散热风扇知识(很全)

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风扇相关知识点总结大全

风扇相关知识点总结大全

风扇相关知识点总结大全一、风扇的类型1. 家用风扇:家用风扇是最常见的一种风扇类型,它通常是桌面式或立式的,适用于家庭客厅、卧室、厨房等场所。

家用风扇可以分为台式风扇、落地风扇、吸顶风扇等不同类型。

2. 工业风扇:工业风扇主要用于工厂、仓库、车间等大型空间,其风量和风力较大,可以有效地降低环境温度,保证工作人员的舒适度。

3. 扇尾灯风扇:扇尾灯风扇集风扇与吊灯于一身,既可以通风,又可以照明,适用于客厅、餐厅等场所。

4. 落地扇、吊扇、壁扇、静音风扇、台扇、新风扇等细分类别。

二、风扇的结构组成1. 电机:风扇的核心部件是电机,它通过将电能转换为机械能,驱动叶片旋转产生风力。

2. 叶片:叶片是风扇的关键部件,它的形状和数量会影响风扇的风量和风速。

3. 机壳:机壳是风扇的外部壳体,主要起到保护电机和叶片的作用。

4. 控制器:控制器用于控制风扇的开关、风速、摆头等功能。

5. 扇叶固定架:扇叶固定架用于固定叶片,保证叶片顺利旋转。

6. 底座:底座用于支撑整个风扇,保证其稳定性。

7. 电源线:电源线用于连接风扇与电源,为风扇提供电能。

三、风扇的工作原理风扇的工作原理是利用电动机驱动叶片旋转,产生风力。

当叶片旋转时,周围的空气被切割,形成负压区,从而吸引周围空气,并将其吹向人们,起到降温和通风的作用。

同时,叶片的形状和数量会影响风扇产生的风量和风速。

四、选购风扇的技巧1. 风扇类型:根据使用场所和需求选择合适的风扇类型,如家用风扇、工业风扇、落地扇、吊扇等。

2. 风量:关注风扇的风量,根据需要选择能够满足空间通风需求的风扇。

3. 风速:关注风扇的风速,根据个人喜好选择具有多档风速调节功能的风扇。

4. 摆头功能:部分风扇具有摆头功能,可以扩大通风范围,提高效果。

5. 噪音:选择具有低噪音的风扇,可以减少噪音干扰,提高使用舒适度。

6. 能效比:关注风扇的能效比,选择能够节能省电的风扇,有助于降低使用成本。

7. 外观设计:选购风扇时,也可以考虑外观设计,选择符合个人喜好的风扇。

散热风扇的工作原理

散热风扇的工作原理

散热风扇的工作原理
散热风扇的工作原理是通过利用电力产生的动力,将空气流动起来以促进散热。

一般散热风扇由电机、叶片和外壳组成。

电机是整个散热风扇的动力源,通过连接电源来提供动力。

电机内部有一个电线圈和一个旋转磁铁。

当电流通过电线圈时,会产生一个旋转磁场,这个旋转磁场将叶片带动旋转。

叶片是与电机相连的旋转部件,一般采用笼状结构或者多片片状结构。

当电机启动时,旋转磁场将叶片带动,使其开始旋转。

通过旋转,叶片将空气推动起来。

当叶片旋转时,空气被迫向外移动,形成较高的气流速度。

这提供了散热过程中需要的空气流动。

最后,外壳起到收集、导流空气和提供支撑的作用。

外壳的设计和形状影响着散热风扇的散热效果。

综上所述,散热风扇的工作原理是通过电机的旋转产生旋转磁场,带动叶片旋转,从而推动空气形成气流,提供散热过程所需的空气流动。

