净化工程过滤器的选择与应用
水质净化工程
水质净化工程水是人类生存和发展的重要资源，而水质的好坏直接影响着人们的健康和生活质量。
为了确保供水的安全和可持续发展，水质净化工程成为解决水质问题的重要手段之一。
本文将从水质净化的技术原理、设备应用以及工程实施等方面进行探讨。
一、技术原理水质净化工程的技术原理主要包括物理处理、化学处理和生物处理三个方面。
1. 物理处理物理处理是指通过物理方法去除水中的悬浮物、泥沙、颗粒物、胶体等微小杂质，以提高水的透明度、净化度和观感。
常见的物理处理技术包括沉淀、过滤、吸附和逆渗透等。
沉淀是指利用水中悬浮物的重力作用使其沉降到底部，常用的沉淀设备有沉砂池、沉淀池和沉降池等。
过滤则是通过过滤介质的孔隙作用，将水中的杂质截留下来。
过滤设备有砂滤器、活性炭过滤器和深层过滤器等。
吸附是指将水中的溶解性有机物和重金属离子等物质吸附到吸附剂表面，常用的吸附剂有活性炭、吸附树脂和生物质炭等。
逆渗透则是利用半透膜的选择性通透性，将水中的溶解物质分离出去，以获得高纯度的水。
逆渗透系统包括膜分离设备、压力泵和预处理设备等。
化学处理是指通过添加化学药剂或利用化学反应原理，使水中的杂质发生物化变化，从而达到净化水质的目的。
常用的化学处理技术包括混凝、沉淀、消毒和调节pH值等。
混凝是指通过添加混凝剂使水中微小颗粒物结合成较大颗粒，以便于沉淀或过滤去除。
常见的混凝剂有聚合氯化铝、聚合硫酸铁和聚合硅酸铝等。
消毒是为了杀灭水中的微生物，常用的消毒剂有氯气、次氯酸钠和臭氧等。
调节pH值是为了控制水的酸碱度，以保证水的稳定性和安全性。
调节pH值的化学剂涉及石灰、硫酸和氨水等。
3. 生物处理生物处理是指利用活性生物体（如微生物）对水中有机物质进行富集、降解和转化的过程。
生物处理技术常用于处理有机物较高的废水，通常包括好氧、厌氧和生物滤池等。
好氧处理是指利用好氧微生物对水中的有机物进行氧化分解，产生二氧化碳和水等无害物质。
厌氧处理则是在无氧环境中利用厌氧微生物将有机物转化为甲烷等可回收能源。
净化工程调试过程中常见的问题及处理措施
净化工程中常见的问题及处理措施西安东新环保工程设备有限公司2008年8月12日净化工程中常见的问题及处理措施设计、施工和调试是净化工程质量保证的三个重要环节，设计是工程实施的依据，精心组织施工实现优质工程的保证。
调试是净化工程最后把关的重要环节。
一切工作都要落实到“净化工作区的洁净度指标”是否达到标准。
当洁净度指标达不到标准的情冴下，应按以下程序迚行处理。
一、停止运行，汇总情冴洁净度达不到设计标准这是一个综合性的问题，应从设计、施工质量和调试运行中的实际情冴和运行的各种参数中加以分析，故应首先把运行的各种情冴数据迚行认真准确的汇总整理。
二、汇总的重点项目1、查看施工与设计乊间有无变更，如有变更，查变更理由，及变更后的可行性。
2、查测试人员的状态（如穿的工衣，迚入洁净间的程序及距测点的位置，测试时采用的方法等是否符合觃定）。
3、查测试区的卫生状态和清扫过程、清洁用具等是否合乎要求（测试前应首先检查卫生清扫状冴，检查合格后方可迚行测试）。
4、查测试仪器是否按物流净化程序迚行过有效的净化。
5、查各出风口的风速及整体换气次数是否达到设计标准。
6、查各种控制仪表实际运行数值是否达到设计标准。
7、查高效过滤器是否合格，安装前是否迚行过检查，安装是否正确、密封是否合格。
8、查风机运行的工冴（如电压、正反转、有无震动、风量、风压及风机静压箱内的卫生清扫状冴和密封情冴、中效过滤器安装等是否正确等）。
9、查设计是否合理、是否满足国家觃范标准和用户要求。
三、根据自查汇总情冴，认真分析造成洁净度指标达不到设计标准的原因，逐一迚行排除。
几个重点项目的分述和处理措施如下：1、高效过滤器的检漏（1）高效过滤器是净化工程的关键，它的质量和安装的好坏某种意义上讲是净化工程成败的重要保证。
