引江济淮J009-1标水泥改性土施工技术交底2019.12.18
水泥混凝土面层施工技术交底
二O一一年七月水泥混凝土面层施工一、设备、运输车辆及工艺确定1、根据本工程特点，严格按照设计及《公路水泥混凝土路面施工技术规范》（JTG F30-2003）要求，混凝土路面不同摊铺方式的搅拌楼最小配置容量，现我部搅拌站设备已确定为如下配置：JS750型双卧轴强制式搅拌机二台双机并联，一台一拖二PLS1200三仓配料机，2个100T粉料仓，2根φ219×6米30°螺旋机，2台水泥秤，2台水秤，1台集中控制系统，1个控制房等。
该搅拌站生产率：30～40m3/h2、运输车辆机械摊铺系统配套的运输车数量，可按下式计算N=2n⎪⎪⎭⎫⎝⎛+qqcgVmSγ1=2×1×（（1+（10×2.35×30）÷（30×23.5））=4.0式中：N—汽车辆数(辆)；n—相同产量搅拌楼台数，1；S—单程运输距离(km)，按最远距离的平均值10km取计；γc—混凝土密度(t/m³)，2.35t/ m³计算；m—一台搅拌楼每小时生产能力(m³/h)，30 m³/h计算；V q—车辆的平均运输速度(km/h)，按30 km/h计算；g q—汽车载重能力(t/辆)，按每车载重10立方，按23.5t计算。
拟投入10 m³/车装载量混凝土罐车4量。
若施工效率高时，运输量小于施工用量时，则临时加配相应数量自卸汽车配合运输。
3、施工工艺确定混凝土路面不同摊铺方式的搅拌楼最小配置容量(m³/h)上表数据取自《公路水泥混凝土路面施工技术规范》(JTG F30-2003)，根据上表数据中搅拌站生产率反推选择施工工艺，按照投入搅拌站的容量30～40 m³/h，拟选择本工程水泥混凝土路面采用三辊轴机组铺筑。
即采用固定模板、振捣机、三辊轴整平机、修整尺、抹光机等机组铺筑混凝土路面的施工工艺。
板厚200mm以上宜采用直径168的辊轴；桥面铺装或厚度较小的路面可采用直径为219mm的辊轴。
改性土安全技术交底模板
一、交底编号： XXSG2023-0001二、工程名称： [请填写工程名称]三、交底日期： [请填写年月日]四、施工单位： [请填写施工单位名称]五、分项工程名称：改性土施工六、交底提要：本交底针对改性土施工过程中的安全技术要点进行详细说明，旨在确保施工安全，预防事故发生。
七、交底内容：1. 施工前的准备工作：- 仔细审查施工图纸和施工方案，确保对施工工艺和施工要求有充分了解。
- 对施工人员进行安全技术培训，提高安全意识。
- 检查施工设备和材料，确保其符合安全技术要求。
2. 施工过程安全技术措施：- 现场布局：合理规划施工区域，设置安全警示标志，确保施工区域整洁、有序。
- 材料运输：使用专用运输工具，确保改性土材料在运输过程中的稳定性和安全性。
- 施工操作：- 严格按照施工工艺进行操作，确保施工质量。
- 操作人员应穿戴符合规定的个人防护用品，如安全帽、工作服、手套等。
- 使用工具和设备前，必须检查其完好性，确保安全可靠。
- 环境监测：定期对施工现场的空气质量、噪音等进行监测，确保符合国家相关标准。
3. 安全防护措施：- 设置安全防护设施，如安全网、防护栏杆、警示标志等。
- 高处作业时，必须使用安全带，并确保其牢固可靠。
- 防止施工过程中的粉尘、噪音等对周边环境和人员造成危害。
4. 应急预案：- 制定应急预案，明确事故处理流程和责任分工。
- 定期组织应急演练，提高应急处置能力。
5. 施工结束后：- 清理施工现场，确保无安全隐患。
- 对施工过程中发现的问题进行总结，为后续施工提供借鉴。
八、注意事项：- 施工过程中，如遇恶劣天气，应立即停止施工，确保人员安全。
