石灰窑技术总结
石灰窑带队实习工作总结
石灰窑带队实习工作总结
在过去的几个月里，我有幸在一家石灰窑实习，并负责带领一支实习团队。
这
段时间让我收获颇丰，不仅学到了专业知识，还锻炼了自己的团队管理能力。
在这篇文章中，我将分享我在石灰窑带队实习工作的总结和体会。
首先，作为一名带队实习生，我需要对石灰生产流程和安全操作有着深入的了解。
在实习初期，我花了大量时间和精力学习石灰生产的各个环节，包括原料的选取、石灰窑的操作、产品的质量控制等。
通过与老师傅的交流和实地观察，我逐渐掌握了这些知识，并能够将其传授给实习团队成员。
其次，团队管理是我在实习中最大的挑战之一。
在带领实习团队的过程中，我
需要协调每个人的工作任务，确保生产进度和质量。
我学会了如何有效地分配工作，鼓励团队成员之间的合作，以及如何处理团队内部的矛盾和问题。
这些经验让我受益匪浅，也提升了我的团队管理能力。
最后，实习工作也让我意识到了石灰生产行业的重要性。
石灰是建筑、冶金、
化工等行业的重要原料，对于国民经济的发展起着至关重要的作用。
通过实习，我深刻体会到了石灰生产的艰辛和重要性，也更加珍惜自己的实习机会。
总的来说，石灰窑带队实习工作让我受益匪浅。
我不仅学到了专业知识，还提
升了自己的团队管理能力，并对石灰生产行业有了更深刻的了解。
我相信这段宝贵的实习经历将对我的未来职业发展产生积极的影响。
石灰窑学习总结
英化石灰窑学习总结2011年11月23日我们十六人受乙炔公司的安排到石嘴山惠农区的电石公司学习石灰窑，马上学习时间就满一个月了，在一个月的学习中让我们了解到了许多石灰窑工艺上的知识以及设备的操作，以便将来能够更好的对宁东基地的石灰窑更好的操作。
通过目前的学习让我们对石灰窑的认识和驾驭能力有了进一步的发展，同时，和英化的师傅们之间的交流学习，感受到600TPD的石灰窑的美好未来的前景，对以后的生产有了更大的决心和信心。
一、原料英化的原料来自由内蒙，粒度大小为40—80mm，进厂石灰石经粗筛-细筛分后将粒度符合要求的石灰石经皮带机、斗式卷扬机送至窑顶料仓，经煅烧冷却后成品石灰送至筛分站。
二．生产工艺（1）、套筒窑煅烧系统按需要量由电振给料机卸料，石灰石通过溜槽，经筛分后加入称量料斗。
当窑顶的料位探测器测到需要加料时，称量斗液压闸门打开，石灰石卸入料车，用卷扬机提升装置将料车提升至窑顶，加入窑顶中间料仓，在料钟关闭的条件下，打开中间料仓闸门将石灰石卸入旋转布料器，再通过料钟向窑内布料；石灰石通过在窑内的预热、煅烧、冷却过程煅烧成活性生石灰，通过液压出灰机将石灰卸入窑下石灰仓，再由电振出灰机将仓内石灰卸到窑下输灰胶带机上；将石灰运到原料上料胶带机上。
窑内套筒窑煅烧后的所有的废气经废气风机引出，然后经流量调节阀混入冷风降到160～180℃进入布袋除尘器除尘后由烟囱排入大气。
（2）、煅烧工艺说明套筒窑在一个窑体内形成了预热带、上部煅烧带、中部煅烧带、下部并流煅烧带和冷却带。
现就窑内物料流向和气体流向分述如下：（1）物料流向料在窑内从上到下运动。
单斗提升机旋转布料器预热带上部煅烧带中部煅烧带下部煅烧带冷却带出料机下部灰仓窑底振动给料机。
（2）气体流向与分布套筒窑是由钢外壳及耐火内衬和与其同心布置的上、下内套筒组成。
套筒窑设有上、下两层燃烧室，均匀错开布置，燃烧室内有耐火内衬，并通过用耐火材料砌筑的拱桥与内套筒相联。
石灰窑年终总结及计划
石灰窑年终总结及计划石灰窑年终总结及计划引言2019年已经过去了，正如我们所看到的，这一年对于石灰窑行业来说充满了挑战和机遇。
我们面临着环保政策的调整、市场竞争的加剧等一系列的问题，但也取得了一定的成绩。
