免检物料管理规范(含表格)
企业进料免检管理制度模板
第一章总则第一条为确保企业产品质量和安全生产，规范进料免检管理，特制定本制度。
第二条本制度适用于企业内部所有涉及进料免检的生产、采购、检验等部门。
第三条进料免检是指在企业内部生产过程中，对某些特定物料或产品，在满足一定条件的前提下，经授权后可免于常规检验，直接投入生产或使用。
第二章免检条件与范围第四条免检条件：1. 物料或产品必须符合国家相关标准和法规要求；2. 具有稳定的质量保证体系，包括但不限于供应商评估、质量管理体系认证等；3. 具有完善的追溯体系，能够对物料或产品的来源、使用情况进行有效追踪；4. 具有稳定的供应商，供应商具备良好的信誉和业绩；5. 经授权部门审核批准。
第五条免检范围：1. 符合免检条件的原材料、辅料、包装材料等；2. 经过认证的产品，如ISO9001质量管理体系认证产品；3. 经检验部门认定，质量稳定，性能可靠的产品；4. 特殊情况下的物料或产品，经授权部门批准。
第三章免检程序第六条提出免检申请：1. 生产、采购等部门在确认物料或产品符合免检条件后，向检验部门提出免检申请；2. 检验部门对申请进行审核，确认是否符合免检条件。
第七条审批与授权：1. 检验部门将审核意见报送给授权部门；2. 授权部门对免检申请进行审批，并授权检验部门实施免检。
第八条免检实施：1. 检验部门根据授权，对免检物料或产品进行抽样检查；2. 检验部门对检查结果进行记录，并定期向授权部门汇报。
第四章监督与检查第九条检验部门对免检物料或产品进行定期和不定期的检查，确保其质量符合要求。
第十条发现免检物料或产品存在质量问题，检验部门应立即停止免检，并通知相关部门。
第十一条对违反本制度规定，擅自实施免检的行为，将依法追究相关责任。
第五章附则第十二条本制度由企业质量管理部门负责解释。
第十三条本制度自发布之日起实施。
第十四条本制度如有未尽事宜，由企业质量管理部门根据实际情况予以补充和修订。
20免检物料管理规范
1、目的：
规范免检物料识别方法，保证公司产品质量，特制定本规范。
2、范围： 本标准适用于免检物料的管理。 3、定义/引用文件： 无。 4、职责： 4.1 品质科负责依据本规范识别免检物料，并维护免检物料清单。 4.2 品质科负责对免检物料清单中规定的物料实施免检及入库。 5、规则描述 5.1 免检物料必须符合以下条件。 1）连续10批次正常检验合格。 2）制造商通过ISO9001:2015或IATF16949 质量管理体系认证。 3）在过去一年里没有发生过品质异常或退货现象。 4）检验过程会破坏其包装，可能会影响产品性能。 5）判定供应商已经完成了主要功能100% 检验。 6）办公用品，非直接用于生产相关的物品。
7、附件 《免检物料清单》
编号：WY-QP-39来自5.2 品质科负责依据本规范识别免检物料，并将免检物料信息登记在《免检物料清单》中。
5.3 品质科负责对《免检物料清单》中的物料实施免检。
5.4 免检取消：
免检物料在我司生产线、顾客端出现品质异常，立即取消其免检资格，并立即取消其免检资格，并要求 其进行改善，品质科负责更新《免检物料清单》。 6、流程图 无
免检作业规范
1.目的
为确保公司所采购原物料的质量、完善采购原材料验收程序, 特制定本规范。
2.范围
适用所有采购的原物料。
3.内容
3.1当采用正常检验时,若下述条件全部满足,则可以申请免检：
3.1.1 连续10批抽样方式采用正常检验,经检验员检验皆判合格。
3.1.2六个月内生产线未出现物料异常；
3.1.3六个月内未因物料异常而导致客户退货。
3.1.4产品之主要原料，若品管部现有检验仪器及能力无法检验，则由供应商提供相关材料证明，检验员在检验时核对《请检入库单》上相关信息（如供货商名称、产品名称、规格/ 型号、数量等），在《请检入库单》检验结果一栏填写“免检”或“合格”，同时登记进货检验台帐，通知采购员将原材料（油漆、塑料粒子、色粉、标准件、模架、模仁等）入库。