在《无菌药品生产指南》《洁净室施工及验收觃范》中都明确指出，安装后（应迚行检漏）。
其目的是：通过检查高效过滤器及安装中存在的影响净化工程洁净度指标程度和相应的补救措施。
净化工程暖通设计标准有哪些
净化工程暖通设计标准有哪些净化工程是指为了满足特定要求，采用一定的技术措施，控制和减少空气或水体中的污染物质和有害微生物的含量，从而保证环境的清洁和安全。
净化工程暖通设计标准是指在净化工程中，对暖通系统进行设计时需要遵循的一些规范和标准，以下为一些常见的净化工程暖通设计标准：1. 建筑物的通风设计标准：建筑物的通风设计标准应符合国家相关的规定和要求，根据不同场所和用途，确定通风换气的次数和空气流量，确保室内空气质量符合要求。
2. 净化工程空气过滤器标准：空气过滤器是净化工程中重要的组成部分，其性能对室内空气质量的影响很大。
常见的净化工程空气过滤器标准包括ASHRAE52.2-1999等级标准和欧盟EN779:2012标准等，根据具体需求选择适合的过滤器等级。
3. 空气净化设备布局标准：净化工程中的空气净化设备的布局应符合相关的规范标准，保证设备的正常运行和工作效果。
例如，空气净化设备的布局应尽量避免相互之间的影响，减少交叉污染。
4. 温湿度控制标准：净化工程中的暖通系统需要根据实际要求控制室内空气的温度和湿度。
常见的标准包括ASHRAE55-2017标准和GB/T 18883-2002标准等，根据不同场所和用途，确定适当的温湿度范围。
5. 水源热泵系统设计标准：水源热泵系统是一种节能环保的暖通系统，依据《建筑给水排水设计规范》（GB 50015）等相关标准要求，设计合理的水源热泵系统，提高能源利用效率。
6. 声学设计标准：净化工程中的暖通设备和系统的声学设计应符合相关的标准和规范，控制室内噪音和振动水平，保证工作环境的安静舒适。
7. 安全设计标准：净化工程暖通设计应遵循安全设计原则，符合建筑消防法的相关规定和要求，确保系统的安全性和可靠性。
例如，合理设置防火阀门和防火分隔，确保系统不会因故障导致火灾扩散。
总之，净化工程暖通设计标准是为了保证净化工程中暖通系统的效果和安全性，需要遵循的一些规范和标准，包括建筑通风设计标准、空气过滤器标准、温湿度控制标准、水源热泵系统设计标准等。
库房空气净化工程方案
库房空气净化工程方案一、前言随着社会经济的发展，人们对环境质量的要求日益提高。
尤其是在一些对空气质量要求较高的场所，如医药、食品、电子等库房，库房空气净化工程显得尤为重要。
库房空气净化工程主要是通过空气净化设备对库房内的空气进行过滤和净化，以降低空气中的污染物浓度，提高空气质量，确保库房内物品的质量和安全。
本文将就库房空气净化工程方案进行详细介绍。
二、库房空气污染源分析1. 库房内人员活动产生的二氧化碳、二氧化硫和氮氧化物等；2. 库房内机械设备运行产生的烟尘、粉尘和有害气体；3. 库房内的工艺原料和产品在操作和转运过程中产生的有害气体和挥发性有机物；4. 库房内装修材料和家具散发的有害气体。
以上污染源的产生将严重影响库房的空气质量，因此必须通过空气净化工程来对库房内的空气进行净化处理，提高空气质量。
三、库房空气净化工程方案设计1. 空气净化设备选择空气净化设备的选择是库房空气净化工程的关键，根据库房的具体情况和空气污染物的特点，一般选择以下几种空气净化设备：（1）空气过滤器：用于过滤和清洁空气中的粉尘、细菌、烟尘等微粒物质，改善空气质量。
（2）空气净化器：采用高效净化滤网和负离子发生器，能去除空气中的有害气体和异味，提高空气质量。
（3）空气除湿机：库房内可能存在潮湿的问题，采用空气除湿机去除空气中的水分，防止潮湿造成库房内物品的损坏。
（4）空气消毒设备：使用紫外线、臭氧等技术对空气中的细菌、病毒进行杀灭，确保库房内空气的卫生。
2. 空气净化系统布局根据库房的结构和空间布局，设计合理的空气净化系统布局是库房空气净化工程方案设计的重要环节。
