[物理]第5章液压控制阀上课讲义
合集下载
第5章 液压控制阀36131精品PPT课件

4
第4章 液压控制阀
4.1 4.2 4.3 4.4 4.5 4.6
概述 方向控制阀 压力控制阀 流量控制阀 阀性能的基本要求
动作灵敏,使用可靠,工作时冲击 和振动小,噪音小,寿命长;
流体流过时压力损失小; 密封性能好; 结构紧凑,安装、调整、使用、维
压力补偿流量控制阀
行程节流阀的工作原理
插装单向阀和插装液控单向阀
比例阀的工作原理框图
先导式比例溢流阀的结构
比例调速阀和放大器
先导式比例方向节流阀(放大器分离式)
比例阀的静态特性曲线
比例方向阀的频率特性
写在最后
经常不断地学习,你就什么都知道。你知道得越多,你就越有力量 Study Constantly, And You Will Know Everything. The More
You Know, The More Powerful You Will Be
谢谢大家
护方便,通用性大。
阀心的结构和性能
阀口形式 液动力
稳态液动力 瞬态液动力 卡紧力 阀的泄漏特性
第三节 常用液压控制阀
一
:
。
正面开启0.03-0.05MPa
换向阀应满足
•流体流经阀时的压力损失小 •互不相通的通口间泄漏要小 •换向要平稳、迅速且可靠
AB PT
二
溢流阀的定压作用
溢流阀在系统中的主要功能
起溢流作用 其安全保护作用(安全阀) 作卸荷阀用 作远控调压阀用 作高低压多级控制 作顺序阀用 作背压阀用
:
三
单向节流阀
荣幸这一路,与你同行
It'S An Honor To Walk With You All The Way
演讲人:XXXXXX 时 间:XX年XX月XX日
第4章 液压控制阀
4.1 4.2 4.3 4.4 4.5 4.6
概述 方向控制阀 压力控制阀 流量控制阀 阀性能的基本要求
动作灵敏,使用可靠,工作时冲击 和振动小,噪音小,寿命长;
流体流过时压力损失小; 密封性能好; 结构紧凑,安装、调整、使用、维
压力补偿流量控制阀
行程节流阀的工作原理
插装单向阀和插装液控单向阀
比例阀的工作原理框图
先导式比例溢流阀的结构
比例调速阀和放大器
先导式比例方向节流阀(放大器分离式)
比例阀的静态特性曲线
比例方向阀的频率特性
写在最后
经常不断地学习,你就什么都知道。你知道得越多,你就越有力量 Study Constantly, And You Will Know Everything. The More
You Know, The More Powerful You Will Be
谢谢大家
护方便,通用性大。
阀心的结构和性能
阀口形式 液动力
稳态液动力 瞬态液动力 卡紧力 阀的泄漏特性
第三节 常用液压控制阀
一
:
。
正面开启0.03-0.05MPa
换向阀应满足
•流体流经阀时的压力损失小 •互不相通的通口间泄漏要小 •换向要平稳、迅速且可靠
AB PT
二
溢流阀的定压作用
溢流阀在系统中的主要功能
起溢流作用 其安全保护作用(安全阀) 作卸荷阀用 作远控调压阀用 作高低压多级控制 作顺序阀用 作背压阀用
:
三
单向节流阀
荣幸这一路,与你同行
It'S An Honor To Walk With You All The Way
演讲人:XXXXXX 时 间:XX年XX月XX日
第五章 液压控制阀

4)先导阀前腔有一卸载和远程调压口K,又称遥控口。在 遥控口接电磁换向阀可共同组成电磁溢流阀,接远程调压阀 则可以实现远控或多级调压。
液压传动课件
2.溢流阀的应用
液压传动课件
多级调压和远程调压
液压传动课件
二、减压阀
1.功用和分类
减压阀的功用是降低液压系统中某一分支油路的压力,使 之低于液压泵的供油压力,以满足执行机构(如夹紧、定位、 制动、离合、系统控制油路等)的需要,并保持基本恒定。
2)通过先导阀流量很小,一般仅占主阀额定流量的1%, 因此先导阀阀座孔直径d很小,即使是高压阀,先导阀弹簧 刚度也不大,因此阀的调节性能有很大改善。