4.相关表格
4.1《请检入库单》。
物料免检规定
物料免检规定
1. 目的：
为了更好对物料品质进行管制、提高工作效率，特制订本规定。
2. 适用范围：
本规定适用DXC所有免检物料
3. 权责：略
4. 用语定义：
免检物料：因我方无法进行性能检测的特殊物料及长期供应品质特别稳定的物料。
5. 规定：
5.1物料免检认定：
5.1.1根据我方现有检测的仪器设备无法进行性能检测而认定其免检。
5.1.2 对于生产辅助性物料，可直接认定其为免检。
5.1.3 连续一个月品质稳定且长期供应的物料，可认定其为免检。
5.1.4 所有免检物料均由品保部经理承认后，方可实施；并做成“免检物料明细表”
（DXC-QDFM-92）联络给相关联部门。
5.1.5 IQC 部门应每月定期确认“免检物料明细表”。
5.2免检物料作业内容：
5.2.1 IQC对免检物料只进行数量抽查，同时抽取1PCS进行有效期、型号/规格确
认（如超出有效期则为致命缺陷），必要时对供应商的出货检验报告或国际权
威认证机构检定报告索取、保存。
5.2.2 所有免检物料，IQC应在物品现品票状态栏盖上免检标识，仓库入库
5.3 免检物料明细表:（见附表）
6. 相关表单(见附件)
6.1“免检物料明细表”（DXC-QDFM-92）
附件：免检物料明细表(暂定)
序号物料类别物料编号物料名称/规格供应商备注
1 激光头
2 锡线
3 润滑油
4 助焊剂
5 抹机水
6 洗板水
7 胶水
8 IPA
9 生产辅助材料
3600机架。
GD-ZJ-09物料免检管理办法
XX有限公司
物料免检管理办法文件编号：XAME-GD-ZJ-09 版本：[A/0]
起草：质技部
审批：
日期：
1.目的
为了使本公司无法检测的物料在进料时有章可循。
2.适用范围
适用于本公司的所有免检物料。
3.职责
3.1质技部依据本公司的检测能力对免检物料进行规定。
3.2库房负责对物料的保管和出入库的管理
4.工作内容
4.1免检:供方提供的产品，由于验证的技术指标已超出本公司的检验、测量和试验设备的技术指示，无法对其实用性进行检验，核对供应商名称、品名、规格、数量等，对其进行免检放行。
4.2本公司特别管控的免检材料有纸箱/标准样等。
4.3用于生产过程，由生产部使用，若有问题，按《不合格品管理程序》处理。
4.4免检物品若在生产、加工、包装、产品销售以及使用过程中出现质量问题，将问题点反馈质技部，由质技部负责同供应商联系，作相应的处理。
4.5免检物品应由质技部建立"免检物料管制表" (见附件- -)交总经理批准后执行，免检物料需在物料卡上标名“免检"。
附：免检物料管控表。
免检物料控制程序(含表格)
免检物料控制程序Free From Inspection Material Control Procedure（ISO9001-2015）1、定义1.1免检：对来料不用作检验，直接入库；1.2 免检物料：指不用检验，直接入库的物料。
1.3免检标识：指免检物料的标识状态，在免检物料标签上加盖免检章。
2、职责2.1品质部：负责编制及修订《免检物料清单》与追踪及相关验证，召开物料免检会议；2.2总经理：负责批准《免检物料清单》；2.3技术部：负责协助品质部对免检物料验证和评估；2.4采购部：负责协调品质部对供应商免检物料的确定及相关质量协议的签订，并协助对免检物料出现质量异常后的追踪处理，以及主导与供方相关资料的提供；2.5生产部：使用免检物料过程中的验证与质量反馈；2.6仓库：负责所属区域内免检物料分区摆放,相关标识的维护及将品质部判定为不良免检物料的转移到不良品仓库管理；2.7品质部总监：负责对免检物料的最终裁决。
3、作业流程过程流程内容描述采用表单技术部 品质部生产部 采购部 仓 库相关单位1.1对于我方购进无法检验的物料（如化学物品、包装材料）由品质部组织技术部、生产部、采购部、仓库及相关单位进行评估，评估确认的物料列入《免检物料清单》，并由总经理批准后实施免检。
