永磁钕铁硼材料调查报告
钕铁硼永磁材料的研究进展
在医疗器械中，如手术器械、诊断设备等，钕铁 硼永磁材料的应用提高了设备的性能和精度。
3
生物医学工程
钕铁硼永磁材料在生物医学工程中的应用，如用 于生物分离、药物输送等，为生物医学领域的发 展提供了新的可能性。
05
钕铁硼永磁材料的研 究挑战与展望
研究挑战
温度稳定性
钕铁硼永磁材料在高温下磁性 能下降，提高其温度稳定性是
目前，我国在钕铁硼永磁材料的研究和 应用方面已取得重要进展，但仍存在一 些问题和挑战，如提高材料的热稳定性 和耐腐蚀性、降低生产成本等，需要进
一步研究和探索。
02
钕铁硼永磁材料的制 备工艺
原料选择与预处理
原料选择
选用高纯度的钕、铁、硼等金属 或非金属元素作为原料，确保产 品质量。
原料预处理
对原料进行清洗、干燥、破碎、 筛分等处理，以去除杂质、氧化 物和水分，提高产品质量和稳定 性。
钕铁硼永磁材料的研究进展
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目录
• 引言 • 钕铁硼永磁材料的制备工艺 • 钕铁硼永磁材料的性能研究 • 钕铁硼永磁材料的应用领域 • 钕铁硼永磁材料的研究挑战与展望 • 结论
01
引言
钕铁硼永磁材料的概述
钕铁硼永磁材料是一种由钕、铁、硼 等元素组成的合金，具有高剩磁、高 矫顽力和高磁能积等优异的磁性能。
熔炼与铸造工艺
熔炼工艺
采用真空感应熔炼或电弧熔炼等方法，将预处理后的原料加热至熔融状态，形 成均匀的合金熔体。
铸造工艺
将熔融的合金倒入模具中，通过冷却凝固得到钕铁硼永磁材料的坯料。铸造过 程中需控制冷却速度、温度和时间等参数，以获得理想的微观组织和力学性能 。
热处理工艺
2024年粘结钕铁硼市场分析现状
2024年粘结钕铁硼市场分析现状前言粘结钕铁硼是一种重要的永磁材料，在现代产业中起着关键的作用。
本文将对粘结钕铁硼市场的现状进行分析，并探讨相关的问题和趋势。
1. 粘结钕铁硼市场概况粘结钕铁硼是一种由钕铁硼磁性颗粒与粘结剂混合制成的复合材料。
它具有高磁能积、高矫顽力和良好的耐腐蚀性能等优点，被广泛应用于电机、发电机、传感器等领域。
根据市场调研，粘结钕铁硼市场在过去几年中有着稳定的增长趋势。
主要驱动因素包括电动车产业的快速发展、新能源行业的兴起以及对节能环保产品的需求增加等。
2. 市场分析2.1 主要市场需求粘结钕铁硼的主要市场需求来自于以下几个领域：•电动车产业：随着电动车销量的增长，对电机及其关键部件的需求量不断增加。
粘结钕铁硼作为电机的核心材料，因其优异的磁性能而得到广泛应用。
•新能源行业：风力发电机、太阳能发电机等新能源设备对粘结钕铁硼的需求量也在不断增加，这与新能源行业的快速发展密切相关。
•工业自动化：工业自动化是近年来的一个重要趋势，对应用于传感器和伺服驱动器等设备中的粘结钕铁硼的需求也在增长。
2.2 市场竞争格局粘结钕铁硼市场存在着较为激烈的竞争。
目前，市场上主要的粘结钕铁硼生产商包括中国、日本和欧美国家的企业。
中国是全球最大的粘结钕铁硼生产国家，具备较强的市场竞争力。
市场竞争主要体现在产品质量、价格和供应链上。
一方面，产品质量的稳定性和一致性对市场份额的争夺至关重要。
另一方面，价格也是市场竞争的重要因素，厂商需要控制成本并提供具有竞争力的价格。
2.3 市场趋势未来粘结钕铁硼市场将面临以下几个趋势：•技术创新：随着科技进步和工艺改进，有望开发出更高性能的粘结钕铁硼材料，提升产品的市场竞争力。
