多路数据实时监控系统
《2024年基于单片机和LabVIEW的多路数据采集系统设计》范文
《基于单片机和LabVIEW的多路数据采集系统设计》篇一一、引言在现代化工业和科技应用中，数据采集扮演着举足轻重的角色。
为了满足多路数据的高效、准确采集需求，本文提出了一种基于单片机和LabVIEW的多路数据采集系统设计。
该系统设计旨在实现多通道、高精度的数据采集，为工业自动化、科研实验等领域提供可靠的解决方案。
二、系统设计概述本系统设计以单片机为核心控制器，结合LabVIEW软件进行数据采集、处理和显示。
系统采用模块化设计，包括数据采集模块、数据处理模块、数据传输模块以及LabVIEW上位机显示模块。
通过各模块的协同工作，实现多路数据的实时采集和监控。
三、硬件设计1. 单片机选型及配置系统采用高性能单片机作为核心控制器，具有高速运算、低功耗等特点。
单片机配置包括时钟电路、复位电路、存储器等，以满足系统运行需求。
2. 数据采集模块设计数据采集模块负责从传感器中获取数据。
本系统采用多路复用技术，实现多个传感器数据的并行采集。
同时，采用高精度ADC（模数转换器）对传感器数据进行转换，以保证数据精度。
3. 数据传输模块设计数据传输模块负责将采集到的数据传输至单片机。
本系统采用串口通信或SPI通信等方式进行数据传输，以保证数据传输的稳定性和实时性。
四、软件设计1. 单片机程序设计单片机程序采用C语言编写，实现对传感器数据的采集、处理和传输等功能。
程序采用中断方式接收数据，避免因主程序繁忙而导致的漏采现象。
2. LabVIEW上位机程序设计LabVIEW是一种基于图形化编程的语言，适用于数据采集系统的上位机程序设计。
本系统采用LabVIEW编写上位机程序，实现对数据的实时显示、存储和分析等功能。
同时，LabVIEW程序还具有友好的人机交互界面，方便用户进行操作和监控。
五、系统实现及测试1. 系统实现根据硬件和软件设计，完成多路数据采集系统的搭建和调试。
通过实际测试，验证系统的稳定性和可靠性。
2. 系统测试对系统进行实际测试，包括多路数据采集的准确性、实时性以及系统的稳定性等方面。
32路nvr参数
32路nvr参数32路NVR是一种网络视频录像机，可以同时连接并管理多达32个监控摄像头。
它是现代监控系统中不可或缺的一部分，用于实时监控和记录视频数据。
本文将详细介绍32路NVR的参数和功能。
32路NVR具有高效的视频处理能力。
它采用先进的视频编解码技术，能够实时处理多个高清视频流，并支持多种压缩格式，如H.264和H.265。
这使得它能够同时录制和回放多路视频，无论是在实时监控还是在后期查看录像时，都能提供清晰流畅的画面。
32路NVR支持多种存储方式。
它可以连接多个硬盘，提供大容量的视频存储空间。
同时，它还支持网络存储和外部存储设备，如NAS（网络附加存储）和USB存储设备。
这样一来，用户可以根据自己的需求选择不同的存储方式，以满足对视频数据的长期保存和备份需求。
32路NVR还具有强大的网络功能。
它支持多种网络连接方式，如以太网、无线局域网和手机网络。
用户可以通过网络随时随地访问监控画面，无论是使用电脑、手机还是平板电脑，都能方便地监控和管理视频数据。
同时，它还支持远程配置和管理，管理员可以在任何地方对设备进行设置和操作，提高了管理的便利性和灵活性。
32路NVR还具有智能分析功能。
它可以通过对视频数据的分析和处理，自动识别和报警异常行为，如人员闯入、物品丢失等。
这大大提高了监控系统的安全性和准确性，减轻了人工监控的负担。
32路NVR是一种功能强大的网络视频录像机，具有高效的视频处理能力、多种存储方式、强大的网络功能和智能分析功能。
