隔离开关故障处理方法
220kV隔离开关常见故障的处理

220kV隔离开关常见故障的处理
220kV隔离开关是高压输电线路中重要的设备之一,它的主要作用是在故障发生时进行隔离和断开电路,从而保证输电线路的安全运行。
然而,隔离开关在长期的运行中,也不免出现各种各样的故障,如下面几种常见故障:
1. 接触不良故障:这是隔离开关常见的故障之一,一般表现为接触电阻增大,电流变小或无法正常开合。
处理方法是及时清洁接触面并加强接触压力,如无法解决则需更换接触件。
2. 漏电故障:隔离开关在运行中,其绝缘零部件会出现老化、脱落等情况,导致出现漏电现象,严重时可能引起跳闸。
这种故障一般需要进行全面检查并及时更换绝缘部件。
3. 机械故障:隔离开关在使用过程中,由于长时间的振动、冲击等因素,可能导致其机械弹簧变形、翘曲等问题,影响其正常开合。
针对这种故障,需要进行仔细的检查,及时更换损坏部件。
4. 电器故障:隔离开关在运行过程中,可能由于操作不当、电力浪涌等原因,导致开关上出现电弧、烧蚀等故障,严重时可能导致设备损坏。
这种情况下,需要对隔离开关进行全面的维护和检查,以保证其正常运行。
总之,隔离开关作为高压电力系统中的重要组成部分,其故障问题不容忽视。
在实际工作中,工作人员应该加强隔离开关的检修和维护工作,避免出现各种故障,确保电力系统的安全运行。
隔离开关在运行中异常故障该如何处理?

隔离开关运行中发生异常时,首先应加强监视,有必要和可能时立即降低负荷,直到采取措施消除隐患为止。
如果隔离开关装在母线上,则母线应尽可能停止运行。
例如,将负荷转移到其他母线,以使该母线退出运行。
如果母线停止运行可能造成较大经济损失,则考虑采取带电作业方式进行抢修,如拧紧已松动的紧固件等。
通常,只有在万不得已的情况下,才能采取将隔离开关临时短接的应急措施。
如果出现过电压而发生闪络、放电以及对地击穿等严重情况,应立即停电或采取带电作业方式进行处理。
运行中的隔离开关出现以下异常现象,应迅速加以处理,以免故障扩大:①紧固件松动;②绝缘子因外部创伤、胶合剂老化而松动;③绝缘子上严重积垢;④合闸不严或合闸不到位;⑤因接触不良温升过高。
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220kV隔离开关常见故障的处理

220kV隔离开关常见故障的处理
220kV隔离开关是电力系统中的重要设备之一,主要用于隔离系统中的线路、变压器、电抗器等设备,保障系统的安全可靠运行。
隔离开关运行过程中,可能会出现一些常见故障,如下:
一、机械故障
1、开关机构不动或动作不灵敏
处理方法:首先确认机构是否已关闭,检查机构和动力装置是否存在故障,如移位、
齿轮或链条损坏等。
如有故障,需要更换或修理。
2、开关机构转动方向不正
处理方法:检查开关机构是否在正常位置,确认准确转向。
如果方向不对,需要更换
操作杆以及方向指示器。
3、开关机构打滑或卡住
处理方法:检查开关机构上的传动杆是否位移、力矩是否太大,需要重新修复传动机构。
二、接触故障
1、接触电阻过大
处理方法:检查接触引脚或接线端子的接触表面是否干净,需清洗并涂上银漆等电连剂。
2、接触点火花
处理方法:更换接触器板,正确清洁接触器板,并涂上特殊的接触脂。
3、接触部位过热
处理方法:检查供电、接线、接触部位是否过热,如需要,加装散热器降低石化程
度。
三、气体压力异常
1、气体泄漏
处理方法:通过气体检漏仪检测气密性,修复气缸密封结构。
2、气压不足
