2012年人工举升新技术追踪-宽屏
液压升降平台、液压升降机、铝合金升降经济发展历程及知识
液压升降平台、液压升降机、铝合金升降机的发展历程及产品相关知识液压升降平台液压升降机铝合金升降平台套缸式升降机简史类似液压升降机最早的出现应追溯到古代的中国及欧洲各国，当时都有以辘轳等工具垂直运送人和货物。
现代的升降机是十九世纪蒸汽机发明之後的产物。
1845年，第一台液压升降机诞生，当时使用的液体为水。
1853年，美国人艾利莎·奥的斯【Elisha Otis】发明自动安全装置，大为提高钢缆曳引升降机的安全。
1857年3月23日，美国纽约一家楼高五层的商店安装了首部使用奥的斯安全装置的客运升降机。
自此以後，升降机的使用得到了广泛的接受和高速的发展。
最初的升降机是由蒸汽机推动的，因此安置的大厦必须装有锅炉房。
1880年，德国人西门子发明使用电力的升降机，从此名副其实的「升降机」正式出现。
自此以後，升降机的使用得到了广泛的接受和高速的发展。
在近代我们用来升降货物的是一种木质梯子，用起来很不方便，攀登时比较危险。
中国首个安装升降机的城市是上海。
1907年，六层高的汇中饭店安装了两台奥的斯升降机。
台湾第一部商用升降机则在日治时期1932年安装，位于台北市「菊元百货」，当时称为流笼。
目前，国内生产的升降机,产品型号各异，提升高度有4米、6米、、、18米甚至达百米不等。
选用国内外先进液压，马达，泵站系统，液压系统防爆装置和液压自锁装置。
具有设计新颖、结构合理、升降平衡、操作简单、维修方便等其他产品不可替代的优点。
广泛用于厂房维护、工业安装、设备检修物业管理、仓库、航空、机场、港口、车站、机械、化工、医药、电子、电力等高空设备安装和检修。
二、升降机、升降平台分类：分类（一）按照升降机结构的不同分：剪叉式升降机、套缸式升降机、铝合金（立柱）式升降机、曲臂式升降机（折臂式的更新换代）、链条式升降机（电梯、货梯）、登车桥、升降货梯、导轨式升降机、车载式升降机、自行走式升降机。
1.剪叉式升降机剪叉式升降机简介：剪叉式升降机是用途广泛的高空作业专用设备。
超大型吊车梁现场制作新技术
超大型吊车梁现场制作新技术作者：尹兰宁来源：《科技创新导报》2011年第12期摘要:本文主要介绍了湖南华菱湘钢项目超大型吊车梁的制作技术,板的薄、厚相差较大,且该梁长为59m、高为6m、单件重量为182t,再加上考虑工期和运输成本等因素,所以决定在现场施工,那么分片组装、翻转、拼装、厚板焊接等将是需要我们攻克难题。
关键词:冶金工业厂房超大型吊车梁现场制作新技术中图分类号:TH21 文献标识码:A 文章编号:1674-098X(2011)04(c)-0118-021 项目概况湘钢5000mm宽厚板精整工程的特点是最大跨度59m,牛腿标高6.8m、柱顶高28.7m,重型吊车梁较多,其中吊车梁上翼缘板规格为1000×100,腹板规格为5800×25,板薄、厚相差较大,且该梁长为59m、高为6m、单件重量为182t,类似吊车梁还有14根。
再加上是现场施工,那么分片组装、翻转、拼装、厚板焊接是该超大型吊车梁技术工艺创新施工关键所在(如图1）。
2 超大吊车梁制作主要工艺措施2.1 大吊车梁的备料排版大吊车梁的排版工作是很重要的一个环节,由于钢板的采购运输及轧制的限制,大吊车梁中间段一般都不可避免存在拼接点,因此采用合理的排版,将每根吊车梁的不利因素及材料损耗降到最低,满足工艺和节能降耗的要求。
吊车梁的拼接:上翼缘板的拼接应避开跨中1/4跨度范围,下翼缘板应避开跨中1/3跨度范围,腹板的拼接应避开跨中1/5跨度范围。
三者的对接焊缝不应相互错开200mm以上,主加劲肋与拼缝亦应错开,所以按此要求整体排板备料。
2.2 吊车梁分段焊接长度59m,截面高度6m的吊车梁,采取整体排版下料,分三段六块T型分别组立焊接,然后再组拼焊接成三段H型钢,最后整体拼装焊接的方式。