- 施工人员应严格遵守操作规程，不得擅自改变施工工艺。
- 施工现场应保持良好的通风，确保空气质量。
九、交底人： [请填写交底人姓名]十、验收人： [请填写验收人姓名]十一、备注：请施工人员认真阅读本交底内容，并严格按照要求执行，确保施工安全。
---注：以上模板仅供参考，具体内容应根据实际情况进行调整。
膨胀土、崩解岩边坡水泥改性土换填施工技术
膨胀土、崩解岩边坡水泥改性土换填施工技术【摘要】根据引江济淮试验工程试验研究成果，参考南水北调中线工程经验，膨胀土河道边坡采用水泥改性土换填防护措施。
水泥改性土施工应重点控制原材料、拌和工艺、碾压工艺和压实效果等环节。
其中，原材料应严格按照有关材料的技术指标进行控制；碾压施工控制参数按碾压试验结果控制；压实度不小于设计要求。
本文主要对膨胀土、崩解岩边坡水泥改性土换填施工技术进行探析，对类似水泥改性土换填施工具有很好的参考意义。
【关键词】膨胀土崩解岩高边坡稳定水泥改性土换填1 工程概况引江济淮工程由长江下游上段引水，向淮河中游地区补水，是一项以城乡供水和发展江淮航运为主，结合灌溉补水和改善巢湖及淮河水生态环境等综合利用的大型跨流域调水工程，是集供水、航运、生态等效益的一项水资源综合利用工程。
引江流量300m3/s，入淮流量280m3/s。
输水干线长723km，划分为引江济巢、江淮沟通、江水北送三大工程段落，共设八大节制枢纽。
江淮沟通段输水河道自巢湖西北部派河口起，沿派河经肥西县城关上派镇、在肥西县大柏店附近穿越江淮分水岭，沿天河、东淝河上游河道入瓦埠湖，由东淝河下游河道，经东淝闸后入淮河，全长155.1km。
江淮沟通段河道输水流量：起点派河口295m3/s、蜀山泵站枢纽提水流量290m3/s、入瓦埠湖280m3/s。
标段位于江淮沟通段内桩号35+180~40+181.7处，本段河渠均为丘陵岗地开挖，开挖深度18~22.0m。
从揭露的地质钻探资料分析，该段边坡土质多为上弱或中膨胀土、砂性土，下部软岩结构，该段软岩分为全~强风化及中等风化~新鲜粉砂岩。
该标段边坡均为弱膨胀土与软岩共存的混合边坡，存在边坡高地下水位出溢问题及高边坡稳定问题。
根据引江济淮试验工程试验研究成果，参考南水北调中线工程经验，采用水泥改性土换填覆盖，本标段内上层土分布有⑤层重、中粉质壤土，具有弱膨胀性，需进行换填处理措施。
即表层换填弱膨胀掺入4%水泥的重粉质壤土（改性土）覆盖，厚度1.0m。
江淮沟通段切岭段复合高边坡稳定问题及加固措施
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图 4 抗滑桩立面布置图
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板下设 1 层 0.1m 厚瓜子片垫层，并在覆盖层表面 分段分别设置生态毯护坡、现浇混凝土板护坡及 混凝土格式生态护坡，同时在护坡表面设置纵横 向排水沟，所有纵横排水沟均引至河道一级平台 处，具体布置情况如图 5 所示。
从 图 2 可 以 看 出， 该 断 面 勘 察 深 度 范 围 内 揭露上覆地层主要为重粉质壤土、粉质黏土，局 部 为 灰 黄 夹 褐 黄 色 中 粉 质 壤 土， 呈 硬 可 塑 状； 30 ～ 40m 高程处为全 ~ 强风化粉、细砂岩，呈泥状，
* 收稿日期：2020-05-18 作者简介：汪清（1988-），男，安徽池州人，工程师，主要从事水工结构工程设计工作。
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云南水力发电
