1.塑料在设计中的应用实例
常用塑料产品设计案例实例
电器
电线绝缘层、电器 外壳等。
汽车
汽车零部件，如保 险杠、仪表盘等。
塑料产品设计的基本原则
功能性
满足产品使用要求，确 保安全性和可靠性。
美观性
外观设计要符合市场需 求和审美趋势。
经济性
成本要控制在合理范围 内，同时考虑生产效率
和原料节约。
环境友好
尽量选择可降解或可回 收的塑料材料，减少环
境污染。
02
THANKS FOR WATCHING
感谢您的观看
智能塑料的设计与开发
总结词
智能塑料是未来塑料产品设计的新方向，它们具有感知、响应和信息传输等功能 ，能够实现智能化控制和自适应调节。
详细描述
智能塑料如导电塑料、形状记忆塑料和光敏塑料等，在传感器、执行器和智能穿 戴等领域具有广阔的应用前景。通过与微电子和生物技术的结合，智能塑料将为 未来的智能化生活提供更多的便利和创新。
如何实现塑料产品的环保回收？
分类回收
建立塑料回收体系，对不同类型塑料进行分类回收，提高回收效 率。
再生利用
将回收的塑料进行清洗、破碎、熔融等处理，再制成新的塑料产品。
生物降解塑料
研发可生物降解的塑料材料，使塑料产品在废弃后能够自然降解， 减少对环境的污染。
04
未来塑料产品设计的发 展趋势
高性能塑料的应用
笔记本电脑外壳
采用轻便、耐用的塑料材 料，可保护电脑免受损坏， 同时具有防震、抗压等特 点。
电视遥控器
采用防水、防尘、耐用的 塑料材料，按键布局合理， 方便使用。
玩具设计
塑料积木
塑料球
采用安全、无毒、耐用的塑料材料， 可拼装出各种形状和图案，激发孩子 的创造力和想象力。
ug注塑模具设计实例
ug注塑模具设计实例以下是一个简单的注塑模具设计实例，模具设计的基本概念和步骤。
设计案例：一个简单的塑料瓶盖模具1. 确定产品尺寸和形状产品是一个简单的塑料瓶盖，直径为20mm，高度为3mm。
瓶盖表面有纹理，以增加摩擦力，方便开启。
2. 确定模具结构模具采用典型的双板模结构，由动模板和定模板组成。
动模板上设有型腔，定模板上设有浇口和流道。
3. 确定型腔布局由于瓶盖尺寸较小，可以采用一模一腔的布局。
型腔布置在动模板上，浇口和流道布置在定模板上。
4. 设计浇口和流道浇口和流道的设计需要考虑塑料的填充和流动。
本例中，采用点浇口，浇口直径为1mm，流道直径为4mm。
5. 设计推出机构推出机构用于将成型后的产品从模具中推出。
本例中，采用推杆推出，推杆直径为8mm，数量为4个。
推杆安装在动模板上，推出时推动瓶盖脱离型腔。
6. 设计冷却系统冷却系统用于将成型过程中的热量从模具中带走，防止产品变形和开裂。
本例中，采用水管冷却，水管直径为4mm，布置在动模板和定模板上。
7. 设计排气系统排气系统用于将成型过程中的气体从模具中排出，防止气体的积聚和压力的升高。
本例中，采用排气槽，排气槽直径为2mm，数量为4个。
排气槽布置在定模板上。
8. 设计模具零件加工工艺性模具零件的加工需要考虑其工艺性。
本例中，采用数控加工中心进行加工，材料选择不锈钢。
9. 设计模具装配工艺性模具装配需要考虑其工艺性。
本例中，采用螺钉连接动模板和定模板，并使用定位销进行定位。
以上是一个简单的注塑模具设计实例，希望能帮助您更好地理解模具设计的基本概念和步骤。
