连接器的基本结构、性能和分类
光纤连接器基础知识
光连接器基础知识一、基本概念（术语）1、光纤（活动）连接器：是实现将光纤光缆和光纤光缆之间、光纤光缆和有源器件、光纤光缆和其它无源器件、光纤光缆和系统与仪表进行活动连接的光无源器件（连接器的作用）。
整套光连接器的组成：插头—适配器—插头。
2、光跳线：两端都装有插头的一段光纤或光缆。
3、光纤：是一种利用光全反射原理传导光信号的玻璃纤维。
主要成分：SiO2.光纤由纤芯、包层和涂敷层构成，纤芯的折射率nl大于包层的折射n2.纤芯的作用是传导光信号，包层的作用是反射光信号，涂敷层的作用是保护光纤，增加光纤的机械强度和柔韧性。
光纤可分为单模光纤（9/125μ）和多模光纤（50/125或62.5/125）。
4、光缆：光缆由护套、加强构件、紧套（或松套）层和涂敷光纤组成。
生产跳线采用的光缆一般有：φ3.0单芯光缆、φ2.0单芯光缆、φ0.9紧套光缆，双芯平行光缆、防水尾缆、束状光缆和带状光缆等。
5、插入损耗：是指光信号通过光连接器之后，光信号的衰减量。
一般用分贝数（dB）表示。
表达式为：IL=-10LOG(P1/P0)(d B)其中P0——输入端的光功率P1——输出端的光功率6、回波损耗：也称后向反射损耗，是由于光连接处的非涅尔效应而产生的反射信号，该信号沿光纤原路返回，会对光源和系统产生不良影响。
回波损耗的表达式为：RL=-10LOG(P2/P0)其中P0—输入端的光功率P1—后向反射光功率二、光连接器基本结构原理图1 光纤连接器精密对中原理一般均采用精密小孔插芯（Ferrule）和套筒（sleeve）来实现光纤的精确连接。
影响连接器插入损耗的主要因素有：1、纤芯错位2、角度偏差3、连接间隙4、不同种光纤（数值孔径不同）三、型号分类1、按结构形式分：FC：外型为圆柱形，插芯直径φ2.5mm为由螺纹将其固定在适配器上；SC：外型为长方形，插芯直径φ2.5mm插拨式连接，操作简便；ST：外型为圆柱形，插芯直径φ2.5mm卡口式连接；LC：小型化长方形结构，插芯直径φ1.2mm插拨式自锁式连接，MU：小型化长方形结构，插芯直径φ1.25mm插拔式连接MT-RJ:外型为长方体，双芯小型化，MT插芯，一公一母连接2、按插芯端面形状分PC (Physical Contact): 插芯端面为球面状，回波损耗指标RL：大于40dBUPC: 插芯端面也为球面状，RL:大于50dB.。
连接器的三大基本性能
连接器的三大基本性能连接器是一种用于连接电子设备和电路的组件，具有连接导线、传输信号和电力的功能。
连接器的性能直接影响着电子设备和电路的运行稳定性和性能表现。
连接器的三大基本性能包括导电性能、机械性能和环境性能。
一、导电性能导电性能是连接器的基本功能之一，它直接影响着信号和电力的传输质量。
连接器的导电性能主要包括以下几个方面：1.电阻：连接器的电阻越小，信号和电力传输的损耗越小，传输质量越好。
电阻的大小可以通过连接器材料的选择和结构设计来优化。
2.电流载流量：连接器的电流载流量决定了其能够承受的最大电流。
电流载流量过小可能导致连接器过载而损坏。
电流载流量的大小取决于连接器的材料和结构设计。
3.信号传输失真：信号传输时会出现信号变形或损失的情况，这种失真会影响到系统的性能。
连接器的导电性能应能够最小化信号的传输失真。
二、机械性能连接器的机械性能主要指连接器在组装和使用过程中的机械稳定性和可靠性。
机械性能包括以下几个方面：1.插拔力：连接器的插拔力应适中，既不会过于松散导致接触不良，也不会过于紧固导致拆卸困难。
插拔力的设计需要兼顾连接器的连接可靠性和使用方便性。
2.接触压力和接触电阻：连接器的接触压力决定了其接触电阻的大小。
接触压力越大，接触电阻越小，导电性能越好。
连接器的结构设计应尽量保证接触压力的均匀分布和稳定性。
3.插拔次数：连接器的使用寿命取决于其可以承受的插拔次数。
连接器的设计应考虑到其需要经历的插拔情况，避免因插拔过多而导致连接不可靠。
