预紧螺栓的受力
螺栓预紧力
螺栓预紧力
1 概述
螺栓预紧力是一个复杂的结构力学概念，涉及到构件固有的应力
和变形，以及机械连接中基本部件之前的拉力。
它决定了制造件性能、安全性以及正确性能。
正确的螺栓预紧力是起动负荷、工程、制造和维护功能的基础。
它可以控制机械装配部件的变形及其他可能的变形。
正确的螺栓预紧
力的核心是一系列的结构力学分析，以及螺栓表面和连接表面特性的
知识，这允许选择正确的预紧力。
2 预紧力计算
螺栓预紧力计算受到材料特性及其本构特性影响，但是影响最大
的因素是螺栓的特性和设计参数。
使用正确的设计参数和恰当的映射
可以精确的预计螺栓的设计预紧力。
螺栓预紧力的主要测量方法有拧紧后螺栓转矩测量、螺栓转动预
紧力造冲分测、螺栓拧紧工程的校核和桩头距测量等，主要考虑螺栓
特性和设计参数。
3 预紧力设计
在结构设计中，螺栓预紧力设计不仅要考虑螺栓本身的特性，还
要考虑抗剪力和其他结构力学力学连接，如表面咬合力、推力等。
在
螺栓预紧力设计中，应注意受力情况，以便准确分析构件的受力情况，并采用正确的螺栓特性和设计参数，以使构件性能安全可靠。
4 小结
螺栓预紧力是决定构件制造、变形以及安全性能的关键因素，合
理的螺栓预紧力和正确的设计参数、恰当的映射，可以有效的对构件
预紧力和受力情况进行分析。
螺栓预紧力的正确使用，有效的控制机
械装配部件的变形以及实现性能准确和安全可靠的铝合金，塑料、石
墨等构件连接。
螺栓预紧力标准 -
螺栓预紧力标准各单位：近来发现许多维修人员在设备维修时，对设备连接螺栓扭力力矩要求不清楚，使用的扭力不规范，易造成维修缺陷及故障隐患，为加强设备连接螺栓的紧固规范，提高维修质量，现要求维修员工在维修中，螺栓的预紧力矩一律按以下力矩表严格执行。
特殊设备螺栓紧固要求及紧固力矩一；水泥磨辊压机锁紧盘螺栓紧固要求及紧固力矩：先用1/3的力矩，对角交叉均匀扭紧，再用1/2的力矩对角交叉均匀扭紧，然后用总力矩对角交叉均匀扭紧，最后用总扭力矩，按圆周顺序紧固一遍完成，（注：该螺栓的总力为1100N.m）。
二；生料辊压机锁紧盘螺栓紧固要求及紧固力矩：先用1/3的力矩，对角交叉均匀扭紧，再用1/2的力矩对角交叉均匀扭紧，然后用总的力矩对角交叉均匀扭紧，最后用总扭力矩，按圆周顺序紧固一遍完成，（注：该螺栓的总力为1640N.m）。
三：皮带输送机，提升机及其他辅机减速机锁紧盘螺栓紧固力矩表螺栓8.8级（N.m）10.9级（N.m）M8 25 29M10 50 58M12 90 100M16 230 240M20 440 470M24 760 820M27 1100 1250紧固要求：先用1/2的扭力力矩对角交叉紧固，最后用总扭力按圆周顺序依次紧固。
直到所有的力满为止。
四：斜拉链机连接螺栓更换及使用力矩：在更换齿片时，一定要同时更换相应的紧固件，而且必须使用扭力扳手，头部螺栓力矩为1080N.m ；尾部螺栓为630N.m。
五：钢丝胶带提升机夹板螺栓及料斗螺栓的紧固方式及力矩：胶带夹板紧固力矩表胶带规格315 400 500 630 800 800H 1000 1250 主夹板预紧力（N.m）200 300 4001：防松螺母紧固力100N.m。
2：在操作期间，紧固力矩可减少到200N.m，如果检查时发现低于200N.m，固定螺母应重新紧固到300N.m.3紧固顺序：第一行..........9 5 1 3 7 11第二行.........10 6 2 4 8 12注：提升机调试运行第一年内，必须在带载运行六个阶段12小时，72小时，2周，1个月，3个月，6个月，对带夹连接螺栓进行紧固。
