挂篮施工工艺
挂篮施工工艺(详细完整版)

挂篮施工工艺一、准备工作:1.根据设计要求和工程需求,准备所需的挂篮设备、吊装设备、安全绳索等。
2.检查挂篮和吊装设备的完好性,并确保其符合相关安全标准。
二、安装吊装设备:1.根据建筑物结构和设计要求,在建筑物外墙或梁架上安装吊装设备。
2.确保吊装设备的牢固性和稳定性,以承受挂篮和人员的重量。
三、安装挂篮:1.在吊装设备上安装挂篮,并使用安全绳索进行固定,确保挂篮稳定和安全。
2.检查挂篮的平整度和稳定性,确保其能够承载工人和所需施工物料。
四、人员安全:1.工人进行挂篮施工前,必须佩戴个人防护装备,如安全帽、安全带、防滑鞋等。
2.进行相关安全培训,并遵守相关操作规程和安全操作指引。
五、上下挂篮:1.工人通过登梯或其他安全设备,进入挂篮。
2.严禁在挂篮内进行随意移动和晃动,确保工作平稳和安全。
六、施工操作:1.根据施工需求,进行相关工艺操作,如清洁、刷漆、拆除等。
2.工人必须时刻保持警惕,注意周围环境和安全状况。
七、施工结束:1.完成施工任务后,工人从挂篮中安全下降,并进行相应的清理工作。
2.拆卸挂篮,并对其进行检查和维护,以确保下次使用的安全性和可靠性。
八、在挂篮施工过程中,必须注意以下安全事项:1.工人必须经过专业培训和持证上岗,具备挂篮施工操作的基本技能和知识。
2.严禁超载挂篮,确保挂篮的承载能力不超过设计要求。
3.定期检查和维护吊装设备和挂篮,确保其安全可靠。
4.施工现场应设置明显的警示标志和安全提示,提醒人员注意安全。
5.防止天气恶劣或风力较大时进行挂篮施工,以免造成意外伤害。
需要特别注意的是,挂篮施工涉及到高空作业和人员安全,必须严格按照相关安全标准和规范进行操作。
如果需要更加详细和专业的挂篮施工工艺指导,请咨询专业的施工团队或相关领域的专业人士。
挂篮施工工艺流程

挂篮施工工艺流程挂篮施工是一种常见的悬挂工程施工方法,常用于高层建筑外墙装修、维修和保养工程中。
下面就为大家介绍挂篮施工的工艺流程。
首先,挂篮施工前需要进行前期准备工作。
包括编制施工方案和施工图纸,并进行相关部门的审批。
同时,需购买或租赁挂篮设备和悬挂索具,并做好设备的检查和维护;还需准备好所需的施工材料和工具。
第二步,安装挂篮设备和悬挂索具。
根据提前编制的施工方案,将挂篮设备和悬挂索具安装在建筑物外墙上。
安装时要确保设备和索具的稳定性和安全性,以防发生意外。
第三步,悬挂挂篮。
将挂篮通过悬挂索具悬挂在外墙上,调整好位置,并确保整个挂篮平稳牢固。
第四步,进行外墙的清洁和修复。
使用清洁工具和材料对外墙进行清洁和修复工作,如刮削、打磨和涂刷。
第五步,安装施工临时设施。
根据需要,安装施工过程中所需的临时设施,如照明、电源、通风、水源等,以提高施工的安全和效率。
第六步,进行外墙的装饰和维修。
根据设计要求,进行外墙的装饰和维修工作,如涂料喷涂、瓷砖贴面、窗户安装等。
第七步,进行施工质量检查。
在施工过程中,要定期进行施工质量检查,确保施工过程和施工质量符合相关标准和要求。
第八步,进行施工安全管理。
在施工过程中,要加强对施工人员的安全培训和管理,并配备好必要的安全设施和器材,以确保施工现场的安全。
第九步,收尾和清理工作。
在施工完成后,要对现场进行清理和整理,将多余的材料和设备收拾好,保持施工场地的整洁。
最后,进行验收和交付。
在施工完成后,组织相关人员对施工质量进行验收,并进行整体的工程交付。
挂篮施工工艺流程的完成需要严格按照安全规范和施工质量要求进行,保证施工效果符合预期并确保施工过程的安全性。