a、翼缘板接料:由于此部分吊车梁翼缘板较厚,因此在进行接料时开大小不对称坡口,并预先采取做反变形,反变形角度控制在15~20°,同时先进行大坡口面的焊接,待该处焊缝焊接完(焊缝金属与母材金属圆滑过渡),随即翻转钢板使用碳弧气刨进行小坡口面焊缝母材清根,清根后再进行小坡口焊缝的焊接。
技术说明书
第一章 序 言任何建筑随着时间的推移，不可避免地会出现老化现象，尤其是现代城市建筑日趋高层化、巨大化。
城市密度的增高产生自然环境污染，进一步加速了城市建筑物的老化过程。
为延缓这一过程，大厦的维修和保洁则是必不可少的技术行为。
随着我国高层建筑的迅速发展，建筑物的维修、保养犹如人体的保健、护理一样，更需要先进的技术手段和专业的技术设备，擦窗机正是随着启蒙建筑医学这一社会和时代的发展要求应运而生的新兴行业。
擦窗机技术的迅速发展和提高，为维护和提高建筑物的资产价值和文化价值，促进并改善城市环境技术机制的系统化提供了可靠的保证。
面对机遇和挑战，我们龙腾公司全体员工将坚持“团结、进取、务实、创新”的精神，积极致力于我国擦窗机市场的开拓。
秉承“安全第一、质量第一、客户至上、经济合理”的经营宗旨，努力服务于社会。
不断提高产品的品质和技术含量，赶超世界一流水平，以至诚的工作和良好的信誉为广大用户提供最安全、快速、实效的服务。
第二章 正 文盘锦-鹏欣水游城位于辽宁省盘锦市繁华的地段上，业主对建筑外观形象要求很高,考虑为穹顶内部配置先进的擦窗机设备系统，从而为穹顶内部幕墙今后的维修、清洗需要提供了安全、合理的工作条件。
根据业主的具体要求，擦窗机解决范围为：穹顶内部。
2.2.1设计依据及参照标准《中华人民共和国国家擦窗机标准》 GB 19154-2003 《中华人民共和国国家高处作业吊篮标准》 GB 19155-2003 《擦窗机安装工程质量验收规程》 JGJ150-2008 《建筑机械与设备焊接件通用技术条件》 JG/T5082.1 《英国擦窗机标准》 BS6037 《液压系统通用技术条件》 GB/T3766-1983 《建筑机械与设备 灰铸铁通用技术条件》JG/T5011.4-1992《建筑机械与设备装配通用技术条件》 JG/T5011.11-1992 《建筑机械与设备涂漆通用技术条件》 JG/T5011.12-1992 《建筑机械与设备防锈通用技术条件》 JG/T5011.13-1992 《建筑机械与设备包装通用技术条件》 JG/T5012-1992 《建筑机械焊接件通用技术条件》 JG/T5082.1-1996 《塔式起重机安全规程》 GB5144-1994《电力系统二次电路及继电保护屏通用技术要求》JB5777.2-1991《标牌》 GBT13306-1991《建筑结构荷载规范》 GBJ9-87《控制屏台技术要求或制造国有关擦窗机的技术标准及安全规定》JB61684 《高处作业吊篮用提升机》 JG/T5033-93《高处作业吊篮安全规则》 JG5027《高处作业吊篮用安全锁》 JG/T5034《高处作业吊篮性能试验方法》 JG/T5035《建筑物防雷设计规范》 GB50057-2000《低压电器标准》 GB1497《起重机设计规范》 GB3811《起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范》 GB5972《建筑卷物机安全规程》 GB13329-1991《钢丝绳》 GB8918-1996《高层民用建筑安全规范》 GB50045-1995《建筑机械与设备可靠性考核通则》 JG/T5050-19942.2.2设计参考参数1. 结构参数1.1结构安全系数S＞31.2应力集中系数f1≥ 1.11.3动载荷系数f1≥ 1.252. 噪音值擦窗机噪音最大值55dB,国家标准为85dB3.擦窗机工作条件：a）环境温度：-20°C-+40°C；b）环境相对湿度不大于90%（25°C）；c）电源电压偏离额定值±5%；d )工作处阵风风速不大于8.3m/s(相当于5级风力).我司在充分了解贵大厦建筑图纸后，凭借多年积累的经验和技术实力,结合贵司的具体要求，本着“安全可靠、方便实用、经济合理”的原则，做出如下擦窗机工程方案设计：此穹顶采用LT3B/T220.80型擦窗机一台；在穹顶钢梁下设吊码30处，20#工字钢轨道75米；在穹顶下砼结构上设牛腿支座52处，20#工字钢轨道137米。
