环氧植筋胶性能说明
植筋胶技术要求
植筋胶相关规定
∙植筋胶采用建设部建筑物鉴定与加固规范管理委员会公布的Ａ级产品，不得现场拌合，造成人为偏差。
∙植筋胶采用专门配置的改性环氧树脂胶粘剂，严禁使用乙二胺作为改性环氧树脂固化剂。
∙结构构件需要满足抗震要求，植筋胶应具有抗震性能试验报告。
∙植筋胶应具有耐火性能，提供不同燃烧条件下的残余承载力。
∙植筋构造应满足焊接要求,焊接后承载力无下降。
∙植筋胶使用寿命满足设计要求，模拟老化试验长期性能长于50年。
∙植筋胶必须通过毒性检验，提供实际无毒试验报告。
∙植筋胶应具有抗腐蚀性能，具有相应试验报告。
∙植筋胶亦应满足抗动负载抗疲劳的要求。
1。
植筋胶
植筋胶目录简介植筋胶特点：使用注意：工艺要求：工艺流程：包装贮存简介植筋胶特点：使用注意：工艺要求：工艺流程：包装贮存展开编辑本段简介植筋胶产品类型：结构加固补强材料双组植筋胶产品名称：广鼎植筋胶产品编码：GD-I-12K植筋胶是有机质植筋苗固胶，是绿色汇报型植筋新材料，具有不怕水、抗疲劳、耐高温、耐久性能优越。
编辑本段植筋胶特点：植筋胶规格施工注意：1. 植筋前要彻底清洁钻孔，并将杆体旋转植入孔内，如果孔内无胶流出，必须将杆体拔出，重新注胶操作，未固化前严禁触动杆体。
2.冬季施工时可分别将胶和固化剂放入热水中浸泡一段时间，会得到更好的使用效果。
3. 一袋中未使用完的胶（未混合固化剂部分）可封好袋口，放在背阴处，下次继续使用。
编辑本段工艺流程：一）、定位→钻孔→清孔→钢筋除锈→锚固胶配制→注胶→植筋二）、固化养护→ 检验三)、详细施工工艺流程:植筋施工流程:定位→钻孔→ 清孔→ 钢材除锈→ 植筋胶(锚固胶粘剂)配制→ 植筋→ 固化、保护→ 检验1钻孔:用电钻按规定的孔径和孔深进行钻孔2清孔:使用专业工具将孔内灰尘除净,两刷两吹;3注胶:将调配好的植筋胶注入孔内,胶量为孔体积的80%为宜.4植入:将钢筋旋入孔内,并调整至规定位置.5加载:充分固化后,即可加载锚固使用,注:胶体固化前勿摇动锚固体!1.定位1.1.按设计要求标示钻孔位置、型号，若基材上存在受力钢筋，钻孔位置可适当调整，但均宜植在箍筋内侧（对梁、柱）或分布筋内侧（对板、剪力墙）。
2.钻孔2.1.钻孔宜用电锤或风钻成孔，如遇钢筋宜调整孔位避开。
如采用钻石钻孔机成孔，钻孔内碎屑应用洁净水冲洗干净，并晾晒至干燥。
2.2.钻孔孔径d+4∽8mm(小直径钢筋取低值，大直径钢筋取高值，d为钢筋、螺栓直径)。
2.3.当基材强度等级不低于C20，对HRB335（Ⅱ级）、HRB400、RRB400（Ⅲ级）级螺纹钢筋，Q235、Q345级螺栓和5.6级螺杆，钻孔孔深15d，锚固力一般即可大于钢材屈服值。
植筋胶规格型号
植筋胶规格型号
植筋胶是建筑施工中常用的一种胶水，主要用于连接钢筋和混凝土，提高混凝土结构的强度和稳定性。
不同规格型号的植筋胶适用于不同的钢筋和混凝土连接需求，下面是常用的植筋胶规格型号介绍。
1. 200ml植筋胶
200ml植筋胶适用于直径为10-20mm的钢筋连接，每桶植筋胶可以使用20-30根钢筋，使用方便，适合小型建筑施工。
2. 400ml植筋胶
400ml植筋胶适用于直径为20-30mm的钢筋连接，每桶植筋胶可以使用10-20根钢筋，对中小型混凝土结构的连接需求比较适合。
3. 600ml植筋胶
600ml植筋胶适用于直径为30-40mm的钢筋连接，每桶植筋胶可以使用5-10根钢筋，适合大型混凝土结构的连接需求。
