丹麦史密斯四代篦冷机的总体结构
SCH416H第四代篦冷机说明书
SCH416H第四代篦冷机说明书成都建筑材料工业设计研究院有限公司二O一O年五月SCH416H第四代篦冷机说明书总目录一、SCH416H第四代篦冷机安装说明书二、SCH416H第四代篦冷机使用维护说明书三、SCH416H篦冷机液压传动系统安装调试维护说明书四、SCH146H篦冷机液压传动系统使用说明书五、HC1339锤式熟料破碎机安装使用维护说明书SCH416H第四代篦冷机 安 装 说 明 书批准人：___________审核人：___________编制人：___________成都建筑材料工业设计研究院有限公司二O一O年五月一、基础划线：1、对比设备总图与工艺布置图纸（这点要特别注意，因为设备图纸与工艺布置图可能成镜像关系），核实确定回转窑热态点位置、冷却风机风口及各出风口、检修平台、检查门的具体方位，做到心里有数。
2、根据工艺布置图回转窑热态点位置及设备图尺寸划篦冷机安装基准线：a. 篦冷机长度方向中心线；b. 篦冷机宽度方向基准线（下壳体安装的起始点，下壳体安装图上有示意）。
3、对基础、标高进行检查、核对，做好记录备查。
核对重点：模块基础尺寸、标高、斜度、平整度；熟料破碎机基础尺寸和标高。
二、设备安装：A、模块的安装（以下安装顺序为建议，可最大程度降低累计误差）：1、将所有模块的大概位置、顺序摆好。
2、阶梯模块共4个，先将中间的阶梯模块按照基准线摆放到位（注意阶梯模块端部还有个200mm宽的头部端板，请预留出距离）；确定好位置后，此模块将成为基准块。
3、先将篦冷机轴线上的M306模块、M310模块按顺序连接起来，成为基准列，注意要在模块上框架之间垫上Φ8mm的石棉绳，再将模块连接螺栓拧紧，将石棉绳压紧，既要保证连接面不漏料，又要保证模块链不要与基准轴线偏离，否者可能影响破碎机的安装。
把模块立柱上的螺栓拧紧后，将这列基准模块用膨胀螺钉固定在基础上；还需注意的是，如果基础平整度不好，篦床会不平整，此时应以模块上表面为基准，修整基础：凸出来的打掉，凹下去的垫高，必须保证篦床平整。
交流材料之十——第四代篦冷机优化操作及维护经验介绍
导致出窑熟料结粒较差、粘散料较多。粘散料堆积固定端容易结块
，加之空气炮使用不合理，最终会导致篦冷机堆“雪人” 3、设备运行不受控；如下游设备出现小故障需进行在线处理 时，篦冷机一、二段篦床短时停机，慢窑速操作，由于一段不能单 独运行，会造成高效模块（固定端）熟料堆积多，加上料层太厚， 风无法吹透熟料层，熟料得不到及时冷却，容易结块易形成“雪人 ”。
一段行程长度（1）
模式1 模式2 模式3 模式4
注：四种模式工作方 式是依次减少两侧输送单 元行程，延长熟料在篦床 上的停留时间 ，模式 1 为 正常运行，输送单元最大 行程为 200mm ，模式 2 为篦 床有轻微红河现象使用， 模式 3 为红河较多使用， 模式 4 建议红河严重是时 使用。
四、当窑内垮窑皮或“雪人”倒塌时安全操作
五、风室漏料及防治
1、漏料主要从垂直穿通的滑块交接处和密封板大缝等直接 漏入风室。正常的篦缝一般不漏料（如图5）； 2、通过调整滑块的间隙和在间隙里注入耐高温密封胶可减 轻漏料； 3、同时调整配料，保证熟料的结粒从而可减轻漏料量； 4、在操作上可加大漏料风室的风量，对减轻漏料有一定的 作用。
正常通风的篦缝
运行中检查：
有无漏风现象（每天）
检查照明情况（每天） 检查空气室有无漏料（每天） 检查上部壳体有无因浇注料脱落导致热变形（每天） 检查检测装置是否完好，是否清洁（每周）
检查导轨磨损情况（每月）
检查风机 检查驱动部分
二、POLYSIUS篦冷机-日常检查
年度检查项目： 检查输送块有无裂纹极其固定螺栓紧固情况 检查篦板磨损情况 检查空气炮炮嘴磨损情况
