储罐标准-储罐清洗标准..
pe储罐标准
pe储罐标准
PE（聚乙烯）储罐的主要标准包括以下内容：
1. 常用材质标准：根据不同的储存介质，聚乙烯储罐的材质标准也有所不同，通常包括PE、HDPE、LDPE等，按照不同的
标准可以选择不同的材质，以保证储存介质的安全和质量。
2. 设计标准：PE储罐的设计应符合GB/T standards，主要包括设计、制造、检验和使用等方面的规范，以确保储罐的安全、可靠和合理的设计和生产。
3. 检验标准：PE储罐的检验标准主要包括GB/T standards、
GB/T12229-2005和QB/T3837-1999等，通常包括外观检查、
尺寸测量、泄漏测试、耐腐蚀性测试、承载能力测试、静电放电测试等内容。
4. 安装标准：PE储罐的安装标准应符合相关国家及地区要求，包括地基准备、支架搭设、管道连接、安全阀安装和电气接线等方面的规定，以确保储罐的安全和稳定运行。
5. 维护与保养标准：PE储罐的维护与保养标准包括定期检修、清洗和保养等方面的规定，以确保储罐的长期运行安全，延长使用寿命。
储罐标准-储罐清洗标准
检验、修理、改建和翻建
计量
API Std 653：2001，IDT
5
第一部分 国内储罐标准概要
1 GB 50341-2003
立式圆筒形钢制焊接油罐设计规范
1、国内储罐标准概况 设计施工 2 GB 50128-2005
立式圆筒形钢制焊接储罐施工及验收规范
3 SY/T 0608-2006
大型焊接低压储罐的设计与建造
石油储罐阻火器
10 SY/T 0525.1-93
石油储罐液压安全阀
11 SY/T 0525.2-93
石油储罐回转接头
12 SY/T 0525.3-93
石油储罐空气泡沫产生器
13 SY/T 0525.4-93
石油储罐钢制孔类附件
14 SY/T 0525.5-93
石油储罐量油孔
6
第一部分 国内储罐标准概要
专业储罐清洗标准：
SY/T6696-2007 储罐机械清洗作业规范 QS/Y165-2006 油罐人工清洗作业安全规程 SY/T XX 石油储罐的安全进入和清洗(API Std
2015：2001，MOD ) 11
第二部分 储罐清洗标准概要
标准
标准内容
适用范围
2、各专项储罐清洗标准适用范围 SY/T6696-
8
第一部分 国内储罐标准概要
2、结论和建议
优点：采标标准多，更新及时，具有先进性。
缺点：标准较零散，“综合标准化”体现的不充分，个别标准存在 协调性不一致问题。
建议：
① 整合储罐附件标准，包括SY/T 0511-1996 石油储罐呼吸阀 ，SY/T 0512-1996石油储罐阻火器 ，SY/T 0525.1-93 石油储罐液压安全阀 ， SY/T 0525.2-93 石油储罐回转接头，SY/T 0525.3-93 石油储罐空气泡 沫产生器，SY/T 0525.4-93 石油储罐钢制孔类附件和SY/T 0525.5-93 石油储罐量油孔 。
29、纯化水输送管道及储罐清洗消毒标准操作规程
------致力成为医疗器械领域的引领者排放阀水泵进水阀呼吸口呼吸口纯水罐一级反渗透原水罐石英砂过滤器活性炭过滤器排放阀排放阀过滤器文件名称： 纯化水输送管道及储罐清洗消毒标准操作规程目 的：制定纯化水储罐及其输送管道清洗、消毒操作规程，用以规范其相应的操作。
适用范围：本操作规程适用于工艺用水储罐及其输送管道清洗和消毒的操作过程。
职 责：公司生产技术人员、质检人员对本规定的实施负责。
规 程：1、纯化水储罐、输送管道示意图1.1 纯化水制作过程及其管道示意图1.2 纯化水储罐及其输送管道示意图臭氧水机P1阀排放阀纯化水泵进水呼吸口纯水罐车间各使用口回水阀P2阀回水排放阀------致力成为医疗器械领域的引领者2、储罐、管道的清洗、消毒方法：2.1 清洗、消毒周期：(1)储罐和管道每月清洗、消毒一次；(2)微生物监控超过纠偏限度时（≥70CFU/ml）应清洗、消毒；(3)系统维修后应清洗、消毒。
