第五章 液压控制阀(1)看过

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第五章 液压控制阀

第五章  液压控制阀

简化符号:
三位四通电液换向阀
应用:高压、大流量的场合。 (q≤1200 L/min)
实物
3、滑阀的中位机能
• 三位的滑阀在中位时各油口的连通方式体现了换 向阀的控制机能,称之为滑阀的中位机能。
不同滑阀机能的滑阀,阀体是通用的,仅阀芯台肩
的尺寸和形状不同。
滑阀机能的应用: 使泵卸载的有H、K、M型;使执行元件停止的有O、M
• 绘方向阀简图。
§5-2 压力控制阀
分类 按用途: 溢流阀 减压阀 顺序阀 压力继电器 按阀芯结构:滑阀 球阀 锥阀 按工作原理:直动式 先导式 工作原理:利用液压力与阀内弹簧力相平衡原 理工作的。
一、 溢流阀
1.溢流阀的功能 功能:利用阀芯上的液压作用力和弹簧力保持平衡, 使阀的进口压力不超过或保持调定值; 保持系统压力恒定,即溢流定压;
q= Cdπd x sinα(2Δp/ρ)1/2 • 球阀 性能与锥阀相同,阀口的压力流量方程 q = Cdπd h 0 (x/R) (2Δp/ρ)1/2

根据用途不同分类
• 压力控制阀 用来控制和调节液压系统液流压力 的阀类,如溢流阀、减压阀、顺序阀等。 • 流量控制阀 用来控制和调节液压系统液流流量 的阀类,如节流阀、调速阀、分流集流阀、比例流 量阀等。 • 方向控制阀 用来控制和改变液压系统液流方向 的阀类,如单向阀、液控单向阀、换向阀等。
(2) 两位三通
职能符号:
A
P
B
作用:控制液流方向
(3) 两位四通
职能符号:
P — 压力油口 O — 回油口 A、B — 分别接执行元件的两腔 作用:控制执行元件换向
(4) 三位四通 职能符号:
作用:换向、停止。

第五章 控制阀

第五章 控制阀
处于差动状态,系统不能卸荷。
Y
A 、 B 两个油口与 T 口相通, P 口封闭,执
行元件处于浮动状态,系统不能卸荷。
四个油口互相连通,执行元件处于浮动状 态,系统卸荷。
H
工程机械液压与液力传动
工程机械液压与液力传动
1.系统卸荷。 当阀处于中间位置时,P口能够通畅地与T口连通,使系统处 于卸荷状态,既节约能量,又防止油液发热,如M和H型; 2.执行机构浮动。 当阀处于中间位置时,如果A、B两油口互通,执行机构处于浮 动状态,可通过其他机构移动调整其位置,如Y和H型; 3.执行机构在任意位置停止。 当阀处于中间位置时,如果A、B两油口封闭,则可使执行机构 在任意位置停止,如O和M型; 4.系统保压。 当P口被封闭时,系统保压,液压泵能够用于多缸系统,如O和 Y型; 5.制动和锁紧要求。 执行元件采用了液压锁、制动器等时,要求中位时两腔与油 箱相通,保证锁紧和制动的可靠性,如O和M型。
换向阀
两位四通 换向阀 控制执 行元件 不能使执行元件在 任意位置停止运动 执行元件 正反向运
三位四通
换向阀
换向
能使执行元件在任
意位置停止运动
动时回油
方表示一个工作位置(若由虚线构成的方框则表示过 渡位置),有几个方框表示几位。 •一个方框中的箭头↑↓↗↙或堵塞符号⊥和┬与方框上边和下边 的交点数为油口通路数,有几个交点表示几通。箭头表示两油口连 通,但不表示流动方向,┬表示该油口堵死。 •将阀与系统供油路连通的油口用字母P表示,将阀与系统回油路连 通的油口用字母O或T表示,将阀与执行元件连通的油口用字母A和B 表示。 •换向阀都有两个以上的工作位置,其中一个是常位(即在不对换 向阀施加外力的情况下阀芯所处的位置),绘制液压系统图时,油 路一般应该连接在常位上。

