治具检具制作管理规范(含表格)
治具管理规范(含表格)
治具管理规范（ISO9001-2015）1.0目的：有系统地管理和维护本公司各机型的测试治具和组装治具,确保产品质量,提高生产效率.2.0适用范围：适用于本公司所有与产品质量及提高生产效率相关之治具.3.0职责：3.1工程部定期须对治具进行维护。
3.2各使用部门对治具进行使用验收。
4.0管理程序：4.1申请：新机型进行试产后，各使用部门需依据产能列出所需治具清单.并经核准后自制或采购。
4.2验收：由各使用部门对治具进行使用验收。
合格的由工程登录投入使用﹐不合格重新制作或退供应商处理。
4.3登录列管：工程部定期须对治具进行维护，并作好治具维护记录表。
4.4治具之编号：□□□N □□□使用部门 E:M:组装类 N：表治具例：QA-EN-001表示：QC所使用的第1个测试治具PD-MN-017表示：生产部所使用的第17个组装治具4.5定期清点与维护：各使用部门对治具需进行日常7S。
工程部定期(3个月/次)须对治具进行维护，并作好治具维护记录表。
4.6不良送修：对于PE或QE解决不了的不良治具，方能申请维修。
经维修后的治具应依4.2的要求验收﹐并由工程将结果记录于治具维护记录中。
4.7报废：经由使用部门和工程部共同判定不能再使用的治具，方能申请报废。
申请报废的治具须由各权责主管签字后，送交工程部处理，并作好相关记录。
4.8定期检讨、分析及改善：为了适时跟进生产，提高质量与效率，工程部须定期(半年/次)对治具的质效进行分析，并提出改善对策。
4.9治具的寿命管控为了更好管控治具的使用及保养，应建立了《治具履历表》管控，相关治具的使用寿命为50000次以上。
5.0相关表单：5.1《治具申购单》5.2《治具维护记录表》5.3《治具标示卡》5.4《治具登记汇总表》5.5《报废申请单》5.6《治具履历表》治工具检验管制表.xls治工具保管表.xls治工具点检记录表.xls 治工具制作维修申请单.doc治工具验收报告单.doc治工具申请单.doc治工具管理台帐.doc治工具保养记录表.doc。
检查治具管理规范
检查治具管理规范一、引言治具是指在生产过程中用于固定、定位、测量、保护产品的工具，对于保证产品质量和生产效率起着重要作用。
为了确保治具的有效管理和使用，制定本治具管理规范。
二、治具管理责任1. 生产部门负责治具的申领、使用、保养和归还工作。
2. 质量部门负责治具的检验和维修工作。
3. 设备部门负责治具的购置、维护和更新工作。
4. 治具管理员负责治具的登记、统计和档案管理工作。
三、治具的分类和编码1. 治具按功能和用途分为定位治具、夹持治具、测量治具等。
2. 治具按照统一编码进行管理，编码规则为：XX-YY-ZZZ，其中XX表示治具类别，YY表示所属部门，ZZZ表示治具编号。
四、治具的申领与归还1. 生产部门根据生产计划和工艺要求，向治具管理员提出治具申领申请。
2. 治具管理员核实申领需求，并在治具登记簿上记录申领信息。
3. 生产部门在使用治具前，必须经过治具管理员的确认和授权。
4. 治具的归还应及时进行，生产部门应保证治具的完好性和数量的准确性。
五、治具的使用和保养1. 治具使用前必须经过检查，确保无损坏和缺陷。
2. 治具使用过程中，严禁私自拆卸、改装或修理。
3. 治具使用完毕后，应进行清洁和保养，确保其正常使用寿命。
4. 治具保养工作包括润滑、防锈、更换磨损部件等，应按照规定的保养周期进行。
六、治具的检验和维修1. 治具的检验工作由质量部门负责，包括外观检查、尺寸测量、功能测试等。
2. 检验合格的治具可以继续使用，不合格的治具应及时送修或报废。
3. 维修工作由质量部门或设备部门负责，包括更换零件、修复损坏部分等。
4. 维修记录应详细记录治具的故障情况、维修过程和维修结果。
七、治具的报废和更新1. 治具达到使用寿命或无法修复时，应及时报废。
2. 报废的治具应进行标识和封存，并填写报废记录。
3. 治具的更新应根据生产需要和技术进步进行，设备部门负责制定更新计划并报批。
