运行中的隔离开关触头发热原因分析与异常处理
运行中的隔离开关触头发热原因分析与异常处理
张 丽 英 董 永 杰 张 涛。
（、 １ 濮阳市供 电公 司， 河南 濮阳 ４ ７０ ２ 南阳电力技 工学校 ， 南 南阳 ４ ３ ０ ） ５００ 、 河 ７ ００
结 论
我们根据 变电站设备 实际情况 ，探 讨了隔 离开关常见故 障及处 理。控制隔离 开关触头过 运 行 于电力 系统 合 闸位置 的 １ｋ ０ Ｖ隔 离开 热的关 键 问题是要 选择 良好 的触头 接触形 式 ， 电。 关 ， Ｇ ２ １ 、 ６ １ Ｇ ８ １ 静触头 大多 加 强对隔离开关 的检查与监 督 ， 如 Ｎ — ０ ＧＮ — ０、 Ｎ — ０动 定期进行 检修 。 ③安装 检修不符 合工艺要 求 ，使倒 闸操 作 数处 于图 ２横位 状态 ， 由于设计 不合理 ， 运行 中 以上分析为我 站制定反事 故技术措施 提供了依
发热 。
应 检查断路器 是否断开 ，隔离开关机械 闭锁是 否解 除 ， 隔离开关 传动机构是 否有卡塞 的地 方 ， 闸 口是否锈死 或烧伤 ，可 轻轻晃动操作 把手进 行检查 ， 在未查 明原 因前不得强行操作 。 ②操 作电动 隔离 开关 出现拒 动时 ，应首 先 判 明是隔离开关 机械传动部分 故障还是 电动操 作 回路故障 ， 如果 是电动 回路 故障 ， 应检查各 电 气 闭锁 回路是否 已经解除 ， 操作 回路 电源 三相 电压 是否正常 ，如果经检查确 系 电动操作 回路 故 障 ， 用手 动操作 机械拉 、 隔离开关 ， 可 合 当发 现为 电气 回路 闭锁 为解除 时，在未查 明原 因前 不得强行解除闭锁操作隔离开关 。
隔离开关的异常问题有哪些解决办法？
隔离开关的异常问题有哪些解决办法？隔离开关触头过热触头过热时，刀片和导体接头变色发暗，接触部分变色漆变色或示温片变色、软化、位移、发亮或熔化;户外隔离开关触头过热，在雨雪天气可观察到接头处有冒汽或落雪立即融化现象;若触头严重过热，刀口可能烧红，甚至发生熔焊现象。
隔离开关运行触头过热可能是下述原因引起的：(1)合闸不到位，使电流通过的截面大大缩小，因而出现接触电阻增大，亦产生很大的斥力，减少了弹簧的压力，使压缩弹簧或螺丝松弛，更使接触电阻增大而过热。
(2)因触头紧固件松动，刀片或刀嘴的弹簧锈蚀或过热，使弹簧压力降低;或操作时用力不当，使接触位置不正。
这些情况均使触头压力降低，触头接触电阻增大而过热。
(3)刀口合得不严，使触头表面氧化、脏污;拉合过程中触头被电弧烧伤，各连动部件磨损或变形等，均会使触头接触不良，接触电阻增大而过热。
(4)隔离开关过负荷，引起触头过热。
母线、隔离开关触头过热的处理方法如下：(1)用红外测温仪测量过热点的温度，以判断发热程度。
(2)如果母线过热，根据过热的程度和部位，调配负荷，减少发热点电流，必要时汇报调度协助调配负荷。
(3)若隔离开关触头因接触不良而过热，可用相应电压等级的绝缘棒推动触头，使触头接触良好，但不得用力过猛，以免滑脱扩大事故。
(4)若隔离开关因过负荷引起过热。
应汇报调度，将负荷降至额定值或以下运行。
(5)在双母线接线中，若某一母线隔离开关过热，可将该回路倒换到另一母线上运行，然后，拉开过热的隔离开关。
待母线停电时再检修该过热隔离开关。
(6)在单母线接线中，若母线隔离开关过热，则只能降低负荷运行，并加强监视，也可加装临时通风装置，加强冷却。
(7)在具有旁路母线的接线中，母线隔离开关或线路隔离开关过热，可以倒至旁路运行，使过热的隔离开关退出运行或停电检修。
无旁路接线的线路隔离开关过热，可以减负荷运行，但应加强监视。
(8)在3/2接线中，若某隔离开关过热，可开环运行，将过热隔离开关拉开。