第五章 液压控制阀

第五章 液压控制阀
• 7.当你有重要的事情要处理时,学会对别人说 “不”;
• 8.学会委派别人做事; • 9.归纳相似的事情,把它们放在一起处理; • 10.减少例行事务:它们不值得花费过多时间
。缩短低价值的事件。抛开没有价值的信件和 文书工作。委派别人完成、减少或推迟优先级 很低的任务;
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你会管理时间吗? (3)
第五章 液压控制阀
王剑华 编
2020/5/26
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2020/5/26
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Байду номын сангаас
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• 11.避免完美主义。记住80/20定律; • 12.避免做出过多许诺。对你在有限时间
内能完成的工作持现实态度;
• 13.不要把时间表排得满满的,为自己留 下一定机动时间应付突发事件;
• 14.设置时间限制。例如,做某些决定时 ,不应超过3分钟;
• 15.聚精会神地做手头的事情;
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• 一个人永远也无法预料未来,所以不要延缓想过的生 活,不要吝于表达心中的话, 因为生命只在一瞬间。
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人生太短,聪明太晚(5)
• 记住! • 给活人送一朵鲜花,强过给死人送贵重的花圈
,每个人的生命都有尽头,许多人经常在生命 即将结束时,才发现自己还有很多事没有做, 有许多话来不及说,这实在是人生最大的遗憾 。 • 别让自己徒留「为时已晚」的空余恨。逝者不 可追,来者犹未卜,最珍贵、最需要实时掌握 的「当下」,往往在这两者蹉跎间,转眼错失 。

液压控制阀

液压控制阀

图5-2 内泄式液控单向阀 1-阀体,2-阀芯,3-弹簧,4上盖,5-阀座,6-控制活塞, 7-下盖
(1)内泄式液控单向阀的工作原理
如图所示为内泄式液控单向阀的结构,与 普通单向阀相比,液控单向阀增加了一个 控制油口K,控制活塞6。当控制油口K处无 压力油通入时,液控单向阀与普通单向阀 一样,正向流动,反向截止。如果需要液 体反方向流动(P2>P1),须在控制油口K 处通入压力油,该控制油的压力作用于控 制活塞,而回油腔压力(P1)较低,控制活 塞移动并通过推杆将阀芯2顶开,油液完成 从P2腔到P1腔的反方向流动。
图示阀属于板式连接阀,阀体用螺钉固定在机体上,阀 体的平面和机体的平面紧密贴合,阀体上各油孔分别和 机体上相对应的孔对接,用“O”形密封圈使它们密封。
普通单向阀的应用
它可用于液压泵的出口,防止系统油液倒 流;
用于隔开油路之间的联系,防止油路相互 干扰;
用作背压阀,保持回油路内有一定的液压 力,作背压阀的单向阀应更换刚度较大的
2、用箭头符号“↑”表示指向的两油口相 通,但不一定表示液流的实际方向;用截 止符号“⊥”表示相应油口在阀内被封闭。
3、换向阀的“通”是指在某一工作位 置相通或被封闭的油口个数,即换向 阀本体与系统连接的主油口个数。在 图形符号上,一个方框与外部油路连 接的个数(箭头或截止符号与方框交 叉点的个数)有几个,就表示有几 “通”。
4)操纵机构有手动、电动、液动、机动、 气动或由它们的组合,但目的均为控制阀 芯的动作。
液压控制阀共同要求:
1)动作灵敏、工作可靠,振动、冲击和噪 声要尽量小;2)油液经过液压控制阀后的 压力损失要小,效率要高;3)密封性能要 好,内泄漏要尽量小,额定工作压力下应 无外泄漏;4)结构简单紧凑、体积小,节 能性好,通用性高,安装、调整、使用和 维护方便。

第五章 液压控制阀.