散热风扇的工作原理

散热风扇的工作原理

散热风扇的工作原理
散热风扇是一种常见的散热设备,用于提高电子设备的散热效果。

它的工作原理主要可分为以下几个步骤。

1. 风扇结构:散热风扇通常由电机、叶轮和外壳等部分组成。

电机通过电能转化为机械能,驱动叶轮旋转,产生气流,从而实现散热效果。

2. 空气对流:当风扇开启时,叶轮开始旋转,产生强风。

风扇的外壳结构通常设计为多个气流导向槽,这些槽位可以将风流引导到需要散热的位置。

通过不断引入新鲜的空气,风扇将散热部件周围的热量带走。

3. 热传导:散热风扇通常安装在散热片或散热器上。

这些散热部件通过导热材料与需要散热的电子元件紧密接触,使热量能够快速传导到散热片或散热器表面。

4. 热辐射:散热风扇通过产生气流,将散热部件上的热量转移到周围空气中。

热量在空气中通过对流和辐射的方式传递,使得温度得以散去。

总的来说,散热风扇通过产生气流和引导空气流动,将散热部件周围的热量带走,以实现散热效果。

同时,它也能帮助维持电子设备的正常运行温度,提高设备的稳定性和寿命。

汽车散热器风扇直流电机基础知识

汽车散热器风扇直流电机基础知识


能 轉速變化率 5---15%


削弱磁場恒功率
与串勵程 25----30% .
度有關﹐
可達
很大﹐空載轉速甚高。
調速范圍
調速﹐轉速升高﹔ 降低電樞電壓恒 轉速 調速﹐轉速 降低﹔調速范圍
削弱磁場恒 功率調速﹐ 轉 速 比 1﹕ 2----1﹕4
削弱磁場調速﹐轉速可上 升至額定轉速的 2 倍左 右。
5、永磁电電動机
這种直流電動机沒有勵磁繞組﹐直接以永久磁 鐵建立磁場來使轉子轉動。這种電動机在許多小 型電子產品上得到了廣泛應用。
在以上四种类型的直流电动机中,以并励直流 电动机和他励直流电机应用最为广泛。
二﹑直流電動的工作原理
1﹑直流电动机的结构
直流电动机主要由磁极、电枢、换向器三部分组成,其结构如图5所示。
用外接電阻与串勵繞 組串聯或并聯﹐或將串 勵繞組串并聯換接﹐調 速范圍寬。
路寬。
選用范圍
用 同 要 小求 型于 負調机驅 載速床動 下的﹑相 要机印對 求械刷功 轉﹐机率 速如械路 變泵等大 化﹑。﹑ 不風在 大机不 和﹑用 較 或 机 等沖 。大于 ﹑擊而驅 冶性轉動 金的要 輔机求 助速械啟 傳變﹐動 動 化如不轉 机壓縮大矩 械
(3)根据環境條件﹑運行條件﹑安裝方式﹑傳動方式﹐選定電動机的結构﹑安裝﹑防護 形式﹐保証電動机可靠工作。
(4)綜合考慮一次投資及運行費用﹐整個驅動系統經濟﹑節能﹑合理﹑可靠和安全。
2﹑選用方法
下面主要介紹一下各种直流電動机的性能特點及選用范圍﹐便可根据需要對電動机進 行選擇。
表 3 電磁式直流電動机的性能特點及選用范圍
必须指出,若电动机在额定状态下运行,则电枢电 流Ia为额定值,如果调速时负载转矩仍旧保持不变(为额 定值),由于T=KTΦIa,故减小磁通量Φ后Ia必然超过额 定值,因此调速后负载转矩必须减小。这种调速方法适用 于转矩与转速成反比而输出功率基本不变(恒功率调速) 的场合。

散热风扇知识点 (很全)(共10页)

散热风扇知识点 (很全)(共10页)