第四代篦冷机基本介绍说明书
托架（04）和推动棒同楔形物用锤被锁定。推动棒的更换是简单的，用锤打掉楔并移走定位托架就可以了。
通过一系列的U形和C形密封物；防止溢出物进入充满空气室。密封断面联接起来形成迷宫，防止板下的溢出物。由于板不移动，固定的空气分布系统和移动的驱动盘，两者之间形成非常有效的密封成为可能。
４、空气供给系统和熟料冷却
篦冷机设计被分为两个基本不同的部分：
a.首先的5排组成固定进口模块。从窑上直接卸出的熟料落在固定进口上，经由自然形成的休止角被传输。固定进口模块（16）被提供了空气炮（75、76）。空气炮部分固定在进口墙上，部分被固定在模块进口篦板的一侧的前端，对固定端的熟料输送及防止“雪人”形成有较大的作用。
每个模块有一个液压缸（37），位于下室，并给予一个互动的移动框架，和成排炉栅并行移动。
当模块被头尾相接的安装时，每个可移动的框架被联接起来，并且一起移动。模块被肩并肩安装时，没有可移动的框架被联接，换句话说，一个模块横靠另外一个模块，当一个模块向前时从后面撞击另外一模块。另外，它们的速度是不同的。
模块被安装具有一定的斜度，这一点表现出一个有利的折中方法，在熟料传送效率和推动棒往复速度方向。
如果用在进口的风机停了操作员必须采取措施尽可能快的使风机恢复运转并且迫切熟料堆积在进口引起进口被完全填充并不能恢复正常操作风机达到最大能当风机停止时空气炮必须被小心的使用否则可能引起熟料床的永久性空洞更糟的是引起熟料和垃圾进入板缝再者进入到下室阻止mfr的灵活移动
一、基本原理介绍：
1、篦冷机的基本作用
２、日常生产中停止生产的方式
⑴无计划停车
电源故障
第四代篦冷机基本介绍说明书[1]
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富士摩根第四代步进式稳流篦冷机设计特点及使用经验我公司二线5000t/d生产线配套篦冷机为进口的富士摩根第四代步进式稳流篦冷机（以下简称第四代篦冷机），这是该型号篦冷机在国内5000t/d生产线上的首次使用，故在国内也没有同类产品的使用经验可借鉴。
该篦冷机从2008年4月26日投料运行后，一直问题不断，严重影响了二线的正常生产，我们甚至一度打算放弃使用。
但后来通过对该篦冷机设计特点和有关核心技术的反复论证、计算，于2008年7月进行了首次技术改造，改造比较理想，在此基础上，又于2008年12月进行了第二次技术改造，至,2009年6月，已成功运行10个月，基本无故障，熟料冷却效果较理想，明显优于我公司一线5000t/d生产线所配的第三代充气梁篦冷机，目前二线回转窑产量稳定在6000t/d左右。
现将该篦冷机的设计特点、存在问题和改造过程及效果作一介绍。
1、第四代篦冷机设计特点1.1冷却面积大篦冷机冷却面积为131m2，长,32.8m，宽4m，比一线5000t/d生产线的配套第三代充气梁篦冷机冷却面积大12m2。
1.2自动调节风量的供风方式每块篦板下面安装有一个STAF自动调节风阀，其结构由三部分组成：一个圆形常通风口，一个扇形可人工调整风量的常通风口，及三个不同直径沿立杆在垂直方向可自由活动的重锤式自动调节风阀。
其工作原理为：圆形常通风口是基本风量，是不可调节的%扇形通风口在调试时可以调整，但在运行中不作调整；在篦冷机运行过程中当熟料层发生阻力变化时，三个重锤式调节阀上下运动来自动调节风量，当料层阻力变小时，篦板下阻力减小，重锤受压差增大而自动上升来关闭该篦板的通风量，从而达到自动调节风量的目的，反之亦然。
1.3模块化设计该篦冷机是模块化的设计结构，即整体篦床是由若干标准模块组装而成，每个模块是由若干篦板及一套STAF阀与四连杆传动机构组成，组装简易灵活。
1.4独特的运行方式整台篦冷机有固定篦床和活动篦床组成，固定篦床倾斜布置，活动篦床水平布置，运行方式为交错步进式运行。
