抽油机型号及参数

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抽油机型号

抽油机型号

游梁平衡重到游梁支撑中心距离(m) 2 2
0.8 1.5
2 2.5 2.5
3 3.5 0.8 2.4 2.5
0 0 0 2.3 0 2.3 0 0 0 0 0 0 0 0 0 3.03 0 3.03 0 0 2.67 2.81 0 0 0 0 0 2.5 0 0 0 0
游梁平衡重重量(kg) 12.6 12.6 4.25 7.84 12.6 12.6 13.9 15.5 15.5 4.25 7.84 40 0 0 0 8 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 40 0 40 0 0 40 40 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
曲柄最大旋转半径(m) 1.6
0.82 0.58
1.2 2
0.88 1.5 2.3 2
0.505 1 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2
1.228 2
1.228 2
1.505 1.52
1.076 1.66 2 2.34 2 2 0.8 2 2 2 2
额定扭矩MS(kN*m) 50 50 6.5 47 55 50 74
游梁前臂长度(m) 3 3
1.8 2.5
3 3 4.2 5.5 6 1.8 2.5 3 3 3.94 6 3 4 3 4.61 4.25 4.85 4.25 4.81 5.75 4.8 5.5 5.05 2.1 4.8 3 3.8 3.48 2.7 3 2.5 2.5 3.5 5.04 5.5 5 5.05 4.68 5.68 5.05
生产厂家 大庆油田装备制造集团 大庆油田装备制造集团 大庆油田装备制造集团 大庆装备制造集团 大庆装备制造集团 大庆油田装备制造集团 大庆油田装备制造集团 大庆油田装备制造集团 大庆油田装备制造集团 大庆装备制造集团 大庆油田装备制造集团 新疆第三机床厂 四石 宝石 徐州 兰州通用机械厂 大港中成 抚顺石油机械厂 兰石 兰石 兰石 兰石 兰石 四石 二机厂 四石 大港机厂 长庆 兰州通用机器 兰通 兰通\四机厂 四机 兰石 兰石 长庆 长庆 长庆 抚顺\二机\兰石 新疆三机厂 新疆三机厂 大港油田中成机械厂 大港油田中成机械制造厂 兰石 华石第一机械厂

塔架式数控抽油机

塔架式数控抽油机
1
专用套筒工具
1套
8型以上机型需要
导轮拉力器
1套
14型以下机型需要
基础安装图纸
1张
注:塔架式数控抽油机基础须由使用方根据现场地址条件设计,如需厂家提供需另付基础费用。
产品易损件及服务承诺
征象
服务承诺
钢丝绳
断丝,断股
一 年半内免费更换
V型三角带
打滑,抻长,断裂
一 年半内免费更换
链条
磨损、跳齿
一 年半内免费更换
4.4
2.56
η=58.18%
井号 F198-S97
冲程 (m)
冲次 (次/min)
泵径 (mm)
理论排量(t/d)
实测排量(t/d)
泵效
调参前
1.76
m2
38
5.73
0.33
η=5.75%
调参后1
3
1
38
4.89
0.56
η=11.45%
调参后2
3
1
38
4.89
0.66
η=13.49%
调参后3
3
1
38
传动 原理
绳轮
导轮
抽油杆
配重块m2
m1
塔架式抽油机传动示意图 m1=m2
驱动原理: 拖动系统在变频器控制下驱动绳轮正反转换向、往复运行,带动复绕在绳轮上的由抽油杆及配重体组成的平衡系统对称上下运动,完成抽油动作
节能原理: 传动系统效率较四连杆结构提高40%以上抽油杆与配重间平衡率可达95%以上,运行过程中势能近似守恒,系统做功仅为克服阻力及平衡差,运行功率显著降低。与节能型游梁式抽油机对比节电率可达50-70%
38
5.21

抽油机说明书

抽油机说明书

低冲次抽油机使用说明书大庆油田装备制造公司DAQING PETROLEUM EQUIPMENT COMPANY目录一、概述 (1)二、技术规范 (2)三、结构简述 (3)四、安装与调整 (5)五、润滑 (7)六、调整作业 (7)七、常见故障及排除方法 (11)八、安全规则 (12)九、交付说明 (13)十、产品质量保证 (13)十一、光杆位置因数和扭矩因数表 (14)十二、基础平面图 (18)十三、易损件图 (19)十四、安装连接图 (20)一、概述抽油机用于油层能量不足以自喷的油井,作为有杆抽油的地面采油设备。