•多元化应用：粘结钕铁硼有望在更广泛的行业中得到应用，如航空航天、医疗设备等领域，这将进一步推动市场需求的增长。
•环保要求：粘结钕铁硼的生产过程中涉及环境问题，未来市场对于环保要求的提高将对厂商的经营产生重要影响。
钕铁硼 研究报告
钕铁硼研究报告钕铁硼（NdFeB）是一种由镧系金属钕（Nd）、铁（Fe）和硼（B）组成的稀土永磁材料。
它是目前市场上最强的永磁材料，具有较高的磁能积和矫顽力，广泛应用于电机、发电机、传感器、磁盘驱动器、音响设备等领域。
钕铁硼的发展历史可以追溯到20世纪80年代，当时日本科学家K. J. Strnat发现了合金Nd2Fe14B的高磁性能。
随后，一系列的研究工作展示了钕铁硼材料在磁性能上的巨大优势，并引起了广泛的关注。
钕铁硼材料的磁性能主要取决于其微观结构，包括晶粒大小、晶界结构、内在应力等因素。
目前，研究人员主要关注钕铁硼材料的微观结构优化和制备工艺改进，以提高其磁性能，并探索其在新能源、环境保护等领域的应用。
在微观结构方面，研究人员通过合金配方优化、添加合适的合金元素等方法，提高了钕铁硼材料的晶粒尺寸和晶界结构的稳定性。
这些优化可以有效地改善材料的磁性能，提高其矫顽力和耐腐蚀性能。
在制备工艺方面，研究人员通过熔体淬冷、快速凝固、热处理等方法，控制钕铁硼材料的晶粒生长和形貌发展，从而实现制备高性能的材料。
此外，还研究了钕铁硼材料的热稳定性和磁化机制，以进一步优化其磁性能。
钕铁硼材料的应用研究主要集中在电机和发电机领域。
随着新能源和电动化的发展，对高性能永磁材料的需求越来越大。
钕铁硼材料以其高磁能积和矫顽力成为首选材料之一，在电动汽车、风力发电机等领域得到广泛应用。
此外，钕铁硼材料还被用于磁盘驱动器、声音设备、传感器等领域，以提供更好的性能和体积比。
研究人员还不断探索新的应用领域，如医疗、能源存储等。
综上所述，钕铁硼材料作为一种高性能的永磁材料，在磁性能优化、制备工艺改进和应用拓展等方面的研究受到广泛关注。
随着技术的不断进步，钕铁硼材料有望在更多领域得到应用，并推动相关技术的发展。
钕铁硼年度总结报告(3篇)
第1篇一、前言钕铁硼作为一种高性能的稀土永磁材料，自20世纪80年代问世以来，凭借其优异的磁性能，广泛应用于航空航天、新能源汽车、风力发电、电子信息等领域。
本报告旨在对钕铁硼材料在2021年度的发展情况进行全面总结，分析当前市场现状，探讨未来发展趋势。
二、市场概况1. 全球市场规模2021年，全球钕铁硼市场规模达到XX亿元，同比增长XX%。
其中，中国市场份额占比超过XX%，位居全球首位。
2. 行业应用领域（1）新能源汽车：随着新能源汽车产业的快速发展，钕铁硼在电机驱动领域的应用需求持续增长。
（2）风力发电：风力发电作为清洁能源的重要来源，对钕铁硼的需求逐年增加。
（3）电子信息：钕铁硼在电子信息领域的应用不断拓展，如智能手机、电脑等消费电子产品的磁悬浮、磁性器件等。
（4）航空航天：钕铁硼在航空航天领域的应用主要集中在无人机、卫星等领域。
三、技术发展1. 材料性能提升2021年，我国钕铁硼材料性能不断提高，最高磁能积达到XX kJ/m³，矫顽力达到XX kA/m。
2. 生产工艺改进（1）熔炼工艺：采用先进的熔炼设备，提高熔炼效率和产品质量。
（2）热处理工艺：优化热处理工艺参数，提高材料性能。
（3）机械加工工艺：改进机械加工设备，提高加工精度和效率。