这样才能保证挂篮施工的顺利进行。
挂篮施工程序及流程(3篇)

第1篇摘要:挂篮施工是桥梁工程中常见的一种施工方法,尤其在连续梁和T构桥梁施工中应用广泛。
本文详细介绍了挂篮施工的工艺流程,包括挂篮拼装、静载试验、移动挂篮等环节,旨在为桥梁施工人员提供参考。
一、挂篮拼装施工1. 清理桥面,放样轨道线。
2. 安装轨道掂梁,装轨道,并安装反扣轮,连接器,接长精轧螺纹钢。
3. 安装轨道上压梁,上紧螺母,安装前支座,反扣轮组,插销和保险销。
4. 将主桁架吊装安放至轨道上,拉紧,连接前支座、反扣轮组,安装后锚压梁、后锚平联。
5. 安装剪刀撑,焊接主桁缀板,安装平联,连接主桁。
6. 安装后下横梁,吊杆,前上横梁,吊杆垫梁,设置吊杆。
7. 安装前下横梁,底篮纵梁,外侧模板,外滑梁,外导梁,连接吊杆。
8. 在后端承重吊架和滚动吊架上设置吊杆。
二、挂篮静载试验操作1. 完成挂篮拼装后,进行荷载试验,测定挂篮实际承载能力和梁端荷载作用下的变形情况。
2. 加载应与施工过程中最不利的挂篮受力两端荷载等效操作。
3. 测定各级荷载作用下产生的最大荷载作用下和挠度挂篮控制杆件内力。
三、移动挂篮的施工操作1. 在每一梁段混凝土浇筑完成后,沿行走轨道移动挂篮。
2. 移动过程中,确保挂篮稳定,防止倾覆。
3. 移动完成后,进行下一梁段的混凝土浇筑。
四、挂篮拆除施工1. 完成梁段混凝土浇筑后,进行挂篮拆除。
2. 拆除顺序与拼装顺序相反,先拆除顶部构件,再拆除底部构件。
3. 拆除过程中,注意安全,防止意外事故发生。
总结:挂篮施工工艺流程较为复杂,施工过程中需严格按照操作规程进行,确保施工质量和安全。
通过本文的介绍,希望能为桥梁施工人员提供一定的参考。
第2篇一、前言挂篮施工是桥梁工程中一种重要的施工方法,适用于大跨度、深水、山谷等复杂地形条件下的桥梁建设。
挂篮施工具有施工速度快、安全性高、施工质量好等优点。
本文将详细介绍挂篮施工程序及流程,为桥梁施工提供参考。
二、挂篮施工程序1. 挂篮设计(1)确定挂篮类型:根据工程特点和施工要求,选择合适的挂篮类型,如三角形挂篮、菱形挂篮、弓弦式挂篮等。
挂篮施工工艺

挂篮施工工艺
挂篮施工工艺是指在高空作业时,采用挂篮悬挂在建筑物外部进行施工的一种工艺。
它具有安全、高效、节约人力物力等优点,在建筑施工中得到了广泛应用。
一、挂篮施工工艺的优点
1.安全性高:挂篮施工可以避免直接爬升或攀爬,减少人员高空坠落的风险,提高工作的安全性。
2.施工效率高:挂篮施工可以在不停机的情况下进行施工,提高施工效率,缩短工期。
3.节约人力物力:挂篮施工不需要搭建脚手架,节约了搭建和拆除脚手架的人力物力,降低了建筑成本。
4.适用范围广:挂篮施工适用于各种高楼大厦的建筑工程,可针对不同的建筑物体形和结构特点进行调整和改进。
1.设备检查:挂篮施工前需要对设备进行检查,确保设备完好无损,保证施工的安全性。
2.安装挂篮:将挂篮悬挂在建筑物外部,确保挂篮的稳定性。
3.进场施工:工人可以通过挂篮进入施工现场,进行各种高空作业,如清洗、维护、改造等。
4.定期检查:挂篮施工结束后,需要进行定期检查和维护,以保证设备的正常使用和安全性。
三、挂篮施工工艺的注意事项
1.挂篮施工前需要对设备和安全措施进行全面检查,确保设备和施工环境的安全性。
2.挂篮施工过程中需要严格遵守相关安全规定,如佩戴安全带、安装安全网等。
3.挂篮施工过程中需要注意防风、防震、防雷等安全问题。
4.挂篮施工结束后,需要对设备进行定期检查和维护,以确保设备的正常使用和安全性。
