三甘醇溶液失活分析及降解特性研究
天然气脱水三甘醇溶液起泡影响与抑泡措施研究进展
第52卷第11期 辽 宁 化 工 Vol.52，No.11 2023年11月 Liaoning Chemical Industry November，2023收稿日期： 2023-03-08天然气脱水三甘醇溶液起泡影响与抑泡措施研究进展杨楠1，刘佳2，陈星2，刘壮2，马云1*（1. 西安石油大学 石油工程学院，陕西 西安 710065； 2. 长庆油田分公司第一采气厂，陕西 靖边 718500）摘 要： 在天然气三甘醇脱水工艺中，吸收天然气游离的杂质导致其表面张力降低从而形成泡沫。
不仅会造成三甘醇损耗，减少管线的输气能力，甚至严重影响整个脱水系统的安全稳定运行。
目前国内外研究大都针对三甘醇的脱水设备展开，从发泡特性的考察相对较少，缺乏针对性。
为此将从溶液起泡机理出发，介绍采用溶液发泡特性测定装置，系统评价三甘醇中存在诸多杂质对溶液起泡的影响。
结果表明：天然气中的凝析油最为显著，重烃组分C 9和C 10对溶液起泡影响最大；含氯离子的NaHCO 3和含铁离子的Fe 2O 3的无机盐在质量浓度达到12.5 mg/L 发泡程度达到最高；含水率越高，发泡性能越强；泡排剂、缓蚀剂等表面活性剂的注入都起到了极强的促泡作用。
同时总结了在工业生产中所采取的预防措施及抑泡措施。
关 键 词：天然气脱水；三甘醇；机理；评价方法；起泡因素；抑泡措施中图分类号：TE646 文献标识码： A 文章编号： 1004-0935（2023）11-1664-06伴随着天然气加工工艺条件的需要—使用冷凝法将气体中回收轻油时引起水蒸气的凝析，从而形成固液气的三相水合物，这大大加重了集气管路的输送压降，严重时会堵塞管路，运输被迫中断。
因此在天然气加工工艺中需要脱水操作，以便满足后续加工工艺、管输和商品天然气对含水率的条件。
在使用三甘醇进行脱水工艺处理时，关键是保持甘醇的洁净。
三甘醇极易发生起泡现象，严重时还会影响脱水工艺效果，同时也会增大甘醇损失和设备腐蚀的可能性。
三甘醇脱水装置的工作原理
三甘醇脱水装置的工作原理首先，三甘醇脱水装置主要包括一个吸附塔和一个再生塔。
吸附塔内装有吸附剂（一般为分子筛），再生塔内装有再生气体（一般为热空气）。
在工作过程中，三甘醇脱水装置首先将含水的三甘醇溶液通过进料管道引入吸附塔中，经过一系列的过滤和预处理，确保溶液中没有杂质和颗粒。
然后，在吸附塔中，三甘醇溶液流经吸附剂层，其中的水分通过物理吸附降解在吸附剂上，而三甘醇则通过溶液继续向下流动。
接下来，吸附剂逐渐饱和后，需要进行再生。
在再生过程中，再生气体通过再生塔进入吸附剂层，由于再生气体温度较高，吸附剂上的水分开始蒸发，并通过再生气体带走。
此时，吸附剂内的水分得以除去，重新恢复吸附能力。
再生完成后，再生气体排出，吸附剂重新进入吸附状态。
而出料管道则从吸附塔中取出纯净的三甘醇溶液。
总结起来，三甘醇脱水装置的工作原理主要分为吸附和再生两个阶段。
吸附阶段通过物理吸附将三甘醇溶液中的水分降解在吸附剂上。
再生阶段通过再生气体的热作用将吸附剂上的水分蒸发，并排出装置。
通过循环进行吸附和再生操作，可以实现对三甘醇溶液中水分的高效去除，使得出料的三甘醇溶液质量纯净。
除了上述所介绍的工作原理，三甘醇脱水装置的性能还受到一些其他因素的影响，例如操作条件（温度、压力等）、吸附剂特性（吸附剂的孔径大小、热稳定性等）、溶液组成（三甘醇浓度、杂质含量等）等都会对脱水效果产生影响。
总之，通过物理吸附和化学反应的方式，三甘醇脱水装置能够高效地去除三甘醇溶液中的水分，保证产品质量。
这种脱水装置在化工和制药等行业得到广泛应用。
10三甘醇工艺分析
中 国 石 油 塔 里 木 油 田 公 司 PetroChina Tarim Oilfield Company
2.3 一般工艺流程
中 国 石 油 塔 里 木 油 田 公 司 PetroChina Tarim Oilfield Company
第二章 克拉2第二处理厂TEG脱水系统简介 1、建设规模 克拉2第二天然气处理厂共设4套TEG脱水装置， 单套装置的处理量为500×104 m3/d，最大处理 能力为550×104 m3/d。
中 国 石 油 塔 里 木 油 田 公 司 PetroChina Tarim Oilfield Company