塑料制品在家居用品中的应用
塑料制品在家居用品中的应用塑料制品由于其成本效益高、耐用性强、易于塑造等优点，在家居用品中有着广泛的应用。
本文将从塑料制品在各个家居用品领域中的应用进行分析。
一、塑料制品在厨房用品中的应用塑料制品在厨房用品中有着广泛的应用。
例如，塑料储物盒、塑料保鲜膜、塑料垃圾袋等，这些产品不仅方便了我们的生活，而且具有良好的密封性能和防腐性能，保障了食品的安全和卫生。
此外，塑料制品在厨房用具方面的应用还包括塑料篮、塑料架等，它们为厨房提供了良好的收纳功能。
二、塑料制品在家具中的应用塑料在家具领域的应用也日益广泛。
塑料椅子、塑料桌子、塑料柜等，这些塑料家具不仅价格低廉，而且具有防水和防潮的特性，特别适合户外使用。
此外，塑料家具的可塑性强，可以根据设计师的创意制作出各种独特造型，为家居环境增添个性化的元素。
三、塑料制品在卫浴用品中的应用在卫浴用品领域，塑料制品也有着广泛的应用。
例如，塑料浴帘、塑料脸盆、塑料桶等，这些产品具有良好的防水性能，能够有效地隔离水分，保持浴室的干燥。
此外，塑料卫浴用品还具有轻便、易清洁等优点，为我们的生活带来了便利。
四、塑料制品在家庭装饰中的应用塑料制品在家庭装饰中也有着广泛的应用。
塑料挂件、塑料相框、塑料花瓶等，这些产品造型多样，色彩丰富，能够满足消费者对于家居环境的美观需求。
同时，塑料制品的可塑性较强，能够制作出各种独特的装饰品，为家庭环境增添个性化的元素。
五、塑料制品在电器中的应用在电器领域，塑料制品的应用也日益广泛。
例如，塑料外壳、塑料按钮、塑料线材等，这些塑料制品不仅能够保护电器的内部结构，而且还具有美观、耐用等优点。
此外，塑料电器用品还具有良好的绝缘性能，确保了电器的安全使用。
以上就是塑料制品在部分家居用品中的应用分析，可以看出，塑料制品在家居用品中有着广泛的应用，为我们的生活带来了便利和舒适。
然而，我们也要注意到，塑料制品的使用对环境造成了一定的影响，如何在享受塑料制品带来的便利的同时，减少对环境的影响，是我们需要思考和解决的问题。
塑料零件设计实例
Mechanical Plastic Design Guide Line
一般在设计塑料件时,尽可能的均一肉厚.即使要改变厚度也要缓和进方 式,避免急速,忽然的变化,会在另一边的平面造成应阴影.
Mechanical Plastic Design Guide Line
*一般在设计塑料件时,尽可能的均一肉厚.在平面上多出的厚度会在凸出物的背面 造成缩水的凹陷.为避免此情形可将凸出物视设计功能改成肋状(Rib),其Rib 宽度也勿大于肉厚的1/2.
Mechanical Plastic Design Guide Line
*一般在面板上都会有一些指示灯(LED Lens),运用导光柱(Lens)将机壳内Control board上LED的光引导至面板使操作者可清楚使用状况.建议--在设计时將 Lens凸出面板0.2~0.5mm.一則:若设计时是将Lens与面板平齐,由于组装的 公差,有可能有些Lens会凹陷不在与面板同一平面上而影响外观.若设计为 些许的凸出时,即使有组装的公差也较不会造成内凹现象. 二則:Lens些许的凸出时即使在侧面也较容易看到亮灯的情形.
