绿碳化硅微粉的标准
2000#绿碳化硅说明书
2000#绿碳化硅说明书
◎产品粒度执行标准参照日本工业JIS R6001-1998标准，采用美国贝克曼MultisizerTm3 库尔特计数仪设备检测；
◎化学成分采用国标GB/T3045-2003碳化硅化学分析方法;
◎可按客户要求标准执行。
◎高纯度、大结晶的碳化硅原材料，保证了碳化硅切割微粉的优良切割性能和稳定的物
理状态；
◎粒度形状为等积而具刀锋，保证了碳化硅微粉作为切割刃料的均衡自锐性，从而保证
被切割材料TTV的最小化；
◎粒度分布集中并且均匀;
◎有高的热震稳定性和荷重软化温度，这确保了在荷重切割时小的线膨胀系数，从而保
证切割的稳定性，和切割机有很好的适配性；
◎表面经过特殊处理，微粉比表面积大，外表清洁，与聚乙二醇等切削液有很好的适配。
性。
微硅粉技术参数
硅微粉硅微粉-又叫硅灰-也叫微硅粉-或二氧化硅超细粉硅微粉是在冶炼硅铁合金和工业硅时产生的SiO2和Si气体与空气中的氧气迅速氧化并冷凝而形成的一种超细硅质粉体材料。
一﹑硅微粉的物理化学性能：1、硅微粉:外观为灰色或灰白色粉末﹑耐火度>1600℃。
容重：径在0.1～0.3微米，比表面积为:20～28m/g。
其细度和比表面积约为水泥的80～100倍，粉煤灰的50～70倍。
石英粉常用规格为40 0目,800目,1000目,1500目及2000目.3、颗粒形态与矿相结构：硅灰在形成过程中，因相变的过程中受表面张力的作用，形成了非结晶相无定形圆球状颗粒，且表面较为光滑，有些则是多个圆球颗粒粘在一起的团聚体。
它是一种比表面积很大，活性很高的火山灰物质。
掺有硅灰的物料，微小的球状体可以起到润滑的作用。
二、作用：硅微粉能够填充水泥颗粒间的孔隙，同时与水化产物生成凝胶体，与碱性材料氧化镁反应生成凝胶体。
在水泥基的砼、砂浆与耐火材料浇注料中，掺入适量的硅灰，可起到如下作用：1、显著提高抗压、抗折、抗渗、防腐、抗冲击及耐磨性能。
2、具有保水、防止离析、泌水、大幅降低砼泵送阻力的作用。
3、显著延长砼的使用寿命。
特别是在氯盐污染侵蚀、硫酸盐侵蚀、高湿度等恶劣环境下，可使砼的耐久性提高一倍甚至数倍4、大幅度降低喷射砼和浇注料的落地灰，提高单次喷层厚度5、是高强砼的必要成份，已有C150砼的工程应用。
6、具有约5倍水泥的功效,在普通砼和低水泥浇注料中应用可降低成本.提高耐久性。
7、有效防止发生砼碱骨料反应。
8、提高浇注型耐火材料的致密性。
在与Al2O3并存时，更易生成莫来石相，使其高温强度，抗热振性增强。
三、适用范围：商品砼、高强度砼、自流平砼、不定形耐火材料、干混（预拌）砂浆、高强度无收缩灌浆料、耐磨工业地坪、修补砂浆、聚合物砂浆、保温砂浆、抗渗砼、砼密实剂、砼防腐剂、水泥基聚合物防水剂；橡1胶、塑料、不饱合聚酯、油漆、涂料以及其他高分子材料的补强，陶瓷制品的改性等等。
硅微粉参数
硅微粉参数硅微粉是一种以硅为主要成分的微细粉末，具有许多重要的应用领域。
本文将从硅微粉的物理性质、化学性质、制备方法以及应用领域等方面进行介绍。
一、物理性质硅微粉是一种细颗粒的粉末状物质，其颗粒大小一般在几微米到几百微米之间。
硅微粉的颜色通常为白色或灰白色，具有较大的比表面积和较高的比体积。
硅微粉具有良好的分散性和流动性，可溶于氢氟酸和浓碱溶液。
二、化学性质硅微粉是一种无机物质，化学性质相对稳定。
在常温下，硅微粉与大多数无机和有机物质不发生反应。
