4缩聚反应原理

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第二章-缩聚中基本概念-线形缩聚动力学

第二章-缩聚中基本概念-线形缩聚动力学

HOOC-R-COO-R'-OH + H2O 二聚体
HOOC-R-COO-R'-OOC-R-COOH + H2O 三聚体 HO-R'-OOC-R-COO-R'-OH + H2O
2 HOOC-R-COO-R'-OH
HOOC-R-COO-R'-OOC-R-COO-R'-OH + H2O 四聚体
。 。 。 + n HO-R'-OH n HOOC-R-COOH
第二章要点:
1.本章的一些基本概念:如(平均)官能度、凝胶点 2.缩聚反应动力学特点: 逐步 可逆
3.线型缩聚反应平衡及相对分子质量控制方法
4.体型缩聚反应特点、基本条件及凝胶点的计算 5.缩聚实施方法及重要缩聚物如涤纶等的合成反应
2.1 缩聚反应基本概念
1. 缩聚反应
是通过官能团相互作用并且伴有小分子生成而形成聚 合物的过程(多次缩合反应、最重要的逐步聚合) 单体常带有各种官能团: - COOH 、- OH 、- COOR 、- COCl 、- NH2 - NCO 等等, 以二元羧酸与二元醇的聚合反应为例
n-聚体 + m-聚体
(n + m)-聚体 + 水
2. 线型缩聚的可逆特性
大部分线型缩聚反应是可逆反应,但可逆程度有差别
可逆程度可由平衡常数来衡量,如聚酯化反应:
k1 k
1
OH +
K
COOH
OCO
k1 [OCO][H 2O] k - 1 [OH][COOH]
线型缩聚 根据平衡 常数大小 大致分为 三类:
体系中起始二元酸和二元醇的分子总数为N0(结构单 元数),等于起始羧基数或羟基数。

加聚反应以及缩聚反

加聚反应以及缩聚反

CH–CH
1.写出生成呋喃甲醛的
CH C–CHO
化学方程式。OFra bibliotek2.苯酚与呋喃甲醛缩聚
成酚糖树酯的化学方程式。
加聚反应以及缩聚反
练习五
电器、仪表和飞机等某些部件要用一种 简称DAP的塑料。它的结构如下,则合成 它的单体应该是什么?
CH2 –O – C – C– O – CH2 –– CH O O CH ––
加聚反应和缩聚反应复习课
加聚反应以及缩聚反
课题:加聚与缩聚反应
1.认知目标:知道何谓加聚与缩 聚反应,明白两种反应异同点, 判断高聚物的单体。 2.能力目标:培养学生的创新思 维能力。 3.情感目标:科学方法-类比法
加聚反应以及缩聚反
加聚反应基础知识
1.加聚反应的定义
不饱和单体间通过加成反应相互结合生成高分 子化合物的反应
1制备酚醛树酯的化学反应式2乙二酸与乙二醇反应形成高聚物coohhoocoh催化剂coochco3己二酸与己二胺聚合生成绵纶尼龙4对苯二甲酸与乙二醇聚合生成涤纶的确良比较项目比较项目加聚反应加聚反应缩聚反应缩聚反应反应物的特征反应物的特征反应物的种类反应物的种类产物的特征产物的特征产物的种类产物的种类含不饱和键含双官能团如
这三种单体的结构简式分别是:


.
加聚反应以及缩聚反
练习九
(96)Nomex纤维是一种新型阻燃性纤 维.它可由间苯二甲酸和间苯二胺在一定 条件下以等物质的量缩聚合成.请把 Nomex纤维结构简式写在下面的方框中
加聚反应以及缩聚反
练习十
(98)某种ABS工程树脂,由丙烯腈( CH2=CHCN,符号A)、1,3-丁二烯( CH2=CH-CH=CH2,符号B)和苯乙烯 (C6H5-CH=CH2,符号S)按一定配比共聚而 得。