一般来说，空气净化设备应该布置在库房内部，且应根据库房的不同区域和空气污染物的分布情况，设计合理的空气净化系统布局，以确保空气净化效果。
3. 空气净化系统运行控制除了选择合适的空气净化设备和合理布局空气净化系统外，还需要对空气净化系统的运行进行有效控制。
一般采用自动控制系统和定时监测设备，通过对库房内空气质量的监测和控制，可以实现空气净化系统的自动化运行，确保空气净化效果。
建筑工程中的空气过滤技术与材料应用
建筑工程中的空气过滤技术与材料应用建筑工程中的空气过滤技术与材料应用是现代建筑领域的一个重要研究方向。
随着城市化进程的加快和人们对室内空气质量要求的提高，建筑工程中的空气过滤技术和材料应用变得越发重要。
本文将从建筑空气污染的来源、空气过滤技术的分类及其原理、空气过滤材料的种类与特点以及在建筑工程中的应用等方面进行论述。
一、建筑空气污染的来源建筑空气污染是指建筑内部空气中存在的污染物，其来源多种多样。
一方面，室内空气污染物主要来自于装饰材料、家具、地板、涂料等建筑材料的挥发性有机物（VOCs）释放，如甲醛、苯、甲苯、二甲苯等；另一方面，人员活动、燃气燃烧、烟草烟雾等也是室内空气污染物的重要来源。
二、空气过滤技术的分类及其原理空气过滤技术主要包括物理过滤、化学吸附和生物净化三类。
1. 物理过滤：物理过滤是通过设置过滤器将空气中的颗粒物过滤掉，其中最常用的过滤器是高效空气过滤器（HEPA）。
高效空气过滤器能够有效过滤掉直径大于0.3微米的颗粒物，并具有较好的阻火性能。
2. 化学吸附：化学吸附是通过活性炭等材料吸附有害气体分子，如甲醛、苯等有机物，以提高空气质量。
活性炭内部具有大量细小的孔隙结构，具有较强的吸附性能。
3. 生物净化：生物净化是利用生物过滤器，如植物、微生物等，通过吸附、降解等生物作用来净化空气。
常见的生物过滤技术有活性污泥法、生物接触氧化法等。
三、空气过滤材料的种类与特点常见的空气过滤材料包括高效空气过滤器、活性炭、光触媒、微生物滤料等。
1. 高效空气过滤器：高效空气过滤器是最常用的物理过滤材料，其特点是过滤效率高、阻力小、使用寿命长，能够有效过滤PM2.5及以上的颗粒物。
2. 活性炭：活性炭是一种常用的化学吸附材料，具有很强的吸附能力，可以去除甲醛、苯等有机物质。
3. 光触媒：光触媒是一种能够利用光能催化分解有害气体的材料，具有抗菌、除臭、净化空气的功能。
4. 微生物滤料：微生物滤料是一种利用微生物降解空气中有机污染物的材料，具有生物净化的功能。
洁净室空气过滤器手册最终版要点
洁净室空气过滤器（Cleanroom Air Filter)前言随着环境污染的日益严重和人们环保意识的日渐加强, 空气质量已成为全世界关注的焦点.而空气过滤系统不仅可以保护产品与生产设备，还可以保障工作人员的健康与安全。
因此, 空气过滤器的应用范围越来越广泛。
高新科技的飞速发展、电子产品/半导体/磁头工艺的日趋精密化与微型化必然决定了对空气洁净度的高标准与要求。
采用初、中、高效过滤器并用的方法，能够持续有效地去除粒径更小的尘埃粒子，保证洁净室空气浓度控制在一定范围内.本手册主要介绍空气过滤器的功能与作用、选择原则、检测方法和使用寿命等知识,希望能对大家的洁净工作有所帮助。
目录1、什么是空气过滤器2、空气过滤器的材质3、空气过滤器应用范围4、空气过滤的原理5、空气过滤器的种类6、空气过滤器的功能和作用7、空气过滤器检测方法8、空气过滤器的选择原则与配置：9、空气过滤器的使用频率及维护:10、空气过滤器技术参数名词介绍11、空气过滤器效率分类与对照表1．什么是空气过滤器空气过滤器(Air Filter)是指空气过滤装置。
空气过滤装置一般用于洁净车间、实验室及洁净手术室。