SCH314R第四代篦冷机说明书
液压泵公称压力
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℃ ℃ mm °
mm
mm /min MPa kW
°
mm mm
°
mm mm /min
mm mm r/min kW MPa MPa
1400 65+环境温度 max. 55mm, 90%<25mm 5 SP082 800 2 700 2 16 37 S405 13 3 1200 1650 M306/M310 0 3x1/3x4 1200 2400/4000 3-12（Max.15） CRC304 560 3000 4.4 11×4 <25 主泵/备用泵/循环泵 25(Max.28)/ 25(Max.28)/2.5
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SCH314R 第四代篦冷机使用维护说明书
入用户名和密码登陆控制系统（小提示：触摸屏用指甲尖触碰比用指 腹触碰更加灵敏）；
③.观察控制柜上的故障指示红灯是否亮着，若该灯亮着则表示 液压系统未备妥，由触摸屏进入“报警提示”页面，查看具体报警内 容，根据内容进行相应处理。灯灭，进行下一步；
我院在总结研究了大量第三代篦冷机生产数据的基础上，通过深 入的理论研究和大量的工程试验，开发出了具有自主知识产权的第四 代 S 篦冷机。
我院的第四代 S 篦式冷具有如下主要特点： Sweeping ——往复摆扫：独特物料输送方式 S-Route ——S 形轨迹：独特的物料运动轨迹 S-Grate ——S 型篦板：独特的 S 形风翅篦板 Saving ——节能减排：高效率，低能耗 Security ——安全可靠：运转可靠性高，维护成本低 具体表现为： 1. 篦床完全固定，实现了物料的冷却与输送的分离，彻底消除
④.用控制柜触摸屏将干油润滑泵、循环冷却泵、主泵溢流阀等 设为自动模式（设自动模式之前先用手动模式检测它们是否工作正 常）；
新型干法水泥工艺装备之第四代篦式冷却机性能应用及普及风暴
U型密封不漏料
不漏料
优点
优点
1. 2. 3. 4. 5. 6.
高的冷却效率和热效率. 高可靠性,低磨损,低的运行费用. 无漏料,低净空. 模块化设计-安装快. 步进高输送效率. 自调节气流控制阀,低电耗.
外形图
向
窑中心线
冷却机中心线
低净空
高差X=3.9
减少烧成车间总投资
5500T/D水泥生产线
本文借用部分正在使用和制造的第四代篦冷机图片,结合认识, 本文借用部分正在使用和制造的第四代篦冷机图片,结合认识,它以能 耗低,故障少等优点,正在以蛇吞象的速度解决熟料煅烧过程中的冷却效果. 耗低,故障少等优点,正在以蛇吞象的速度解决熟料煅烧过程中的冷却效果.
/^\/^\ _|__| O| \/ /~ \_/ \ \____|__________/ \ \_______ \ `\ \ \ | | \ / / \ / / \\ / / \\ / / \ \ / / _----_ \ \ / / _-~ ~-_ | | ( ( _-~ _--_ ~-_ _/ | \ ~-____-~ _-~ ~-_ ~-_-~ / ~-_ _-~ ~-_ _-~ ~--______-~ ~-___-~
做水泥, 做水泥,更做凝聚力
�
简介
第四代篦冷机由三部分组成:熟料输送,熟料冷却及传 动装置.与以往推动篦式冷却机的最大区别是:1)熟料 冷却与输送装置功能分离;2)篦床供风精细化;3)实 现模块化设计;4)消除了篦床漏料;5)系统热效率提 供至75%;6)单位熟料冷却风量降低至1.9 Nm3/kg.cl以 下;7)系统能耗降低;8)土建投资降低.