它在现代监控系统中发挥着重要的作用，为用户提供了方便、安全和可靠的监控解决方案。
无论是在家庭、商业还是公共场所，32路NVR 都能为用户提供全方位的监控保障。
监控系统的多通道录像
监控系统的多通道录像现代社会中，随着科技的不断进步，监控系统在各个领域中得到了广泛的应用。
无论是商业场所、学校、医院还是社区，人们都离不开监控系统来确保安全和提供有效的管理。
而随着监控系统的智能化和多功能化发展，多通道录像成为了一个重要的创新。
本文将探讨多通道录像在监控系统中的应用和优势。
一、多通道录像的定义多通道录像，顾名思义，指的是在一个监控系统中可以同时录制多路视频。
传统的监控系统中，往往只能录制一路视频，无法实现多通道的录像功能。
然而，多通道录像系统的出现打破了这个限制，大大提升了监控系统的灵活性和实用性。
二、多通道录像的应用范围多通道录像系统广泛应用于各个场所，包括但不限于以下几个方面：1. 商业场所：商业场所常常面临各种安全风险，例如盗窃、纵火等。
多通道录像系统可以同时监控不同区域，捕捉异常情况，并提供有力的证据以遏制犯罪行为。
2. 学校：学校是培养未来人才的地方，确保师生的安全是至关重要的。
多通道录像可以覆盖校园的各个角落，并能够实时监控教室、走廊、操场等区域，保障校园安全和学生的正常学习秩序。
3. 医院：医院是人们寻求医疗救助的地方，为了保护医患双方的权益，多通道录像系统可以记录医院内部的各种医疗过程，提供医疗纠纷时的证据支持。
4. 社区：社区安全是居民生活的重要保障。
多通道录像系统可以监控社区的公共区域，例如小区入口、公园等，预防和打击犯罪行为，加强社区的整体安全。
三、多通道录像的优势多通道录像系统相比传统的单通道录像系统具有许多优势，下面列举几个重要的优势：1. 省时省力：多通道录像系统一次性可以录制多路视频，不需要反复调整录像设备位置和角度，节省了大量的时间和人力。
2. 高效性：多通道录像系统具有较高的视频处理能力，可以同时处理多路视频信号，并提供高质量的录像图像，方便后期查看和分析。
3. 灵活性：多通道录像系统可以根据监控需求，自由选择录制的通道数目，并可以在需要时进行扩展，满足不同规模和要求的监控场景。
飞行试验中多路视频数据实时处理系统设计与实现
飞行试验中多路视频数据实时处理系统设计与实现魏建新【摘要】In order to solve the real-time acquisition of multi-channel video flight test data, processing, transmission and synchronous playback, proposed a multi-channel real-time singal acquisition, processing, recording and playback synchronization methods. Design of real-timemulti-channel video data acquisition, processing, video preservation of data, synchronized playback and real-time video data transmission based on C/S structure. Achieving a comprehensive multi-channel video synchronized to display, and has been validated in actual flight tests.%为了解决飞行试验中多路视频数据的实时采集、处理、传输和同步播放，提出了多路视频信号的实时采集、处理、记录和同步播放方法，设计了多路视频数据的实时采集、处理、视频数据的保存、同步播放及基于C/S结构的实时视频数据传输，实现了多路视频的同步综合显示，并在实际飞行试验中得到了验证。