Mechanical Plastic Design Guide Line
塑料模具综合设计入门实例1——简单茶杯
塑料模具综合设计入门实例1——简单茶杯茶杯是我们日常生活中常见的容器之一，它的设计和制作涉及到塑料模具综合设计的多个方面。
下面，我将介绍一个简单茶杯的塑料模具综合设计入门实例，并详细说明其中的过程和步骤。
1.设计需求分析在开始设计之前，我们首先需要进行需求分析。
茶杯的功能是用来盛装和饮用茶水的，因此它需要具备以下特点：-外观美观：需要考虑茶杯的整体形状和曲线，保证其外观美观大方。
- 容量适中：需要根据用户的需求确定茶杯的容量，一般茶杯容量为150ml-250ml之间。
-使用便捷：茶杯的使用要方便，包括提手的设计和重心的定位等。
-材质安全：茶杯需要使用食品级的塑料材料，确保使用安全卫生。
2.2D草图设计在需求分析的基础上，我们可以开始进行茶杯的2D草图设计。
这个阶段我们可以使用CAD(计算机辅助设计)软件来进行设计。
根据茶杯的需求特点，我们可以绘制出茶杯的背视图、顶视图和侧视图。
在绘制过程中，我们可以注意以下几个关键点：-茶杯的底部需要设计稳定的支撑面积，以保证茶杯的平衡性。
-茶杯的提手需要设计得符合人体工学原理，便于使用。
-茶杯的壁厚度需要合理，既要保证茶杯的强度，又要减少材料的使用。
3.3D建模设计在完成2D草图设计后，我们可以根据草图进行3D建模设计。
在3D建模阶段，我们可以使用3D建模软件来创建茶杯的立体模型。
我们可以根据2D草图进行边线绘制、体积拉伸和曲面修整等操作，使茶杯的立体模型更加真实。
4.模具设计经过3D建模设计后，我们可以进行模具设计。
模具的设计包括模具结构设计和零件设计。
在模具结构设计中，我们需要考虑模具的开关方式、排气和冷却系统等。
在零件设计中，我们需要将茶杯的3D立体模型划分为多个零件，并对每个零件进行设计。
5.模具制造模具设计完成后，我们可以将设计好的模具进行制造。
模具制造需要依托于数控加工技术，使用数控铣床、电火花和线切割等设备进行制造。
制造完成后，我们可以对模具进行测试和修整，确保模具的质量和精度。
塑料在产品中的应用实例
家中塑料制品
京华录音笔（ABS塑料）
艾诺mp4(ABS)
文具盒（聚丙烯）
插座（PC）
thank you
微星x340 微星x340
材质：ABS工程塑料（PC+ABS） 材质：ABS工程塑料（PC+ABS） 工程塑料 表面工艺： 表面工艺：钢琴烤漆处理外壳 加工工艺：ABS吸塑 加工工艺：ABS吸塑 性能：较好的抗冲击性和尺寸稳定性保证了对机身的保护， 性能：较好的抗冲击性和尺寸稳定性保证了对机身的保护，而极好的染 色性和加工性则使后期的成型加工和染色非常容易。 色性和加工性则使后期的成型加工和染色非常容易。
车内饰(黑色按钮部分)
材料：酚醛树脂（PF） 材料：酚醛树脂（PF） 工艺： 工艺：模压成型 性能：制品颜色通常比较暗，明度低，呈现黑色棕色。 性能：制品颜色通常比较暗，明度低，呈现黑色棕色。PF 属于热固性树脂，他在长期经受高温后的强度保持率高， 属于热固性树脂，他在长期经受高温后的强度保持率高， 这对于车体内饰是尤为重要的。兼有耐磨，耐腐蚀等特点， 这对于车体内饰是尤为重要的。兼有耐磨，耐腐蚀等特点， 并且其绝缘性良好。 并且其绝缘性良好。
塑料在产品中的应用实例
塑料袋及塑料薄膜
塑料袋
塑料窗帘
材料：低密度聚乙烯（LDPE） 材料：低密度聚乙烯（LDPE） 成本： 成本：低廉 工艺： 工艺：薄膜吹塑 性能：有良好的耐冲击性，且酸碱等强腐蚀性对其无用。 性能：有良好的耐冲击性，且酸碱等强腐蚀性对其无用。无毒 无味。 无味。
蓝牙耳机
材料：医用ABS 材料：医用ABS 工艺：在锌质耳机体上注塑ABS 工艺：在锌质耳机体上注塑ABS 质感：削弱了坚硬的金属感， 质感：削弱了坚硬的金属感，使 看起来更加舒适 性能：由于ABS拥有很好的冲击性能、 ABS拥有很好的冲击性能 性能：由于ABS拥有很好的冲击性能、 硬度及耐磨性。 硬度及耐磨性。使其成为工业 小产品的最好外壳选择。 小产品的最好外壳选择。再加 上此款耳机的特殊工艺手法需 要拥有很好的电镀性且流动性 因此ABS不失为上上选。 ABS不失为上上选 好，因此ABS不失为上上选。
塑料模具设计实例.