敞开式隔离开关接触部分发热缺陷原因及处理方法
敞开式隔离开关接触部分发热缺陷原因及处理方法◎叶亚玲变电站的电气设备常年在户外运行，且大多数设备均处于高电压、大电流或满载的运行状态中，电气设备在长期的带电运行过程中因受外界环境因素、电场力等多方面的影响，会出现电气连接部件连接松动、电气设备老化、电气连接部位接触不良、积污严重、表面镀银层脱落等影响设备正常运行的变量，都会引发隔离开关引流线接线板、隔离开关触头处发热问题，温度短时间内由十几度上升至一百多摄氏度，高温、大电流持续作用下，容易导致引流线接触部位及隔离开关触头处出现融化、烧损等的现象，严重影响着设备安全运行。
高压隔离开关是保障电网持续，可靠供电的主要变电设备。
随着工业园区大用户的增加，电力设备过载普遍较高，高压隔离开关长期承受大负荷电流，运行中经常发生隔离开关接触部位过热现象，造成了主变压器停电或系统运行方式长期受限，影响系统运行灵活性和供电可靠性。
一旦停电处理过热现象，则影响正常供电造成很大经济损失；隔离开关发生过热缺陷频率较高，严重制约着电网的安全稳定运行。
现将本人在多次处理发热发现各种问题，进行简要的分析，与大家相互交流，以便共同提高。
一、隔离开关的组成本文以GW4-126型隔离开关为例开展研究，GW4-126型隔离开关为户外双柱式隔离开关，它由底座、棒型支持瓷柱、导电部分、机械传动部分组成。
每极有两个瓷柱，分装在底座两端的轴承座上，并用交叉连杆相连，可以转动。
静触头与动触头分成相等的两段，分别固定在瓷柱的顶端。
触头由柱形触头、条形触指、触头座、触指弹簧组成，其上装有防护罩，用于防雨、冰雪及尘土。
二、隔离开关的主要用途一是用于隔离电源，将高压检修设备与带电设备断开，使其间有一明显可看见的断开点。
二是隔离开关与断路器配合，按系统运行方式的需要进行倒闸操作，以改变系统运行接线方式。
三是用以接通或断开小电流电路。
隔离开关可以进行以下操作：可以拉、合闭路开关的旁路电流；拉、合电压互感器和避雷器。
隔离开关发热原因分析及缺陷处理措施
隔离开关发热原因分析及缺陷处理措施摘要：在电力系统运行中难免会出现隔离开关发热的问题，因此需要引起有关工作人员高度重视，基于此，本文以隔离开关发热为研究对象，主要介绍了隔离开关的发热问题，着重阐述总结了刀闸节点发热的原因和处理方法，并提出了运行维护建议，以为相关部门提供一些借鉴。
关键词：隔离开关；发热；缺陷；电阻；事故引言随着电网的发展，供电负荷不断的增加，电力设备过载普遍较高，高压隔离开关长期承受大负荷电流，运行中经常发生隔离开关接触部位过热现象，影响系统运行灵活性和供电可靠性。
一旦停电处理过热现象，则影响正常供电造成很大经济损失。
隔离开关发生过热缺陷频率较高，严重制约着电网的安全稳定运行。
据不完全统计，隔离开关过热缺陷的次数始终居变电站各类设备缺陷之首。
而一般的刀闸发热部位都没有装设专门的温度检测装置，运行人员往往较难发现其缺陷。
因此，分析刀闸发热原因、正确预防及处理刀闸发热有着重要意义。
1、隔离开关概述隔离开关在高压电气设备中属通断类设备。
由于其工作频繁，使用范围广泛，过热故障时有发生。
我们有必要对隔离开关的过热故障进行分析、研究，使其安全、可靠发挥应有的作用。
隔离开关主要由支持底座，导电部分、绝缘子、传动机构、操动机构组成，过热的部分主要集中在动静触头接触部分，引出线夹等，其发热的原因可分为内因和外因，外因有：环境温度，产品制造质量，外力，自然灾害；内因有：安装质量，运行管理接触部位及引线线夹接触不良。
由于隔离开关部件基本外露，所以它的故障大体上属于外部故障。
一部分过热故障集中在导电罩、主触头和刀口压指等处，一部分过热故障集中在隔离开关接线端，线夹与导线的连接处。