处理方法:检查气缸压力表,联动过程。
以上就是220kV隔离开关常见故障的处理方法,如果故障对于操作员而言过于复杂,请及时联系高压隔离开关生产厂家或专业维修人员予以处理。
在正常情况下,进行隔离开关定期维护和检测,以确保其在使用中更加稳定可靠。
高压隔离开关的故障处理

高压隔离开关的故障处理高压隔离开关是一种用于断开或接通高压电流的关键设备,它在电力系统中起着至关重要的作用。
然而,由于长时间使用、环境因素以及操作不当等原因,高压隔离开关可能会出现故障。
正确处理高压隔离开关故障是确保电力系统安全运行的重要一环。
本文将详细介绍高压隔离开关故障的处理方法。
一、故障现象的诊断在处理高压隔离开关故障之前,首先需要对故障现象进行准确的诊断。
下面是一些常见的高压隔离开关故障现象以及可能的原因:1. 隔离开关无法动作:可能原因包括电源故障、内部机械零部件损坏、控制回路故障等。
2. 隔离开关无法保持稳定状态:可能原因包括接触不良、接触电阻增加、断路器弹簧松动等。
3. 隔离开关无法与其他设备配合工作:可能原因包括连接线路故障、控制信号故障等。
二、故障处理的措施针对不同的故障现象,需要采取不同的处理措施来解决问题。
1. 隔离开关无法动作:首先需要检查电源是否正常。
如果电源正常,可以进一步检查开关本身是否有机械故障,如传动机构卡住或零部件损坏等。
如果机械故障排除,还需要检查控制回路是否正常,如继电器故障、控制线路损坏等。
2. 隔离开关无法保持稳定状态:当开关无法保持稳定状态时,首先需要检查接触是否良好。
如果接触不良,可以考虑清洗接触点或更换接触器。
另外,断路器弹簧如果松动,也会导致开关无法保持稳定,需要进行调整或更换。
3. 隔离开关无法与其他设备配合工作:当开关无法与其他设备配合工作时,首先需要检查连接线路是否正常。
如果连接线路正常,可以检查控制信号是否传递到位,如开关控制信号是否到位,继电器是否正常等。
三、故障处理的注意事项在处理高压隔离开关故障时,需要注意以下几点:1. 安全第一:在进行故障处理之前,必须确保设备已经停电,并且有相应的安全措施。
操作人员应该佩戴防护用具,并遵循相关的操作规程。
2. 仔细观察:在进行故障处理时,需要仔细观察设备的各个部位,发现异常情况及时记录。
同时,还需要注意观察附近的环境因素对设备运行的影响。
隔离开关在运行中出现异常时的处理方法范文(二篇)

隔离开关在运行中出现异常时的处理方法范文隔离开关在运行中出现异常时,需要及时采取合理的处理方法来保障设备的安全运行。
以下是针对隔离开关异常情况的处理方法范文。
1. 异常情况的及时察觉与排查隔离开关出现异常时,首先需要及时察觉并确认异常情况的具体表现,如异常声音、异味、外观异常等。
同时,需要通过仪器设备进行全面的检测和排查,查明异常原因。
2. 停止运行和断电一旦发现隔离开关存在异常情况,需要立即停止运行,并切断电源,以避免任何进一步的损坏或事故发生。
3. 呼叫维修人员在确认隔离开关存在异常后,需要立即呼叫专业的维修人员。
维修人员应具备相关的技术知识和经验,能够快速、准确地判断异常原因,并采取适当的处理方法。
4. 制定应急处置方案在维修人员赶到之前,需要制定应急处置方案,以应对可能发生的险情。
该方案应包括人员疏散、设备切断、应急通风等内容,确保人员安全并减少物质损失。
5. 维修隔离开关维修人员到达后,应迅速查明隔离开关的异常原因。
根据具体情况,可能需要更换损坏的零部件、修复电路故障等。
在维修过程中,维修人员应遵循相关的操作规程和安全规范,确保维修工作的顺利进行。