经过全体员工的共同努力，公司在2019年取得了不俗的业绩。
在这里，我要对全体员工的辛勤工作表示感谢，并对过去一年的工作做一个总结。
一、石灰窑行业概述石灰窑行业是一个重要的基础材料行业，在建筑、冶金、化工等领域都有广泛的应用。
随着国家对工业排放的要求越来越严格，石灰窑行业也面临着巨大的压力。
但同时，石灰窑行业也是一个充满机遇的行业，伴随着国家推动绿色环保和可持续发展的政策，石灰窑行业也将面临市场的扩大和需求的增加。
二、2019年工作总结1. 市场销售在市场销售方面，我们积极开展了市场调研工作，了解了市场需求和竞争情况，并根据调研的结果调整了产品结构和定价策略。
同时，我们也加强了与下游企业的合作，拓展了销售渠道，提高了销售额。
2. 生产运营在生产运营方面，我们加大了生产线的投入，提高了生产效率。
同时，我们也不断优化了生产工艺和提高了产品质量，满足了客户的需求。
此外，我们还加强了设备维护和保养工作，提高了设备的稳定性和可靠性。
3. 环保措施在环保方面，我们严格遵守了国家的环保政策要求，投入了大量的资金用于改造和升级环保设施。
通过这些措施，我们减少了排放量，改善了环境质量，提升了企业形象。
4. 人员培训我们注重人力资源的培养和发展，加强了员工的培训和技能提升。
通过培训，我们提高了员工的专业知识和技能水平，增强了员工的工作态度和团队协作精神。
三、2020年工作计划在新的一年里，我们将继续努力，通过以下几方面的工作，进一步发展石灰窑行业。
1. 销售拓展我们将继续加强与下游企业的合作，拓展销售渠道，提高销售额。
同时，我们也将加大市场调研的力度，了解市场需求和竞争情况，调整产品结构和定价策略，提供更优质的产品和服务。
白灰窑工艺师年终总结怎么写
白灰窑工艺师年终总结怎么写尊敬的领导：年终总结是对一年工作的回顾和总结，是对工作过程和成果进行客观评价的重要文档。
作为一名白灰窑工艺师，我在过去一年里经历了许多挑战和收获，现在我将就我的工作进行全面总结。
首先，我要感谢领导对我的信任和支持。
在白灰窑工艺的实践中，我深感领导给予我的广泛空间，并给予我充分的机会去发挥我的专业知识和创造力。
正是在这种积极的工作环境下，我得以不断学习和进步。
其次，我在白灰窑工艺方面有了一定的突破和进步。
在过去一年里，我积极参与创新研发项目，不断探索和优化生产工艺。
我与同事们共同研究了新型材料及燃烧技术，成功实现了生产效率的提高和产品质量的稳定。
同时，我还专注于工艺参数的调整和控制，使得窑炉的运行更加稳定和高效。
此外，我还注重团队合作和沟通交流。
作为一名工艺师，我深知只有与团队紧密配合，才能完成工作目标。
因此，我积极参与团队会议，并与同事们分享工作经验和心得。
我也及时与其他部门进行协调，以确保工艺环节与其他环节的衔接顺畅，有效提升生产效率。
最后，我对自己的不足之处有所认识。
虽然在工艺方面有所突破，但我仍然需要继续学习和提升自己的专业素养。
我还需要更加注重工作方法和细节，提升对工作的责任心和自律性。
更重要的是，我要进一步开展学习，以适应市场发展的趋势，为公司的发展做出更多的贡献。
总之，过去的一年里，我在白灰窑工艺方面取得了一定的成绩，并从中吸取了宝贵的经验教训。
在未来的工作中，我将继续努力，不断提升自己的专业水平和工作能力，为公司的发展贡献自己的力量。
谢谢领导的关心和支持！此致敬礼。
石灰窑车间年终总结范文（通用18篇）
石灰窑车间年终总结石灰窑车间年终总结范文（通用18篇）时间总是这样的快，眨眼间，一年就这样毫无声息的走了，在这一年中有什么得失吗，有什么值得分享的经验吗，感觉我们很有必要对自己的工作做一下总结。
