控制的方案设计范本
物业工程控制方案模板范文
物业工程控制方案模板范文一、项目概况本物业工程控制方案适用于某物业项目的施工阶段，包括土石方施工、基础工程、主体建筑、装饰装修等工程。
本项目位于XX市某区，占地面积XXX平方米，总建筑面积XXX平方米，总投资XXX万元。
本项目由XXXX公司负责施工管理，根据相关法律法规和工程规范，编制本物业工程控制方案，以保障施工安全、质量和环境保护。
二、管理机构及人员1.管理机构本项目设立工程管理部门，负责施工过程中的项目管理、质量监督、安全管理、材料采购等工作。
2.管理人员项目经理：XXX 负责整个项目的管理和施工安排；安全主管：XXX 负责监督施工现场的安全管理；质量监督员：XXX 负责对施工过程和成果进行质量检查；材料采购员：XXX 负责统筹材料的采购和供应。
三、施工前的准备工作1.土地平整和清理在开始施工前，需对施工场地进行清理和平整，清除垃圾和杂草，确保施工场地的整洁和安全。
2.施工材料准备所有施工材料需要提前购买和储备，材料的质量和数量必须符合相关标准和规定。
3.安全设施布置在施工现场设置安全警示牌、安全防护网等安全设施，确保施工人员和周边居民的安全。
同时，制定应急预案，确保施工过程中的安全。
四、施工过程管理1.施工组织根据施工图纸和设计要求，合理安排施工人员和设备，制定施工进度计划和施工方案，确保施工进度和质量。
2.质量管理对施工过程中的施工质量进行全程监督，及时发现和解决质量问题。
3.安全管理严格执行安全操作规程，加强施工现场安全监督，确保施工过程中的安全。
4.环境保护对施工过程中的环境保护进行全程监督，减少施工对周边环境的影响，合理处理施工废弃物和排放物。
五、施工后的整理工作1.材料清理和回收对施工过程中的废弃材料和设备进行清理和回收，减少对环境的污染。
2.设施清理和拆除在施工结束后，对施工现场的临时设施进行清理和拆除，恢复原样。
3.安全验收对施工过程中的安全管理进行综合评估和验收，确保施工过程中的安全控制。
《控制方案的设计》课件
在这个演示中，我们将介绍控制方案的设计。控制方案是指控制系统中采取 的具体的控制手段和技术措施。
什么是控制方案？
控制方案是指控制系统中采取的具体的控制手段和技术措施。
控制方案设计的步骤
分析控制对象的特性
了解控制对象的特性，为控制方案设计提供 基础。
设计控制系统的结构和组成部分
气动执行器
使用气动驱动的执行器，适用于轻负载和高速运动的控制需求。
实验验证
1 通过实验验证控制方案的有效性和可靠性
进行实际的实验，检查控制方案的性能和可靠性。
2 记录控制器的输出和被控对象的反馈信号
记录控制器的输出以及被控对象的反馈信号，以进一步分析和优化控制方案。
总结
控制方案设计是控制系统工程中的关键环节，需要遵循一定的基本原则和设 计方法。控制系统的功能和性能取决于控制方案的设计质量。
4 先进性原则
选择先进的控制方法和技术。
5 经济性原则
控制方案应尽可能经济高效。
控制算法的设计方法
经典控制方法
使用传统的PID控制算法，适 用于许多控制应用。
现代控制方法
采用模型预测、自适应控制 等现代化算法提高控制性能。
智能控制方法
应用人工智能技术，如神经 网络和模糊逻辑，实现智能 化控制。
控制器的选择
设计控制系统的结构和各个组成部分。
确定控制目标和要求
明确控制的目标和要求，为方案设计提供指 导。
设计控制算法和控制策略
选择合适的控制算法和控制策略来实现控制 目标。
控制方案设计的基本原则
1 实用性原则
控制方案应具有实际可 行性。
2 简洁性原则
控制方案应简洁明了， 避免复杂性。
质量管控方案范本(3篇)