二、缩合聚合反应

二、缩合聚合反应

端基原子团
链节
聚合度
M聚合物= 单体的相对质量×n - (2n-1) ×18
2、缩聚反应的特点:
(1)缩聚反应的单体往往是具有双官能团 (如—OH、—COOH、—NH2、—X及活泼氢 原子等)或多官能团的小分子;
(2)单体和所涉聚合物链节的化学组成不同 ;
(3)反应除生成聚合物外,还有小分子生成
(如H2O、NH3、HCl等) 。
3、缩聚反应类型
(1)二元酸与二元醇的共聚型
nHOOC-COOH + nHOCH2CH2OH HO CC O CH2CH2O n H + (2n-1)H2O OO
(2)羟基酸的自聚型 O
nCH3-CH-COOH OH
H O CH C nOH + (n-1)H2O
CH3
(3)氨基的自聚型
nH
(4)酚醛树酯型
2.加聚物的单体判断关键是:根据链节 中碳碳键的特点分析是单烯烃的加聚 还是二烯烃的加聚
3.缩聚物的单体的判断的关键是键的断 的位置以及断键后应该加什么样的基 团。
பைடு நூலகம்
反应物特征 含有不饱和键
含有特征官能团
生成物特征 产物种类
聚合物与单体具有 聚合物与单体组成有 相同的组成,主链上 所不同,主链上除有碳 一般只有碳原子 原子外还有其他
只有聚合物
有聚合物和小分子
合成高分子化合物单体的判断方法
1.先判断反应的类型:判断高聚物反应 的类型要根据高聚物中键的特点和产 物的情况确定。
4、由缩聚反应生成高聚物的单体的判断
常用“切割法”,如下图示:
第一种情况
从酯基中间断开,在羰基上加羟基,在氧原子 上加氢原子得到羧酸和醇。

10讲 第2章4 体型缩聚

10讲  第2章4  体型缩聚

1 Pcf = r + r ( f − 2)
3) f+2体系(f=3,4,…),且ρ= 1,r= 1,则: α= p2
1 Pcf = ( f − 1)
当f=3时, pcf == 1/(3–1)1/2 == 0.707
7.4 凝胶点的测定及三种凝胶点的数值比较
表2-8
r =[COOH]/[OH]
同一种体型缩聚反应的三种凝胶点比较 ρ
+
HOOC
_
OH O O _ _ COCH2CHCH2OC
_
COOH
O _ + CH 2CHCH2OC OH OH
O _ COCH2CHCH2 OHOH
+ ......
三聚氰胺树脂:
NH2 C N N H2 N C C NH 2 N NH2 C N N H 2N C C NH -CH OH 2 N NH -CH2OH C N N HOH2C-HN C C NH -CH OH 2 N
_
7.3
凝胶点的计算
一、官能团和官能度 所谓官能度,是指单体参加聚合反应能够生成新 的化学键的数目。 官能团,是指有机化学中具有反应能力的特征基 团 。 二、平均官能度 所谓平均官能度,是指两种及两种以上单体参加的 混、共缩聚反应在线型缩聚反应阶段,反应体系中实际 能够参加反应的各种官能团总摩尔数与单体总摩尔数之 比。
+ CH2O
+
NH-CH2OH C N N
+
H2 N C
C NH -CH OH 2 N
2)结构预聚物 环氧树脂、聚醚二元醇和聚酯二元醇、 加聚物的活性端基聚合物等。
HO(CH2)2 CHCH2
_
[

缩聚反应

缩聚反应

1
N N0
( P≤1)
(7-1)
N0 :初始时某官能团总数 N :t = t 时,未反应的官能团数
聚合度 X n :进入每个大分子链的结构单元总数。
平均每个大分子中含有的结构单元数命名为 --数均聚合度。
例1:某一聚酯化反应。
nHO-R-COOH → [ORCO]n + (n-1)H2O
设t=0时, 起始官能团数:-COOH:N0 t=t时,未反应官能团数:-COOH:N


官能团:单体分子中能参加反应并能表征出 反应类型的原子团。 如: -COOH,-OH,-NH2,-Cl, -NCO,-COOR , -CHO , -SO3H等
其中直接参加化学反应的部分--活性中心。 中和反应中,-COOH活性中心 H
酯化反应中,-COOH活性中心 O
通过改变官能团种类、官能度及结构单元,
首先由两种单体分子相互反应生成二聚体:
aAa + bBb
a [ A B ] b + ab
然后,该二聚体同单体反应生成三聚体,
或二聚体间相互反应生成四聚体:
a[A B]b + aAa
a[A B A]a + ab
a[A B]b + bBb
a[A B]b + a[A B]b
b[B A B]b + ab
高分子化学
第七章 逐步聚合
7. 1 7. 2 7. 3 7. 4 7. 5 7. 6 7. 7 7.8 引 言 缩聚反应 线型缩聚机理 线型缩聚动力学 线型缩聚物的聚合度及分子量 体型缩聚 逐步聚合方法 典型的逐步反应聚合物
7.1 引 言
一. 聚合物的制备方法
1. 由低分子化合物(单体)合成 缩聚、加聚和开环反应 2. 由一种聚合物制备另一种聚合物 取代、交换和结构化反应

