混凝土弹性模量测定仪使用说明
混凝土弹性模量测定仪的试验规程介绍

混凝土弹性模量测定仪的试验规程介绍混凝土弹性模量是用于描述混凝土材料除开断裂之外的形变性能的参数。
它是衡量混凝土材料对力的响应能力的指标。
混凝土弹性模量测定仪是一种用于测定混凝土弹性模量的设备。
在使用混凝土弹性模量测定仪进行测试时,需要遵守一定的试验规程,以确保测试过程的准确性和可靠性。
试验目的本试验的目的是测定混凝土材料的弹性模量。
弹性模量是描述材料对应力产生应变的能力的一个重要参数,能够衡量材料在正常工作环境下的可靠性。
试验仪器和设备1.混凝土弹性模量测定仪2.高精度压力传感器3.低精度应变计4.电子天平5.土工试验机6.尺子、卷尺等辅助工具试验样品试样形状为一个立方体,边长为150mm。
试验过程及步骤1.去除试样表面松散物质和表面水分,并确保试样表面整洁干燥。
2.将试样放在混凝土弹性模量测定仪的夹具上,固定好位置。
3.用电子天平称量试样质量,记录下来。
4.用尺子、卷尺等工具测量试样的尺寸,记录下边长,计算试样体积。
5.接通电源,将高精度压力传感器和低精度应变计连接到试样上。
6.在土工试验机上输入试验参数,包括压力和时间等参数。
7.随着施加压力的升高,紧密监测试样中的应变和应力变化情况,将数据记录下来。
8.在不同压力下分别测试4次,获得不同压力下的应变和应力数据。
9.按照试验数据计算出混凝土的弹性模量。
数据处理1.使用试验数据计算出每个测试点的弹性模量值。
2.取各弹性模量值的平均值作为该混凝土样品的弹性模量值。
注意事项1.测定前需要确保试样表面干净,去除松散物质和表面水分,以免影响测试结果。
2.测定过程中需要严格控制施加压力的速度和范围,以获得准确的测试数据。
3.测定数据需要多次重复测量,以确保测试结果的可靠性和准确性。
4.测定仪器和设备的操作需要按照相应技术标准进行,以保证测试的准确性。
结论通过上述试验规程的测试,可以得到混凝土弹性模量值,该值是描述混凝土材料形变性能的重要参数,对于混凝土结构的设计和合理施工具有重要的意义。
混凝土回弹仪使用方法及回弹数值(两篇)2024

引言概述混凝土回弹仪是一种常用的非破坏性试验仪器,用于评估混凝土强度和质量。
本文将详细介绍混凝土回弹仪的使用方法以及回弹数值的解读。
通过正确的使用方法和准确的数值解读,可以更好地评估混凝土结构的质量和强度。
正文内容1. 混凝土回弹仪的使用方法1.1 准备工作小点 1: 确保混凝土表面平整且干净,无油污和松散的颗粒物。
小点 2: 校准混凝土回弹仪,确保仪器准确无误。
小点 3: 准备记录表格,以记录每个回弹测试的数据。
1.2 进行回弹测试小点 1: 将仪器轻轻贴合在混凝土表面上,并垂直使劲按下发射按钮。
小点 2: 仪器弹起并返回,记录回弹仪上显示的回弹数值。
1.3 测量多个位置小点 1: 在需要测量的位置进行回弹测试,通常是在同一个混凝土结构上进行多个测量。
小点 2: 每个位置进行3次回弹测试,取平均值作为该位置的回弹数值。
1.4 避免误差小点 1: 避免在混凝土表面有空洞或空腔的区域进行回弹测试。
小点 2: 避免在混凝土表面有明显裂缝的区域进行回弹测试。
1.5 数据记录与分析小点 1: 将每次回弹测试的数值记录在记录表格中。
小点 2: 计算每个位置的平均回弹数值。
小点 3: 根据回弹数值与混凝土强度之间的关系曲线,可以评估混凝土的强度等级。
