钢结构项目组织施工方案
钢构施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目为一座现代化办公楼，位于市中心商务区，占地面积约20000平方米，总建筑面积约80000平方米。
建筑高度为120米，共30层，地下2层，地上28层。
主体结构采用钢结构，屋面采用钢网架结构，建筑风格现代简约，力求体现环保、节能、安全的特点。
二、施工组织设计1. 施工组织机构为确保工程顺利进行，成立以下施工组织机构：（1）项目经理部：负责整个工程的施工组织、协调和管理。
（2）技术质量管理部：负责施工过程中的技术指导和质量监控。
（3）安全文明施工部：负责施工现场的安全文明施工。
（4）材料设备部：负责材料的采购、验收、储存和发放。
（5）施工管理部：负责施工进度、人员调配和现场协调。
2. 施工进度计划根据工程特点，制定以下施工进度计划：（1）基础施工：3个月（2）主体结构施工：6个月（3）屋面及装饰装修施工：3个月（4）配套设施施工：2个月总计：14个月三、施工方案1. 施工准备（1）施工现场准备：平整场地，搭建临时设施，确保施工顺利进行。
（2）材料准备：根据施工进度计划，提前采购所需材料，确保材料质量。
（3）机械设备准备：提前租赁或购买施工所需机械设备，确保设备性能良好。
（4）人员准备：根据施工进度计划，合理安排施工人员，确保人员素质。
2. 施工工艺（1）基础施工1）开挖基槽，做好排水措施。
2）浇筑垫层，确保平整度。
3）安装钢筋，绑扎牢固。
4）浇筑混凝土，确保密实度。
5）养护混凝土，确保强度。
（2）主体结构施工1）安装钢结构构件，确保定位准确。
2）焊接连接，确保焊接质量。
3）校正结构，确保精度。
4）涂装防腐，提高耐久性。
（3）屋面及装饰装修施工1）安装屋面钢网架，确保结构安全。
2）铺设防水层，确保防水效果。
3）安装屋面装饰材料，提高美观度。
4）室内装饰装修，包括墙面、地面、门窗等。
（4）配套设施施工1）安装给排水、电气、消防等设施。
2）安装电梯、空调等设备。
3）进行试运行，确保设施运行正常。
钢结构施工组织设计方案范本
钢结构施工组织设计方案范本一、前言本方案旨在为钢结构施工提供全面、系统的组织设计，以确保施工进度、质量、安全和成本的有效控制。
本方案结合实际工程情况，综合分析施工环境、资源条件和风险因素，提出合理的施工组织和管理措施。
二、工程概况本工程为某项钢结构建设项目，主要工程内容包括钢框架、钢梁、钢楼板、钢支撑等。
结构形式以焊接H型钢为主，连接方式采用高强螺栓和焊接。
施工期限为X个月，施工场地及相关条件已具备。
三、施工组织机构与职责1.施工项目经理部：负责整个工程的施工组织、协调和管理工作。
2.工程技术部：负责施工图纸会审、技术交底、质量检查等工作。
3.物资设备部：负责材料采购、设备租赁、现场管理等工作。
4.安全质量部：负责安全教育、安全检查、质量监督等工作。
5.现场施工队：负责具体施工任务，确保施工进度和质量。
四、施工部署与进度计划1.施工部署：根据工程特点，合理分配资源，确保关键工序的施工进度。
2.施工顺序：按照先地下、后地上；先主体、后装修的原则，合理安排施工顺序。
3.施工进度计划：结合现场实际情况，绘制施工进度横道图和网络图，明确关键线路和工期安排。
根据实际情况，适时调整进度计划，确保按时竣工。
五、施工技术方案1.钢构件加工：采用数控机床进行加工，确保构件尺寸精度和形状精度。
