改性环氧注射式植筋胶
植筋技术参数
锚固胶技术性能
湖北省建设厅《新产品新技术鉴定验收证书》鄂建(2001年)10号
建设部《全国建设行业科技成果推广项目证书》(2005024)
《武汉市科技进步贰等奖证书》(2002J-90-2-030-022)
胶体
强度
抗压强度
＞70 MPa
耐湿热老化剪切强度
16MPa/4000h
劈裂抗拉强度
＞10 MPa
耐温性能
常温型
–45~80℃，剪切≥16MPa
弹性模量
≧2.0×104MPa
高温型
–45~150℃，剪切≥10MPa
制造厂家
武汉大筑建筑科技有限公司
抗弯强度
＞50MPa
冻融性能
在–25~35℃范围内,50次冻融循环后剪切≥16MPa
材质
改性环氧树脂
钢一钢抗剪强度
＞16 MPa
未开裂混凝土
C20
100
120
150
170
200
220
240
270
300
340
390
C30
80
100
120
140
160
180
200
220
250
280
320
≥C40
64
80
100
120
130
150
160
180
200
230
260
受拉承载力设计值(KN)
15.1
23.6
33.9
46.2
60.3
76.4
94.3
2.胶体固化后的收缩率仅为0.2%。
3.存放时间可长达一年以上。
后锚固植筋施工方案
后锚固植筋施工方案一、植筋施工背景本工程F户型室外入户楼梯因建筑规划原因更改位置，致使先期结构施工时预留的楼梯板插筋作废，且新增的梁板等均需与原砼结构联结，故设计单位下发了有关的设计变更，对在已完成的结构梁、柱上进行植筋进行了技术参数规定。
本施工方案针对设计要求和国家现行的相关施工规范进行编制，以指施工。
本工程已完结构梁、柱的砼实际强度已经达到了C30标准，设计要求更改部位的普通梁纵筋植筋锚固长度为180㎜，悬臂梁面纵筋植筋锚固长度为35d ,板筋锚入砼梁内100㎜，此外还要求植筋间距≥5d，边距≥。
由于现场现正处于外墙抹灰批荡阶段，还不能拆除外排栅，因此对所植筋的外露长度有较大的限制，为了便于基础开挖和模板安装施工方便，本次所植钢筋外露长度按≥30d的外露长度≥56d）留置，待楼采用绑扎搭接外，其他现浇结构钢筋与所植筋钢筋采用单(双)面搭接焊接的连接方式，焊条采用E5003进行焊接。
二、施工工艺流程三、施工工艺1）定位放线根据变更设计图纸的钢筋数量及位置，标注出植筋位置。
定位放线必须事先探测出原结构主筋，尽量避开原结构受力主筋，以确定植筋钻孔的准确位置，钻孔位置必须满足植筋间距≥5d，边距≥的要求。
2）钻孔钻孔宜采用冲击电锤成孔，如遇钢筋宜调整孔位避开。
钻孔孔径d+4∽8mm(小直径钢筋取低值，大直径钢筋取高值，d为钢筋直径)。
实际钻孔深度必须满足设计要求。
钻孔有效深度自构件表面坚实的混凝土算起。
钻孔不应设置于构件的保护层或装饰层内。
钻头始终与砼构件表面保持垂直。
不合格者必须返工，对于废孔用结构胶或高强度等级的树脂水泥砂浆填实。
植筋锚固深度和外露长度表3）清孔钻孔完成检查合格后，将孔周围灰尘清理干净，及时用毛刷和气泵清理干净孔内灰尘，做到孔内无明显浮动颗粒，然后用脱脂棉沾丙酮进行擦洗，使孔内达到清洁干燥；如果孔内较潮湿，为了加快施工进度，也可采用热风机对孔内进行干燥处理。
清孔处理完毕后，用干净的棉纱将孔洞严密封堵，以防有灰尘和异物落入。
环氧植筋胶配方
环氧植筋胶配方1. 简介环氧植筋胶是一种常用于加固混凝土结构的材料，它具有良好的粘结性能和耐久性。
本文将介绍环氧植筋胶的配方，包括主要成分、配比要点、制备工艺等方面的内容。
2. 主要成分环氧植筋胶的主要成分包括环氧树脂、固化剂、填料和助剂等。
2.1 环氧树脂环氧树脂是环氧植筋胶的主要基体材料，它具有良好的粘结性、耐化学腐蚀性和机械性能。