第五章  液压控制阀.

2 偏心槽式节流口
3
轴向三角槽式节流 口
4 周向缝隙式节流口
5 轴向缝隙式节流口
特点
结构简单,针阀作轴向移动,但水力半径小,易 堵塞,受油温影响较大,流量稳定性差,适用于 对节流性能要求不高的系统
在阀芯上开有截面为三角槽的周向偏心槽,通过 转动阀芯改变通流面积。流量稳定性较好,但在 阀芯上有径向不平衡力,使阀芯转动费力,易堵 塞。一般用于低压、大流量和对流量稳定性要求 不高的系统中
四口全封闭,液压泵不卸荷,液压缸闭锁,可用于多个换向阀的 并联工作。液压缸充满油,从静止到启动平稳;制动时运动惯性 引起液压冲击较大;换向位置精度高
四口全接通,泵卸荷,液压缸处于浮动状态,在外力作用下可移 动。液压缸从静止到启动有冲击;制动比O型平稳;换向位置变动 大
P口封闭,A、B、T三口相通,泵不卸荷,液压缸浮动,在外力作 用下可移动。液压缸从静止到启动有冲击;制动性能介于O型和H 型之间
第五章 液压控制阀
第一节 方向控制阀 第二节 压力控制阀 第三节 流量控制阀 第四节 其它类型的液压控制阀
液压控制阀
在液压系统中,为保证执行机构能按设计要求安全可靠地 工作,必须对液压系统中的油液的方向、流量和压力上进 行控制,这些实施控制的元件称液压控制阀。
按用途分为: 方向阀、流量控制阀和压力控制阀三类。
P2口压力很高为减小控制压力, 可采用带卸荷阀芯的液控单向阀, 反向开启控制压力小,最小控制 压力0.05p2
1-控制活塞;2-推杆;3-锥阀;4弹簧座;5-弹簧;6-卸荷阀芯。
2.液控单向阀
液控单向阀具有良好的单向 密封性能,常用于执行元件 需要长时间保压、锁紧的情 况,也用于防止立式液压缸 在自重作用下下滑等。

第五章 液压控制元件

第五章 液压控制元件

单向阀结构
单向阀都采用图示的座阀式结构, 这有利于保 证良好的反向密封性能。
符号
单向阀外形
单向阀的工作原理
(a) 钢球式直通单向阀
(b) 锥阀式直通单向阀
点我
(c)
详细符号
(d) 简化符号
直动式单向阀
动画演示
2、液控单向阀
如图6-2所示液控单向阀的结构,当控制口K不通压力油时, 此阀的作用与单向阀相同;但当控制口通以压力油时,阀就保持开 启状态,液流双向都能自由通过。图上半部与一般单向阀相同,下 半部有一控制活塞1,控制油口K通以一定压力的压力油时,推动活 塞1并通过推杆2使锥阀芯3抬起,阀就保持开启状态。
当进口压力不高时:液压力不能克服先导阀的弹簧阻力,先导阀口关 闭,阀内无油液流动。主阀心因前后腔油压相同,故被主阀弹簧压在阀座 上,主阀口亦关闭。 系统油压升高到先导阀弹簧的预调压力时:先导阀口打开,主阀弹簧 腔的油液流过先导阀口并经阀体上的通道和回油口T流回油箱。这时,油液 流过阻尼小孔,产生压力损失,使主阀心两端形成了压力差。主阀心在此 压差作用下克服弹簧阻力向上移动,使进、回油口连通,达到溢流稳压的 目的。
◆ (2) 先导式溢流阀
3、溢流阀的应用 ◆ 溢流阀应用
三、减压阀
减压阀是用来减压、稳压,将较高的进口油压降 为较低的出口油压 。
1、减压阀的工作原理
◆ 工作原理
2、减压阀应用 ◆ 减压阀应用 3、减压阀与溢流阀的区别 ◆ 区别
四、顺序阀
利用液压系统压力变化来控制油路的通断,从而 实现某些液压元件按一定顺序动作。
先 导 式 溢
调压螺钉
外形图
符号
安装孔