质量管控方案范本四病区科室质量管理成立科室质控小组，选举产生小组人员____，每月底召开科室质控小组会议，内容要体现全面、全过程质量管理，并有记录。
成立科室质量管理小组及工作制度，工作职责。
组长。
杨娟副组长：陶鸿菱成员：杨众剀、罗开芬、周婷、鲁凤兰、罗相洲、肖绍珍工作职责：(一)在医院质量与安全管理委员会和机关职能部门的指挥下，全面负责本科室的医疗，护理质量与安全质量工作，对本科室医疗和护理质量进行实时监控。
(二)组长为本科室质量控制第一责任人，全面负责，科室医疗质量与安全，并____实施质量控制相关活动及措施。
(三)副组长负责科室临床护理质量与安全工作。
(四)质控小组成员对组长及副组长安排的____工作进行具体实施，贯彻落实国家的法律法规及医院的各项质量管理规章制度，对科室医护人员进行医疗质量与安全教育，提高医护人员的医疗风险，安全责任意识，及质量管理理论和实际操作能力。
工作制度：(一)组长每月____一次科室质量与安全管理小组活动，全面排查和梳理科室质量与安全隐患，薄弱环节；检查本科室会诊疗常规，操作规范，医院规章制度，各级人员岗位职责的落实情况，对存在的问题提出整改意见，根据检查情况确定科室工作人员的奖惩，实现科学质量的持续改进。
(二)认真贯彻落实医院有关质量与安全的相关要求，及时通报医院质量管理信息，严格执行各项核心医疗，护理制度，提高医疗质量，保障医疗安全。
(三)每月由科室主任(护士长)主持召开科室质量与安全管理活动及反馈会，分析探讨科室医疗质量状况，存在问题以及改进措施，并作好会议记录。
(四)小组成员起草科室质量计划，总结，质量____落实医疗质量管理方案，实施日常自查，自控和持续质量改进。
(五)传达全院质量管理计划措施并____实施；维持科室正常的医疗秩序，严防医疗差错发生；根据科室工作需要，完善健全科室医疗质量提高相关规定。
(六)____全科学习卫生法律法规及规章制度，强化质量意识，服务意识；(七)树立良好科室风气，强化科室文化建设，努力营造医疗质量，人人有责，“发展大计、质量第一”的氛围。
物业工程控制方案模板范本
物业工程控制方案模板范本项目名称：XXX 物业工程控制方案一、项目概况1.1 项目基本情况本项目是位于XX市的一座综合性物业项目，总占地面积XXX平方米，总建筑面积XXX平方米，分为商业专区、住宅专区和公共配套区。
项目主体结构已完成，目前需要对其进行综合管理和控制。
1.2 项目目标通过物业工程控制方案的实施，确保项目建设质量，保障业主权益，提升项目的整体管理水平，创造良好的生活环境和商业氛围。
二、施工管理2.1 建设单位管理建设单位应按照相关法规要求，提供项目规划设计文件、建设用地手续、施工许可证等相关文件。
并且应定期向物业管理方提供工程进度报告、质量检测报告等。
2.2 施工单位管理施工单位应严格按照施工图纸进行施工，并且保障施工人员的安全。
同时要定期向监理单位和物业管理方提供项目工程的施工进度、质量验收报告等。
2.3 施工安全管理建设单位和施工单位应建立健全的施工安全管理制度，全面贯彻“安全第一”的原则，加强施工现场的安全管理，确保施工期间不发生安全事故。
三、设备管理3.1 设备采购管理物业管理方应对项目的设备进行全面调研，制定设备采购计划，并根据实际情况选择合适的设备供应商。
同时要对设备供应商进行严格的评估，并签订合同，明确供应商对设备的质量和售后服务承担责任。
3.2 设备安装管理物业管理方应根据项目实际情况，对设备进行合理布置和安装，确保设备的性能和使用寿命。
并且要加强设备的维护和保养工作，延长设备的使用寿命。