三、环境性能连接器的环境性能是指连接器在不同的环境条件下，如温度、湿度和振动等，能否正常工作的能力。
环境性能包括以下几个方面：1.温度范围：连接器的温度范围决定了其能否在不同的工作环境中正常工作。
温度范围的选择应基于连接器所应用的具体场景，确保其能够稳定可靠地工作。
2.防护等级：连接器的防护等级决定了其对尘埃、水分和固体颗粒的防护能力。
不同的应用场景需要不同的防护等级，连接器的设计应满足相应的防护要求。
连接器的基本结构组成分类及发展趋势
连接器的基本结构组成分类及发展趋势连接器是一种用于连接电子设备之间的电子元器件，它的基本结构由插针、插孔和插接部件组成。
插针是连接器的公用部分，插入插孔后与之接触实现电信号的传输和电能的传输。
插座是连接器的一种，由多个插孔组成，用来接收插针，实现电子设备之间的连接。
根据其用途和结构的不同，连接器可以分为多种类型。
常见的连接器类型包括端子连接器、封装连接器、板对板连接器、线对板连接器、线对线连接器等。
每种连接器都有不同的特点和适用领域。
-端子连接器是将导线通过压接或焊接的方式连接到连接器的接触片上，可以方便地连接和断开连线。
-封装连接器是将芯片或其他器件封装在连接器内部的一种连接方式。
它可以减小电路板的尺寸，提高集成度。
-板对板连接器是将两个电路板连接在一起的连接器，用于实现电路板之间的信号传递和电能传输。
-线对板连接器是将导线接入到电路板上的连接器，用于实现导线与电路板之间的连接。
-线对线连接器是用于连接导线与导线之间的连接器，用于实现导线之间的连接。
随着科技的不断发展，连接器也在不断进化。
连接器的发展趋势主要体现在以下几个方面：1.小型化：随着电子设备的越来越小型化，连接器也需要变得更加小型化。
迷你连接器和微型连接器的出现，使得连接器可以适应更小尺寸的设备。
2.高速化：随着高速传输技术的发展，连接器也需要具备高速传输的能力。
高速连接器可以实现高速数据传输，满足现代电子设备对数据传输速度的要求。
3.高密度：随着电子设备集成度的不断提高，连接器需要具备更高的连接密度。
高密度连接器可以在有限的空间内实现更多的连接，提升设备的功能和性能。
4.自动化：随着生产工艺的自动化程度的提高，连接器的生产也将趋向于自动化。
自动化生产可以提高生产效率和产品质量，降低生产成本。
5.可靠性：连接器的可靠性是非常重要的，特别是对于一些关键设备。
未来连接器的设计将注重提高连接器的接触可靠性和防水防尘性能，以提高设备的稳定性和可靠性。
连接器的基本结构、性能和分类
连接器的基本结构、性能和分类一、连接器的基本结构连接器的基本结构件有①接触件；②绝缘体；③外壳（视品种而定）；④附件。
1．接触件（contacts）是连接器完成电连接功能的核心零件。
一般由阳性接触件和阴性接触件组成接触对，通过阴、阳接触件的插合完成电连接。
阳性接触件为刚性零件，其形状为圆柱形（圆插针）、方柱形（方插针）或扁平形（插片）。
阳性接触件一般由黄铜、磷青铜制成。
阴性接触件即插孔，是接触对的关键零件，它依靠弹性结构在与插针插合时发生弹性变形而产生弹性力与阳性接触件形成紧密接触，完成连接。
插孔的结构种类很多，有圆筒型（劈槽、缩口）、音叉型、悬臂梁型（纵向开槽）、折迭型（纵向开槽，9字形）、盒形（方插孔）以及双曲面线簧插孔等。
2．绝缘体绝缘体也常称为基座（base）或安装板（insert），它的作用是使接触件按所需要的位置和间距排列，并保证接触件之间和接触件与外壳之间的绝缘性能。
良好的绝缘电阻、耐电压性能以及易加工性是选择绝缘材料加工成绝缘体的基本要求。
3．壳体也称外壳（shell），是连接器的外罩，它为内装的绝缘安装板和插针提供机械保护，并提供插头和插座插合时的对准，进而将连接器固定到设备上。
4．附件附件分结构附件和安装附件。
结构附件如卡圈、定位键、定位销、导向销、联接环、电缆夹、密封圈、密封垫等。
安装附件如螺钉、螺母、螺杆、弹簧圈等。