第四章--逐步聚合反应1

第四章--逐步聚合反应1

(Xn )2
2c
2 0
kt
1
7—16
式7—16表白,自催化缩聚反应旳聚合度随聚合时间变化较缓慢。
试验表白,当P<0.8时,式7—16不符合。这可能与聚合早期酸性逐渐降低 有关。当P>0.8后来,式7—16符合得很好。这时才是真正大分子形成旳过程。
24
第四章 逐步聚合反应
2)外加酸催化缩聚 自催化缩聚反应旳酯化速率太低。实用中往往采用外加
间时旳浓度为c,则形成旳酯旳浓度为1-c,体系中残留旳 小分子旳浓度为nw。
t=0 t=t
k1 COOH + OH
k1
1
1
c
c
OCO 0
1c
+ H2O 0 nw
27
第四章 逐步聚合反应
聚合总速率方程为:
dc dt
= k1c2
k-1(1 c)nw
7—21
由平衡常数K = k1/k-1和式7—1,可将式7—21变为:
d[COOH] k[COOH][OH][H ] dt
7—11
反应体系中旳氢离子能够来自于单体羧酸本身,也可外
加。这两种情况旳动力学过程不同。
1)自催化缩聚
当二元酸和二元醇中两种基团数量相同,又无外加酸,
则氢离子来自于二元酸本身。所以氢离子浓度等于羧基数
量,也等于羟基数量。式7—5可写成:
22
第四章 逐步聚合反应
9
第四章 逐步聚合反应
单官能度旳丁醇和二官能度旳邻苯二甲酸酐进行酯与三官能度旳甘油进行酯化反应,产物 为低分子旳三醋酸甘油酯,副产物为水。
只要反应体系中有一种原料是单官能度 物质,不论其他原料旳官能度为多少,都只 能得到低分子产物。

第4章 4.1-4.2缩聚反应的概论和单体的官能度

第4章 4.1-4.2缩聚反应的概论和单体的官能度
c. 聚酰胺反应:二元胺与二元羧酸、二元酯、二元酰氯等反应 n H2N-R-NH2 + n ClOC-R’-COCl
H-(HNRNH-OCR’CO)n-Cl + (2n-1) HCl d. 聚硅氧烷化反应:硅醇之间聚合 n HO-SiR1R2-OH + n HO-SiR1’R2’-OH
H-(OSiR1’R2’-OSiR1R2)n-OH + (2n-1) H2O
a. 两官能团相同并可相互反应:如二元醇聚合生成聚醚
n HO-R-OH
H-(OR)n-OH + (n-1) H2O
b. 两官能团相同, 但相互不能反应,聚合反应只能在不同单体 间进行:如二元胺和二元羧酸聚合生成聚酰胺
n H2N-R-NH2 + n HOOC-R’-COOH
H-(HNRNH-OCR’CO)n-OH + (2n-1) H2O c. 两官能团不同并可相互反应:如羟基酸聚合生成聚酯
HO ( OC-R-CO O-R'-O )nH + (2n-1) H2O
19
4.1 概 述
(ii) 不平衡线型逐步聚合反应 聚合反应过程中生成的聚合物分子之间不会发生交换反 应,单体分子与聚合物分子之间不存在可逆平衡,即不 存在化学平衡。
不平衡逐步聚合反应概括起来有三种: (i) 热力学不平衡反应:聚合反应的基本化学反应本身为 不可逆反应;
OH
OH
+ CH2O
CH2
30
4.2 官 能 度
4.2.2 平均官能度( )f 用于含有两种或两种以上不同 f 的单体的聚合反应体系。 可分两种情况来定义和计算。假设体系含A、B两种官能团:
(1)nA = nB, f 定义为体系中官能团总数相对于单体分子数的 平均值。 即 f =∑Ni fi /∑Ni (Ni:官能度为 fi 的单体分子数, 下同) (2)nA ≠ nB, f 定义为量少的官能团总数乘2再除以全部的 单体分子总数。假设nA < nB, 则