溢流出口 压力油入口

第五章 液压控制阀


第五章 液压控制阀
(3)启闭特性:
开闭启合比比pp--KB
:开始溢流的开启压力pK与ps的百分比。 :停止溢流的闭合压力pB与ps的百分比。
由于摩擦的作用,开启压力大于闭合压力。
pK
=
pK ps
×- 100 %
-
pB
= pB ×100 % ps
显然上述两个百分比越大,则两者越接近,溢流阀的启闭特性 就越好。一般开启比大于90%,闭合比大于85%。
Δp越小,刚度越低,所以节流阀只能在大于某一最低压
差的条件下才能工作,但提高Δp将引起压力损失。
第五章 液压控制阀
(2)温度对流量稳定性的影响
T变,μ变,q变。 薄壁孔(紊流状态)不受温度变化影响。
(3) 节流口的阻塞
阻塞现象: 当Δ p一定,A 较小时流量时大时小甚至断流
措施:加大水利半径、选择稳定性好的油液、精心过滤。 薄壁孔不易附着、阻塞。
m — 压差指数 K — 节流系数
动画演示
q∝ A ,Δp=c,A ↑ ,q↑。
第五章 液压控制阀
4. 刚度
刚度 外负载波动引起阀前后压力差Δ p 变化,即使阀 的开口面积A 不变,也会导致流经阀的流量q 不稳定。
定义:阀的开口面积A 一定
q
T = dΔ p/dq
T = Δ p1-m/ (KAm )
第五章 液压控制阀
第五章 液压控制阀
第五章 液压控制阀
§5.1 阀的作用和分类
一、作用 控制液流的方向、压力和流量。
二、分类 按用途:压力阀、流量阀、方向阀
按操纵方式:手动、机动、电动、液动和电液动 按连接方式:管式、 板式、法兰式、叠加式等
第五章 液压控制阀

1-5 液压控制阀

第五章 液压控制阀
液压控制阀是液压系统中的控制元件,用来控制油液流 动方向或调节系统中的压力和流量,以满足对执行机构所 提出的换向和压力、速度的要求,从而使执行机构实现预 期的动作。
第一节 概述
一、液压控制阀分类 液压控制阀按其机能分为三类: (1)压力控制阀。用于控制工作液体的压力,以实现执 行机构提出的力或转矩的要求。 (2)流量控制阀。用于控制和调节系统的流量,从而改 变执行机构的运动速度。 (3)方向控制阀。用于控制和改变系统中工作液体的流 动方向,以实现执行机构运动方向的转换。
第一节 概述
二、液压控制阀的阀口
各种液压控制阀的阀口数量因阀而异,有各种功能, 一般可分为五种,分别用字母表示其功能: 压力油口(P):进入压力油的油口,但有些阀(如减压 阀、顺序阀)的出油口也是压力油口。 回油口(O或T):低压油口。阀内的低压油从此流出, 流向下一个元件或油箱。 泄油口(L):低压油口。阀体中漏到空腔中的低压油经 它回到油箱。 工作油口:一般指方向阀的A、B油口,由它连接执 行元件。 控制油口(K):使控制阀动作的外接控制压力油由此 进入。
第二节 压力控制阀
2.先导式溢流阀
先导式溢流阀由主阀和先导阀 两部分组成。 主阀芯1上部受压面积略大于 下部,当阀P口压力较低、先导 阀芯4未开启时,作用在主阀芯 上的液压力合力方向与弹簧3的 作用力相同,阀关闭。阀有两个 阻尼孔2和8,一个在主阀芯上, 另一个在先导阀座上。
第二节 压力控制阀
当阀P口的压力增加时,阻尼 孔2、流道a、阻尼孔8及先导阀 芯前腔的压力相应增加,而当克 服先导阀弹簧预调力使先导阀开 启时,液流从P口经阻尼孔2、流 道a、阻尼孔8、开启的先导阀4 和通道b流到T口。此流量在阻 尼孔2两端产生压差,压差作用 在阀芯上下面积上的合力正好与 主阀弹簧力平衡,主阀芯处于开 启的临界状态。