那么什么样的年终总结是你的领导或者老板所期望看到的呢？以下是小编帮大家整理的石灰窑车间年终总结范文（通用18篇），欢迎大家借鉴与参考，希望对大家有所帮助。
石灰窑车间年终总结120xx年已经过去，回首一年来的工作，我认真完成了厂部交给我的生产任务及生产目标，指挥系统开停及置换。
完成了车间或公司交给我的临时性任务。
上班做到工艺指标的监督与指导，主要技术指标的控制，组织召开班前后会。
能够认真执行企业的各项管理制度，并传达给每位员工。
每班不定时的巡检，发现问题及时处理，组织协调生产运行。
负责厂区水系统的监管。
道路积水清理及绿化带的杂物清理工作。
第一季度厂部实行了业务骨干的评定，增强了我们的学习机会和竞争能力。
第二季度厂里推行了组织管理创新专项活动——推动锦江事业进一步发展，我认真学习企业精神，积极响应厂部号召，从思想上高度重视，落实中积极动员，认真的去去找出工作的不足和存在的问题，敢于面对企业所面临的困难，从工作中找出新的发展方向和目标原则。
第三季度实行了大岗位制，是每个人在新的组织中重新定位，按照新的目标和原则去调整自己，再造自我，这也是提高工作效率，提升企业竞争力的必然手段。
也是企业稳步发展——科学行之有效的方法之一。
第四季度厂部推行5S管理，全。
其次是每月出两期安全板报，张贴宣传标语，参与了交通安全全员大签名活动。
在设备管理上，我定期检查各台设备的润滑油位，干油泵的运行时间，油管是否畅通，电机运转情况等等。
开具工作票，办理动火证，制定详细的安措，确保安全的前提下，及时消除跑、冒、滴、漏。
自己班组所包的设备能按要求及时清堵，加强设备维护保养。
在我的工作中还存在一些不足之处，如人员较少，我只是布置督促，有时亲自去打扫现场卫生，没有按照制度去制约员工。
石灰窑厂年度总结(3篇)
第1篇一、前言时光荏苒，转眼间又到了一年的尾声。
在这充满挑战与机遇的一年里，石灰窑厂在全体员工的共同努力下，各项工作取得了显著成效。
现将本年度工作总结如下：一、生产经营方面1. 产量稳步提升。
通过优化生产流程、提高设备运行效率，本年度石灰产量较去年同期增长了15%。
2. 产品质量稳定。
严格执行生产标准，加强原材料检验，确保产品质量合格率达到99%。
3. 市场拓展取得突破。
积极开拓市场，加强与客户的沟通交流，新开发客户10家，市场份额扩大10%。
二、设备管理方面1. 严格设备维护保养。
加强设备巡检，确保设备运行稳定，降低故障率。
2. 推进设备更新改造。
投资300万元对部分生产线进行技术改造，提高生产效率。
3. 优化设备布局。
调整生产线布局，提高生产空间利用率。
三、安全管理方面1. 强化安全意识。
定期开展安全教育培训，提高员工安全意识。
2. 严格安全生产责任制。
明确各级安全责任，确保安全生产。
3. 严格执行安全操作规程。
加强现场安全管理，杜绝违章操作。
四、环保方面1. 推进环保设施建设。
投资200万元建设脱硫、脱硝设施，减少污染物排放。
2. 加强环保管理。
严格执行环保法律法规，确保环保达标排放。
3. 开展环保宣传。
提高员工环保意识，营造良好的环保氛围。
五、团队建设方面1. 优化人员结构。
通过内部竞聘、外部招聘等方式，选拔优秀人才，提高团队整体素质。
2. 加强团队凝聚力。
开展丰富多彩的文体活动，增进员工之间的交流与合作。
3. 落实绩效考核。
建立科学的绩效考核体系，激发员工工作积极性。
六、不足与展望1. 不足：在市场拓展方面，仍需加大力度，进一步提高市场份额。
2. 展望：在新的一年里，石灰窑厂将继续深化改革，创新管理，提高核心竞争力，为实现企业可持续发展而努力。
总之，本年度石灰窑厂在生产经营、设备管理、安全管理、环保、团队建设等方面取得了显著成效。