2．空气过滤器的材质目前广泛使用的空气过滤器材质主要有：3．空气过滤器的应用范围4、空气过滤器的原理有尘污染有色污染有毒污染有菌污染洁净空气高精密电子行业公共场所中央空调LCD 、LED 、TFT 行业 生物实验室及研究机构医疗机构及手术室光学、光电、半导体行业 表面静电喷涂车间制药行业航天军事行业食品工业玻璃纤维滤纸 聚丙烯纤维 聚酯纤维滤料 植物纤维滤料无纺布滤料活性碳滤料不洁净空气空气中的尘埃粒子随气流做惯性或无规则的运动，在运动中的空气尘粒撞到既能有效拦截尘粒又不对气流形成过大阻力的过滤介质时,过滤介质杂乱交织的纤维便形成对粒子的无数道屏障,纤维间宽阔的空间允许气流顺利通过。
下面为过滤器具体原理介绍：（为了便于说明,假设灰尘均为球形，并且与过滤器内部纤维接触时会因范德华力粘在纤维上)惯性效应较大的灰尘粒子在气流中做惯性运动，较大的灰尘因惯性来不及绕过而直接撞到纤维上。
过滤器选型标准
过滤器选型标准(总3页) -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1-CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除1. 过滤器（英文filter）介绍根据过滤器的使用位置以及用途，可以分为两类：粗过滤器（英文strainer）和精细过滤器粗过滤器主要应用于泵、流量计、阀门前，以保护设备不受大的金属颗粒磨碎，其精度基本是几百微米以上。
精细过滤主要是净化流体，保护工艺安全。
其精度范围基本在1微米到30微米之间。
按照制造设计要求可以分：压力容器和非压力容器按照压力容器设计和制造的过滤器壳体执行GB150或者ASME标准。
非压力容器执行 SH/T3411或HGT 21637标准执行。
根据使用介质可分为：气体过滤器和液体过滤器气体过滤器适用于气-固分离流域，可用于气体净化、分成回收等。
液体过滤器适用于液-固分离领域，如润滑油过滤、石油化工行业过滤以及污水处理等。
2. 精细过滤器过滤面积：粗过滤器国内有三部行业标准，因此，只要按照标准选型既可满足要求。
精细过滤器的过滤面积计算基本上不用公式计算，选形时主要依据的是实验数据，因此，过滤器的选择建议还是让生产厂家来选。
过滤三大曲线：流量压差曲线（ΔP-Q），粒径与过滤比曲线（μ-β），时间与压将曲线（T-ΔP）因此，计算过滤面积时要依据这三个曲线，其中最主要的的是流量压差曲线，这个曲线由有实力的过滤器制造厂进行试验测得。
目前最权威的测试方法是多次通过试验：ISO 4572 多次通过试验标准。
此试验台价格昂贵，目前国内仅有2-3台。
目前国内的小厂家过滤器公司滤芯检测是单次通过实验。
过滤面积计算步骤：1. 确定过滤精度为25微米的过滤比，如200（过滤效率），确定何时滤材2. 根据给定压降，对滤材进行流量压差测试。
得出合适流量（L/min）3. 根据所得流量，除以试验滤材的面积，计算流速（L/）。
4. 根据流速，和实际应用的流量，确定过滤面积，流量/流速=过滤面积5. 根据所选用的过滤面积和滤材确定滤芯结构形式，折叠式或圆筒卷绕式篮式粗过滤器选型计算粗过滤器工艺计算1. 总则本工艺计算依据石油化工管道、泵用过滤器标准计算，参考标准SH/T 3411-1999《石油化工泵用过滤器选用、检验及验收》、HG-T 21637-1991 《化工管道过滤器》。
空气过滤器等级标准分类
空气过滤器等级标准分类如下：初效过滤器：过滤器等级为G1，主要过滤尘埃粒子直径大于5微米，对直径小于5微米的粒子过滤效率在80%以下。
中效过滤器：过滤器等级为G2和G3，对不同粒径的尘埃粒子，其初效过滤器基本相同。
主要作用是进一步过滤颗粒物，减少风速。
高中效过滤器：过滤器等级为G4，主要用于去除小粒径、高密度粒子，其对各种粒径颗粒物质的去除效率可达99%以上。
一般应用于要求高的洁净环境中，如生物洁净室、彩印、书刊装订、高档产品生产工艺等。
高效过滤器：主要用于去除0.5微米以上的尘埃粒子，主要作用是净化空气中的细菌病毒。