然而，在高温下，硅微粉与氧气、氯气、氟气等有较强的反应性，可生成硅酸盐、氯化硅和氟化硅等化合物。
三、制备方法硅微粉的制备方法有多种，常见的有机械研磨法、化学气相沉积法和物理气相沉积法等。
其中，机械研磨法是一种较为简单的制备方法，通过机械设备对硅材料进行研磨和粉碎，得到所需的硅微粉。
化学气相沉积法和物理气相沉积法则是通过在适当的反应条件下，将硅原料气体分解或沉积，形成硅微粉。
四、应用领域硅微粉具有许多重要的应用领域。
首先，在材料科学领域，硅微粉可用作增强剂，改善材料的力学性能和热稳定性。
其次，在电子工业中，硅微粉可用于制备半导体材料和光学材料，提高电子元器件的性能。
此外，硅微粉还可用作化妆品的添加剂，提高化妆品的光滑度和质感。
此外，硅微粉还可以用于制备陶瓷材料、涂料和橡胶制品等。
总结：硅微粉是一种以硅为主要成分的微细粉末，具有良好的物理性质和化学性质。
其制备方法多样，应用领域广泛。
随着科技的不断进步和应用需求的增加，硅微粉在各个领域中的应用前景将更加广阔。
绿碳化硅微粉粒度对照表
绿碳化硅微粉粒度对照表
绿碳化硅微粉是一种重要的工业原料，其粒度对照表通常用于
指导生产和应用过程中的质量控制。
绿碳化硅微粉的粒度对照表通
常以目数或者平均粒径来表示。
在工业生产中，粒度对照表是非常
重要的参考资料，可以帮助生产者选择合适的原料，控制生产工艺，以及评估成品的质量。
绿碳化硅微粉的粒度对照表一般会根据不同的标准和要求来制定，例如国际标准、行业标准或者企业内部标准。
在粒度对照表中，通常会列出不同目数（或者粒径范围）对应的含量百分比，以及平
均粒径的数值。
通过粒度对照表，可以清晰地了解绿碳化硅微粉的
粒度分布情况，从而为生产和应用提供参考依据。
另外，绿碳化硅微粉的粒度对照表也对于科研人员进行相关研
究具有重要意义。
科研人员可以根据粒度对照表中的数据，选择合
适的样品进行实验研究，评估材料特性，探索应用领域，甚至开展
新材料的研发工作。
总之，绿碳化硅微粉的粒度对照表对于工业生产和科研工作都
具有重要意义，它为生产者和科研人员提供了重要的参考信息，帮
助他们更好地控制生产工艺，选择合适的原料，开展相关研究，并最终推动相关行业的发展。
黑碳化硅和绿碳化硅的工艺过程及不同应用
黑碳化硅和绿碳化硅的工艺过程及不同应用碳化硅磨料通常以石英、石油焦炭为主要原料。
它们在备料工序中经过机械加工，成为合适的粒度，然后按照化学计算，混合成为炉料。
磨料调节炉料的透气性，在配炉料时要加适量的木屑。
制炼绿碳化硅时，炉料中还要加适量的食盐。
炉料装在间歇式电阻炉内。
电阻炉两端是端墙，近中心处有石墨电极。
炉芯体即连于两电极之间。
炉芯周围装的是参加反应的炉料，外部则是保温料。
制炼时，电炉供电，炉芯体温度上升，达到2600~2700℃。
电热通过炉芯表面传给炉料，使之逐渐加热，达到1450℃以上时，即发生化学反应，生成碳化硅，并逸出一氧化碳。
随着时间的推移，炉料高温范围不断扩大，形成的碳化硅也越来越多。
它在炉内不断形成，蒸发移动，结晶长大，聚集成为一个圆筒形的结晶筒。
结晶筒的内壁因受高温，超过2600℃的部分就开始分解。
分解出的硅又与炉料中的碳结合而成为新的碳化硅。
炉自送电初期，电热主要部分用于加热炉料，而用以形成碳化硅的热量只是较少的一部分。
送电中期，形成碳化硅所用的热量所占比例较大。
送电后期，热损失占主要部分。
调整送电功率与时间的关系，优选出最有利的停电时间，以期获得最好的电热利用率。
大功率电阻炉通常选择送电时间在24小时左右，以利作业安排。
