搬运或操作较重或较大尺寸的材料时，必须使用合适的搬运设备，并避免单人操作。
五、紧急情况处理规程1. 在发生紧急情况时，操作人员必须立即停止设备运行按钮并切断电源。
2. 如果发生火灾，操作人员必须立即启动消防设备，并迅速撤离现场，报告消防部门。
3. 如果发生人员受伤事故，必须立即停止设备运行，进行急救，并报告相关部门。
六、开班与交班规程1. 开班时，操作人员必须进行设备检查并记录在相关日志中，将设备的异常情况及时报告或修复。
干式复合机操作规程
使之成为一个闭循环，
质量监控记
5.21.3：记录生产一定长度米数后所使用的胶的重量，使用下面的公式计算
出干胶量：
录表
5.21.4：上胶量=胶水浓度*胶水重量/（长度米数*上胶宽度）；
5.21.5：胶水浓度=（主剂*主剂固含量+固化剂*固化剂固含量）/（主剂+固
化剂+溶剂）
5.22 粘 度 控 生 产 过 上胶区
续生产的监
机长
控方法
程中
班组
QMS
5.21 上 胶 量 生 产 过 上胶区
机长、调 工艺单
的控制
程中
胶工
卷按钮，自动完成接料
5.18.1 待换卷的时候轻按预备接料按钮，待印刷膜或原材料接头到收卷处 质 量 监 控 记 轻按换卷按钮，换卷完成。
5.18.2 用介刀柄按住收卷轴放气按钮把气放掉，打开锁紧开关，将下料车 录表（不能有
输入
流程说明
输出
当班及 接班人 员 全体班 组成员 全体班 组成员
机长
班组
班组
交接班记录 生产计划安 排表 资料清单 班前会要求
工艺单
工艺单
5.1.1 提前 15 分钟上班,按照标准穿戴好劳保用品，洗手、烘干、消毒、风
淋后到机台进行细致的“5S”工作交接。
5.1.2 交接订单进度及生产情况（质量问题，设备问题以及其它注意事项） 交接班记录
操作者站在上料车的右侧，把料放到在上料车上。
5.17.2 把上料车推到放卷处，居中把气胀轴穿上，充满气；脚踩液压泵上 质 量 控 制 记 升到翻转架的高度，把料放到翻转架上，锁紧开关。
5.17.3 转动材料对好接料位置，水平贴好双面胶带 2 条，用介刀沿双面胶 录（不用上错
复合机安全生产操作规程示本
复合机安全生产操作规程示本一、总则为了加强复合机的安全生产工作，防止事故的发生，保障员工和设备的安全，制定本操作规程。
二、安全责任1.公司负责人应当建立健全安全生产管理制度，明确安全责任，并组织相关培训。
2.负责人对下属员工的安全生产工作负有直接责任，对违反安全规定的行为进行处理。
3.监督部门应当加强对复合机安全生产的监督检查，对存在的安全隐患进行整改。
4.操作人员应当熟悉本操作规程，严格按照规程操作，确保安全生产。
三、复合机使用前的准备1.确认复合机的各项安全保护装置是否完好，并进行检查和测试。
2.检查复合机电源线路的接地是否良好，电费控制装置是否正常。
3.检查复合机的油、水、电气等系统是否正常运行。
4.准备好相关材料、工具和备件，确保在操作中的需要。
四、正常操作流程1.操作人员在进行复合机操作前，应穿戴好防护设备，包括防护服、防护帽、防护眼镜等。
2.操作人员应先按照标识和标牌上的要求查看操作顺序。
3.开机前，操作人员应将复合机各部位调整到合适位置，清理杂物和碎屑。
4.开机前，操作人员应检查复合机周围有没有堆放易燃和易爆物品。
5.开始生产前，操作人员应确认材料的规格和数量，及时更换。
6.操作人员在运行过程中应注意观察，发现异常情况应及时停机检修。
7.操作人员在操作过程中应遵循操作规程，严禁随意操作和操作超负荷。