2.2 清洗方法：用纯化水配制1%NaOH溶液500L加入贮罐内，用输送泵使之循环清洗30min，循环时间结束后，半开纯化水管道上各使用点阀，排放约3min，对阀门处进行清洗；各使用点阀门清洗结束后，关闭纯水泵，全开纯水箱底部排空阀，全开各使用点阀，排尽纯水箱及管道内碱液。
2.3 消毒方法：用纯化水配制3%双氧水溶液500L加入贮罐内，用输送泵使之循环清洗30min，循环时间结束后，半开纯化水管道上各使用点阀，排放约3min，对阀门处进行消毒；各使用点阀门清洗结束后，关闭纯水泵，全开纯水箱底部排空阀，全开各使用点阀，排尽纯水箱及管道内消毒液。
排完消毒液后制备纯水输送到纯水贮罐中位，用输送泵循环清洗60min后排放，再继续用相同方法循环清洗、排放共计三次后，再制备新水供使用。
3、记录：及时填写“纯化水制备和输送系统清洗、消毒记录”、“纯化水系统组件更换记录”等相应表格。
4、运行管理：4.1 操作人员须进行岗前培训，熟悉设备的工作原理和相关GMP有关知识，经考核合格后上岗操作。
储罐标准-储罐清洗标准
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 GB 50341-2003 GB 50128-2005 SY/T 0608-2006 SY 4202-2007 SY/T 0604-2005 SY/T 0606-2006 Q/SY 1039-2007 SY/T 0511-1996 SY/T 0512-1996 SY/T 0525.1-93 SY/T 0525.2-93 SY/T 0525.3-93 SY/T 0525.4-93 立式圆筒形钢制焊接油罐设计规范 立式圆筒形钢制焊接储罐施工及验收规范 大型焊接低压储罐的设计与建造 石油天然气建设工程施工质量验收规范储罐工程 工厂焊接液体储罐规范 现场焊接液体储罐规范 立式圆筒形钢制储罐倒装法施工自动焊工工艺规程 石油储罐呼吸阀 石油储罐阻火器 石油储罐液压安全阀 石油储罐回转接头 石油储罐空气泡沫产生器 石油储罐钢制孔类附件
SY/T6696-2007部分章节未采用标准语言编写，可修订； SY/T6696-2007中引用API 2015已采标，可修订； 可参考最新制定的SY/T XX 石油储罐的安全进入和清洗和AQ XX 浮顶油 罐机械清洗安全规程，补充原标准中相关内容。
SY/T6696-2007与SY/T XX 石油储罐的安全进入和清洗在防护服规定 上有矛盾， SY/T6696-2007规定防护服为鲜艳的颜色， SY/T XX 石 油储罐的安全进入和清洗规定防护服采用浅色衣物，便于识别污染， 建议标准制修订时考虑这项矛盾。 建议专家深入讨论储罐标准的综合标准化问题。
分解标准化对象
比对各级技术指标
结论和建议
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第二部分 储罐清洗标准概要
SY/T XX 石油储罐的安全进入和清洗 SY/T6696-2007 储罐机械清洗作业规范 AQ XX 浮顶油罐机械清洗安全规程
储罐附件标准
储罐附件标准一、基础工程1.1基础设计储罐的基础工程设计应依据地质勘察报告和设计规范进行，确保基础稳固、可靠。
基础设计应考虑储罐的重量、操作荷载及地震烈度等因素。
1.2基础施工基础施工应按照施工图及施工规范进行，确保施工质量。
在施工过程中应采取必要的排水措施，防止基础受水浸泡。
二、罐体及支撑2.1罐体材料储罐的罐体材料应符合相关标准和设计要求，具有足够的强度和耐腐蚀性。
常用的材料包括钢材、混凝土等。
2.2支撑结构储罐的支撑结构应依据设计要求进行施工，确保支撑稳固、不变形。