2、 设计基础数据 2.1原料气条件 温度：40 ℃ 压力：9.5MPa 流量：2000×104 m3/d（正常） 2200×104 m3/d（最大） 2.2 产品气出装置条件 经脱水装置处理后干天然气输出条件为： 温度：41 ℃ 压力：9.3 MPa 流量：1997.4×104 m3/d（正常） 2197.1×104m3/d（最 大） 水露点≤-10 ℃（操作条件下） 干气出本装置通过外输管道输送至轮南末站。
中 国 石 油 塔 里 木 油 田 公 司 PetroChina Tarim Oilfield Company
2 . 冬季燃料气系统冻堵 2.1时间原因分析
燃料气各气源的水、烃露点
液液分离器闪 蒸汽1％ 回收的排放 气20％ 液液分离器闪蒸气 TEG闪蒸罐闪蒸气 压缩机出口排放气
水露点(℃)
中 国 石 油 塔 里 木 油 田 公 司 PetroChina Tarim Oilfield Company
3、 工艺方法及特点 本装置所采用的TEG脱水、火管直接加热再生工艺具有 以下特点： 1）TEG脱水工艺流程简单、技术成熟，与其它脱水法相 比具有可获得较大露点降、热稳定性好、易于再生、损失 小、投资和操作费用省等优点。 2）在富液管道上设置过滤器，以除去溶液系统中携带的 机械杂质和降解产物，保持溶液清洁，防止溶液起泡，有 利于装置长周期平稳运行。 3）TEG再生所采用的直接火管加热方法成熟、可靠、操 作方便。
毕业设计--三甘醇脱水系统设计(附图纸)
论文目录一.三甘醇脱水系统设计摘要及绪论----------------------------------------1二.工艺流程特点----------------------------------------------------------------3三.三甘醇吸收脱水的原理流程----------------------------------------------5四.三甘醇脱水的工艺参数选取----------------------------------------------8五.三甘醇脱水装置工艺计算-------------------------------------------------12一.分离器的选择与工艺计算---------------------------------------------12二.吸收塔的工艺计算------------------------------------------------------221.进塔贫甘醇溶液浓度的确定---------------------------------------222.吸收剂贫三甘醇溶液用量的确定---------------------------------233.吸收塔塔板数的确定------------------------------------------------254.甘醇吸收塔的选型和塔径以及各种参数计算------------------30三.换热器的设计------------------------------------------------------------40四.管道的设计---------------------------------------------------------------42五.流量计的设计------------------------------------------------------------44六.参考文献-----------------------------------------------------------------------45三甘醇脱水系统设计一．摘要及绪论1.摘要：天然气在离开油藏时或自地下储集层中采出的的天然气及脱硫后的天然气通常含有水蒸气，有些气还含有H2S和CO2，酸性气体会便管线和设备腐蚀，水蒸气在天然气的压力和温度改变时容易形成水化物，不符合天然气集输和深加工的要求，因此必须脱除天然气中的水蒸气、H2S和CO2。
海洋平台三甘醇脱水装置效果及影响因素分析