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2021 年第 3 期
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图 1 江淮沟通段渠道地质情况纵剖面图
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0 引言
江淮沟通段作为引江济淮工程关键段落，承 担着向淮河输水和打通江淮航道双重任务。该渠 道沿线全线总长度为 155.1km，而且江淮分水岭段 河道开挖深度较大，勘测资料表明该段全线渠道 开挖平均深度达 12m，其中切岭段最大挖深更是 达到了 46m。研究发现江淮沟通段渠道边坡主要 存在以下问题：①渠道高边坡坡面大，大于 12m 的渠段长度约 40km，且坡面上部重粉质壤土层 具有弱～中等膨胀特性，强～中风化岩具膨胀性 及崩解性，边坡防护非同常规；②沿程河道边坡 有各类砂层、轻粉质壤土、砂壤土及淤泥质土层 等抗冲刷能力较差的土层出露，在船行波和水流 的长期共同作用下，上述河道边坡易形成浪坎， 并最终威胁河道边坡的安全稳定。再者，输水线 路大都顺沿老河道和低洼地带开挖，河道蜿蜒曲 扎，凹岸迎流顶冲。由此可见，该渠段地形和水 文地质复杂，极易造成雨水冲刷边坡或因地表水 入渗而导致渠道高边坡滑动失稳。因此，为保 障该渠道系统长期有效的运行，做好复合高边 坡稳定防护措施成为关键。以江淮沟通段切岭 段最深断面 45+358 为例，对该段边坡的地质条 件进行述评，提出含膨胀土、崩解岩高边坡的 防护措施。
引江济淮工程土场施工计划安排及措施
安徽水安引江济淮（安徽段）江淮沟通段xxxx标三工区xx号土场计划安排及施工措施一、概述xxx标xxxx土场位于炎刘镇三关村，规划开挖河道起止桩号为69+967-70+902长935米，开挖土方量约91万方。
河道土方开挖计划按三层开挖方式，第一层开挖至高程20.4，第二层开挖至高程16.9，第三层开挖至河底高程13.4。
目前70+308-70+902段已开挖至第一层高程20.4，河道土方开挖累计完成25万方。
根据施工图纸地质横剖面图，本段多为重粉质壤土，粉质粘土，硬可塑。
为做到资源合理调配及规范施工，现将河道69+967-70+902长935米按桩号划分开挖区域，分别为A.B.C.D.E.F.G.H共8个区域，其中A 区域从桩号70+764-70+902，共计土方开挖14万方；B区域从桩号70+625-70+764，共计土方开挖15万方；C区域从桩号70+522-70+625，共计土方开挖9万方；D区域从桩号70+411-70+522，共计土方开挖9万方；E区域从桩号70+308-70+411，共计土方开挖9万方；F区域从桩号70+192-70+308，共计土方开挖11万方；G区域从桩号70+094-70+192，共计土方开挖9万方；H区域从桩号69+967-70+094，共计土方开挖12万方，I区为桩号70+308-70+764左岸防护与老河道相交段，共计土方开挖3万方。
二、施工计划及措施2．1截流2019年前我段已完成A.B.C.D、E五个区域第一层土方开挖至高程20.4，底高程高于老河道现水面50公分，若要组织进行第二层土方开挖，必须将 70+308-70+764左岸处1号导流贯通，在I区上游处老河道设置上游临时围堰，使上游来水流经过1号导流分流，在I区下游处老河道处设置下游临时围堰，开挖积水坑，采用水泵将截流后的老河道水抽完。
目前1号导流已完成土方开挖10万方， 2019年3月15号前可以完成剩余土方开挖、刷坡以及修整，2019年3月20日达到通水要求。
引江济淮土建及安装标导流方案