【期刊名称】《电子设计工程》【年(卷),期】2015(000)009【总页数】4页(P81-83,87)【关键词】帧;编解码;视频数据;媒体流;TCP/UDP协议【作者】魏建新【作者单位】中国飞行试验研究院陕西西安 710089【正文语种】中文随着信息技术的发展和社会的进步，人们对于多媒体业务的需求不断增长，多媒体不再局限于文本、语音和图片，视频图像将为用户提供功能更强大、更完善的服务。
基于VB的多路数据采集系统设计
用 于实验 室和 工业现 场数据 采集 。
Ａｂ ｔａｔ Ｔ ｅｓ ｓ ｍ ｏ ｈ ｃｏ ｏ ｔ ｌ ｒＭＣＵ ， Ｓ ９ ５ ｓ ｈ ｏｅｗｉ ｅｎ ｃ ｓａｙｐ ｒ ｈ ｒｌ ｉｃ ｉ ｕ ｐｅ ｎｅ ． ｓ ｃ： ｈ ｙ ｔ ｔ ｋｔｅｍｉｒｃｎｒ ｌ （ ｒ ｅ ｏ ｏｅ ） Ｓ Ｔ８ Ｃ ８ａ ｅｃ ｒ ｔ ｔ ｅｅｓｒ ｅｉ ｅａ ｒｕｔ ｓ ｐ ｌｍｅｔｄ ｔ ｈｈ ｐ ｃ ｓ
Ｄｅ ｉ ｎ ０ ｕｌｉＣｈａ ｓｇ ｆＭ ｔ— ｎｎｅ ａ ａＡ ｃ ｌ ｔ ｑｕｉｉｉ ｎ Ｓ ｔ ｍ ｓ ｄ ＯｎＶＢ Ｄ ｓｔｏ ｙｓｅ Ｂａ ｅ
ＺＨＯＵ ｅ ｌ， ｅ ， Ｖ ｏ ｇ ｂ ｎ Ｘｕ — ＹＥ Ｆ ｉ Ｌ Ｚｈ ｎ — ｉ ｉ
（ ｏｌｇ Ｐ ｖｉ ｎ ｌｃｒｎｃ ｎ ｉｅｒｎ ， ｈ ｎ ｓ ｕ ｎｔｕｅｏ ｅｈｏｏｙ Ｃ ａ ｇ ｈ １ ５ ０ Ｃ ｉａ Ｃ ｌ ｅｏ ｈｓｃ ａ ｄＥ ｌ ， ｈ ｎ ｓ ｕ ５０ ， ｈｎ ） ｅ ｆ ｓ ｏ ｇ Ｉ ｔ ｇ ２
由切换采集通道 ，可灵 活地 在上位 机和下位机之 间切换，根据不 同需要用 于多种数据采集系统 中。
关 键 词 ： Ａ Ｃ ８ ９芯 片 ： 数 据采 集 ； 串 口通信 Ｄ００ 中图 分类 号 ： Ｔ ７ Ｍ３ 文 献 标 识 码 ：Ａ 文 章 编 号 ： １０ — １５ ２ １） ５ ０ ０ — ４ ０ ７ ３ ７ （０ ０ ０ — ０ ９ ０
基于Ｖ 的多路数据采集系统 设计 Ｂ
电工电气 （０ ０ ｏ５ ２ １ ． Ｎ ）
基于Ｖ ￣ 多路数据采集系统设计 ＢＣ Ｊ
周 学礼 ，叶 飞， 吕忠斌
八通道数据采集及监控系统的设计
Ａ Ｃ、 Ｄ 存储器及其他相关 的外 围电路来工作 。但是这 些传统 的设计 中都存 在着一些不足 ， 单片机的时钟频率 较低 难 以实 现高速 、 高性能 、 多通道数据采集 系统 的要求 ； Ｓ Ｄ Ｐ虽 然速度 快 ， 是它需要处理 复杂的数学运算 。而使 用可编程 逻辑器 但 件Ｃ Ｌ Ｐ Ｄ在高速数据采集 上具有 更大 的优点 ， 如体 积小 、 功 耗低 、 时钟颇率高 、 内部延时小、 全部 控制逻辑 由硬件完成等 ， 另外编程配置灵活、 开发周 期短、 利用 硬件描述语 言来编程 ， 可实现程序的并行 执行 、 这将会 大大提高系统 的性能有利 于 在系统设计和现场运行后对系统进行修改 、 调试 、 升级等。
增大 ２倍 的功 能。
２ ３ 显 示 单 元 ．
１ 系统 实现 方 案
此系统具有数据处理 和报警 功能， 可实现将采样信号 放
大 ２倍 、 缩小 １ ２ ／ 和保持 不变三种基本 功能 ， ＡＩ ０ 对 Ｘ￣８ ９的
显示器 是 最 常用 的 输 出设备 。特 别是 二 极管 显 示 器 （ Ｅ 和液 晶显示器 （ 、 ） 由于价格 便宜 、 Ｌ Ｄ） Ｄ， 结构简单 、 ｌ 接Ｚ ｌ