附件大都有标准件和通用件。
连接器的基本性能连接器的基本性能可分为三大类：即机械性能、电气性能和环境性能。
1．机械性能就连接功能而言，插拔力是重要地机械性能。
插拔力分为插入力和拔出力（拔出力亦称分离力），两者的要求是不同的。
在有关标准中有最大插入力和最小分离力规定，这表明，从使用角度来看，插入力要小（从而有低插入力LIF和无插入力ZIF的结构），而分离力若太小，则会影响接触的可靠性。
另一个重要的机械性能是连接器的机械寿命。
机械寿命实际上是一种耐久性（durability）指标，在国标GB5095中把它叫作机械操作。
连接器基础知识
④附件
附件分结构附件和安装附件。结构附件如卡圈、 定位键、定位销、导向销、联接环、电缆夹、密 封圈、密封垫等。安装附件如螺钉、螺母、螺杆、 弹簧圈等。附件大都有标准件和通用件。
2、连接器的分类
按照国际电工委员会（IEC）的分类，连接 器属于电子设备用机电元件，其规格层次 为：
门类（family）例：连接器 分门类（sub-family）例：圆形连接器 类型（type）例：YB型圆形连接器 品种（style）例：YB3470 规格（variant）
④电弧连接，如中、小型继电器、断路器等。
接触电阻理论模型示意图
• 当两个导体对接时，从微观角度讲，其实际的接触面时分 布于两个交界面上微小的粗糙点。其微观接触点的数量和 位置取决于两个接触面的形状和表面光洁度。实际的总接 触面积占接触面的视在面积的千分之一。实际接触面积是 接触正压力的正函数。接触压力越大，实际接触面积越大。 接触正压力使接触点形成弹性形变和塑性形变，接触点形 成接触微表面，支撑外加负荷。同时由于接触点在长期高 压力状态下形成形变，导致金属体内电路有效长度和电流 路径形成改变，从而形成收缩电阻。从收缩电阻形成的原 因可知，影响收缩电阻的主要因素在于接触件材料的体积 导电率，表面光滑程度，接触件正压力大小，材料弹性形 变、塑性形变能力等。表面光洁度越高，可能形成的接触 点越多。正压力越大，可以形成的接触微区面积越大。
• 机电元件（如连接器）的质量比较难鉴别的另一个因素是时延效应。 与其它电子元件不同，其它电子元件如集成电路用仪器当场就能鉴别 好坏，检验接触点质量却无法当场做到。比如镀金质量，有的金表面 微孔甚多，但要出现故障必须经过腐蚀后生成一定的腐蚀物才能造成 故障。故鉴别质量有一个时间的滞后效应，这也是人们造成优劣不分 的原因。较快的鉴别方法是作适当的加速模拟腐蚀实验，再用微观手 段观察和区分。电子连接是一项系统配套工程。在一般情况下，外行 人很难看出我国在这方面的落后程度。国内有的生产厂家生产的连接 部件，表面上与著名跨国公司生产的部件相差无几，金光灿灿，光亮 照人，但做过腐蚀试验后即可看出其质量与可靠性均远达不到国际标 准。把国内生产的产品与进口产品放在同等条件下做暴露试验， 经 过半年至一年后进行测试，结果进口产品的质量大大优于国内产品。
连接器知识简介
连接器的生产制程
进料 检验 切端 端子 预插 端子 压入
平面度 测试
电性 测试
组装 外壳
切料带
外观 检查包装来自入库QC FLOW CHART
ORT测试
所谓ORT测试，即为Outgoing Reliability Test，意即可靠度测试。 详细的测试Spec.见附件。因为产品的不 同，可能有细微的差异性，但基本类 似。
连接器知识简介
----上海皇泽电子 2005.6.1
目录
连接器定义 连接器分类 连接器的基本结构 连接器生产制程 连接器的测试方法
连接器定义
连接器的定义
连接器是一种电机系统，其可提供可分离的界面用 以连接两个次电子系统，并且对于系统的运作不会 产生不可接受的作用。 根据连接器的定义，这包括两个主要的部分：
连接器的基本结构
一个基本的连接器包括 四个部分：
接触界面； 接触塗层； 接触弹性元件； 连接器塑胶本体；
如右图所示，插图A为接 触塗层示意图；插图B为 接触界面的微观结构 图。
接触界面的分类