塑料模设计实例塑料注射模具设计与制造实例是通过设计图1.1所示的防护罩的注射模，全面介绍了从塑料成形工艺分析到确定模具的主要结构，最后绘制出模具的塑料注射模具设计全过程。
设计任务：产品名称：防护罩产品材料：ABS（抗冲）产品数量：较大批量生产塑料尺寸：如图1.1所示塑料质量：15克塑料颜色：红色塑料要求：塑料外侧表面光滑，下端外沿不允许有浇口痕迹。
塑料允许最大脱模斜度0.5°图1.1 塑件图一．注射模塑工艺设计1．材料性能分析（1）塑料材料特性ABS塑料（丙乙烯—丁二烯—苯乙烯共聚物）是在聚苯乙烯分子中导入了丙烯腈、丁二烯等异种单体后成为的改性共聚物，也可称为改性聚苯乙烯，具有比聚苯乙烯更好的使用和工艺性能。
ABS是一种常用的具有良好的综合力学性能的工程材料。
ABS塑料为无定型料，一般不透明。
ABS无毒、无味，成型塑料的表面有较好的光泽。
ABS具有良好的机械强度，特别是抗冲击强度高。
ABS还具有一定的耐磨性、耐寒性、耐水性、耐油性、化学稳定性和电性能。
ABS的缺点是耐热性不高，并且耐气候性较差，在紫外线作用下易变硬发脆。
（2）塑料材料成形性能使用ABS 注射成形塑料制品时，由于其熔体黏度较高，所需的注射成形压力较高，因此塑料对型芯的包紧力较大，故塑料应采用较大的脱模斜度。
另外熔体黏度较高，使ABS 制品易产生熔接痕，所以模具设计时应注意减少浇注系统对料流的阻力。
ABS 易吸水，成形加工前应进行干燥处理。
在正常的成形条件下，ABS 制品的尺寸稳定性较好。
（3）塑料的成形工艺参数确定查有关手册得到ABS （抗冲）塑料的成形工艺参数： 密 度 1.01~1.04克/mm³ 收 缩 率 0.3%~0.8%预热温度 80°c~85°c ，预热时间2~3h料筒温度 后段150°c~170°c ，中段165°C~180°c ，前段180°c~200°c 喷嘴温度 170°c~180°c 模具温度 50°c~80°c 注射压力 60~100MPa注射时间 注射时间20~90s ，保压时间0~5s ，冷却时间20~150s.2．塑件的结构工艺性分析（1）塑件的尺寸精度分析该塑件上未注精度要求的均按照SJ1372中8级精度公差值选取，则其主要尺寸公差标注如下（单位均为mm ）：外形尺寸：26.0040+φ、 1.2050＋、12.0045+、94.0025+R 内形尺寸：26.008.36+φ 孔 尺 寸：52.0010+φ孔心距尺寸：34.015± （2）塑件表面质量分析该塑件要求外形美观，外表面表面光滑，没有斑点及熔接痕，粗糙度可取Ra0.4μm ，下端外沿不允许有浇口痕迹，允许最大脱模斜度0.5°，而塑件内部没有较高的表面粗糙度要求。
塑料模具课程设计实例
塑料注射模具设计与实例
本章基本内容
（２）模具钢
3Cr2Mo(P20)钢：可预硬化的塑料模具钢，预硬化后
硬度为36～38 HRC，适用于制作塑料注射模具型腔，其 加工性能和表面抛光性较好。 10Ni3CuAIVS(PMS)钢：析出硬化钢。预硬化后时效 硬化，硬度可达40～45 HRC。热变形极小，可做镜面抛 光，特别适合于腐蚀精细花纹。可用于制作尺寸精度高， 生产批量大的塑料注射模具。 6Ni7Ti2Cr钢：马氏体时效钢。在未加工前为固熔体 状态，易于加工。精加工后以480℃～520℃进行时效， 硬度可达50-57 HRC。适用于制造要求尺寸精度高的小 型塑料注射模具，可做镜面抛光。 8CrMnWMoVS(8CrMn)钢：为易切预硬化钢，可做镜面 抛光。其抗拉强度高，常用于大型注射模具。调质后硬 度为33-35 HRC，淬火时可空冷，硬度可达42-60 HRC。 25CrNi3MoAI钢：适用于型腔腐蚀花纹，属于时效硬 化钢。调质后硬度23 25 HRC，可用普通高速钢刀具加 工。时效后硬度38～42 HRC。可以做氮化处理，氮化处 理后表层硬度可达1100 HV。 Crl6Ni4Cu3Nb(PCR)钢：耐腐蚀钢。可以空冷淬火，