支撑结构应能够承受储罐的重量和操作荷载。
三、附件安装3.1阀门安装阀门安装应按照设计图进行，确保型号、规格及位置符合要求。
安装过程中应注意保护阀门不受损伤。
3.2管道连接件安装管道连接件安装应牢固、密封性好，符合设计要求。
在安装过程中应注意保护连接件不受损伤。
3.3密封件与垫片安装密封件与垫片应符合设计要求，安装时应清洁、无异物。
安装后应进行检查，确保密封性能良好。
3.4安全阀与防爆片安装安全阀与防爆片应符合设计要求，并进行试验验证其性能。
安装时应确保安全阀与防爆片在正确的位置，并能够正常工作。
四、罐内装置4.1内部支撑储罐内部应设置内部支撑，以增加罐体的强度和稳定性。
内部支撑的布置应符合设计要求，并能够方便地进行检修和维护。
4.2内部装置材料内部装置的材料应具有耐腐蚀性、防火性等特性，符合相关标准和设计要求。
在安装过程中应注意保护内部装置不受损伤。
五、安全设施5.1安全警示标识储罐周围应设置安全警示标识，标识应清晰、易见，包括但不限于危险区域、危险设备、危险操作等标识。
5.2紧急排放设施储罐应设置紧急排放设施，以便在紧急情况下快速排放物料。
紧急排放设施应定期检查和维护，确保其正常工作。
5.3消防设施储罐周围应设置消防设施，包括消防水系统、灭火器等。
消防设施应按照相关标准和规范进行配置和维护。
六、清洗和维修6.1清洗：储罐在使用过程中应定期清洗，以保持内部的清洁度。
储油罐清洗方案
储油罐清洗方案广州创蓝环保科技有限公司是一家专业的油罐清洁公司，专业从事油罐机械清洁服务和防腐业务，拥有一支专业性强的油罐清洁队伍。
作业人员无需进入灌内，用同种油清洗或自配的去油剂施工，作业安全。
清罐清洗时间短，没有污染，罐底沉淀物及废渣所有清除，经济效益显著。
几年来，清洗技术和服务水平始终走在市场前列，用一流的设备、一流的技术和一流的服务在市场上赢得了良好的商誉，也受到中国石油，中国石化两大集团公司的信赖。
发展空间越来越宽。
到目前为止，清洗公司已拥有从国外引进的具有先进水平的清罐设备3套，掌握国际清洗技术的工程技术人员10人，专业清洗技术工人数百名，为用户发明了巨大的经济效益。
我们的清洗服务不仅保证了石油储罐内部的清洁、完全满足更换油品标准，从成本上也为客户节约了大量的经费。
在安全的角度，我们做到无懈可击，所有防爆设备、防暴工具，作业人员必须要配备专业的防护用品，作业全过程对储罐保持强制通风和罐内气体的实时监测。
曾先后为中石油、中石化加油站、油库提供清洗服务，得到顾客的好评。
同时承接批量的油桶清洗业务，管道清洗及酸洗钝化业务。
1、储罐内外防腐无论地上地下的石油储罐，传统的防腐技术已经远远的落后于国外同期水平。
采用先进的防腐工艺，更能长效的保护储罐的金属本体，增长储罐的维修周期，延长储罐的使用寿命，同时也保证了油品品质的纯正和洁净，这一点对于汽油储罐尤为重要。
值得注意的是，发达国家油品储罐已经100% 的运用专门的防腐材料进行储罐内壁防腐解决，不仅保护了储罐金属内壁免受介质侵蚀，并且由于没有了金属锈蚀生成物的产生，保证了油品品质，我们竭诚为您提供各种介质储罐的防腐技术与服务。
2、专业储罐检测由于过去的储罐制造，安装技术层次不齐，在用储罐已经发现有很多内壁腐蚀严重、罐底板严重变形、储罐地基下陷等现象。
再加没有周期性的全面地储罐检测，对于现役储罐的安全状况没有准确地把握，这种安全隐患一旦发生，后果不可想象。
AQT 3042 外浮顶原油储罐机械清洗安全作业要求
外浮顶原油储罐机械清洗安全作业要求Safety requirements for external floating roof oil tank mechanical cleaning外浮顶原油储罐机械清洗安全作业要求1范围本标准规定了外浮顶原油储罐机械清洗安全作业的一般要求和工艺要求。