3)主阀芯的开启利用阀芯两端压力差,该压力差即液流流 经阻尼孔b的压力损失。由于流经阻尼孔的流量很小,为形 成足够开启阀芯的压力差,阻尼孔一般为细长小孔。
进油口P1
Inlet Port
出油口P2
Outlet Port
泄油口L
Drain Port
出油口P2
Outlet Port
液压传动课件
导阀比较
Fs F指 p3 As
主阀比较:
F主 p3 A p2 A
主级测压面
半桥式 先导控 制部分
主级指令
液压传动课件
3.减压阀特点(与溢流阀相比)
液压传动课件
顺序阀的特征是: 阀的出口一般接负载(串联),调压弹簧腔有外接泄油
口,采用进口测压,阀口常闭。
液压传动课件
2.结构和工作原理
直动型顺序阀
直动式顺序 阀是作用在阀芯 上的主油路液压 力与调压弹簧力 直接相平衡的顺 序阀。
液压传动课件
调压手柄
阀芯Spool
调压弹簧
Pressure Regulating spring
液压传动课件
2.溢流阀的应用
液压传动课件
多级调压和远程调压
液压传动课件
二、减压阀
1.功用和分类
减压阀的功用是降低液压系统中某一分支油路的压力,使 之低于液压泵的供油压力,以满足执行机构(如夹紧、定位、 制动、离合、系统控制油路等)的需要,并保持基本恒定。
2)通过先导阀流量很小,一般仅占主阀额定流量的1%, 因此先导阀阀座孔直径d很小,即使是高压阀,先导阀弹簧 刚度也不大,因此阀的调节性能有很大改善。
3)主阀芯的开启利用阀芯两端压力差,该压力差即液流流 经阻尼孔b的压力损失。由于流经阻尼孔的流量很小,为形 成足够开启阀芯的压力差,阻尼孔一般为细长小孔。
进油口P1
Inlet Port
出油口P2
Outlet Port
泄油口L
Drain Port
出油口P2
Outlet Port
液压传动课件
导阀比较
Fs F指 p3 As
主阀比较:
F主 p3 A p2 A
主级测压面
半桥式 先导控 制部分
主级指令
液压传动课件
3.减压阀特点(与溢流阀相比)
液压传动课件
顺序阀的特征是: 阀的出口一般接负载(串联),调压弹簧腔有外接泄油
口,采用进口测压,阀口常闭。
液压传动课件
2.结构和工作原理
直动型顺序阀
直动式顺序 阀是作用在阀芯 上的主油路液压 力与调压弹簧力 直接相平衡的顺 序阀。
液压传动课件
调压手柄
阀芯Spool
调压弹簧
Pressure Regulating spring
液压控制阀讲义

1.3 溢流阀常见故障、原因及解决方法
调压失灵 弹簧变形、断裂、先导阀锥阀密封不良;主阀芯阻 尼孔堵塞,先导锥阀阻尼孔堵塞。 压力不稳定 锥阀与阀座同轴度不好,油液中有气泡,先导口有 磨损;研修锥阀配合面,排除空气。 噪声和振动 锥阀及阀座加工时产生椭圆度,导阀粘着污物,调 压弹簧变形等,锥阀径向力不平衡。阀体与主阀阀 芯制造几何精度差。
3 顺序阀
顺序阀是以压力为控制信号,在一定的控 制压力作用下能自动接通或断开某一油路的压 力阀。 根据控制方式的不同可分为两类:一是直 接利用阀进油口的压力来控制阀口启闭的内控 顺序阀,简称顺序阀;二是独立于阀进口的外来 压力控制阀口启闭的外控顺序阀,亦称顺序阀。 按结构不同可分为直动式和先导式顺序阀两类。
二、压力控制阀
控制液压系统压力或利用压力作为信号来控 制其它元件动作。 利用作用于阀芯上的液压力与弹簧力相平衡 的原理进行工作。
压力控制阀的分类
溢流阀、减压阀、顺序阀、压力继电器
1. 溢流阀
作用: 稳压溢流、安全保护。
直动式
先导式
1.1直动式溢流阀的组成
锥阀式 阀体、阀芯<球阀式、弹簧、 调节螺钉 滑阀式
1-杠 杆
2-薄 膜 10-弹 簧
3-柱 塞
4-钢 球
5-弹 簧
6-钢 球
7-螺 钉
8-钢 珠 15-垫 圈
9-弹 簧 座
11-螺 钉
12-支 点
13-螺 钉
14-微 动 开 关
三
流量控制阀
功用:通过改变阀口过流面积来调节输 出流量,从而控制执行元件的运动速度。
节流阀 调速阀 分流阀