塑料注射模具制造特点 塑料注射模具零件常用加工方法和材料 塑料注射模具装配 塑料注射模具设计与制造实例
重点、难点
塑料注射模具制造特点 塑料注射模具零件常用加工方法和材料 塑料注射模具设计
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
即使在常温负荷下也容易发生变形。
在载荷作用下，塑料会
慢慢地产生粘性流动或
变形，即蠕变现象。
塑料制承重件、电线外包塑料膜、电池外包等
这类塑料制品都容易发生蠕变现象，因此不适宜长期使用。
与金属相比，塑料制品毁坏后的修复特别是外观恢复困难。
塑料在大气、阳光长期
的压力下或某些质作用
下会发生老化，使得
性能变坏等。（耐候性差）
饮水机身架、塑料制椅子、桌子、塑料制洗衣机、电视机、空调等机身
这类塑料制品在长时间的使用或储藏过程中，质量会逐渐下降。这是受周围环境如氧气、光、热、辐射、湿气等的作用后，塑料的色泽改变、化学构造受到破坏，机械性能会下降，变得坚脆或软粘而无法使用。
优良的化学稳定性能。
汽车方向盘、闸门、散热片、泵、机械零件、齿轮、把手、玩具、螺杆
塑料具有优良的化学稳定性，使得塑料制品表面光洁，
具有高度的便面硬度和刚性，制品具有高光泽感且色彩丰富。
减磨耐磨性能好。
轴承、管道、模板、暖气管、连接器、卷线轴、定时器、护盖断路器、溜冰鞋底座、纺织梭、踏板
这些塑料制品的强度和刚度与金属十分接近，大部分可代替铜、锌、铝等有色金属，而且可以耐磨和承受循环载荷。
绝大多数塑料可以随意着色，并着色坚牢，富有光色，不易变色。这是金属及木制品的不同之处。
耐热性比金属等材料差。
汽车车身、船体、飞机身架、地板等大型结构件
这些制品均有增强塑料制成，耐热性高，具有优异的憎水性，乃点弧性好，但是与玻璃的粘接性差，固化后机械强度不太高。
塑料的热膨胀系数要比
金属大3-10倍。
耐蒸汽消毒的医疗器械，耐弯疲劳的盒子、箱子及餐具、桶、盆、书架、玩具等日常生活用品。
工程上的椅座、管道、自行车框等都可以减振消音；用工程塑料制作的轴承和齿轮可以减小噪音。
独特的造型工艺性，塑料
的可塑性好。
薄板、胶膜、容器、人造皮、地板材料、收缩膜、管材、玩具、
可根据不同需要做成软质或硬质及各种形状的制品，
使得具有灵活多变的形态特征。
良好的质感和光泽度。
灯罩、有机玻璃、CD片、塑料家具、玩具、餐具、光学仪器、透明模具
塑料在设计中的应用实例
塑料的特性Biblioteka 例子产生的功能特点和审美特点
质轻，比强度高。
饮料瓶、CD片、安全镜片、箱体、零部件、食品薄膜
这些制品轻便、强度高、便面硬度大、非常光滑、易于清洁处理。
优良的电绝缘性能。
电话机听柄、指孔盘、手柄、安全帽、吸尘器、洗衣机、打字机、计算机、仪器表、电风扇、电吹风
这些塑料制品具有优异的电绝缘性能，易于加工且加工性能好。
透光及防护性能。
灯罩、窗玻璃、标示牌、光学透镜、硬式隐形眼镜、印花台布、窗帘、充气玩具
这类塑料制品具有透光的特点，而且易于加工和适于大批量生产。
减震、消音性能优良。
齿轮、椅座、管道、自行车框、旱冰鞋轮子、车轮胎
某些塑料柔韧而富有弹性，当它受到外界频繁的机械冲击和震动时，内部会产生粘性内耗，将机械能转变为内能。