常规型游梁式低冲次抽油机具有结构简单,使用可靠,操作维护方便和能在恶劣自然条件下长期工作等特点,所以在油田开采中得到广泛的应用。

常规型低冲次抽油机型号为:DCYJ×—×—×异相型游梁式低冲次抽油机是在常规型游梁式抽油机的基础上,对四杆机构进行优化设计,使其上冲程时间长于下冲程时间,曲柄平衡重重心偏离曲柄对称中心线一个角度τ。

在合适的工况下比常规型游梁式抽油机有提高机—泵效率,降低能耗的特点,异相型游梁式抽油机仍保持了常规机结构简单,使用可靠,操作维护方便等特点。

异相型低冲次抽油机型号为:DCYJY×—×—×本说明书遵照石油天然气行业标准SY/T 5044-2003《游梁式抽油机》规定,在抽油机的结构性能、安装调试、润滑及维护保养等方面为您在使用中提供可靠依据。

请严格按操作规程使用,并应根据油井的实际情况做恰当的调整。

为保证用户使用,我厂生产的抽油机无论使用年限如何,均可及时获得完全互换的配件。

二、技术规范表1-1注:①电动机功率值仅为推荐值,用户应根据实际工况合理选择电机功率。

2三、结构简述1、悬绳器;2、吊绳;3、驴头;4游梁;5、支架;6、横梁;7、连杆;8、曲柄销装置;9、曲柄装置;10、减速器;11、刹车装置;12、底座;13、胶带;14、电动机;15、电控箱抽油机结构简图1、吊绳(2)和悬绳器(1)吊绳是一根钢丝绳,弯曲后挂在驴头的绳架体上,下端挂住悬绳器。

塔架式数控抽油机介绍

塔架式数控抽油机介绍

塔架式数控抽油机介绍塔架式数控抽油机介绍产品介绍油田专用节能设备塔架式组合传动系列抽油机、是自主研发的专利产品。

根据油田的需求推出了塔架式组合传动抽油机系列,并开发出与之配套的TYCTZDX永磁同步电机拖动系统和TYBTZDX异步伺服电机拖动系统,具备了系列化、规模化、产业化的生产条件。

塔架式组合传动抽油机属无游梁式电机换向重力平衡变频调速机电一体化的抽油机,它的特点是:1长冲程、低冲次更加适合采油工况的要求,延长抽油杆、抽油泵的使用周期,提高泵效。

2选择性强,可针对不同油田区块采油的条件选择一款最适合的塔架式组合传动抽油机和相对应的拖动系统,系统效率、泵效、功率因数高,降低能耗、节约用电。

3既有高端的永磁同步拖动系统,也有价位适中的异步伺服拖动系统,都能实现智能控制稳定运行,运行状态一目了然。

4安全耐用,组合传动优化了传动结构延长了使用寿命,降低了维护难度,减少了维修费用。

5电脑调整冲程、冲次简便易行, 更方便调整到合理的动液面。

6上下行冲程分别调速,适合上行、下行不同速的使用工况要求。

7不平衡自测功能,高速运行时不平衡自动降至中速报警不停机;卡井时停机保护;失载自动制动,控制配重缓慢落地。

8塔架式组合传动抽油机修井不用移机让位的距离是700-1000mm以上,符合无游梁抽油机的行业标准。

9适合不同自然环境(包括水淹地区)塔架式组合传动抽油机选型说明:1一般油井需根据具体情况(泵挂、泵径、综合指标)确定最大悬点载荷,再计算出该区块或油井的液柱总重量,对照塔架式组合传动抽油机所标明的推力和所需每分钟总冲程确定型号。