螺栓预紧力与轴向拉力换算
螺栓预紧力与轴向拉力换算
螺栓预紧力和轴向拉力是两个不同的概念，但它们之间有一定的关系。
下面介绍它们之间的换算方法：
1. 螺栓预紧力（Torrington法）：螺栓预紧力是指在T型槽中使用一个开口销，通过开口销的拉力来测量螺栓的预紧力，通常用牛顿米（N·m）作为单位。
2. 轴向拉力：轴向拉力是指螺栓在拉伸状态下所受到的拉力，通常用牛顿（N）作为单位。
螺栓预紧力与轴向拉力之间的换算关系如下：
T = K * F
其中，T表示螺栓预紧力，单位为牛顿米（N·m）；K表示螺栓的预紧力系数，通常为0.15~0.2；F表示轴向拉力，单位为牛顿（N）。
例如，假设一根M8的螺栓在拉伸状态下受到的轴向拉力为1000N，预紧力系数为0.15，那么该螺栓的预紧力为：T = K * F = 0.15 * 1000 = 150 N·m
因此，该螺栓的预紧力为150 N·m。
需要注意的是，预紧力系数K的取值应根据具体的材料和工况来确定，一般可以通过实验测定得出。
螺栓预紧力公式推导
螺栓预紧力公式推导螺栓的预紧力是指在装配时，通过给螺栓施加一定的扭矩或拉伸力，使其受到拉伸状态下的力，从而保证连接的紧固和牢固。
螺栓的预紧力可以通过以下公式来计算：Fp = K * T / (d * Ks)其中，Fp为预紧力，K是螺栓的摩擦系数，T是施加在螺栓上的扭矩，d是螺栓的直径，Ks是螺栓的拉伸系数。
推导过程如下：1. 根据力的平衡原理，螺栓受到的外部力等于预紧力，即Fp = F。
2. 根据力的平衡条件，F = μ*Fp，其中μ是螺栓和螺母之间的摩擦系数。
3. 对螺栓进行受力分析，根据胶结力学理论，可以得到螺栓的两端所受的力分别为Fp/2。
4. 对螺栓进行静力学分析，可以得到螺栓的受力情况为：Fp/2 = (π*d^2/4) * σ，其中σ是螺栓所受的应力。
5. 根据胶结力学理论，应力和应变之间的关系为：σ = E * ε，其中E是螺栓的弹性模量，ε是螺栓的相对变形。
6. 将上述两个公式结合，可以得到：Fp/2 = (π*d^2/4) * E * ε。
7. 根据胶结力学理论，相对变形和应变之间的关系为：ε = ΔL / L0，其中ΔL是螺栓的弹性变形，L0是螺栓的初始长度。
8. 弹性变形可以表示为：ΔL = α * L0 * T，其中α是螺栓的张力系数，T是施加在螺栓上的扭矩。
9. 将上述两个公式结合，可以得到：Fp/2 = (π*d^2/4) * E * α * L0 * T。
10. 最后，将Fp/2乘以2得到Fp，并整理公式，可以得到：Fp = (π*d^2/4) * E * α * L0 * T。
综上所述，就得到了螺栓预紧力的公式推导过程。
需要注意的是，公式中的一些参数如摩擦系数、拉伸系数和张力系数等需要根据具体情况确定。
求螺栓的预紧力不滑移条件
在安装螺栓时，应考虑环境因素，采取适当的防护措施， 如防潮、防腐等，以保持螺栓的抗滑移性能。
03 求螺栓预紧力不滑移的条件
CHAPTER
螺栓的屈服点
总结词
螺栓的屈服点是决定其预紧力不滑移 的关键因素之一。
详细描述