风扇的分类:散热风扇通常分为以下三类: 1轴流式:气流出口方向与轴心方向相同。

2离心式:利用(lìyòng)离心力作用将气流沿着叶片向外甩出。

3混流式:拥有以上两种气流方式。

风扇(fēngshàn)的分类:散热风扇通常(tōngcháng)分为以下三类:1 轴流式:气流出口(chū kǒu)方向与轴心方向相同。

2 离心式:利用离心力作用将气流沿着叶片向外甩出。

3 混流式:拥有以上两种气流方式。

散热风扇的原理原理:风扇的工作原理是按能量转化来实现的,即:电能→电磁能→机械能→动能。

其电路原理一般分为多种形式,采用的电路不同,风扇的性能就会有差异。

轴流式风扇的组成:扇框、扇叶、轴承、PCB控制电路、驱动电机贝富美直流散热风扇 5020 系列散热风扇转速:转速指风扇旋转的速度,通常以1分钟内转动的圈数来衡量,即:rpm。

转速与机电绕线匝数、线径、扇叶叶轮外径与底径,叶片形状及所用轴承等因素有关,转速增大,风量相应增大。

转速值的大小,在一定程度上代表了风量的大小,在条件一定时,转速越大,则噪音及振动会相应加大,因此,在风量满足散热要求的情况下,应尽量使用低转速风扇。

一般转速大小(以DC轴流风扇为例):2510风扇7000~12000rpm;3010风扇5000~9000rpm;4010风扇5000~7000rpm;5010风扇3500~5000rpm;6025风扇2600~4500rpm;7025风扇2400~3600rpm;8025风扇2000~3500rpm;9225风扇1600~3100rpm;12025风扇1500~2500rpm;12038风扇2000~3200rpm。

风扇转速可在启动电脑时通过BIOS测试,或通过其他主板自带的监控软件测试;也可以通过转速测试仪测试。

注意:前两种方式必须是支持测速功能的风扇才能测出。

风扇的轴承系统:风扇的轴承系统一般建议最好选用滚珠轴承,因为扇热风扇的寿命通常取决于其轴承的可靠性,滚珠轴承系统已被证实具有高效率与低生热的特点。

散热器知识

散热器知识

散热器知识金旗舰散热器知识;一、风冷散热器的组成和各部分作用;风冷散热器由风扇、散热片、扣具、导热介质四部分构;A、风扇是散热器重要的强制对流机械,它将一定风量;B、散热片的作用是吸收和传导热量,是散热器的主要;C、扣具是风冷散热器的固定组件,固定散热片在CP;D、导热介质的功能在于克服散热片与CPU接触面的;1、风扇的性能参数——材质,寿命,转速,风量,风;A、材质以P B散热器知识一、风冷散热器的组成和各部分作用风冷散热器由风扇、散热片、扣具、导热介质四部分构成,缺一不可。

A、风扇是散热器重要的强制对流机械,它将一定风量一定风压的冷气流自入风口通过风扇扇叶的旋转驱动,送入散热片鳍片部分,将散热片上的热量带走。

B、散热片的作用是吸收和传导热量,是散热器的主要散热部件。

C、扣具是风冷散热器的固定组件,固定散热片在CPU上,确保散热片与CPU有最大的接触面积,保证热传导效果。

D、导热介质的功能在于克服散热片与CPU接触面的微小缝隙,增大热传导量。

1、风扇的性能参数——材质,寿命,转速,风量,风压,噪音A、材质以PBT料为上,因为它耐高温耐高压,还能阻燃,是高档风扇通用的材料。

B、寿命主要决定于轴承。

各类轴承的对比情况,请参看后面的轴承对比图。

同是滚珠轴承,国产滚珠轴承的质量比起日本进口轴承就差很多,寿命短,噪音大,价钱也相对便宜。

金旗舰铜铝复合暖气片85*50影响轴承精度的主要因素有轴承与内径公差、风扇转轴轴芯外径尺寸及配合公差等,如果配合不好,就会有异音,风扇运转振动加大等现象发生,从而影响风扇的使用寿命。