高分子材料制备技术作业指导书

高分子材料制备技术作业指导书

高分子材料制备技术作业指导书第1章引言 (4)1.1 高分子材料概述 (4)1.2 制备技术简介 (4)第2章高分子合成基本原理 (5)2.1 高分子合成方法 (5)2.1.1 加聚反应 (5)2.1.2 缩聚反应 (5)2.1.3 模板聚合 (5)2.1.4 原子转移自由基聚合 (5)2.2 高分子聚合反应 (5)2.2.1 自由基聚合 (5)2.2.2 离子聚合 (6)2.2.3 配位聚合 (6)2.2.4 缩聚反应 (6)2.3 高分子结构及其功能 (6)2.3.1 高分子链结构 (6)2.3.2 高分子结晶性 (6)2.3.3 高分子取向 (6)2.3.4 高分子复合材料 (6)2.3.5 高分子功能材料 (6)第3章均相聚合反应 (7)3.1 溶液聚合 (7)3.1.1 原理 (7)3.1.2 操作步骤 (7)3.1.3 注意事项 (7)3.2 乳液聚合 (7)3.2.1 原理 (7)3.2.2 操作步骤 (7)3.2.3 注意事项 (7)3.3 悬浮聚合 (7)3.3.1 原理 (8)3.3.2 操作步骤 (8)3.3.3 注意事项 (8)第4章非均相聚合反应 (8)4.1 本体聚合 (8)4.1.1 概述 (8)4.1.2 基本原理 (8)4.1.3 实验操作 (8)4.2 熔融聚合 (8)4.2.1 概述 (8)4.2.2 基本原理 (9)4.3 水相聚合 (9)4.3.1 概述 (9)4.3.2 基本原理 (9)4.3.3 实验操作 (9)第5章高分子材料添加剂 (9)5.1 稳定剂 (9)5.1.1 光稳定剂 (9)5.1.2 热稳定剂 (10)5.1.3 抗氧化剂 (10)5.2 填充剂 (10)5.2.1 无机填充剂 (10)5.2.2 有机填充剂 (10)5.3 润滑剂 (10)5.3.1 外润滑剂 (10)5.3.2 内润滑剂 (10)5.4 阻燃剂 (10)5.4.1 无机阻燃剂 (10)5.4.2 有机阻燃剂 (11)第6章热塑性高分子材料制备 (11)6.1 热塑性塑料概述 (11)6.2 聚乙烯制备 (11)6.2.1 制备方法 (11)6.2.2 工艺流程 (11)6.2.3 影响因素 (11)6.3 聚丙烯制备 (11)6.3.1 制备方法 (12)6.3.2 工艺流程 (12)6.3.3 影响因素 (12)6.4 聚氯乙烯制备 (12)6.4.1 制备方法 (12)6.4.2 工艺流程 (12)6.4.3 影响因素 (12)第7章热固性高分子材料制备 (13)7.1 热固性塑料概述 (13)7.2 酚醛树脂制备 (13)7.2.1 原料选择与配比 (13)7.2.2 缩合反应 (13)7.2.3 凝胶化与固化 (13)7.2.4 后处理 (13)7.3 环氧树脂制备 (13)7.3.1 原料选择与配比 (13)7.3.2 开环聚合 (13)7.3.3 固化 (14)7.4 不饱和聚酯树脂制备 (14)7.4.1 原料选择与配比 (14)7.4.2 酯化反应 (14)7.4.3 固化 (14)7.4.4 后处理 (14)第8章橡胶材料制备 (14)8.1 天然橡胶 (14)8.1.1 橡胶树种植与采集 (14)8.1.2 天然橡胶的制备 (14)8.1.3 天然橡胶的性质与应用 (14)8.2 合成橡胶 (14)8.2.1 丁苯橡胶 (14)8.2.2 顺丁橡胶 (15)8.2.3 丁腈橡胶 (15)8.2.4 氯丁橡胶 (15)8.3 硫化橡胶 (15)8.3.1 硫化橡胶的制备原理 (15)8.3.2 硫化橡胶的配方设计 (15)8.3.3 硫化橡胶的功能评价 (15)8.3.4 硫化橡胶的应用 (15)8.4 特种橡胶 (15)8.4.1 硅橡胶 (15)8.4.2 氟橡胶 (15)8.4.3 聚氨酯橡胶 (15)8.4.4 氯磺化聚乙烯橡胶 (15)8.4.5 热塑性弹性体橡胶 (15)第9章复合材料制备 (15)9.1 复合材料概述 (16)9.2 纤维增强复合材料 (16)9.2.1 纤维的选择 (16)9.2.2 基体材料 (16)9.2.3 制备工艺 (16)9.3 层状复合材料 (16)9.3.1 层状复合材料的结构 (16)9.3.2 制备工艺 (16)9.4 颗粒增强复合材料 (17)9.4.1 颗粒的选择 (17)9.4.2 制备工艺 (17)第10章功能性高分子材料制备 (17)10.1 功能性高分子概述 (17)10.1.1 功能性高分子的定义与分类 (17)10.1.2 功能性高分子的基本性质与特点 (17)10.1.3 功能性高分子的应用领域 (17)10.2.1 导电高分子材料的类型与结构 (17)10.2.2 导电高分子材料的制备方法 (17)10.2.3 导电高分子材料的应用实例 (17)10.3 磁性高分子材料 (17)10.3.1 磁性高分子材料的结构与分类 (18)10.3.2 磁性高分子材料的制备技术 (18)10.3.3 磁性高分子材料的应用研究 (18)10.4 光学活性高分子材料 (18)10.4.1 光学活性高分子材料的特性与分类 (18)10.4.2 光学活性高分子材料的制备方法 (18)10.4.3 光学活性高分子材料的应用领域 (18)10.5 生物医用高分子材料 (18)10.5.1 生物医用高分子材料的特性与要求 (18)10.5.2 生物医用高分子材料的分类与选用 (18)10.5.3 生物医用高分子材料的制备与加工技术 (18)10.5.4 生物医用高分子材料的应用实例 (18)第1章引言1.1 高分子材料概述高分子材料是一类由相对分子质量较高的化合物构成的材料,具有独特的物理、化学及生物学功能。