环境因素如湿度、温度和污染物对螺栓的稳 定性有很大影响。在潮湿环境中，螺栓容易 生锈，降低其机械性能；在高温环境中，螺 栓材料可能会发生蠕变，导致预紧力下降； 而尘埃和污染物则可能侵入螺栓连接处，影 响其正常工作。因此，控制安装环境是防止 预紧力滑移的重要措施之一。
05 案例分析
CHAPTER
案例一：高强度螺栓预紧力滑移案例
02 螺栓预紧力滑移的影响因素
CHAPTER
螺栓材料
螺栓材料对预紧力滑移有显著影响。 例如，高碳钢螺栓具有较高的屈服强 度和抗滑移系数，而低碳钢螺栓的抗 滑移系数较低。
不同材料的螺栓在相同预紧力作用下 ，其滑移量也有所不同。因此，在选 择螺栓材料时，应考虑其抗滑移性能 。
螺栓直径和长度
螺栓直径越大，其抗滑移能力越强。这是因为直径较大的螺栓具有更大的接触面 和剪切面积，能够承受更大的预紧力。
详细描述
适当的表面处理能够改善螺栓表面的物理和机械性能，从而提高其抗滑移能力。例如， 喷丸强化能够增加螺栓表面的残余压应力，提高其抗疲劳性能；热处理则可以改善材料
的内部结构，提高其硬度和抗拉强度。
控制安装环境
总结词
详细描述
确保螺栓安装环境干燥、清洁，避免在潮湿、 腐蚀或含有尘埃的环境中使用螺栓，以降低 滑移风险。
螺栓的摩擦系数
总结词
轴力大于预紧力 螺栓所受的总拉力
一、概述螺栓作为结构连接件，在许多工程结构中起着至关重要的作用。
当螺栓受到轴力时，其所受的总拉力将会对工程结构的安全性产生重要影响。
本文将讨论轴力大于预紧力时，螺栓所受的总拉力的情况。
二、螺栓预紧力与轴力的关系1. 螺栓预紧力螺栓在安装时通常会受到一定的预紧力，这是通过扭紧或拉伸等方式实现的。
螺栓的预紧力可以保证连接处的紧固性，防止在使用过程中出现松动或失效的情况。
2. 轴力当工程结构受到外部荷载或其他作用力时，螺栓会受到轴向拉力，这种拉力称为轴力。
轴力的大小取决于外部荷载的大小和方向，以及结构的设计和使用条件等因素。
三、轴力大于预紧力时螺栓所受的总拉力当轴力大于螺栓的预紧力时，螺栓所受的总拉力将由轴力和预紧力共同决定。
1. 情况一：轴力超过预紧力当轴力超过螺栓的预紧力时，螺栓受到的总拉力将是轴力和预紧力的叠加。
这时螺栓将面临较大的拉力作用，可能会导致螺栓的拉伸变形或破坏，从而影响工程结构的安全性。
2. 情况二：轴力小于预紧力当轴力小于螺栓的预紧力时，螺栓的总拉力将主要由预紧力决定。
这时螺栓受到的拉力作用相对较小，可以保证连接的紧固性和安全性。
四、影响螺栓总拉力的因素除了轴力和预紧力之外，影响螺栓总拉力的因素还包括螺栓的材料、直径、螺纹类型、摩擦系数等。
这些因素将会对螺栓的强度、刚度和变形特性产生影响，从而影响螺栓总拉力的大小。
五、如何保证螺栓的安全使用为了保证螺栓在工程结构中的安全使用，我们可以采取以下措施：1. 合理设计螺栓预紧力，确保预紧力与轴力的叠加不会导致螺栓超载。
2. 选择适当的螺栓材料和规格，以满足工程结构的要求。
3. 确保螺栓的安装和维护符合相关规范和标准，避免因安装不当导致螺栓的失效。
4. 定期对螺栓进行检测和维护，及时发现和处理螺栓存在的问题。
六、结论螺栓作为结构连接件，在工程结构中扮演着重要的角色。
轴力大于预紧力时，螺栓所受的总拉力将直接影响工程结构的安全性。
合理设计螺栓的预紧力，选择适当的螺栓材料和规格，并加强对螺栓安装和维护的管理，是保证螺栓安全使用的关键措施。
螺孔螺栓受力情况