现在国产滚珠轴承就有这些毛病,导致风扇运转效果并不好。

而日本进口的NSK公司的滚珠轴承就非常精密可靠,在全世界都享有声誉。

C、转速是可以根据需要调节的。

风扇转速在出厂时都被调到适当的值,以满足散热需要。

在其它条件相同的情况下,转速越高,风量越大,噪音也越大。

高档的散热器都流行选用大尺寸,小转速的风扇,在保证风量的同时尽量降低噪音。

散热风扇原理图

散热风扇原理图

散热风扇原理图
散热风扇原理图如下所示(不含标题):
[图]
图中所示为散热风扇的原理图,主要包括以下几个部分:
1. 电源:提供电能给风扇驱动器和风扇电机。

2. 风扇驱动器:接收来自电源的电能,控制电流的大小和方向。

3. 风扇电机:通过电能驱动,带动风扇叶片旋转。

4. 风扇叶片:连接到风扇电机的旋转部件,负责产生气流。

5. 散热片:位于风扇叶片后方,通过风扇产生的气流,增加散热效率,降低设备温度。

工作原理如下:
当电源通电后,电能被风扇驱动器接收并控制电流的大小和方向。

驱动器将电能传输给风扇电机,使其开始工作。

风扇电机通过电能转化为机械能,带动风扇叶片旋转。

随着叶片的旋转,风扇产生的气流经过散热片,从而增加了散热效率。

气流的流动会带走设备内部的热量,使设备保持在所需的温度范围内。

总结起来,散热风扇通过电能驱动风扇电机,带动风扇叶片旋转产生气流,并通过散热片增加散热效率,以降低设备温度。

散热风扇标准

散热风扇标准

散热风扇标准一、尺寸和形状1.1 尺寸:散热风扇的尺寸应符合设备内部空间的要求。

一般而言,较大的风扇可以提供更大的风量和压力,但也需要更多的空间来安装。

1.2 形状:散热风扇的形状应与设备内部结构相匹配。

一般来说,扁平的风扇更适合用于狭小的空间,而圆形或方形的风扇则更适合用于较大的空间。

二、风量和压力2.1 风量:风量是衡量散热风扇性能的重要指标之一。

较大的风量可以更快地带走热量,提高散热效果。

一般来说,散热风扇的风量应大于或等于设备所需的通风需求。

2.2 压力:压力是衡量散热风扇能够克服阻力的能力。

在某些情况下,设备内部的阻力可能较大,需要散热风扇具有较高的压力才能保证正常的通风。

三、噪音和振动3.1 噪音:散热风扇的噪音是衡量其性能的另一个重要指标。

过大的噪音可能会影响设备的使用体验。

一般来说,散热风扇的噪音应低于设备所能接受的最大噪音水平。

3.2 振动:散热风扇的振动可能会影响设备的稳定性。

过大的振动可能会导致设备内部零件松动或损坏。

因此,散热风扇的振动应尽可能小,以确保设备的稳定运行。

四、电源和电压4.1 电源:散热风扇需要电源才能工作。

因此,需要考虑设备内部是否有足够的电源来支持散热风扇的运转。

4.2 电压:散热风扇的电压要求应符合设备的供电要求。

一般来说,设备的供电电压在一定范围内波动,因此散热风扇的电压也应在此范围内波动。

五、可靠性和寿命5.1 可靠性:散热风扇的可靠性是衡量其性能的重要指标之一。

如果散热风扇经常出现故障或运转不良,将会影响设备的整体性能和使用体验。

因此,需要选择可靠性高的散热风扇。

5.2 寿命:散热风扇的使用寿命也是需要考虑的因素之一。

如果散热风扇的使用寿命较短,则需要经常更换,这将会增加维护成本和使用成本。

因此,需要选择使用寿命较长的散热风扇。

六、环境和气候适应性6.1 环境:设备所处的环境可能会对其性能产生影响。

例如,如果设备处于高温、高湿度的环境中,则需要选择能够在这种环境下正常运转的散热风扇。

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风扇的分类:散热风扇通常分为以下三类: 1 轴流式:气流出口方向与轴心方向相同。