第四代篦冷机的性能及应用
制约新型干法水泥生产线产量的瓶颈-制约新型干法水泥生产线产量的瓶颈-熟料冷却 ,它的克星第四代篦冷机 1
第四代篦冷机研究 开题报告
签字：
年月日
七、系毕业设计（论文）工作领导小组意见
签字：
年月日
五、主要参考文献
[1]周正立,周君玉.新型干法水泥生产技术问答丛书.2009.10
[2]丁奇生,刘龙,陈建南等.水泥熟料烧成工艺与装备.化学工业出版社2008.1
[3]熊会思.新型干法烧成水泥熟料设备设计制造安装Байду номын сангаас使用.中国建材工业出版社2004.2
[4]《高效冷却机电气控制说明书》
[5]李海涛.新型干法水泥生产技术与设备化学工业出版社2006.1
三、设计（研究）方案
首先要选好第四代篦冷机的型号，了解其各部分结构及工作原理为以后的工作打好基础。然后通过对第四代篦冷机冷却工艺的了解找到其相关参数对篦冷机冷却效果的影响，通过调节参数确定各种参数关系，在保证篦冷机正常运转的前提下得到最适合冷却的参数。最后通过对篦冷机出现的各种故障的原因的分析，对篦冷机的故障进行处理同时对易出现故障处进行改进，从而使篦冷机的工作状况达到最好使生产正常进行。
1、SF型推动棒式篦冷机的特点
(1)熟料输送与冷却是两个独立的结构。该篦冷机没有篦下卸灰室。杜绝了漏风和漏料，无需密封风机和篦下拉链机。
(2)该篦冷机没有可移动的篦床，篦床不再承担输送熟料的任务。所接触冷却风的篦板是固定的，因此对篦板起到了很好的保护作用。整机的密封较好。
2、SF型推动棒式篦冷机的工作原理
课题性质（打√选择）
设计（√）
论文（）
一、文献综述
篦冷机是水泥生产线上重要的冷却设备，上个世纪30年代开发出篦式冷却机设备，为水泥生产线向大型化发展奠定基础，我国从事篦冷机设计开发是在60～70年代，80年代中期我国引进了美国FULLER公司第二代篦冷机制造技术，篦冷机技术的引进开发使我国水泥工业向前迈出一大步，相继开发的一大批新型干法水泥生产线都使用的是FULLER型篦冷机，90年代中期我国又开发出第三代空气梁式篦冷机，第三代篦冷机的开发应用成功最显著的特点就是同规格的回转窑产量提高近20%以上。丹麦史密斯公司开发的第四代篦冷机已投放市场多台，显示出了高一筹的先进性。
四代篦冷机液压说明书
液压系统说明书Hydraulic System ManualKC4型推动篦式冷却机KC4 Reciprocating Grate CoolerNKRL-YY-10编制/COMPILED：校对/CHECKED：审核/APPROVED：2012-12-01目录1.概述及用途 (1)1. Summary and Purposes (1)2.技术参数 (1)2.Technical parameter (1)3.设备组成及工作原理 (2)position of equipment and working principle (2)4.系统原理图和外形图 (7)4.Skeleton drawings and outside drawings of system (7)5.系统控制功能 (8)5.Control function of system (8)6.设备安装 (8)6.Control function of system (8)7.设备的调试 (11)7.Test of equipments (11)8.操作规范 (18)8.Operating regulation (18)9.维护与保养 (19)9.Maintenance (19)10.故障及应采取的措施 (22)10. Malfuction and solution (22)1.概述及用途1. Summary and Purposes此液压系统是配套用于南京凯盛KC4型推动篦式篦冷机（以下简称KC4型篦冷机）的传动。