常用的环氧树脂包括胶固化剂、液体环氧树脂和固体环氧树脂。
2.2 固化剂固化剂是环氧树脂的重要组成部分，它与环氧树脂发生反应，使环氧树脂固化形成强度较高的胶体。
常用的固化剂有胺类、酸酐类和酰胺类等。
2.3 填料填料主要用于增加环氧植筋胶的体积，改善其流变性能和机械性能。
常用的填料有硅酸盐、金属粉末和纤维素等。
2.4 助剂助剂是为了改善环氧植筋胶的加工性能和使用性能而添加的辅助材料，常见的助剂有增稠剂、抗氧化剂和防腐剂等。
3. 配比要点环氧植筋胶的配比要点包括环氧树脂与固化剂的比例、填料的掺量和助剂的使用等。
3.1 环氧树脂与固化剂比例环氧树脂与固化剂的比例直接影响环氧植筋胶的固化速度和强度。
一般情况下，固化剂的用量应控制在环氧树脂质量的15%~30%之间，具体比例应根据实际情况进行调整。
3.2 填料掺量填料的掺量对环氧植筋胶的流变性能和机械性能有重要影响。
适量的填料可以改善环氧植筋胶的流动性和增加其强度，但过多的填料会导致胶体黏度增大，影响加工性能。
一般情况下，填料的掺量应控制在环氧树脂质量的30%~50%之间。
3.3 助剂使用助剂的使用可以改善环氧植筋胶的加工性能和使用性能。
增稠剂可以提高胶体的黏度，防止流淌；抗氧化剂可以延缓环氧植筋胶的老化；防腐剂可以提高环氧植筋胶的耐腐蚀性能。
具体的助剂使用量应根据实际情况进行调整。
4. 制备工艺环氧植筋胶的制备工艺包括材料搅拌、固化反应和养护等步骤。
4.1 材料搅拌将环氧树脂、固化剂、填料和助剂按照配比要点加入搅拌容器中，使用搅拌设备进行充分混合，直至得到均匀的胶体。
悍马植筋注胶很难吗？
植筋锚固技术是现代建筑结构加固与改造的重要技术之一，目前施工中常用到的植筋胶以改性环氧树脂类为主，包装分注射式和桶装两种，它们的性能基本相同，区别在于施工的便捷与否。
正规的专业施工单位都有相应的施工工法和质量控制文件，施工人员在施工时应严格按照工法操作。
在施工时，二者都涉及到“注胶”这一工序，对其过程如何把握？
胶液的混合均匀性
注射式植筋胶主剂白色膏体，固化剂红色或黑色膏体，两者有较大的色差，注胶过程中经静态混合器充分自动混合后，混合效果应无有色差条、线，若有，说明混合不均，应弃用；
桶装植筋胶主剂暗红色，固化剂褐色，搅拌均匀后颜色也应均匀一致，没有色差。
注胶饱满度
垂直的植筋注胶量易于控制，胶料一般注满孔深的2/3，钢筋旋入后使植筋胶被适量的挤出。
然而，水平方向的注胶饱满度较难控制。
目前尚无胶层饱满度的合适测量手段和方法，因此也没有定量的指标，只能依靠操作的质量过程控制。
但是，若注胶饱满度过低，现场的拉拔试验肯定会不合格。
防止杂质
注胶作业中应防止杂质混入，特别是水分、灰尘等，避免形成气泡，影响植筋效果。
注胶速度
注胶作业应快速进行，保证植筋作业在胶粘剂可操作时间内完成。
恒温下可操作时间一般为30分钟。
注射式植筋胶用胶量怎样计算
我们知道，注射式植筋胶往往配套特殊倒锥形化学锚栓及定型化学锚栓使用。
注射式植筋胶多为双组份，通过胶枪挤压后再经混合嘴混合均匀后方可使用。
使用注射式植筋胶时，应尽量让孔内无气泡，并在旋入锚栓后胶体少量溢出为宜。
计算合理的胶体用量可有效的节省成本。
以M12×160倒锥型化学锚栓为例，其埋深为110mm，锚栓直径为12mm，开孔直径为14mm。
这里算一个极端的情况：孔内总体积为：π×7²×110=16933mm³≈17ml；埋深内锚栓体积为：π×6²×110=12441mm³≈12.5ml；那么孔内的胶体体积即为：17-12.5=4.5ml；算上少量溢出的话，5ml即可安装一颗M12化学锚栓。
但由于打胶、打孔以及施工时的浪费等问题，根据我们的经验，平均安装一颗M12化学锚栓的胶体用量约为10-12ml。
