皮带输送机使用说明书(2)
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皮带输送机使用说明书
一、适用范围
带式输送机是一种用途广泛的连续输送设备,即可水平输送,又可在倾角小于20度范围内输送,广泛用于码头、仓库、粮食加工企业输送散装或包装物料及包装堆高作业,也可用于砂石、煤炭等行业细颗粒物料输送。
二、技术性能
主要技术参数:
三、安装与调试
1. 安装前的准备:
1)首先对胶带输送机的零部件的数量进行检查清点。
2)安装前,应检查各传动部件是否灵活,需要润滑的部位润滑脂是否干涸,如发现干涸应予以更换。
3)根据工艺设计决定安装方式,固定式的需要地脚螺栓的应根据具体的实际尺寸进行安排,打好地基将立柱固定在地脚螺栓上,用水平仪校准两侧边主支承面的水平
度、头架尾架两侧的平行度。
2. 安装:
1)安装时,应保证机架的中心线与输送机的纵向中心线的不重合度小于
3mm,相对标高不超过2mm跨距不超过1.5mm ;
2) 支承装置的安装,要求各组托辊(槽型支承装置,指中间托辊)表面的连线应该在
同一水平面上,每米平面度误差不超过2mm支承装置的托辊轴线应与输送机
的纵轴成垂直,其误差每300mm不超过1mm。托辊横向中心线与输送机的纵轴的不重合度不允许超过3mm。
3) 螺旋张紧装置,往前松动行程不应小于100mm.
4) 输送机的安装位置,必须便利于工人的操作管理。装置在各类通廊中的输送机,
必须按有关要求留足够的操作与维修的场地。
5) 长度较长的输送机,除应配备总的启动停车开关外,应沿输送机每20M
设置一个事故停止按钮,以便操作人员在发现输送机事故时,能及时停
机处理。
四、操作与使用
1. 空运转试验
输送机各部分安装完毕后应进行空转试验。
1) 开车前,应清除所有遗留在输送机里的工具及杂物。
2) 对各轴承传动部件及减速器,按要求加足润滑油(脂)。
3) 全面检查输送机各个部分是否固定可靠,完好无损,电器及安全防护是否齐全,
输送胶带及传动三角带松紧程度是否合适。
4) 手动盘车或点动开车,确认无异常后,即可正式启动开车,进行空转试验。
5) 空运转时间不得少于2小时,运行过程中,应在机头、机尾和中间各主要部位设
专人观察运转情况,如发现问题及时停车排除。
2. 负载运转试验
空转试验无问题后,即可进行负载运行试验。首先,空载启动,待运转正常时,逐渐加料,力求加料均匀,不得突然大量加料,以防过载,停车时,必须待机上的物料输送完毕后空载停车。
3. 操作
1) 胶带输送机必须空载启动,待一切正常后方可均匀加料,不得大量突增或过载运行。
2) 胶带输送机必须待机上的物料输送完毕空载停车,如遇满载紧急停机,再启动动,为避免损坏
机件,应适当排除胶带上的物料。
3) 若与数台输送机组成一条输送线,启动时应先开最后一台,然后逐台向前开动,停机顺序和启
动顺序相反,如中间一台发生故障时,则应首先停止进料,停止进料处的输送机,然后再停歇
有故障输送机进行维修,否则,就会使物料堵塞,造成损失。
4) 运行过程中,应严格避免铁件、大块物料,杂物等混入胶带内,以免损坏机件或造成其他事
故。
五、维护保养
1. 胶带输送机在工作过程应经常注意观察,发现机内异常响声或有故障应及时停车排除,不得带故障
工作。
2. 经常检查设备的各个部分,保持输送胶带的松紧程度适当,输送带过松,会发生打滑空转,输送带
过紧,会影响输送带接头处的强度。
3. 输送机工作时,所有的托辊都应会转,不能有个别不转的现象,如果托辊不转,输送带的运动阻力
增大,功率消耗也将增加,同时,还会造成输送带和托辊的严重磨损,影响输送机的使用寿命。为
此,必须经常检查托辊的回转情况,及时消除发现的故障。
4. 胶带不应与汽油、柴油、机油等油脂类物料相接触,不应将胶带输送机日晒夜露或雨淋,以免胶带
被腐蚀、变形影响使用寿命。
5. 电机、摆线针减速器应按其使用说明书要求进行维护、保养。
6. 一般情况下,输送机应每季度小修一次,半年中修一次,二年大修一次。大修时胶带输送机的全部
零件都应拆除清洗,更换磨损零件。
7.
六、常见故障、原因及排除方法