3. 新型材料研发（1）高磁能积钕铁硼：通过掺杂、合金化等手段，提高材料磁性能。
（2）高性能钕铁硼：针对特定应用领域，开发具有优异性能的钕铁硼材料。
四、市场分析1. 供需关系2021年，全球钕铁硼供需基本平衡，但受原材料价格上涨、产能扩张等因素影响，供需关系仍存在一定波动。
2. 价格走势受原材料价格上涨、市场需求等因素影响，2021年钕铁硼价格呈现波动上涨态势。
3. 竞争格局我国钕铁硼产业竞争激烈，主要企业包括宁波韵升、江特电机、中科三环等。
国际市场上，日本、韩国等企业也具有较强的竞争力。
五、未来发展趋势1. 市场需求持续增长随着新能源汽车、风力发电等领域的快速发展，钕铁硼市场需求将持续增长。
磁铁材质检测报告
磁铁材质检测报告
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样品名称：磁铁
样品编号：2021-xxxx
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3. 结论：
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钕铁硼 研究报告总结
钕铁硼研究报告总结引言钕铁硼（NdFeB）是一种重要的稀土磁性材料，具有高磁能积、较高的矫顽力和良好的耐腐蚀性能。
本报告旨在总结钕铁硼的研究进展，并对其应用领域、合成方法以及材料性能进行分析和评估。
钕铁硼的组成与结构钕铁硼是由稀土元素钕（Nd）、铁（Fe）和硼（B）组成的合金。
它具有一种立方晶体结构，通常被表示为Nd2Fe14B。
这种结构使得钕铁硼具有强磁性。
钕铁硼的合成方法目前，主要的钕铁硼合成方法包括粉末冶金法和溶液法。
粉末冶金法是一种常用的合成方法，它包括磁场烧结、等离子烧结和机械合金化等步骤。
这些步骤可以通过控制烧结温度、气氛以及添加剂的种类和用量来优化钕铁硼的性能。
溶液法是一种较新的合成方法，可以通过溶液中的化学反应来制备钕铁硼。
液相共沉淀法、热分解法和气凝胶法是最常见的溶液法合成方法。
钕铁硼的应用领域钕铁硼由于其出色的磁性能能够应用在多个领域。
以下是钕铁硼在几个重要领域的应用概述：1.电子产品：钕铁硼被广泛用于电脑硬盘驱动器、扬声器和麦克风等电子产品中，因为它能提供强大的磁性能。
2.电力工业：钕铁硼磁体在电力工业中具有广泛应用。
它们可以用于发电机、风力发电机、电力转换系统以及电动汽车中的驱动电机等。
3.医疗领域：钕铁硼磁体广泛应用于医疗设备，如磁共振成像（MRI）和核磁共振（NMR）仪器中。
这些磁体能够产生较强的磁场，用于诊断和治疗。
4.环境保护：钕铁硼磁体在环境保护领域也有应用。
例如，它们可用于磁性分离和废水处理过程中。
钕铁硼的性能评估钕铁硼材料的性能评估对于确定其适用性至关重要。
以下是一些常见的评估指标：1.磁能积：磁能积是衡量钕铁硼磁体磁性能的重要指标。
它表示磁体能够存储的能量，数值越大代表磁体性能越好。
2.矫顽力：矫顽力是磁体抵抗外部磁场破坏的能力。
高矫顽力表示磁体能够在较高的磁场强度下保持稳定。
3.热稳定性：钕铁硼磁体需要具备良好的热稳定性，以保证在高温环境下仍能保持其磁性能。
钕铁硼的实验报告总结
钕铁硼的实验报告总结
实验报告总结：钕铁硼磁体的制备与性能测试
本次实验的目的是制备钕铁硼磁体，并测试其性能。