- 36 -技术交流石油和化工设备2017年第20卷海洋平台三甘醇脱水装置效果及影响因素分析陈军1，肖峰超2（1.中海石油（中国）有限公司天津分公司， 天津 300459）（2.中海油能源发展装备技术有限公司， 天津 300452）[摘 要] 介绍了三甘醇脱水的原理及三甘醇脱水及再生系统在渤海某平台的应用，分析了影响脱水和再生效果的相关因素，提出了相应的解决措施，并对解决三甘醇发泡及消耗问题提出了建议。
[关键词] 三甘醇脱水；三甘醇再生；脱水效果；影响因素作者简介：陈军（1969—），男，四川人，本科，工程师，现任中海石油（中国）有限公司天津分公司机械主管。
在海上油田输气管网中，当管输压力和环境温度发生变化时，从天然气中可能析出水蒸气，形成液态水积聚在输气海管低处；同时在一定温度和压力下，游离水与天然气中部分烷烃分子将形成水合物[1,2]。
这些物质不仅会缩小输气海管的有效输送截面，增加输送阻力，加大动力消耗，严重时还会堵塞阀门、仪表甚至输气海管，影响供气管网的平稳。
因此为改善输气质量，确保海管安全运行，天然气在进入海管输送前必须进行有效的脱水处理。
渤海某平台新增的三甘醇脱水系统对油田的伴生气进行脱水，脱水后的干气进入海底输气管线外输进入渤西南联网供气管网。
根据相关规范，天然气水露点应低于环境最低温度5℃，油田输气管线最低泥温为4℃，考虑5℃的余量，水露点应控制在-6℃。
1 三甘醇脱水原理及脱水流程1.1 三甘醇脱水原理三甘醇脱水原理是根据天然气和水在三甘醇中的溶解度不同，利用三甘醇吸收天然气中的水分，使湿气脱出水，达到干燥天然气的目的。
当含有饱和水蒸气的天然气与高浓度的甘醇贫液充分接触时，贫甘醇可将天然气中的水吸收形成富甘醇。
富甘醇在进行再生时，由于三甘醇的沸点高于水，当温度控制在高于水的沸点而低于三甘醇的分解温度时，水就变成水蒸气而排出，而三甘醇则被再生提纯，然后循环利用。
三甘醇脱水工艺流程简单、技术成熟，与其它脱水法相比具有可获得较大露点降、热稳定性好、易于再生、损失小、投资和操作费用省等优点。
靖边气田三甘醇脱水溶液净化方法研究
16CHEMICAL ENGINEERING OF OIL &GAS2017靖边气田三甘醇脱水溶液净化方法研究翁军利夏勇黄昌猛陈星宋丽丽张志锋薛仁雨中国石油长庆油田分公司第一采气厂摘要靖边气田脱水用三甘醇溶液在长期使用过程中，由于地层水携带杂质、管线腐蚀产物、溶 液降解产物等杂质不断累积，造成溶液品质下降，影响溶液的吸收和再生性能。
针对三甘醇的污染情 况，采用气相色谱仪等仪器分别对靖边气田三甘醇溶液的有效成分及杂质种类和含量进行了定性及定 量检测，开展了单一净化方法的实验及工艺条件优化，并根据净化结果，研究了不同组合净化工艺，优选 了石英砂过滤+活性炭脱色+离子交换组合工艺作为靖边气田三甘醇溶液净化工艺。
采用优选的组合 净化工艺处理现场废弃的三甘醇，净化后溶液中固体悬浮物、盐离子含量显著降低。
将净化后的三甘醇 用于集气站现场脱水，结果表明，净化后的溶液具有良好的脱水效果，能够满足生产需求。
关键词靖边气田三甘醇溶液净化工艺效果评价中图分类号：T E644 文献标志码：A DOI：10. 3969/j.i ssn. 1007-3426. 2017. 04. 004Study on the purification method of triethylene glycol solution fordehydration in Jingbian GasfieldWeng Junii,Xia Yong,Huang Changmeng,Chen Xing,Song Liii,Zhang Zhifeng,Xue RenyuThe first Natural Gas Plant, PetroChina Changqing Oilfield CompanyAbstract：During the long-term use process of triethylene glycol in Jingbian Gasfield,solution quality has been declined because of the accumulation of formation water impurities,pipeline corrosion products and solution degradation products,which affected the absorption and regeneration