在新的一年里，我们将继续努力，为实现企业更高目标而奋斗。
白灰窑工艺个人工作总结
林海音《冬青树》阅读理解冬青树林海音为了舅母的六十整寿，我冒着酷暑到台北来。
表哥表妹两对夫妇早就到了，只等迟到的我。
我进门放下手提箱高声喊：“阿妗，我到啦！”从厨房的甬道里发出一迭声的“啊”，跟着拥出了表妹和表嫂，表哥和表妹夫也从舅舅的书房跑出来。
舅母矮矮胖胖，又是放足，她擦着鼻尖的汗，拖着笨重的身躯，抢着跑出来。
我见了舅母很高兴，赶忙迎上去，舅母握住我的手，把我上下一打量，红着眼圈叹口气：“瘦了！”“瘦了？哪里！我临来时才在医院磅过的，比上次长了两磅呢！”舅母不满意我的答复，不住地摇头。
“姆妈就是这样，见了谁都嚷瘦呀瘦的，都像您胖得油篓似的走不动才算数吗？” 表妹虽然结婚了，仍然改不了跟舅母抢白的习惯。
我们听了都好笑，舅母用手指戳着表妹的头笑骂：“该死！该死！”我又听见舅母熟悉的骂人声了，唯有在舅母这毫无恶意的骂声里，才觉得是回到了有所依赖的家。
这是两年来一次难得的团聚，年轻的一代，为了事业，不能守在老人的身旁，舅母口口声声说：“走远了顶好，图个清静！”其实我知道她是多么盼望孩子们都围绕在她的身边。
这一次大家写信商量好，要在舅母的生日全体回家来——其实各人在外面都已成家立业了，可是提到回家，总以在舅母的身边才算真正回到了家，就因为这里有舅母。
她无论在什么时候都使你安心。
她安排你的生活，让你舒服得像一个懒洋洋的人，躺在软绵绵的床上，不由得睡着了。
可是在这个团聚的家庭里，我算是什么呢？我不过是舅父的妹妹遗留下的一个孤女，在女孩时代便被远游的父亲寄留在这家里。
舅母每见我瘦弱，总叹息说我是一个不幸的女孩，而我却以为遇到舅母是我今生最幸运的事。
我曾失去许多亲人，却永远不会失去舅母，她像一棵冬青树，在我的生活里永远存在。
如果我说我在这家里从无寄居之感，那正是因了舅母的慈爱，她从没有给过我一次机会，使我感觉在这家庭里是额外的一员。
我和一个表哥一个表妹共同生活，安全而快乐，舅母却偏爱说我不幸。
舅母是旧时代中一个可爱的妇人，她之所以常常说我不幸，是因为她是一个家庭观念极浓厚的人。
石灰窑月总结范文
一、前言本月，我厂石灰窑车间全体员工在厂部的正确领导下，紧紧围绕安全生产这一核心，认真贯彻国家安全生产法律法规，落实安全生产责任制，加强安全管理，确保了石灰窑生产的安全稳定运行。
现将本月工作总结如下：二、安全生产方面1. 安全生产责任制落实到位。
本月，车间主任与各班组长签订了安全生产责任书，明确了各级人员的安全责任，确保了安全生产责任的落实。
2. 加强安全教育培训。
本月，车间组织开展了安全教育培训活动，提高了员工的安全意识和自我保护能力。
同时，对特殊岗位员工进行了专项培训，确保了特殊岗位员工具备相应的操作技能和安全知识。
3. 严格执行安全操作规程。
本月，车间加强了对安全生产操作规程的宣贯和执行，确保了生产过程中的安全。
4. 严格执行设备维护保养制度。
本月，车间对石灰窑设备进行了全面检查、保养，确保了设备的正常运行。
5. 严格执行隐患排查治理制度。
本月，车间组织开展了安全隐患排查治理活动，对排查出的安全隐患及时进行了整改，确保了生产安全。
三、生产运行方面1. 生产任务完成情况。
本月，石灰窑车间按照生产计划，圆满完成了各项生产任务，产量和品质均达到了预期目标。
2. 优化生产流程。
本月，车间针对生产过程中存在的问题，对生产流程进行了优化，提高了生产效率。
3. 节能降耗。
本月，车间在保证生产的前提下，积极采取措施，降低能耗，提高资源利用率。
四、设备管理方面1. 设备维护保养。