接触界面分为两种：
可分离界面：是在每次连接配合时建立的。 界面的结构主要是由接触端的几何形状、端 子之间的作用力及接触塗层而定。 固定界面：一般来说，它们只制造一次而固 定使用，金属性界面的产生是通过机械方 法。比如卷曲型连接及压力型连接。
下图A、B两端所有的电阻，其阻值大概在20微欧级，可根据下面等式确 定： R0=Rpc+Rb+Ri 其中 R0：总电阻 Rpc：固定连接电阻 Rb ：接触弹片电阻 Ri：可分离 可分离接触面电阻
连接器本体部分
相对来说，这个部分 比较简单，主要是以 下4个作用：
军用连接器专业基础知识
第一章概论一、什么是连接器连接器的作用非常单纯：在电路内被阻断处或孤立不通的电路之间，架起沟通的桥梁，保证电流顺畅连续和可靠地流通，使电路实现预定的功能。
连接器是电子设备中不可缺少的部件，顺着电流流通的通路观察，你总会发现有一个或多个连接器。
连接器形式和结构是千变万化的，随着应用对象、频率、功率、应用环境等不同，有各种不同形式的连接器。
例如，球场上点灯用的连接器和硬盘驱动器的连接器，以及点燃火箭的连接器是大不相同的。
二、为什么要使用连接器设想一下如果没有连接器会是怎样？这时电路之间要用连续的导体永久性地连接在一起，例如电子装置要连接在电源上，必须把连接导线两端，与电子装置及电源通过某种方法（例如焊接）固定接牢。
这样一来，无论对于生产还是使用，都带来了诸多不便。
以汽车电池为例。
假定电池电缆被固定焊牢在电池上，汽车生产厂为安装电池就增加了工作量，增加了生产时间和成本。
电池损坏需要更换时，还要将汽车送到维修站，脱焊拆除旧的，再焊上新的，为此要付较多的人工费。
有了连接器就可以免除许多麻烦，从商店买个新电池，断开连接器，拆除旧电池，装上新电池，重新接通连接器就可以了。
这个简单的例子说明了连接器的好处。
它使设计和生产过程更方便、更灵活，降低了生产和维护成本。
连接器的好处改善生产过程连接器简化电子产品的装配过程。
也简化了批量生产过程易于维修如果某电子元部件失效，装有连接器时可以快速更换失效元部件便于升级随着技术进步，装有连接器时可以更新元部件，用新的、更完善的元部件代替旧的提高设计的灵活性使用连接器使工程师们在设计和集成新产品时，以及用元部件组成系统时，有更大的灵活性。
三、连接器行业涉及的主要相关理论知识（一）电接触理论电接触理论的范围很广，接触的物理—化学过程包括：接触时的热、电、磁、半导体等各种效应，接触电阻的物理本质及其计算，触头接触点温度场、触点的温差热电势及其对金属迁移的影响，触头金属小桥理论与计算，触点间热量和质量转移的物理过程及其数学模型等。
连接器组成结构
连接器组成结构
连接器是一种用于连接两个或多个电子、电气或机械组件的设备，使它们能够传递信号、电力或数据。
连接器的组成结构通常包括以下几个部分：
1. 插头和插座：插头是连接器的一部分，通常是可插入插座的公头部分。
插座是连接器的另一部分，通常是接受插头的母头部分。
2. 端子：端子是连接器的核心部分，用于传输信号、电力或数据。
端子通常由金属制成，如铜或铝，并具有不同的形状和尺寸，以适应不同的连接需求。
3. 外壳：外壳是连接器的外部保护部分，用于保护端子和插头/插座免受物理损坏和环境影响。
外壳通常由塑料、金属或复合材料制成。
4. 锁定机构：锁定机构是连接器的一部分，用于将插头和插座固定在一起，以确保可靠的连接。
锁定机构可以是螺旋式、卡扣式或其他形式。
5. 密封圈：密封圈是连接器的一部分，用于防止水、灰尘和其他杂质进入连接器，从而保护连接器的性能和可靠性。
6. 导线：导线是连接器的一部分，用于将端子与电路板或其他组件连接起来。
导线通常由金属制成，如铜或铝，并具有不同的长度和形状，以适应不同的连接需求。
以上是连接器的基本组成结构，不同类型的连接器可能会有所不同，但这些部分是连接器的核心元素。
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连接器的基本结构、性能和分类