容易得到 了广 泛的应用。本系统选用 共阴极 二极管显 示超 过预设值 的通 道的序号。
八路通道 的数值进行循 环检测 ， 当检测到有任何通道 的输 出 值大于预定值 的时候就 进行报警 ， 并显示相应通道数 。系统 由三大 部 分组 成 ， 中数 据 处 理 及 监 控 系 统 单 元 要 求 用 其 Ｖ Ｌ语 言进行设 计 ， 用 Ｃ Ｌ ＨＤ 并 Ｐ Ｄ硬件实 现 ； 输入单 元及 输
一
算机测控系统 的一个 重要 的环节 。尤其 在设备 故障监 测 系
基于VB的多路数据采集系统的实现
Ｐｒｖ ｔ ｕ ｏ ｍ— ａ （ ｉ ａ ｅ Ｓ ｂ Ｆ ｒ Ｌｏ ｄ ）
ＭＳ ｏ １ Ｉ Ｂ ｆ ｒ ｏ ｎ Ｃ ｍｍ ｎ ｕ ｆ Ｃ ｕ ｔ＝ ０ 。 除 ． ｅ 清 接受缓 冲 区 ＳｈｉＹｏｎ ｓ ｕ ｉ ｇ ｈ ａ ＭＳ ｏ Ｃ ｍｍ１ Ｒ ｈ ｅｈ ｌ ＝ ｌ ’ ． Ｔ ｒｓ ｏ ｄ 触发 事 Ｓ ｈ ｏ ｆ Ｅｅｔｉ ｎ ｌ ｔｏｉ Ｅ ｇ ｅ ｒ ｇ Ｅ ｓ ｈ ａ ｊ ｏ ｏ ｇ Ｕ ｉｅｓ ｙ， Ｎ ｎ ｈ ｎ ３ ０ Ｃ ｉ ｃ ｏｌ ｌ ｒ Ｍ ａ ｄ Ｅｅ ｒｎ ｎ ｉ ｅｉ ａ ｔ ｉ ｉ ｔｎ ｎ ｒ ｔ ｏ ｃ ｃ ｃ ｃ ｎ ｎ Ｃ ｎ ａ ｖ ｉ ａ ｃａ ｇ ３ ０ ｈ ａ １ ５， ｎ 件 为 ｌ 节 字
Ｍ ｍ ．Ｉｎ Ｐ ｔＭ ｅ ＝ Ｓ Ｃ Ｏ ｍ １ Ｕ Ｏｄ
ｃｍｌｐ ｔ ｄ Ｂｎ ｒ ’ ｏ ｎ ｕＭｏ ｅ ｉａｙ 以二 进制 模式 传输 摘 要
以 单 片机 为核 心 ，设 计 了Ｐ 机 与单 片机的主 ｃ 从 式三路 温度 数据 采 集 系统 ，单片机作 为从 机 ， 负责 温 度 的 实时 采集 ， 采集 结 果 通 过 ｇ －２ ２串口传送 至Ｐ 机 ，Ｐ 机利 用Ｖ ６ Ｏ Ｓ ３ ｃ ｃ Ｂ ． 进 行 显示 、储存 及实 时监控 ，当某路 温度过 高 或 者过低 时 ，会给 予提 示 并报 警直到 恢 复正 常 Ｖ Ｂ采用ｉ ｏ ｐ 件 绘制 实时 温度 监 测 结 ｏ ｍ控 ｃ 果 ，使得 监控 效果 更加直 观清 晰化 。
《2024年基于单片机和LabVIEW的多路数据采集系统设计》范文
《基于单片机和LabVIEW的多路数据采集系统设计》篇一一、引言随着科技的发展，多路数据采集系统在工业、医疗、环境监测等领域的应用越来越广泛。
为了满足多路数据的高效、准确采集需求，本文提出了一种基于单片机和LabVIEW的多路数据采集系统设计。
该系统设计旨在实现多路信号的同时采集、处理及实时监控，以适应复杂多变的应用环境。
二、系统概述本系统采用单片机作为核心控制器，结合LabVIEW软件进行数据采集和处理。
系统由多个传感器模块、单片机控制器、数据传输模块以及上位机软件组成。
传感器模块负责实时监测各种物理量，如温度、湿度、压力等，并将采集到的数据传输给单片机控制器。
单片机控制器对数据进行处理和存储，并通过数据传输模块将数据发送至上位机软件进行进一步的处理和显示。
三、硬件设计1. 传感器模块：传感器模块采用高精度、高稳定性的传感器，如温度传感器、湿度传感器等，实现对物理量的实时监测。
传感器模块的输出为数字信号或模拟信号，方便与单片机进行通信。
2. 单片机控制器：采用具有高速处理能力的单片机作为核心控制器，实现对数据的快速处理和存储。
单片机与传感器模块和数据传输模块进行通信，实现数据的实时采集和传输。
3. 数据传输模块：数据传输模块采用无线或有线的方式，将单片机控制器的数据传输至上位机软件。
无线传输方式具有灵活性高、安装方便等优点，但需要考虑信号干扰和传输距离的问题；有线传输方式则具有传输速度快、稳定性好等优点。