本月，车间对石灰窑设备进行了全面检查、保养，确保了设备的正常运行。
2. 设备故障处理。
本月，车间对设备故障进行了及时处理，减少了设备停机时间，提高了设备利用率。
五、存在问题及改进措施1. 存在问题：部分员工安全意识淡薄，存在侥幸心理。
改进措施：加大安全教育培训力度，提高员工安全意识；加强现场安全巡查，及时发现并纠正违规操作。
2. 存在问题：生产过程中存在一定程度的资源浪费。
改进措施：优化生产流程，提高资源利用率；加强员工培训，提高资源节约意识。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
石灰窑技术总结
现代石灰窑与传统土烧窑相比具有环保、节能；机械化、自动化程度较高的优点，能充分利用廉价能源，特别能利用原来对环境有污染的气体作主要能源，变废为宝，不但对环境能达到保护，而且它生产的石灰，不但质量好而且成本低，对企业经济效益会有明显增加。
一、石灰窑种类
1、按燃料分：有混烧窑（即烧固体燃料，焦炭、焦粉、煤等）和气烧窑（即
2、烧高炉煤气、焦炉煤气、电石尾气、发生炉煤气、天然气等）。
3、按窑形分：有竖窑、回转窑、套筒窑、双膛窑、双梁窑等。
4、按操作压力分：有正压操作窑和负压操作窑。
二、基本原理和热工工艺
石灰石主要成分是碳酸钙，而石灰成分主要是氧化钙。
烧制石灰的基本原理就是借助高温，把石灰石中碳酸钙分解成氧化钙和二氧化碳。
反应式
CaCO3=CaO+CO2-42.5Kcal
工艺过程：石灰石和燃料装入石灰窑（若气体燃料经管道和燃烧器送入）预热后到850℃开始分解，到1200℃完成煅烧，再经冷却后，卸出窑外。
即完成生石灰产品的生产。
不同的窑形有不同的预热、煅烧、冷却和卸灰方式。
但有几点工艺原则是相同的即：原料质量高，石灰质量好；燃料热值高，数量消耗少；石灰石粒度和煅烧时间成正比；生石灰活性度和煅烧时间，煅烧温度成反比。
三、燃料与燃烧
烧石灰的燃料很广泛，固体燃料、气体燃料、液体燃料都可以。
新技术石灰窑的燃烧原则是：哪种燃料最经济，哪种燃料更有利于环保，哪些燃料更能节约能源。
现在使用普遍的主要是焦炭和煤气，最理想的还是煤气，包括高炉煤气、转炉煤气、焦炉煤气、电石尾气（煤气）发生炉煤气等是石灰窑的最好燃料。
因为这些气体燃料都属于废物利用，循环经济性质，特别像焦炉煤气现在大部分放散，资源十分丰富，其次是高炉煤气，再就是电石尾气,这些煤气若利用起来，一来可大量节约能源，二来环境可得到保护，更重要的是企业可以收到很好的经济效益。
烧石灰用燃料的多少，是和它炉型与燃料的热值有关的。
煅烧石灰所需的热量是由燃料的燃烧而得，固体燃料的主要成分碳的燃烧过程的分子式为C+O2 =
CO2，气体燃料则是根据它的热值来计算的。
按实际经验生产一公斤石灰约需960kcal热量，但由于各厂的生产设备和工艺条件不同也有区别。
一般来说，烧一吨灰用高炉煤气需1600m3左右，烧焦炉煤气需300m3左右。
电石尾气需360m3左右，天然气需120m3左右，发生炉煤气需900m3左右。
四、基本结构和设备
石灰窑主要由窑体、上料装置、布料装置、燃烧装置、卸灰装置、电器、仪表控制装置、除尘装置等组成。
不同形式的石灰窑，它的结构形式和煅烧形式有所区别，工艺流程基本相同，但设备价值有很大区别，使用效果也是有差别的。
混烧石灰窑布料很关键，因为它在把燃料和石灰石同时装入窑内时，必须通过布料实现炉料在窑内的合理分布，消除炉壁效应，均衡炉内阻力，力求整个炉截面“上火”均匀一致，所以布料器形式和使用效果对石灰窑的生产效率有很大影响。
布料器包括旋转布料器、海螺形布料器、固定布料等等。