4. 750ml植筋胶
750ml植筋胶适用于直径为40-50mm的钢筋连接，每桶植筋胶可以使用3-5根钢筋，适合大型桥梁、地铁隧道等工程的建设。
以上是常用的植筋胶规格型号介绍，建议在选择植筋胶时，根据实际钢筋和混凝土的直径、数量等要素，选择合适的规格型号，以达到最佳的连接效果。
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各种植筋胶区别
主链：不饱和聚酯树脂反应剂：苯乙烯优点缺点固化时间短耐久性能差，抗碱化性低操作方便低燃点（31℃）成本较低对环境污染大，有害人体健康不饱和聚酯树脂主要的缺陷是使用苯乙烯作为反应剂，抗碱化作用能力低。
在建筑工程现场，树脂能慢慢吸收水分，这个过程导致了树脂的水解反应，从而会打断树脂的分子链。
这也可以叫皂化效应（碱性水解反应），它会减小树脂分子链夫人长度忽然树脂的强度，因此胶的强度在四年后大约要折减40%（平均值），最大的折减可以达到60%。
第二代植筋粘合剂产品主链：乙烯基酯反应剂：苯乙烯优点缺点高化学稳定性有害人体健康潮湿和高温环境下，承载力下降且不稳定此类材料的最主要的缺点是固化剂含有致癌的苯乙烯。
DFG（德国研究协会）已经将苯乙烯列为第五类致癌物质，在对此类材料暴露程度高的环境下建议加强控制。
第三代植筋粘合剂产品主链：乙烯基酯反应剂：甲基丙烯酸酯（不含苯乙烯）优点缺点无致癌物质高价格，代替苯乙烯的成本相当高高化学稳定性及耐久性耐高温，高燃点（100℃）低刺激性气味树脂的粘结强度（第一到第三发展阶段）很大程度上取决于清孔程度。
如果没有彻底清孔，可以发现残余在孔壁上的灰尘会大大降低粘结强度。
主链/粘结剂：乙烯基酯/水泥反应剂：甲基丙烯酸酯和水（不含苯乙烯）优点挥发性成分含量少，不含苯乙烯，环保与混凝土/石材的兼容性好承载力高，离散性小低收缩率干表面（无流污）化学稳定性高/耐久性高，抗潮湿环境对清孔方式低敏感耐高温，高燃点混合砂浆系统是由有机粘结剂（乙烯基酯）和无机粘结剂（水泥）组成，所以兼有两种材料的优点。
这意味着高活性的有机成分产生快速粘结。
无机成分能耐高温，耐化学介质，对清孔敏感度低。
市场上除了已经描述的各种化学树脂外，还有环氧树脂，环氧树脂最主要的缺点是耐高温稳定性差（最大为+50℃），硬化时间长（在20℃时要12到24小时）。
下表为不同树脂注射系统的比较。
植筋胶检测项目
植筋胶检测项目植筋胶是一种常用于建筑工程中的结构胶。
它具有很强的粘结力和耐候性，可以用来连接和加固混凝土结构。
然而，由于植筋胶的使用关乎建筑结构的安全性，因此对其质量进行检测是非常重要的。
植筋胶检测的目的是确保植筋胶的性能符合设计要求，并且能够满足工程结构的强度和稳定性要求。
主要的检测指标包括植筋胶的粘结强度、耐候性和耐化学腐蚀性等。
植筋胶的粘结强度是指植筋胶与混凝土和钢筋之间的粘结力。
粘结强度的测定通常采用剪切试验方法。
在剪切试验中，将一定长度的植筋胶涂覆在混凝土和钢筋连接的部位，然后施加剪切力来测试植筋胶的粘结强度。
通过测量粘结强度，可以评估植筋胶的质量和性能。
耐候性是指植筋胶在不同环境条件下的性能稳定性。
植筋胶常常需要长时间暴露在室外环境中，因此需要具有良好的耐候性，以保证其粘结强度不会因为环境的变化而降低。