螺栓受力情况如何计算,例如M3螺丝能承受多大的力?一般设计时不考虑螺母的受力和丝的受力情况,只要按照要求选择了足够的攻丝深度,和旋入深度,钢件深度为1倍直径,铸铁为1.5倍直径,铝件为2倍直径; 螺栓受力有三种: 1、松连接没有预紧力,螺栓受1倍力,就按一般的圆柱强度计算; 2、只首预紧里,靠摩擦力来平衡在和的,螺栓受预紧力产生的拉应力,和旋紧时的剪切应力组成的复合应力,螺栓受1.3倍力,还按圆柱算; 3、预紧之后,又施加了轴向载荷,如果是静载荷则和第二种差不多,(预紧力+拉应力)×1.3就是用来计算的力,动载荷就复杂多了。
第二生活希望对你有用!请问一个M20螺栓承受力有多大,螺纹的最大承受拉力有多。
M20的螺栓一般性能等级为8.8,10.9 .性能等级小数点前的数字代表材料公称抗拉强度σb的1%,小数点后的数字代表材料的屈机电服强度σs与公称抗拉强度之比的10倍.M20螺栓8.8性能等级公称抗拉强度σb=800MPa,最小抗拉强度σb=830MPa.公称屈服强度σs=640 ,最小屈服强度σs=660 . 抗拉强度也叫强度极限指材料在拉断前承受最大应力值.当钢材屈服到一定程度后,由于内部晶粒重新排列,其抵抗变形能力又重新提高,此时变形虽然发展很快,但却只能随着应力的提高而提高,直至应力达最大值.此后,钢材抵抗变形的能力明显降低,并在最薄弱处发生较大的塑性变形,此处试件截面迅速缩小,出现颈缩现象,直至断裂破坏.钢材受拉断裂前。
请问塑料注塑产品中镶嵌的铜螺母能承受的最大螺栓拉力如。
嵌入式滚花铜螺母大多参考标准GB/T809,可以参照这个看看你这个规格的保证载荷力值,破坏力的话不同的批次多有不同,要做试验后才知道。
螺栓承受多大拉力怎么么计算?比如M12的螺栓能承受多大的。
按材质、有效直径(面积)来算。
如M12螺栓,材质Q235,有效直径为10.3mm(假设),那么螺栓最大承压力=210×3.14×(10.3/2)^2。
螺栓预紧力和工作载荷的关系
螺栓预紧力和工作载荷的关系螺栓是一种常见的连接元件，广泛应用于各个行业中。
在实际工作中，螺栓的预紧力与所承受的工作载荷之间存在着密切的关系。
本文将探讨螺栓预紧力与工作载荷之间的关系，并分析其对螺栓连接的影响。
我们需要了解螺栓的预紧力是什么。
螺栓的预紧力是指在紧固螺栓时施加的力，用于产生摩擦力，使螺栓与连接件之间产生足够的摩擦力而不松动。
预紧力的大小取决于螺栓的尺寸、材料和紧固方式等因素。
工作载荷是指螺栓所承受的力或力矩。
工作载荷的大小取决于连接件所承受的力或力矩，以及螺栓连接的工作环境等因素。
在实际工作中，螺栓连接常常需要承受静载荷、动载荷、冲击载荷等不同形式的力。
螺栓的预紧力与工作载荷之间的关系可以概括为以下几点：1. 预紧力对螺栓连接的稳定性起着重要作用。
适当的预紧力可以增加连接的摩擦力，防止螺栓松动或脱落。
当工作载荷较大时，预紧力需要相应增加，以保证连接的可靠性。
2. 预紧力对螺栓的疲劳寿命有影响。
预紧力过小或过大都会导致螺栓的疲劳寿命减小。
预紧力过小时，螺栓容易松动或产生振动，从而加速疲劳破坏；预紧力过大时，螺栓容易发生塑性变形或断裂，同样会降低疲劳寿命。
3. 工作载荷对螺栓连接的松动和变形起着重要作用。
当工作载荷较大时，螺栓连接容易发生松动或产生变形。
这是因为工作载荷会改变连接件之间的压力分布，从而导致螺栓连接的松动和变形。
4. 螺栓的材料和尺寸对预紧力和工作载荷之间的关系也有影响。
不同材料和尺寸的螺栓对预紧力和工作载荷的响应不同。
一般来说，材料强度较高的螺栓可以承受更大的工作载荷，而尺寸较大的螺栓可以提供更大的预紧力。