四、软件设计1. 单片机程序设计：单片机程序采用C语言编写，实现对传感器数据的实时采集、处理和存储。
同时，程序还需要与上位机软件进行通信，实现数据的实时传输。
2. LabVIEW程序设计：LabVIEW程序采用图形化编程语言编写，实现对单片机传输的数据进行实时处理和显示。
同时，LabVIEW程序还可以实现对数据的存储、分析和报警等功能。
五、系统实现1. 数据采集：传感器模块实时监测各种物理量，并将采集到的数据传输给单片机控制器。
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多路数据实时监控系统一、实验目的1．学会一种小型电子系统—多路数据巡回检测、实时监控与显示电路的一般设计方法。
2．掌握模拟、数字、A/D、D/A等电路的综合应用技巧。
3．熟悉并掌握相关集成器件的性能参数及应用。
二、设计原理多路数据实时监控系统常用于自动化工业生产或大型设备（如激光器）中，经常需要对生产过程或运行状态的各种工作参数（如压力、温度、流量、电压、电流等）实时的巡回检测、监视并报警，以确保系统的稳定可靠性。
（一）电路组成与框图本课题介绍的多路数据实时监控系统要求不间断地分别对温度、电压输入实时地进行检测、监控并实现报警等功能，并对输入的温度、电压通过A/D转换显示。
框图如5-8-1图所示。
图中三路模拟信号分别为温度（T），直流电压（VDC），交流电压（V AC）。
电路分为温度测量与显示，温度传感比较报警，电压比较报警，多路数据检测，A/D转换、译码显示等几部分组成。
图5-8-1 多路数据实时监控系统框图（二）原理分析与设计1．A/D转换A/D转换器是将模拟电压或电流转换成数字量的器件或设备，它是模拟系统与数字系统或计算机之间的借口。
A/D转换的实现方法有多种，常用的有：积分式、逐次比较式、并行比较式和二进制胁迫式（又称为计数式）、量化反馈式等。
在该电路中使用的是3-1/2位双积分式A/D转换器MC14433。
MC14433采用双积分原理完成A/D转换，全部转换电路用CMOS大规模集成电路技术设计，具有功耗低、精度高、功能完整、使用简单及与微机或其他数字电路兼容等优点。
特性转换精度：读数的±0.05%±1字电压量程：1.999V和199.9mV两档。
量程的扩展通过外加控制电路实现。
转换速率：4~10Hz,相应时钟频率变化范围为50~150kHz。
输入阻抗：大于100MΩ。
工作电压范围：±4.5~±8V或9~16V.典型功耗：当电压为±5V时，功耗为8mW.外型封装：24引脚双列直插式。
片内具有自动极性转换和自动调零功能。
有过量程和欠量程标志信号输出，配上控制电路可以完成自动量程切换。
片内提供时钟脉冲发生电路，使用时只需外接一电阻，也可以使用外部输入时钟。
时钟频率范围为50~150kHz。
外接单一正电压基准，基准电压值和量程有关。
当量称为1.999V时，基准电压为2V;当量程为199.9mV时，基准电压为200mV。
转换结果输出形式为经过多路条值得BCD码，并有多路调制选通脉冲输出，通过外接译码电路可实现LED动态扫描显示或LCD显示。
电路结构与引脚功能MC14433组成中的模拟部分电路结构如图5-8-2所示。
V VVS1-4图5-8-2在时序逻辑电路控制下，10余个开关协调工作，构成了6个轮流工作阶段。
这6个阶段的作用分别对应图5-8-3中的6种波形：启动正电压输入负电压输入图5-8-31——模拟校零；2——数字晓玲（检测与存储比较器失调电压对应的数字）；3——模拟校零；4——对输入信号采样积分；5——数字校零（补偿比较器失调电压）；6——对参考电压回积。
图5-8-4为MC14433的整个电路结构框图，图5-8-5是其引脚图。