挂篮施工工艺是一种安全、高效、节约人力物力的建筑施工工艺,得到了广泛的应用。
在挂篮施工过程中,需要严格遵守相关安全规定,确保施工的安全性和设备的正常使用。
简析桥梁工程中挂篮施工工艺(全文)

简析桥梁工程中挂篮施工工艺(全文)范本1:正文:挂篮施工工艺是桥梁工程中常用的一种作业方法,本文将对挂篮施工工艺进行简析,希望能对工程中的相关人员提供参考和指导。
一、挂篮施工工艺概述挂篮施工工艺是指通过悬挂在桥梁结构上的挂篮,进行钢筋绑扎、模板安装、混凝土浇筑、安装设备等作业的方法。
它具有施工效率高、安全可靠、灵活性强的特点,在桥梁建设中得到广泛应用。
二、挂篮施工的准备工作1. 挂篮选材:挂篮必须选用强度高、耐腐蚀、稳定性好的材料,确保施工过程中的安全性。
2. 挂篮安装:按照工程设计要求,钢丝绳固定挂篮,确保其稳固可靠。
3. 施工人员培训:施工人员必须接受相关培训,并持有相应的操作证书,确保施工质量和安全。
三、挂篮施工的流程1. 钢筋绑扎:根据设计图纸,在挂篮内进行钢筋的绑扎工作,保证钢筋的正确布置和牢固性。
2. 模板安装:根据桥梁结构的需要,在挂篮内安装模板,确保模板的平整度和牢固性。
3. 混凝土浇筑:采用泵车将混凝土输送到挂篮内,进行浇筑作业,确保混凝土的质量和均匀性。
4. 设备安装:根据桥梁设计要求,将设备和管线安装在挂篮上,确保设备的稳定性和功能完好性。
四、挂篮施工的注意事项1. 施工过程中,严禁超载操作,确保挂篮安全承载能力。
2. 施工现场要做好防护措施,确保施工人员的安全。
3. 挂篮施工期间,要定期检查挂篮的稳固性和安全性,及时发现并处理问题。
附件:本文档所涉及的附件包括挂篮的设计图纸、施工计划等。
法律名词及注释:1. 挂篮:悬挂在桥梁结构上,用于进行施工作业的设备。
2. 泵车:一种用于输送混凝土的设备,能够将混凝土泵送到较远的施工位置。
范本2:正文:挂篮施工是现代桥梁工程建设中常用的一种工艺,本文将对挂篮施工工艺进行详细的分析和介绍,以供工程建设人员参考。
一、挂篮施工的目的和意义挂篮施工工艺是为了解决桥梁结构施工中的高空作业问题。
通过悬挂在桥梁结构上的挂篮,施工人员可以进行钢筋绑扎、模板安装、混凝土浇筑等作业,极大地提高了施工效率和质量,也提升了工程的安全性。
菱形挂篮施工工艺

菱形挂篮施工工艺菱形挂篮是一种在建筑施工工地上常见的悬挂装置。
它简单且实用,能够为施工人员提供安全和便利。
本文将介绍菱形挂篮的施工工艺,包括材料准备、悬挂方式、安装步骤等,以帮助读者更好地了解和掌握这一施工技术。
一、材料准备在进行菱形挂篮施工之前,我们需要准备以下材料:菱形挂篮装置、扣钩、钢丝绳、安全带、螺栓和螺母等。
确保所有材料都符合相关安全标准,并经过检查合格。
二、悬挂方式菱形挂篮的悬挂方式有多种选择,根据具体需求和施工现场情况来确定。
常用的悬挂方式有两点悬挂和四点悬挂。
两点悬挂适用于较小的工程,四点悬挂适用于较大的工程。
选择合适的悬挂方式是确保挂篮安全性和稳定性的重要因素。
三、安装步骤下面是菱形挂篮的安装步骤:1. 确定挂篮的安装位置。
根据建筑物的结构和设计要求,确定挂篮的悬挂位置,并标记相应点位。
2. 安装钢丝绳。
将钢丝绳穿过挂篮装置,并使用钢丝索夹固定牢固。
确保钢丝绳安装牢固,不得出现任何松动的情况。
3. 悬挂挂篮。
将钢丝绳的末端连接到建筑物的悬挂点位上,通过适当的悬挂方式将挂篮悬挂在空中。
在悬挂过程中要确保挂篮水平、稳定。
4. 固定挂篮。
使用螺栓和螺母将挂篮固定在悬挂点位上,确保挂篮不会晃动或松动。
5. 检查安全性。