6. 检测和测试在维修完成后,需要对隔离开关进行全面的检测和测试,以确保其正常运行。
包括电气性能测试、功能测试等,确保隔离开关完全满足运行要求和安全标准。
7. 记录和分析对于发生异常的隔离开关,需要进行详细的记录和分析。
记录包括异常现象、维修过程和维修结果等信息。
分析异常原因,以便今后避免类似问题的发生,并不断提升设备的可靠性和安全性。
8. 保养维护为了减少隔离开关发生异常的概率,需要定期进行保养维护工作。
包括清洁、润滑、紧固等,确保设备的正常运行。
9. 增强安全意识除了以上所述的处理方法,还需要加强人员的安全意识,加强安全培训。
在设备运行中,提醒操作人员时刻保持警惕,及时发现和报告异常情况,降低事故的发生率。
以上是针对隔离开关在运行中出现异常时的处理方法范文。
高压隔离开关的故障处理

高压隔离开关的故障处理高压隔离开关是电力系统中常见的一种设备,用于隔离电路中的高压部分与低压部分,以便进行维护和故障排除。
然而,随着设备使用时间的增长和操作不当,高压隔离开关也会发生故障。
本文将详细讨论高压隔离开关的故障处理方法。
一、高压隔离开关的常见故障1. 不能动作:当高压隔离开关无法动作时,首先需要检查电源供应是否正常。
如果电源正常,可能是由于机械部件损坏、接触不良、固定螺栓松动等原因导致的。
解决方法可以是更换损坏的机械部件、清洁接触部分、重新拧紧螺栓。
2. 动作不灵敏:当高压隔离开关动作不灵敏时,可能是由于绝缘材料老化、弹簧松动、摩擦力增大等原因导致的。
解决方法可以是更换绝缘材料、调整弹簧的紧固度、清洁和润滑部件。
3. 接触不良:高压隔离开关的接触部分在长时间使用后可能会出现氧化、焊接、烧毁等问题,导致接触不良,进而影响设备的正常运行。
解决方法可以是定期检查和清洁接触部分,必要时更换受损的接触器。
4. 绝缘击穿:绝缘击穿是高压隔离开关常见的故障之一,可能是由于绝缘材料老化、异物进入、湿度过高等原因导致的。
解决方法可以是更换老化的绝缘材料、防止异物进入、保持适当的湿度。
5. 过热:高压隔离开关在长时间使用或过载运行时可能会出现过热现象,可能是由于设备负荷过大、接触电阻增大等原因导致的。
解决方法可以是减小设备负荷、改善散热条件、清洗接触部分。
高压隔离开关的故障处理(二)1. 检查电源供应:首先需要检查高压隔离开关的电源供应是否正常,包括电压、电流、接线等方面。
如果电源供应存在问题,需要及时修复或更换电源。
2. 检查机械部件:对于不能动作或动作不灵敏的故障,需要对高压隔离开关的机械部件进行检查。
检查是否有机械部件损坏、接触不良、固定螺栓松动等情况,必要时进行维修或更换。
3. 清洁和润滑:对于接触不良的故障,可以通过清洁接触部分来解决。
使用适当的清洁剂和工具清洁接触部分,保证其表面光滑。
同时,可以适当涂抹润滑剂,改善接触部分的工作效果。
隔离开关常见电气故障及查找分析

隔离开关常见电气故障及查找分析隔离开关是电力系统中常见的电器设备,用于在电路中断或分离电源和负载之间的连接。
隔离开关也会发生一些常见的电气故障,这些故障可能会导致隔离开关无法正常工作或导致安全问题。
下面是几种常见的隔离开关电气故障及其查找分析方法。
1. 断电故障:隔离开关无法切断电源或无法使负载与电源断开连接。
这可能是由于隔离开关内部的接触不良、弹簧松弛或烧毁、触点腐蚀等原因造成的。
解决方法可以是清洁触点、更换弹簧或修复接触不良的部件。
2. 漏电故障:隔离开关存在漏电现象,导致电流从电源漏到负载或地。