计算时，我们一般按照胶体填满孔内总体积的2/3左右来算植筋胶用量：表1.化学锚栓配套植筋胶用量化学锚栓型号孔径(mm）埋深（mm）用胶量（ml）每支390ml胶可用孔数M12*1601411010-1228M16*1901812521-2515M20*2602517055-606M24*3002821086-904M30*38035280170-1802表中为常用型号化学锚栓的用胶量估算值，这其中包含了少量溢出部分的胶以及其它方面的余量，达立植筋胶每支的容量为390ml，去除头胶尾胶可用胶量约为350-360ml，大致可用孔数仅供参考。
当我们遇到非标规格的化学锚栓时，就需要自行计算用胶量了。
这里可根据上面所说的规则来做个简单的演示：以M20×500的化学锚栓计算，埋深暂定200mm，孔径为25mm，用胶量如下：2/3×(π×12.5²×200)=98175mm³≈98ml。
植筋胶原理
植筋胶原理
植筋胶的原理，是将钢筋与混凝土的粘接强度，由植筋胶的化学成份决定。
植筋胶的化学成份为丙烯酸聚合物，其固化后的物理性能与混凝土相近。
另外，植筋胶具有较高的耐水、耐碱、耐油性能，在潮湿环境下仍能保持良好性能。
在国外，植筋已成为一种普遍采用的技术。
植筋胶根据其用途主要分为两种：一是用来做植筋用的胶；二是用来做锚栓用的胶。
植筋胶在建筑结构加固中起着举足轻重的作用，是一种以改性环氧树脂为主要原料，掺入多种添加剂经特殊工艺生产而成的建筑结构用胶粘剂。
其主要作用有：
（1）将混凝土钢筋与原板连接成整体，增加构件承载力，并使其在荷载反复作用下保持原有刚度和整体性；
（2）作为混凝土结构构件植筋用胶剂，使钢筋与混凝土之间具有良好的粘结力；
（3）可使混凝土构件在较大范围内得到加固；
（4）可作为锚栓锚固剂用于锚固桥梁桥墩中；
（5）可用于非结构构件中钢筋锚固及锚固混凝土结构等。
—— 1 —1 —。
植筋胶的使用方法
植筋胶的使用方法植筋胶是一种常用的胶水，主要用于粘接、修补和填充木材、塑料、金属和其他材料。
以下是植筋胶的使用方法的详细说明：1. 准备工作：在开始使用植筋胶之前，首先要确保工作区清洁整齐，并准备好所需要的材料和工具。
此外，还要准备一些干净的布或纸巾，用于擦拭和清理多余的胶水。
2. 表面准备：在使用植筋胶之前，需要将需要粘接或修补的表面清洁干净。
可以使用一些清洁剂或有机溶剂来去除表面的油脂、灰尘或其他污垢。
此外，还需要确保表面平整、干燥和无凹凸不平。
3. 胶水涂抹：将植筋胶涂抹在需要粘接或修补的表面上。
可以使用刮刀、刷子或胶棒等工具将胶水均匀地涂抹在表面上。
确保涂抹的胶水厚度均匀，以保证粘接效果。
4. 对齐和压紧：在涂抹胶水后，将需要粘接或修补的材料对齐并轻轻压紧。
根据需要，可以使用夹具、重物或其他固定工具来保持材料的位置和接触面积。
压紧的程度取决于要粘接的材料的硬度和形状。
5. 清除多余胶水：在粘接或修补完成后，用干净的布或纸巾立即清除多余的胶水。
由于植筋胶在固化后会变得难以清洁，所以要尽量在胶水尚未固化之前清除多余的部分。
6. 固化时间：根据植筋胶的不同类型和厚度，固化的时间可能会有所不同。
要阅读胶水包装上的说明书，了解胶水所需的固化时间。
在固化过程中，避免移动或干扰粘接部分，以确保胶水能够充分固化。
7. 粗修和打磨：在胶水完全固化后，可以进行粗修和打磨工作，以使粘接部位更平滑和外观更美观。
可以使用砂纸、锉刀或其他工具来去除多余的胶水和表面不平。
在进行这些修整工作时要小心，以免损坏材料或造成意外伤害。
8. 注意事项：在使用植筋胶时需要注意以下事项：- 使用时要戴上手套和眼镜，以防止胶水接触到皮肤和眼睛。
- 在使用胶水时要确保工作室或工作区通风良好，以避免吸入有害气体。