以5000t/d 生产线用KC4型篦冷机为例，简单介绍其工作原理：This hydraulic system is used for KC4 reciprocating grate cooler(KC4 gratecooler for short).Take KC4 grate cooler for5000t/d production for example tointroduce the principle. 通过每两个液压缸带动一列运动通道单元。
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斯密斯四代篦冷机的总体结构
•第四代篦冷机由三部分组成：熟料输送，熟料冷却及传动装置。
与以往推动篦式冷却机的最大区别是：熟料输送与熟料冷却是两个独立的结构。
总体结构分上壳体和下壳体。
中间是篦床。
上壳体入料口端端部外侧设若干个空气炮，壳体里墙砌筑耐火砖，下壳体分若干个风室，采用风室供风。
尾部设一台锤式破碎机，整个设备安装完成后与水平面呈5°的斜度，便于熟料向下滑动。
篦床是由若干块篦板组成，篦板固定不动，篦板上部的推料棒往复运动推动熟料向尾部运动。
推料棒运动是由篦床下部的液压缸往复运动带动的。
每个风室由l台风机供风，高压风通过篦板缝隙进入篦床上的熟料层里，对熟料进行冷却。
2 篦板及篦床
第四代篦冷机篦板是由δ= 3mm的耐热钢板焊接而成，篦板表面铺一层δ= 8mm的耐热钢板，总体尺寸300mm×300mm，厚度60 mm，篦缝为横向凹槽式，篦缝风道为迷宫式。
每块篦板底部安装一种空气动力平衡式空气流量调节器(Mechanical Flow Regulation简称M FR)。
关于篦板阻力对空气分配作用的关系式：
Vg/Vf=Rf+Rr/Rg+Rr
式中：Vg—冷风通过粗颗粒熟料层的风速；
Vf—冷风通过细颗粒熟料层的风速；
Rf—细颗粒料层阻力；
Rg—粗颗粒料层阻力；
Rr—篦床阻力。
如果Rr>>Rf，Rg，则Vg/Vf≈1。
即如果篦床阻力比料层阻力大得多时，则粗料侧和细料侧的风速基本相等，即风量能在全篦床上均匀分布。
实践验证：
第一代篦冷机Vg/Vf=3。
第三代篦冷机Vg/Vf=1.75。
第四代篦冷机Vg/Vf=1。
第四代篦冷机篦板采用迷宫式的篦缝和安装MFR阀，达到了高阻力的特征，通过整个篦床全宽上的熟料层通过风速相等，达到冷却空气均匀分布的最佳状态。
MFR阀采用自调节的节流孔板控制通过篦板的空气流量。
当篦床上熟料层阻力变化，MFR能自动灵敏调节阀的阻力，使熟料层阻力加篦板阻力之和维持恒定，达到通风恒定，最终达到整个篦床上空气均匀分布。
MFR没有采用电气控制，而是基于简单的物理定律和空气动力学原理。
MFR阀在通过篦板和熟料层冷风作用下自动关闭打开，当熟料层阻力较大，冷却风较小时，阀门自动打开，使篦板阻力降低，使冷却风量增大。
而当熟料层阻力较小时，冷却风较大时，阀门自动关闭，使风量减小，达到冷却风量恒定。
篦板是迷宫形式，不存在漏料现象。
另外篦床本身不动，篦板彼此
之间也不存在缝隙，故整个篦床不漏料．则篦床下部不设输送设备。
在篦床的入料口端，有几排固定篦板组成的阶梯状篦床。
其上无输送料装置，倾斜篦床倾斜度为12°，两侧用耐火浇筑料筑成马靴型，浇筑料在篦床上形成马蹄形。
在进口冲击区熟料厚度，粒度，温度变化很大。
带来熟料层阻力变化极大，而采用MFR阀便能有效地保持恒定的冷却空气量。
在固定进口区熟料的纵向输送是靠大于休止角滑行。
3 推料棒
第四代篦冷机输送熟料是由篦床上的推料棒来完成的。
推料棒横向布置，沿纵向每隔300mm安装一件，即隔一件是活动推料棒，隔一件是固定推料棒，活动推料棒往复运动推动熟料向尾部运动，推向出料口。
推料棒的横断面是不等边三角形，底边125mm，高55mm，材质耐热铸钢。
推料棒底平面与篦床上的篦板上平面有50mm的间距，50mm 的间距空间布满冷熟料，这些冷熟料不仅能防止落下的熟料对篦板的冲击，又能防止熟料对篦板的磨损，有效地保护篦板，使篦板的寿命在5年以上，而推料棒的寿命也在2年以上。