这可能是由于隔离开关绝缘损坏、密封不良或触电等原因引起的。
查找分析方法包括检查绝缘损坏的部件、增强密封措施、修复绝缘层或更换隔离开关。
3. 触电故障:隔离开关触点受到外界物体碰触,导致电流跳闸或引发火灾。
这可能是由于隔离开关的安装位置不当、触点清洁不彻底或外界物体误碰触开关等原因。
解决方法包括重新安装隔离开关、保持触点清洁或增加保护措施。
5. 烧毁故障:隔离开关内部部件因过载、短路或电弧等原因而烧毁。
这可能是由于隔离开关无法承受过大的电流或由于某些外部因素而引发的。
解决方法包括更换烧毁的部件、增加隔离开关的额定电流或加强保护装置。
在查找和分析隔离开关的电气故障时,应注意采取以下步骤:1. 检查电源和负载:确认电源和负载是否正常工作,并检查电源电压和负载电流是否符合要求。
2. 检查隔离开关连接:检查隔离开关的连接是否牢固,触点是否紧密接触,是否有松动或腐蚀现象。
3. 检查绝缘状况:使用绝缘测试仪检查隔离开关的绝缘状况,确保没有漏电或绝缘损坏问题。
4. 检查保护装置:检查隔离开关是否配备了合适的保护装置,例如过载保护、短路保护和漏电保护装置。
5. 检查环境条件:检查隔离开关周围的环境条件,如温度、湿度和物体等,确保没有干扰或安全隐患。
对于隔离开关的电气故障,我们应该采取相应的查找和分析方法,并及时采取修复措施,以确保隔离开关的正常工作和电力系统的安全运行。
高压隔离开关常见故障的分析及排除方法

高压隔离开关常见故障的分析及排除方法高压隔离开关是电力系统中一种重要的电气设备,用于切断高压电路和隔离电源,保证工作人员的安全。
由于各种原因,高压隔离开关也会出现一些常见的故障。
下面将分析并介绍常见故障及排除方法。
常见故障一:隔离开关无法动作可能原因:1. 机械部件损坏或卡住:开关内部零部件损坏、老化或卡住。
2. 电磁线圈故障:电磁线圈短路或开路。
3.传动装置故障:传动装置内齿轮或连杆破损或脱落。
4. 操作机构问题:操动机构连接销脱落、松动或弯曲。
排除方法:1.检查机械部件:清除杂物、更换磨损零部件。
2. 测量电磁线圈:使用万用表或线圈电阻仪检查线圈的导通情况,如需更换则更换。
3.修复或更换传动装置:修复或更换损坏的装置。
4. 修复或更换操作机构:修复或更换连接销等问题。
可能原因:1.触头破损:触头磨损或老化。
2.弹簧松动:弹簧松动导致接触不良。
3.过载:因电流过大,导致触头无法切断电源。
排除方法:1.更换触头:更换磨损或老化的触头。
2. 调整弹簧:调整弹簧的紧度,确保良好接触。
3. 解决过载问题:检查电流是否过大,如有需进行负载分流或增大开关额定容量。
常见故障三:隔离开关打火或发生电弧可能原因:1. 触头不良接触:触头接触不良、有氧化现象。
2. 弹簧磨损:弹簧损耗严重,造成不稳定接触。
3. 气体污染:开关周围有灰尘、水蒸气等污染物。
排除方法:1. 清除触头:使用软布或专用工具清洁触头表面。
2. 更换磨损弹簧:更换严重磨损的弹簧。
3. 维护环境卫生:确保开关周围环境清洁,避免污染物堆积。
总结:高压隔离开关常见故障的排除方法主要是通过检查机械部件、线圈和触头的状态,更换磨损或故障的部件,保持开关的良好工作状态。
定期清洁开关周围环境,确保环境整洁也是减少故障发生的重要措施。
在排除故障时,注意工作安全,按照操作规程进行操作,避免触电或其他意外伤害。
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二、隔离开关在运行中发热的处理方法
