复合机操作规程
复合机操作规程
复合机操作规程引言：复合机是一种常见的办公设备，它能够实现打印、复印、扫描等多种功能，广泛应用于各个行业和机构。
然而，由于复合机的功能较为复杂，操作规程的正确掌握对于提高工作效率和保证打印质量至关重要。
本文将详细介绍复合机的操作规程，以帮助读者更好地使用复合机。
正文：1. 复合机的基本操作1.1 打开和关闭复合机- 打开复合机：首先检查电源是否接通，然后按下电源按钮，等待复合机启动。
- 关闭复合机：先检查是否有未完成的任务，如有需要等待任务完成后，按下电源按钮关闭复合机。
1.2 选择打印、复印、扫描等功能- 打印文档：将要打印的文档放置在复合机的扫描仪上，然后在控制面板上选择“打印”功能，并按照提示进行设置。
- 复印文档：将要复印的文档放置在复合机的扫描仪上，然后在控制面板上选择“复印”功能，并按照提示进行设置。
- 扫描文档：将要扫描的文档放置在复合机的扫描仪上，然后在控制面板上选择“扫描”功能，并按照提示进行设置。
1.3 调整打印设置- 选择纸张类型和大小：在控制面板上选择合适的纸张类型和大小，以确保打印效果符合要求。
- 调整打印质量：根据需要选择合适的打印质量，如草稿、普通或高质量。
- 设定打印份数：在控制面板上设置需要打印的份数。
2. 复合机的故障处理2.1 纸张卡纸- 检查纸张托盘：确保纸张托盘中的纸张摆放整齐，没有过多或过少。
- 清理纸张路径：打开复合机的纸张路径，检查是否有纸屑或其他杂物，及时清理。
- 调整纸张导向器：根据需要调整纸张导向器，确保纸张能够顺利通过。
2.2 打印质量问题- 检查墨盒或碳粉：检查墨盒或碳粉是否已经用尽或过期，及时更换。
- 清洁打印头或扫描仪：使用专用的清洁纸或布擦拭打印头或扫描仪，去除灰尘和污垢。
- 调整打印质量设置：根据需要调整打印质量设置，如调整打印分辨率或打印模式。
2.3 复印或扫描问题- 检查原件摆放位置：确保原件放置在扫描仪上时摆放平整，没有折叠或弯曲。
复合机操作规程
复合机操作规程引言概述：复合机是一种常用的办公设备，用于打印、复印和扫描文件。
正确操作复合机可以提高工作效率，保证文件的质量和安全。
本文将详细介绍复合机的操作规程，以确保用户能够正确操作复合机，并避免操作中可能出现的问题。
一、准备工作1.1 检查设备- 确保复合机处于正常工作状态，没有任何故障。
- 检查耗材，如墨盒、纸张等，确保有足够的库存。
- 清洁复合机的外壳和玻璃面板，以确保文件扫描和打印的质量。
1.2 打开设备- 按下电源开关，等待设备启动。
- 等待设备进行自检，确保设备的各项功能正常。
1.3 调整设置- 根据需要选择打印、复印或扫描功能。
- 设置打印质量、纸张类型和大小等参数，以满足实际需求。
- 确保设备连接到正确的电脑或网络，以便进行文件传输和控制。
二、打印文件2.1 选择文件- 打开电脑或设备上的文件管理器，选择要打印的文件。
- 确保文件格式与复合机兼容，如PDF、Word等常见格式。
2.2 设置打印选项- 在打印对话框中选择复合机作为打印设备。
- 根据需要设置打印份数、纸张类型和大小等选项。
2.3 开始打印- 点击打印按钮，等待复合机开始打印。
- 在打印过程中，避免干扰设备，以免影响打印质量。
三、复印文件3.1 准备原件- 将要复印的文件放置在复合机的进纸器上。
- 确保原件没有损坏或折叠，以确保复印的质量。
3.2 设置复印选项- 在复印菜单中选择所需的复印选项，如单面/双面复印、放大/缩小比例等。
- 根据需要设置复印份数和纸张类型等选项。
3.3 开始复印- 点击复印按钮，等待复合机开始复印。
- 在复印过程中，确保原件和复印件不会卡纸或出现其他故障。
四、扫描文件4.1 准备原件- 将要扫描的文件放置在复合机的扫描仪上。
- 确保原件没有损坏或折叠，以确保扫描的质量。
4.2 设置扫描选项- 在扫描菜单中选择所需的扫描选项，如扫描分辨率、文件格式等。