1 节流阀
2.2减压阀与溢流阀比较
a b c d e
液压阀工作原理动画 ppt课件

2、类型:
按控制方式
直控顺序阀 外(液控)控顺序阀
按结构 直动式 先导式
3、结构与工作原理:
ppt课件
48
直动式
ppt课件
先导式
49
单 向 顺 序 阀
外 控 顺 序 阀
ppt课件
50
4、先导式顺序阀和先导式溢流阀的不同之处:
(1)溢流阀的进口压力在通流状态下基本不变。而顺序阀一 般不控制系统压力。
ppt课件
25
例:指出下列图形符号的错误,并予以改正。
ppt课件
26
第三节 压力控制阀
作用:
用来控制液压传动系统中油液的压力,以满 足执行元件所要求的力和转矩。
类型: 溢流阀、减压阀、顺序阀、压力继电器等。
共同点: 利用作用在阀芯上的液压力和弹簧力相平衡 的原理工作。
ppt课件
27
一、溢流阀
类型: 直动式、先导式
作用:
(1)在不断溢流过程中保持系统压力恒定,起稳 压和溢流作用(py=p系统,阀口常开); (2)防止液压系统过载,起安全保护作用 (py=1.1~1.2pmax,阀口常闭)。
(一)溢流阀的基本结构及其工作原理
1、直动式溢流阀 工作原理:
直接利用液压力与弹簧力相平衡,
以控制阀芯的启闭动作,从而保
证进油口压力基本恒定。
ppt课件
16
③电磁换向阀
工作原理:
利用电磁铁的通电吸合与断电释放而直接推动阀芯 来控制液流方向的。
交流(D,36V 或 220V 或 380V)
类型:
直流(E,24V 或 100V)
干式
电磁换向阀
湿式
ppt课件
17
结构:
第5章 液压控制阀教学教材

2020/5/19
5.1.3 液压阀的性能参数
各种不同的液压阀有不同的性能参数,其共同的性能参数如下: 1. 公称通径
公称通径代表阀的通流能力的大小,对应于阀的额定流量。与阀进、出 油口相连接的油管规格应与阀的通径相一致。阀工作时的实际流量应小于或 等于其额定流量,最大不得大于额定流量的1.1倍。
2020/5/19
“通”和“位”是换向阀的重要概念,不同的“通”和“位”构成了不同类型 的换向阀。几种不同的“通”和“位”的滑阀式换向阀主体部分的结构形式和图形 符号见表5-1。 表5-1 滑阀式换向阀主体部分的结构形式
名 称 结构原理图 图形符号
使用场合
二位二通阀
控制油路的接通与切断(相当于一个开关)
1—单向阀钢球 2—节流阀阀芯
2020/5/19
(b)
(5) 电液动换向阀
电液动换向阀由电磁换向阀和液动换向阀组合而成。其中,液动换向阀实 现主油路的换向,称为主阀;电磁换向阀用于改变液动换向阀的控制油路的方向 ,推动液动换向阀阀芯移动,称为先导阀。
电液换向阀有弹簧对中和液压对中两种形式。图5.12所示为弹簧对中电液换 向阀的结构原理和图形符号。
图5.3(b)所示为带卸荷阀芯的卸载式液控单向阀。
2020/5/19
(a) 简式液控单向阀
1-控制活塞
4
2-锥阀芯 3-卸荷阀芯 4-卸荷沟槽
(b) 卸载式液控单向阀 (d) 简化符号
图5.3 液控单向阀
2020/5/19
液控单向阀具有良好的单向 密封性能,常用于执行元件需要 较长时间保压、锁紧等情况,也 用于防止立式液压缸停止时自动 下滑及速度换接等回路中。如图 5.4所示采用两个液控单向阀(又 称双向液压锁)的锁紧回路。
5.1.3 液压阀的性能参数
各种不同的液压阀有不同的性能参数,其共同的性能参数如下: 1. 公称通径
公称通径代表阀的通流能力的大小,对应于阀的额定流量。与阀进、出 油口相连接的油管规格应与阀的通径相一致。阀工作时的实际流量应小于或 等于其额定流量,最大不得大于额定流量的1.1倍。
2020/5/19
“通”和“位”是换向阀的重要概念,不同的“通”和“位”构成了不同类型 的换向阀。几种不同的“通”和“位”的滑阀式换向阀主体部分的结构形式和图形 符号见表5-1。 表5-1 滑阀式换向阀主体部分的结构形式
名 称 结构原理图 图形符号
使用场合
二位二通阀