螺栓的预紧力与工作载荷之间存在着密切的关系。
适当的预紧力可以提高连接的稳定性和疲劳寿命，而工作载荷会影响螺栓连接的松动和变形。
因此，在实际工程中，我们需要根据具体情况合理选择螺栓的预紧力和工作载荷，以确保连接的可靠性和安全性。
需要提醒的是，本文所述的螺栓预紧力和工作载荷的关系仅供参考，实际应用中还需要考虑更多的因素，如环境条件、安全要求等。
螺钉预紧力计算
0.8
橡胶
0.9
#N/A
N mm
mm
④在高温工作下的紧螺栓连接
3 螺纹紧固件的材料、性能等级和许用应力
松螺栓联接时， 取：[s]=ss/S， S=1.2～1.7。
许用应力及 安全 系数 被联接件材
料 钢
铸铁
许用剪切和挤压应力及安全系数
剪切
挤压
许用应力
S
许用应力
[t]=σs /S
2.5
[σp]=σs /S
2 ①不受工作载荷的紧螺栓连接
5.153
σe 预紧力F
351 13217.89
校核的目的与安全系数对比
S=σs/[σ]
②受横向工作载荷的紧螺栓连接
挤压强度条件σp 剪切强度条件τ 螺栓所受工作剪力Fs 螺栓抗剪面直径（螺栓光杆直径）d0 螺栓抗剪面数目 螺栓杆与孔壁接触受压的最小长度
[σp] [τ]
例如：M6 12.9级 抗拉强度极限sb /MPa 屈服强度极限ss /MPa
1 松螺栓连接，只有在承受载荷时才受力；
σ=4F/3.14*d1*d1≤[σ]=σs /S F=σs /s*3.14*d1*d1/4
1200 1080
635.2941176 13242.34126
所承受的工作载荷F 螺纹小径d1 mm
σp=Fs/(d0*h)≤[σp] τ=4Fs/（3.14*d0*d0*m）
③受轴向工作载荷的螺栓连接
总拉力F0
F0=F11+F
F0=F+（C1/C1+C2)*F
预紧力F1剩余预紧力F11Fra bibliotek工作拉力F
螺栓的相对刚度
垫片材料（被连接件为钢铁时）
螺栓 预紧力
螺栓预紧力什么是螺栓预紧力？螺栓是一种常用的连接件，在机械设计中起到非常重要的作用。
而螺栓的预紧力是指在正常工作状态下对螺栓施加的力，它是为了保证螺栓连接的紧固性能而施加的。
螺栓的预紧力直接影响着连接的强度和可靠性。
螺栓预紧力的重要性螺栓的正常工作状态是在受到拉伸力的情况下工作，而预紧力可以使螺栓达到一种紧固状态，避免松动和失效。
预紧力对于提高连接件的刚度、传递力矩、抗疲劳和耐久性都起着至关重要的作用。
螺栓预紧力的影响因素螺栓的预紧力受到多种因素的影响，下面将对一些常见的影响因素进行介绍：1. 摩擦系数螺栓紧固时，由于紧固件的接触面存在摩擦，会对预紧力产生影响。
摩擦系数越大，预紧力就越大。
因此，在设计中需要选择摩擦系数合适的连接件。
2. 弹性变形螺栓的弹性变形也会对预紧力产生一定影响。
当螺栓受到拉伸力时，会发生弹性变形，从而产生预紧力。
弹性变形越大，预紧力越大。
3. 拧紧角度螺栓的预紧力还与拧紧角度有关。
通过控制拧紧角度，可以调整预紧力的大小。
在实际应用中，可以通过拧紧角度测力法来实现预紧力的控制和调节。
4. 材料性能螺栓的材料性能也会对预紧力产生影响。
强度越高的材料，预紧力越大。
因此，在选择螺栓材料时需要考虑其强度和耐疲劳性能。