耐候性的检测通常采用人工老化试验方法，将植筋胶样品暴露在模拟的气候条件下，如高温、低温、湿度等，然后通过测量植筋胶的粘结强度变化来评估其耐候性。
耐化学腐蚀性是指植筋胶在化学介质中的性能稳定性。
建筑结构常常会接触到各种化学物质，如酸、碱、盐等，这些化学物质可能对植筋胶产生腐蚀作用，导致植筋胶的粘结强度降低。
因此，耐化学腐蚀性的检测也是植筋胶检测的重要内容之一。
耐化学腐蚀性的检测通常采用浸泡试验和化学介质浸蚀试验等方法，通过测量植筋胶的粘结强度变化来评估其耐化学腐蚀性。
除了上述主要指标外，植筋胶的检测还包括其他一些次要指标，如植筋胶的流动性、硬化时间和抗剪强度等。
这些指标对于评估植筋胶的质量和性能也具有重要意义。
植筋胶检测在建筑工程中起着至关重要的作用。
通过对植筋胶质量的检测，可以及早发现植筋胶存在的问题，及时采取措施进行修复或更换，以确保工程结构的安全性和稳定性。
因此，建议在工程施工中加强对植筋胶的质量检测，并选择符合国家标准和规范的检测方法和设备进行检测。
植筋胶检测项目是建筑工程中非常重要的一项工作。
DY环氧植筋胶的详细说明书
1、根据工程设计要求,在基材上相应位置钻孔，孔径、孔深及钢筋直径应根据施工设计要求或现场实验确定。
2、钻孔孔壁应用硬毛刷刷净，并吹出灰尘，使孔内干净、干燥。
3、钢筋应去除油污、锈蚀，并用丙酮擦拭干净。
4、配胶前，先将甲、乙两组份胶分别在各自桶内搅拌2-3min。然后按甲组分：乙组分=3：1的比例搅拌均匀，每次搅拌的胶水不宜过多，一般不超过5kg。（搅拌时甲、乙两组份胶不能同时使用同一搅拌器搅拌）
外观
甲组分：灰红色膏状物
推荐比例（重量比）
甲：乙=3：1
乙组分：棕红色膏状物
混合后密度
胶体性能
劈裂抗拉强度，Mpa
≥8.5
抗弯强度，Mpa
≥
抗压强度，Mpa
≥60
此处空白
粘结能力
钢---钢（钢套筒法）拉伸抗剪强度标准值Mpa
≥16
约束条件下带肋钢筋与混凝土的粘结强度，Mpa
C30，
≥11
C60，
≥17
3、滑移量小，能及时控制基材离层与变形。
4、固化后韧性、抗冲击能力优异。
应用范围：
1、应用于钢筋在混凝土、砖墙、岩石等基材的植筋锚固施工。
2、应用于各种承重、非承重螺栓与混凝土、砖墙、岩石等基材的植筋锚固施工。
3、广告牌、隧道管线、高架道路隔音板和护栏固定。
执行标准：GB50728-2011
技术参数：
植筋胶
环氧建筑植筋胶系A、B双组分改性环氧类结构胶。具有粘接强度高、如同预埋。常温固化过程收缩小，耐温性能好，可在埋筋后焊接，耐久性、抗老化、耐介质（酸、碱、水）性能好，固化后韧性、抗冲击能力优异，不含挥发性溶剂、无毒环保，施工方便等特点。
产品特点
1、承载快、锚固力大。
植筋胶使用说明书
植筋胶使用说明书
植筋胶使用说明书
一、产品简介
植筋胶是一种新型的医疗辅助材料，它是由经过特殊处理的聚醚多元醇、聚合物和热塑性树脂和润滑剂等制成的植筋胶，用于补充缺少的肌腱、韧带、皮肤和骨骼，可以有效解决病变组织的力学变化。
二、使用方法
1. 准备工作：被修复的病变组织应先清洗，然后用75%的酒精灭菌，再用湿毛巾把酒精擦拭净。
2. 植筋胶使用：在病变组织处，将植筋胶顺着病变组织方向涂抹，使之与病变组织完全衔接，然后用医用纱布将植筋胶固定，以防止植筋胶脱落，并压实一下，使植筋胶与病变的组织完全粘合。
3. 结束：在病变组织处垫上一层软垫，再用医用绷带将病变组织固定，完成植筋胶的修复作用。
三、注意事项