- 根据需要设置扫描范围和文件保存位置等选项。
复合机操作规程
复合机操作规程一、概述复合机是一种用于将多种材料复合在一起形成复合材料的设备。
本操作规程旨在指导操作人员正确、安全地操作复合机，以确保生产过程的顺利进行。
二、操作前的准备工作1. 确认复合机的工作状态是否正常，如有异常情况应及时报修。
2. 检查复合机所需的原材料是否齐全，并确认其质量是否符合要求。
3. 检查复合机的工作区域是否整洁，清除可能影响操作安全的障碍物。
4. 穿戴好个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、手套等。
三、复合机的操作步骤1. 打开复合机的电源开关，并确认控制系统是否正常启动。
2. 根据所需复合材料的要求，将原材料准备好并放置在相应的位置。
3. 调整复合机的工作参数，包括温度、压力、速度等，以确保复合过程的稳定性。
4. 将原材料逐一送入复合机的进料口，并确保原材料的位置正确。
5. 启动复合机，观察复合过程中的温度、压力、速度等参数，并及时调整，以保证复合质量。
6. 在复合过程中，及时对复合机进行检查，确保设备运行正常，如有异常情况应立即停机检修。
7. 复合完成后，停止复合机的运行，并关闭电源开关。
8. 清理复合机的工作区域，清除残留的原材料和废料，保持设备的整洁。
四、安全注意事项1. 操作人员在操作复合机时，应严格遵守相关的安全操作规程，确保自身安全。
2. 禁止在复合机运行时将手或其他物体伸入机器内部，以免发生意外伤害。
3. 在操作过程中，如发现复合机有异常声音、异味或其他异常情况，应立即停机检修。
4. 禁止擅自更改复合机的工作参数，必要时应由经过培训的操作人员进行调整。
5. 在清理复合机时，应先切断电源并等待设备冷却后再进行清理工作，以免发生触电或烫伤等事故。
五、操作记录与故障处理1. 操作人员应及时记录复合机的工作参数、复合材料的使用情况等重要信息。
2. 如遇到复合机故障，应按照设备维修流程进行处理，并及时报修。
3. 在故障处理过程中，应保留相关的故障记录和维修记录，以便后续分析和改进。
复合机操作规程
复合机操作规程一、引言复合机是一种常见的办公设备，用于将纸质文件扫描并打印成电子文档。
为了确保复合机的正常运行和操作的安全性，制定本操作规程。
二、操作环境准备1. 确保复合机周围空间充足，避免阻塞和妨碍操作。
2. 确保复合机通电并连接到电源插座。
3. 确保复合机已安装好墨盒和纸张。
三、复合机的基本操作步骤1. 打开复合机电源开关，等待复合机启动。
2. 确保复合机显示屏正常显示，并处于待机状态。
3. 将需要复印的文件放置在复合机的进纸托盘上，并调整好纸张的位置和方向。
4. 在复合机的控制面板上选择复印模式，如单面复印、双面复印等。
5. 根据需要，选择复印的份数和放大/缩小的比例。
6. 按下“开始”按钮，复合机开始进行复印操作。
7. 复印完成后，取出复印好的文件。
四、复合机的高级操作功能1. 扫描功能：将纸质文件转换为电子文档。
a. 将需要扫描的文件放置在复合机的进纸托盘上。
b. 在复合机的控制面板上选择扫描模式和分辨率。
c. 按下“开始”按钮，复合机开始进行扫描操作。
d. 扫描完成后，保存扫描好的电子文档至指定位置。
2. 打印功能：将电子文档打印成纸质文件。
a. 连接电脑或者挪移设备至复合机，确保复合机和设备处于同一网络环境。
b. 在电脑或者挪移设备上选择需要打印的文档，并设置打印参数。
c. 发送打印指令至复合机，复合机开始进行打印操作。
d. 打印完成后，取出打印好的纸质文件。
3. 多功能操作：复合机还具备一些其他功能，如传真、邮件发送等。
a. 传真功能：将纸质文件传真给指定的传真号码。
b. 邮件发送功能：将扫描好的电子文档通过电子邮件发送给指定的收件人。