performance of triethylene glycol solution.The effective components of triethylene glycol solution, the type and content of the impurities in the solution were detected qualitatively and quantitatively.Experiments and process conditions optimization aiming at single solution puritication method were carried out.According to the result of purification,different purification processes were combined.The combination process of quartz sand iiltration +actived carbon decoloration +ion exchange resin was selected to purify the triethylene glycol solution of Jingbian Gasiield.The concentration of suspended solids and satt ions reduced signiiicantly by optimized combination puriiication process.Meanwhile,puriiied triethylene glycol wasused in dehydration of gas gathering station.It turned out that puriiied solution had good dehydration effect,which could meet the production requirements.Key words:JingbianGaslield,triethylene glycol solution,puriiication process,effect evaluation靖边气田集气站和净化厂天然气脱水均采用三甘 醇溶液吸收法[12]，在长期使用过程中，三甘醇溶液受 到地层水携带杂质的污染、产生结晶盐及发生高温降解等[36]，不仅影响了天然气的脱水效果，也抑制了三 甘醇的循环再生。
三甘醇脱水效果的影响因素分析
三甘醇脱水效果的影响因素分析张翼;崔国彪;刘宗涛;祖宇樑;樊林华【摘要】为了提高三甘醇脱水的脱水效果,有必要分析各种因素对脱水效果的影响.利用HYSYS软件对处理量为100×104 Nm3/d的三甘醇脱水装置进行模拟计算,分析结果显示吸收塔的吸收温度越低、三甘醇贫液浓度越高、三甘醇循环量越大、吸收塔塔板数越多,则脱水效果越好,外输干气水露点越低.【期刊名称】《广州化工》【年(卷),期】2013(041)020【总页数】3页(P58-60)【关键词】三甘醇脱水;水露点;HYSYS【作者】张翼;崔国彪;刘宗涛;祖宇樑;樊林华【作者单位】中石油贵州天然气管网有限公司,贵州贵阳 550022;西南石油大学石油工程学院,四川成都 610500;中石油贵州天然气管网有限公司,贵州贵阳 550022;西南石油大学石油工程学院,四川成都 610500;中国石油集团东南亚管道有限公司云南分公司,云南昆明 650000【正文语种】中文【中图分类】TE86天然气在进入长输干线之前必须进行脱水处理，以满足一定的水露点要求。
现在国内外普遍使用溶剂吸收脱水的方法来对天然气进行脱水处理，溶剂大多使用甘醇。
由于三甘醇再生贫液浓度高，处理后的天然气露点降较大，因此三甘醇脱水逐渐发展成为技术成熟、应用最广泛的脱水方法［1］。
1 三甘醇脱水工艺流程三甘醇脱水流程包括两部分:三甘醇脱水和三甘醇再生。
流程图见图1。
含水天然气(湿气)首先进入过滤分离器，分离掉气体中携带的液体和固体杂质。
然后气体进入入口涤气器，入口涤气器可以防止水(新鲜水或盐水)、烃类、处理用化学剂或水合抑制剂等偶然冲入到甘醇吸收塔中。
随后气体进入吸收塔进行脱水处理。