推料棒与篦床的连接采用压块和拄销，更换时只要取出拄销，压块就与推料棒分开，更换十分方便。
4 模块化设计
第四代篦冷机是做为模块系统来制造的，它由一个必备的入口模块和若干个标准模块组成。
入口模块一般长由5～7排固定篦板长，宽有2～4个标准模块宽。
而标准模块由4×14块篦板组成，尺寸为1.3m×4.2m其上有活动推料棒和固定推料棒各7件。
2500t/d篦冷机由2×4
个标准模块组成，3000t/d篦冷机由3×5个标准模块组成，5000t/d篦
冷机由4×5个标准模块组成。
每个模块包括一个液压活塞驱动的活动框架，它有两个驱动板，沿着四条线性导轨运动。
驱动板通过两个凹槽嵌入篦板，凹槽贯穿整个模块的长度方向。
驱动板上面由密封罩构成阻尘器，防止熟料进入篦板下面的风室。
密封罩贯穿整个篦冷机的长度方向，在密封罩往复运动时，确保篦板免受熟料的磨损。
5 风机及风量风压
第一、第二代篦冷机采用风室供风，篦床下部分若干个风室，每个风室由l台风机供风，但由于漏风严重，导致冷却效率低，风量损失大。
第三代篦冷机在高温区采用充气梁供风或采用充气梁和风室混合供风，为防止冷风倒流又设置密封风机，低温区采用风室供风。
第三代篦冷机充气梁供风大大改善了冷却效果。
而第四代篦冷机是采用风室供风，每个风室由1台风机供风，250 0t/d型篦冷机分6个风室，配6台风机。
3000t/d型篦冷机分6个风室，配6台风机。
5000t/d型篦冷机分8个风室，配8台风机。
与第三代篦冷机比较，风机数量大幅度减少。
5000t/d型第三代篦冷机配置l8台风机，相差10台风机。
第三代篦冷机的配风原则是“高风压，低风量”。
入料口区的最高风压达到11000Pa～12000Pa左右。
而第四代篦冷机入料口区最高风压是在9500Pa。
广州鱼峰水泥厂2000t/d型第四代篦冷机，正常工作风压在7000Pa～7500Pa。
2500t/
d型和3 000t/d型第四代篦冷机的风机参数见表1。
由于第四代篦冷机采用特殊的篦板和良好的密封性能，用风量较少。
冀东磐石水泥公司3000t/d第四代篦冷机单位产量用风量达到1.8 Nm3/kg。
6 传动系统
第四代篦冷机采用液压传动，纵向每一排篦床由一套液压系统供油，每一个标准模块有一个驱动油缸，油缸带动驱动板运动，驱动板带动活动推料棒往复运动。
2000t/d型篦冷机有两套液压系统，每个油泵电机功率为45kW。
油泵系统设在距篦冷机较远的地方，不受篦冷机干液压油由管路通入篦冷机壳体下部的油缸里，由控制系统来控制油缸的运动速度。
7 料层厚度
料层厚度对传统的篦冷机是一个重要的考核指标。
第一代篦冷机料层厚度在200～300mm左右，第二代篦冷机由于篦板的革新，使料层厚度提高到400～500mm，入口处最高达到700mm。
而第三代和第四代篦冷机已不太注重料层厚度指标，因为只要能保证正常的产量就必保一定的料层厚度。
第三代和第四代篦冷机已进步到把篦冷机的综合指标作为评价指标。
正常运转的篦冷机，其产量、二次风温、三次风温、废气温度、出料温度等指标应该是都处于正常状态，过分强调某一个指标，而忽视其他指标是不科学的。
冀东磐石水泥公司3000t/d第四代篦冷机出现废气温度高和出料温度高等现象，其原因就是篦冷机本身不平衡所致。
改进措施：优化配料和系统操作，改善熟料粒度：提高风量，尾部
风室增加风机，且将尾部篦板上的调节阀都摘掉，增大风量。
认真分析和研究第四代篦冷机的应用特点。
更加证明篦冷机设备的进步其实质就是篦板的创新。
多年来，人们一直在努力探索，并提出很多设想，如：开发耐磨复合篦板，采用激光加工篦板缝隙。
采用环形喷咀，改善气流的方向和分布，开发十字耙式篦床和带二次料层的篦床等。
现在我们使用的篦冷机其篦板是铸造成形，篦缝尺寸再缩小是很难控制的，现在生产的篦板篦缝在2～3mm，若能达到1mm左右。
其冷却效果会更好一些。