2隔离开关过热故障的原因分析1、导线在风力舞动下或因负荷变化，引起连接件因周期性热胀冷缩，造成连接螺丝松动减小了连接件有效接触面积，增大接触处的收缩电阻。
受风力影响的故障，一般是发热触头处在隔离开关的出线侧，引线过长处于悬垂状态。
隔离开关常见故障分析及处理
隔离开关常见故障分析及处理摘要：要想更好的促进变电站的正常稳定的工作，做好变电站的安全保障与有效维护是不可或缺的。
对变电站的维护工作主要围绕对变电设备的检查，其中最容易出现故障的隔离开关是最需要认真监测和维护的。
隔离开关对于电网电能的输送与配给起着十分重要的作用，只有隔离开关正常稳定的运行，才能保障变电站的正常工作，才能确保电能电力的正常供给。
因此针对变电站隔离开关的故障进行深入的分析，以寻求科学有效的解决方案是至关重要的。
关键词：隔离开关；常见故障分析；处理措施引言随着社会的发展，各行各业对供电的要求越来越高，这对隔离开关设备的工况也提出了更高要求。
因此，这对我们的日常检修维护水平也提出了更高要求，我们只有全面了解和熟悉设备结构特点，对运行中存在的问题进行全面的分析和总结，找准对策，才能快速、高效地消除缺陷和隐患，确保设备和电网的安全可靠运行。
1变电站隔离开关常见故障分析1.1变电站隔离开关控制回路故障隔离开关的回路故障问题是影响变电站正常工作运行的主要障碍之一。
隔离开关出现故障的主要原因有两个：1）在隔离开关原始生产安装中，产品未达到规范标准，或者是在隔离开关的安装过程中，没有科学合理的计划与安装，安装完成后也没有进行细致的检查与故障修理，从而导致隔离开关自身存在问题，为变电站正常运行埋下了隐患；2）由于工作性质，隔离开关需要长时间的工作运行，因此非常容易受各种人为因素或自然因素的影响，从而受到不同程度的损伤。
变电站隔离开关控制回路的故障主要由以下几种类型：交流回路短路情况、直流回路出现接地情况、各接点及按钮出现接触不良的情况。
接触不良也是造成故障的一大原因，当微动开关接触不良的时候，相关电源就会无法正常的进行切换，这就容易导致保险丝熔断，造成非常大的影响。
1.2变电站隔离开关过热故障变电站隔离开关除了控制回路可能出现问题，还可能会出现过热的现象。
产生过热的原因有很多，具体如下几点：1）指压弹簧松弛变形，整体特性异常，触头在进行工作中接触不良，这是电流经过时，就会造成发热的现象；动静触头除了会出现接触不良的现象，长时间经过大气污染，外表面就会出现污渍、氧化等现象。
隔离开关操作异常的原因分析及处理
隔离开关操作异常的原因分析及处理2平高集团有限公司河南省平顶山市467000摘要：主要对变电站隔离开关进行研究分析，分析隔离开关及其电气工作原理，在此基础上分析隔离开关常见故障，提出隔离开关故障的处理方法，希望对隔离开关故障的处理给予指导，以便变电站运行正常。
关键词：变电站；隔离开关；异常分析；处理措施。
前言隔离开关是高压开关。
隔离开关与断路器的基本区别在于，它没有特殊的灭弧装置，因此不能用于切断负载电流和短路电流，但具有明显的电路切断点。
使用时必须与断路器配合，断路器只有在断开连接后才能工作。
一、隔离开关概述一般指高压隔离开关，即额定电压等于或大于1kV的隔离开关，通常称为隔离开关。
它是最常用的高压开关装置之一，工作原理和结构比较简单。
但是，由于变电站和发电厂的使用率高，可靠性要求高，因此对其设计、建造和安全运行产生了重大影响。
隔离开关的主要特点是没有灭弧能力，只有在没有充电电流的情况下才能打开和关闭电路。
绝缘开关用于所有电压级别，以修改回路连接或从电源中隔离回路或设备。
它没有中断功能，只能在断开与其他设备的连接后才能运行。