控制油路的接通与切断(相当于一个开关)
1—单向阀钢球 2—节流阀阀芯
2020/5/19
(b)
(5) 电液动换向阀
电液动换向阀由电磁换向阀和液动换向阀组合而成。其中,液动换向阀实 现主油路的换向,称为主阀;电磁换向阀用于改变液动换向阀的控制油路的方向 ,推动液动换向阀阀芯移动,称为先导阀。
电液换向阀有弹簧对中和液压对中两种形式。图5.12所示为弹簧对中电液换 向阀的结构原理和图形符号。
图5.3(b)所示为带卸荷阀芯的卸载式液控单向阀。
2020/5/19
(a) 简式液控单向阀
1-控制活塞
4
2-锥阀芯 3-卸荷阀芯 4-卸荷沟槽
(b) 卸载式液控单向阀 (d) 简化符号
图5.3 液控单向阀
2020/5/19
液控单向阀具有良好的单向 密封性能,常用于执行元件需要 较长时间保压、锁紧等情况,也 用于防止立式液压缸停止时自动 下滑及速度换接等回路中。如图 5.4所示采用两个液控单向阀(又 称双向液压锁)的锁紧回路。
液压第五章液压控制阀精品PPT课件

第五章 液压控制阀
远程控制口的作用 1. 远程控制:引油到溢流阀放在操作平台上,操作这
个阀达到控制的目的方便,远程控制阀的压力低。 2. 远程控制口卸荷,系统处于非工作状态时使系统的
压力最低,提高效率。
第五章 液压控制阀
主要性能: 压力调节范围:在规定的范围内最大和最小值; 压力流量特性曲线; 启闭特性:溢流阀从开启到闭合过程中,被控压力与 通过溢流阀的溢流量之间的关系。
第五章 液压控制阀
主阀尺寸和控制压力无关,可选用较大直径。在通过 大流量时,阀的升程很小,同主阀弹簧与控制压力无关, 仅在主阀关闭时起克服摩擦的作用,加速阀的关闭过程, 减小滞后。
主阀弹簧和预紧力均很小,因此阀的 静态超调量很小, 适用于高压大流量系统,并提供进行远程控制和作卸荷阀 的作用。 (10)
第五章 液压控制阀
液压控制阀的基础知识(控制阀基础,压力控制阀视 频):
液压控制阀:对液压系统的压力、方向、流量控制, 实现对执行元件输出力(或扭矩)、运动速度和方向的 控制。满足主机的工作性能的要求,这些元件称阀。
基本要求:动作灵敏、 使用可靠、 密封性能好、 结构紧凑、安装调整和使用维修方便,通用性强等。
第五章 液压控制阀
5.1 压力控制阀 各类压力阀均依靠作用在阀芯上的液体压力与弹簧
力的平衡关系实现各种基本控制作用。如决定通口通或 断以控制系统的最高压力(如安全阀),最低压力(如 卸荷阀);油路的连通顺序(如顺序阀);控制阀口过 流断面积大小以保持压力恒定(如减压阀和溢流阀)。
第五章 液压控制阀
P2
k(x'0 x') A1
X'
k很小,x变化p1变化小;x′很小,P2很小,整个压 力变化小,斜率大,调压精度高 。
液压控制阀讲述精品PPT课件

锥形---制造工艺较复杂。
2020/10/24
山东理工大学 农业工程与食品科学
6
学院
2. 工 作 原 理 : 液 流 由 入 口 进 入 阀 体 , 顶 开 阀 芯 ( 克 服 弹 簧 力),流向出油口,反向时,阀芯与阀座紧密接触。
3.职能符号:
P2
P1
4.应用:
(1)作单向阀用(开启压力较小),预先确定,是不可调的。
4
学院
第二节 方向控制阀(方向阀)
方向阀是用来控制系统中液压油方向的,有单向阀和换向 阀两种。
一、单向阀
(一)普通单向阀 要求:正向通油阻力小,反
向密封要好,且动作灵敏。 作用:控制系统中液压油方
向,只允许有单向流动。
2020/10/24
山东理工大学 农业工程与食品科学
5
学院
1.结构
结构形式:直通式,直角式 与管路连接方式:管式、板式、法兰式、快速接头式 阀芯:球形---适用于流量较小的场合,制造工艺简单。
1
也打开,这样活塞右行;反之,
2
亦然;如果A、B都不通油,则
A
由于阀1,2都关闭,所以活塞不
B
能运动。
2020/10/24
山东理工大学 农业工程与食品科学
12
学院
(四)充液阀(实质上还是液控单向阀)
充液阀用于油缸快速行程中,由于形成真空,需要从油箱中