8.操作人员在操作结束后，应及时清理设备和周边环境，确保无杂物。
五、安全事故处置1.发生安全事故时，操作人员应立即按照应急预案采取措施，确保人员安全。
2.发生安全事故后，应及时上报相关部门，并按照规定进行事故调查和处理。
3.确认事故原因后，应采取相应的措施加强安全管理，防止类似事故的再次发生。
六、操作人员的安全教育和培训1.公司应定期组织操作人员进行安全教育和培训，提高他们的安全意识和操作水平。
2.操作人员应及时学习掌握国家和公司关于安全生产的相关法律、法规和规范性文件。
3.操作人员应接受成型设备操作和维护的培训，提高其技术水平和操作能力。
复合机工安全操作规程正式版
复合机工安全操作规程正式版第一章前言一、为了保障复合机工作人员的生命安全和身体健康，规范复合机操作行为，防止事故的发生，特制定本安全操作规程。
二、本规程适用于所有从事复合机操作的工作人员。
第二章安全保障措施一、操作人员必须熟悉复合机的结构、原理和基本操作知识，并具备一定的机械维修基础。
二、在操作复合机前，必须确认机器是否处于正常工作状态，各个部件是否完好无损，无杂物堆积在工作区域内。
三、操作人员必须穿戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护口罩、防护手套等。
同时，禁止穿着松散的衣物和长发。
四、操作人员在操作复合机时，必须附近有副班长或其他人员进行监督和协助，确保操作安全。
第三章操作规程一、操作人员在接到任务后，必须详细了解操作步骤和要求，确保自己可以独立进行操作。
二、操作前必须检查机器设备和工作环境，确保工作区域清洁整齐，有充足的照明设备。
三、在操作复合机时，必须注意以下安全要求：1.严禁将手或其他身体部位伸入正在运转的复合机内。
2.在调整机器设备或更换工具刀具时，必须先切断电源，并且等待所有零部件完全停止运行，确认没有任何危险后方可进行操作。
3.禁止使用损坏或失效的工具刀具，必须定期检查和更换刀具。
4.在操作时，必须保持专注，不得进行无关的谈笑或拖延操作时间。
5.在发生故障或异常情况时，必须立即停止操作，并进行检查和排除故障。
四、操作结束后，必须将复合机设备归位，并对其进行定期维护和保养。
第四章应急措施一、发生紧急情况时，操作人员必须立即停止操作，并按照以下应急措施进行处理：1.疏散人员：将操作人员和附近人员迅速疏散到安全地点。
2.关闭电源：及时切断电源，防止进一步事故发生。
4.采取应急措施：根据紧急情况的具体情况，采取合适的措施进行应急处理。
第五章责任与制裁一、对于未按照本规程执行操作的人员，将依据相关安全规定进行处理，包括批评教育、停工整顿、罚款或取消操作资格等。
二、对于发生的人身伤害事故，相关责任人将依法承担相应的法律责任。
复合机安全生产操作规程范文
复合机安全生产操作规程范文一、总则为确保复合机的安全生产，保护工作人员的生命财产安全，制定本操作规程。
二、操作程序1.操作前的准备工作（1）检查设备是否处于正常工作状态，包括电流电压、油压等。
（2）检查设备周围环境，确保没有任何障碍物阻挡。
（3）佩戴个人防护用品，如安全帽、安全鞋等。
2.操作步骤（1）按照设备说明书操作，熟悉设备的工作原理和操作方法。
（2）按照安全规定启动设备。
（3）根据操作要求，调节设备参数，包括速度、温度等。
（4）定期检查设备运行情况，如有异常及时处理。
（5）设备停机时，必须关闭所有开关，并断开电源。
3.应急处理（1）设备出现故障或事故时，应立即切断电源，并及时报告上级领导和相关部门。