螺栓预紧力的计算方法螺栓的预紧力可以通过以下计算方法进行估算：1.预紧力计算公式：预紧力 = 摩擦系数× 拧紧力2.拧紧力计算公式：拧紧力 = 螺栓直径× 摩擦系数× 系数K3.系数K的计算方法： K = （2π × 摩擦因数× 摩擦半角）/ （正弦摩擦半角 + 摩擦因数× 余弦摩擦角）如何控制螺栓的预紧力？为了保证螺栓连接的可靠性，需要精确控制螺栓的预紧力。
下面是一些常用的控制方法：1.使用合适的紧固工具：使用专用的扭力扳手或液压扳手可以控制螺栓的拧紧力矩，从而实现预紧力的控制。
2.使用平行垫片：在螺栓连接处增加平行垫片，可以在一定程度上调整预紧力的大小。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
预紧螺栓的受力分析
预紧螺栓是一种常用的紧固件，广泛应用于各种机械和设备中。
它通过在螺栓和螺母之间施加预紧力，使得连接更加牢固，能够有效防止松动和振动。
预紧螺栓的受力分析是确保其正常工作和安全性的关键。
一、预紧螺栓的受力种类
预紧螺栓主要受到拉伸力和摩擦力两种作用。
在预紧过程中，螺栓受到拉伸力的作用，使得螺栓伸长，将两个连接件紧密地压在一起。
同时，螺母和螺栓之间的摩擦力也起到了关键作用，防止螺栓在受到外部载荷时松动。
二、预紧螺栓的受力分析
1. 拉伸力
预紧螺栓所受的拉伸力主要来自于螺栓的预紧力。
预紧力是指螺栓在拧紧过程中，为了使连接件之间产生足够的摩擦力，需要施加在螺栓上的拉力。
这个拉力使得螺栓伸长，与螺母紧密贴合，从而实现了连接件的牢固固定。
预紧力的计算需要考虑螺栓的截面积、材料的弹性模量、屈服强度等因素。
在实际应用中，需要根据连接件的具体要求和螺栓的规格参数，选择合适的预紧力大小，以确保连接的稳定性和安全性。
2. 摩擦力
预紧螺栓与螺母之间的摩擦力是防止螺栓松动的重要因素。
摩擦力的大小取决于螺栓和螺母之间的正压力和摩擦系数。
正压力主要来自于螺栓的预紧力，使得螺栓与螺母紧密贴合；摩擦系数则与螺栓和螺母的材料、表面处理等因素有关。
为了确保摩擦力足够大，需要选择适当的表面处理或润滑措施，以提高摩擦系数。
三、预紧螺栓的安全考虑
预紧螺栓在实际应用中，可能会受到各种外部载荷的作用，如振动、冲击、温度变化等。
这些外部载荷可能会引起螺栓松动，导致连接失效。
因此，在设计和使用预紧螺栓时，需要考虑其安全性。
具体来说，需要考虑以下几个方面：
1. 防松措施
为了防止预紧螺栓在受到外部载荷时松动，需要采取有效的防松措施。
常见的防松措施包括自锁、弹簧垫圈、止动垫圈等。
这些措施能够增加螺栓与螺母之
间的摩擦力或改变其受力状态，从而防止螺栓松动。
2. 疲劳强度
预紧螺栓在反复受到外部载荷的作用下，可能会发生疲劳断裂。
因此，需要考虑其疲劳强度，并对其进行疲劳强度校核。
疲劳强度主要取决于螺栓的材料、截面积、表面处理等因素。
为了提高螺栓的疲劳强度，可以采用高强度材料、增加螺栓截面积、进行表面强化处理等措施。
3. 环境因素
预紧螺栓所处的环境也会对其安全性产生影响。
例如，在高温、腐蚀、潮湿等环境下，螺栓的材料性能可能会发生变化，导致其承载能力下降。
因此，需要根据具体的工作环境选择合适的材料和表面处理方式，以提高螺栓的使用寿命和安全性。
四、总结
通过对预紧螺栓的受力分析，可以更好地了解其工作原理和安全性要求。
在实际应用中，需要根据具体的工作环境和连接要求，选择合适的预紧螺栓规格和防松措施，以确保连接的牢固性和安全性。
同时，还需要注意螺栓的材料、截面积、表面处理等因素对其疲劳强度的影响，以提高螺栓的使用寿命和可靠性。