补油,或直接向油箱排出大量油液的回路中,以节省功率。
15
机动换向阀也称行程阀。图示为 O型二位二通常闭式行程滑阀和 图形符号。阀芯的移动靠挡块或 凸轮推压阀杆顶部的滚轮实现。 当移开挡块时,阀芯靠其底部的 弹簧进行复位。改变挡块斜面角 (凸轮的外廓形状)可使滑阀获得 合适的移动速度,减小换向 时系统中的液压冲击和噪产。
2020/10/24
山东理工大学 农业工程与食品科学
6
学院
2. 工 作 原 理 : 液 流 由 入 口 进 入 阀 体 , 顶 开 阀 芯 ( 克 服 弹 簧 力),流向出油口,反向时,阀芯与阀座紧密接触。
3.职能符号:
P2
P1
4.应用:
(1)作单向阀用(开启压力较小),预先确定,是不可调的。
4
学院
第二节 方向控制阀(方向阀)
方向阀是用来控制系统中液压油方向的,有单向阀和换向 阀两种。
一、单向阀
(一)普通单向阀 要求:正向通油阻力小,反
向密封要好,且动作灵敏。 作用:控制系统中液压油方
向,只允许有单向流动。
2020/10/24
山东理工大学 农业工程与食品科学
5
学院
1.结构
结构形式:直通式,直角式 与管路连接方式:管式、板式、法兰式、快速接头式 阀芯:球形---适用于流量较小的场合,制造工艺简单。
1
也打开,这样活塞右行;反之,
2
亦然;如果A、B都不通油,则
A
由于阀1,2都关闭,所以活塞不
B
能运动。
2020/10/24
山东理工大学 农业工程与食品科学
12
学院
(四)充液阀(实质上还是液控单向阀)
充液阀用于油缸快速行程中,由于形成真空,需要从油箱中
补油,或直接向油箱排出大量油液的回路中,以节省功率。
15
机动换向阀也称行程阀。图示为 O型二位二通常闭式行程滑阀和 图形符号。阀芯的移动靠挡块或 凸轮推压阀杆顶部的滚轮实现。 当移开挡块时,阀芯靠其底部的 弹簧进行复位。改变挡块斜面角 (凸轮的外廓形状)可使滑阀获得 合适的移动速度,减小换向 时系统中的液压冲击和噪产。
第五章液压控制阀演示教学

而x x0
因此,阀进口压力 P基本稳定
直动式溢流阀动画
202总0/9目/24 录
目录
37
一、溢流阀的结构和工作原理
进油口压力控制阀芯移动
直动式溢流阀是利用阀 芯上端的弹簧力直接与下端 面的液压力相平衡来控制溢 流压力的。
一般直动式阀只做成低 压、流量不大的溢流阀。
2.职能符号
202总0/9目/24 录
压力上升达到稳定调定值 所需时间。 ③压力稳定性:
压力在调定值上下变化。
202总0/9目/24 录
目录
46
三、溢流阀的应用
作溢流阀
溢流阀旁接 在定量泵的出 口,用来保证 系统压力恒定。
作安全阀
溢流阀旁接 在变量泵的出 口,限制系统 压力的最大 值,对系统起 保护作用。
202总0/9目/24 录
目录
与方框交点数表示通路数
每一方框表达的内容,为该阀芯 在此位工作位置时的连通方式
202总0/9目/24 录
目录
TT
BA
TT
PT
23
二、换向阀
位 、 通 及 职 能 符 号 对 照 表
202总0/9目/24 录
目录
24
二、换向阀 (三)换向阀的机能 换向阀的机能表示阀在自然状态的连通方式。
对于三位阀为中位机能, 对于二位阀为常态机能
❖ 对于高压大流量的压力阀,要求调压弹簧具有很大的弹 簧力,这样不仅使阀的调节性能变差,结构上也难以实 现。
202总0/9目/24 录
目录
39
一、溢流阀的结构和工作原理
(二)先导式溢流阀
1.结构和工作原理
主阀:阀芯上有一阻尼孔,且上腔 作用面积略大于下腔作用面积
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
图5.13 简式外泄型液控单向阀
8
1 2 (3) 带卸荷阀的液控单向阀
3
若在控制口K加控
制压力,先顶开卸荷阀
B
芯3,B腔压力降低,
A
活塞5继续上升并顶开
4 主阀芯2,大量液流自
内 泄 式
5 B腔流向A腔,完成反 向导通。此阀适用于反
6 向压力很高的场合。