（2）保持现场安全，尽量阻止有可能引发进一步事故的操作。
（3）根据现场情况进行应急处理，如疏散人员、报警等。
（4）事故处理完毕后，要进行安全检查和设备维修。
三、工作责任1.设备操作人员（1）负责设备的日常操作和维护工作。
（2）严格按照操作规程进行操作，不得违反操作要求。
（3）发现设备故障或异常情况时，及时报告上级领导。
（4）参加安全培训，提高安全意识和应急处理能力。
2.班组长（1）负责对设备操作人员进行岗前培训和安全教育。
（2）监督设备操作人员的操作行为，及时发现和纠正不安全行为。
（3）定期检查设备运行情况，发现问题及时处理。
（4）负责事故的调查和处理工作。
3.安全管理部门（1）制定安全操作规程，确保设备操作的安全性。
（2）负责对设备进行定期检查和维护，确保设备正常运行。
（3）组织安全培训和应急演练，提高员工的安全意识和处理能力。
（4）负责处理设备事故和事故调查工作。
四、安全防护措施1.个人防护用品（1）必须佩戴个人防护用品，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜等。
（2）操作过程中，不允许随意取下个人防护用品。
2.设备安全保护装置（1）设备必须配备相应的安全保护装置，如急停按钮、安全门等。
（2）安全保护装置必须处于正常工作状态，不得损坏或失效。
复合机机安全操作规程
复合机机安全操作规程复合机是一种常见的办公设备，用于打印、复印、扫描等操作。
为了确保操作人员的安全和机器的正常使用，以下是复合机的安全操作规程：一、机器的放置与环境：1. 将复合机放置在平稳的桌面上，并确保机器四周没有任何阻挡物。
2. 机器应放置在通风良好、干燥的环境中，远离湿气和水源。
3. 机器周围不得放置易燃物品、腐蚀性物品等危险物品。
二、操作前的准备：1. 检查电源线是否正常接地，并保持插头干燥清洁。
2. 检查墨盒、碳粉、纸张等耗材是否齐全，确保能正常进行操作。
3. 在操作前，先将机器的开关关闭，并等待机器冷却后再进行操作。
三、操作时的安全注意事项：1. 操作人员应事先了解机器的使用说明书，并熟悉各个功能键的作用。
2. 严禁随意拆卸机器的外壳或触摸内部部件，以免引起触电、短路等危险情况。
3. 使用时，应保持双手干燥，避免打印纸或用户手指进入机器内部，防止夹伤或触电。
4. 在更换墨盒、碳粉或加纸时，务必关闭机器电源并拔掉电源插头。
5. 不得将机器用于其他用途，如加热食物、烤干物品等，以免引发火灾或机器故障。
6. 使用完毕后，及时关闭机器的电源，并将插头拔出。
四、故障处理：1. 当机器出现异常情况时，如冒烟、发出异常声音等，应立即关闭机器电源，并及时联系售后服务人员进行维修。
2. 经常检查机器的各个部件是否松动、异常、老化等情况，如有问题应及时处理或更换。
3. 避免故障发生的操作不当，如将非法的纸张或物体放入复合机内。
五、其他安全注意事项：1. 禁止未经授权的人员开机操作机器，以免造成机器故障或安全隐患。
2. 未成年人应在有成人指导的情况下使用复合机，以免发生意外事故。
3. 禁止在机器上随意涂鸦、刻画，以免损坏机器外壳或影响机器正常工作。
以上是复合机的安全操作规程，希望所有操作人员都能严格按照规程操作，确保自身的安全，同时保证机器的正常使用。
如有任何问题或疑问，请及时联系专业人员进行处理或维修。
复合机安全生产操作规程(3篇)
复合机安全生产操作规程一、概述复合机是一种用于复合材料制造的设备，具有高效、高精度、高自动化等特点。