引江济淮土建及安装标导流方案1.导流设计1.1导流标准依据河渠及各建筑物的级别，根据《水利水电工程等级划分及洪水标准》（SL252-2017）确定河渠护砌工程施工导流建筑物级别为4级，导流设计洪水标准为10年一遇。
聂夹弄跌水施工导流建筑物级别为5级，导流设计洪水标准为10年一遇。
新建聂夹弄跌水10年一遇设计排涝流量26.2m3/s，设计内河水位41.0m。
本工程采用全年导流，新建干渠左岸地表水系（含光荣坝渠下涵来水）采用新建明渠导流，导流设计标准采用聂夹弄跌水10年一遇设计排涝流量26.2m3/s 。
依据施工期洪水计算成果及推算，淠河总干渠渡槽10月~4月10年一遇洪峰流量采用109.5m3/s，水位为47.25m。
淠河堤顶高程49.70m，淠河干渠上游来水采用原有干渠和新建渡槽导流，满足淠河导流标准。
1.2导流方案根据工程布置，结合现场特点，本标段总体导流方案如下：（1）该工程导流时段：合同工期内全年导流。
（2）淠河干渠上游来水利用原有供水渠有效导流；新建河渠左岸开挖边线已外地表水系（含光荣坝渠下涵来水、现有灌溉渠等），全部有效引排至现状1号河道（撇鸿沟），对1号河道进行适度改线、拓宽至新建河渠右岸开挖范围线以外，与现有水系连通、引排。
（3）新建河渠工作面集水采用地垄沟+集水井的方式汇集，然后抽排至右岸原有排水系统或左岸1号河道内。
1.3导流规划根据工程特点，结合本工程总工期、节点工期要求，本工程地表水系导流时段为全合同工期；淠河干渠导流初期采用原有渠道导流，待新建渡槽完工后，利用新建渡槽导流上游来水，完成新建干渠跨现有淠河施工段。
现就该工程分述如下：1.地表水（含原有沟渠、光荣坝渠下涵来水）导流地表水导流时段为全合同工期，导流时段为2019年3月-2022年12月，施工期间，导流系统不影响淠河总干渠正常通水。
地表水导流分两阶段完成，第一阶段（2019年3月至2022年2月），在新建河渠47+220处预留32m宽土埂，在土埂上新修导流明渠，连通新建河渠左右岸现1号河道（撇鸿沟），光荣坝渠下涵来水采用圆管涵引排至施工开挖区外，现有1号河道内，通过导流明渠引排至新建河渠右岸现有河道引排。
水泥改性土换填工艺试验方案
**市政建设集团有限公司引江济淮工程（安徽段）江淮沟通段施工J**标水泥改性土换填工艺试验方案（修改版）批准：审核：编制：**市政建设集团有限公司引江济淮工程（安徽段）江淮沟通段施工J**标项目经理部2018年11月目录一、工程概况 (1)二、编制依据 (1)三、试验目的 (1)四、设计指标及要求 (2)五、人员设备配置 (2)六、试验时间 (3)七、试验前的准备工作 (3)八、工艺试验方案 (4)九、工艺方案实施 (6)十、工艺试验记录 (8)十一、工艺试验总结 (9)十二、质量保证措施 (9)十三、安全文明环保措施 (10)一、工程概况引江济淮工程（安徽段）江淮沟通段施工J**标段位于江淮分水岭以南，起点骆郢，终点至试验工程段，对应桩号J（35+180）～J（40+181.7）处，该标段总长5.002km。
设计输水流量290m3/s，设计输水位20.16～19.98m（1985国家高程基准，下同），最高通航水位23.86m，最低通航水位17.40m，设计百年一遇防洪水位25.53m。
本标段基本为岗地开挖渠道，开挖深度15～22m，河道底宽60m，河底高程13.40m，边坡坡比1:3，坡面每抬高6m设一阶平台，平台宽4.0m。
本标段河渠边坡全断面换填4%水泥改性土，换填厚度1.0m；河床底部为膨胀土、全～强风化岩的，基脚10m范围内换填4%水泥改性土，深度1.5m。