高压隔离开关在正常运行时,其温度应在允许范围之内,若 接触部分温度达到 70℃时,则应申请调度立即将其停用。 在平时的巡视检查中,运检人员应注意检查隔离开关触头部 分有无热气流、发热、变色等,然后利用测温仪确定触头部 分是否发热。对于隔离开关在运行中的发热故障,如不及时 处理,可能产生电弧,进而恶化发生事故。 变电站内母线、引线过热也是频发性故障,也应及时鉴别和 监测这些易发热部位的温度有无异常变化,防患于未然。
故障现象
隔离开关操作失灵
故障点原因
操作卡涩或接触不良 拉合失灵 三相合闸不同期 操作回路过早打开或回路中 接触不良
三、隔离开关操作失灵故障的检查处理方法
处理方法:
隔离开关拒绝合闸的处理方法 对于电动操动机构的隔离开关拒绝合闸时,运行人员应先观察机构箱内的接触器 是否动作、电动机是否转动及传动机构的动作情况,然后区分故障范围,并向调 度汇报情况: 如机构箱内接触器不动作,属电气二次回路不通,运行人员应做如下检查处理: 首先应检查核对设备编号,是否走错间隔;如操作有误或走错间隔,则是操作回 路被防误闭锁回路闭锁,有断开点,应当立即纠正错误的操作。 如不属于误操作,运行人员应当检查操作电源是否正常,熔断器是否熔断或接触 不良。如有问题,处理正常后,继续操作。 如果以上都没有问题,运行人员应按照隔离开关电动操动机构的电气二次回路图 ,查找回路中的不通点,处理正常后,继续操作。如操作任务紧,时间不允许, 可以经上级领导同意后,可暂时手动使接触器动作,完成送电任务,操作结束后 ,由专业人员检查处理。 如果机构箱内接触器已动作,则可能是接触器卡涩或接触不良,也可能是电动机
三、隔离开关操作失灵故障的检查处理方法
手柄,检查机械卡涩、抗劲的部位。如属于机构不灵活,缺少润滑,可加机油润 滑,多转动几次,然后再拉开隔离开关。如是传动部分问题,无法自行处理,应 汇报上级领导,待故障隔离开关停电后,由检修人员处理。如抵抗力在隔离开关 的接触部位、主导流部位,则不允许强行拉开。运行人员应申请调度采取倒运行 方式,将故障隔离开关停电后,由检修人员处理。 隔离开关不能合闸到位或三相不同期的处理方法 此时应拉开隔离开关,重新合闸,并反复多分合几次。操作时要掌握操作要领, 用力要适当。如果无法完全合到位,不能达到三相完全同期,运行人员应戴绝缘 手套,使用绝缘棒,将隔离开关的三相触头顶到位,然后汇报上级领导,安排计 划停电检修。 隔离开关电动分、合闸操作时中途自动停止的处理方法 隔离开关在电动操作时,出现中途自动停止故障,如动静触头之间的距离较小, 会出现长时间拉弧放电现象。 电动操作拉隔离开关时,如出现中途自动停止故障,运行人员应迅速手动将隔离 开关拉开。并汇报上级领导,由专业人员检查处理。
三、隔离开关操作失灵故障的检查处理方法
不允许,可以经上级领导同意后,暂时手动使接触器动作,完成停电任务,操作 结束后,由专业人员检查处理。 如果机构箱内接触器已动作,则可能是接触器卡涩或接触不良,也可能是电动机 的问题。此时,运行人员应先测量电动机接线端子上电压是否正常,如电压不正 常,则说明是接触器的问题;如电压正常,则说明是电动机的问题。此时如不能 自行处理,又必须操作时,运行人员应经上级领导同意后,可暂时手动使接触器 动作,完成停电任务,操作结束后,由专业人员检查处理。 如检查电动机转动,发现机构因机械卡涩分不开,运行人员应暂时停止操作。首 先检查电动机是否缺相,待三相电源恢复正常后,再继续操作;如不是缺相故障 ,则可手动操作,检查机械卡涩、抗劲的部位,如果能排除,可继续操作。