12 大型桥梁整体顶升平移关键技术---蓝戊己(上海天演 演讲)
大型桥梁整体顶升平移关键技术蓝戊己顾远生（上海天演建筑物移位工程有限公司）摘要：随着我国交通事业的迅速发展，旧桥改造与利用变得更加重要。
由于桥梁顶升平移技术具有无可比拟的优越性，顶升平移工程开始得到越来越多的应用。
本文通过济南燕山立交桥连续梁顶升、上海南浦大桥东主引桥简支梁顶升、湖州南林大桥简支连续梁顶升、以及成都5000T系杆拱梁平移等工程阐述顶升平移关键技术。
引言：将大型桥梁拆除重建改造面临施工周期长、对原有交通影响大、成本高以及危害环境严重等问题的困扰。
而大型桥梁整体顶升平移技术可以尽量减少改造与利用施工的不良影响，特别是将工程成本及对环境的影响减至最小程度。
由于整体顶升平移具有上述无可比拟的优势，所以整体顶升平移将得到越来越多的应用于旧桥的改造与利用上[1]。
国内比较有代表性的顶升和平移工程案例有：济南燕山立交桥的六联单幅重量分别约为2150吨、2240吨、1630吨顶升，顶升高度为0.029米～4.139米；上海南浦大桥东主引桥整体顶升重量10000吨、顶升面积5000m2顶升高度由0.008m-5.910m；湖州南林大桥主桥结构形式为3跨连续箱梁约5000吨，7跨16米空心板梁桥均整体顶升3m；成都64m系杆拱梁平移工程，重为5000T，平移8m，再落梁60cm。
对这些成功的工程案例总结可以得到以下大型桥梁整体顶升平移的几个关键技术：1.PLC液压同步控制系统PLC 液压同步控制系统由液压系统（含检测传感器）、计算机自动控制系统两个部分组成，该系统能全自动完成同步位移，实现力和位移控制、操作闭锁、过程显示、故障报警等多种功能。
该系统具有以下特点: ①具有友好Windows 用户界面的计算机控制系统；②整体安全可靠，功能齐全；③操作控制集中，所有油缸既可同时控制，也可单独控制；④同步控制点数量可根据需要设置，适用于大体积结构物的同步位移；⑤各控制点同步偏差极小，结构物的移位精确[2]。
DB33 776-2010 简易升降机安全技术规范
II 标准分享网 免费下载
DB33/ 776—2010
简易升降机安全技术规范
1 范围
本标准规定了简易升降机的设计、制造、安装、改造、维修、检验、使用与管理等方面的安全技术 要求。
本标准适用于浙江省辖区内额定起重量不小于500 kg的强制式、曳引式和液压直顶式简易升降机。 本标准不适用于电梯、施工升降机和机械式停车设备。
db33简易升降机安全技术规范technicalspecificationeasylifts浙江省质量技术监督局发布db33776201010悬挂装置和导向装置11液压装置12电气设备和控制13安全装置1014安全标记及说明1215整机性能1216管理使用和检验规范性附录简易升降机监督检验项目规范性附录简易升降机监督检验项目db337762010本标准第4章第16章为强制性条款其余为推荐性条款
ICS 91.220 P97 备案号：
DB33
浙江省地方标准
DB33/ 776—2010
简易升降机安全技术规范
Technical specification for safety of easy lifts
国家重点节能技术推广目录(第一、二、三、四批)
国家发展改革委办公厅关于组织推荐国家重点节能技术的通知发改办环资[2012]206号各省、自治区、直辖市及计划单列市、新疆生产建设兵团发展改革委、经贸委（经委、经信委、工信委、工信厅、工信局），有关行业协会，中央企业：为贯彻落实《中华人民共和国节约能源法》和国务院《“十二五”节能减排综合性工作方案》，引导企业采用先进的节能新工艺、新技术和新设备，提高能源利用效率，促进“十二五”期间节能减排目标的实现，拟于近期开展《国家重点节能技术推广目录（第五批）》的编制工作。