K
2-主阀芯; 3-卸荷阀芯; 5-控制活塞 图5.14(a) 带卸荷阀的内泄式液控单向阀
第5章:液压控制阀
液压控制阀对液压系统所需的液体压力、流动 方向、流量大小进行控制调节,以满足执行元件克 服外部载荷、改变运动方向和运动速度的要求。
学习注意四个要点
结构
性能
原理
应用
第5章 目录
5.1 概述 5.2 方向控制阀 5.3 压力控制阀
5.4 流量控制阀 5.5 插装阀 5.6 电液比例控制阀
pb
背 压 阀
12
普通单向阀和液控单向阀的应用 (4)用单向阀和其它阀组成复合阀
由单向阀和节流阀组成复合阀,叫单向节流阀。用单 向阀组成的复合阀还有单向顺序阀、单向减压阀等。在单 向节流阀中,单向阀和节流阀共用一阀体。当液流沿箭头 所示方向流动时,因单向阀关闭,液流只能经过节流阀从 阀体流出。若液流沿箭头所示相反的方向流动时,因单向 阀的阻力远比节流阀为小,所以液流经过单向阀流出阀体。 此法常用来快速回油。从而可以改变缸的运动速度。
换向阀的类型: ➢按阀的结构形式:滑阀式、转阀式、球阀式、锥阀式。 ➢按阀的操纵方式:手动式、机动式、电磁式、液动式、电液 动式和气动式。 ➢按阀的工作位置数和控制的通道数:二位二通阀、二位三通 阀、二位四通阀、三位四通阀、三位五通阀等。
2020/5/10
18
换向阀的工作原理
如下图,换向阀阀体2上开有4个通油口 P、A、B、T。
“通”—主要油道接口 所谓“二通阀” 、“三通阀” 、“四通阀”是指换向阀 的阀体上有两个、三个、四个各不相通且可与系统中不同油 管相连的油道接口,不同油道之间只能通过阀芯移位时阀口 的开关来沟通。
2020/5/10
21 21
(3)中位滑阀机能
中位机能? 滑阀式换向阀处于中间位置或原始位置时,阀中各油 口的连通方式称为换向阀的滑阀机能。 中位机能的实现? 改变阀芯的几何尺寸或形状。 中位机能的选用?
3
4
1
2
11
普通单向阀和液控单向阀的应用
(3) 用单向阀产生背压 在右图中,高压油进入缸的无
杆腔,活塞右行,有杆腔中的低压 油经单向阀后回油箱。单向阀有一 定压力降,故在单向阀上游总保持 一定压力,此压力也就是有杆腔中 的压力,叫做背压,其数值不高一 般约为0.5MPa。在缸的回油路上保 持一定背压,可防止活塞的冲击, 使活塞运动平稳。此种用途的单向 阀也叫背压阀。
控单向阀的控制口均无压力,阀1 和阀2 均闭锁。这样,利用两个液控单向阀,
A
B
既不影响缸的正常动作,又可完成缸的双向闭锁。锁紧缸的
办法虽有多种,用液控单向阀的方法是最可靠的一种。
15
2020/5/10
16
5.2.1 换向阀 ⑴典型结构分析
2020/5/10
17
换向阀用于改变液流方向,将换向阀与缸连接,可方 便地改变缸的活塞运动方向。
G
B A
K
14
普通单向阀和液控单向阀的应用
(6)用两个液控单向阀使液压缸双向闭锁
将高压管A中的压力作为控制压力
加在液控单向阀2的控制口上,液控单
向阀2也构成通路。此时高压油自A管进 1 2 入缸,活塞右行,低压油自B管排出,
缸的工作和不加液控单向阀时相同。同
理,若B管为高压,A管为低压时,则
活塞左行。若A、B管均不通油时,液
2020/5/10
22
O型机能
2020/5/10
H型 M型 P型
2323
除上述四种常用的机能外,根据油口通断情况不同 尚可组合成多种机能,不过这些机能多用在特殊场合:
2020/5/10
2
5.1 概述
阀的功用 控制调节流向、压力、流量
液压控制阀对液压系统所需的液体压力、流动方向、 流量大小进行控制调节,以满足执行元件克服外部载荷、 改变运动方向和运动速度的要求。
阀的分类
方向阀、压力阀和流量阀
结构共性 阀体、阀芯和控制操纵机构三部分组成
原理共性
利用阀芯相对阀体的移动, 改变阀口通流面积
13
普通单向阀和液控单向阀的应用
(5) 用液控单向阀使立式缸活塞悬浮 在右图中,通过液控单向阀