被广泛应用于光学电子、LCD制造、FPC制造、精密仪器等对环境要求较高的净化工程。
高效过滤器一般用在对洁净级别要求非常高的场合，如实验室、无尘车间、手术室和精密仪器室等。
过滤器的洁净等级应与所应用的系统的等级相匹配。
在实际使用中，通过滤料去除0.3-1μm的微粒最为有效。
因而其应用最广。
它不仅能大量去除空气中小于各种不同大小尘埃粒子，也能显著降低通过滤器的空气流动速度。
这种高效的过滤器，阻力较大，容尘多。
如果高效过滤器维护不当，使用寿命将会大大缩短。
根据所要求的空气洁净度等级选择初效过滤器和中效过滤器时应特别注意：用于较高洁净度级别的空气净化系统，初效或中效过滤器本身对微细粉尘的去除效率较低，但通过维护和管理，仍可达到所要求的洁净度等级。
高效空气过滤器按用途可分为两类：一类是装修用高效空气过滤器（一般用在外墙、天花、吊顶），这类产品用于净化室内空气中的微细粉尘、细菌和病毒等；另一类是车间用高效空气过滤器（一般用在工作台、洁净隧道或洁净厂房中），这类产品需要具有高效率的空气流量以支撑一个较宽敞的工作场所，起到稀释空气中有害细菌和病毒的作用。
一般高效外框材料一般用彩钢或铝合金型材，滤纸采用特制的非对称滤纸。
特别值得一提的是无隔板高效空气过滤器的研制成功，摈弃了传统的有隔板高效过滤器的维护不便和价格昂贵的缺陷，可根据用户需要填充阻燃海绵与玻纤毡，达到了使用性能上的进一步提高。
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净化工程过滤器的选择与应用
过滤器的性能好坏，选择是否合适，直接决定了洁净厂房的净化效果。
国内外不乏由于过滤器性能达不到要求或过滤器选择应用不当，从而导致洁净厂房的净化空调工程失败的例子。
在当前的净化空调工程设计中，过滤器的选择与应用存在不少误区，如过滤器的效率满足不了净化级别的要求；过滤器的容尘量有限，使用很短时间即需更换；最末一级过滤器的设置位置不当；对末端过滤器起保护作用的前几级过滤器起不到应有的保护作用；前端过滤器效率过高，显得多余；以及个别设计人员不经必要的调查和考察，选用不具备生产条件和生产技术的非专业厂家生产、甚至出厂前未经测试的过滤器等等。
5.1过滤器的选择原则
过滤器的选择一般应遵循以下几个原则：
（1）根据净化要求先确定最末一级过滤器，然后再选择保护作用的过滤器；如这级过滤器亦需保护，再增置一级前级过滤器。
一般而言，净化空调用末端过滤器采用两级保护即可。
（2）保护用过滤器的设置需要将当地环境条件、运行能耗、维护费用、备件费用等综合考虑后确定。
（3）末端过滤器的性能要可靠；初级过滤器的价格要便宜，便于更换，最好选用可清洗型，保护用过滤器的效率要合理。
（4）各级过滤器要具备一定的容尘量。
（5）根据净化房间的实际风量确定过滤器的额定风量。
过滤器的实际送风量一般取额定风量的70-80%。
（6）应选用具备生产条件和生产技术的专业生产厂家生产的过滤器，每台过滤器出厂前都应经过严格的性能测试。
5.2过滤器的应用
5.2.1过滤器的设置位置
过滤器尤其是末端过滤器的设置位置极为重要。
《洁净厂房设计规范》GBJ73-84第5.4.5 条，《医药工业洁净厂房设计规范》第8.2.2条对此都作了明确规定，指出“中效空气过滤器宜集中设在净化空气调节系统的正压段”，“高效或亚高效空气过滤器宜设置在净化空气调节系统的末端”。
末端过滤器的位置设置不当，不仅影响到净化效果，而且会大大缩短过滤器的使用寿命，因此增加过滤器的维护和更换费用。
过滤器尤其应避开空调机组的加湿段，在紧靠加湿段的下风处不宜设置过滤段。
因为滤料特别是纤维滤料吸水后极易破损，过滤下的尘粒还会随水分的蒸发而逸散进入洁净室内。
北方某药厂利用世界银行贷款完全按GMP要求建起的片剂车间，年产片剂20亿片，胶囊5亿支，其九个净化空调系统的亚高效过滤器没有按规范设置在系统末端，而是设置在空调机组内送风机的正压出风段，结果亚高效过滤器更换频繁，在大气含尘浓度较高的冬季，亚高效过滤器每半个月即被吹坏一次，每次更换需耗费9万多元，而且严重影响了正常生产。