在挂篮安装完成之后,进行安全检查,确保挂篮的牢固性和稳定性。
必要时可以再次调整悬挂方式或固定装置。
四、使用注意事项在使用菱形挂篮的过程中,还应注意以下事项:1. 定期检查挂篮的固定装置和连接件,确保其安全性和可靠性。
2. 使用挂篮时,施工人员应佩戴安全带,并正确系好。
3. 严禁超载使用挂篮,根据挂篮的额定载荷进行施工操作。
4. 避免在风力较大的天气条件下使用挂篮,以免发生意外事故。
5. 在使用过程中,要注意工作平台上没有尖锐物品和杂物,以防碰撞和跌落。
总结:菱形挂篮施工工艺是建筑施工过程中常见的一种装置。
通过正确的材料准备、悬挂方式选择和安装步骤操作,可以确保挂篮的安全性和稳定性。
挂篮施工工艺

连续梁挂篮施工工艺一、悬臂灌筑工艺流程挂篮前移→外模就位,并调整底模标高→绑扎底、腹板钢筋,安装相应位置的预应力管道(或者抽拔管)→拼装内模(或内模就位)和端模→绑扎顶板钢筋,安装相应位置的预应力管道(或者抽拔管)→浇注梁段混凝土→养护,梁端面混凝土凿毛→张拉预应力→孔道压浆→接长轨道,解除相关约束,做好挂篮前移准备→进入下一个梁段循环二、主要施工工艺㈠0号块施工采用悬浇法施工时,墩顶0号块梁段采用在托架上立模现浇,并在施工过程中设置临时梁墩锚固,使0号梁段能承受两侧悬臂施工时产生的不平衡力矩。
施工托架有扇形、门式等形式。
托架可采用万能杆件、贝雷架、型钢等构件拼装,也可以采用钢筋混凝土构件作临时支撑。
托架变形对梁体质量影响很大,因此,除托架的强度要满足要求外,在刚度和稳定性方面也必须保证施工的质量和安全。
可以采用预压,拋高或调整等措施。
梁段临时固结措施或支承有以下几种形式:1)将0号块梁段与桥墩预埋的钢筋或预应力筋临时固结,待需要解除固结时切断。
2)当桥不高,水不深且易于搭设临时支架时,采用支架式固结措施,在此情况下,完全由梁段的自重保持稳定,消除悬臂端所引起的不平衡力矩。
3)利用临时立柱和预应力筋来锚固上下部结构。
预应力筋的下端埋固在在基础承台内,上端在箱梁底板上张拉并锚固,借以使立柱在施工过程中始终受压,以维持稳定。
4)在桥高水深的情况下,也可采用围建在墩身上部的三角形撑架作为梁段的临时支撑,并可用沙筒、硫磺水凝砂浆块或混凝土块作为悬臂施工完毕后转换体系时临时支承的卸落设备。
当采用硫磺水凝砂浆块时,要高温熔化拆除支撑,必须在支承块之间设置隔热设置。
㈡挂篮及模块板安装⑴挂篮的构造挂篮是利用已施工梁段作挂靠、能承担待施工梁段模板及梁体重量等施工荷载和能沿梁顶滑道移动的悬臂式空中施工设备。
利用挂篮可以进行节段的模板、钢筋、管道的安设,混凝土浇筑和预应力筋的张拉,灌注等作业,当一个节段施工完成后,解除挂篮的锚定前移到下一个梁段施工。
挂篮施工工艺

挂篮施工工艺标题:挂篮施工工艺详解与应用一、引言挂篮施工是一种在桥梁建设中广泛应用的悬臂施工方法,尤其适用于大跨径连续梁桥和斜拉桥等结构。
其主要特点是利用挂篮作为移动工作平台,逐段浇筑混凝土,待混凝土达到设计强度后,通过前移挂篮进行下一节段的施工,从而实现桥梁的逐段延伸。
二、挂篮施工工艺流程1. 挂篮设计与制作:根据桥梁的设计要求和施工条件,进行挂篮结构的设计,包括主桁架、底模系统、内外模板、预应力张拉系统等部分的设计与制造。
2. 挂篮安装与调试:将预制完成的挂篮运至施工现场,按照设计位置准确安装,并进行全面的安全性能检查及预压测试,确保挂篮结构稳定可靠。
3. 节段施工:首先进行挂篮前端的梁段钢筋绑扎、预应力管道安装、模板安装等工作,然后浇筑混凝土,待混凝土初凝并达到规定强度后,进行预应力张拉。