五、操作注意事项1. 在操作复合机之前，应先阅读并理解本操作规程，并遵守相关的安全操作规定。
2. 在操作复合机过程中，应保持手部干燥，避免液体溅入复合机内部。
3. 禁止将不符合规格要求的纸张放入复合机，以免造成卡纸或者损坏设备。
4. 在操作复合机时，应注意避免身体部位接触到复合机的挪移部件，以免造成伤害。
复合机操作规程
复合机操作规程引言概述：复合机是一种常见的办公设备，用于打印、复印、扫描和传真等多种功能。
正确的操作规程对于提高工作效率、保护设备和保障信息安全至关重要。
本文将详细介绍复合机的操作规程，包括设备准备、操作步骤、常见问题及解决方法等。
正文内容：1. 设备准备1.1 确认复合机的电源是否正常连接，插头是否牢固。
1.2 检查复合机的纸张和墨盒等耗材是否充足，并及时补充。
1.3 清理复合机的外部表面和扫描仪等部件，确保设备干净整洁。
1.4 确认复合机的网络连接是否正常，可以正常访问打印机驱动程序。
2. 操作步骤2.1 打印功能2.1.1 打开电源，启动复合机。
2.1.2 在电脑上选择要打印的文件，点击打印命令。
2.1.3 在打印设置中选择合适的纸张类型和打印质量。
2.1.4 确认打印设置后，点击打印按钮，等待打印完成。
2.2 复印功能2.2.1 将要复印的文件放置在复印机上的扫描仪上。
2.2.2 在复印机上选择复印功能，并设置复印的份数和放大缩小比例等参数。
2.2.3 确认设置后，点击复印按钮，等待复印完成。
2.3 扫描功能2.3.1 将要扫描的文件放置在复印机上的扫描仪上。
2.3.2 在复印机上选择扫描功能，并设置扫描的目标文件格式和保存路径等参数。
2.3.3 确认设置后，点击扫描按钮，等待扫描完成。
2.4 传真功能2.4.1 将要传真的文件放置在复印机上的扫描仪上。
2.4.2 在复印机上选择传真功能，并设置传真的目标号码和传真质量等参数。
2.4.3 确认设置后，点击传真按钮，等待传真完成。
3. 常见问题及解决方法3.1 打印机无法正常启动3.1.1 检查电源插头是否插紧，确保电源连接正常。
3.1.2 检查电源线是否损坏，如有损坏及时更换。
3.1.3 检查复印机是否有其他故障，如有需要请联系维修人员。
3.2 打印质量不佳3.2.1 检查墨盒是否干涸，如干涸则更换新的墨盒。
3.2.2 检查纸张是否正确放置，如有问题请重新放置。
复合机操作规程
复合机操作规程一、引言复合机是一种用于将两种或多种不同材料复合在一起的设备，广泛应用于包装、印刷、建筑等行业。
为了确保复合机的正常运行和生产出优质的复合产品，本文将详细介绍复合机的操作规程。
二、设备准备1. 确保复合机所需的原材料齐全，并检查其质量是否符合要求。
2. 检查复合机的各项设备是否正常运转，如传动系统、加热系统、冷却系统等。
3. 清理复合机的工作区域，确保无杂物和污垢。
三、操作步骤1. 打开复合机的电源开关，并将控制面板设置为所需的工作模式。
2. 将待复合的原材料放置在复合机的进料口，确保材料的摆放整齐。
3. 调整复合机的工作参数，如温度、压力、速度等，以适应所需的复合效果。
4. 启动复合机，观察其运行情况是否正常，并根据需要进行必要的调整。
5. 监控复合机的工作过程，确保复合产品的质量和生产效率。
6. 定期检查复合机的各项设备，清洁和维护其工作部件，以保持其正常运行。
四、安全注意事项1. 操作人员应穿戴好防护设备，如手套、护目镜等，以防止意外伤害。
2. 在操作过程中，禁止将手指或其他物体伸入复合机的运动部件，以免造成损伤。
3. 禁止在复合机运行时进行维修或清洁操作，必须先停机并切断电源。
4. 在复合机运行时，严禁将易燃、易爆物品放置在附近，以防发生火灾事故。
5. 定期对复合机进行安全检查，确保其符合相关安全标准。
五、故障处理1. 在复合机出现故障时，首先应立即停机，并切断电源。
2. 根据故障现象和可能的原因，进行初步的排查和判断。