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聚间苯二酰间苯二胺
+ nClOC
COCl + (2n-1)HCl CO- Cl n
聚间苯二酰间苯二胺为非结晶性高聚物, 可以溶解于二甲基乙酰胺等许多有机溶剂 之中。
四、单体成环与成链反应 ●问题的引出
对于ω -氨基酸或ω -羟基酸,在反应过程中存在两竞争倾向,即成链反应形成线型高 聚物和成环反应形成环内酯。究竟以谁为主?取决于环状产物的稳定性、单体种类和反应 条件。
●单体中官能团的空间分布对产物结构与性能的影响
nH2N- -NH2 + nClOC- H-NH- -COCl -NHOC- -CO-Cl + (2n-1)HCl
n
聚对苯二甲酰对苯二胺 聚对苯二甲酰对苯二胺为结晶性高聚物, 能溶解于浓硫酸中,而不溶解于有机溶剂。
§4-2 缩聚反应的单体
nH2N NH2 H-NH NHOC
第四章
缩聚反应与逐步聚合反应
§4-1 缩聚反应的特点与分类
●定义
缩聚反应是由含两个或两个以上官能团的单体或各种低聚物之间的缩合反应。 [M] m + [M] n [M] m+n
式中和可取1,2,3,4,5,· · · · · · 等任意正整数;M为单体残基。
●应用
通过缩聚反应合成的高聚物主要用于工程塑料、纤维、橡胶、黏合剂和涂料等。
O -C-O- O -C-NH- -O- -S- O -O-C-NH- OH - -CH2-
脲醛缩聚反应 聚烷基化反应 聚硅醚化反应
O -NH-C-NH-CH2- [CH2] n -Si-O-
脲醛树脂 聚烷烃 有机硅树脂
§4-1 缩聚反应的特点与分类
●按反应热力学的特征分类
〆平衡缩聚(平衡常数小于103) 〆不平衡缩聚(平衡常数大于103)
●单体的平均官能度
定义:体系中每个单体平均带有的反应活性中心的数目,用 f 表示。
f N f N f N f A A B B C C N N N A B C
由单体的平均官能度的定义可知:单体的平均官能度不但与体系内各种单体的官能度 有关,而且还与单体的配料比有关。
2)异缩聚: 两种不同单体分子间进行的缩聚反应. 例如: O O H2N ( CH2 )6NH2+HO-C ( CH2 )4C-OH
O O H [ HN ( CH2 )6NH-C ( CH2 )4C ]nOH 聚酰胺66(尼龙66) +(2n-1)H2O
3)共缩聚:两种以上含双官能团的单体的缩聚或两种 单体,但含有三个不同官能团间进行的缩聚反应,
聚酰胺
n HO-R-COOH
HO[O-R-CO] n H + (n-1)H2O
聚酯
§4-1 缩聚反应的特点与分类
〆体型缩聚 条件:参加反应的单体中至少有一种带有两个以上官能团;大分子向三个以上方向增 长;产物为体型结构。 通式: ~A-B-A~ A n a-A-a + n b-B-b b A A~ 实例:酚醛树脂 A A~ A~ A ~A-B-A-B-A-B-A-B-A-B-A~ ~A-B-A-B-A-B-A-B-A-B-A~
热效应及反应平衡
单体转化率与时间的关系 产物相对分子质量与时间的 关系
§4-1 缩聚反应的特点与分类
二、缩聚反应的分类 ●按产物大分子的几何形状分类