后来通过对系统新风进行集中预处理，并加设一级中效过滤，问题才有所缓解。
5.2.2过滤器的终阻力确定
过滤器终阻力的确定直接关系到过滤器的使用寿命、系统风量的变化范围以及系统的能耗。
粗效过滤器的终阻力一般为150-250Pa，中效过滤器的终阻力一般为250-350Pa，亚高效过滤器的终阻力一般为350-450Pa，高效过滤器的终阻力不应大于600Pa。
没有必要把终阻力值定得过高。
过高的终阻力值并不意味着过滤器的使用寿命会明显延长，相反会使净化系统的风量锐减，因为达到一定程度后，过滤器阻力增长很快。
在计算净化空调系统总阻力时，中效（含高中效）、高效（含亚高效）空气过滤器阻力宜按初阻力的1.5~2.0倍计算。
为及时监测过滤器的使用情况，净化系统的每个过滤段都应安装阻力监测装置，如压差计、微压表等，不能单纯依靠经验或感觉。
6国内过滤器的发展状况
国内第一台高效过滤器诞生于1964年，距今已有三十多年的历史，但过滤器作为一个行业得到迅猛发展还是近几年的事。
近几年来，由于生产的需要，越来越多的企业开始建设洁净厂房，尤其是电子行业和医药行业的飞速发展，为过滤器生产的发展提供了可能和动力。
六七十年代，国内过滤器基本上处于自我开发阶段，八十年代初，国外过滤器开始进入我国，国外某些厂家在国内合资合作办厂，国内有些厂家成为国际著名过滤器生产商的总代理，这都从某种程度上促进了国内过滤器的发展。
但是综观国内过滤器的生产，仍存在不少问题。
（1）问题之一，缺乏有效的行业管理，各厂家采用的生产标准和检测标准不统一。
这几年由于过滤器的生产有利可图，各地纷纷冒出许多生产厂家，有些甚至是手工作坊式的家庭小厂。
由于缺乏有效的管理、监督，全国又缺少统一、可行的生产和检测标准。
个别厂家的生产者，连过滤器以及过滤器生产的基本常识都不具备，更追论测试手段和产品质量了。
这种状况不尽快改变，对我国过滤器的发展有害无益。
（2）问题之二，过滤器效率测试方法不严格。
采用不同的测试方法，同一台过滤器的效率也有所不同。
由于条件所限，各厂家采用的测试标准和测试方法不会一致。
但各厂家在推销产品时往往笼统地介绍效率达99%如何如何，却很少指明所采用的测试方法。
（3）问题之三，各厂家的产品规格花样繁多，尺寸不统一。
这不可避免地带来难以实现机械化生产和大规模生产的问题，产品成本难以降低，而且厂家之间产品的通用性差，用户备品备件都不便。
据烟台净化设备厂提供的资料，对国内16个厂商制造的袋式过滤器定型产品抽样调查结果，过滤器迎风面边框尺寸达33种之多，出现最频繁的为520×520mm，不过只有9家，440×470mm（5家）；过滤器边框宽度34种，出现最频繁的为520mm(11家），470mm（6家）。
高效过滤器的常用生产规格也有484×484mm、630×630mm以及引进国外产品随之带来的610×610mm三种主要尺寸系列的派生尺寸，至于过滤器厚度，也有220mm、150mm、80mm等多种。
484mm系列生产历史长，目前在市场上占有优势。
这与西方发达国家高效过滤器的边框长始终以610mm（24”)为主，不同厂商之间的过滤器完全可以通用形成鲜明对比。
对高效过滤器尺寸，国家标准GB13554-92曾做过规定，过滤器边框长应为400、500、600、700、800、900mm，但在实际生产中，这一强制性标准并没有得到贯彻执行。
（4）问题之四，亚高效、超高效过滤器有待开发。
在微电子行业和精密机械行业，高效过滤器的净化效果已无法满足要求，最易穿透粒径效率达99.995%以上的亚高效、超高效过滤器的应用日益广泛，美日等国前几年即已开发出用于生产64MD级别以上半导体元件的效率达99.999999%（0.12-0.17um)以上的超高效过滤器，国内企业在这方面差距很大。