如检 查出故障,是抵抗力在主导流部位或无法拉开,则不允许强行拉开。运行人员应 申请调度采取倒运行方式,将故障隔离开关停电后,由检修人员处理。 对于手动操动机构的隔离开关拒绝分闸时,运行人员应检查分析原因,然后向调 度汇报情况:首先应检查核对设备编号,是否走错间隔;检查操作程序是否错误 ,即检查断路器是否在断开位置。如操作有误、断路器在合闸位置或走错间隔, 运行人员应当立即纠正错误的操作。如不属于误操作,运行人员应反复晃动操作
二、隔离开关在运行中发热的处理方法
隔离开关在运行中发热的处理方法 运行人员在发现隔离开关发热时,应汇报调度及上级领导,立即申请调度设法 减小或转移负荷,并加强监视。处理时,运行人员应根据不同的接线方式,分 别采取不同的处理措施。 母线侧隔离开关在运行中发热的处理方法 单母线运行时,如某一母线侧隔离开关发热,母线短时间内无法停电,必须申 请调度,要求降低负荷或转移负荷,并加强监视。母线可以停电后,再检修发热 的隔离开关。 线路侧隔离开关在运行中发热的处理方法 其处理方法与单母线隔离开关相同,所不同的是该隔离开关有串联的断路器, 可以防止事故的发展。因此,隔离开关可继续运行,但应减少负荷,并需加强监 视,直到可以停电检修为止。对于高压室内的发热隔离开关,在维持运行期间, 除了减小负荷、加强监视外,还要采取通风降温措施。
误拉隔离开关
误合隔离开关
发展 巩固 关爱 提高
二、隔离开关在运行中发热的处理方法
故障现象
隔离开关在运行中发热
故障点原因
• • • •
动静触头接触不良 负荷过重 压紧的弹簧、螺栓松动 动静触头表面氧化
二、隔离开关在运行中发热的处理方法
处理方法:
隔离开关在运行中发热的检查方法: (1)定期用红外测温仪对隔离开关的主导流部位、动静触头接触部位进行测温。 (2)负荷加重时,应对隔离开关的主导流部位、动静触头接触部位进行测温。 (3)根据隔离开关的主导流部位所涂的变色漆颜色变化判定。 (4)根据隔离开关的主导流部位所贴的示温蜡片有无熔化现象判定。 (5)利用雨雪天气检查。有雨雪时,可检查主导流部位、动静触头接触部位有无 水蒸汽,积雪是否融化等来判定。 (6)利用夜间熄灯巡视检查隔离开关有无白天看不到的发红、冒火现象。 (7)观察主导流部位、动静触头接触部位有无热气流上升。 (8)主导流部位、动静触头接触部位有无氧化加剧现象。 (9)检查各接触部分的金属颜色、气味。接头过热后,金属会因过热而变色,铝 会变白,铜会变紫红。如接头外表面涂有相序漆,漆会变色,漆皮会开裂或脱落, 并且能闻到烤糊的味道。
隔离开关故障处理方法
目录
一 二 三 四
概
述
隔离开关在运行中发热的处理方法 隔离开关操作失灵故障的检查处理方法 隔离开关常见故障的处理方法
一、概 述
隔离开关没有专门的灭弧装置,不能用来切断短路电流和负 荷电流,但它具有电动力稳定性和热稳定性,不因短路电流 通过而自动分开或烧坏触头。 由于隔离开关机械性能的正常与否决定着隔离开关分合位置 、触头电阻、部件受力等典型故障、 障碍的发生,据统计, 隔离开关机械部分故障大约占隔离开关全部故障的 70%。
操作时没有合好造成动静触头接 触不良,表面氧化加重,造成恶 设法停电检修 性循环。 加紧弹簧松弛 如果温度不断升高,应停电检修。 停电清理绝缘子 更换新的绝缘子 调整研磨接触面,增大接触压力。 轻摇机构手柄,但应注意其是否变 形。
绝ห้องสมุดไป่ตู้子表面闪络和 松动 固定触头夹片松动 隔离开关拉不开