现请你们组织筛选、推荐重点节能技术：一、推荐要求（一）、推荐技术范围煤炭、电力、钢铁、有色金属、石油石化、化工、建材、机械、纺织等工业行业，交通运输、建筑、农业、民用及商用等领域的节能新技术、新工艺。
《国家重点节能技术推广目录（第一批）》（国家发展改革委公告2008年第36号）、《国家重点节能技术推广目录（第二批）》（国家发展改革委公告2009年第24号）、《国家重点节能技术推广目录（第三批）》（国家发展改革委公告2010年第33号）、《国家重点节能技术推广目录（第四批）》（国家发展改革委公告2011年第34号）已公布或全行业普及率在80%以上的技术不在推荐范围之内。
（二）、推荐技术要求推荐技术要求先进适用，能够反映节能技术最新进展；节能潜力大，预期可获得明显的节能效果；应用范围广，在全行业应用前景广阔。
二、上报要求各地发展改革委、经贸委（经委、经信委、工信委、工信厅、工信局）、有关行业协会和中央企业应充分发挥各自优势，认真组织、遴选符合条件的重点节能技术，并按照要求仔细填写重点节能技术推荐表和汇总表（详见附件）。
原则上每个单位推荐重点节能技术不超过10项。
请各地发展改革委、经贸委（经委、经信委、工信委、工信厅、工信局）、有关行业协会和中央企业于2012年4月15日前，将推荐材料文字版和电子版（电子版需刻制光盘）各1套上报国家发展改革委（环资司）。
基于PLC的矿井提升机控制系统
摘要矿井被称作地下矿井系统的咽喉,是井下与地面最重要的通道.矿井提升机承担着矿井与井下人员、矿料、设备等物资运输的重任,是整个矿井系统中的核心部分，矿井提升机的安全可靠运行至关重要。
所以设计一套安全可靠的矿井提升机控制系统具有极大的意义.PLC出现后以其显著优点迅速成为工业生产控制系统的主流发展方向，其可靠性高,抗干扰能力强；编程简单，使用方便；控制程序可变,具有很好的柔性功能完善;扩充方便，组合灵活,极大减少控制系统设计及施工工作量；体积小，重量轻；非常适用“机电一体化"设备。
基于PLC设计矿井提升机控制系统，极大满足对大型机械控制安全与可靠性的要求,且节能环保，便于操作与维护。
关键词：矿井提升机;PLC；控制系统.AbstractThe mine is called the throat of the underground mine, which is the most important channel of the underground mine。
The mine hoist bears the heavy responsibility of the mine and the underground personnel，the ore material，equipment and so on。
It is the core part of the entire mine system，and the safe and reliable operation of the mine hoist is very important。
Therefore, it is of great significance to design a safe and reliable control system of mine hoist。
PLC appears with its remarkable advantages quickly become industrial production control system of the mainstream of the development direction of, the high reliability, strong anti—interference ability; programming is simple, easy to use；variable control procedures，with perfect good flexible function；to facilitate the expansion，flexiblecombination，greatly reducing the control system design and construction work；has the advantages of small volume, light weight；very applicable electromechanical integration equipment。