1. 植筋胶应存放在干燥、清洁的环境，以防潮腐变坏。
2. 使用前，应先检查植筋胶表面是否有破损，使用时应注意防止植筋胶受到撞击、刮擦和化学物质的损害。
3. 植筋胶应当根据患者的体质及病情特点，由专业的医护人员使用，禁止患者自行使用。
4. 使用植筋胶后，应对患者进行持续的护理，进行睡眠调整、营养改善以及运动训练等护理活动，以保证作用的有效性。
环氧型植筋胶的凝固时间
环氧型植筋胶的凝固时间在建筑行业，环氧型植筋胶可是个大明星，尤其是在加固和固定结构方面。
很多小伙伴可能对它的凝固时间有些疑惑，嘿，今天就来聊聊这个话题，让我们轻松一下，顺便增加点知识！1. 环氧型植筋胶简介环氧型植筋胶，顾名思义，是一种以环氧树脂为基础的胶水，适合用来把钢筋植入混凝土里。
别小看这小小的胶水，它的力量可不是盖的。
环氧胶能提供超强的粘结力，抗拉强度和耐候性都很棒，简直就是建筑界的“黑科技”。
所以，大家在施工时可千万不要小瞧了它的作用哦！1.1. 凝固时间的重要性说到凝固时间，这可是环氧胶使用中的一个关键点。
凝固时间就是胶水从液态转变为固态的过程。
想象一下，如果你的胶水用得太慢，那可就麻烦了，谁还想在工地上晃悠个把小时呢？再说，工期紧张，大家都在盯着时间，像老虎盯着兔子一样。
1.2. 一般凝固时间通常来说，环氧型植筋胶的初凝时间大约在30分钟到一个小时之间，而完全固化则可能需要24小时以上。
这段时间长短可不是随便的，它受到温度、湿度以及胶水本身配方的影响。
冷天的时候，胶水可能凝固得慢一点；热天则快得像火箭一样。
就像我们在阳光下晒被子，晒得快的人恨不得立刻把被子折叠起来，但慢的人可就急了。
2. 如何影响凝固时间很多因素都能影响环氧型植筋胶的凝固时间，我们来一一看看。
2.1. 温度的影响温度是个大魔王，冷天和热天的区别就像吃冰淇淋和喝热汤。
低温下，胶水就像冬天的小猫咪，懒洋洋的，凝固得慢；而高温则让它活蹦乱跳，凝固得飞快。
因此，施工前最好提前关注天气，尽量选择适宜的温度进行操作，能省不少事。
2.2. 湿度的影响湿度同样不能忽视。
湿度大就像在闷热的夏天，胶水也会显得不那么合作，可能导致粘结强度下降。
而如果湿度太低，胶水又会很快挥发，影响最终效果。
想要胶水发挥最佳性能，保持一个适中的湿度最为关键。
3. 施工的小贴士在施工的时候，有些小技巧可以让你更加得心应手，来看看吧。
3.1. 预先准备首先，施工前要提前准备好所有的工具和材料，别让胶水等得太久，尤其是那种热得冒烟的天气。
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环氧植筋胶性能说明
本产品采用优质环氧树脂及纳米复合材料改性而成，粘结性能好，锚固结合力强，是一种新型植筋锚固结构胶粘剂；具有不影响建筑物使用空间，不改变结构件外型，连接处受力均匀，内聚、粘结和剪切强度高，耐老化、抗疲劳性能好、抗震性能优等特点。
适用范围：
1．新老建筑构件连接、建筑物抗震加固、设备基础的固定。
2．适用于各种基材、混凝土、岩石、砖墙加固，建筑结构钢筋、螺杆埋植。
3．工业厂房、铁路、公路、桥梁、水利水电等改扩建工程植筋加固。
4．广告牌、隧道管线、高架道路隔音板和护栏固定。
产品优点：
1、操作简单，易于调配，锚固粘结力强，快速承载，效果相当预埋钢筋。
2、抗焊性、阻燃性、密封性、防潮性、耐酸碱性、耐热性能好，常温下不蠕变。