由图可知，使用时只要外接两个合适的电阻和两个合适的电容就能进行3-1/2位的A/D转换。
为了适合电池供电，MC14433的二十进制转换码采用数据轮流扫描输出的方式，因而只需一块7段译码期限是3-1/2位十进制数，大大节省了外部电路的数量和显示电路功耗，这对LED显示的数字表特别有利。
这里要注意的是，MC14433的输出数据线和位扫线无三态特性，因此与微机接口时不能直接连接到数据总线上去，而要通过I/C芯片接口。
11转换完成显示数据刷新图5-8-4V 4 R C 3 2 1R10123图 5-8-5MC14433的引脚功能为：1端：V AG，模拟地，为高阻抗输入端，作为输入被测电压V x和基准电压V R的地。
2端：V R，基准电压，为外接基准电压输入端，若此端加一个大于5个时钟周期的负脉冲（V EE 电平）；则系统复位到转换周期的起点。
3端：V x，输入被测电压，为被测电压输入端。
4端：R1，外接积分电阻端。
5端：R1/C1,外接积分元件端。
6端：C1，外接积分元件端，积分波形输出端。
7端：C01，外接失调补偿电容端。
8端：C02，外接失调补偿电容端。
9端：DU，实时输出控制端，主要控制转换结果的输出，若在双积分放电周期（即阶段5）开始前DU端输入一正脉冲，则该转换周期所得到的转换结果将被送入输出锁存器经多路开关输出，否则输出端就继续输出锁存器原来的转换结果。
在使用中，若该端和14端（EOC）输出连接，则每一转换周期的结果都将被输出。
10、11端：CLKI、CLKO，时钟信号输入、输出端。
12端：V EE，负电源端。
V EE是整个电路的电源负端，主要作为内部模拟部分的电源，所有输出驱动电路的电流不流过该端，而是流向V SS端。
13端：V SS，数字地。
14端：EOC，转换周期结束标志输出。
每个A/D转换周期结束时，EOC端输出一正脉冲，宽度为时钟信号周期的1/2。
15端：OR,溢出标志输出。
当|V x|>V R时，OR时输出低电平，平时OR位高电平。
16、17、18、19端：DS4、DS3、DS2、DS1，多路调制选通脉冲信号输出的个位、十位、百位、千位。
20、21、22、23端：Q0、Q1、Q2、Q3，A/D转换结果输出信号（BCD码），Q0为MSB 位。
24端：V DD ,正电源端。
主要参数选择（1） 参考电压V R ：应根据输入电压范围来选择，可用下式计算；22000R iV V N式中，N 2为BCD 输出数据。
（2） 时钟频率f CK 和振荡器定时电阻R CK ：f CK 应该按下式得出：f CK =200/m (kHz)式中，m 位整数，m=1,2,3……。
通常在选择时钟频率时，还要考虑到数据刷新速率的要求。
数据刷新速率DUR 由下式决定：DUR=16400/f CK （次/s ）在选定f CK 后，一般可先用查表方法粗选，再用实测方法来确定R CK ，查表法粗选R CK 的图表如下图所示100k10k10k100k1Mf cx(Hz)cx ()图5-8-6（3） 积分电容C 1和积分电阻R 1：积分电容C 1通常可选用0.1μF 。
如果采样阶段时间超过100ms ，可适当增加C 1容量，如取0.22μF 。
在选定C 1之后，R 1应以积分放大器在最大输入电压下，采样阶段末不发生饱和位原则来选定，具体公式如下：11110.514000xMAX DD xMAX CKV T R C VV V V T f ==--=式中，T 1是采样阶段时间；ΔV 是为了保证线性工作取得安全条件。
若C 1=0.1μF ，V DD =5.0V , f CK =66kHz,则当V xmax =2.0V 时，R 1=480k Ω;当V xmax =200mV 时，R 1=28 k Ω。