通常存在联锁装置，以防止开关在充电时出现故障，有时需要一个销，以防止开关在大故障的磁力下断开连接。
断路器的正面和背面通常安装一组隔离开关，以隔离断路器和电源，形成明显的切断点。
由于原来的断路器采用机油断路器，必须经常维护，因此两侧必须有明显的切断点，以便于维护；正常情况下，机柜通过打开机箱关闭顶栏，需要一组隔离开关，以便在断路器之前隔离电源。
但是，有时可以在断路器背面进行呼叫，例如通过其他电路和电容器进行反向传输，因此断路器背面也需要一组断路器。
维修电气设备时，提供电气间隙，维护人员人身安全。
绝缘开关不能与负荷配合使用:不能与额定负荷或较大负荷配合使用；不能分割和组合负荷电流和短路电流，但有一个消弧线室可以与小负荷和空载配合使用。
二、变电站隔离开关常见异常分析1.变电站隔离开关电操作失灵辅助触点触头不良会导致隔离开关的电气操作失败。
110kV变电站隔离开关普遍发热原因分析及防范措施
110kV变电站隔离开关普遍发热原因分析及防范措施摘要：随着我国经济快速发展，电力行业越来越普遍，电力行业中隔离开关是重要的部分。
电力系统隔离开关在运行中由于各种原因，触头发热缺陷时有发生，严重的会影响电网的安全运行。
本文结合现场实际对110kV变电站隔离开关常见的触头的发热原因进行了深入细致的分析，并针对这些原因给出了相应处理方法及预防措施，供从事电力生产人员参考。
关键词：110kV变电站；隔离开关；普遍发热原因；分析；防范措施1.110kV变电站隔离开关常见发热原因分析1.1触指结构不合理造成的发热早期生产的触指采用内拉弹簧压紧方式，通过拉力弹簧变形获得相应的夹力，当触头、触指相接之时，拉力弹簧、触头以及触指之间构成了桥接回路。
若是桥路平衡，则电流会均衡通过两侧的触指，而不会进入弹簧内；若是弹簧在长时间的运行下，因为疲劳损伤等问题导致整体或是其中一侧出现接触不良的问题，此时电桥不平衡，电流必然要进入弹簧，而弹簧电阻大会引起发热，发热退火弹力下降，触头接触不良现象会进一步加剧，逐渐失去弹性，相应的其接触电阻越来越大，甚至是导致110kV变电站隔离开关的触头出现发热现象，其热量也会再次传至弹簧弹簧上，弹簧弹性不断下降，电阻持续增大、温度持续上升，最终烧毁隔离开关触头触指。
1.2触头镀银层不合格为了延缓110kV变电站隔离开关接触面氧化速度，厂家在高电压大电流隔离开关生产的过程中，会在触头、触指上进行镀银，获得良好的导电性能。
在2004年，国网公司生产部制定了《关于高压隔离开关订货的有关规定》，该规定中详细阐述了镀银层性能要求。
目前由于仪器配备不到位或设备入网管控不严等原因，部分设备还未能够贯彻落实镀银层厚度的抽检工作，而一些生产厂家的镀银技术较为落实，镀银厚度达标率十分低，在此情况下生产的设备一旦投入运行，极易出现镀银层严重磨损、脱落的现象，进而引发露铜问题，纯铜在室外运行，极易因为氧化问题导致发热。
隔离开关常见故障分析及防事故措施
引言
用于隔离设备检修部分与带电体的设备就是隔离开关，通过隔离开关可以将电路拉合或者切换成空载电路。近年来，随着用量需求持续增大，大量电气设备投入使用，设备更新换代频率加快，在一定程度上减少了设备故障发生率。
1隔离开关常见故障
1.1导电部分过热
静触指压紧弹簧弹性变差、接触面脏污氧化，以及接触电阻增加，触头镀银层工艺差、触头插入不够，螺栓锈蚀造成线夹接触面压力降低等。
2隔离开关防事故措施
2.1触头发热处理对策
2.1.1过热故障处理
将故障详细情况记录下来，及时整理汇报，并将所带负载转移。停电检修的步骤为:将转移负荷减少，对温度变化情况密切监视，并依据实际情况尽快对停电检修作出安排。采用母联断路器完成转移负荷，转移隔离开关负荷到备用母线侧隔离开关上，然后退出运行发热的隔离开关。
1.4支柱式绝缘子故障