3.3 设备维护管理物业管理方应建立健全设备维护管理制度，定期对设备进行维护和保养，及时发现和排除设备故障，确保设备的正常运行。
四、质量管理4.1 工程质量控制物业管理方应加强对项目的施工质量进行监督检查，确保工程质量符合相关标准和要求。
并根据实际情况，进行工程质量的验收和评估。
4.2 材料质量控制物业管理方应要求建设单位和施工单位严格按照设计图纸使用合格的建筑材料，并对材料进行质量检验，防止使用假劣材料影响工程质量。
乡镇行政事业单位内部控制工作方案(精选3篇)
(三)跟踪服务 为加强对全县行政事业单位实施内控工作的指导，由县财政局聘 请高级会计师、注册会计师、县直内控实施重点联系单位财务负责人 组成“澧县贯彻实施行政事业单位内部控制规范咨询委员会”(具体 成员名单见附件)，负责《内控规范》贯彻实施的政策指导、培训学 习和咨询服务，实行定期例会和重大事项临时会议制度，帮助实施单
搭建本单位的单位层面、业务层面内部控制制度框架。 (6)组织实施:根据本单位内部控制制度，全面组织内控制度的实
施。 (7)信息化落地:根据本单位的内部管理需要，逐步构建本单位的
内部控制信息系统，将内部控制的基本要求固化在信息系统之中，达 到内部控制标准对单位各项经济业务约束的机控“自动”生成，实现 内部控制在本单位的信息化落地。
资产的实物管理等。 （五）合同管理。建设健全合同内部管理制度；建立财会部门与
合同归口管理部门的沟通协调机制，实现合同管理与预算管理、收支 管理相结合；建立合同履行监督审查制度等。
乡镇行政事业单位内部控制工作方案 2 为推进全县行政事业 单位开展内部控制工作，提高行政事业单位内部管理水平，确保财政 部《行政事业单位内部控制规范》(以下简称《内控规范》)在我县的 贯彻实施和有序推进，特制定本实施方案:
1.经济活动合法合规。采取必要的措施合理保证预算收支等各类 经济活动在法律法规允许的范围内进行。
2.各项资产安全和使用有效。加强资产管理，做到资产实物与财 务情况相吻合，合理保证资产的安全和完整。
自动化控制方案范文
自动化控制方案范文自动化控制方案是指通过计算机、传感器、执行器和控制器等设备，通过特定的控制算法和策略，使系统能够自动地实现其中一种预定的工作任务或目标。
自动化控制在现代工业生产中起着重要的作用，可以提高生产效率、质量、安全性和可靠性。
1.控制系统设计：根据所需的控制任务，确定控制系统的结构，包括控制器的类型、传感器和执行器的选择等。
例如，在工业生产中，可以采用传统的PID控制器，也可以选择先进的模糊控制、神经网络控制或模型预测控制等。
2.信号获取和处理：通过传感器获取到系统的各种参数信号，如温度、压力、流量等，并对这些信号进行处理和转换，使其适合于控制系统的输入。
3.控制算法设计：根据控制系统的要求，设计适合于该系统的控制算法。
控制算法可以是传统的PID控制算法，也可以是先进的自适应控制算法或优化控制算法等。
4.控制器实现：根据设计好的控制算法，选择适合的控制器进行实现。
控制器可以是硬件控制器，如PLC（可编程逻辑控制器）、DCS（分布式控制系统）等，也可以是软件控制器，如计算机软件控制。
5.执行器控制：根据控制器的输出信号，控制执行器的动作，如启动、停止、调节等。
执行器可以是电动机、液压马达、阀门等。
6.系统监测和诊断：通过传感器获取系统的运行状态参数，并对这些参数进行监测和诊断。
如果系统出现故障或异常，可以及时进行处理和修复，确保系统正常运行。
7.人机界面设计：为了方便操作和监控系统的运行状态，需要设计人机界面，如触摸屏、监控软件等，使操作人员能够直观地了解系统的运行情况，并进行必要的操作和控制。