天然气从塔底进入吸收塔，自下向上流经各个塔板，与从塔顶进入的三甘醇贫液直接接触，脱除水分后的天然气从塔顶流出，气体满足水露点要求，换热后外输。
吸收水分的三甘醇贫液从吸收塔塔底流出后，分别经过与精馏塔塔顶换热、闪蒸、与再生后的三甘醇贫液换热后进入精馏塔进行再生，之后再与热的汽提气接触，再生的三甘醇贫液经过循环泵重新打入吸收塔的塔顶。
三甘醇脱水装置检修探究
三甘醇脱水装置检修探究发布时间：2021-10-18T09:29:31.603Z 来源：《科学与技术》2021年19期作者：谢先军[导读] 本文的研究基于三甘醇脱水装置的工艺原理，谢先军陕西经达石化装备工程有限公司陕西西安710086摘要：本文的研究基于三甘醇脱水装置的工艺原理，针对于检修过程中发现的脱水装置常见问题，提出了检修，维护及保养的对策建议。
关键字：三甘醇，脱水装置，检修1 三甘醇脱水装置工艺原理对天然气进行脱水有利于后期的运输，方便用户使用。
三甘醇具有较强的吸水性，同时在高温条件下可以再生，在天然气的脱水工艺中应用较为广泛。
天然气和水在三甘醇中的溶解度不同，利用整的这一特性，吸收天然气中的多余水分，干燥天然气的目的。
开采天然气首先经过分离器，将固体、液体及杂质进行分离，分离之后的气体进入水套炉中完成预加热，由于开采出的天然气气温极低，如不进行加热，则可能导致管线遇冷堵塞。
预加热后的天然气从水套炉中进入过滤分离装置，在过滤分离过程中，天然气中多余的游离水和杂质进一步去除，去除游离水的湿天然气开始脱水工艺，在三甘醇吸收塔中，三甘醇与进入的天然气逆流接触，三甘醇吸水，实现天然气脱水的目的。
天然气经脱水后，流入除雾器将大于5μm的液滴排出，排出后的气体进入套管式换热器，与三甘醇换热并降低进塔温度。
最后，三甘醇液体排出，净化气体进入调压装置，输出到管网中。
现实就应用较为广泛的三甘醇脱水工艺流程如下图所示。
三甘醇脱水工艺流程2 三甘醇脱水装置检修分析2.1 重沸器内部腐蚀严重在对本公司的三甘醇脱水装置进行检修时，发现重复其内部存在严重的腐蚀现象，局部区域出现了严重的腐蚀点。
一旦重沸器腐蚀穿透，则三甘醇溶液可进入烟火管中，引发燃烧事故，安全隐患较大。
分析认为，导致重沸器内部腐蚀的主要原因，在于酸性物质及三甘醇中带有的盐类物质对管线的腐蚀。
为此，有效控制三甘醇的酸碱度，避免盐类结晶引发腐蚀，具有重要的意义。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
2017 年10月 Journal of Chemical Engineering of Chinese Universities Oct. 2017文章编号：1003-9015(2017)05-1127-08三甘醇溶液失活分析及降解特性研究郭宏垚, 李冬, 雷雄, 赵欢娟, 王小静, 高嘉珮, 李稳宏(西北大学化工学院, 陕西西安 710069)摘要：在利用XRD、IC和GC-MS检测三甘醇杂质成分的基础上，通过失活评价实验研究了不同含量的固体悬浮物、热稳定盐及有机杂质对三甘醇失活度的影响规律，利用热重分析法(TG)研究了三甘醇在氮气、氧气气氛下以不同升温速率进行的热降解和氧化降解行为，并采用Coats-Redfer法和分布活化能模型(DAEM)法求解三甘醇降解动力学模型。
结果表明，FeS、Mg2+、Ca2+、乙二酸和甘醇酸类是影响三甘醇失活的主要杂质，且杂质含量的提高会加剧失活程度；三甘醇热降解是级数为1的一步质量损失过程，而氧化降解是两段级数为1的质量损失过程，且氧化降解活化能远低于热降解活化能；升温速率的加快可促使三甘醇热解的初始温度、失重峰温度以及热解终温均向高温方向移动。
通过对三甘醇的失活分析及降解特性研究可为进一步探索三甘醇降解机理和预防溶液失活提供理论基础。