五小创新创效优秀成果
附件1编号：山东能源集团职工“五小”创新创效优秀成果申报书项目名称：半自动矿用带式输送机平托辊拆装机专业类别：机电专业申报人姓名：姜明程申报单位：龙矿集团机电维修制造中心综机维修分厂山东能源集团有限公司工会委员会共青团山东能源集团有限公司委员会二○一五年月日.专业山东能源集团职工“五小”创新创效优秀成果申报表.专业煤炭生产要细化到采煤、掘进、机电、运输、地测防治水、“一通三防”等专业。
2.单位名称需为规范全称或简称；3.完成人应为基层一线职工和技术人员，副处级以上领导干部不得申报。
.专业.专业.专业.专业附件2龙口矿业集团机电维修制造中心半自动矿用带式输送机用平托辊拆装机（完成人：姜明程姜庆明薛俊淑战蓬勃王举好）一、主创人简介：姜明程，男，1982年8月5日出生，大专。
龙矿集团机电维修制造中心综机维修分厂皮带机班大班长。
工作中善于动脑及钻研，曾获2010年机电维修制造中心创业标兵，2010年研制的弧形侧板压力机获龙矿集团技术革新奖，2012年研制的手动3T悬臂吊获龙矿集团技术革新奖。
二、成果介绍：目前两矿用带式输送机用平托辊损坏数量较多、维修难度大，传统维修作业方法费力大、耗时长，且同轴度不一致，易造成托辊转动不灵活，甚至蹩卡转不动，影响矿井生产。
为解决这一问题，皮带机班积极组织技术骨干改进维修工艺，结合维修过程实际操作难点，反复实践、改进，最终自主研发出“半自动矿用带式输送机用平托辊拆装机”。
半自动矿用带式输送机平托辊维修机，机身用16#槽钢做成，机体高度为一米，长度为2.5米，两端压头的中心线在同一轴线上，作业人员可站在机体侧面进行作业。
.专业结构是在架体两端焊接两支承架，两支架一端焊接压头，另一端安装手动螺旋千斤顶，将另一端的压头放入螺旋千斤顶内。
拆卸时将平托辊固定在架体上，通过手动螺旋千斤顶的转动将平托辊轴（带轴肩）顶出（轴承一起带出），然后将损坏的轴承割掉，组装时，在托辊两端重新安装上新的轴承、密封，在维修机上利用螺旋千斤顶的伸出将两端轴承通过压头压入平托辊筒体，既确保了托辊的同轴度，又大大降低工人的劳动强度，提高维修质量。
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液力举升系统 液力驱动式潜油泵抽油系统
二、人工举升技术新进展
1、液力举升新技术
直驱式液压抽油机
工作原理： 利用地面液压系统控制井 口液压缸内活塞进行往复运动， 从而带动井下有杆泵完成上下 冲程，实现油井举升。 技术特点： 1.活塞直接带动光杆做往复运动；
(3) 高负荷直驱式液压抽油机—美国Microlift公司
针对上述情况，2011年我们重点跟踪调研了知名的十几 家面向世界服务的油服公司在人工举升技术领域中的最新成
果和发展动态。
目 录
一、人工举升服务概况 二、人工举升技术新进展
三、认识与建议
1、液力举升新技术
2、太阳能抽油机技术 3、电潜泵新技术
4、螺杆泵新技术
5、排水采气新技术
6、油井举升智能测控技术
(1) 双电泵举升技术—备用电泵举升系统
技术特点： 1.采用Y形接头连接两台电泵； 2.两台电泵可任意启动或停机； 3.在主泵失效时，可启动备用电泵继续生产； 4.有效减少作业次数，延长油井生产周期。
电缆 无套压封 隔器
Y形接头1 电泵1
(3) 高温电泵举升技术
(4) 钢缆起下插入式电泵举升技术
应用情况： 备用双电泵系统是应用较多的一类，在南 非、科威特等地应用了60多井次。