2.构件运输：制定合理的运输方案，确保构件安全送达施工现场。
3.钢柱安装：采用液压爬升模板系统，确保钢柱垂直度和标高。
安装过程中，加强安全控制和质量控制。
4.钢梁安装：采用吊车进行吊装，确保安装位置准确和结构稳定。
安装完成后，进行荷载试验，确保结构安全。
5.高强螺栓连接：做好预处理和后处理工作，确保连接强度和稳定性。
施工过程中，加强质量控制和安全控制。
六、施工资源与现场管理1.劳动力计划：根据施工进度和工程量，合理配置劳动力资源。
2.施工机具：配置合适的施工机具，如切割机、焊接机、吊车等，确保施工效率和质量。
3.材料管理：建立材料采购、验收、保管和使用制度，确保材料质量符合要求。
钢结构施工组织设计方案范文
钢结构施工组织设计方案范文【范本1】正文：第一章简介1.1 项目背景本项目是钢结构建造的施工组织设计方案，位于某市市中心，总建造面积约XXX平方米，分为地上XXX层和地下XXX层。
1.2 施工目标本项目的施工目标是按照像关法律法规和质量标准，保证工程施工的安全、质量和进度，并最大程度地避免对周边环境和人员的影响。
第二章工程内容2.1 建造结构本项目采用钢结构建造，包括主体结构、外墙装饰和屋顶构造。
2.2 施工工艺在施工过程中，采用先进的施工方法和技术，包括钢结构制作、安装及装饰材料的施工。
第三章施工组织设计3.1 施工组织架构根据工程特点和要求，建立相应的施工组织架构，包括施工队伍的组织、职责划分和人员配备等。
3.2 施工流程制定详细的施工流程，包括各个施工阶段的工序安排、施工顺序和时间节点等。
3.3 安全措施根据相关法律法规和施工现场实际情况，制定完善的安全措施，包括施工期间的安全教育培训、施工设备的安全使用和施工现场的安全防护等。
第四章质量控制4.1 施工质量标准根据相关规范和标准，制定建造结构施工的质量要求和验收标准，确保施工质量符合设计要求。
4.2 质量检验制定详细的质量检验方案和程序，对施工过程中的关键节点和关键工序进行质量检验，及时发现和解决质量问题。
第五章进度管理5.1 施工进度计划根据项目实际情况和施工工艺要求，制定合理的施工进度计划，确定各个工序和工期，并及时进行调整和优化。
5.2 进度控制通过施工现场的实时监控和施工进度的分析，实施进度控制，确保工程按照预定时间节点完成。
第六章环境保护根据环保要求，制定施工期间的环境保护方案，包括施工废弃物的处理、施工现场的噪音和扬尘控制等措施。
附件：1. 项目施工图纸2. 施工组织设计报告3. 相关法律法规文本说明法律名词及注释：1. 建造结构：指钢结构建造的承重构件。
2. 施工质量标准：指建造施工过程中所需达到的技术要求。
3. 环保要求：指国家对建造施工环保方面所规定的要求和限制。
钢结构工程施工组织计划
一、工程概况本项目为XX地区某钢结构厂房工程，主要包括厂房结构柱、梁、屋架、墙面等钢结构构件的制作与安装。
工程总工期为6个月，计划于2023年3月1日开工，2023年8月31日竣工。
二、施工组织1. 施工队伍（1）项目经理部：负责工程整体协调、指挥和管理。
（2）技术部：负责施工技术、工艺、质量、安全等管理工作。
（3）质量部：负责工程质量检查、验收和整改。
（4）安全部：负责施工现场安全管理、安全教育培训和安全事故处理。
（5）物资部：负责工程材料、设备的采购、供应和管理。
（6）施工班组：负责具体施工任务。
2. 施工进度计划（1）前期准备：2023年3月1日至2023年3月10日，完成施工图纸、材料、设备等准备工作。