关键词：三甘醇；失活；热重分析；降解中图分类号：Q813.11 文献标识码：A DOI：10.3969/j.issn.1003-9015.2017.05.015 Inactivation Analysis and Degradation Characterization of TEG SolutionsGUO Hong-yao, LI Dong, LEI Xiong, ZHAO Huan-juan, WANG Xiao-jing, GAO Jia-pei, LI Wen-hong (College of Chemical Engineering, Northwest University, Xi’an 710069, China)Abstract: Triethylene glycol(TEG) impurity was analyzed by XRD, IC and GC-MS, and effects of different concentrations of suspended solids, heat-stable salts and organic compounds on TEG solution inactivation were analyzed by an inactivation evaluation test. Thermogravimetric(TG) and oxidative degradation behaviors of TEG in nitrogen and oxygen atmosphere at different heating rates were studied by TG analysis, a nd kinetic model of TEG degradation was studied by the Coats-Redfer method and distributed activation energy model (DAEM). The results show that FeS, Mg2+, Ca2+, Oxalic acid and glycolic acids in TEG solutions are the main contaminants affecting TEG deactivation, and the increase of their contents increases in activation degree.Thermal degradation of TEG is a first-step mass loss process and the oxidative degradation is a two-stage first-step mass loss process. The activation energy of oxidative degradation is much lower than that of thermal degradation activation energy. The initial temperature, weightlessness peak temperature and terminal temperature of pyrolysis move to high temperatures with the increase of heating rates. The inactivation analysis and degradation characteristics of TEG provide a theoretical basis for further exploring TEG degradation mechanism and solution inactivation prevention.Key words: triethylene glycol(TEG); inactivation; thermogravimetric(TG); degradation1前言天然气脱水方法有溶剂吸收法、固体吸附法和冷却分离法等[1,2]。
溶剂吸收法是目前使用最广泛的天然气脱水方法，而国内三甘醇法最为普遍，其具有吸收能力强、成本低、易再生和运行可靠等优点，但其再生能耗大，脱水能力易受外来杂质以及自身降解产物等影响，进而导致溶液失活[3,4]。
收稿日期：2017-03-17；修订日期：2017-06-19。
基金项目：陕西省青年科技新星(2016KJXX-32)。
作者简介：郭宏垚(1992-)，男，陕西安康人，西北大学硕士生。