3、无膨胀应力，对湿度敏感度低，在潮湿环境中长期负荷稳定。
4、无需专用工具，施工方便、使用安全、清洁环保
使用说明：
1. 根据要求钻孔，并彻底清除孔内粉尘（至少三吹三刷）。
2. 按需取出适量结构胶，按A、B组份指定重量配比混合配胶，充分搅伴均匀，即配即用。
3. 固化前禁止触动钢筋，待胶体完全固化后方可进行下道工序。
4. 结构胶用量计算公式：W=(Fs-As)·L·r·K (式中：W＝每孔胶泥用量g L＝孔深cm r ＝容量g/cm3 Fs=锚孔净截面积cm2 K=富裕系数取1.15 As=锚筋净截面积cm2
注意事项：
1. 产品应在25℃以下避光贮存于阴凉干燥处，贮存期为一年，过期如未硬化，仍可使用。
2. 施工时做好佩戴手套、口罩、安全帽等防护措施，若不慎弄到皮肤，用大量水冲洗干净，溅入眼睛，应立即就医。
本产品是由A、B双组分组成的改性环氧类结构胶粘剂，产品强度高，特别是钢与钢抗拉、钢与混凝土的粘接强度性能好。
利用粘钢胶将钢板与钢筋混凝土新旧建筑物受拉构件紧密地粘结在一起，能够显著地提高结构的强度和刚度，并且具有操作方便，施工快速，成本低，不占使用空间，受载时间快等优点。
结构粘钢胶性能说明
产品性能：
1、强度高，粘结性能更强，触变性优，立面、仰面施工不流淌。
2、抗老化、抗冻融、耐介质（酸、碱、水）性能好、耐腐蚀，抗震性能优。
3、具有常温固化、低温固化和潮湿环境下固化三种类型。
4、常温固化、硬化不收缩，配比范围大，操作时间长。
5、粘贴强度高，具有良好的韧性、剥离强度和抗冲击能力。
6、不含挥发性溶剂，施工方便、安全、环保。
适用范围：
1、用于梁、板、柱等粘钢加固：钢板与混凝土粘贴、钢板与钢板粘接。
2、用于装饰工程中金属材料与石材、砼基材之间的粘贴。
3、改造工程中混凝土构件外部粘贴钢板加固。
4、各种高分子材料（陶瓷、石材、玻璃、木材）的修补和粘结。
5、土木工程中金属、非金属粘贴，幕墙安装，花岗石和瓷砖粘贴。
6、电子元件、仪表零件的粘合、密封、涂敷、保护及加固。
施工流程：
1、混凝土和钢板表面打磨粗糙处理
2、加固构件卸荷
3、配胶
4、涂胶粘贴
5、加压固定、固化
6、卸支撑、质检
7、表面处理、防腐、维护
使用方法：
1、清除旧混凝土粘贴面上的浮灰、尘土、油渍、污垢；若表面有蜂窝、裂缝，应进行修补，找平；对钢板的粘结面进行平整，除锈处理。
2、配胶时严格按A、B组份比例配比，充分搅拌均匀，不得有沉淀色差，容器内应清洁，不应有灰尘、水分和油渍混入，必须采用机械搅拌，以保证A、B组分混合均匀。
3、将配好的胶用抹刀同时涂抹在已处理好的混凝土、钢板表面（涂胶时，水平粘贴应中间厚边缘薄，竖向粘贴应上厚下薄，应无漏抹），然后将钢板贴于预定位置，用手锤沿粘贴面轻轻敲击，如无空洞声，表示已粘贴密实，否则应剥下钢板，补胶重贴。
4、钢板粘贴后应加压固定，直至钢板周边同时溢出胶液为止。
钢板加压不得中途局部减压，在20℃以上经过24小时后可卸压，3天后可受力使用，若低于15℃，可采取人工加温或延长固化等待时间，固化卸压后应做好防锈防腐处理。
运输储存：
1、本产品不属于危险品，可用一般交通工具运输，不得倾斜倒置、不得曝晒雨淋。
2、25℃以下避光贮存于阴凉、干燥、通风场所，贮存期为12个月，过期未硬化仍可使
用
结构灌注胶性能说明
本产品是A、B双组分组成的改性环氧树脂类液状灌注修补结构胶粘剂。