（2）基础施工：2023年3月11日至2023年3月30日，完成基础施工，验收合格。
（3）钢结构构件制作：2023年3月31日至2023年5月15日，完成钢结构构件制作。
（4）钢结构构件运输：2023年5月16日至2023年5月20日，完成构件运输。
（5）钢结构构件安装：2023年5月21日至2023年7月20日，完成钢结构构件安装。
（6）屋面及墙面施工：2023年7月21日至2023年7月30日，完成屋面及墙面施工。
（7）室内装修及设备安装：2023年7月31日至2023年8月15日，完成室内装修及设备安装。
（8）竣工验收：2023年8月16日至2023年8月31日，完成竣工验收。
三、施工技术措施1. 施工图纸及技术交底：由项目经理部组织，对施工人员进行图纸及技术交底，确保施工人员熟悉图纸、掌握施工工艺。
2. 施工方案：针对本工程特点，制定详细的施工方案，包括施工顺序、施工方法、施工工艺、质量控制要点等。
3. 施工工艺：采用焊接、螺栓连接、铆接等施工工艺，确保钢结构构件的连接质量和整体稳定性。
4. 施工质量：严格按照国家及行业标准进行施工，确保工程质量。
5. 施工安全：加强施工现场安全管理，落实安全责任制，确保施工安全。
钢结构施工组织方案(4篇)
钢结构施工组织方案（优秀4篇）为有力保证事情或工作开展的水平质量，时常需要预先制定一份周密的方案，方案一般包括指导思想、主要目标、工作重点、实施步骤、政策措施、具体要求等项目。
方案应该怎么制定才好呢？读书破万卷下笔如有神，以下内容是本文范文为您带来的4篇《钢结构施工组织方案》，希望朋友们参阅后能够文思泉涌。
钢结构施工组织方案篇一一、工程概况1、本工程平面投影面积为1080㎡.2、钢结构总重约80T，钢构件展开表面积约为2400㎡。
3、施工标高62.9m。
二、施工内容1、铲除钢构件表面防火涂层。
2、用砂轮机把钢构件表面的锈迹打磨、清理干净。
3、所有钢构件重新涂装阿斯顿环氧铁红防锈漆。
4、所有钢构件涂装北京新亚白色防火漆。
三、施工难点、重点分析1、因是区政府办公楼，只能在周六、周日施工，需绝对保护好办公环境，如何有效保护现有设施、保证施工效率和保证施工进度，是施工控制的难点。
2、因在62.9m的标高处施工，保证施工安全也是施工难点。
3、90%以上的钢构件表面涂层完好，将其铲除后再打磨是施工重点也是施工难点。
4、重新涂装防锈漆和防火面漆，保证施工质量，是施工重点。
四、屋面水平钢构件施工构想1、在62.9m标高周围(圈)钢梁上水平拉设15mm钢丝绳，拉设间距1m，拉紧程度用花篮螺栓调节到一致，每道钢丝绳加设一个花篮螺栓调节。
2、在钢丝绳上布设两层安全网。
3、再在安全网上满铺20mm厚木板，用□50×50×3钢方通沿钢丝绳拉设方向压木板，并用14号铁丝把钢方通穿过木板和钢丝绳扎拧紧。
4、在木板上满铺彩条布，防止铲下的涂层垃圾或灰尘掉落到地板上。
五、侧面钢构件施工构想1、用安全网和彩条布双层全封闭围护。
2、施工人员在自制的简易轻便的挂梯上施工。
3、楼层地板及玻璃护栏需满铺彩条布保护。
4、班内暂未用完的涂料及工具不得放在现场，楼内工作人员上班时停止施工，停工期间，要把彩条布收起，放到指定位置临时存放。
(完整word版)钢结构厂房施工组织设计方案