2. 混凝土回弹数值的解读2.1 回弹数值与混凝土强度关系小点 1: 高回弹数值表示混凝土强度较低,低回弹数值表示混凝土强度较高。
小点 2: 根据回弹数值与混凝土强度之间的关系,可以判断混凝土的质量和强度。
2.2 影响回弹数值的因素小点 1: 混凝土配合比的不同会对回弹数值产生影响。
小点 2: 混凝土龄期的长短也会对回弹数值产生影响。
2.3 混凝土结构的评估小点 1: 根据回弹数值和对应的混凝土强度等级,可以评估混凝土结构的质量和强度。
小点 2: 高回弹数值的区域可能存在质量问题,需要进一步检测和修复。
3. 混凝土回弹仪的注意事项3.1 仪器的使用限制小点 1: 混凝土回弹仪只能用于表面坚实、平整的混凝土结构。
混凝土材料弹性模量测试方法

混凝土材料弹性模量测试方法一、前言混凝土是一种广泛使用的建筑材料,其工程性能对建筑物的结构和使用寿命有着重要的影响。
其中,弹性模量是衡量混凝土弹性变形能力的重要参数。
本文将介绍混凝土材料弹性模量测试方法,以供相关工程人员参考。
二、测试仪器与试件准备1.测试仪器(1)万能试验机:用于施加载荷和测量变形。
(2)应变计:用于测量混凝土试件的应变。
(3)计时器:用于记录载荷施加时间。
2.试件准备(1)混凝土试件:按照GB/T 50081-2002《混凝土试件制作规范》的要求,制作规格为150mm×150mm×150mm的立方体试件。
(2)试件表面处理:将试件表面清洁干燥,去除明显的毛细孔和表面不平整。
(3)试件标记:在试件表面标记试件编号和试验日期。
三、测试步骤1.试件放置将试件平放在万能试验机上,试件表面朝上,调整试件中心与试验机中心对齐并固定。
2.应变计安装在试件表面两侧各粘贴一根应变计,应变计粘贴位置距离试件中心相等。
应变计接线端采用导线连接到测量设备中。
3.载荷施加载荷施加分为两个阶段,即预载和主载。
(1)预载阶段在试件表面施加轻微的载荷,使试件与试验机接触并达到稳定状态。
预载载荷应为试件自重的1/3,持续时间为30s。
(2)主载阶段在预载阶段后,逐渐增加载荷直至试件破坏。
主载施加速率为每分钟0.05MPa,载荷增加量应根据试验机的能力和试件强度而定。
载荷最大值应为试件强度的80%。
4.载荷卸载在试件破坏后,按同样速率卸载载荷,直至载荷降至试件自重。
卸载时间应与加载时间相同。
5.数据处理在试件破坏前,记录试件的载荷-变形数据。
根据载荷-变形曲线,计算试件的弹性模量。
弹性模量计算公式为:E = σ/ε其中,E为弹性模量,单位为MPa;σ为载荷,单位为N;ε为应变,单位为mm/mm。
四、注意事项1.试件制备时应按照规范要求进行,试件表面应平整光滑。
2.应变计粘贴位置应准确,接线应牢固可靠。
混凝土弹性模量测定仪操作规程

混凝土弹性模量测定仪操作规程
(一)根据试件尺寸,应先调好上下两刀距离。
(二)在上下主体上装上连接板,并拧紧上紧螺钉。
(三)松开紧表螺钉,把量表分别装在左右表位上。
在调整量表位置,量表顶尖与顶杆平面接触,测压缩变形可将量表起始位置0.01mm左右,然后紧固螺钉固定好量表。
如测拉伸变形可将量表压缩,使起始位置在接近量表时要保证量表最大量程,需注意紧固量表时要保证量表测杆能上下运动自如,不被卡主。
(四)双职工手捏住连接板上下主体刀口与活动刀口体连接板。
使两刀口距增大,这时将仪器夹持在试件的所需位置上如嫌夹紧力不够,可跳整螺钉。
混凝土弹性模量测定仪的操作方法