2 离心式:利用离心力作用将气流沿着叶片向外甩出。

3 混流式:拥有以上两种气流方式。

风扇的分类:散热风扇通常分为以下三类:1 轴流式:气流出口方向与轴心方向相同。

2 离心式:利用离心力作用将气流沿着叶片向外甩出。

3 混流式:拥有以上两种气流方式。

散热风扇的原理原理:风扇的工作原理是按能量转化来实现的,即:电能→电磁能→机械能→动能。

其电路原理一般分为多种形式,采用的电路不同,风扇的性能就会有差异。

轴流式风扇的组成:扇框、扇叶、轴承、 PCB控制电路、驱动电机贝富美直流散热风扇 5020 系列散热风扇转速:转速指风扇旋转的速度,通常以 1 分钟内转动的圈数来衡量,即: rpm。

转速与机电绕线匝数、线径、扇叶叶轮外径与底径,叶片形状及所用轴承等因素有关,转速增大,风量相应增大。

转速值的大小,在一定程度上代表了风量的大小,在条件一定时,转速越大,则噪音及振动会相应加大,因此,在风量满足散热要求的情况下,应尽量使用低转速风扇。

一般转速大小(以 DC轴流风扇为例): 2510 风扇 7000~12000rpm; 3010 风扇 5000~9000rpm; 4010 风扇 5000~7000rpm;5010 风扇 3500~5000rpm;6025 风扇 2600~ 4500rpm; 7025 风扇2400~3600rpm;8025风扇 2000~3500rpm;9225风扇 1600~3100rpm;12025风扇 1500~ 2500rpm; 12038 风扇2000~ 3200rpm。