本标准适用于地面常压外浮顶原油储罐的机械清洗作业。
内浮顶油罐、卧式油罐和拱顶油罐的机械清洗可参照使用。
2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB 5082 起重吊运指挥信号GB 8978 污水综合排放标准GB 12158 防止静电事故通用导则GB 50058-1992 爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范GB 50194 建设工程施工现场供用电安全规范GBZ 2 工业场所有害因素职业接触限值SY/T 5858 石油工业动火作业安全规程SY 5984 油（气）田容器、管道和装卸设施接地装置安全检查规范SY/T 6696 储罐机械清洗作业规范3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。
3.1清洗机jet cleaner用于油罐内表面清洗，能在一定压力下喷射液态介质，并可在受限空间内旋转和射流的装置。
3.2竖管vertical pipe连接地面管路和罐顶管路并沿清洗罐罐壁敷设的临时竖直管道。
3.3沉积物sludge沉积在油罐底部失去流动性的物质。
3.4旁接罐supply and receiving tank为清洗系统提供循环清洗介质、接收移送的油品的储罐。
4一般要求4.1作业人员和设备要求作业人员和设备应具符合下基本要求：——作业人员应经过油罐机械清洗设备操作培训合格后上岗；——伤疮口尚未愈合者，油品过敏者，职业禁忌者，在经期、孕期、哺乳期的妇女，有聋、哑、呆傻等严重生理缺陷者，患有深度近视、巅痫、高血压、过敏性气管炎、哮喘、心脏病和其他严重慢性病以及年老体弱不适应清罐作业等人员，不应进入现场；——浮顶油罐机械清洗应具备对清洗介质的抽吸、升压、换热、喷射能力，用惰性气体对清洗罐内气体的置换能力，对清洗罐内的可燃气体、氧气、硫化氢气体浓度的监测能力，热水清洗过程中的回收油品能力，热水清洗结束后的污水处理能力；——其它可按照 SY/T6696 标准规定执行。
油罐内清洗作业的方法和安全要求
油罐内清洗作业的方法和安全要求
1概述
一般来讲，在下述状况下要进行油罐清洗：新建油罐装油之前；换装不同种类的油料、原储油料对新换装的油料有影响时；需要对油罐进行明火烧焊或清除油漆时；在装油时间较长，罐内较脏时要清洗。
由于每次洗罐的目的不同，对洗罐的详细要求也不同。
如换装油料时，要求清洗洁净即可；焊接油罐时，对油蒸气的清除则要求很严，因此需区分对待。
2方法
油库清洗油罐的方法有4种，即干洗法、湿洗法、蒸汽洗法和化学洗法。
2.1干洗法平安要求和程序
2.1.1排解罐内存油，
2.1.2通风排解罐内油气,并测定油气浓度到平安范围；
2.1.3人员进罐清扫油污、水及其它沉淀物；
2.1.4用锯未干洗
2.1.5清除锯未,用铜制工具除去局部锈蚀;
2.1.6用拖布彻底擦净;
2.1.7干洗质量检查验收。
2.2湿洗法平安要求和程序
2.2.1排解罐内存油；
2.2.2通风排解罐内油气,并测定油气浓度到平安范围；
2.2.3人员进罐清扫油污、水及其它沉淀物;
2.2.4用290~490kpa高压水冲洗罐内油污和浮锈;
2.2.5尽快排解冲洗污水,并用拖布擦净;
2.2.6通干燥风除湿;
2.2.7用铜制工具除去局部锈蚀;
2.2.8湿洗质量检查验收。
2.3蒸汽洗法平安要求和程序
2.3.1排尽罐内存油；
2.3.2通风排解罐内油气,并测定浓度到平安范围; 2.3.3人员进罐清扫油污、水及其它沉淀物;
2.3.4用蒸汽清洗,此法主要用于清洗粘油罐；
2.3.5用高压水冲洗油污，
2.3.6排尽污水；。
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