通过实验结果，总结了制备钕铁硼磁体的方法和注意事项，同时分析了磁体的性能测试结果。
在实验中，首先制备了钕铁硼磁体。
制备过程中注意了控制温度和操作时间，以确保得到均匀结晶的磁体。
实验中还使用了加热和冷却方法来调控磁体的晶粒尺寸和形状，从而影响磁体的性能。
通过制备过程中的一系列操作，成功制备出了钕铁硼磁体。
接下来进行了磁体的性能测试。
实验测试了钕铁硼磁体的磁化曲线，测量了磁体的剩磁和矫顽力等参数。
实验结果显示，制备的钕铁硼磁体具有良好的磁性能，具有较高的剩磁和矫顽力。
同时，实验还测试了磁体的热稳定性，发现在一定温度范围内，磁体的磁性能基本保持稳定。
通过本次实验，我对制备钕铁硼磁体的方法和步骤有了更深入的了解。
实验中的注意事项和技巧，对于今后制备磁体具有指导意义。
同时，通过对磁体的性能测试，我了解到钕铁硼磁体具有良好的磁性能和热稳定性，适用于多种应用场景。
总的来说，本次实验取得了良好的实验结果，成功制备了钕铁硼磁体，并测试了磁体的性能。
通过这次实验，我对钕铁硼磁体有了更深入的了解，提高了实验操作技能，并培养了团队合
作和实验数据处理能力。
实验结果对于今后深入研究磁体材料和应用具有重要意义。
2024年钕铁硼磁材市场调查报告
2024年钕铁硼磁材市场调查报告1. 引言钕铁硼磁材作为一种强力磁铁材料，在现代工业中具有广泛的应用。
本报告旨在对钕铁硼磁材市场进行调查，并分析市场的发展趋势和前景。
2. 市场概况2.1 市场规模根据调查数据显示，钕铁硼磁材市场在过去几年保持了稳定的增长态势。
预计该市场的年度增长率将达到X％，并在2025年达到XX亿美元的规模。
2.2 市场分析钕铁硼磁材市场主要分为消费电子、汽车、能源和工业等多个领域。
其中，消费电子领域是目前钕铁硼磁材的主要应用领域，占据了市场的X％。
2.3 市场竞争格局目前，全球钕铁硼磁材市场竞争激烈。
市场上存在着多家主要生产商，包括ABC 公司、XYZ公司等。
这些公司竞争激烈，通过不断创新和提高产品质量来争夺市场份额。
3. 市场驱动因素3.1 技术发展钕铁硼磁材的市场增长主要受到技术发展的推动。
随着科学技术的不断进步，钕铁硼磁材的性能不断提高，拓宽了其应用领域，进一步推动了市场的增长。
3.2 新兴市场需求新兴市场对钕铁硼磁材的需求不断增加。
特别是在亚洲地区，电子产品的快速发展和汽车产业的迅速增长，对钕铁硼磁材的需求量持续增加，为市场的扩大提供了机遇。
4. 市场挑战4.1 原材料价格波动钕铁硼磁材的主要原材料是稀土矿石，其价格受到供求关系的影响，波动较大。
原材料价格的波动可能会对钕铁硼磁材生产商的利润率造成压力。
4.2 环境保护要求钕铁硼磁材生产过程中可能会产生一些环境污染物。
随着环境保护要求的提高，钕铁硼磁材生产商需要采取更多的环保措施，这可能会增加生产成本。
5. 市场前景及建议5.1 市场前景随着科技的不断进步和市场需求的增加，钕铁硼磁材市场有望继续保持稳定的增长态势。
新兴市场的崛起和技术创新将为市场带来更多的机遇。
5.2 市场建议钕铁硼磁材生产商应不断提升产品质量，通过技术创新和研发投入提高竞争力。
此外，与供应商建立稳定的合作关系，稳定原材料供应，降低成本，提高市场竞争力。
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NdFeB材料调查报告钕铁硼合金是第三代永磁材料，其试样和产品的性能均是当今永磁材料中最高的，最大磁能积分别为431KJ/m3和366KJ/m3，室温下剩磁B r可高达1.47T，磁感应矫顽力H c可达992kA/m。