在此基础上，调整电炉功率与炉子规格的关系。
电阻炉送电过程中，除了形成碳化硅这一基本反应外，炉料中各种杂质也发生一系列化学的和物理的变化，并发生位移。
食盐亦然。
炉料在制炼过程中不断减少，炉料表面变形下沉。
反应所形成的一氧化碳则弥漫于大气中，成为污染周围大气的有害成分。
停电后，反应过程基本结束。
但由于炉子很大，蓄热量就很大，一时冷却不了，炉内温度还足以引起化学反应，因此，炉表面仍继续有少量一氧化碳逸出。
对于大功率电炉来说，延续的残余反应可达3~4小时。
这时的反应比起送电时的反应来说，是微不足道的。
但因为当时炉表面温度已经下降，一氧化碳燃烧更不彻底。
从劳动保护角度来说，仍应予以足够重视。
325目硅微粉指标
325目硅微粉指标
325目硅微粉是一种高纯度的硅粉，主要用于制造半导体材料和高级陶瓷材料。
它的指标对于生产制造非常重要，下面我们来详细了解一下325目硅微粉的指标。
1. 粒度指标：325目硅微粉的粒度要求在45-75微米之间，这是因为这个范围内的粒子大小能够满足半导体材料和高级陶瓷材料的生产需求。
2. 硅含量指标：325目硅微粉的硅含量要求在99.9%以上，这是因为硅是半导体材料和高级陶瓷材料的主要成分，所以要求硅含量非常高。
3. 杂质含量指标：325目硅微粉的杂质含量要求非常低，一般要求在0.05%以下。
这是因为杂质会影响半导体材料和高级陶瓷材料的性能，所以要求非常严格。
4. 比表面积指标：325目硅微粉的比表面积要求在15-30平方米/克之间。
这是因为比表面积越大，硅微粉的活性越高，能够更好地与其他材料结合，提高半导体材料和高级陶瓷材料的性能。
5. 水分指标：325目硅微粉的水分含量要求非常低，一般要求在0.05%以下。
这是因为水分会影响硅微粉的性能和稳定性，所以要求非常严格。
以上就是325目硅微粉的主要指标，这些指标对于生产制造非常重要。
在生产过程中，需要根据这些指标进行严格控制，确保生产出来的硅微粉符合要求，能够满足半导体材料和高级陶瓷材料的生产需求。
碳化硅磨料详细介绍
碳化硅磨料详细介绍郑州永坤环保科技有限公司碳化硅磨料详细介绍，绿碳化硅微粉生产方式与黑碳化硅基本相同，只是对原材料的要求不同。
绿碳化硅是以石油焦和优质硅石为主要原料,添加食盐作为添加剂，通过电阻炉高温冶炼而成，经冶炼成的结晶体纯度高，硬度大，其硬度介于刚玉和金刚石之间，机械强度高于刚玉。
碳化硅（SiC）是用石英砂、石油焦（或煤焦）、木屑（生产绿色碳化硅时需要加食盐）等原料通过电阻炉高温冶炼而成。
碳化硅在大自然也存在罕见的矿物，莫桑石。
碳化硅又称碳硅石。
在当代C、N、B等非氧化物高技术耐火原料中，碳化硅为应用最广泛、最经济的一种，可以称为金钢砂或耐火砂。
目前中国工业生产的碳化硅分为黑色碳化硅和绿色碳化硅两种，均为六方晶体，比重为3.20～3.25，显微硬度为2840～3320kg/mm2。
碳化硅的品种介绍：碳化硅有黑碳化硅和绿碳化硅两个常用的基本品种，都属α-SiC。
①黑碳化硅含SiC约95%，其韧性高于绿碳化硅，大多用于加工抗张强度低的材料，如玻璃、陶瓷、石材、耐火材料、铸铁和有色金属等。
②绿碳化硅含SiC约97%以上，自锐性好，大多用于加工硬质合金、钛合金和光学玻璃，也用于珩磨汽缸套和精磨高速钢刀具。