为确保复合机的安全生产，减少事故发生的概率，保护操作人员和设备的安全，制定本安全生产操作规程。
本规程适用于所有使用复合机的操作人员。
二、安全准备1. 操作人员在操作复合机之前，需完整佩戴个人防护装备，包括安全帽、护目镜、防护面罩、耳塞、防护服等。
2. 检查复合机各部件的工作状态，确保正常运行。
如发现异常，应立即停止使用，并通知维修人员进行检修。
三、操作要点1. 操作人员需熟悉复合机的使用方法和操作要点，并定期接受相关培训和考核。
2. 在操作复合机时，操作人员必须集中注意力，不得分心或进行其他无关操作。
3. 在复合机运行过程中，严禁将手、脚或其他物体伸入复合机内部，以免发生危险。
4. 在更换模具、调整机器和维修等操作时，应先停机，并确保电源已切断，以免发生意外伤害。
四、材料处理1. 操作人员在添加材料前，需先将设备停机，并确认设备处于安全状态。
2. 禁止使用过期、损坏或质量不合格的材料，以免影响产品质量和设备安全。
3. 添加材料时，应按照规定的比例进行，并注意材料投放的位置和方式，确保均匀分布。
五、设备维护1. 定期检查复合机的各部件，确保其处于良好工作状态。
如发现异常情况，应及时进行维修。
2. 清洁复合机时，应先切断电源，并用专用工具进行清理，禁止用手直接接触设备。
3. 在维修和更换零部件时，必须按照操作手册和维修流程进行，确保操作正确、安全。
六、应急措施1. 在复合机出现故障或发生事故时，操作人员应立即停机，并按照应急预案进行处置。
2. 在发生火灾时，操作人员应第一时间将火源关闭，并使用灭火器进行灭火，必要时及时撤离。
七、责任与奖惩1. 操作人员在操作过程中，应严格遵守本规程的要求。
如违反规定，造成事故或后果严重的，将追究相关人员的责任。
2. 对于按规定执行本规程的操作人员，可给予相应的奖励和表彰。
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干式复合机安全操作规程
干式复合机安全操作规程科能达包装彩印有限公司
生效日期: 文件类型:受控文件
制定部门:技术部文件编号:KND/QC- 15-06 -07
1. 开启胶粘剂或固化剂桶盖时,不得使用铁制工具并且用敲打的方式.搬运胶粘剂
或固化剂等危险品时应轻拿轻放.
2. 严禁滚动装有胶粘剂或固化剂的容器.
3. 使用气动搅拌机配胶时,必须先固定伸缩臂才能开启气阀开关,并与身体保持一
定距离,以防胶水溅入眼内.
4. 每次开机前需检查收放卷静电消除装置是否完好.并与材料保持接触.
5. 胶液循环时,胶盘与胶桶需用薄膜搭桥.严禁瀑布状下落.
6. 机器运转时严禁用手触摸运转部位,如有异常需要清理时需停机处理.
7. 预热辊,复合钢辊升温开启时严禁触摸,以防烫伤.
8. 风箱内部清理时,严禁身体进入内箱.
9. 旋转收放卷时需固定轴杆才能旋转.
10. 所有胶粘剂,固化剂,溶剂等危险化学品必须定点,定量存放. 11. 升起胶盘时需确认胶盘与版轴的距离有一公分,以防摩擦
12. 使用洗版液时,必须戴上胶手套,并将手臂全部包裹,使用时动作轻缓. 13. 复合机内部非指定位置不可放置任何杂物
14. 上下料时须固定材料后才能松降上料车.并且两人协作完成. 15. 干燥系统,预热辊,复合钢辊温控异常时不可开机使用.
16. 不可赤裸使用介刀.必须安装刀夹才能使用,使用完后及时将刀片退回刀夹内. 17. 抽取溶剂时必须先夹好静电消除夹才能开启循环泵。
制定: 审核: 审批:。