(7) 液力驱动式潜油泵抽油系统—英国克莱德公司
工作原理： 利用高压液体作为动力，驱动井下涡轮泵 作为动力泵旋转，从而带动与之相连接的井下 潜油离心泵工作，将地层液举升到地面。 技术特点： 1.动力液驱动涡轮，无需换向；
技术特点： 1.液力驱动井下反馈泵实现抽油，防止偏磨； 2.采用了常规的反馈抽油泵，与水力活塞泵相比实 现了长冲程慢冲次。
变速驱动装置
(3) 高温电泵举升技术—贝克休斯公司
贝克休斯公司研制的超高温电潜泵系统采用新型450SP电泵马达，额定功率 330KW，设计工作温度260 ℃，模拟300 ℃流体温度时测试取得成功。已现场安 装应用20多套，效果较好，可应用在热水井、地层压力低井、或者小排量井中。
高温电泵系统
超高温电潜泵系统
技术参数： 最大冲程：4.9m； 最大悬点载荷：18t。
(4) PHL直驱式液压抽油机—美国PHL 公司
技术参数： 最大冲程：3.6m； 最大冲次：4min-1；
(5) R7直驱式液压抽油机—德国博世公司
技术参数： 最大冲程：3m；
最大冲次：4min-1；
最大载荷：10t。 技术特点： 1.结构简单，操作容易； 2.智能控制，调整精度高； 3.安全、环保，占地面积小；
400MET1000 4" 550MET750
该系列泵适用于SAGD和CSS热采，在700m下当转速为 100rpm时产量达200m3/d。
4 1/2" 1000MET500
9.015 1 1/8"
二、人工举升技术新进展
4、螺杆泵新技术
密封体
(2) 双螺杆泵—Can-K公司
是一种井下电力驱动双螺杆泵，通过井下 潜油电机带动螺杆泵旋转，实现油井举升。
在全金属螺杆泵研究方面，推出了Moyno HTD650， HTD660系列。利用金属转子与定子配合，消除弹性材料，设计温 度达到350℃。
(1) 高温螺杆泵—法国PCM公司全金属螺杆泵
全金属螺杆泵转子和定子都是耐高温金属材料，能够适应350℃，已 在世界主要非常规油田成功应用。排量50~ 360m3/d,扬程350~750m。
2.无电缆和电机，费用投入小；
3.耐高温，可靠性高，寿命长； 4.排量调整范围大；
5.无杆管偏磨。
二、人工举升技术新进展
2、太阳能抽油机技术
太阳能动力抽油机—美国CDI能源公司
技术参数： 下泵深度：975m； 功率：0.4~2kW； 产量：1.6m3/d 。 技术特点： 1.环保节能效果明显； 2.具有储能功能； 3.适用于低产量含水气井。
多相轴流气体控制系统 多级高效气体分离器
(2) 高气油比电泵举升技术——多级分离技术
Wood 集团电潜泵公司开发的多级高效分离器，可以分离95%的游离气 体，额定排量达到1120t/d（400 系列）和2240t/d （538 系列）,适用于高气 油比和低井底压力井，已在油田试验成功。
二、人工举升技术新进展
应用范围： 插入式电泵机组适应压力34.5MPa、温度121℃，2009 年在阿曼和文莱对该 系统进行成功测试。
钢缆起下电潜泵系统
二、人工举升技术新进展
4、螺杆泵新技术
(1) 高温螺杆泵—R&M能源公司Moyno HTD系列技术
在高温橡胶螺杆泵研究方面， R&M 能源公司推出了Moyno HTD300、 Moyno HTD350 井下高温螺杆泵，使用合成橡胶材料 机械紧固在定子壳体上，不使用粘合剂，降低了故障概率。设计 工作温度160 ℃和190 ℃ 。
人工举升新技术追踪汇报
采油机械研究所
2012.03
目 录
一、人工举升服务概况 二、人工举升技术新进展 三、认识与建议
一、人工举升服务概况
根据2010年全球200多家上市石油服务公司的调查，并对 32项油田服务的销售情况进行了统计。人工举升服务市场的 销售额达到60亿美元，从1999年至2010年呈现出平稳上升的 趋势。这表明人工举升服务量在不断增加，技术也得到不断 的创新和发展。
下泵深度：4000m。 技术特点：
1.适用于煤层气井和较深油井； 2.可用天然气、丙烷提供驱动力