8.故障处理和维护：在自动化控制系统运行中，可能会出现故障和异常情况，需要进行及时的故障处理和维护工作，确保系统正常运行。
总之，自动化控制方案是实现自动化生产和管理的关键技术之一，通过合理的控制策略和方法，可以实现高效、智能、可靠的系统运行，对于推动工业发展和提高生产效率具有重要意义。
基于PLC的食品加工设备控制系统设计-控制方案
基于PLC的食品加工设备控制系统设计-控制方案引言控制系统是食品加工设备的核心组成部分，它负责协调和管理设备的各个功能模块，确保食品的安全和高效加工。
基于PLC（可编程逻辑控制器）的控制方案提供了一种可靠、灵活和易于维护的设计方案。
设计原则在设计基于PLC的食品加工设备控制系统时，以下原则应被遵循：1. 可靠性：控制系统应具有高可靠性，以确保设备正常运行而不会出现故障或停机。
2. 灵活性：控制系统应具有良好的灵活性，以满足不同食品加工需求的变化。
3. 简化操作：控制系统应设计成易于操作和管理的方式，减少人为操作失误的风险。
4. 安全性：控制系统应具备完善的安全机制，以保障操作人员和食品安全。
控制方案设计基于上述原则，以下是一个基本的基于PLC的食品加工设备控制系统设计方案：1. 输入模块1.1 传感器模块：安装适当的传感器来检测食品加工设备的状态，如温度、压力、液位等。
2. 输出模块2.1 执行器模块：控制执行器（如马达、阀门等）来控制设备的运行状态和工作参数。
3. PLC控制逻辑3.1 状态监测与控制：PLC通过读取传感器模块的数据，监测设备状态，并根据预设的逻辑和算法进行控制。
3.2 软件编程：使用适当的PLC编程语言，编写控制逻辑和算法，以实现设备的自动化运行，并根据需要进行调整。
4. 人机界面4.1 触摸屏界面：为操作人员提供直观的操作界面，以便监控设备状态、更改参数和报警信息。
4.2 警报系统：当设备发生异常情况时，通过警报系统及时通知操作人员，以便采取必要的措施。
总结基于PLC的食品加工设备控制系统设计方案是一个可靠、灵活和易于操作的方案，它可以满足食品加工设备的各种需求，并提供高效和安全的加工过程。
通过合理的输入、输出模块设计和PLC 编程，我们可以实现设备的自动化运行和远程监控，提高生产效率和质量。
同时，适当的人机界面和警报系统可以帮助操作人员及时发现并处理异常情况，保障食品加工的安全性和稳定性。
液氨的水温控制系统设计的控制方案
液氨的水温控制系统设计的控制方案一、研究目的和背景液氨是一种常用的制冷剂，广泛应用于工业生产中。
在液氨制冷系统中，水温控制是非常重要的一环。
本文旨在研究液氨的水温控制系统设计方案，以确保液氨制冷系统的正常运行。
二、液氨水温控制系统的基本原理液氨水温控制系统主要由温度传感器、控制器和执行器三部分组成。
其中，温度传感器用于检测水温变化，将检测到的信号传输给控制器；控制器根据接收到的信号进行判断，并发出指令；执行器则根据指令对水流进行调节。
三、设计方案1. 温度传感器选择为了保证精度和可靠性，建议选用铂电阻温度计作为温度传感器。
铂电阻温度计具有响应速度快、抗干扰能力强等优点，在工业生产中得到广泛应用。
2. 控制器选择在选择控制器时，需要考虑其稳定性和可靠性。
建议选用PID控制器，该类型控制器具有响应速度快、控制精度高等优点。
同时，PID控制器的自整定功能可以根据实际情况进行调整，使其更加适合不同的工业生产环境。
3. 执行器选择执行器的选择需要考虑其调节范围和响应速度。
建议选用电动调节阀门作为执行器，该类型阀门具有调节范围广、响应速度快等优点，可以满足液氨水温控制系统的要求。