MC14433转换的结果采用BCD 码动态扫描输出，它的千位、百位、十位、个位4个数位分别与DS 4、DS 3 、DS 2 、DS 1输出高电平是相对应。
输出数据除了在选通信号DS 4、DS 3 、DS 2 对应位上，Q 0 、Q 1 、Q 2 、Q 3输出BCD 码之外，还在选通信号DS 1对应位上输出了“千”位数和别的信号（欠，过量程标志，正，负极性标志等）。
例如：DS 1为“1”时，Q 0 、Q 1 、Q 2 、Q 3各位代码的作用真值表。
表中Q 3表示1/2位，输出低电平对应“1”，输出高电平对应“0”；Q 2表示极性，输出“1表示正极性，输出“0”表示负极性；Q 0指示量程是否合适，若输出为“0”，表示量程合适，若输出为“1”，说明V X 超出量程范围，当与Q 3一起使用时，就可以指示出过量程或欠量程。
过量程时Q 3为“0”，Q 0为“1”；欠量程时Q 3 与Q 0均为“1”。
2、温度传感比较在自动控制系统中，控制的对象是某些物理量，如光、热、温度、湿度等等。
为此，首先要把这些物理量转换为便于处理的电信号或其他信号，而实现这个变换的部件称为传感器。
通常所说的放大器的输入信号，从某种意义上讲，取决于传感器的质量。
传感器的种类很多，最常用的有光传感器，温度传感器和压力传感器等。
在此介绍一种温度传感器AD590.（1）集成电路温度传感器AD590电路简介AD590是电流型（即产生一个与绝对温度成正比的电流输出）集成温度传感器的代表产品，他跟传统的热电阻、热点偶、半导体PN 结等温度传感器相比较，具有体积小，线性度好，稳定性好，输出信号大且规范化等优点。
AD590的主要电器参数为： 工作电压范围：+4~+30V 测温范围： -50℃~+150℃ 温度系数： 1μA/K25℃电流输出（298.20K ） 298.2μA 输出阻抗： 〉10M Ω由于AD590是个温控的恒流源器件，因而使用时往往转换为电压信号，图1为一最简单的测温电路。
他仅对某一温度进行调整，至于这一点选至什么温度值，要看使用范围而定。
举个例子，若选在25℃，通过调节R P ,使（R+R P ）I=298.2mV,则在此温度下的温度系数能满足1μA/K 的精确度要求。
图2位温差测量电路，若T 1=T 2,I=0,则V T =0,若V +=│V -│=5V,则调节范围是±1μA （相当于±1℃），由于R f =10K Ω,故电路输出v T =(T-T)·10mV/℃.这种电路通常把T 视为参考温度，而T 用于监视的被测温度。
图5-10-7为AD590测温电路。
经过传感器转换后的电信号与某一给定值（基准电压V R ）比较时，将产生一个开关信号，此信号送到执行机构即可报警（或发光显示）。
TV +AD590(a) 一点条政测温TV +(b) 温差测量AD590V -图5-8-7（2）电压比较经过传感器转换后的电信号与某一给定值（基准电压V R ）比较时，将产生一个开关信号，此信号送到执行机构即可报警（或发光显示）。
基本的热——电、光——电转换电路为桥式电路，与比较器相连，构成热动（光动）开关，如图5-8-8所示。
比较器基准电压根据需要可任意调节。
当输入信号大于V 1或小于V 2基准电压，发光二极管工作，表示电路工作在不正常的状态。
这里将V 1、V 2设为基准电压。
比较器输出也可接报警电路，当输入信号超出规定的工作范围，直接驱动报警器工作，报警器的设计可参看555的应用章节。
运算放大器这里用的是MOSFET CA3140。
图5.10.8转换与比较电路3、模拟开关除了CMOS四双向模拟开关外，另一类CMOS模拟门就是常见的多路模拟开关。