2.自动化程度高，可实现远程控制；
3.较游梁式抽油系统节电50%； 4.丙烷或者天然气与电源双动力。
3.操作简单，维护方便；
4.油缸短，体积小。
4.采用飞轮储能，效率高。
二、人工举升技术新进展
1、液力举升新技术
二、人工举升技术新进展
1、液力举升新技术
增程式液压抽油机 液压抽油机 直驱式液压抽油机 液力驱动抽油系统 (1) DynaSave增程式液压抽油机—美国DynaPump公司
工作原理： 利用天然气与电能的混合动力驱动 液压缸 柱塞往复运动，柱塞顶部安装动滑轮增程，钢 丝绳带动抽油杆实现往复运动。 技术参数： 最大冲程：2m； 最大冲次:4min-1； 最大载荷：3.2t；最大排量：88.5 m3/d； 最大泵深：1500m。 技术特点： 1.天轮增程，结构紧凑，运输方便，噪音低 2.混合动力，能耗低。 目前已应用50多口油井。
电 缆 油 管
(1) 双电泵举升技术—双管分采分出系统
油 管 电 缆 4-1/2油管 连接装置 伸缩接头 多孔封隔器 电 泵 上部油层 油层1 下部电泵 2-3/8油管 电 缆 锁紧密封装置 上部电泵
Y型4 ½’’ 连接装置 电 泵
多孔封隔器 电潜泵
上部油层
双孔封隔器 套 管
电 泵
技术特点： 1.下部电泵位于封隔器上部，适合深井 举升； 2.适合于下部变径套管的分层采油； 3.尾管能下入斜井段，适合于斜井、定向 井、水平井举升； 4.双电泵不受管柱拉力影响。
• 最大CO2含量：33%，加拿大壳牌石油 • 最大HS2含量：1.2%，加拿大Husky石油 • 最大泵上狗腿度：13.1°/30m，加拿大帝国石油 • 最大泵处狗腿度： 13.1°/30m，加拿大帝国石油 • 最高蒸汽温度：320℃，加拿大CNRL • 最高泵送液体温度：250℃，康菲石油 • 最长使用寿命：20个月，加拿大TOTAL石油
9-5/8in 套管 上部油层
7in 套管 封隔器 封隔器 电 泵 套 管 油层2 下部油层 下部油层
双孔封隔器
电泵 套管
下部油层 射孔位置
单管分采混出管柱结构1
单管分采混出管柱结构2
平行双管分采分出管柱
管中管分采分出管柱
二、人工举升技术新进展
3、电潜泵新技术
(1) 双电泵举升技术 (2) 高气油比电泵举升技术 (3) 高温电泵举升技术 (4) 钢缆起下插入式电泵举升技术 (2) 高气油比电泵举升技术——气液混出技术
从人工举升占整个国际工程技术服务市场的份额来看， 一直保持在2%-3%之间。其中1999年份额比例最低是2.13%， 2004年达到最高比例是2.85%，2010年达到2.5%。
从市场销售额来看，贝克休斯、威德福国际、斯伦贝谢 依然占据垄断地位，处于第一集团军。从不同举升方式看， 电泵以贝克休斯和斯伦贝谢主导；有杆泵、螺杆泵以威德福、 Lufkin公司、Dover公司主导。
工作原理： 利用太阳能发电驱动抽油机运转，带动碳纤 维抽油杆往复运动，实现抽油，无光照时，利用 蓄电池提供动力。
二、人工举升技术新进展
3、电潜泵新技术
(1) 双电泵举升技术 (2) 高气油比电泵举升技术 (1) 双电泵举升技术
斯伦贝谢公司研发的双电泵系统，主要由两套独立的电泵 机组和控制系统组成，配套多孔封隔器、Y形接头、双电缆等 配件，可实现油井的分层、分时采油和机组备用功能。 技术特点： 1.无需动管住，实现双电泵的任意启动或停机； 2.备用功能：一台泵失效时，启动备用泵继续生产，减少作 业，延长生产周期； 3.实现分层、分时、分管计量开采； 4.独立进行设备工况和油层产能的井下检测。
型号参数性能表
定子 系列 泵型 外径 (mm) 115 115 135 长度 (mm) 8957 8957 8796 扣型 4"NU 4"NU 4 1/2"NU 外径 (mm) 57.5 57.5 72.7 转子 长度 (mm) 9.25 9.25 扣型 1 1/8" 1 1/8" 实际性能 143m3/d @750m 190m3/d @550m 365m3/d @350m