绝缘子是安装在具有电位差导体之间的控件，有较高电压和耐受性，稳定性较高。这是一种不太常见的绝缘控件，在隔离开关中发挥着重要作用。由于其性能稳定，强度较高，不易受到各种物质的腐蚀，因此又有“瓷瓶”的别称。虽然性能较为稳定，但是支柱绝缘子出现故障的情况并不少见，尤其常见于一些使用时间较长的产品，也有一些是刚刚投入使用的。常见的故障会影响到居民的正常用电，危害并不大。但是，一旦出现绝缘子断裂，很可能引起严重的后果，尤其是母线侧支柱绝缘子出现断裂，会激活母线保护装置，切断故障母线，从而导致部分电网中止运行，进而导致严重的事故。还有一种常见的故障是由于支柱绝缘子材料在电场作用下，周围的电解质被击穿，表面会随之与电极接触，出现放电现象，一般称之为绝缘闪络。
2.1.4完善主导电管触头
为了将触头接触面积增大，可以采取以下方法:钻一个5mm的螺孔在每个触指与触指座相应位置，然后将叠起的铜质软连接片固定在触指与触指座中间，这种方法起到的作用是分流，从而使触指与触指座之间的电流减少。对于承受较大负荷的电流并且要长期带电运行的隔离开关适合采用这种分流方式，具有较强的可操作性、运行更加可靠、维护更加便捷。
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摘要:根据变电站设备运行实际,探讨了隔离开关常见故障。
研究了隔离开关触头过热事故的原因及应采取的措施。
为变电站实施反事故技术措施提供了依据。
关键词:隔离开关;电弧侵蚀;收缩电阻;过热事故隔离开关在高压电气设备序列中属通断类设备。
由于其工作频繁,使用范围广泛,过热故障时有发生。
我们有必要对隔离开关的过热故障进行分析研究,使其安全、可靠的发挥应有的作用。
1隔离开关过热故障的分析由于隔离开关各结构部件基本外露,所以它的故障大体上属于外部故障。
隔离开关一部分过热故障集中在导电罩、主触头和刀口压指等处,一部分过热故障集中在隔离开关接线端,线夹与导线的连接处。
隔离开关过热故障的原因主要有以下几种:①隔离开关接线端与导体触头长期裸露于大气中运行,极易受到氧化膜,使导电体表面电阻增加,造成接触不良而发热。
②导线在风力舞动下或因负荷变化,引起连接件因周期性热胀冷缩,造成连接螺丝松动减小了连接件有效接触面积,增大接触处的收缩电阻。
受风力影响的故障,一般是发热触头处在隔离开关的出线侧,引线过长(3m以上)处于悬垂状态。
大风时严重摇摆,滚动触头受力后,使各滚动触指接触压力失衡,造成接触电阻增大发热。
还有GW10-220W 隔离开关因管母摆动,使刀闸夹件松弛,造成动静触头处弧光放电。
③安装检修不符合工艺要求,使倒闸操作中隔离开关触头合不到位,或过止点。
④设计结构不合理。
2 隔离开关触头在运行中的过热机理分析触头是隔离开关中的一个元件,其性能好坏对高压电器整体性能起着关键作用。
隔离开关触头过热的主要因素:①机械磨损。
触头在不断的闭合过程中,承受着机械闭合力的冲击,从而造成触头的变形、龟裂与剥落,统称为机械磨损。
②接触电阻。
接触电阻产生的原因有两个:一是表面膜影响,二是收缩电阻。
当动静触头相互接触时,仅有少数突出点真正接触,结果使电流收缩至有限的几个载流点,这种现象叫收缩电阻。
我公司一台JYN2-10-31D型手车开关隔离插头主回路动、静隔离触头烧损就是收缩电阻造成的。
现场巡视设备中也发现该JYN2-10-31D型手车开关隔离插头放电现象与理论分析相吻合。
我们在变电站巡视设备,亲眼目睹了一次事故过热过程:1)隔离插头触头间出现兰色、红色的放电火花及“呲呲”的放电声。
2)电弧侵蚀的过程中声响变大,动静触头烧熔后,烧坏有机质绝缘护罩产生弧光飘移,发展为相间短路烧坏开关。