八、治具档案管理1. 治具管理员负责治具档案的建立和管理工作。
治具管制规范(含表格)
治具管制规范（ISO9001-2015）1.目的为让治具的制作、申购、保养、维修运作顺畅，顺利追查到各系列治具使用状况与记录确保生产运行正常，使各项管理得以有效实施。
2.范围厂内生产所需治具的制作、申购及管理。
3.权责3.1工程部、制造部、品保部申请制作治具及对治具统一管理。
3.2ME制作、申购治具（材料）及维修治具。
3.3采购购买治具材料及外发加工厂商确认.由相关部门协助确认（品保部、工程部、制造部）。
4.作业内容：4.1新料号治具，依工程、制造、品保需求制作。
4.2需求部门依生产需要填写《治具制作申请表》.提供该机种制程资料以及样品1-2PCS，并说明有无特殊要求。
4.3采购依申购单购买材料及订购治具。
4.4ME依《治具制作申请表》制作治具或申购治具，部门检验治具合格后登录《治具分发登记表》，并通知制造、品保从ME处领用治具，并进行统一管理.4.5治具检验与确认，品保与工程对上线前的治具进行检验确认。
包括功能性、操作性、与仪器配合性、安全性方面，合格后对贴上合格标签。
制造在使用治具时确认治具是否贴有合格标签，若没有贴合格标，治具禁止使用。
4.6治具保养作业4.6.1、弹片测试治具每日使用前用刀片将弹片表层氧化层磨去，并用棉布沾酒精将治具表层擦拭干净，探针治具则用棉签沾酒精对测试探针进行清洁保养，在生产使用过程中每隔2小时保养一次以保持治具清洁。
4.6.2、限高及校脚治具分系列归放于治具盒内，摆放整齐并喷上防锈油以防止治具生锈，治具使用前用纸巾或棉布将治具擦拭干净并填写《治具保养记录表》。
每月限高及校脚治具送品保校检一次。
4.6.3 剪刀与钳子使用完后用防锈油，每天进行保养一次，使用前在用棉布进行擦示干净。
4.6.4其它类的治具要保证。
4.7治具维修作业4.7.1当生产治具发生故障时，由使用人员（或使用单位负责人）送到ME处请ME人员进行维修或较对。
4.7.2治具在ME维修OK后，由使用单位确认是否可正常生产使用，确认OK方可供作业人员生产使用，如确认NG再返ME处维修。
检查治具管理规范
检查治具管理规范一、引言治具是生产过程中必不可少的工具，对于保证产品质量和生产效率起着至关重要的作用。
为了规范治具的管理，提高治具的使用效率和寿命，制定本规范。
二、治具管理责任1. 生产部门负责治具的日常管理和使用。
2. 设备部门负责治具的维修和保养。
3. 质量部门负责治具的检验和验收。
4. 物流部门负责治具的调拨和库存管理。
三、治具的分类和编码1. 治具根据功能和用途进行分类，包括装配治具、夹具、测量治具等。
2. 每一个治具都应有惟一的编码，便于追溯和管理。
四、治具的购置和报废1. 治具的购置应根据生产需求和质量要求进行计划，并经过相关部门审批。
2. 购置的治具应进行验收，确保其符合要求后方可使用。
3. 治具的报废应及时进行，严禁使用损坏或者过期的治具。
五、治具的存储和保管1. 治具应存放在专门的治具库房或者区域内，防止丢失和损坏。
2. 治具应按照规定的位置和方式进行摆放，便于查找和取用。
3. 治具的保管人员应定期检查存放情况，确保治具的完好和数量准确。
六、治具的使用和维护1. 治具的使用应按照操作规程进行，严禁超负荷使用和乱放乱用。
2. 使用过程中发现治具损坏或者存在问题应即将报修或者更换。
3. 治具的维护包括定期清洁、润滑和更换易损件，确保其正常运行和寿命。
七、治具的检验和校准1. 治具应定期进行检验和校准，确保其精度和准确性。
2. 检验和校准应由专门的质量部门或者第三方机构进行，并记录检验结果。
八、治具的借用和归还1. 治具的借用应经过相关部门的批准，并填写借用单据。
2. 借用人应按时归还治具，并进行检查和验收。
九、治具的盘点和台账管理1. 治具的盘点应定期进行，确保库存准确。
2. 治具的台账应详细记录治具的购置、报废、借用、归还等情况，便于管理和追溯。
十、治具管理的考核和改进1. 治具管理应进行定期考核，评估各部门的治具管理情况。
2. 根据考核结果，及时进行改进和培训，提高治具管理水平。