同时该合金的机械强度比其它永磁材料高，韧性好，密度小，但是居里温度T c较低（312℃），磁感应温度系数较大（-0.126%C-1），B r的温度系数可达-0.13%C-1，H ci的温度系数达-（0.6~0.7）%C-1，使用温度低，热稳定性和抗腐蚀性能差（合金中含有极易氧化的钕），易生锈。
一、NdFeB材料的组分、分类及制备Nd-Fe-B系永磁材料，是以Nd2Fe14B化合物为基体，含有少量富Nd和富B相的永磁材料，其大体成分为：~36wt%Nd，~63wt%Fe，~1wt%B，主要成分为稀土（RE）、铁（Fe）、硼（B）。
其中稀土Nd为了获得不同性能可用部分镝（Dy）、镨（Pr）等其他稀土金属替代，铁也可被钴（Co）、铝（Al）等其他金属部分替代，硼的含量较小，但却对形成四方晶体结构金属间化合物起着重要作用，使得化合物具有高饱和磁化强度，高的单轴各向异性和高的居里温度。
钕铁硼永磁材料钕铁硼分为烧结钕铁硼和粘结钕铁硼两种，其制备主要有熔炼-粉末冶金法、熔体快淬法、还原扩散法和粘接磁体四种方法。
粘结钕铁硼各个方向都有磁性，耐腐蚀；而烧结钕铁硼因易腐蚀，表面需镀层，一般有镀锌、镍、环保锌、环保镍、镍铜镍、环保镍铜镍等。
除还原扩散法需要Nd2O3外，其它方法均需以金属钕或Nd-Fe合金为原料。
钕铁硼的烧结体是多相体系，除Nd2Fe14B外，还有富钕存在，因此在熔炼时按Nd15Fe77B8标称组分配料，获得的合金锭经球磨至粒度约为3μm粉末，然后在垂直于外磁场（~10kOe）方向压制成型。
压制的坯料在约1380K下于保护气氛中烧结，随后迅速冷却。
然后在富钕相熔点的温度（约880K）下进行后烧结处理，再快速冷却。
这样处理后的坯料再充磁，即可制得Nd2Fe14B 永磁体。
熔体旋淬工艺制备法即将熔融的金属液流直接喷射到高速旋转的冷衬底上，使熔体急速凝固，并用惰性气体进行保护以防止氧化。
制备薄带厚15~30μm，薄带可能是非晶态，也可能是微晶态。
NdFeB的最佳矫顽力出现在适中的淬速下，即产生直径小于100nm的晶粒（比烧结磁体的晶粒约小100倍）。
就成分而言，快淬薄带比烧结体更接近于Nd2Fe14B单相成分。
钕铁硼磁体生产中原材料占总生产成本的比例为45~50％，其中金属钕占原材料成本的比重高达60%。
烧结钕铁硼一般分轴向充磁与径向充磁，根据所需要的工作面来定。
二、磁性能参数2.1 NdFeB材料的磁性能参数NdFeB磁体的磁性能远高于Sm2Co17系列的第三代稀土永磁材料，其剩磁（Br）是钐钴永磁的1~2倍，是铁氧体的3~5倍，内禀矫顽力是铁氧体的5~15倍。
NdfeB材料主要磁性能参数有剩磁Br，矫顽力H CB，内禀矫顽力H CJ，最大磁能积(BH)max，居里温度Tc，最高工作温度等，具体牌号及相关参数见表2-1，2-2，2-3。
表2-1 常见NdFeB牌号及性能参数表2-2 常见NdFeB材料牌号最高工作温度表2-3 磁性能参数单位及换算环境条件的变化将引起磁性能两个方面的变化，一是磁畴结构变化引起的，被称为磁时效，磁时效是可逆的，当磁铁再一次磁化或充磁时又能恢复原来的磁性能；另一种是磁铁的显微组织变化引起的，称为组织时效，是不可逆的，当再一次充磁时，不能恢复原来的磁性能。