这样在现场发现事故前兆的几率一般是很低的,因此对其进行分析就显得更加重要。
③电弧侵蚀。
隔离开关开闭过程中电弧作用,能使触头表面的金属熔融,蒸气飞溅而散失,这种现象称为电弧侵蚀。
它决定触头的使用寿命。
④熔焊。
当触头在闭合状态下,由于通过很大的短路电流或过载电流,使触头发热而形成熔焊称为静熔焊。
当触头在闭合过程中由于弹跳而产生的电弧所形成的熔焊称为动熔焊。
如果触头熔焊后的焊接强度大于开关的机械分断力,触头就不能断开。
如我公司的胡村站10KV西母隔离开关GN8-10T型隔离开关,由于刀口设计横位,接触面积小,在线路有短路故障时刀闸接点处多次粘连,如图1;而同一变电站10KV东母隔离开关,由于刀口设计竖位,接触面积合理而稳定运行,如图2。
运行于电力系统合闸位置的10kV隔离开关,如GN2-10、GN6-10、GN8-10动静触头大多数处于图2横位状态,由于设计不合理,运行中出现缺陷概率大。
所以应考虑大范围的技术改造,以满足电力系统稳定性运行的要求。
变电站运行中的隔离开关熔焊主要原因有:部件松动,刀口设计接触面积小,刀口合的不严,通过短路电流时造成接触部分过热使刀口熔焊。
熔焊后的隔离开关不能进行正常的倒闸操作,母线隔离开关检修,会造成母线停电损失。
3隔离开关的运行与故障处理运行中对隔离开关的要求:首先应能满足通过短路电流时的动稳定和热稳定条件;其次要求隔离开关结构简单、紧凑、摩擦力小,便于检修。
隔离开关的常见故障:接触部位发热、拉合失灵及操作卡滞、三相不同期。
对隔离开关接触部位发热的检查,可使用下列方法:①使用红外线测温仪。
②夜巡。
③雨雪天气观察水蒸气、积雪融化情况。
④检查接触部分的金属颜色、气味、相色漆变色开裂及烤糊焦味。
发现隔离开关触头过热、变色时,应立即汇报调度,采取限负荷措施或通知检修人员来站停电处理。
摘要:根据变电站设备运行实际,探讨了隔离开关常见故障。
研究了隔离开关触头过热事故的原因及应采取的措施。
为变电站实施反事故技术措施提供了依据。
关键词:隔离开关;电弧侵蚀;收缩电阻;过热事故隔离开关在高压电气设备序列中属通断类设备。
由于其工作频繁,使用范围广泛,过热故障时有发生。
我们有必要对隔离开关的过热故障进行分析研究,使其安全、可靠的发挥应有的作用。
1隔离开关过热故障的分析由于隔离开关各结构部件基本外露,所以它的故障大体上属于外部故障。
隔离开关一部分过热故障集中在导电罩、主触头和刀口压指等处,一部分过热故障集中在隔离开关接线端,线夹与导线的连接处。
隔离开关过热故障的原因主要有以下几种:①隔离开关接线端与导体触头长期裸露于大气中运行,极易受到氧化膜,使导电体表面电阻增加,造成接触不良而发热。
②导线在风力舞动下或因负荷变化,引起连接件因周期性热胀冷缩,造成连接螺丝松动减小了连接件有效接触面积,增大接触处的收缩电阻。
受风力影响的故障,一般是发热触头处在隔离开关的出线侧,引线过长(3m以上)处于悬垂状态。
大风时严重摇摆,滚动触头受力后,使各滚动触指接触压力失衡,造成接触电阻增大发热。
还有GW10-220W 隔离开关因管母摆动,使刀闸夹件松弛,造成动静触头处弧光放电。
③安装检修不符合工艺要求,使倒闸操作中隔离开关触头合不到位,或过止点。
④设计结构不合理。
2 隔离开关触头在运行中的过热机理分析触头是隔离开关中的一个元件,其性能好坏对高压电器整体性能起着关键作用。
隔离开关触头过热的主要因素:①机械磨损。
触头在不断的闭合过程中,承受着机械闭合力的冲击,从而造成触头的变形、龟裂与剥落,统称为机械磨损。
②接触电阻。
接触电阻产生的原因有两个:一是表面膜影响,二是收缩电阻。
当动静触头相互接触时,仅有少数突出点真正接触,结果使电流收缩至有限的几个载流点,这种现象叫收缩电阻。