表面脏污 雨雪天发生放电闪络现象 刀片与固定触头的接触面太小 恶劣电气造成
三、隔离开关操作失灵故障的检查处理方法
的问题。此时,运行人员应先测量电动机接线端子上电压是否正常,如电压不正 常,则说明是接触器的问题;如电压正常,则说明是电动机的问题。此时如不能 自行处理,又必须操作时,运行人员应经上级领导同意后,暂时手动使接触器动 作,完成送电任务,操作结束后,由专业人员检查处理。 如检查电动机转动,发现机构因机械卡涩合不上,运行人员应暂时停止操作。首 先检查接地刀闸是否分合到位,如接地刀闸没有拉到位,运行人员应先将接地刀 闸拉开到位后,继续操作;如没有上述问题时,运行人员应检查电动机是否缺相 ,待三相电源恢复正常后,再继续操作;如不是缺相故障,则可手动操作,检查 机械卡涩、抗劲的部位,如果能排除,可继续操作。如检查出故障,运行人员无 法自行处理时,应汇报上级领导,待故障隔离开关停电后,由检修人员处理。 对于手动操动机构的隔离开关拒绝合闸时,运行人员应检查分析原因,然后向调 度汇报情况:首先应检查核对设备编号,是否走错间隔;检查操作程序是否错误 ,即检查断路器是否在断开位置。如操作有误、断路器在合闸位置或走错间隔, 运行人员应当立即纠正错误的操作。如不属于误操作,运行人员应当检查接地刀 闸是否分合到位,如接地刀闸没有拉到位,运行人员应先将接地刀闸拉开到位后 ,继续操作。
四、隔离开关常见故障的处理方法
故障现象 隔离开关拉不开 故障点/原因 处理方法 传动机构和隔离开关传动轴生锈 停电检修 或接触处熔焊 动静触头刚分离时(已起电弧) 发现误拉后,应在切断弧光前,立 即将隔离开关合上。 禁止再合上,保持隔离开关在断开 位置,然后用该回路断路器断开或 动静触头已完全分离 断开上一级断路器后方可再合隔离 开 关。 如发生误合隔离开关的情况,已合 由于误操作将不应合闸的隔离开 上的无论出现何种情况也禁止再拉 关合上 开。如需拉开,应断开该回路断路 器后,再拉开隔离开关。
三、隔离开关操作失灵故障的检查处理方法
电动操作合隔离开关时,如出现中途自动停止故障,如果时间紧迫,必须操作, 应迅速手动操作,合上隔离开关。然后汇报上级领导,安排计划停电检修。如果 时间允许,应迅速将隔离开关拉开,待故障排除后再操作。
四、隔离开关常见故障的处理方法
故障现象 负荷过重 接触部分过热 故障点/原因 处理方法 设法减少或转移负荷
三、隔离开关操作失灵故障的检查处理方法
如以上都没有问题,运行人员应检查机械卡涩、抗劲的部位。如属于机构不灵活 ,缺少润滑,可加机油润滑,多转动几次,然后再合闸。如是传动部分问题,无 法自行处理,应汇报上级领导,待故障隔离开关停电后,由检修人员处理。 隔离开关拒绝分闸的处理方法 对于电动操动机构的隔离开关拒绝分闸时,应先观察机构箱内的接触器是否动作 、电动机是否转动及传动机构的动作情况,然后区分故障范围,并向调度汇报情 况。如机构箱内接触器不动作,则属电气二次回路不通,运行人员应做如下检查 处理: a. 首先应检查核对设备编号,是否走错间隔;检查操作程序是否错误。如操作 有误或走错间隔,则是操作回路被防误闭锁回路闭锁,有断开点,应当立即纠正 错误的操作。 b. 如不属于误操作,运行人员应当检查操作电源是否正常,熔断器是否熔断或 接触不良。如有问题,处理正常后,继续操作。 c. 如果以上都没有问题,运行人员应按照隔离开关电动操动机构的电气二次回 路图,查找回路中的不通点,处理正常后,拉开隔离开关。如操作任务紧,时间