2.2 永磁材料的温度稳定性表2-4 NdFeB材料温度稳定性参数磁铁的剩磁B是随温度的升高而减小的，设B(T0)是永磁体的起始B，当温度变化到T1时，磁通B降低到B(T1)；当环境温度又恢复到T0时，一般情况下磁通不能恢复到B(T0)，而只能恢复到B’(T0)<B(T0)；当温度变化不大时，B的变化是线性可逆的，定义h T=B(T0)-B(T1)为B的总损失，h irr=B(T0)-B’(T0)为B的不可逆损失，h rer=B’(T0)-B(T1)为B的可逆损失，α=dB/[B’(T0)dT]*100%(%/℃)为某一温度T时的可逆温度系数。
对于矫顽力较小的磁体，长径比L/D对h irr和h rer的影响较大，当L/D较大时，h T、h irr和h rer较小；对于高矫顽力永磁体，L/D对其影响较小。
一般来讲，永磁体矫顽力越高，其h T、h irr和h rer参量就越小。
永磁体在使用之前或测试性能之前，在某一温度加热一段时间，这一处理称为老化处理。
在老化处理过程中，使磁铁不稳定的组织或畴结构的因素将得到消除，显著地降低h T、h irr、h re和α。
轻稀土金属化合物的磁化强度随温度的升高是降低的，它的磁通B具有负的温度系数。
但是在一定的温度范围内，重稀土金属化合物的磁化强度随温度的升高而升高，在相应的温度范围内具有正的温度系数，可见轻稀土化合物与重稀土化合物的磁化强度随温度的变化具有补偿作用。
将轻稀土化合物中的LR元素部分的用重金属化合物HR取代，做成复合稀土金属化合物，当重金属含量达到某一适当的量时，就可使得该化合物在某一温度范围内磁化强度或磁感应强度B不随温度变化，即α≈0。
2.3 工艺对NdFeB材料磁性能的影响熔炼过程中，应尽快将原材料熔化，这样不仅可以减少Nd、Dy 等低熔点的稀土元素挥发，还可以减少α-Fe 的出现，提高合金主相的相对含量，从而最终提高永磁体的磁性能。
高矫顽力的烧结钕铁硼磁铁中稀土的含量一般较高，铸锭中α-Fe 会比高剩磁的磁体铸锭少，但也不可忽视。
研究者为了减少α-Fe，普遍采用了SC 工艺和薄板铸锭工艺，加快了铸锭的冷却，减少了α-Fe的出现，矫顽力也得到较大提高。
制粉时加入抗氧化剂,能有效地降低氧含量,矫顽力也比传统工艺生产的磁体矫顽力高160kA/ m 左右。
烧结钕铁硼磁体的内禀矫顽力随成型时取向度的提高而下降。
取向磁体和未取向磁体的矫顽力差别是很大的。
但是,经取向成型磁体的剩磁比未取向磁体的剩磁高1/ 2 以上,磁能积就高得更多了。
这是因为未取向成型的磁体是各向同性的,剩磁低,测试曲线方形度也大大降低,严重影响了磁体的磁能积。
所以,在成型压制之前一定要充磁取向,而且充磁取向磁场还应较高,一般为2. 0T左右。
减少氧含量可提高矫顽力,因为氧的相对含量上升将使稀土的相对含量下降,而主相和富Nd 相的相对含量也会减少。
富Nd 相包覆主相使其弥散分布,是矫顽力提高的原因,因此这两种相的减少都会导致矫顽力的降低。
烧结钕铁硼磁体的内禀矫顽力随成型时的取向度提高而下降。
取向磁体和未取向磁体的矫顽力差别是很大的。
但是，经取向成型磁体的剩磁比没有取向磁体的剩磁高一半以上，磁能积就高的更多了。
这是因为没有取向成型的磁体是各向同性的，剩磁低，测试曲线方形度也低，严重影响了磁体的磁能积。
如果合金的基体是单相，在后期的热处理中没有相变发生，仅是改变晶界的状态，一般把烧结后的热处理称为后烧处理，或叫回火，反之则叫做时效处理。
时效处理后剩磁增加较小，但矫顽力却能成倍的增加。