〆线型缩聚 条件:参加反应单体都带有两个官能团;大分子向两个方向增长;产物为线型结构。 通式: n aAa + n bBb a [ AB ] nb + (2n-1)ab
●综合结论
选择n≥5的ω -羟基酸或ω -氨基酸,尽量提高单体浓度,适当控制反应温度,有利 于形成线型产物。
§4-3 线型缩聚反应
反应程度( P ):已参加反应的官能团数目与起始官能团数目的比值。 平均聚合度( X n):平均进行每个大分子链的单体数目。 设: 反应体系内起始时的官能团数目为N0; 反应进行到一定反应程度( P )时,剩余的官能团数目为N。 则:
§4-2 缩聚反应的单体
●官能团与活性中心
官能团是指单体分子中能参加反应并能表征反应类型的原子团,其中直接参加反应的 部分称为活性中心。
●作用
官能团决定化学反应的行为,而聚合物链节的形成是活性中心作用的结果。
●官能团的类型
常见的官能团有羟基(-OH)、氨基(NH2)、羧基(-COOH)、活泼原子(H、 Cl)等。其它的还有异氰酸酯基(-N=C=O)、烯酮基(-C=C=O)等。
§4-2 缩聚反应的单体
〆结论 二元酰氯与二元醇反应生成聚酯的速率最快,酸酐次之,然后是羧酸和酯。说明单体 结构不同官能团的活性不同,反应能力也不同。进而在合成某种缩聚产物时,要根据原料 来源、纯化难易、成本高低、技术水平合理选择单体。
●同一单体中反应活性中心的相对活性
原因:同一单体中所带的反应活性中心的位置不同,所受的空间位阻及相邻原子的作 用也不相同,并且还受反应条件影响。 实例:苯酚中三个活泼氢,在酸催化时,两个邻位上氢活性大,容易先参加反应而成 线,然后再利用对位上氢反应而成体。 结论:利用活性中心的不同活性,可以控制反应的阶段性。
-COCl -COOH + HO- -C-O- -COOR O -COOOR 上述生成聚酯的反应中,反应能力顺序为:酰氯>酸酐>羧酸>酯 〆原因: O-H R-C-X + R’-¨ R-C-O-R’ + H++ X- R’-¨ O H ¨ ¨ O O R-C X + δ O 从醇类酰基化作用的过程可以看出,羰基上碳原子的正电性越强,反应越容易进行。 δ +越大。 当R相同时,X的电负性越大, 酰基化物(RCOX) 酰氯 酸酐 羧酸 酯 X -Cl -OOR’ -OH -OR’ 氢化物 HCl HCOOR’ HOH HOR’ 酸性 强 弱 电负性 大 小 〆实例:
●影响因素
〆环的稳定性 3、4、8~11<7、12<5<6。当选择容易成环的单体时,则对分子内成环有利。
§4-2 缩聚反应的单体
〆单体的种类 以ω -羟基酸(HO(CH2) n COOH)为例。 CH2-O 当n=1时,则容易发生HOCH2COOH双分子缩合而生成O=C C=O ; O-CH2 当n=2时,则由于HOCH2CH2COOH中β 羟基容易失水而生成CH2=CH-COOH; 当n=3或4时,则容易发生分子内缩合而生成稳定的五节、六节环内酯; 当n≥5时,则容易发生分子间的缩合而生成线型高聚物。 〆反应条件 单体浓度:提高单体浓度有利于分子间的成线反应。 反应温度:视两竞争反应的活化能而定,升高温度对活化能高的反应有利。
●按单体所带官能团数目分类
二官能团单体:二元酸、二元醇、二元胺、 ω -氨基酸、ω -羟基酸等 三官能团单体:甘油、偏苯三酸等 四官能团单体:季戊四醇、均苯四酸等 多官能团单体:山梨醇、苯六甲酸等