通讯联系人：李冬，E-mail：lidong@图 1 三甘醇溶液失活评价装置图Fig.1 Schematic diagram of the experimental setup for TEG solution inactivation evaluationV-101:nitrogen cylinder V-102:moisture generator V-103:high-pressure reactor E-101:super thermostat waterbath三甘醇杂质主要包括固体悬浮物、热稳定盐、有机杂质等，生产过程中可通过强化在线过滤和离子交换处理措施等方法减缓或避免固体悬浮物和热稳定盐的产生和累积[5]。
而三甘醇降解产物是一类无法有效去除的有机杂质，一般来源于热降解、氧化降解和化学降解[6,7]。
由于三甘醇脱水过程是净化工段的最后一步，故化学降解不易发生。
在生产过程中，三甘醇降解是溶液损耗严重、发生失活的一个重要原因，脱水系统中氧气进入或再生温度偏高都会引起三甘醇的氧化变质、脱水缩合或热分解[8]。
目前，对于三甘醇降解特性及防控措施少有研究[9~11]。
不同的杂质对三甘醇脱水能力的抑制作用程度不一，如何从中找出影响三甘醇脱水能力的关键因素和探索不同杂质对溶液失活度的影响规律是三甘醇失活研究的重点[12]。
此外，热重分析是研究物质受热分解和氧化分解过程规律的重要手段，可通过分析热重曲线来研究物质随温度的变化过程，估算分解反应活化能，判断分解反应机理及影响因素[13~15]。
本文在XRD 、IC 和GC-MS 检测三甘醇杂质成分的基础上，利用三甘醇溶液失活评价装置探讨不同含量杂质成分对三甘醇失活度的影响规律，并借助热重分析法对三甘醇的降解特性进行研究，初步探索三甘醇降解动力学并提出避免三甘醇降解失活的措施，为后续三甘醇溶液净化及更换提供理论支撑。
2 实验部分2.1 试剂与仪器鄂尔多斯某净化厂提供的失活三甘醇；硫化亚铁、四氧化三铁、碳化铁、氯化钠、氯化钾、氯化钙、氯化镁、硫酸钠、氯化钡、氟化钠、氯化铁、氯化亚铁、甲苯、N-甲基二乙醇胺、二甘醇、乙二醇、乙二酸和甘醇酸，分析纯，天津市科密欧化学试剂有限公司；其余试剂均为市售分析纯。
美国TA 公司Q500型TGA 热重分析仪；若干温度计、压力表、流量计、温度及压力变送器和水分分析仪。
2.2 三甘醇杂质测定固体悬浮物采用日本理学D\max-2550 X 射线衍射仪测定。
热稳定盐采用TH-980C 离子色谱仪测定。
有机杂质采用气质联用仪(GC 为美国Agilent 6890；MS 为美国Agilent 5973)测定。
2.3 三甘醇失活评价三甘醇溶液失活评价装置由温度控制系统、压力控制系统、溶液吸收系统、数据采集系统和在线分析系统组成，见图1。
根据三甘醇实际脱水工况选择操作温度为30℃，操作压力为6.8 MPa ，有效体积为300 mL ，内置鼓泡吸收管和磁力搅拌器，控制系统温度为5~80℃，精度为±0.1 ℃，通过背压阀控制压力为0~10 MPa ，精度为±0.1 MPa 。
分别将CPLWQ 型气体流量计、PT100型温度变送器、3051TA 型压力变送器以及EEXD 型水分在线分析仪经数据采集系统与微机相连，对整个装置进行监测[16]。
该装置以高纯携水氮气模拟湿天然气，以鼓泡方式将其缓慢通入新鲜三甘醇溶液以及含有不同杂质第31卷第5期 郭宏垚等：三甘醇溶液失活分析及降解特性研究 1129的三甘醇溶液中，污染物的加入种类与含量范围根据检测结果确定。
通过取样口实时在线采集、分析吸收前后气体中的水分含量，待吸收时间大于30 min 后，当吸收前后的水分含量基本不变时，即可停止实验。
每组实验平行3次，由差量法得到三甘醇溶液脱水能力变化即失活度ϕ，其计算公式为式(1)：00v v 00v v 0d 1d t tc q t -c q t φc q t -cq t'''''''=-⎰⎰ (1)式中，c 0、c 0′分别为在空白和杂质实验条件下吸收前气体中水的摩尔分数；c 、c ′ 分别为在空白和杂质实验条件下吸收后t 、t ′ 时刻气体中水的摩尔分数；q V0为在空白实验条件下吸收前气体的摩尔流量，mol ⋅min -1；q V 、q V ′分别为在空白和杂质实验条件下吸收后t 、t ′时刻气体的摩尔流量，mol ⋅min -1。
2.4 三甘醇降解分析准确称取20 mg 三甘醇，采用美国TA 公司Q500型TGA 同步热重分析仪分别在氮气、氧气气氛下以5，10，15℃⋅min -1的升温速率将三甘醇由室温升至350℃，气体流量为100.0 mL ⋅min -1。