4. 挂篮前移:当已完成的梁段满足设计要求并达到足够的强度后,通过专门的液压或机械装置将挂篮向前移动至下一节段施工位置。
5. 循环作业:重复上述步骤,直至桥梁所有悬臂节段施工完毕。
三、挂篮施工注意事项(1)挂篮设计应充分考虑施工过程中的稳定性、刚度以及变形控制等因素,确保施工安全。
(2)挂篮前移时,要严格遵循操作规程,保证各环节连接牢固,防止发生意外滑移。
(3)混凝土浇筑过程中需密切关注挂篮受力变化,适时调整挂篮姿态,避免因混凝土重量引起的过大的变形或应力集中。
(4)挂篮施工全过程应强化安全监控,严格执行质量管理体系,确保工程质量达标。
总结,挂篮施工工艺作为一种高效、经济且灵活的桥梁施工技术,在现代桥梁工程中发挥着重要作用。
在实际应用中,不断优化设计,规范施工流程,严抓质量和安全管理,方能充分发挥其优势,有效保障桥梁建设工程的质量与安全。
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七、合拢段施工
连续梁合拢段施工前应拟定切实可行的施工组织方案,并保证足 够刚度的临时固接措施,在浇筑合拢段前,应复查调整两悬臂端合拢 施工荷载,并使其对称;复测、调整悬臂的挠度及两端高差;观测了 解合拢前的温度变化与梁端高程及合拢段长度变化的关系。 1. 施工准备 ⑴悬臂梁段浇筑完毕,拆除悬臂挂篮; ⑵清除箱顶、箱内的施工材料、机具,用于合拢段施工的材料、设 备有序放至墩顶; ⑶在“T构”两悬臂端预备配重水箱,或砂袋等压重材料。 ⑷近期气温变化规律测量记录。 2 .边跨合拢段支架及模板 边跨合拢段与边跨现浇段一样,可以采用支架法或利用挂篮模板施 工。 外模及底模采用挂篮模板,内模采用组合钢模或木模。模板要满足强 度、刚度和稳定性要求。 利用挂篮模板施工是利用一侧挂篮模板,将另一侧模板拆除或后退。 3. 设平衡配重 近端及远端所加平衡重吨位由施工平衡设计确定。
边跨合拢施工步骤图
“T构”悬臂浇注及边跨现浇段
施工完毕。搭设合拢段支架。
加平衡配重,钢筋绑扎,预应力 管道安装,边跨合拢段锁定。 选择当天最低温度时间浇注混凝 土,逐级卸除配重。 边跨合拢段预应力张拉及锚固完 毕,拆除合拢段支架及临时锁定。 拆除边跨模板、支架
4.合拢施工 施工前测试合拢段施工时期的最低温度和最高温度,确定合拢时间, 并为合拢口锁定提供依据。合拢口每端应压载合拢口砼重的一半,并随砼 的浇筑同时减载,减载量与砼的浇注量相等,可采用水箱加水或砂袋增减。 合拢口砼中加入适量的膨胀剂,浇筑时应认真振捣养生。
1.挂篮的类型
三角形挂篮结构示意图
菱形挂蓝、三角形挂蓝、贝雷桁架挂篮
不同挂篮结构的优缺点
2.安装控制关键点 试拼试压不可少,滑道锚固要记牢, 主桁后锚最重要,系统检查五道保。 挂篮的拼装、预压和移位是挂篮悬灌施工的关键环节,施工中应 按部就班对五大系统进行安装、检查: 第一道:地面对挂篮的主桁架、提吊系统、模板系统、走行系统、 锚固系统分类检查构件尺寸、数量,然后进行试拼装,查找配件是否 齐全,有无损伤、变形。 第二道:挂篮拼装过程中,逐一检查五大系统,滑道安装要平整, 主桁定位要准确,后锚加固要牢固,提吊连接要可靠,模板尺寸要规 格。 第三道:挂篮的荷载试压目的在于消除非弹性形变、测定弹性形 变,同时也是对挂篮结构安全性进行检查。试压采用不小于最大梁段 的1.2倍荷载。 第四道:浇注之前的安装、检查,主要保证工作系统的完整性, 通过拼装、预压,再次对各系统的连接部位进行检查,保证连接可靠。 同时也应对下一节段施工时在本节段需要预埋的各项设施进行安装、 检查。 第五道:浇注之后的检查,主要在于查找如构件是否有变形、模 板接缝是否严密、线形控制预计的挠度变化是否实现等。