治具检具管理规范
苏州宏科金属制品有限公司苏州宏达电子有限公司治具/检具制作管理作业规范1.0目的：规范公司所有生产活动的治具/检具的制定及管理流程，以保证治具/检具精度能持续满足日常工作作业及检验作业的需求。
2.0范围：适用公司所有治具/检具制作，申请和维护管理。
3.0职责和权限：3.1本规范经管理者代表签认后发行实施；3.2本规范的管理责任部门为工程部，执行责任部门为使用部门；3.3工程部:1>:负责新开发产品所需要夹具/检具的评估、申请、设计、与制作.2>:负责日常质量改进工作中所涉及到新增加的治具/检具的评估评估、申请、设计、与制作.3.4使用部门:负责本部门所使用夹具/检具的保养维护,日常管理及治具/检具需求的申请.3.5测量中心:负责对新制作的治具/检具的测量及对检具定期的检正作业。
4.0定义：4.1:治具的定义:非直接影响产品尺寸形状的用于定位,提高生产效率及加工精度的辅助装置.4.2:检具的定义:不能以单位及数字显示测量的结果,但能直接快速的判断产品某一质量特性的符合的辅助检验装置.5.0作业内容：5.1治具/检具的制作信息接收：5.1.1治具/检具制作时机：A:新开发产品评估需要新增治具/检具的制作的.B:客户设计变更需要对治具/检具进行改善或重新制作的；C:内外异常改进的完善需要对治具/检具进行增加,修改的.D:为提高制程能力及生产效率对工艺改进时,需要对治具/检具进行增加或改进的。
E:为补救异常品需要制作治具/检具的由返工部门向工程部门提出申请.F:因使用时间过长或经过使用部门及工程部鉴定评估确认需要重新制作及改善的。
5.1.2对于”5.1.1治具/检具制作时机”中确定需要新增及改善的治具/检具的由使用部门及工程部提出申请,由工程部担当确认是否有治具/检具制作需要，确认后及时将制作信息和资料配布给工程部机加工完成；5.2治具/检具设计与制作：5.2.1治具/检具图纸编号和实物的编号；a.治具/检具图纸编号由三部分组成，具体如下:□---□--□产品治具中的排序号(001,002,003……)产品编号加ZJ(表示治具),产品编号加JJ(表示检具)工厂编号(宏科)HK(宏达)HD例如,宏科治具编号为HK—ZJ—001,宏科检具编号为HK—JJ—001。
自制专用检具管理规定
自制专用检具管理规定1目的对自制专用检具（以下简称检具）的设计、制造、管理进行有效控制，确保检具在受控状态下运行，保证检验结果的准确性和可靠性，满足质量的规定要求。
2适用范围本规定适用于本公司所有自制专用检具（包括检定用辅助夹具）。
3 职责3.1产品工程部负责检具的设计。
3.2生产部冲压车间负责检具的制造、调校及初步检定。
3.3质管部试验室负责检具的接收工作，质管部质量工程师负责检具的检定、检定规程编写。
试验室负责检具的台帐建立、周检及管理工作。
通知检具使用质检岗位的相关质量工程师对检具实施检定。
质量工程师应在2个工作日内完成检具的检定工作，4 程序4.1检具的设计产品工程部依照产品开发过程开发的需要设计新检具，检具图纸应注明关键尺寸及检定的技术要求。
对于提供检定用的标准样件应有详细的标识，包括样件签板人及签板日期。
4.2检具的制造冲压车间在接收产品工程部检具图纸时，应查明检具图纸是否已注明关键尺寸和检定技术要求。
如无详细注明。
冲压车间接收图纸后应在8个工作日内完成检具制造和初步调校，然后填写“检验委托单”及最后确定的检具图纸送质管部实验室。
在加工或调校过程中，如有实际问题，设计工程师现场指导加工或调校时有相关尺寸或技术要求变动时，应同时更改检具图纸，以保证图纸与实际相符。
4.3检具的检定质管部实验室负责检具的接收工作4.4检具的管理及周检4.4.1外购检测设备到货后，采购组应及时通知质管部进行开箱验收，先核对合格证或制造商提供的验收/认可文件无误，再组织检定或校准，合格则办理入库手续，否则退货。
4.4.2检测设备入库后，统一由实验室领出，并及时标识纳入检测设备台帐。
编制使用操作规程。