(完整word版)钢结构厂房施工组织设计方案一：【厂名】钢结构厂房施工组织设计方案1. 项目概况1.1 项目简介1.2 施工规模1.3 施工地点1.4 项目周期2. 工程组织管理2.1 施工组织体系2.2 项目组织机构2.3 施工阶段划分3. 施工准备3.1 施工准备工作3.2 施工人员配备3.3 施工设备准备3.4 施工材料准备4. 施工方案4.1 钢结构制造与加工 4.2 施工流程4.3 施工方法与技术 4.4 施工安装工艺4.5 质量控制措施5. 安全管理5.1 安全目标与要求 5.2 施工安全组织体系 5.3 安全技术措施5.4 紧急救援预案6. 环境保护6.1 环境保护目标6.2 施工环境影响评估6.3 环境管理措施7. 进度计划7.1 施工进度安排7.2 风险管理7.3 项目管理控制8. 质量控制8.1 施工质量目标8.2 施工质量检查与验收8.3 质量风险管理8.4 质量管理体系9. 费用控制9.1 施工预算与成本控制9.2 物资和设备供应管理10. 附件本文档涉及附件：附件一：施工平面图附件二：工程进度计划表附件三：安全技术措施说明书本文所涉及的法律名词及注释：1. 施工组织体系：指工程项目中施工组织所具有的结构和职责划分。
2. 施工质量目标：指施工过程中所要达到的质量要求和标准。
-----------------------------------------------------------------------二：【厂名】钢结构厂房施工组织设计方案1. 引言1.1 编写目的1.2 参考资料1.3 定义2. 项目概述2.1 项目背景2.2 施工规模2.3 施工地点2.4 项目周期3. 施工组织管理3.1 组织机构3.2 职责分工3.3 沟通协调4. 施工准备4.1 勘察测量4.2 施工图纸审查与修改 4.3 材料与设备采购计划4.4 人员配备计划5. 施工方案5.1 钢结构制造与加工5.2 施工流程5.3 施工方法与技术5.4 施工安装工艺6. 安全管理6.1 安全生产目标与要求 6.2 施工过程中的安全控制 6.3 应急预案与救援措施7. 环境保护7.1 环境保护目标7.2 施工环境影响评估7.3 环境保护措施8. 进度计划8.1 施工进度安排8.2 风险管理8.3 项目管理控制9. 质量控制9.1 质量目标与要求9.2 质量管理体系9.3 质量检查与验收10. 费用控制10.1 施工预算与成本控制 10.2 材料和设备采购管理附件：附件一：施工平面图附件二：工程进度计划表附件三：安全技术措施说明书本文所涉及的法律名词及注释：1. 施工组织体系：指由施工方负责组织和协调施工过程中的各项工作。
钢结构施工组织设计方案
钢结构施工组织设计方案一、引言钢结构是一种重要的建筑材料，其应用范围广泛，具有抗震性能好、施工周期短等优点。
然而，在进行钢结构施工时，合理的施工组织设计方案对于项目的顺利进行至关重要。
本文旨在提出一种针对钢结构施工的组织设计方案，以确保施工过程的高效、安全和质量。
二、项目概述本项目为一座多层钢结构建筑，总建筑面积为xxx平方米，共有xx栋楼，设计高度为xx米。
施工期限为xx个月。
三、施工组织设计方案3.1 施工流程钢结构施工过程包括预制件加工、基础施工、钢柱安装、钢梁安装、节点连接、屋面安装等多个环节。
3.2 组织机构本项目设立总监工、施工总承包方、钢结构加工厂家等多个组织机构。
总监工负责施工全过程的协调和质量管理，施工总承包方负责具体施工工作的组织和协调，钢结构加工厂家负责预制件的加工。
3.3 施工队伍钢结构施工所需的施工队伍包括钢结构安装队、焊接队、起重机械操作队等。