液压阀工作原理-第五章液压控制阀


电磁阀
通过电磁效应来控制液压系统的 工作。
减压阀
通过调节阀芯的位置来控制系统 的压力。
液压控制阀的应用领域
机械设备
如挖掘机、起重机和冲床等。
交通运输
如汽车制动系统和液压悬挂系统等。
工业制造
如液压机床和液压工作台等。
航空航天
如飞机的液压系统和航天器的发动机控制系统 等。
液压控制阀的未来发展趋势
随着科技的不断进步,液压控制阀将越来越智能化和自动化。新材料的应用、 阀芯结构的改进和控制方式的创新将推动液压控制阀的发展。
液压控制阀的组成部分
1 阀体
承载阀芯和连接液压管路。
2 阀芯
根据控制信号来调节液压流量的元件。
3 弹簧
给阀芯提供恢复力,确保阀芯的正常运动。
4 密封件
防止液压油泄漏。
液压控制阀的工作原理
1
接通入口油路
当控制信号发生改变时,阀芯会移动,使入口油路与出口油路连通。
2
关闭入口油路
当控制信号不再存在时,阀芯回到初始位置,关闭入口油路。
液压阀工作原理-第五章 液压控制阀
液压控制阀是使用液压力来控制液压系统中液压传动的元件。它们由多个部 分组成,起到控制、调节和分配液压油流的作用。
液压控制阀的定义
液压控制阀是用来控制液压系统中液压油的流动方向、压力和流量的装置。它能够实现液压系统各个部分之间 的相互转换过改变阀芯的位置,可以调节出口油路的流量、压力和方向,从而实现对液压 系统的控制。
液压控制阀的分类
按控制方式分类
可以分为手动液压控制阀和自 动液压控制阀。
按控制方向分类
可以分为单向阀和双向阀。
按控制元件数量分类
可以分为单元阀和组合阀。