2稠油井需根据油液粘稠度加大塔架式组合传动抽油机拖动力。

3根据具体区块油井最大排液量确定每分钟总冲程(冲程X冲次)选择油井所需运行速度的抽油机。

抽油机每个型号分为最高运行速度0.5m\S每分钟12米冲程内无级调节(适用于选用38mm-56mm泵径,日产液量在10-25方内的较低排液量的油井选用);最高运行速度在0.75m\S 每分钟16米内无级调节;最高运行速度在1m\S每分钟21米冲程内无级调节适用于高排液量油井。

抽油机型号

抽油机型号

22 3.0,2.4,1.8
55 3,2.7,2.5,2.4,2.1,1.8,5,4
55 3.0,2.7,2.5
30 3.0,2.7,2.5
30 1.5,1.8,2.1,2.4,2.7,3
45 3.0,2.7,2.5,4.2
55 3.0,2.7,2.5
50 3.3,2.9,2.5,2.1,1.7
55 3.6,3.15,2.71,2.27,1.84
120
4.6
3.12
100
5.5
3
120
4.85
3.12
140
3
2.1
80
4.86
3.02Βιβλιοθήκη 10032.4
100
6
1.84
100
3.94
2.82
100
3
2.4
100
3
2.4
100
3.94
2.82
120
4.25
2.84
140
5.5
3
80
3.5
2.31
连杆有效长度(m) 3.35 3.35
1.775 3.2
冲次(n/min ) 6912 6912 6912 468 6912 6912 46810 468 468 579 468 654 12,9,8,7,6,5,4.5,4,3.5,3,2.5,2,5.5 681012 681012 129654 24681012 681012 34569 1296543 681012 681012 68101218 68912 12,9,6,5,4.5,4,3.5,3,2.5 456810 9,6,5.5,5,4.5,4,3.5,3 5.5,7,9 76543 6912 9,6,5.5,5,4.5,4,3.5,3 6912 6912 6912 4.5,6,7,9 4.5,6,7,9 67912 9,6,5.5,5,4.5,4,3.5,3 6543 6543 5,4,4.5,3,5.5,6 6345 34567810 456

抽油机重量

抽油机重量

重量 1b 6922 9700 10097 9690 9656
执行标准
36 25 20 42 33 24 42 33 24 36 28.5 21 42 34 26 74 62 50 100 83 67
API 18960 25060 33050 48500
51 21300 25600 100 86 74 120 100 86 9753 9753
冲 in

冲 次 RPM 20 15 20 20 15 20 20 15 20 20 15 20 15 12 9 16 12 8 12 9 6
减速器定额 in.1b 25000 40000 57000 40000 57000 114000 228000 228000 320000
外形尺寸 in 168*61.4*126 180*65.3*134 178*65.3*135 172*65*128 196*70*150 254*72.6*214 346*75.7*231 305*75*268 330*82.6*283
86 74 86 120 86 86 120 100 74 74 100 74 86 74 64 100 74 64 64 54 74 64 54 86 54 48 64 54 48 48 48 42 54 42 42 36 48 42
17.4 15.9 16.6 20.3 16.1 15.4 19.1 17.2 14.6 13.8 16.1 13.7 14.6 13 12 15.2 12.2 11.4 11.6 10.1 11.5 10.5 9.2 12.5 8.7 8.1 9.7 8.3 7.5 7.1 6.8 6.4 7.1 6.1 6.1 5.3 6.3 5.5
冲 次 (min-1) 15,12,9 8,6,4 9,7,5 12,9,6 12,9,6 12,9,6

中国石化游梁式抽油机

中国石化游梁式抽油机

中国石化游梁式抽油机采购技术规范总则为做好中国石化游梁式抽油机的采购工作,统一中国石化游梁式抽油机采购技术要求,特制订本技术规范。

本技术规范规定了游梁式抽油机的结构型式、技术规范、基本参数、技术要求、润滑方法和常见故障及排除方法、易损件规格、安全规则、质量要求等。

本技术规范适用于中国石化集团公司各下属企业及中国石化股份公司各分子公司的相关游梁式抽油机采购。

概述抽油机规格型号说明:例:CYJ Q 14-5-73 HYⅡCYJ Q 14-5-73 HXP①②③④⑤⑥⑦⑧⑨(1)抽油机(2)前置型(3)悬点最大负荷140千牛(14吨)(4)最大冲程5米(5)减速器额定扭矩73千牛·米(6)减速器采用双圆弧齿传动(7)游梁平衡(8)第二次改型(9)悬挂偏置平衡技术规范基本技术参数注:表中数据以产品标牌为准,不同厂家的减速器储油量会略有差别。