免检物料清单 2、物料的免检资格条件( 符合以下任一条件 ) 2.1对我方供应的化学物料厂商提供出厂检测报告或合格证、RHOS 、体系证书等，有跟我公司签订质量、环保协议者。
2.2连续5批及以上批量检验合格且供货商没有变更，或连续为我司提供无品质异常主材，以及不直接影响产品性能及环保、安全指数的原材料，符合规定要求可列入免检物料清单。
2.3对化学物料供应商按批次提供化验检测报告(化验单位须为CNS 批准认可的专业机构）。
免检物料清单 3.1对于免检物料属于生产辅料、包装材料的采购，必须按《采购控制程序》、《供方评审控制程序》是跟经过审核合格并是签我司有质量、环保协议，能提ROHS 报告的合格供应商优先订购。
企业进料免检管理制度模板
一、总则第一条为加强企业进料质量管理，提高生产效率，降低检验成本，特制定本制度。
第二条本制度适用于企业所有进料免检的管理工作。
第三条本制度遵循科学、合理、高效、经济的原则。
二、适用范围第四条本制度适用于以下情况：1. 经权威机构认证，符合国家或行业标准的原材料、辅料、零部件等；2. 进料供应商提供的产品质量保证书或相关证明文件；3. 企业内部对进料质量有充分信心，且生产过程能够有效控制质量；4. 经过实验验证，确认该进料在生产过程中不会对产品质量产生负面影响。
三、免检程序第五条免检申请1. 采购部门在采购计划中提出免检申请，并提供相关证明材料；2. 质量管理部门对免检申请进行审核，确认符合免检条件后，予以批准。
第六条免检审批1. 质量管理部门根据审核结果，向企业领导层提交免检审批报告；2. 企业领导层对免检审批报告进行审批，批准后实施免检。
第七条免检实施1. 采购部门按照批准的免检程序，安排进料；2. 生产部门在确认免检进料符合生产要求后，进行生产。
四、质量控制第八条质量管理部门负责对免检进料进行定期抽检，确保其质量符合生产要求。
第九条生产部门在免检进料生产过程中，严格执行生产工艺，加强过程控制，确保产品质量。
第十条质量管理部门对免检进料的生产过程进行监督，发现问题及时上报，并采取措施予以解决。
五、责任与处罚第十一条采购部门负责免检进料的采购工作，对免检进料的质量负责。
第十二条质量管理部门负责免检进料的审核、监督和抽检工作，对免检进料的质量负责。
第十三条生产部门负责免检进料的生产工作，对免检进料的质量负责。
第十四条对违反本制度，导致产品质量问题的部门或个人，将按照企业相关规定进行处罚。
六、附则第十五条本制度由企业质量管理部门负责解释。
第十六条本制度自发布之日起实施。
注：本模板仅供参考，具体内容可根据企业实际情况进行调整。
免检物料来料检验规范
1.0 目的
规范进料检查标准，确保所有进料都经过检验或检证。
2.0 范围
本公司无能力(无设备)检验或与制造产品质量无直接关系的物料。
3.0 职责与权限
品保课：负责对免检的物料进行验证。
仓库：负责对免检物料的进料验收及异常的退库处理。
4.0 作业内容
4.1 公司无能力(无设备)检验的物料均列为免检料，如：各种油墨及其附属品、模具用
的材料、酒精、海棉、清洁剂、无尘布等。
4.1.1 由仓库开出《进料验收单》通知品保课IQC检验员。
4.1.2 IQC检验员根据物料使用要求情况，对其进行验证，如其数量、型号(规格)、包装
情况及有效使用期限等。
4.1.3 验证过的物料：合格由IQC检验员在相应物料的标签上贴上PASS标签或加盖
PASS章，不合格在相应物料的标签上贴上NG标签；并在《进料验收单》写上验证日期及判定结果；后将检验结果记录于《来料检验报表》上。
4.1.4 当相关使用单位作进一步加工使用时，若有发现物料质量异常，则通知品保课连同
该使用单位作进一步确认后由使用单位开《退料单》退仓库；由资材课与供应商交涉作进一步处理.