第五章 液压控制阀

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二、滑阀机能
滑阀式换向阀处于中间位置或原始位置时,
阀中各油口的连通方式称为换向阀的滑阀机能。 两位阀和多位阀的机能是指阀芯处于原始位 置时,阀各油口的通断情况。 三位阀的机能是指阀芯处于中位时,阀各油口
的通断情况。三位阀有多种机能现只介绍最常用
的几种。
21
(l)二位二通换向阀 二位二通换向阀其两个油口之间的状态只有两种:通 或断。 二位二通换向阀的滑阀机能有:常闭式(O型)、常 开式(H型) 。
19
表5.1中图形符号的含义如下: • 一般,阀与系统供油路连接的进油口用字母P表示;阀
与系统回油路连通的回油口用T(有时用O)表示;而阀
与执行元件连接的油口用A、B等表示。有时在图形符 号上用 L 表示泄漏油口。
• 换向阀都有两个或两个以上的工作位置,其中一个为
常态位,即阀芯未受到操纵力时所处的位置,图形符 号中的中位是三位阀的常态位。利用弹簧复位的二位 阀则以靠近弹簧的方框内的通路状态为其常态位。绘 制系统图时,油路一般应连接在换向阀的常态位上。
图5.18
机动换向阀
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二、电磁换向阀 电磁换向阀是利用电磁铁吸力推动阀芯来改变阀的工 作位置。 (1)直流电磁铁和交流电磁铁 阀用电磁铁根据所用电源的不同,有以下三种: ①交流电磁铁。寿命较短。 ②直流电磁铁。需要专用直流电源,使用寿命较长。 ③本整型电磁铁。本整型指交流本机整流型。 (2)干式、油浸式、湿式电磁铁 不管是直流还是交流电磁,都可做成干式和湿式的。 湿式电磁铁具有吸着声小、寿命长、温升低等优点。
A B
P T
A
B
T
P
14
下图表示人向一侧搬动控制手柄,阀芯左移,或者说阀芯 处于左位的情况。此时P口和A口相通,压力油经P、A到其它 元件;从其它元件回来的油经B、阀芯中心孔,T 回油箱。
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5.2 方向控制阀
2.液控单向阀
功能 液控单向阀借助控制油的作用,可使液流可逆向流动。
(1)简式液控单向阀 如图,当控制 油口K 通入控制油液时,活塞1向上推动 顶杆,顶开阀芯2,p1与p2连通,油液可 从两个方向自由流动。
控制油口的压力pk ,一般取主油路压 力的30% ~40%。
5.2 方向控制阀
① 保护液压泵 单向阀设置在泵 出口处,防止系统压力突然升高而 损坏泵、不工作时系统油液倒流入 泵回油箱。
② 作背压阀 单向阀放置在系统 的回油路上,形成回油背压,提高 工作部件运动平稳性。
5.2 方向控制阀
③ 分隔油路 用单向阀分隔油路,可防止工作干扰;与其它 阀并联组成单向节流阀、单向顺序阀。
工作原理 利用阀芯在阀体内的相对运动,控制阀口的通、断 及开口的大小,实现压力、流量和方向控制。
5.1 液压阀概述
5.1.2 液压阀的性能参数 1.公称通径
公称通径 代表液压阀通流能力的大小,对应于阀的额定流 量。工作时阀的实际流量应小于或等于额定流量。
2.额定压力
额定压力 是液压阀长期工作所允许的最高工作压力。对于压 力控制阀,实际最高工作压力还与阀的调压范围有关;对于换向 阀,实际最高工作压力还受功率极限的限制。
5.2 方向控制阀
滑阀式换向阀
滑阀式换向阀是液压系统中应用最广泛的换向阀。
1.结构及工作原理
结构 主要由阀体、阀芯、操纵和定位机构组成。阀体内孔有 多个沉割槽,每个槽通过相应的孔道与外部相通;阀芯是具有若 干个台肩的圆柱体。
原理 借助于阀芯相对阀体作轴 向移动,使相应的油路接通或断开, 来改变油液的流动方向。
液压阀可看作是油路中的一个液阻,只要液体流过,都会产 生压力损失和温度升高现象。
5.2 方向控制阀
作用 实现液流的定向、通断、变向流动,从而控制执行元件 的启动或停止,改变运动方向。
分类 按工作职能分有: 单向阀、换向阀。 结构特点 阀的每个通油口只有两种状态:“非通即断”
5.2 方向控制阀
5.2.1 单向阀 1.普通单向阀
因此,常用于压力较高的场合。