本标段水泥改性土换填土料采用⑤层重粉质壤土、粉质黏土，部分河段采用弱膨胀土、崩解粉砂岩按7:3的质量比混合而成的混合土料。
本次工艺试验采用⑤层重粉质壤土、粉质黏土作为水泥改性土换填土料。
二、编制依据1、引江济淮工程（安徽段）江淮沟通段施工J**标技术标准和要求；2、引江济淮工程（安徽段）膨胀土、崩解岩河道工程施工技术要求；3、引江济淮工程（安徽段）江淮沟通段施工J**标施工图纸；4、引江济淮工程（安徽段）江淮沟通段施工J**标施工组织设计；5、《土工试验规程》SL237-1999；6、《堤防工程施工规范》SL260-2014。
水泥土配料单
中国水利水电第五工程局有限公司中心试验室
水泥改性土拌合配料单
引江济淮工程（安徽段）江淮沟通段J005-1标(水利部分)
编号：SNGXT-PLD-
工程部位 土料含水率 击实报告编号
出水渠右岸二级边坡改性土换填（S2+370.836～S2+511.636)第17、18、19、;出水渠右岸一级边坡改性土换填 （S2+050.00～S2+150.00）第1、2、3层
监理：
最大干密度
1.80
拌合物含水率 （+1%~+3%）
TGJS-2020-YJJH-003
Байду номын сангаас
最优含水率
17.6%
材料名称
非膨胀土（kg）
水泥（kg）
水（kg）
施工拌合用量
水泥用量公式：土料质量/（1+土料含水率）*4%；加水量公式：（干土质量+水泥质量）*（最优含水率+1%）-（100-干土质量）
检测：
校核： 日 期：
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中国水利水电第十工程局有限公司 引江济淮工程（安徽段）江淮沟通段J009-1
（河渠）标项目经理部
壹
叁
技
贰
目 录
术 交 底
肆
工程概况
各部工程量 河渠工程改性土 渠系建筑物改性土
水泥改性土合同工程量
位置项目
河渠
团塘跌水 汪后郢跌水 长东跌水 磨坊郢跌水 长镇跌水
削坡机施工流程
（4）削坡机的就位及调整 削坡机采用2台汽车吊抬吊就位（汽车吊依据削坡机长度 及质量选用），初次安装时，受运输条件限制，需在工地现场 拼接，先安装行走升降机构，再拼装主桁架，主桁架校正到位 后安装削坡主机，最后安装定向皮带输送机及渣土收集器。安 装调试完成后全行程空载运行，检查无误后方可进行削坡工作 。 （5）削坡机精削坡 削坡机安装调试完成后，即可进行削坡施工，削坡机采用 自动化控制，每班配置操作人员2人。削坡机主机沿桁架方向 每上下一个来回为一个工作循环。上行为工作状态，行走速度 上行时为2.0～2.5m/min，下行时为4.0～5.0m/min。若初削坡 预留厚度较大，削坡机一次不能削到位时，则每削30～40cm 后重新返回削第二遍。以避免重复升降削坡机浪费时间及循环 间平整度误差较大。 （6）人工清理建基面 每台削坡机每班配置3人清扫削坡时遗留在坡面的渣土。
水泥土运输
水泥土填料源料均取自渠道 旱挖可利用土料，土料采用斗容 2 m ³反 挖 开 挖 ， 装 2 0 ～ 2 5 t 自 卸 汽 车运输至本标段水泥土拌和系统。
工艺试验结果
经工艺试验确定碾压参数： 4%河渠改性土铺土厚度为松铺35cm，碾压使用22t凸块碾静压2遍、强 振6遍。 最优含水率为17.5%~18% 边角地带采用人工打夯机夯实，松铺20cm，碾压10遍 土块限制直径要求1~5cm＜40%、5~10cm＜5%、不允许存在10cm以上 土块。
水表面乳皮、粉尘及油污等，割表面外露的铁件割除，对铁件残余漏头 用水泥砂浆覆盖保护，同时排出积水。
在跌水背上用彩色笔按照分层厚度15～20cm画出分层线控制填筑
厚度（具体厚度根据工艺试验确定）。