施工队伍应具备钢结构施工相关证书，并定期接受安全培训。
3.4 施工设备钢结构施工所需的设备包括起重机械、焊接设备、检测设备等。
设备应符合国家标准，并定期进行检测和维护。
3.5 安全措施钢结构施工过程中应加强安全管理，确保工人的人身安全。
施工现场应设置明显的安全标志和警示标识，施工人员应佩戴合格的安全防护用品，并遵守相关安全操作规程。
3.6 质量控制钢结构施工的质量控制包括预制件的质量检验、焊接质量的控制、节点连接的检验等。
在施工过程中，应建立完善的质量管理体系，定期进行质量检查和评估。
3.7 进度计划根据施工工序和施工量，制定详细的施工进度计划，并进行定期跟踪和调整，确保施工按时完成。
四、风险控制钢结构施工中存在一定的风险，如高空作业风险、起重机械操作风险等。
针对这些风险，我们应制定详细的安全管理措施，并确保施工人员严格遵守。
五、环境保护在钢结构施工中，应注重环境保护工作，控制施工过程中产生的噪声、粉尘等污染物的排放，同时合理使用资源，减少对环境的影响。
【完整版】钢结构施工组织设计方案
【完整版】钢结构施工组织设计方案一、工程概述本钢结构工程位于_____，总建筑面积为_____平方米。
主体结构采用钢结构框架，具有跨度大、空间利用率高的特点。
该工程的建设旨在满足_____的需求，预计工期为_____天。
二、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸，进行图纸会审，解决图纸中存在的问题。
编制施工方案，明确施工工艺和质量标准。
对施工人员进行技术交底，确保其了解施工要点和技术要求。
2、材料准备根据设计要求，采购优质的钢材、焊材、螺栓等材料。
对进场材料进行检验，确保其质量符合国家标准和设计要求。
妥善存放材料，做好防潮、防锈等措施。
3、现场准备清理施工现场，平整场地，确保施工道路畅通。
搭建临时设施，如办公区、生活区、仓库等。
布置施工用电、用水线路，确保施工正常进行。
三、施工流程1、钢结构制作放样、下料：根据施工图纸，精确放样，采用合适的切割方法下料。
组装：将零部件按照设计要求进行组装，确保尺寸准确、连接牢固。
焊接：选用合适的焊接工艺和参数，保证焊接质量。
矫正：对焊接后的构件进行矫正，消除变形。
表面处理：进行除锈、喷漆等表面处理，提高防腐性能。
2、钢结构安装基础复测：对基础的轴线、标高进行复测，确保符合安装要求。
构件运输：选择合适的运输车辆和运输路线，保证构件安全运输到现场。
构件吊装：根据构件的重量、长度和现场条件，选择合适的吊装设备和吊装方法。
校正、固定：对吊装就位的构件进行校正，然后用螺栓或焊接进行固定。
安装支撑、檩条等附件：按照设计要求安装支撑、檩条等附件，增强结构的稳定性。
四、施工质量控制1、建立质量管理体系成立质量管理小组，明确各成员的职责，确保质量管理工作有序进行。
2、原材料质量控制对原材料的采购、检验、存放进行严格管理，杜绝不合格材料进入施工现场。
3、制作过程质量控制加强对钢结构制作过程中的放样、下料、焊接、矫正等工序的质量检查，发现问题及时整改。
4、安装过程质量控制对钢结构安装过程中的基础复测、构件吊装、校正固定等关键工序进行重点监控，确保安装质量符合设计要求。
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项目组织和施工方案A、行政管理图及各部门职能行政管理图各部门职能①总经理主要职能：经营决策、生产指挥，负全责。