混凝土弹性模量测定仪的操作方法混凝土是建筑结构中常用的一种材料,其力学性能在设计和施工中具有重要的作用。
其中,弹性模量是表征混凝土抗弯刚度的重要参数。
为了准确测定混凝土的弹性模量,需要使用专门的测试设备。
本文将介绍混凝土弹性模量测定仪的操作方法。
仪器介绍混凝土弹性模量测定仪是用来测定混凝土抗弯刚度(即弹性模量)的设备,主要由电机、钢轨、推力孔板、载重架、位移传感器等组成。
其中,电机驱动钢轨上的推力孔板施加一定荷载,载重架固定在孔板上,混凝土试件放在载重架的两端,通过位移传感器来测量试件在荷载下的变形量,从而计算出试件的弹性模量。
操作步骤1. 安装设备(1)将混凝土弹性模量测定仪放置在平稳的地面上,并按照说明书连接好电源线和传感器线。
(2)安装钢轨和推力孔板,使其与电机相连。
需要注意的是,钢轨和孔板之间应该具有一定的摩擦力,以确保荷载的施加稳定和均匀。
(3)安装载重架和位移传感器,注意使其垂直安装,并调节传感器的灵敏度和零点校准。
2. 制备试件根据测试标准要求和试件的尺寸,制备好混凝土试件。
试件应该具有一定的平整度和表面粗糙度,并按照标准要求进行养护。
3. 进行测试(1)将试件放在载重架的两端,并根据测试要求调整试件的跨度和荷载大小。
(2)在计算机上调节控制程序,设置相应的测试参数和采集时间间隔。
可以选择式前荷载还是后荷载,以及荷载施加的速度。
(3)开始测试,观察试件在荷载下的变形情况,并记录下荷载值和试件变形量。
(4)根据测试数据,通过计算计算出试件的弹性模量,并对测试结果进行分析和比较。
注意事项(1)在使用前应仔细阅读说明书,并根据要求进行设备的安装和调试。
(2)制备试件时应严格按照测试标准要求进行,以保证测试的准确性和可靠性。
(3)在测试过程中,应严格控制荷载施加的速度和大小,以避免试件破坏或变形过大。
(4)在测试结束后,应及时对设备进行清洗和保养,以保证设备的长期稳定运行。
结论混凝土弹性模量测定仪是一种用于测定混凝土抗弯刚度的重要设备。
混凝土弹性模量测定仪操作规范

结构及操作方法本测定仪由上环、下环、接触杆、千分表和紧定螺钉组成.试验开始前,将弹性模量测定仪放置于平整的平面上,旋出试块紧定螺钉,装上千分表,送开固定板紧定螺钉,取下固定板,则测定仪已在试块上定位。
将测定仪连同试块置于压力试验机的下压板上,试块中心与压力机下压板中心对准,千分表调零。
开动压力机,当上压板与试件接近时,调整球座,使接触均衡,以0.2-0.3mpa/s的速度连续而均匀地加载到Pa(即试件预期破坏荷载值的40%),然后以同样速度卸荷至零,如此反复预压3次。
在预压时,观察压力机及千分表是否正常。
试件两侧千分表变形之差,不得大于变形平均值的15%,更不能正负异向,当采用100mm×100mm截面的试件时,其两侧变形之差,不得大于变形平均值的20%,否则用硬木轻敲球座调整,或调整试件位置。
用上述速度进行第四次加荷,先至初载荷,先至初载荷PO(约为0.5MPA),保持30S,分别读两侧千分表△O,然后加荷至PA,保持约30秒,分别读两侧千分表△A,分别计算两侧变形增值△A-△O,并计算出平均值,设为△4;读取△A后即以同样速度卸荷至PO,保持约30秒,分别读两侧千分表读数△00,同上步骤,进行第五次加荷,求出△50△5与△4之差应不大于0.0002(L=150mm),否则,应中伏上述步骤,直至两次相邻加荷变形值之差符合要求,以最后一次变形值△0为准。