往立式缸的下腔供袖,活塞上行。 停止供油时,因有液控单向阀, 活塞靠自重不能下行,于是可在 任一位置悬浮。将液控单向阀的 控制口加压后,活塞即可靠自重 下行。 若此立式缸下行为工作行 程,可同时往缸的上腔和液控单 向阀的控制口加压,则活塞下行, 完成工作行程。
2020/5/10
3
5.2 方向控制阀
解决液流的定向、换向、锁闭问题。 每个通油口只有两种状态:非通即断
2020/5/10
4
5.2.2 单向阀 ⑴ 普通单向阀
2020/5/10
直角式单向阀
6
5.2.2 液控单向阀
(1) 液控单向阀的工作原理和图形符号
7
2020/5/10
1--控制活塞; 2--顶杆;3--阀芯。
换向阀的通油口永远用固定的字母表示,它所表示的意义 如下:
P —压力油口; A、B —工作油口; T —回油口。
A
B
AB
PT
T
P
弹簧对中型
19
换向阀的工作原理
AB
AB
PT
TP
AB
AB
PT
TP
AB
AB
PT
TP 弹簧对中型
AB PT
20
➢ 换向阀的“通”和“位”
“位” —指阀芯的与阀体(或阀套)的相对位置,通常 所说的“二位阀” 、 “三位阀”是指换向阀的阀芯有两个或 三个不同的工作位置,“位”在符号图中用方框表示。
9
普通单向阀和液控单向阀的应用
(1) 用单向阀将系统 和泵隔断
右图中,用单
4
向阀5将系统和泵
隔断,泵开机时泵
排出的油可经单向
阀5进入系统;泵
停机时,单向阀5
可阻止系统中的油
倒流。
3 5
10
普通单向阀和液控单向阀的应用
(2) 用单向阀将两个泵隔断
在下图中,1是低压大流量泵,2是高压小流量泵。低压时两个泵排出 的油合流,共同向系统供油。高压时,单向阀的反向压力为高压,单向阀 关闭,泵2排出的高压油经过虚线表示的控制油路将阀3打开,使泵1排阀将两个压力不同的泵隔断,不互相影响。
8
1 2 (3) 带卸荷阀的液控单向阀
3
若在控制口K加控
制压力,先顶开卸荷阀
B
芯3,B腔压力降低,
A
活塞5继续上升并顶开
4 主阀芯2,大量液流自
内 泄 式
5 B腔流向A腔,完成反 向导通。此阀适用于反
6 向压力很高的场合。
K
2-主阀芯; 3-卸荷阀芯; 5-控制活塞 图5.14(a) 带卸荷阀的内泄式液控单向阀
第5章:液压控制阀
液压控制阀对液压系统所需的液体压力、流动 方向、流量大小进行控制调节,以满足执行元件克 服外部载荷、改变运动方向和运动速度的要求。
学习注意四个要点
结构
性能
原理
应用
第5章 目录
5.1 概述 5.2 方向控制阀 5.3 压力控制阀
5.4 流量控制阀 5.5 插装阀 5.6 电液比例控制阀
pb
背 压 阀
12
普通单向阀和液控单向阀的应用 (4)用单向阀和其它阀组成复合阀
由单向阀和节流阀组成复合阀,叫单向节流阀。用单 向阀组成的复合阀还有单向顺序阀、单向减压阀等。在单 向节流阀中,单向阀和节流阀共用一阀体。当液流沿箭头 所示方向流动时,因单向阀关闭,液流只能经过节流阀从 阀体流出。若液流沿箭头所示相反的方向流动时,因单向 阀的阻力远比节流阀为小,所以液流经过单向阀流出阀体。 此法常用来快速回油。从而可以改变缸的运动速度。
换向阀的类型: ➢按阀的结构形式:滑阀式、转阀式、球阀式、锥阀式。 ➢按阀的操纵方式:手动式、机动式、电磁式、液动式、电液 动式和气动式。 ➢按阀的工作位置数和控制的通道数:二位二通阀、二位三通 阀、二位四通阀、三位四通阀、三位五通阀等。
2020/5/10
18
换向阀的工作原理
如下图,换向阀阀体2上开有4个通油口 P、A、B、T。
“通”—主要油道接口 所谓“二通阀” 、“三通阀” 、“四通阀”是指换向阀 的阀体上有两个、三个、四个各不相通且可与系统中不同油 管相连的油道接口,不同油道之间只能通过阀芯移位时阀口 的开关来沟通。
2020/5/10
21 21
(3)中位滑阀机能
中位机能? 滑阀式换向阀处于中间位置或原始位置时,阀中各油 口的连通方式称为换向阀的滑阀机能。 中位机能的实现? 改变阀芯的几何尺寸或形状。 中位机能的选用?