此外还有立方碳化硅，它是以特殊工艺制取的黄绿色晶体，用以制作的磨具适于轴承的超精加工，可使表面粗糙度从Ra32～0.16微米一次加工到Ra0.04～0.02微米碳化硅的物理性质：碳化硅由于化学性能稳定、导热系数高、热膨胀系数小、耐磨性能好，除作磨料用外，还有很多其他用途，例如：以特殊工艺把碳化硅粉末涂布于水轮机叶轮或汽缸体的内壁，可提高其耐磨性而延长使用寿命1～2倍；用以制成的高级耐火材料，耐热震、体积小、重量轻而强度高，节能效果好。
低品级碳化硅（含SiC 约85%）是极好的脱氧剂，用它可加快炼钢速度，并便于控制化学成分，提高钢的质量。
碳化硅的硬度很大,莫氏硬度为9.5级，仅次于世界上最硬的金刚石（10级），具有优良的导热性能，是一种半导体，高温时能抗氧化。
碳化硅性能指标及市场价格
碳化硅性能指标及市场价格分析摘要：国家环保政策的严格实施，碳化硅的市场格局将重新形成，给开发相关产品带来了机遇，文章对碳化硅的产品性能指标及市场价格进行了介绍。
1 前言碳化硅又称碳硅石，在当代C、N、B等非氧化物高技术耐火原料中，碳化硅应用广泛，可以称为金钢砂或耐火砂。
由二氧化硅和碳在通电后2000℃以上的高温下形成的，碳化硅理论密度是3.18克每立方厘米，其莫氏硬度仅次于金刚石，在9.2-9.8之间，显微硬度3300千克每立方毫米，由于它具有高硬度、高耐磨性、高耐腐蚀性及较高的高温强度等特点，被用于各种耐磨、耐蚀和耐高温的机械零部件，是一种新型的工程陶瓷新材料。
碳化硅是一种人工合成的碳化物，分子式为SiC；常用的碳化硅磨料有两种不同的晶体，一种是绿碳化硅，含SiC 97%以上，主要用于磨硬质含金工具；另一种是黑碳化硅，有金属光泽，含SiC 95%以上，强度比绿碳化硅大，但硬度较低，主要用于磨铸铁和非金属材料。
黑碳化硅是以石英砂，石油焦和优质硅石为主要原料，通过电阻炉高温冶炼而成；其硬度介于刚玉和金刚石之间，机械强度高于刚玉，性脆而锋利。
绿碳化硅是以石油焦和优质硅石为主要原料，添加食盐作为添加剂，通过电阻炉高温冶炼而成，其硬度介于刚玉和金刚石之间，机械强度高于刚玉。
2 不同品种碳化硅理化指标3 产品性能分析元丰碳化硅具有化学性能稳定、导热系数高、热膨胀系数小、耐磨性能好耐腐蚀、耐高温、强度大、导热性能良好、抗冲击等特性。
用碳化硅制成的高级耐火材料，耐热震、体积小、重量轻而强度高，节能效果好。
绿碳化硅呈绿色或蓝绿色，呈半透明状，六方晶形，硬度高，切削能力较强，化学性质稳定，导热性好；纯度高、性脆，用它制成的磨具，适于加工硬度高、脆性大的材料；广泛用于消磨铜、铝、宝石、光学玻璃、陶瓷等硬合金、金属及硬而脆的非金属材料；微粉还可以用作陶瓷材料等。
黑色碳化硅呈黑色或蓝黑色，硬度要比玻璃硬的多，能当玻璃刀使用。
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绿碳化硅微粉的标准
发布时间：2011‐06‐07 浏览量：2018 绿碳化硅微粉的应用范围越来越广,产品主要用于耐火材料类产品的制造、泡沫陶瓷行业、太阳能硅板 切割、水晶切割研磨、汽车发动原件制造、特种涂料行业、塑料制品改性、脱硫供电环保行业，目前国内 主要公司采用干法、湿法、干湿相结合的方法生产碳化硅微粉,以适用于不同产品的不同需求。 绿碳化硅微粉按中国及欧洲标准分类的型号为： 中国标准:W63、W50、W40、W28、W20、W14、W10、W7、W5、W3.5、W2.5、W1.5 欧洲标准:F280、F320、F400、F500、F600、F800、F1000、F1200、F1500、F1800 同时还有部分非标准产品，也就是常说的公司标准。