施 工 准 备
摊铺整平
对跌水混凝土表面湿润，并边涂刷浓泥浆、边铺 土、边夯实，涂浆高度应与铺土厚度一致，涂层厚度宜为 3～5mm，并应与下部涂层衔接；严禁泥浆干固后再铺土、 夯实。制备泥浆应采用塑性指数IP大于17的粘土，泥浆的 浓度可用1:2.5～1:3.0(土水重量比)。
结合面处理
为提高处理层与被保护坡 面结合质量，被保护边坡面开 挖成小台阶，台阶采用斗容 0.3m³反挖、推土机配合人工开 挖。
（一）铺土前
铺土边线
设计边线
渠坡开挖面 开挖台阶
改性土铺料时需超填。超填土 料按照1：1.5左右坡比放坡。
同一层以设计外坡脚为基准， 顶部超填宽度不小于30cm。
每层压实厚度约0.25m左右。
填料用自卸车拉运至工作面，根据自卸车运量在 工作面上打格画线控制松铺厚度，通过侧墙上标注的松铺 厚度线和层数监控。松铺厚度约20cm。
整平采用人工配合推土机进行，死角处人工整平， 水泥改性土层面达到平整均匀。
HDPE双壁 波纹管施工
坡顶管护道路两侧截水沟 底部采用DN300HDPE双壁波纹 管连通，间距25m，坡度5%， 每一处长度约13～15m。双壁 波纹管在车行道下管顶覆土厚 度不小于0.7m，不满足覆土厚 度要求时，设置钢筋混凝土、 钢、铸铁等材料制作的保护套 管，套管内径应大于波纹管外 径200mm以上，管道与套管之 间的端部处空间用填料填塞。
三阶段（准备阶段→施工阶段→竣工阶段） 四区段（填筑区段→平整区段→碾压区段→检验区段） 七流程（施工准备→基底处理→分层填筑→摊铺平整→机械碾压→检查签证→边坡整修）
不合格
基础处理
基础验收
合格
不 合 格
土料拌制 土料运输 土料摊铺、平整 碾压 检测压实度
下 一 合层 格填 筑
水泥改性土原材料
经工艺试验确定碾压参数： 4%河渠改性土铺土厚度为松铺35cm，碾压使用22t凸块碾静压2遍、强振6遍 边角地带采用人工打夯机夯实，松铺20cm，碾压10遍
碾压检测
碾压完成后，根据施工规范和设计要求，采用环刀法取样进行压实度检测，填筑土料的压实度按4%水 泥改性土不小于0.96（轻型压实）。如不符合要求，要立即进行补碾，若补碾后仍达不到要求，要查明原 因，采取调整含水量等措施后再进行碾压，必要时将整层清除，确保填筑质量。铺料与碾压工序宜连续进 行，若填筑层检验合格后因故未继续施工，因搁置较久或经过雨淋干湿交替使表面产生疏松土层时，复工 前应进行复压处理。
压实土体不应出现漏压、虚土层、干土层、弹簧土、剪切破坏等不良现象。若出现上述现象，必须进 行返工处理。
循环施工 循环进行 卸料 铺摊、整平 碾压、检测环节
循环"（二）~（四）"
渠坡开挖面
铺土边线
换填土设计坡面
施工时间要求
拌和合格后的水泥改性土料，及时进 行填筑。从加水拌合到碾压终了的延
续时间，不宜超过4h。
塑料盲管预埋
边坡上膨胀土与换填水泥改性土之间每隔25m设置Y形塑料排水盲管，顺水流方向的为φ200mm塑料 盲管，顺坡方向的为φ200mm塑料盲管。盲沟深度30cm，两侧坡比1:0.5，顺水流方向盲沟底宽30cm，顺 坡方向盲沟底宽20cm。盲管外包一层200g/㎡的土工布，盲管铺设后回填中粗砂。
（一）铺土前
铺土边线
设计边线
渠坡开挖面 开挖台阶
（二）卸料
填筑料
渠坡开挖面
（三）摊铺、整平
铺土边线
换填土设计坡面
渠坡开挖面 开挖台阶
（四）碾压、检测
凸块振动碾
铺土边线
换填土设计坡面
循环"（二）~（四）"
铺土边线
换填土设计坡面
渠坡开挖面
铺土边线 换填土设计坡面
保护层5cm
削坡
渠坡开挖面 渠坡开挖面
测量放样 测量放线采用全站仪进行，放线内容主要
液压反铲配合人工削坡