4.2 与制造产品质量无直接关系的物质也均列为免检物料，如：包装用普通胶袋、胶
布、胶纸等。
4.2.1 重复4.1.1后由IQC检验员对其数量、型号(规格)等进行验证，其结果记录于《来料检验
报表》上。
5.0 相关文件、附件及表单
《不合格品控制程序》《进料验收单》
《来料检验规范》《来料检验报表》《退料单》。
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免检物料管理规范
（ISO9001-2015）
1.目的:
1.1为加快物料回厂周转速度，更好地配合生产进度。
1.2针对品质稳定之材料供应商给予进料免检优惠，相对降低公司之品质成本。
1.3订定因特殊原因无法实施进料检验而给予免检之规定。
2.范围:
2.1 适用于合格供应商提供的已往来过的且质量较稳定的物料，具体物料见附页清单。
2.2 适用于一些辅料且不会影响货品质量，具体物料见附页清单。
3.职责：
3.1品管部负责“免检物料清单”的制定与追踪及相关验证。
3.2工程部负责“免检物料清单”的确认。
3.3资材部负责主导与供方相关资料的提供。
3.4相关部门负责对免检物料在使用过程中的验证与质量反馈。
3.5品管部主管负责对免检物料的最终裁决。
4.作业内容：
4.1物料的免检资格条件(符合以下任一条件)：
4.1.1材料经年度交货验收品质考核评定为甲等者。
4.1.2连续10批以上批量合格的辅料及连续半年为我司提供物料无品质异常的主材料，符合规定要求可列入免检清单。
4.1.3经品质部/采购部讨论，技术总监审核，总经理批准后列入免验清单符合公司整体利益者。
4.1.4对于我方购进无法检验的物料（如化学物品材料）可根据提供的供需双方签订的品质协议，作为免检物料列入免检清单（必要时供方根据要求须提供相关产品说明书或检测报告）。
●为化学物料且附有厂商出货检验报告或合格证并进行原材料定期确认检验
合格者。
参考文件：《原材料定期确认检验规定》
●为化学物料且经生产试用合格者。
●为化学物料且经定期抽样送外化验合格者(化验单位须为国家机构或已取得
国际认可的专业机构如ISO证书)。
4.2免检物料的进料验收：
4.2.1依正常进料的点收程序，由仓库人员核对是否符合免验清单内容，查核材料名称、型号、数量、标签、有效期及目视可见的缺点，核对其代理商及产地后，可直接入库。
并在标签上注明其为免检物料。
4.2.2针对化学物料之验收，仓管人员点收须核对化学品包装上标识的成份或厂商的出货检验报告是否吻合，以及有效截止日是否已过期。
品检人员需对免检的关键物料相关进料情况登记于《进料检验记录表》。
4.3免检物料的确认：
4.3.1提出时机：
4.3.1.1定期：每年第一季由品质部将去年年度交货品质考核列为甲等的厂商及物料名称，填入[免检物料清单]（附件一）提出审核。
4.3.1.2不定期：由需求单位依据实际状况填表提出（含因被取消免检资格重新申请）。
4.4免检资格的取消：
4.4.1发生重大品质问题者。
4.4.2使用中发生品质问题，经纠正未予配合者。
4.4.3合格的供应商提供的免检物料出现质量问题后，第二次要交原检验部门检验，原检验部门连续三次检验OK后才能重新进行免检，否则取消免检资格。
4.5免检的提出与资格取消的审核:由品质部和采购部召集有关人讨论，其执行细则参照[不合格品控制程序]。
4.6[免检物料清单]的建立与更新：
4.6.1权责单位：品质部和采购部。
4.6.2发行：管理部发行。
4.6.3更新时机：有变更立即更新。
4.6.4发行文件：由品质部和采购部建立/维护[免检物料清单]。
5.参考文件
5.1进料检验程序
5.2原材料定期确认检验规定
5.3不合格品控制程序
6.记录表格
6.1免检物料清单
免检物料清单.doc免检材料清单.xls。