4.4.3自制检测设备制造完成后生产部门通知产品开发部/产品工程部进行调校，合格后连同校准样件、设计图纸、技术要求、使用说明书等交实验室进行检定。
检定合格后予以标识，纳入检测设备台帐，并及时编制检定规、程和使用操作规程。
检查治具管理规范
检查治具管理规范标题：检查治具管理规范引言概述：治具是一种用于检测、测量、加工或组装产品的工具，对于保障产品质量和生产效率至关重要。
为了确保治具的正常使用和管理，制定一套规范的治具管理制度是必要的。
本文将从五个方面详细阐述检查治具管理规范。
一、治具的登记与标识1.1 治具登记：对所有治具进行登记，包括治具的名称、型号、规格、制造商等信息。
同时，还应记录治具的购买日期、价格、使用部门等相关信息，以便进行管理和追溯。
1.2 治具标识：对每个治具进行标识，如编号、二维码等，以便于识别和追踪。
标识应清晰、持久，并与登记信息相对应。
二、治具的存放与保管2.1 存放环境：治具应存放在干燥、通风、无腐蚀性气体和化学品的仓库或柜子中，避免受潮、腐蚀和污染。
2.2 保管责任：明确治具的保管责任人，确保治具的安全和完整。
保管人员应定期检查治具的状态，如有损坏或遗失应及时报告，并进行相应的维修或补充。
2.3 治具借用与归还：对于需要借用治具的情况，应有明确的借用手续和记录，借用人应按时归还，并经过检查确认治具的完好性。
三、治具的维护与保养3.1 定期保养：制定治具的保养计划，包括清洁、润滑、调整等，确保治具的正常使用和寿命。
3.2 维修记录：对于治具的维修情况，应有详细的记录，包括维修日期、维修内容、维修人员等信息，以便追溯和评估治具的维修情况。
3.3 预防性维修：定期进行治具的预防性维修，如更换易损件、调整精度等，以减少故障和提高治具的可靠性。
四、治具的检验与校准4.1 检验要求：制定治具的检验标准和方法，对治具进行定期检验，确保其准确度和可靠性。
4.2 校准记录：对于经过检验的治具，应有相应的校准记录，包括校准日期、校准结果、校准人员等信息，以便追溯和评估治具的校准情况。
4.3 外部校准：定期将治具送至专业机构进行外部校准，以确保治具的准确度和可靠性。
五、治具的报废与更新5.1 报废标准：制定治具的报废标准，对于达到报废标准的治具，应及时进行报废处理，避免使用过期或不合格的治具。
检查治具管理规范
检查治具管理规范标题：检查治具管理规范引言概述：治具是在生产过程中用于保持产品稳定性和一致性的工具。
为了确保治具的有效使用和管理，制定一套规范的管理措施是必要的。
本文将从五个方面详细阐述检查治具管理规范的内容。
一、治具的标识和分类管理1.1 治具的标识：每个治具都应该有唯一的标识码，以便于追踪和管理。
标识码可以采用条形码、二维码或者RFID等技术。
1.2 治具的分类：根据不同的功能和用途，将治具进行分类，如装配治具、检测治具、夹具等。
分类管理可以方便查找和使用治具。
二、治具的存储和保管2.1 存储条件：治具应该存放在干燥、通风、防尘的环境中，避免受潮、变形或者损坏。
2.2 治具的保管：治具应该由专人负责保管，建立治具的档案，记录治具的数量、状态和使用情况。
定期检查治具的完整性和可用性。
三、治具的维护和保养3.1 定期检查：对于长期使用的治具，应该定期进行检查，确保其工作正常。
包括检查治具的结构完整性、工作精度和磨损程度等。
3.2 维护保养：治具需要进行定期的维护保养，如清洁、润滑、更换磨损部件等。
保持治具的使用寿命和工作效果。
四、治具的领用和归还4.1 领用流程：制定治具领用的流程和规定，包括填写领用单、审批程序和领用人的责任等。
确保治具的合理使用和追踪。
4.2 归还流程：治具的归还应该及时进行，避免造成治具的滞留和损失。
建立归还的记录和追踪机制。
五、治具的报废和更新5.1 报废标准：制定治具的报废标准，包括使用寿命、工作效果和安全性等方面的考虑。
对于达到报废标准的治具，应该及时进行报废处理。
5.2 更新计划：根据生产需求和技术进步，制定治具的更新计划。
及时淘汰老化和不适用的治具，引进新的高效治具。
结论：通过建立检查治具管理规范，可以提高治具的使用效率和管理水平。