3. 若能够自行解决故障，可进行修复或更换故障部件。
4. 若无法自行解决，应及时联系设备维修人员进行维修。
六、操作记录1. 每次操作复合机时，应记录相关的操作参数和工艺要求。
2. 操作记录应包括复合机的型号、日期、操作人员、原材料信息等。
3. 操作记录的目的是为了追溯和分析生产过程中的问题，并进行相应的改进和优化。
七、总结复合机的操作规程是确保复合机正常运行和生产出优质产品的重要保障。
复合机操作规程
复合机操作规程一、操作目的复合机是一种用于将不同材料复合在一起的设备，操作规程的目的是确保操作人员能够正确、安全地操作复合机，保证复合产品的质量和生产效率。
二、操作流程1. 准备工作a. 确保操作环境干净整洁，无杂物和易燃物。
b. 检查复合机的各项设备是否正常运转，如输送带、加热器、压力调节装置等。
c. 准备好需要复合的材料，确保其质量符合要求。
2. 启动复合机a. 打开电源开关，确保电源稳定。
b. 按照设备说明书操作，将复合机预热至设定温度。
3. 调整复合机参数a. 根据复合材料的种类和要求，调整复合机的温度、压力和速度等参数。
b. 确保复合材料在复合过程中能够充分熔融和粘合。
4. 进料和复合a. 将待复合的材料放置在输送带上，并确保其位置正确。
b. 启动输送带，使材料进入复合机。
c. 在复合过程中，及时观察复合材料的状态，如有异常情况应及时停机检查。
5. 调整复合机参数a. 根据复合材料的种类和要求，调整复合机的温度、压力和速度等参数。
b. 确保复合材料在复合过程中能够充分熔融和粘合。
6. 复合完成a. 复合机完成复合过程后，及时停机。
b. 将复合好的产品取出，并进行质量检查，确保产品符合要求。
7. 清洁和维护a. 关闭电源开关，断开电源。
b. 清洁复合机的各个部件，如输送带、压力辊等。
c. 定期检查复合机的设备状况，如有异常情况及时维修或者更换。
三、安全注意事项1. 操作人员应穿戴好个人防护装备，如防护手套、工作服等。
2. 操作人员应熟悉复合机的操作流程和设备特点，严禁未经培训人员操作复合机。
3. 在操作过程中，严禁将手或者其他物体伸入复合机内部。
4. 在清洁和维护复合机时，必须断开电源，并确保设备处于停机状态。
5. 如发现复合机有异常情况，如异味、冒烟等，应即将停机并通知维修人员。
四、操作记录1. 每次操作复合机时，应记录操作人员、操作时间、复合材料种类和数量等相关信息。
2. 如发生异常情况或者质量问题，应及时记录并进行分析，以便改进操作流程和提高产品质量。
复合机操作规程
复合机操作规程一、操作目的复合机是一种多功能办公设备，用于打印、复印、扫描和传真等功能。
本操作规程旨在确保复合机的正常运行，提高工作效率，保障文件的质量和安全。
二、操作准备1. 确保复合机已连接电源并处于正常工作状态。
2. 确保复合机已加载足够的纸张和墨盒/碳粉。
3. 清理复合机的外壳和玻璃面板，确保无灰尘和污渍。
4. 确保复合机与计算机或其他设备的连接正常。
三、操作步骤1. 打印操作a. 打开复合机的盖子，将要打印的文件放置在玻璃面板上，或者放入自动进纸器中。
b. 在复合机的控制面板上选择打印功能，并根据需要调整打印设置，如打印份数、纸张大小和打印质量等。
c. 点击“开始打印”按钮，复合机开始打印文件。
d. 打印完成后，关闭复合机的盖子，取出打印好的文件。
2. 复印操作a. 打开复合机的盖子，将要复印的文件放置在玻璃面板上，或者放入自动进纸器中。
b. 在复合机的控制面板上选择复印功能，并根据需要调整复印设置，如复印份数、纸张大小和复印质量等。
c. 点击“开始复印”按钮，复合机开始复印文件。
d. 复印完成后，关闭复合机的盖子，取出复印好的文件。
3. 扫描操作a. 打开复合机的盖子，将要扫描的文件放置在玻璃面板上，或者放入自动进纸器中。