4. 控制策略设计液氨水温控制系统的控制策略需要根据实际情况进行设计。
一般来说，可以采用比例-积分-微分（PID）控制策略。
其中，比例系数用于调节系统响应速度；积分系数用于消除系统稳态误差；微分系数用于消除系统过冲现象。
5. 系统参数设置在实际运行中，需要根据实际情况对液氨水温控制系统的参数进行设置。
具体来说，需要设置比例系数、积分系数和微分系数，并根据实时监测数据进行动态调整。
四、结论本文提出了液氨水温控制系统设计方案，并详细介绍了温度传感器、控制器和执行器的选择原则，以及控制策略和系统参数设置。
这些内容可以为液氨制冷系统的正常运行提供有力保障。
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×××啤酒有限公司发酵自控设计方案×××自动化有限公司二○○七年五月技术方案纲要第一部分总体设计一、系统组成二、PLC控制系统三、计算机系统四、通讯五、软件系统六、用户软件第二部分控制方案一、三十二六个发酵罐控制二、七个清酒罐控制三、1个脱氧水罐控制四、罐区CIP控制五、冷媒总管温度、压力检测六、后CIP控制七、过滤管线第三部分软件界面部分发酵技术方案说明第一部分总体设计一、系统组成：1、1 系统示意图（见附图1）：1、2 控制室内设备：●计算机操作台 2台●工业控制机 2台●打印机 1台●计算机椅 2只●UPS后备电源 2台1、3 配电室内设备：●配电柜5台，其中1台为总电源柜。
1、4 现场设备：●现场PLC子站柜 7台●温度传感器●接近开关●调节阀●流量计 4台●压力变送器●液位变送器●气动碟阀●变频器 4台●其它元件二、PLC控制系统：2、1 CPU：型号：6ES7414-2XK04-0AB0,西门子公司 1台。
简述：采用西门子的S7系列PLC可编程序控制器，是国内绝大多数啤酒生产商的选择，事实证明这种PLC具有很高的可靠性和性能价格比。
2、2 ET200M 分布式I/O：从站数量：根据控制点的统计数据，确定7个ET200M从站。
位置：PLC控制柜内。
2、3 PLC子站柜：高：1800mm，宽：800mm，厚：400mm，颜色：不锈钢。
数量：6台，分放在发酵罐区现场适当的位置。
2、4 模拟量输入模块，西门子公司：型号：6ES7 331-1KF01-0AB0 8路，13位精度。
数量：21块。
简述：该模块价格适中，精度高，适应性强，可以直接组态成电阻信号、电流信号等多种形式的输入方式。
2、5 模拟量输出模块，西门子公司：型号：6ES7332-5HD01-0AB0，8路，4-20mA输出信号。
数量：2块。
2、6 数字量输入模块，西门子公司：型号：6ES7321-1BL00-0AA0，32路，DC24V输入信号。
数量：13块。
2、7 数字量输出模块，西门子公司：型号：6ES7322-1BL00-0AA0，32路，DC24V输出信号。
数量：10块。
2、7 ET200M接口模块，西门子公司：型号：6ES7153-1AA03-0XB0。
数量：7块。
三、计算机系统：3、1 工控机：型号：P4 2.8G/120G/1G，研祥公司。
配置：速度：2.8G,硬盘120G，内存：1G。
操作系统：WINDOWS2000 SP33、2 显示器：型号：19”液晶彩显 PHILIPS公司。
3、3 打印机：型号：EPSON ME1。
3、4 UPS不间断电源：型号：1000VA 后备式山特公司。
四、通讯：4、1 PROFIBUS总线。
用作PLC主站与从站之间的通讯。
4、2 MPI总线。
用作PLC主站与上位机之间的通讯。