风扇转速可在启动电脑时通过 BIOS测试,或通过其他主板自带的监控软件测试;也可以通过转速测试仪测试。

注意:前两种方式必须是支持测速功能的风扇才能测出。

风扇的轴承系统:风扇的轴承系统一般建议最好选用滚珠轴承,因为扇热风扇的寿命通常取决于其轴承的可靠性,滚珠轴承系统已被证实具有高效率与低生热的特点。

滚珠轴承属滚动摩擦,由金属珠滚动,接触面小,摩擦系数小;而含油轴承为滑动摩擦,接触面大,长期使用后,油会挥发,轴承容易磨损,摩擦系数大,后期噪音较大,寿命短。

品质好的风扇除了通风量大、风压高以外,可靠性也是非常重要的,风扇使用的轴承形式在此显得非常重要。

高速风扇一律使用滚珠轴承( Ball bearing )而低速风扇则使用成本低廉的含油轴承( Sleeve bearing )。

含油轴承风扇只用一个轴承;而滚珠轴承风扇都需要两个轴承,单滚珠轴承,是“1 Ball + 1 Sleeve ”,依然带有含油轴承的成分。

比单滚珠更高级的是双滚珠轴承,即 Two Balls 。

含油轴承寿命一般为 10000 小时,单滚珠轴承为 30000 小时,双滚珠轴承为 50000 小时以上(环境温度均设定在25℃以下时)。

风扇使用的含油轴承由铜基粉末烧结而成,使用含油轴承需加润滑油以减少滑动摩数 , 润滑油由锂基润滑脂加特制机油调制而成。

随着长时间的运转,轴承内的机油会挥发而变干,摩擦系数增大,风扇运转受影响,可能出现异音,转速偏慢甚至不转现象。

而滚珠轴承由滚动摩擦取代了滑动摩擦,摩擦系数小并克服了摩擦系数容易变的缺点,因而运转稳定性强,寿命相对要长得多。

直流风扇规格和特性当您在选择风扇的时候 , 以下的相关知识将给您提供有利的参考 , 真正让您选择到符合自已使用风扇产品 .一、风扇规格的选择: 1,扇框外型尺寸的选择:1-1]【长25×宽25×厚10mm】: 行业简称25101-2]【长40×宽40×厚20mm】: 行业简称40201-3]【长60×宽60×厚15mm】: 行业简称60151-4]【长80×宽80×厚25mm】: 行业简称80251- 5 ]【长120×宽120×厚 25mm】: 行业简称 120251- 6 ] 12032【长120×宽120×厚 32mm】 : 行业简称 12032 等1- 7)以上风扇外型尺寸都有不同的螺丝孔距和螺丝孔径之分如上图所示说明 : 风扇外型尺寸为此60×60×15mm简(称谓 6015 风扇), 螺丝径为Ф 4.4mm,孔距为 50.0mm。

2,扇框和扇叶塑胶材料及颜色选择 :2- 1)扇框+扇叶 : 为 PBT 原料白色(塑胶热变形温度230℃)2- 2)扇框+扇叶 : 为 PBT 原料黑色(塑胶热变形温度230℃)2- 3)扇框+扇叶 : 为 PC 原料透明(塑胶热变形温度120℃)2 -4)扇框 +扇叶 : 为 PC 原料加不同色粉形成外观颜色等(塑胶热变形温度120℃) 8025 直流散热风扇 BF8025 系列 bf&m3,风扇机械轴承系统的选择3- 1 ]双滚珠防尘结构【 2 个滚珠轴承( Bearing )+ S420 铁轴心+防尘结构设计】防尘结构设计◆优点 : a) 风扇运转转速较稳定 , 风扇安装不同的位置方面不会改变风扇的转速b) 相对使用寿命较长C) 生产加工装配容易◆ 缺点a) 成本较高3- 2 ]单滚珠防尘结构【一个滚珠轴承( Bearing )+含油轴承( Sleeve )+ S420铁轴心+防尘结构设计】◆ 优点 :a) 风扇运转转速较稳定 , 风扇安装不同的位置方面不会改变风扇的转速 b) 相对使用寿命适中◆ 缺点a) 成本高b) 加工难度要求高 , 制程及使用过程中易产生异音3- 3 ]防尘液压顶心定磁风扇【回油槽含油轴承(Sleeve )+ S420 铁轴心+防尘结构设计】含油轴承顶心设计回油系统设计防尘结构设计固态磁体◆ 优点 :a) 成本偏高b) 相对使用寿命适中C) 内外防尘设计 , 定磁顶心运转及内部回油循环系统设计 , 延长风扇使用寿命◆ 缺点a) 加工难度精度要求相当高3-4 ]防尘液压磁悬浮风扇【回油槽含油轴承(Sleeve )+ S420 铁轴心+防尘结构设计】防尘结构设计含油轴承S420 轴心 密封结构 回油槽没计◆ 优点 :a) 成本适中b) 相对使用寿命适中C) 内外防尘设计 , 内部回油循环系统设计 , 延长风扇使用寿命 ◆ 缺点a) 加工难度精度要求相当高 4,风扇线材的选择:4- 1) 线材规格型号 常规分线 :常规并线 • UL2468 24AGW 并 线线材等级 :80 ℃ ,300V, 最大导体阻抗 • UL2468 24 AGW 并 线线材等级 :80 ℃ ,300V, 最大导体阻抗 • UL1095 28AGW 并 线线材等级 :80 ℃ ,300V, 最大导体阻抗4- 2) 常用端子规格型号 JST 2.5(2P) JST 2.5(3P) 2510(2P) 2510(3P) JST 2.0(2P) JST 2.0(3P)Molex1.25(2P) Molex1.25(3P) Molex5264(3P)杜邦 2.54(3P) SMH250(2P) AMP MAT-1004- 3) 导线长度表示方式 导线长度 焊锡长度 有端风扇的导线长度算法及标示 无端风扇的导线长度算法及标示5, 依送风方式,轴流扇和离心扇5- 1 ]轴流扇:最广泛的形式就是用轴流风扇(也就是最普遍的那种风扇)向下鼓风,之所 以这么流行是因为综合效果好且成本低廉。