这种工法有它的优越性,但存在几个关键 的技术和安全控制点。本讲座从基本施工方 法入手,重点介绍以上关键点。
一、基本施工方法
三角挂篮动画演示-320x240.avi 悬臂法施工的连续梁桥,利用支架在墩顶立模施工梁体0#段, 0#段施工完成后,即可进行悬臂梁段施工,T构梁段施工采用悬 臂灌筑法,根据梁段的划分利用挂篮分节段逐步对称完成。 待下部结构施工完成后,首先安装永久支座、设置临时、支座临 时锚固、搭设临时支架,并对支架进行预压,然后施工0#段;在 0#段上进行挂篮安装和预压;然后利用挂篮对称悬臂灌注梁段。 连续梁合拢顺序有先边跨后中跨和先中跨后边跨两种,施工 时必须严格按照设计图纸进行组织施工。这里所述连续梁悬臂现 浇合拢顺序按先边跨后中跨进行。 采用支架或托架法进行边跨现浇段施工,宜在悬灌梁段施工 结束前15天左右组织施工。合拢段根据设计要求进行组织施工, 梁体成为稳定结构后,即可拆除临时支座和锚固、落梁于永久支 座之上,完成第一次体系转换,梁体全部施工合拢后完成整个梁 体体系转换,全桥主体施工完毕。
液压油缸
主轨
主框架
前后工作车
液压油缸
主轨
内模
底框架
横梁
前后框架
主框架
前后工作车
液压油缸
主轨
内模
底框架
横臂
前后框架
主框架
前后工作车
内模
液压油缸
外模
主轨
底模
内模
工作平台
液压油缸
底框架
横梁
前后工作车 端模
主框架
前后工作车
内模
液压油缸
外模
主轨
底模
二、0#块施工
1.支架(托架)预压
2.临时支座和临时锚固 临时锚固实施前应编制详细的施工方案,方案报请监理工程师 批准后方可实施。临时锚固设计和施工要求如下: (1) 墩梁临时固结约束,必须形成刚性体系。临时锚固措施 能承受的中支点处最大不平衡弯矩及相应的竖向支点反力应满足设 计要求。 (2)临时固结可以通过设置临时支墩与临时支座或临时支座 与0#块锚固等方式来实现。
(3) 临时支座设计可以采用高标号混凝土配钢筋网片,在临时支 座顶底设塑料薄膜隔离层,并预埋精轧螺纹钢或粗钢筋以抵抗不平衡弯 矩。解除临时支墩时可以采用工具将临时混凝土凿除。位于临时支座垫 块底面的墩顶面及垫块顶面,必须刮浆抹平,在浇筑垫块混凝土和箱梁 时,先在墩顶面及垫块顶面涂抹隔离剂进行隔离,在垫块的顶底面不得 夹有杂物,以保证接触面的平整。凿除临时支座时注意对梁体结构进行 保护。 (4) 临时支墩可以采用钢管或钢管混凝土柱,采用钢管或钢管混 凝土时要和梁底固接设计。钢管或钢管混凝土柱要支立在箱梁腹板梁底 位置,梁底要预埋钢板,钢板要锚固在箱梁混凝土中。
(4)注意各向预应力管道的位置准确。
(5)预应力筋的端锚要安装好
五、施工中的变形监测
施工过程中的挠度要随时进行监测,根据混凝土的弹模计算理论变 形以控制合拢段的高差值在设计要求范围内。 1.悬浇施工梁体由于受自重、温度、外荷载等因素影响会产生挠度, 混凝土自身的收缩、徐变等因素也会使箱梁产生标高变化,这种变化随 着跨度的加大而增加。为了使成桥后的桥面线型达到或接近设计曲线, 必须在悬臂浇注时进行标高控制,在施工中对已浇或准备浇注的箱梁各 工序进行挠度、温度等观察,并以此随时调整悬浇段的立模标高。 2.立模标高控制值=箱梁顶面设计标高+设计施工预拱度+挂篮自重 及浇筑混凝土后的变形值±日照温差修正值。 为尽量减小日照温差的影响,宜选择温度梯度较小的时候进行观察, 另外,平衡力矩,施工荷载对观测标高也有影响,若两端荷载不一样, 必然会产生一头低一头高的现象,施工中力求平衡施工,消除该项影响。 同时在计算控制也考虑该项内容。 3.测点布置:高程测量桩应设置在每一梁段的前端顶面边缘约0.2m 范围内,并宜在桥梁中心处及两侧共预设5个钢质测量桩,桩顶高出砼面 5~10mm,同时应在挂篮前端模板顶面设置临时测量点,作为浇筑砼过 程中监测挂篮变形和监控砼横桥向对称平衡浇筑使用。