- 充分读取胶水的包装说明，并按照指示使用胶水。
- 不要将胶水倒入水中或倒入下水道，以免对环境造成污染。
- 避免将胶水暴露在极端温度下，以免影响其性能和质量。
植筋胶类型
植筋胶类型（原创版）目录1.植筋胶的定义和作用2.植筋胶的类型及特点3.植筋胶的应用范围4.植筋胶的行业发展趋势正文【植筋胶的定义和作用】植筋胶是一种用于加固混凝土结构的粘结材料，通过将钢筋或锚栓固定在混凝土中，以提高结构的承载能力和抗震性能。
植筋胶在现代建筑和桥梁工程中具有重要作用，为建筑加固和修复提供了有效手段。
【植筋胶的类型及特点】根据不同的材料和性能特点，植筋胶可分为以下几种类型：1.环氧树脂植筋胶：以环氧树脂为基料，具有良好的粘结强度、抗拉强度和耐久性，适用于各种混凝土结构加固。
2.聚氨酯植筋胶：以聚氨酯为基料，具有较高的柔韧性和抗冲击性能，适用于加固抗震设防结构。
3.改性丙烯酸酯植筋胶：以改性丙烯酸酯为基料，具有良好的耐候性和耐水性，适用于潮湿环境下的加固工程。
4.酚醛植筋胶：以酚醛树脂为基料，具有较高的耐热性能和耐火性能，适用于高温和防火场合。
【植筋胶的应用范围】植筋胶广泛应用于建筑、桥梁、隧道、水利等基础设施工程，主要用于以下场景：1.混凝土结构加固：植筋胶可用于粘贴钢筋或锚栓，提高混凝土结构的承载能力。
2.结构改造和维修：植筋胶可用于连接新旧混凝土结构，实现结构的改造和维修。
3.抗震加固：植筋胶可用于加固抗震设防结构，提高结构的抗震性能。
4.预应力混凝土结构：植筋胶可用于预应力混凝土结构的粘结和锚固。
【植筋胶的行业发展趋势】随着我国基础设施建设的不断推进和建筑行业的发展，植筋胶市场需求持续增长。
未来植筋胶行业发展趋势如下：1.产品研发：新型高性能植筋胶的研发将成为行业热点，提高产品性能和应用范围。
2.绿色环保：环保型植筋胶将受到市场青睐，降低对环境和人体的危害。
3.质量监管：行业将加强对植筋胶产品质量的监管，保障工程安全。
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产品名称：改性环氧注射式植筋胶产品型号：DG-IME
注射式植筋胶是一种双组份高强混合型改性环氧树脂砂浆，锚固粘结力强。
使用时，在专用注射枪的作用下，两种组分在自带的可更换式静态混合器中充分混合，直接注入孔内并迅速固化，从而达到固定锚固件的目的。
操作方便、简单，使用清洁卫生，一支未用完的注射胶，用封口塞塞住注射口密封好，下次更换混合器后可继续使用。
应用范围：
适用于混凝土、岩石、砖墙等建筑结构中的钢筋埋植及螺栓锚固；各种基础设备固定安装和建筑物结构改建、扩建工程中植筋加固；幕墙安装、支架固定、钢结构与砼的锚固螺栓；连接高架道路隔音板和护栏、隧道管线固定、化工设备、广告牌等的安装锚固及水利设施、码头、公路、桥梁等工程的各种锚固。
性能优点：
1．抗酸碱性、耐老化，耐热性能好，抗震性能优，常温下不蠕变；
2．对湿度敏感度低，在潮湿环境中长期负荷稳定；
3．后置钢筋达到高强承载力，效果形同预埋钢筋；
4．无膨胀应力，可进行小边距及小间距安装；
5．触变性优，垂直作业不滴漏、不垂流；
6．植筋后焊接对力学性能无影响；
7．硬塑包装，未用完的胶可再次使用，不浪费；
8．操作方便简单，快速凝固，节省工时。
注意事项：
1.按植筋参数钻孔，使用前必须彻底清孔（至少二刷二吹）；
2.每支胶注入孔前少量排掉前端部分，胶从孔底部注入，胶量约占孔深2/3；
3.锚固杆体旋转植入，以便更充分粘结，未固化不可触动锚固件，待胶体完全固化后方可进入下道工序；
4.25℃以下避光贮存于阴凉干燥通风库房内，贮存期为一年，过期如未硬化仍可使用。
安装工艺流程图：
植筋胶配合钢筋（螺杆）技术参数{以C30砼基体为例}。