4、3通讯设备：设备：6GK1 561-1AA00/CP5611网卡，简述：通过5611网卡与如下设备通讯：●上位机与下位机PLC进行数据通讯；●上料、湿粉碎机系统进行数据通讯五、软件系统：5、1 PLC程序开发工具软件：版本：STEP7 V5.3 西门子公司。
简述：使用西门子的PLC硬件，使用西门子公司的开发软件，有很好的兼容性。
5、2 界面开发软件：版本：WINCC 6.0版。
六、用户软件：简述：用户软件是我公司在西门子STEP 7软件平台上，开发的应用软件，也就是发酵过程控制程序。
我公司编制的发酵控制程序是在解剖了哈夫曼发酵系统的基础上开发研制的。
具有以下功能。
⏹控制温度全程自动化。
除有特殊要求外，不加人工干预。
⏹具有自诊断功能。
⏹完善的手、自动转换功能。
可以在界面上进行软手动操作。
⏹故障报警和处理功能。
报警分三级，提示性报警，警告性报警，危险性报警。
⏹防止误操作体系。
⏹自动程序界面可以显示工艺步骤所需要的参数。
⏹可以集中显示各个工艺部分的进程、参数的变化。
⏹历史数据的存贮功能，所存贮的数据可以通过历史趋势曲线来显示，也可以通过报表来显示和查询。
历史数据可以存贮12个月。
⏹历史曲线的查询可以选择、设置时间段、翻页、放大等操作。
⏹三级授权管理，分为操作员级，工艺员级、工程师级。
可以通过不同的授权进行不同等级的操作。
⏹配方管理，用户可以通过配方管理，改变工艺参数，配方数据要由有授权的人才可心修改。
配方所存工艺套数由甲方确定。
⏹采用模糊智能算法的占空比控制阀门开启时间，具有防止冻罐功能，半罐酒识别功能。
不会造成连续的温度急剧下降。
占空比的周期与脉宽可以设置到最合理的数值，保证控温的要求同时能有合理的阀门开关频率，最大限度地延长阀门的寿命。
第二部分控制方案一、三十六个发酵罐：1、1三十六个发酵罐温度控制系统：检测：铠装铂电阻，WZPK-236S，L*l=650*500，36支，每个罐3段，久茂。
（具体型号规格见设备清单，下同）控制：气动碟阀DN50，56个（上、中段冷阀）。
气动碟阀DN40，28个（下段冷阀）。
简述：控制罐内温度按工艺曲线变化。
温度控制是发酵罐控制的中心，我公司对发酵过程的温度控制采取了分段控制、占空比控制、趋势控制等多种措施，保证温度控制精确到正负0.2度，不冻罐，在不满罐时可以根据液位高度进行不同的控制方法。
1、2三十六个发酵罐酒液数量显示监测：检测：电磁流量计，53H1H(DN100)，E+H公司。
控制：发酵罐出酒泵。
简述：在选定冷麦汁进入某个发酵罐后，在糖化冷麦汁薄板麦汁出口累加的麦汁流量计就把冷麦汁的数量传递到发酵计算机上，我们在发酵控制的计算机上就能看到该罐的进冷麦汁的吨位，当该罐的酒龄满了以后，需要滤酒时就用原来的冷麦汁吨位减去出酒的吨位，剩下的就是该罐的现有酒的吨位1、3三十六个发酵罐空罐显示监测：检测：音叉料位开关，LVL-T1-G3S-E5V1-NA，每个发酵罐各一个P+F公司。
简述：空罐监测及CIP回收时的控制、酒液进出罐控制提供依据。
二、七个清酒罐：2、1七个清酒罐温度控制系统：检测：铠装铂电阻，，12支，每个罐2点温度。
控制：气动碟阀DN50，10个（上、中段冷阀）。
气动碟阀DN40，5个（下段冷阀）。
简述：控制罐内温度按工艺曲线变化。
我公司对清酒罐的温度控制采取了占空比控制、趋势控制等多种措施，保证温度控制精确到正负0.2度，不冻罐，在不满罐时可以根据液位控制。
2、3七个清酒罐液位检测系统：检测：电磁流量计，53H1H(DN80)，E+H公司。