§4-2 缩聚反应的单体
二、单体的官能度与平均官能度 ●单体的官能度
定义:一个单体分子上反应活性中心的数目,用 f 表示。 实例:苯酚的官能度为3,甲醛的官能度为2。
●活性中心
一般的活性中心是上述官能团中标记为红字体的原子,但对象带有羟基的苯酚分子中 参加反应的却不是羟基中的氢原子,而是邻、对位上三个氢原子。另外有些官能团在不同 的条件下不反应中活性中心具有可变性,如羧基在中和反应时活性中心是氢原子,而在酯 化反应中活性中心是羟基。
§4-2 缩聚反应的单体
一、单体的类型与特点 ●按官能团相互作用分类(以线型缩聚为例)
●按参加反应的单体种类分类
〆均缩聚(一种单体参加的缩聚反应) 实例:ω -氨基酸、 ω -羟基酸等单体进行缩聚反应。 〆混缩聚(两种单体参加的缩聚反应) 实例:二元酸与二元胺、二元酸与二元醇等单体进行缩聚反应。 〆共缩聚(在均缩聚体系和混缩聚体系加入其它单体进行的缩聚反应)
2. 均缩聚 异缩聚 共缩聚
- N 已参加反应的官能团数 目 N P = 0 起始官能团数目 N 0
N 起始单体分子数目 0 2 N X = = =0 n 生成的大分子数目 N2 N
〆反应程度与平均聚合度的关系
Xn
பைடு நூலகம்
1 1 P
反应程度P的取值范围为0~1,极限值是P→1,但不等于1。 〆已知化学组成的缩聚物的平均相对分子质量的计算
●主要产品
尼龙 涤纶 酚醛树脂 脲醛树脂 氨基树脂 醇酸树脂 不饱和聚酯 环氧树脂 硅橡胶 聚碳酸酯等
§4-1 缩聚反应的特点与分类
一、缩聚反应的特点 ●缩聚反应的特点
缩聚反应的逐步性、可逆性和复杂性。
●缩聚反应与加聚反应的比较
比 较 项 目 加 聚 反 应 缩 聚 反 应 分子链形成特点 聚合度与反应级数关系 反应过程中活性大分子数目 活性大分子反应中心结构 聚合产物与单体组成 引发剂或催化剂 聚合机理和聚合速率 按链节进行 算术级数 不变 不同于单体 与单体组成相同 必需 分为链引发、链增长、链终止等基元 反应,增长活化能小,反应速率极 快,以秒计。 热效应较大,△H约为84kJ/mol;聚 合极限温度高(200~300℃);一般 温度下为不可逆反应。 随时间的延长而增加。 开始迅速增加,但很快平稳。 按链段进行 几何级数 减少 类似于单体 多数不同于单体组成 不一定必需 无明显链引发、链增长、链终止等基 元反应,增长活化能较高,聚合速率 较慢,以小时计。 热效应较小, △H约为21kJ/mol;聚 合临界温度低(40~50℃);一般温 度下为可逆反应。 开始迅速增加,但很快平稳。 随时间增加而增加。
生成混合链节的聚合物。 例如: O HO-C-OH+HOCH2CH2OH 乙二醇 对羟基苯甲酸 O O
HO [ C-OCH2CH2O-C-O ]nH
+(2n-1)H2O
3. 缩聚反应的特点
§4-1 缩聚反应的特点与分类
●按反应中生成的键合基团分类
反应类型 聚酯化反应 聚酰胺化反应 聚醚化反应 聚氨酯化反应 酚醛缩聚反应 键合基团 典型产品 涤纶,聚碳酸酯,不饱和聚酯,醇酸树脂 尼龙-6,尼龙-66,尼龙-1010,尼龙-610 聚苯醚,环氧树脂,聚苯硫醚,聚硫橡胶 聚氨酯类 酚醛树脂
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