产品粘结强度高，粘度低，渗透力强，流动性能好，适用于混凝土宽裂缝灌浆修补加固及钢筋混凝土结构灌注粘钢板加固，优适用于重型钢板加固。
产品性能：
抗拉力大，粘接强度高，流动性能好，渗透力强。
抗冻融、耐湿热老化、耐腐蚀、耐介质性能好，抗震性能优。
无溶剂，粘度低，硬化不收缩，具有良好的韧性和抗冲击性。
工艺性好，触变性优，可操作时间长，施工简单方便、安全环保。
适用范围：
混凝土内部缺陷（裂缝、蜂窝、孔洞）的灌浆修补及各种构件裂缝灌注粘结修补。
2．建筑结构重型钢板加固、湿式外包钢加固、钢板焊接后灌注法粘钢加固。
预制构件装配缝隙及各类基材（砼、石材、砖、岩石）贴面空鼓灌注粘贴。
机器设备、挂物件、预应力钢缆灌注固定及金属杆粘接。
施工工艺：
钢板、混凝土钻孔→钢板、混凝土表面处理→钢板固定留排气孔→封边→配胶、灌胶→固化→检验
注意事项：
1．使用前认清A、B组分，严格按比例配胶，混合时A、B组分须充分搅伴均匀，采用机械搅拌为宜。
2．施工时采取必要安全措施（佩带护目镜、口罩及手套等），保持现场通风。
3．气温可能影响固化效果，气温高则固化稍快，气温低则固化减慢。
4．配制好的胶液应一次性用完，用灌浆机进行压力灌浆，灌完浆后要及时用丙酮清洗压力灌浆机及其它施工工具。
5．本品无毒，不慎触及皮肤时，可先用丙酮擦拭，再用水冲洗干净，溅入眼睛，请立即就医。
运输储存：
1．本产品不属于易燃易爆危险品，可采用公路、铁路、海运等运输方式，堆放不宜超过四层，不得倾斜倒置，不得曝晒雨淋。
2．隔热、防潮、远离火源，密封储存于阴凉干燥通风库房内，25℃以下保质期为12个月，过期未硬化仍可使用。
性能参数：
注：表中受拉弹性模量指标仅用于灌注粘结型胶粘剂。
碳纤维浸渍胶性能说明
本产品是粘贴碳纤维片材的专用胶，适用于混凝土、砖石和木质构件外部粘贴碳纤维加固补强。
产品具有优越的浸润性和渗透性，粘性好，浸透力强，能很好地渗入混凝土表面缝隙，与混凝土结合力强；粘结力大，强度高，触变性能和悬挂度优，低挥发、垂直施工流淌性较小，适用温度范围宽；抗老化、耐介质性能好，耐腐蚀，抗震性能优；操作方便、简单，清洁环保，固化后的胶层物理机械性能和强韧性能优异。
施工步骤：
1. 混凝土表面处理：清除浮浆层，表面风化疏松层，碳化锈裂及重油污层，直至完全露出坚实并平整基层表面，如有转角处应打磨处理。
2. 找平处理：凹陷部位用修补胶找平平整，待固化后，表面修平再做下一道施工。
3. 涂刷打底胶：涂刷前用丙酮擦净混凝土表面，用滚压筒或毛刷把底胶均匀涂碳布于混凝土表面。
4. 粘贴碳纤维布：涂刷浸渍胶，并贴碳纤维布；同时用滚筒沿纤维方向反复滚压挤除气泡使其平整，使浸渍胶充分浸透碳纤维布；若多层粘贴，待手指触感干燥后进行下层粘贴。
5. 表面防护、养护：在碳纤维布表面作好保护层，使碳纤维加固养护。
施工要点：
1、施工环境通风、干燥，粘贴面洁净、无油污。
2、施工时做好防护措施，佩戴手套、口罩、护目镜，安全帽等。
3、将碳纤维粘结在混凝土表面，起到传力作用，在施工中浸渍胶需充分浸透碳纤维。
注意事项：
1、若不慎粘及皮肤或衣物上，可用丙酮擦拭并用清水冲洗干净，若不慎溅入眼睛，应立即就医。
2、本品无毒、不属危险品，可按一般化学建材运输，不得倾斜倒置，不得与尘锐金属撞击。
3、25℃以下避光贮存于阴凉干燥通风库房内，贮存期为1年；且A、B两组分应分开存放，以免混杂。
性能参数：
时，其所使用胶粘剂的下垂度（40时）不应大于3mm.。