简述：在选定滤酒机进入某个清酒罐后，清酒罐酒液吨位的检测由滤酒机出口流量计来进行累加计算，在出酒时有清酒罐原有的酒液吨位减去出酒吨位，剩下的便是清酒罐的现有的酒液吨位三、前CIP控制：3、1 热水罐温度检测控制（与后CIP共用）：检测：铠装铂电阻，WZPK-236S，L*l=500*350，1支，久茂。
控制：气动薄膜调节阀（带定位器、碳钢、DN65），斯派萨克公司简述：进行热水制备时，自动启CIP循环加热泵，由板式热交换器对罐内温度进行循环加热，达到设定值时停止加热。
3、2 热碱罐温度检测：检测：铠装铂电阻，WZPK-236S，L*l=500*350，1支，久茂。
控制：方式与上述相同简述：过程与上述相同3、3 热碱罐、冷碱罐、酸罐、灭菌罐、热水罐（与后CIP共用）、回收水罐（与后CIP共用）、清水罐液位检测（与后CIP共用）：检测：压力变送器P41 ，7台，E+H公司。
简述：通过监测各个罐的液位，可显示每个罐的液位高、低和吨位同时为CIP 系统自动清洗回收提供控制依据四、后CIP控制：4、1 冷热碱罐温度检测控制检测：铠装铂电阻，WZPK-236S，L*l=500*350，1支，久茂。
控制：气动薄膜调节阀（带定位器、碳钢、DN65），斯派萨克公司简述：进行热碱制备时，自动启CIP循环加热泵，由板式热交换器对罐内温度进行循环加热，达到设定值时停止加热。
4、2冷热碱罐、酸罐、灭菌罐液位检测：检测：压力变送器P41 ，3台，E+H公司。
简述：通过监测各个罐的液位，可显示每个罐的液位高、低和吨位同时为CIP 系统自动清洗回收提供控制依据五、滤酒系统5、1 向包装车间送酒计量检测：电磁流量计（包一），53H1H(DN80)，E+H公司。
电磁流量计（包二），53H1H(DN80)，E+H公司。
简述：通过监测计量去包一、包二的酒液，可为核算为包一车间、包二车间送去多少酒液，同时也能知道清酒罐还剩多少酒液。
5、2 向包装车间送酒管线压力检测控制检测：压力变送器P41 ，2台，E+H公司。
控制：送酒变频泵15KW Danfoss公司简述：在进行向包装车间送酒时，由于压力波动过灌装系统带来很多困难，故采用变频恒压控制系统，同时也降低清酒罐的备压节约了资源。
六、脱氧水系统6、1 脱氧水罐温度控制系统：检测：铠装铂电阻，2支，每个罐2点温度。
控制：气动碟阀DN50，2个（上、中段冷阀）。
气动碟阀DN40，1个（下段冷阀）。
简述：控制罐内温度按工艺曲线变化。
我公司对脱氧罐的温度控制采取了占空比控制、趋势控制等多种措施，保证温度控制精确到正负0.2度不冻罐。
6、2 脱氧水系统恒压控制：检测：压力变送器P41 ，1台，E+H公司。
控制：送酒变频泵15KW Danfoss公司简述：脱氧水系统采用恒压变频控制，使整个脱氧水输出管路上压力恒定，脱氧水流速平稳。
七、冷媒总管温度、压力检测：检测：铠装铂电阻，WZPK-236S，L*l=200*50，2支，久茂。
压力变送器，P41，2台，E+H公司。
简述：对冷媒系统的温度、压力进行实时监测记录，确保冷媒系统安全正常生产。
第三部分软件界面部分我公司提供的界面示例如下：华天公司发酵推荐界面-主画面华天公司发酵推荐界面--1-4#发酵罐流程1-4号发酵罐自控界面发酵推荐界面-自控界面发酵推荐界面-状态总览发酵推荐界面-配方设定发酵推荐界面-前CIP流程发酵推荐界面-后CIP流程发酵推荐界面-清酒罐流程发酵推荐界面-曲线发酵推荐界面-占空比设置附图1 硬件系统构成示意图:上位计算机上服务器管理机上位计算机PROFIBUS-DP1#子站……S7-400ET200 ET200 ET2001#发酵罐6#发酵罐2#子站6#子站……7#发酵罐清酒CIP………………发酵CIP12#发酵罐工业以太网其它系统MPI。