5.2 方向控制阀
液控单向阀的应用
液控单向阀具有良好的密封性能,广泛用于执行元件需要较 长时间保压、锁紧、支撑立式液压缸及速度换接等回路中。
① 如 图 , 采 用 两 个 ② 如图,液控单 液控单向阀的锁紧回路 向阀的锁紧回路,可
将垂直液压缸活塞长 时间锁定在任意位置, 并防止换向阀的内部 泄漏而引起带有负载 的活塞杆落下。
(2)弹簧性能 ① 单向阀弹簧,主要用于克服摩擦
力、阀芯重力和惯性力,使阀芯在液流反 向流动时能迅速关闭,故弹簧较软。阀的 开启压力一般为 0.03~0.05 MPa。
② 将单向阀弹簧更换成合适的硬弹簧,可构成背压阀,这 时开启压力为 0.3~0.6 MPa。
5.2 方向控制阀
(3)单向阀的应用
锥阀式单向阀 密封可靠,导向性好,用于高压大流量场合。 钢球式单向阀 结构简单,密封性稍差,易产生振动,用在 流量较小的场合。
5.2 方向控制阀
③ 液控单向阀还可起到充油阀、换向阀、快速排油、保持压 力等作用。
5.2 方向控制阀
5.1.2 换向阀
作用 利用阀芯和阀体间相对位置的不同,来变换阀体上各油 口的通、断,使油路连通、切断或改变液流方向。
分类 按结构形式分有滑阀、球阀、转阀;按操纵阀芯运动的 方式分有手动、机动、电磁、液动、电液和气动等换向阀。
重点掌握四个要点
结构
性能
原理
应用
5.1 液压阀概述
5.1.1 液压阀的基本结构及工作原理
基本结构 包括阀芯、阀体、驱动阀芯在阀体内做相对运动 的操纵装置。
阀芯的形式有滑阀、锥阀和球阀;阀体上有与阀芯配合的阀 体孔,有外接油管的进、出和泄油口,有驱动阀芯在阀体内做相 对运动的手调阀式换向阀的“通”和“位”
“通” 指阀体与外部连接的主油口,有几个主 油口,就称几通阀。如二通阀,三通阀,四通阀。
“位”指阀芯相对于阀体不同的稳定工作位置,有几个工作 位置就称几位。如:二位阀,三位阀,……
当阀芯相对阀体中从一个“位”移动到另一个“位”时,阀 体上各主油口的连通形式会发生变化。
“通”和“位”是换向阀的重要概念,不同的“通”和“位” 构成了不同的换向阀。
5.2 方向控制阀
3.换向阀的图形符号
① 用方框表示阀的工作位置。 有几个方框就表示几“位”。
② 每个方框上与外部连接的主油口有几个,就表示几通。 ③ 方框内的直线及箭头,表示了该位置油路的接通状态。
④ 方框内的符号“┳”或“┻”表示此油口被阀芯封闭。 ⑤ 换向阀与供油路连接的油口用P 表示,与回油路连接的油 口用T 表示,与执行元件连接的工作油口用A、B表示。 ⑥ 常态位,即阀芯未受操纵力作用时所处的位置。绘制液 压系统图时,油路一般应接在常态位上。
(2)带卸荷阀芯的卸载式单向阀 如图,当控制油口通入压 力油 pk ,控制活塞1上移,先顶开卸荷阀芯3,使主油路泄压, 然后再顶开单向阀芯2。 p1与p2连通。
该阀控制油口压力,只为主油路工 作 压 力 的 5% 。 既 可 减 小 控 制 压 力 , 又 可避免当控制活塞推开单向阀芯时,高 压封闭回路内油液的压力突然释放,产 生较大的冲击和噪声。
作用 只许液流沿单方向通过,反向截止。 性能要求 液流正向流动时压力损失小,反向截止时密封性好; 工作时动作灵敏,撞击和噪声小。 (1)工作原理
直通式单向阀 如图,液流从P1口流入,克服弹簧力将阀芯 顶开,再从P2口流出。液流反向流入,阀芯被压紧在阀座密封面 上,液流被截止。
5.2 方向控制阀
直角式单向阀 如图,液流从P1口流入,顶开阀芯后,经阀体 内流道从P2口流出。液流压力损失小,且打开端部螺塞可方便对 内部维修。
第五章 液压控制阀 5.1 液压阀概述 5.2 方向控制阀
2020年3月23日
第 5 章 液压控制阀
本章教学内容
5.1 液 压 阀 概 述 5.2 方 向 控 制 阀 5.3 压 力 控 制 阀 5.4 流 量 控 制 阀 5.5 其 它 控 制 阀
5.1 液压阀概述
液压阀用来控制液压系统中液体的压力、流量及流动方向, 以满足液压缸、液压马达等执行元件不同的动作要求,它们直接 影响液压系统工作过程及工作性能。
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