b. 在复合机的控制面板上选择扫描功能，并根据需要调整扫描设置，如扫描分辨率和目标文件格式等。
c. 点击“开始扫描”按钮，复合机开始扫描文件。
d. 扫描完成后，关闭复合机的盖子，将扫描好的文件保存到指定位置。
4. 传真操作a. 将要传真的文件放置在复合机的自动进纸器中。
b. 在复合机的控制面板上选择传真功能，并输入传真号码。
c. 点击“开始传真”按钮，复合机开始传真文件。
d. 传真完成后，复合机会打印传真发送报告。
四、操作注意事项1. 在操作复合机之前，确保已经阅读并理解使用说明书，遵循厂商提供的操作指南。
2. 避免使用损坏的纸张或墨盒/碳粉，以免影响打印质量或损坏设备。
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复合机操作规程
复合设备每班定员为3人，领班1人：负责产品生产工程中的质量保证及相关事务的管理；主操作手1人：设备的主操作，负责主机部位及涂层入布处；辅助操作1人：负责复合入布及卷取，3人的工作是即有分工又相互合作。
一、生产准备
1．打开电柜上的总电源总开关，辅助开关平时都处于开启状态
2．启动结束后，控制台上的钥匙拨到黑色圆圈位置，即生产模式
3．打开油锅炉的加热开关（PUMP/HEATING THERMOOIL，位置2.5），按工艺要求设定雕刻辊温度
4．打开熔胶系统装置（简称熔胶罐）（DRUM MELT SYSTEM，位置3.1）的加热开关，按工艺单设置各部位的温度
5．打开冷水阀，按工艺单设置冷冻水温度
6．检查全机器有无异常，重点检查刮刀、雕刻辊、涂层冷却辊、层压辊等部位有无异常
7．复合侧穿布：把导布从复合入布处穿至卷取，导布长度约40米，待正布穿至距层压辊约2米时，停止穿布
8．穿膜：从接触退绕处穿至层压辊，用双面胶把膜与织物粘合在一起，如有保护膜，在穿膜的同时将保护膜剥离，卷绕在收卷装置上
9．如做第三层贴合，省略步骤8，将导布从涂层入布处穿至层压辊，待正布距离层压辊约2米时，停止穿布，用双面胶把两层织物粘合在一起，并裁去多余的导布
10．等待温度达到设定值
二、开始生产
1．到达设定温度后，将涂层头合上（COATING HEAD，位置2.4），按工艺单设定涂层宽度（WIDTH ADJUSTMENT COATING HEAD，位置2.4，用卷尺测量两个挡板之间的距离即为涂层幅宽），注：只有在加热升温后才可以调节涂层宽度，否则可能会损坏涂层头
2．按下熔胶罐上的按钮，先按加热板加压准备，待输出确认按钮灯一闪一闪时再按下该按钮，此时熔胶罐进入输胶状态。
在触摸屏上打开热熔胶泵（位置3.1），先选择手动，设定出胶量（PUMP DRUM MELT SYSTEM）（此时出胶量可设定高些，60％～100％），让融化的热熔胶注入涂层头，待胶快加满时，改手动为自动，出胶量设定降低为20％左右
3．在触摸屏上选择需要运转部位的驱动电机
4．按工艺单在触摸屏上选择设定各个部位的相对速度、张力调节对中辊的张力（WEB GUIDE ROLL TOP）、涂层间隙（COATING GAP）、层压间隙（LAMINATING GAP）、两根弹性展幅辊的外展程度（将两边把手各向外拧要求的圈数）等，涂层间隙开合按钮（COATING GAP CLOSE）暂时不选。
5．低速启动生产线（1m/min），待薄膜或正布运转到位后，合上涂层间隙开合按钮（COATING GAP CLOSE）
6．检查各个部位的张力，检查卷取装置与放卷装置，打开紫光灯检查雕刻辊及涂层基材有无漏点、漏涂，检查层压后是否渗胶
7．将生产线的速度提升到工艺单上规定的生产速度
8．检查各个部位的张力情况及生产质量，检查热熔胶的供应状况及涂层头内的热熔胶的液位，检查薄膜的运转情况，检查卷取是否平整
9．生产线正常时，要密切注视生产线的运行情况，出现异常情况，马上停车，进行检查，如不能排除故障，应立即上报，并通知维修部门。