如果把轴流风扇的方向反过来,就变成向上抽 风,在某些特别型号的散热器中会采用这种形式。

两种送风形式的差别在于气流形式的不 同,鼓风时产生的是紊流,风压大但容易受到阻力损失;抽风时产生的是层流,风压小但 气流 稳定。

理论上说,紊流的散热效率比层流大得多,因此才成为主流设计形式。

轴流风机 虽然应用广泛,但是也存在固有的缺陷。

轴流风机受电机位置的阻挡,气流不能流畅通 过鼓风区域的中部,这称为“死区”。

UL1007 24AGW 线 材等级 :80 ℃,300V,UL1007 26AGW 线 材等级 :80 ℃,300V,UL1095 28AGW 线 材等级 :80 ℃,300V,UL1571 28AGW 线 材等级 :80 ℃,30V, 最大导体阻最大导体阻抗 最大导体阻抗 最大导体阻抗 28.3 Ω/KFT,20 ℃ 45.2 Ω/KFT,20 ℃ 6.64 Ω/KFT,20 ℃ 6.64 Ω/KFT,20 ℃ 28.3 Ω/KFT,20 ℃45.2 Ω/KFT,20 ℃ 6.64 Ω/KFT,20 ℃•正转【逆时针方向,出风方向为风扇正背面方向】•反转【顺时针方向,出风方向为风扇出口方向】5- 2 ]离心扇【 Blower 】:离心风扇是与轴流风机完全不同鼓风形式,也逐渐开始使用在 CPU散热当中,通常被电脑用户称为“涡轮风扇”。

这种风扇的优越之处在于很好地解决了“死区”问题。

离心风扇与传统风扇的不同之处是其叶片旋转是在垂直的平面内进行的,进风口位于风扇的侧面。

散热器底面接收到的气流分布较均匀。

离心风扇的鼓风方向上没有障碍物,所以在各个位置都有同样的气流。

同时它的风压和风量的调节范围也更大,转速控制的效果更好。

负面的影响噪音大。

• 正转【逆时针方向,出风口出风】• 反转【顺时针方向,出风口进风】二、风扇电气特性基本项目 :1]依风扇使用额定电压和电压使用范围选择 1-1 ]DC5V 【使用电压范围: 4.5V ~ 5.5V 】 1-2 ]DC12V 【使用电压范围: 10.2V ~13.8V 】 1-3 ] DC24V 【使用电压范围: 20.4V ~27.6V 】 1-4 ]DC48V 【使用电压范围: 43V~52V】 1-5)一些特殊额定电压和电压使用范围要求之规格等 2 )风扇起动电压要求起动电压的定义 : 能使风扇在最低电压下正常运转时的电压。

起动电压越小就意味着风扇的静磨擦系数小 , 风扇运转及转速越顺畅和稳定 , 选择好风扇是需对此项有特别要求。

3]风扇运转额定电流要求在额定电压下风扇稳定工作运转时的电流【电流表示符号:I ,单位:A (安培),1A = 1000mA】。

在能确保散热效能情况下,电流越小越好,也就消耗能源越少, 同时也利风扇的使用寿命。

4]风扇运转额定转速要求【转速单位:RPM】4-1 ]超高转速(表示该风扇在安全使用的条件下的正常最高转速)4-2 ]高转速4-3 ]中转速4-4 ]低转速4-5 ]超低转速(表示该风扇在额定电压下能持续正常运转的最低转速)5]风扇自动恢复起动功能要求该功能为将风扇转子锁定,风扇电流瞬间由大变小(近视为零 A)进行锁定,放开转子,转子处于停止状态,过几秒钟(停止状态时间的长短由 IC 本身常规设计或特别需求作设计调整)后由 IC 内部自动释放导能电压将风扇重新恢复工作,风扇转子开始由停止状态开始正常运转。

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