许用工况参数游梁主体由一焊接方箱组成,中间位置安装游梁支承并与支架顶端连接。

游梁前端两侧装有工作扶梯,便于操作者作业。

前驴头由钢板组焊而成,调径变矩机型为侧转式结构,由四件驴头销与游梁连接在游梁前端,侧转时,取下同一侧两件驴头销,用绳索拴于驴头侧板孔洞中,将前驴头拉转;悬挂偏置机型为自让位结构,用销轴挂接在游梁前端挂架上,修井作业时将前驴头处于水平位置,拔出驴头销(15),再将游梁缓慢升至上死点位置,拉紧刹车后,前驴头因自重下垂而产生位移(向后收缩约800mm),让开井口位置。

作业完成后将游梁停至水平位置,插入固定销轴即可。

游梁支承装在游梁与支架之间,内部装有轴承,使游梁灵活转动。

调径变矩机型采用座动式结构,悬挂偏置机型采用轴动式结构。

产品出厂时轴承内已按要求加注润滑脂。

横梁轴承座安装在游梁前臂中部,用螺栓与游梁连接,两端顶丝可限制横梁轴承座的纵向位移,抽油机正常运转时应处在顶紧状态。

轴承座内装有宽系列球面滚子调心轴承,工作时有良好的调心性能,产品出厂时轴承内已按要求加注润滑脂。

常规式游梁抽油机设计说明书(1)

常规式游梁抽油机设计说明书(1)

常规式游梁抽油机设计说明书学生姓名学号所属学院机械电气化工程学院专业机械设计制造及其自动化班级指导教师XXX日期2012.05XXX大学教务处制前言目前,采油方式有自喷采油法和机械采油法。

在机械采油法中,有杆抽油系统是国内外油田最主要的,也是至今一直在机械采油方式中占绝对主导地位的人工举升方式。

有杆抽油系统主要由抽油机、抽油杆、抽油泵等三部分组成,抽油机是有杆抽油系统最主要的升举设备。

根据是否具有游梁,抽油机可以划分为游梁式抽油机和无游梁式抽油机。

而常规游梁抽油机自诞生以来,历经百年使用,经历了各种工况和各种地域油田生产的考验,经久不衰。

目前仍在国内外普通使用。

常规游梁式抽油机以其结构简单、耐用、操作简便、维护费用低等明显优势,而区别于其他众多拍油机类型,一直占据着有杆系采油地面设备的主导地位。

游梁式抽油机的主体结构为曲柄摇杆机构。

根据驴头和曲柄摇杆机构相对于支架的位置,游梁式抽油机的机构形式可以划分为常规型和前置式两种;根据平衡方式的不同,游梁式抽油机可以划分为曲柄平衡、游梁平衡和复合平衡。

常规型游梁式抽油机主要由发动机、三角皮带、曲柄、连杆、横梁、游梁、驴头、悬绳器、支架、撬座、制动系统及平衡重等组成。

发动机安装在撬座上,其安装位置有两种,一种是将发动机置于整体尾部,另一种是将发动机放在支架下面。

减速箱为二级齿轮传动减速箱,传动比为30左右.齿轮型式一般小功率用斜齿,大功率用人字齿。

近年来推广使用点啮合双圆弧人字齿。

曲柄一端与减速器输出轴固结,另一端与连杆铰接.连杆与横梁常见有两种型式:小型抽油机多为组焊结构,靠改变后臂长度来调节冲程.大型抽油机多为整体机构,靠改变曲柄与连杆铰接位置来调爷冲程。

游梁由型钢组焊而成,也有用大型工字钢整体制造。

驴头由钢板组焊而成,有上翻式、侧转式、拆继式几种形式。

平衡重为金属块。

小型抽油机多装于游梁尾部,大型抽油机多装于曲柄两翼.平衡重可根据需要而调整。

本设计将对常规游梁式抽油机进行设计与计算,以达到对常规游梁式抽油机的优化设计的目的。

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