注1：除非出现可能对操作人员产生人身伤害的情况时才能按急停开关，因为经常按急停开关会对机器有损害，所以一般情况下按<machine stop>来停车注2：在控制台上把钥匙由黑色圆圈位置拨到箭头位置，黄灯亮，即由生产模式转换到准备模式，此时可对各个驱动电机单独控制（注意在此过程中，原先所有已选定的驱动都会被取消，在拨回黑色圆圈位置时请重新选择所需驱动）
三、结束生产
1．生产结束前先提前停止供胶（但此时胶槽内的胶量应能足够完成余下的生产任务，如不够再适当供胶），待导布与正布的缝合处距层压辊0.5米时，按下涂层间隙开合按钮（COATING GAP CLOSE），分开雕刻辊，当缝合处过了层压辊后，停车，剪断薄膜，重新选择驱动马达（关掉与涂层有关的驱动），启动，让导布全部卷到卷装上，然后停车
2．关掉熔胶系统，让熔胶罐自然降温
3．打开涂层头，用清洁片清除胶槽内及雕刻辊上的胶
4．合上涂层头，雕刻辊在加热的情况下会自动低速运转，自动刮掉雕刻辊上残余的热熔胶
5．打开涂层头, 再次用清洁片清除胶槽里的热熔胶
6．在雕刻辊与冷却辊之间放置海绵，合上雕刻辊，用手柄控制其慢慢转动一圈，停止，分开雕刻辊
7．在触摸屏上把涂层宽度增大5cm
8．合上涂层头，将清洗剂（大约需要1kg）放入胶槽，直至液位超过刮刀
9．让雕刻辊运转20~60分钟（视生产线的工作时间长短而定），使清洗剂与雕刻辊上的热熔胶反应
10．打开涂层头，用清洁片清除掉阻止剂
11．合上涂层头，刮掉雕刻辊上残余的阻止剂
12．打开涂层头，清除掉阻止剂
13．再次在雕刻辊与冷却辊之间放置海绵，合上雕刻辊，用手柄控制其慢慢转动一圈，停止，分开雕刻辊
14．打开紫光灯，检查雕刻辊上还有哪些地方没有干净，然后戴上防毒面具和乳胶手套，可以用一块干净的白布浸在MEK清洗剂中，稍许挤干，同时让雕刻辊高速运转（大约30m/min），接着把白布放在雕刻辊的一头，用力按住，向另一头慢慢移动，布脏了再换另一面（或换另一块布），左右来回两三次，至白布不再变脏。
然后再用一块干净的白布浸在DMF清洗剂中，稍许挤干，也从一头开始，一手按布，另一手拿着铜丝刷，也用力按在雕刻辊上（位置在布的下方），同时向另一边慢慢移动，反复多次，（重点注意雕刻辊上有热熔胶的地方）直至白布都不再变脏，最后用白布沾上MEK清洗剂在雕刻辊上来回抹几遍，最后再用干净的干布擦拭雕刻辊15．如果硅胶辊上也沾上了热熔胶，可以马上用布沾上MEK清洗剂擦拭几下，再用干布擦干，然后用滑石粉抹一下并擦干净，硅胶辊就清洗结束了16．关掉紫光灯
17．对油锅炉降温，设定温度（一般65度）（PUMP/MEATING THERMOOIL）18．温度降到设定值后，机器会自动停车，然后关掉电控柜上的总电源开关四、品种的转换
1．更换膜与无纺布时使用双面胶粘结
2．更换卷装时需要接导布，待导布与正布的缝合处距层压辊0.5米时，按下涂层间隙开合按钮（COATING GAP CLOSE），分开雕刻辊，当缝合处过了层压辊后，停车，剪断薄膜，重新选择驱动马达（关掉与涂层有关的驱动），启动，当下一车的导布到卷装上后，停车，撕开缝合处，更换卷装
3．换上新卷装，把导布卷到轴上，启动，让导布运转，待正布穿至距层压辊约2米时，停车，穿膜穿至层压辊，用双面胶把膜与织物粘合在一起，选择需要驱动的马达，而后启动开车
五、更换胶桶
当设备上的热熔胶快要结束时，将一桶新胶运来放在熔胶罐的旁边，打开密封盖，如果是未开封的新胶桶，要将桶内将胶的袋口打开，并将袋口外翻包在胶桶外面，并用封胶带缠绕固定住。
当熔胶罐无胶供出时，表示胶已用完，此时停止抽胶，抬起熔胶盘至最高处，再将盛料盘放在抬起的熔胶盘的下方接住不断下挂的残留在熔胶盘下方的胶，移出将空的胶桶，将桶内剩余的胶倒入旁边待换的胶桶内，再将待换的胶桶移入熔胶盘处方的架子上固定好，在熔胶盘的密封圈上涂上耐高温的润滑油，将熔胶盘下降至不能再下降的高度，此时排气管内有胶溢出，待升温到所需的温度，即可启用供胶。