然后卸去千分表,以同样速度继续加荷至试件破坏,记下循环轴心抗压强度Ra.试验结果计算混凝土抗压弹性模量Ec按下式计算:PA-终载荷(N)PO-初载荷(N)△a-第五次或最后一次加荷,试件两侧在PA及PO作用下变形差平均值(mm)L-标距(mm)A-试件断面积(mm2)以3根试件实验结果的算术平均值为测定值。
若任一抽心抗压强度平均值之差超过平均值20%,则EC按另两根试件试验结果的算术平均值计算,若两根试件结果超出规定,试验无效。
结果精确至100Mpa注意事项1。
混凝土动弹模量测定仪

混凝土动弹模量测定仪概述混凝土动弹模量是指混凝土受力后所产生的变形与应力之间的比值。
在混凝土结构设计和质量控制中,混凝土动弹模量的准确测定至关重要。
本文将介绍混凝土动弹模量测定仪的工作原理、构成和操作方法。
工作原理混凝土动弹模量测定仪采用弹性试验原理,即在混凝土上施加加载并测量产生的应变值和应力值,从而计算混凝土的动弹模量。
在测试中,通常采用两个平行钢板夹持混凝土试件,使其产生弹性变形。
通过加载和卸载,得到混凝土的应力-应变曲线,然后计算出混凝土的动弹模量。
构成混凝土动弹模量测定仪主要由以下几个组成部分组成:•加载系统:可施加不同的荷载,通常采用液压或气动装置,精度高,操作简单方便。
•应变测量系统:使用应变传感器或应变计测量试件产生的应变值,一般精度比较高。
•应力测量系统:使用压力传感器或压力计测量试件受到的应力值。
•控制系统:通常由电控装置和卡通控制装置组成,用于实现荷载和试件变形的控制和调节。
•数据采集及处理系统:负责记录测试数据和实时传输,计算混凝土动弹模量等参数。
操作方法混凝土动弹模量测定仪的操作流程如下:1.根据试验要求准备试件,切割混凝土试样并磨平表面。
2.将试件放置在测试平台上,并让试件受到钢板夹持。
3.启动加载系统,施加荷载并记录产生的应变值和应力值。
4.持续加载直到混凝土试件发生塑性变形或破坏,记录此时的荷载与应变值和应力值,并停止加载。
5.卸载试件并记录其应变值和应力值。
6.最后,根据记录的数据,计算出混凝土的动弹模量。
总结混凝土动弹模量测定仪是一种非常重要的测试设备,可用于评估混凝土的力学性能和质量水平。
通过精密的加载和测量技术,这种设备能够计算出混凝土的动弹模量,为混凝土结构的设计和施工提供重要依据。
如果您需要混凝土动弹模量相关的测试设备和技术支持,请咨询专业的技术团队。
混凝土动弹模量测定仪使用说明书

混凝土动弹模量测定仪使用说明书一、产品原理:每种物体都存在固有的谐振频率。
当物体的体积或材质一定时,该物体的谐振频率仅与其密度有关。
因此物体的固有振动频率决定了物体强度。
若能够测量出该物体的谐振频率,就可以根据强度理论推算出物体的强度。
动弹仪是利用以上原理测量物体谐振频率的仪器。
好仪器,好资料,尽在沧州建仪()。
欢迎查询。
打造建仪销售第一品牌,树立沧州产品全新形象二、产品用途:混凝土动弹仪适合进行混凝土、丙乳砂浆等耐久性实验,测定混凝土或砂浆试件在某种振动模式下的共振率,再计算出混凝土的动弹性数。
可与弹性模量试模ф150mm×300mm抗折试模100mm×100mm×400mm等标准试件及冻融试验箱配套使用,判定混凝土在冻融循环或化学侵蚀过程中的损坏程度。
同样适合用于冶金、建筑、桥梁、水电等领域对对混凝土、碳素、石板、砖、玻璃、以及钢铁、铜、铝等非金属和金属材料的动态弹性模量进行测量。
三、产品性能:DT —18型动弹仪是测定混凝土、碳素动弹模量的专用仪器。