人工用平头铁锹将坡面遗留的松土清理至挖掘机附近， 随“刮板”拢堆。在坡面上钉木桩，每5m作为一个断面， 按坡度放样，在桩位上固定尼龙线，挂线后进行钉桩加密， 人工进行坡面整理，直至坡面平整度和坡度符合规范要求
由有经验的液压反铲操作人员按要求进行削坡，削坡 方向垂直于渠道轴线，由上向下顺坡进行。削坡时应预留 5~10cm的薄土层。预留的薄土层削坡时，将挖掘机斗齿前 焊接一块厚约20mm的钢板作为“刮板”，长度同挖掘机斗 宽，宽度约为15cm，前缘与斗齿齐平，开挖方向垂直于渠 道轴线，沿坡长自上而下的将预留的薄土层刮除
包括控制点的设置、渠道的轴线及平面位置的 放线、高程的控制。渠道断面放样、填筑轮廓 相隔一定距离设立样架,样架设立时应考虑超 填因素。
清基 按照设计图纸的开挖边坡，清除坡
面及河底浮土，遇地表积水提前进行抽 排，保证填筑面清洁、干燥。铺土前， 基层需进行平整、夯实，基层地表面不 平整度不超过±5cm。
本工程水泥土换填所用土料应为无膨胀性土 或弱膨胀性土，弱膨胀土其自由膨胀率应小于 65%（优先采用<40%的非膨胀土）。建议采⑤层 重粉质壤土、粉质黏土作为水泥改性土换填土料。 土块最大粒径不宜大于10cm，10～5cm粒径含量 不大于5%，5～1cm粒径含量不大于40%，含水率 约18%左右。
4%改性土
8%水泥土回填
部分跌水底板下部设置8%水泥土回填，压实度 0.97，底宽2m，坡度1:1.5。渠系建筑物1m范围内 严禁大型机械作业。
下一级跌水混凝土的强度达到设计强度的75%后并且龄期超过7d后
方可填筑，填土前对建基面均要经过验收合格后才能填筑。
下一级跌水浇筑完成后，对施工现场进行整理，清除回填范围内跌
改性土（万m³） 25.7 21.6 14.3 20.3 26.4 11.7
河渠工程 4%水泥改 性土
河渠工程边坡坡比1:3。膨胀土出露渠坡坡面并外伸3.0m（水平距离）， 膨胀土出露渠底坡脚附近10m（厚度1.5m），膨胀土出露坡顶开口线以外13m （厚度1.0m）。采用水泥改性土换填压实度不小于0.96，边坡若需垫坡，垫 坡应采用非膨胀土或水泥改性土，其压实度不小于0.95。
渠系建筑物水泥改性土
• 渠系建筑物中仅有跌水设置有水泥改性土。跌水上游引渠两侧坡度为1:2，其两侧边坡设置有4%水 泥改性土换填，厚度1m，压实度0.96。跌水下游引渠两侧坡度为1:3，其两侧边坡设置有4%水泥改性土 换填，厚度1m，压实度0.96。部分跌水底板下部设置8%水泥土回填，压实度0.97，底宽1m，坡度1:1.5。
合计
4%水泥土换填 1125309
23584
522
910
910
40248
1191483
8%水泥土回填
0
3833
1866
2684
2112
3402
13897
合计
1125309
27417
2388
3594
3022
43650
1205380
工区 一工区 二工区 三工区 四工区 五工区 六工区
各工区工程量
桩号范围 J48+000～J48+800 J48+800～J50+000 J50+000～J50+700 J50+700～J51+400 J51+400～J52+400 J52+400～J52+850
排水管施工
顺水流方向塑料盲沟通φ75mmPVC排水管与排 水管相连，其间距5000mm，坡度5%。
渗水点采用φ75mmPVC仰斜式排水花管，施工 过程中根据渗水情况合理布置排水花管数量及间 距，排水花管仰角不小于5°，排水管底端外包土 工布。排水花管整个管体四周均采用土工布作反 滤层，埋土段应多孔，开孔可采用直径10mm，环 向布2～3孔（可梅花形布孔），纵向间距75mm（ 即排水管打孔形成花管）。