我公司一台JYN2-10-31D型手车开关隔离插头主回路动、静隔离触头烧损就是收缩电阻造成的。
现场巡视设备中也发现该JYN2-10-31D型手车开关隔离插头放电现象与理论分析相吻合。
我们在变电站巡视设备,亲眼目睹了一次事故过热过程:1)隔离插头触头间出现兰色、红色的放电火花及“呲呲”的放电声。
2)电弧侵蚀的过程中声响变大,动静触头烧熔后,烧坏有机质绝缘护罩产生弧光飘移,发展为相间短路烧坏开关。
这样在现场发现事故前兆的几率一般是很低的,因此对其进行分析就显得更加重要。
③电弧侵蚀。
隔离开关开闭过程中电弧作用,能使触头表面的金属熔融,蒸气飞溅而散失,这种现象称为电弧侵蚀。
它决定触头的使用寿命。
④熔焊。
当触头在闭合状态下,由于通过很大的短路电流或过载电流,使触头发热而形成熔焊称为静熔焊。
当触头在闭合过程中由于弹跳而产生的电弧所形成的熔焊称为动熔焊。
如果触头熔焊后的焊接强度大于开关的机械分断力,触头就不能断开。
如我公司的胡村站10KV西母隔离开关GN8-10T型隔离开关,由于刀口设计横位,接触面积小,在线路有短路故障时刀闸接点处多次粘连,如图1;而同一变电站10KV东母隔离开关,由于刀口设计竖位,接触面积合理而稳定运行,如图2。
运行于电力系统合闸位置的10kV隔离开关,如GN2-10、GN6-10、GN8-10动静触头大多数处于图2横位状态,由于设计不合理,运行中出现缺陷概率大。
所以应考虑大范围的技术改造,以满足电力系统稳定性运行的要求。
变电站运行中的隔离开关熔焊主要原因有:部件松动,刀口设计接触面积小,刀口合的不严,通过短路电流时造成接触部分过热使刀口熔焊。
熔焊后的隔离开关不能进行正常的倒闸操作,母线隔离开关检修,会造成母线停电损失。
3隔离开关的运行与故障处理运行中对隔离开关的要求:首先应能满足通过短路电流时的动稳定和热稳定条件;其次要求隔离开关结构简单、紧凑、摩擦力小,便于检修。
隔离开关的常见故障:接触部位发热、拉合失灵及操作卡滞、三相不同期。
对隔离开关接触部位发热的检查,可使用下列方法:①使用红外线测温仪。
②夜巡。
③雨雪天气观察水蒸气、积雪融化情况。
④检查接触部分的金属颜色、气味、相色漆变色开裂及烤糊焦味。
发现隔离开关触头过热、变色时,应立即汇报调度,采取限负荷措施或通知检修人员来站停电处理。
操作隔离开关,发现拒动时的处理:①机械操作的隔离开关发生拒合或拒分,应检查断路器是否断开,隔离开关机械闭锁是否解除,隔离开关传动机构是否有卡塞的地方,闸口是否锈死或烧伤,可轻轻晃动操作把手进行检查,在未查明原因前不得强行操作。
②操作电动隔离开关出现拒动时,应首先判明是隔离开关机械传动部分故障还是电动操作回路故障,如果是电动回路故障,应检查各电气闭锁回路是否已经解除,操作回路电源三相电压是否正常,如果经检查确系电动操作回路故障,可用手动操作机械拉、合隔离开关,当发现为电气回路闭锁为解除时,在未查明原因前不得强行解除闭锁操作隔离开关。
③操作中隔离开关发生支持绝缘子断裂,严禁操作该隔离开关,应汇报调度,通知检修单位处理。
如果发现隔离开关机械传动部分存在缺陷,但隔离开关导电部分良好无问题,可待下次隔离开关停电时处理。
隔离开关合闸时,因为隔离开关三相不同期合不上,出现隔离开关单相接触不良,可拉开隔离开关重新合闸,也可以用绝缘杆将其拨正,如果出现隔离开关三相接触不良或单相差距很大时,应汇报调度,通知检修人员来站处理,不得对该隔离开关强行操作。
结论我们根据变电站设备实际情况,探讨了隔离开关常见故障及处理。
控制隔离开关触头过热的关键问题是要选择良好的触头接触形式,加强对隔离开关的检查与监督,定期进行检修。
以上分析为我站制定反事故技术措施提供了依据。