3
4
1
2
11
普通单向阀和液控单向阀的应用
(3) 用单向阀产生背压 在右图中,高压油进入缸的无
杆腔,活塞右行,有杆腔中的低压 油经单向阀后回油箱。单向阀有一 定压力降,故在单向阀上游总保持 一定压力,此压力也就是有杆腔中 的压力,叫做背压,其数值不高一 般约为0.5MPa。在缸的回油路上保 持一定背压,可防止活塞的冲击, 使活塞运动平稳。此种用途的单向 阀也叫背压阀。
控单向阀的控制口均无压力,阀1 和阀2 均闭锁。这样,利用两个液控单向阀,
A
B
既不影响缸的正常动作,又可完成缸的双向闭锁。锁紧缸的
办法虽有多种,用液控单向阀的方法是最可靠的一种。
15
2020/5/10
16
5.2.1 换向阀 ⑴典型结构分析
2020/5/10
17
换向阀用于改变液流方向,将换向阀与缸连接,可方 便地改变缸的活塞运动方向。
G
B A
K
14
普通单向阀和液控单向阀的应用
(6)用两个液控单向阀使液压缸双向闭锁
将高压管A中的压力作为控制压力
加在液控单向阀2的控制口上,液控单
向阀2也构成通路。此时高压油自A管进 1 2 入缸,活塞右行,低压油自B管排出,
缸的工作和不加液控单向阀时相同。同
理,若B管为高压,A管为低压时,则
活塞左行。若A、B管均不通油时,液
2020/5/10
22
O型机能
2020/5/10
H型 M型 P型
2323
除上述四种常用的机能外,根据油口通断情况不同 尚可组合成多种机能,不过这些机能多用在特殊场合:
2020/5/10
2
5.1 概述
阀的功用 控制调节流向、压力、流量
液压控制阀对液压系统所需的液体压力、流动方向、 流量大小进行控制调节,以满足执行元件克服外部载荷、 改变运动方向和运动速度的要求。
阀的分类
方向阀、压力阀和流量阀
结构共性 阀体、阀芯和控制操纵机构三部分组成
原理共性
利用阀芯相对阀体的移动, 改变阀口通流面积
13
普通单向阀和液控单向阀的应用
(5) 用液控单向阀使立式缸活塞悬浮 在右图中,通过液控单向阀
往立式缸的下腔供袖,活塞上行。 停止供油时,因有液控单向阀, 活塞靠自重不能下行,于是可在 任一位置悬浮。将液控单向阀的 控制口加压后,活塞即可靠自重 下行。 若此立式缸下行为工作行 程,可同时往缸的上腔和液控单 向阀的控制口加压,则活塞下行, 完成工作行程。
2020/5/10
3
5.2 方向控制阀
解决液流的定向、换向、锁闭问题。 每个通油口只有两种状态:非通即断
2020/5/10
4
5.2.2 单向阀 ⑴ 普通单向阀
2020/5/10
直角式单向阀
6
5.2.2 液控单向阀
(1) 液控单向阀的工作原理和图形符号
7
2020/5/10
1--控制活塞; 2--顶杆;3--阀芯。
换向阀的通油口永远用固定的字母表示,它所表示的意义 如下:
P —压力油口; A、B —工作油口; T —回油口。
A
B
AB
PT
T
P
弹簧对中型
19
换向阀的工作原理
AB
AB
PT
TP
AB
AB
PT
TP
AB
AB
PT
TP 弹簧对中型
AB PT
20
➢ 换向阀的“通”和“位”
“位” —指阀芯的与阀体(或阀套)的相对位置,通常 所说的“二位阀” 、 “三位阀”是指换向阀的阀芯有两个或 三个不同的工作位置,“位”在符号图中用方框表示。
9
普通单向阀和液控单向阀的应用
(1) 用单向阀将系统 和泵隔断
右图中,用单
4
向阀5将系统和泵
隔断,泵开机时泵
排出的油可经单向
阀5进入系统;泵
停机时,单向阀5
可阻止系统中的油
倒流。
3 5
10
普通单向阀和液控单向阀的应用
(2) 用单向阀将两个泵隔断
在下图中,1是低压大流量泵,2是高压小流量泵。低压时两个泵排出 的油合流,共同向系统供油。高压时,单向阀的反向压力为高压,单向阀 关闭,泵2排出的高压油经过虚线表示的控制油路将阀3打开,使泵1排阀将两个压力不同的泵隔断,不互相影响。