标识和分类管理、存储和保管、维护和保养、领用和归还、报废和更新是治具管理的关键环节。
只有加强治具管理，才能确保生产过程的稳定性和产品的质量。
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治具/检具制作管理规范
（ISO9001-2015）
1.0 目的：
规范公司所有生产活动的治具/检具的制定及管理流程，以保证治具/检具精度能持续满足日常工作作业及检验作业的需求。
2.0 范围：
适用公司所有治具/检具制作，申请和维护管理。
3.0 职责和权限：
3.1本规范经管理者代表签认后发行实施；
3.2本规范的管理责任部门为工程部，执行责任部门为使用部门；
3.3工程部:
1>:负责新开发产品所需要夹具/检具的评估、申请、设计、与制作。
2>:负责日常质量改进工作中所涉及到新增加的治具/检具的评估评估、申请、设计、与制作。
3.4使用部门:负责本部门所使用夹具/检具的保养维护,日常管理及治具/检具需求的申请。
3.5测量中心:负责对新制作的治具/检具的测量及对检具定期的检正作业。
4.0定义：
4.1:治具的定义:非直接影响产品尺寸形状的用于定位,提高生产效率及加工精度的辅助装置。
4.2:检具的定义:不能以单位及数字显示测量的结果,但能直接快速的判断产品某一质量特性的符合的辅助检验装置。
5.0作业内容：
5.1治具/检具的制作信息接收：
5.1.1治具/检具制作时机：
A:新开发产品评估需要新增治具/检具的制作的.
B:客户设计变更需要对治具/检具进行改善或重新制作的；
C:内外异常改进的完善需要对治具/检具进行增加,修改的.
D:为提高制程能力及生产效率对工艺改进时,需要对治具/检具进行增加或改进的。
E:为补救异常品需要制作治具/检具的由返工部门向工程部门提出申请.
F:因使用时间过长或经过使用部门及工程部鉴定评估确认需要重新制作及改善的。
5.1.2 对于”5.1.1治具/检具制作时机”中确定需要新增及改善的治具/检具的由使用部门及工程部提出申请,由工程部担当确认是否有治具/检具制作需要，确认后及时将制作信息和资料配布给工程部机加工完成；
5.2治具/检具设计与制作：
5.2.1治具/检具图纸编号和实物的编号；
a.治具/检具图纸编号由四部分组成，具体如下:
□--□--□
产品治具中的排序号(01,02,03……)
代表被检验尺寸的编号(如检验325尺寸长度,编写为325)
产品编号加Z(表示治具),产品编号加J(表示检具)
例如, F01U027612检验来料长度其治具编号为F01U027612J-3250-001。
其图纸编号也为本
F01U027612J-3250-001。
5.2.2工程部对需制作模治具的产品在《治具/检具管理台帐》上登记，并及时设计出模治具的图纸，治具/检具图纸经审批后，由文件资料管理员盖“受控文件正本”章并归档；
5.2.3 因”5.1.1”中F项目规定重新制做的,继续使用原来的编号管理.
5.2.4工程部负责跟踪模治具制作进度，确保其按要求的期限交货。
5.3治具/检具的检定：
5.3.1工程部门必须将制作好的检具交测量中心测量,测量中心出具检验报告,对检验合格的检具须贴附内校标签,并在测量中心登记造册.检验不符合图纸要求的由工程部门继续改善至合格为止.
5.3.2 对于治具的确认,由工程部门及使用部门确定合格后交生产部门使用.确认不符合使用要求的由工程部门继续改善至合格为止.
5.3.3程部门须对经过测量,评估确认合格的治具/检具做牢固清晰的编号.
5.4治具/检具的移交及日常管理：
5.4.1工程部将合格的新增加的治具/检具移交给使用部门时应做好发放记录.
5.4.2治具/检具的使用部门在领用后使用前登录在《治具/检具管理台》上。
5.4.3其他使用部门借用的时，必须登记以避免丢失后无从追溯。
5.4.5 治具/检具必须专人管理及保养维护,以持续保证产品的质量.
5.4.6 测量中心须定期对使用部门的检具进行内部校验,以保证检具的精度持续符合测量的需求.
6.0使用表单：
6.1《治具/检具管理台帐》
治工具管理台帐.d
oc。