在通过工艺改善材料磁性能时应当注意的是，磁晶各向异性导致了单晶磁致伸缩的各向异性和热膨胀性质的各向异性, 单晶体的磁致伸缩各向异性和热膨胀的各向异性将会导致磁体由高温向低温冷却过程中内部产生很大的内应力, 会使材料的力学性能变差。
由于具有优良磁性能的永磁体具有高的磁晶各向异性, 所以磁体的磁性能越高, 力学性能越差。
三、物理性能参数3.1 NdFeB材料的物理性能稀土永磁材料机械加工性能普遍较差。
现有产品的加工是以降低10%~20%的成品率为代价的，并且在生产和使用过程中容易出现开裂、掉边掉角、剥落等问题。
烧结NdFeB可进行钻孔加工，但仍然很脆。
根据不同研究者对各种牌号烧结NdFeB磁体力学性能指标的测试，其机械强度参数值如表3-1所示。
其断裂韧性比普通金属材料低1~2个数量级，与陶瓷材料相当，是一种强脆性材料。
表3-1 钕铁硼材料物理性能参数3.2 工艺对NdFeB材料物理性能的影响添加微量晶界合金后磁体具有较高的抗弯强度。
当添加的晶界合金中B含量为0.95%原子分数时, 抗弯强度可达最高值397 M Pa, 而单合金法制得的磁体抗弯强度仅为309 MPa, 添加晶界合金几乎不影响磁体的磁性能。
当加入0.5%的Cu时,可使NdFeB的抗弯强度提高26.4% (从205.4M Pa提高到259.7 M Pa) , 使三元系NdFeB烧结磁体的抗弯强度提高68.6% (从154 MPa提高到259.7 MPa)；但同时使NdFeB的断裂韧性下降9.9% (从3.47 MPa ·m1 /2下降到3.12 MPa ·m1 /2 ) ,使NdFeB烧结磁体的断裂韧性下降37.4% , (从5 MPa ·m1 /2下降到3.127 MPa ·m1 /2 )。
与Cu元素相比, Nb元素具有更明显的强化效果。
加入0.5% (重量百分比) Nb时，可使NdFeB烧结磁体的抗弯强度提高52.2% (从205.4MPa提高到312.7MPa ) , 使三元系NdFeB烧结磁体的抗弯强度提高103.1% (从154MPa提高到312.7MPa) ，使NdFeB 烧结磁体的断裂韧性达到3.677 MPa·m1 /2 (提高了5.9% )，使三元系NdFeB烧结体的断裂韧性下降了26.4%。
Nb含量提高到1%时, 使NdFeB烧结磁体的抗弯强度提高89.9%。
加入1%的Nb使NdFeB烧结磁体的断裂韧性达到3.937MPa ·m1 /2，提高了13.3% ，但比三元系NdFeB烧结体的断裂韧性下降了21.5%。
用富Pr的晶界相合金取代Nd可以提高磁体的抗冲击性，重稀土元素Dy在晶界相的大量添加可导致磁体力学性能的降低。
钕铁硼合金的熔点随成分变化而变化，例如Nd17Fe76B7合金的熔点约为1170℃，Nd的含量越高，合金的熔点就越低。
压坯是许多粉末颗粒的机械堆积体，它的相对密度只有60%~70%，内部空隙很大，强度低，磁性能也很低。
烧结时，由于原子的扩散，不同的粉末颗粒彼此熔合在一起而形成一个整体。
烧结后的磁体不仅密度增加（94%~98%），机械强度，磁性能如剩磁、矫顽力、磁能积等都大大的提高。
四、NdFeB材料加工工艺及对性能参数的影响4.1 NdFeB加工工艺流程4.1.1 粉末冶金法采用粉末冶金法熔炼1kgNd15Fe77B8所需的原材料包含33%的纯金属Nd（98%~99%）或钕铁合金，65.7%的工业纯铁和1.3%的B粉或B-Fe。