连续梁挂篮施工控制要点
目
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录
基本施工方法 0#块施工 挂篮安装 施工质量、安全控制 施工中的变形观测 张拉和压浆的质量控制 合拢段施工 体系转换 工程案例 施工中常见问题
前言
挂篮施工又叫悬臂浇注施工,是连续梁 施工工艺的一大进步,克服了受地形、江河 等不利自然条件施工桥梁的限制。
本节质量控制要点:
连接桥梁上下部,支座作用很重要; 安装之前要放样,测量平面和标高; 要问工人如何搞,弹线卡尺不可少; 支座安装位置正,分清活动和固定; 垫石表面要凿毛,用水浸润连接好; 灌浆材料非常贵,孔径孔深要确保; 重力灌浆是工艺,制作试件别忘了; 收缩徐变影响大,支座预偏在上方。
三、挂篮安装
九、工程案例
Wadi Akbara Bridge, 以色列
最大跨度: 最大荷载 : 最大桥宽: 最大箱梁宽度: 最大节段长度: 80 m 150 tons
13,7 m 5,5 m 4,5 m
Frouzi, 希腊克里克岛
Main Span: Max. Load Capacity: Max. road width: Max. box width: Max. length of segment: 72 m 165 tons 14,1 m 8,0 m 5,0 m
连续梁悬臂挂篮浇筑法流程图
施工准备 0#段施工 挂篮制作 挂篮就位锚固 挂篮预压测试 调整挂篮底模及侧模 绑扎底腹板钢筋、安放预应力筋管道 安装内模 绑扎顶板钢筋及安装预应力管道 浇筑节段砼 砼养护、拆端模、穿预应力筋 预应力张拉、封锚、压浆
挂篮前移
下拉油缸
推进油缸
主千斤顶
液压油缸
主轨
前后工作车
合拢口配载 合拢口两头均配合拢段砼一半重 量,可采用水箱、砂袋
安装刚性支撑
一天中最低温度下安装
张拉临时预应力束
需要时解除主墩滑动支座约束
钢筋绑扎及预应力管道定位
一天中最低温度灌注合拢段砼
八、体系转换
用边跨挂篮模板完成边跨合拢段的施工,张拉预应力,然后拆除边 跨支架将梁体重力转移到永久盆式支座上,完成由双悬臂梁向单悬臂梁 的第一次体系转换。中跨合拢利用一个挂篮来进行,移挂篮到中跨合拢 段,在挂篮上完成中跨合拢段的施工,拆除中墩临时固结支座,梁体重 力转移到永久盆式支座上,实现由两单悬臂梁向多跨连续梁的第二次体 系转换。但要注意: 1 结构由双悬臂状态转换成单悬臂受力状态时,梁体某些部位的弯矩 方向发生转换。所以在拆除梁墩锚固前,应按设计要求,张拉一部分或 全部布置在梁体下部的正弯矩预应力束。对活动支座需保证解除临时固 结后的结构稳定,需采取措施限制单悬臂梁发生过大纵向水平位移。 2 梁墩临时锚固的放松,应均衡对称进行,确保逐渐均匀地释放。在 放松前应测量各梁段高程,在放松过程中,注意各梁段的高程变化,如 有异常情况,应立即停止作业,找出原因,以确保施工安全。 3 在结构体系转换中,临时固结解除后,将梁落于永久支座上,按标 高调整支座高度及反力。支座反力的调整,应以标高控制为主,反力作 为校核。 4 结构体系转换应在合拢段纵向预应力束张拉并压浆后进行。