它采用了单片机及集成电路设计和处理数据,实现测试计算全过程自动化。
四、技术参数:1.频率测量范围:100—20KHZ。
2.测量误差:<2%。
3.频率灵敏度:1HZ。
4.输出功率:0—15W。
5.输出方式:A:液晶显示中文菜单B:打印机打印C:与计算机通讯配有专门分析软件6.环境条件:0—40℃相对湿度<90%。
7.工作时间:可以连续工作8小时。
8.电源:AC220V±10%,50HZ,<60W。
五、混凝土动弹仪注意事项1、实验时,仪器和试块放在一个坚固的平台上,试块下最好垫一块橡胶垫。
2、发射探头放在试块侧面200mm处中间位置上,接收探头放在发射探头同侧的一端距边沿5mm处,同时探针应顶到试块高度的中间处。
3、探头放好后首先吧发射探头抵实,然后把仪器调到手动状态,之后适当调动显示屏上谐振频率,使之于此试块自身频率相同或相近,再适当调节接收探头与试块的远近关系。
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150*300型
混凝土弹性试模
使用说明书
上海雷韵试验仪器制造有限公司
一、简介
本产品符合GB11971-89《加气混凝土力学性能试验方法》GB81-85《普通混凝土力学试验方法》JTG E30-2005《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》中T0556/T0557-2005的试验仪器要求:主要用于测量水泥混凝土的抗压弹性模量试验。
二、主要技术参数
检测混凝土试件类型(本仪器可用于多种试件)
菱形试块150 x150x300 圆柱试块Φ150x300
100x100x300 Φ100x300
70.7x70.7x3
千分表量程:0-1mm
测环上下距离:150mm
三、结构及操作程序
本测定仪由上下环接触杆千分表和固定螺丝组成。
(参见附图)试验前,将弹性模量测定仪放置于平整位置,旋出上、下的固定螺钉,将养护好的混凝土试件放入测试环中, 旋紧上、下固定螺钉, 装上千分表,松开固定板,取下固定板,测定仪己在试件上固定。
把测定仪与试件一同放置在压力试验机的下压板上,试件的上中心与压力试验机的上压板的中心对准, 千分表调整到零位置。
开动压力试验机,当上压力板与试件接近时,调整球座,使试件与上压板接触平衡。
加荷至基准应力为0.5MPA并以0.6Mpa/S的速度连续而均匀的加压到PA(即使试件预期破坏荷载值的40%),然后以同样的速度卸荷至零,如此反复做三次试验。
在预压时,观察压力机和千分表是否正常。
试件两侧千分表变形之差,不得大于变形平均值的15%,更不能正负异常,当采用100X100截面试件时,其两侧变形之差不得大于变形下平均值的20%,否则用硬木敲击球座调整,或调整试件的位置。
用上述速度进行第四次加荷,先至荷载PO(约0.5MPA),保持30秒,分别读取两侧千分表▲0,然后加荷至PA,保持3秒,分别读两侧千分表▲A,分别计算两侧的变形增量▲A——▲O,并算出平均值,设为读取▲A后即以同样的速度卸荷至PO,保持30秒,分别读取两侧千分表读数▲O。
同上步骤五次加载求出▲5 ▲5与▲4之差反应大于0.00002(L=150mm)否则应重复上述步骤,直至两次相邻的加荷变形值之差符合要求,以最后一次变形值▲n为准。
然后卸下千分表,以同样的速度继续加荷至试件破坏,记下循环轴心抗压强度Ra.
上海雷韵试验仪器制造有限公司。