②经营部主要职能：经营管理和实施，承揽项目，组织报价，签订合同等。
③工程部主要职能：承包项目综合计划管理和项目实施管理。
负责派出项目经理及有关人员，对公司承包项目进行统筹管理、协调，协助项目组对费用和进度进行控制。
对项目经理进行考核。
签订分包合同并对分合同进行管理；负责施工现场的管理工作。
④设计部主要职能：专业钢结构设计，其功能为，参加项目报价的技术工作；承担工程项目的钢结构深化设计工作。
⑤财务部主要职能：负责公司财务管理，对工程承包项目进行财务监控，执行正常的收支业务。
⑥信息质量部主要职能：主要负责公司各项工程项目和专业质量管理和检查工作，检查标准、规范的执行情况。
负责派出项目质量工程师。
负责信息收集、归类、计算机网络管理，建立，为项目实施服务。
⑦技术发展部主要职能：项目前期的技术准备工作，组织新技术、新工艺、新材料的开发和推广。
⑧人力资源部主要职能：【略】B、项目经理部主要机构及各成员的主要职责项目经理部主要机构各成员的主要职责(简述)①项目经理：a. 是公司在承包工程项目中的授权代表，行使并承担工程承包合同中承包方的权力和义务。
b. 负责按合同规定的承包工作范围、内容和约定的建设工期、质量标准、投资限额全面完成项目建设任务。
c. 按公司制度和授权，全面组织、主持项目经理部(项目组)的工作。
项目经理要管好合同，把主要精力集中于控制项目的进度、费用、提高工作效率和保证工程质量等重要环节上，及时纠偏。
②项目设计经理负责组织合同项目的设计工作，全面保证设计的进度、质量和费用。
③项目采购经理负责组织管理项目的设备、材料采购业务，包括采买、催交、检验、运输、交接等工作。
全面完成采购工作的进度、质量和费用目标。
④项目施工经理负责组织管理项目的建筑、安装施工任务，全面保证施工进度、工程质量和施工费用，并负责对施工分包商的协调监督和管理工作。
⑤项目质量工程师负责项目质量管理工作，制定质量计划，监督管理项目各环节的质量使其符合合同规定。
⑥项目计划工程师负责编制进度计划，对计划的执行情况实施跟踪协调和解决工程进度计划上的问题，对工程进度计划负责。
⑦费控工程师负责工程费用的估算和分解，编制费用控制计划，对工程费用进行监督、控制。
⑧安全工程师负责项目的设计、设备材料运输保管、施工的安全防护等工作。
C、现场施工管理组织机构及项目管理组人员表现场施工管理组织机构施工阶段，以施工经理为主担任现场经理，负责组织和管理施工，并经项目经理授权，行使部分项目经理权力(主要是与业主的联络)。
工程项目管理组人员拟定名单1 施工测量1.1原始基准点的提供本工程施工面积大，因此要求在施工平面内提供叁个基准点，要求稳固并通视条件良好。
1.2结构检测（1）在基准点的基础上使用钢尺测量跨度和间距，总体测量定位时以区段测放定位，控制网点。
（2）检测内容对基础轴线的复测在安装前对钢屋架天窗架外形尺寸的检测，除按有关规范内容进行外，也应增加对屋架下弦挠度的检测。
在安装时，对钢屋架屋脊线必须控制。
使屋架与柱两端中心线等值偏差。
这样，各跨钢屋架均在同一中心线上。
（3）纵、横向轴线测量根据全站仪确定定位点，控制点采用J2经纬仪测放轴线。
（4）标高测量根据总包提供标高控制点，采用水准仪测试水平标高，要求在每个区间设置二个标高控制点。
3.1.3测量工具的统一由于涉及到钢结构制作与安装两方面，又涉及到土建与钢结构之间的关系，因此它们之间的测量工具必须统一。