一、连接器的基本结构
连接器的基本结构件有①接触件；②绝缘体；③外壳（视品种而定）；④附件。
1．接触件（contacts）是连接器完成电连接功能的核心零件。
一般由阳性接触件和阴性接触件组成接触对，通过阴、阳接触件的插合完成电连接。
阳性接触件为刚性零件，其形状为圆柱形（圆插针）、方柱形（方插针）或扁平形（插片）。
阳性接触件一般由黄铜、磷青铜制成。
阴性接触件即插孔，是接触对的关键零件，它依靠弹性结构在与插针插合时发生弹性变形而产生弹性力与阳性接触件形成紧密接触，完成连接。
插孔的结构种类很多，有圆筒型（劈槽、缩口）、音叉型、悬臂梁型（纵向开槽）、折迭型（纵向开槽，9字形）、盒形（方插孔）以及双曲面线簧插孔等。
2．绝缘体绝缘体也常称为基座（base）或安装板（insert），它的作用是使接触件按所需要的位置和间距排列，并保证接触件之间和接触件与外壳之间的绝缘性能。
良好的绝缘电阻、耐电压性能以及易加工性是选择绝缘材料加工成绝缘体的基本要求。
3．壳体也称外壳（shell），是连接器的外罩，它为内装的绝缘安装板和插针提供机械保护，并提供插头和插座插合时的对准，进而将连接器固定到设备上。
4．附件附件分结构附件和安装附件。
结构附件如卡圈、定位键、定位销、导向销、联接环、电缆夹、密封圈、密封垫等。
安装附件如螺钉、螺母、螺杆、弹簧圈等。
附件大都有标准件和通用件。
连接器的基本性能
连接器的基本性能可分为三大类：即机械性能、电气性能和环境性能。
1．机械性能就连接功能而言，插拔力是重要地机械性能。
插拔力分为插入力和拔出力（拔出力亦称分离力），两者的要求是不同的。
在有关标准中有最大插入力和最小分离力规定，这表明，从使用角度来看，插入力要小（从而有低插入力LIF和无插入力ZIF的结构），而分离力若太小，则会影响接触的可靠性。
另一个重要的机械性能是连接器的机械寿命。
机械寿命实际上是一种耐久性（durability）指标，在国标GB5095中把它叫作机械操作。
它是以一次插入和一次拔出为一个循环，以在规定的插拔循环后连接器能否正常完成其连接功能（如接触电阻值）作为评判依据。
连接器的插拔力和机械寿命与接触件结构（正压力大小）接触部位镀层质量（滑动摩擦系数）以及接触件排列尺寸精度（对准度）有关。
2．电气性能连接器的主要电气性能包括接触电阻、绝缘电阻和抗电强度。
①接触电阻高质量的电连接器应当具有低而稳定的接触电阻。
连接器的接触电阻从几毫欧到数十毫欧不等。
②绝缘电阻衡量电连接器接触件之间和接触件与外壳之间绝缘性能的指标，其数量级为数百兆欧至数千兆欧不等。
③抗电强度或称耐电压、介质耐压，是表征连接器接触件之间或接触件与外壳之间耐受额定试验电压的能力。
④其它电气性能电磁干扰泄漏衰减是评价连接器的电磁干扰屏蔽效果,电磁干扰泄漏衰减是评价连接器的电磁干扰屏蔽效果，一般在100MHz~10GHz频率范围内测试。
对射频同轴连接器而言，还有特性阻抗、插入损耗、反射系数、电压驻波比（VSWR）等电气指标。
由于数字技术的发展，为了连接和传输高速数字脉冲信号，出现了一类新型的连接器即高速信号连接器，相应地，在电气性能方面，除特性阻抗外，还出现了一些新的电气指标，如串扰（crosstalk），传输延迟（delay）、时滞（skew）等。
3．环境性能
常见的环境性能包括耐温、耐湿、耐盐雾、振动和冲击等。
①耐温目前连接器的最高工作温度为200℃（少数高温特种连接器除外），最低温度为-65℃。
由于连接器工作时，电流在接触点处产生热量，导致温升，因此一般认为工作温度应等于环境温度与接点温升之和。
在某些规范中，明确规定了连接器在额定工作电流下容许的最高温升。
②耐湿潮气的侵入会影响连接h 绝缘性能，并锈蚀金属零件。
恒定湿热试验条件为相对湿度90%~95%（依据产品规范，可达98%）、温度+40±20℃，试验时间按产品规定，最少为96小时。
交变湿热试验则更严苛。