2 钢结构吊装工艺2.1 钢柱吊装a. 钢柱安装之前预先检测钢柱底脚标高，并可采用做标高块和调节地脚螺栓螺母标高的方法找准钢柱底标高。
b. 钢柱安装之前预先检测其外形尺寸并记录在案，发现问题及时报告。
c.钢柱就位时必须使用道木垫实，吊装采用回转法。
即在钢柱底部垫实后，千斤吊装顶部，由此旋转到位。
d. 检测其垂直度时，使用两台J2经纬仪在互为垂直的两个方向检查其偏差，使其误差控制在L/1000，轴线位移小于3mm。
当超出偏差时可使用缆风绳校正。
e. 安装结束时应复测柱顶标高和与相邻钢柱的间距并及时调整。
2.2 钢梁吊装常规梁端两点捆扎吊装。
2.3 钢屋架吊装18米跨的钢屋架两点捆扎吊装21米跨的钢屋架四点捆扎吊装。
3栓钉施工工艺3.1保管（1）收入库房内的栓钉和瓷环均应有出厂合格证明以及出厂前栓钉焊接端质量鉴定书。
（2）因凝水或雨水而表面受潮的瓷环，使用前应置于120℃烘箱中烘烤2小时。
（3）栓钉不应有锈、锈蚀坑、氧化皮、油脂、•受潮或其它会对焊接工作造成有害影响。
3.2栓钉试验依据行业标准《钢-混凝土组合楼盖结构设计与施工规程》YB9238-92之规定，需按实际施工的状态分别按穿透焊和普通焊两种方式，做拉力和弯曲试验。
试板厚16mm以上，材质与结构相同。
每组试件6个栓钉，其中3个做拉伸试验，3个做弯曲试验，做拉伸试验时栓钉间距在80×80mm以上。
其抗拉强度等于大于规定值且栓钉圆柱头弯曲30°后焊接部位无裂纹，则视为合格。
3.3设备使用要求（1）栓钉施工一般应采用自动定时的栓焊设备进行。
栓焊机必须接在独立电源上(保持电压稳定)，容量大小随栓钉直径增大而增大,其施焊电压不得任意调节。
（2）同一电源上一般接一把栓钉枪，若采用两支或两支以上栓钉枪时应有自动切换装置。
以保证同一时间只能有一把焊枪工作。
（3）焊接时，不允许焊接电缆线圈缠绕、打结，电缆线长度一般不宜超过30m。
（4）栓钉枪筒须平滑、稳定移动，反之就会将润滑油注入内壁和枪筒上。
（5）栓钉枪在使用后应加强保养，确保正常使用。
3.4施焊位置要求（1）栓钉施焊处不应有氧化皮、锈或其它有害物质。
（2）钢梁表面有金属锌质涂层时，可使用电动角向磨光机打磨去除锌质。
若为镀锌压型板的穿透焊时，在铺设压型板之前即应对钢梁面检查，确保清洁不受潮,并使用电动角向磨光机打磨去除穿透焊处的锌质后进行焊接。
（3）施焊位置施焊位置应按图确定，应由钢卷尺测量，墨斗弹线，以保证其准确性。
3.5焊接（1）在0℃以下、降雨、雪或工件上残留水份不得施焊。
（2）将栓钉装入适宜的焊枪尖头内，然后插入瓷环，并垂直安放在被焊工件上,扣动触发装置引弧。
（3）施焊时，焊枪应按住不动，直至熔融金属凝固为止。
（4）焊接完毕，应将套在焊钉上的瓷环全部清除，然后转移至下一个栓钉。
3.6焊工资格要求应对焊工按要求进行栓焊资格审查。
3.7质量标准和检验（1）本工法执行《钢结构工程施工及验收规范》•GB50205-95 标准。
（2）班前试验焊栓检验a. 试焊两只栓钉，其根部四周360°应充满挤出焊脚。
b. 除目测外还应做弯曲试验，将栓钉弯曲30°，焊接根部无裂纹为合格。
c. 若目测不合格或一个栓钉断裂，应修补和重新焊接直至合格为止。
（3）施工过程中检验a. 在施工的开始后，若焊接设备和已确认的焊接参数有变动，在继续焊接前仍应试验。
b. 施工过程中，应随时检查，发现焊缝有缺陷应及时修补。
（4）施工后检验应按照下表要求，对成型栓内外观进行检查。
检查数量为总栓钉数量抽查1％但不少于10个。
外观检查合格后，应在每批同类构件抽查10%，且不少于10件作弯曲30°试验。
若根部无裂纹则合格。
被抽查构件中，每件检查栓钉数量的1%且不少于1个。
当发现有不合格栓钉时，被抽查构件上应加倍抽检焊钉。
当仍有不合格时，对构件上所有焊钉全数检验。
当仍有不合格时，构件应加倍检查。
当仍有不合格时，应对全数构件检查。
4高强螺栓施工工艺4.1高强度螺栓选型高强度螺栓连接按设计要求选型。
4.2高强度螺栓保管、发放a. 螺栓、螺母、垫圈应保管在室内仓库里，存放时必须保持原出厂时的包装、类型、规格、分类保管，并采取架空等严格的防潮、防腐措施，在运输保管过程中应轻装、轻卸、防止损坏螺纹。
b. 螺栓在施工前，宜在现场设中转小仓库，使用时，按设计图纸要求的规格数量，由专人配套向小仓库领用，不得随意多领。
玻璃幕墙施工方案c. 当天安装剩余的高强度螺栓必须妥善保管，不得乱扔乱放。
4.3对高强度螺栓要求a. 运到现场的高强度螺栓必须有质保书、锲负载、螺母硬度保证载荷、垫圈硬度等机械性能必须合格。
b. 扭剪型高强螺栓：现场高强螺栓必须进行进行紧固轴力平均值和变异系数复验，高强螺栓紧固轴力平均值大小请参照有关规定执行，变异系数≤10%。
4.4钢构件摩擦面处理a.本工程钢构件糜擦面系数按设计方要求执行。
b. 摩擦面要求：有少量微锈的，可用钢丝刷除锈，锈蚀比较严重且面积比较大的，须用角向砂轮除锈，连接面严禁有浮锈、油污、油漆等杂质，否则应用溶剂清理法清理。
c. 由构件加工厂提供三组摩擦面试件，现场按有关规程进行摩擦面试验，摩擦系数必须大于等于设计提供的数值，否则请重新摩擦面试件处理。
4.5螺栓安装a. 对孔与扩孔:安装螺栓时，应用冲钉对整上、下、前、后连接板的螺孔，使螺栓能自由投入。
若连接板螺栓孔误差较大时，属调整螺栓孔无效或剩余下局部螺孔位置不正，可用电动铰刀进行扩孔，扩孔后产生的卷刺、铁屑等应清除。
b. 临时螺栓安装：使用冲钉对整后，选用普通标准螺栓作构件临时安装连接之用并使用扳手拧紧。
临时螺栓数量为每一节点螺孔的1/2且至少二枚。
投入后使用扳手拧紧后拔出冲钉。
c. 高强螺栓的安装：高强螺栓应由专业工种施工，施工前，应对参加本工种人员进行36小时以上的培训，熟悉螺栓及专用工具性能、操作要领等，确认为合格后方可上岗作业。
在余下的螺孔中投满高强螺栓并用扳手拧紧，然后将临时安装螺栓逐一换成高强螺栓并拧紧。
本工程高强螺栓施工分初拧和终拧两步进行:扭剪型高强螺栓： M终=0.13×P×d紧固顺序为同一连接面上的螺栓紧固由接缝中部向两端顺序进行，两个连接件的为先主要后次要的顺序，H型钢构件为上翼缘、下翼缘、复板的顺序，同一节柱上梁、柱节点紧固顺序为先上梁柱接点再下梁柱节点，最后为中间梁柱节点。
初拧、终拧完成后分别在螺母上涂上标记，以免漏拧。
高强度螺栓的初拧、终拧应在同一天进行。
使用电动扳手操作时应同构件连接面保持垂直，使其和高强螺栓处于同一轴心。
扭剪型高强螺栓检验，以拧掉螺栓尾部的梅花头为结束并将拧断的螺栓尾端投入工具袋内，严禁随意乱扔。
4.6 其它a. 雨雪天不可进行高强度螺栓施工b. 施工所用的扭矩扳手班前必须校正，其扭矩误差不得大于±5%，测力扳手其扭矩误差不得大于±3%。
c. 高强度螺栓的施工必须指定专人负责。
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