③耐盐雾连接器在含有潮气和盐分的环境中工作时，其金属结构件、接触件表面处理层有可能产生电化腐蚀，影响连接器的物理和电气性能。
为了评价电连接器耐受这种环境的能力，规定了盐雾试验。
它是将连接器悬挂在温度受控的试验箱内，用规定浓度的氯化钠溶液用压缩空气喷出，形成盐雾大气，其暴露时间由产品规范规定，至少为48小时。
④振动和冲击耐振动和冲击是电连接器的重要性能，在特殊的应用环境中如航空和航天、铁路和公路运输中尤为重要，它是检验电连接器机械结构的坚固性和电接触可靠性的重要指标。
在有关的试验方法中都有明确的规定。
冲击试验中应规定峰值加速度、持续时间和冲击脉冲波形，以及电气连续性中断的时间。
⑤其它环境性能根据使用要求，电连接器的其它环境性能还有密封性（空气泄漏、液体压力）、液体浸渍（对特定液体的耐恶习化能力）、低气压等。
连接器的分类与结构
由于连接器的结构日益多样化，新的结构和应用领域不断出现，试图用一种固定的模式来解决分类和命名问题，已显得难以适应。
尽管如此，一些基本的分类仍然是有效的。
1．互连的层次根据电子设备内外连接的功能，互连（interconnection）可分为五个层次。
①芯片封装的内部连接
② IC封装引脚与PCB的连接。
典型连接器IC插座。
③印制电路与导线或印制板的连接。
典型连接器为印制电路连接器。
④底板与底板的连接。
典型连接器为机柜式连接器。
⑤设备与设备之间的连接。
典型产品为圆形连接器。
第③和④层次有某些重迭。
在五个层次的连接器中，市场额最高的是第③和第⑤层次的产品，而目前增长最快的是第③层次的产品。
2．连接器规格的层次。
按照国际电工委员会（IEC）的分类，连接器属于电子设备用机电元件，其规格层次为：
门类（family）例：连接器
分门类（sub-family）例：圆形连接器
类型（type）例：YB型圆形连接器
品种（style）例：YB3470
规格（variant）
3．在我国的行业管理中，把连接器与开关、键盘等统称为电接插元件，而电接插元件与继电器则统称机电组件。
4．连接器的产品类别。
连接器产品类型的划分虽然有些混乱，但从技术上看，连接器产品类别只有两种基本的划分办法：
①按外形结构：圆形和矩形（横截面）
②按工作频率：低频和高频（以3MHz为界）
按照上述划分，同轴连接器属于圆形，印制电路连接器属于矩形（从历史上看，印制电路连接器确实是从矩形连接器中分离出来自成一类的），而目前流行的矩形连接器其截面为梯形，近似于矩形。
以3MHz为界划分低频和高频与无线电波的频率划分也是基本一致的。
至于其它按用途、安装方式、特殊结构、特殊性能等还可以划分出许多不同的类型，并常常出现在刊物和制造商的宣传品中，但一般只是为了突出某一特征和用途，基本分类仍然没有超出上述的划分原则。
考虑到连接器的技术发展和实际情况，从其通用性和相关的技术标准，连接器可划分以下几种类别（分门类）：
①低频圆形连接器；②矩形连接器；③印制电路连接器；④射频连接器；⑤光纤连接器。
5．连接器的型号命名。
连接器的型号命名是客户采购和制造商组织生产的依据。
在国内外连接器行业中，产品型号命名有两种思路：一种是用字母代号加数字的办法，力求在型号命名中反映产品的主要结构特点。
这种方式的好处是易于识别，但排列太长，过于复杂，随着连接器的小型化，给打印带来很多困难。
目前国内仍流行这种方式，并在某些行业标准甚至国标中作出了规
定，如SJ2298-83（印制电路连接器）、SJ2297-83（矩形连接器）、SJ2459-84（带状电缆连接器）、GB9538-88（带状电缆连接器）等。
由于连接器结构的日益多样化，在实践中用一种命名规则复盖某一类连接器越来越困难。
另一种思路是用阿拉伯数字组合。
这种方式的好处是简洁，便于计算机管理和小型产品的标志打印。
国际上主要的连接器制造商目前均采用这种方式。
可以预计由各制造商制订反映自身特色的命名办法将会逐渐取代在计划经济体制下由全行业统一规定某种命名规则的办法。