气烧窑的主要附属设备是燃烧器，因为它的气体燃料是通过燃烧器把可燃气体和
所需氧气（空气）按一定的比例在燃烧器内混合后送入炉内燃烧的，而且不同的燃气所需的空气量也不同。
不同的炉型，不同的加热方式，它需要的火焰类型也不相同，如预混式、半混式、外混式及氧化焰、中性焰、还原焰等等。
所以说气烧窑的燃烧器一定程度上决定着石灰窑的煅烧效果。
当然其它附属设备也很重要，如风帽，看相似很简单，但要保证它所供窑内风量在整个窑断面上的分布才有好的效果。
五、石灰石质量要求和数量消耗
1、含碳酸钙成分含量高，一般要求要在97%以上。
2、结构晶粒要小，一般粒度为30mm—60mm，因为晶粒小的石灰石晶间不严实，且在含有有机物的情况下，有机物燃烧形成的多孔状，二氧化碳容易分离，便于煅烧。
3、杂质少，特别是有害成分少如二氧化硅，氧化镁、氧化铝、氧化铁、硫和磷等，这些成分在石灰石中若有百分之一，到煅烧成的生石灰中，就是百分之十八。
4、煅烧时“生”“过”烧的高低对石灰石质量好坏也有一定区别。
烧1吨石灰按理论计算需1.78吨石灰石。
六、生石灰的质量标准
石灰质量的一般标准是：氧化钙含量，生、过烧率、活性度、有害成分含量等，不同的行业，不同的用途又有不同的标准。
如电石行业特别强调活性度即软烧灰，炼铁行业又强调的是强度，所以要硬烧灰，炼钢则又要软烧灰。
因此它的指标也是不一样的。
一般标准生石灰，氧化钙含量要达到97%以上，生过烧率小于10%，活性度要300ml以上。
七、供风和风机选择
无论混烧窑还是气烧窑都是需要一定合理供风的，因为任何燃料燃烧都必须具备三个条件，即燃料、空气(氧气)、和明火，缺少任何一项条件都是不会燃烧的。
风的用量是根据燃料的可燃成分的需氧量来计算,若供风不足燃料就不会充分燃料,供风过量过剩空气则变成烟气，大量热量流失，从而造成燃料的增加和浪费。
风量一般按公式计算，但原燃料粒度不同也有差异。
因此选用风机既要以理论计算为基础又要以具体炉型和实际经验为依据来选定风机，才能有好的使用效果。
八、石灰窑的除尘与环保
石灰在煅烧时排放的烟尘中含有大量的有害气体和10微米以下的粉尘，粉尘中又包含SO2、F2O3、AlO3等，这些有害气体和粉尘对人体的危害很大，而采用新技术的现代石灰窑除能耗低、产量高、质量好外，最大的好处是便于除尘。
因为整个煅烧过程是相当于在一个密封容器中进行，它的烟气可从窑顶烟气管道排出，通过除尘净化，然后达到无害、无污染的达标排放。
九、三种活性石灰窑及其性能比较
1 环形套筒竖窑
套筒窑由砌有耐火材料的窑壳和分成上下两段的内套筒组成,窑壳与内套筒同心布置,矿石位于窑体和内套筒之间的环形空间内以利于气流穿透,故名环形套筒竖窑。
下内套筒位于竖窑的下部,结构为双层钢壳形成环隙,环隙内通空气冷却,其内外侧砌耐火砖衬;上内套筒悬挂在窑顶部。
上下内套筒各有其不同的功能,上内筒主要是将高温废气抽出用于预热喷射空气;下内筒主要是用于产生循环气流形成并流煅烧,同时起到保证气流均匀分布的作用。
套筒窑的结构特点是因设置了内套筒在一个窑身内形成了并流煅烧。
套筒窑设有两层燃烧室,燃烧室通过耐火材料砌筑的拱桥与内套筒相联。
套
筒窑使用的燃料为流体燃料,如天然气、焦炉煤气、转炉煤气、高焦混合煤气(发热值在1600kcal/Nm3以上)、电石炉气、轻油、重油、煤粉等,在上述燃料不足的情况下,也可添加少量的小块焦炭。
套筒窑窑体从上到下分为:预热带、上部煅烧带(逆流)、中部煅烧带(逆流)、下部煅烧带(并流)、冷却带,其核心为下部并流煅烧带,石灰最终在下部煅烧带内烧成,保证了能够煅烧出优质活性石灰。
套筒窑窑内废气在预热矿石及喷射空气后自身温度下降到180℃左右由废气引风机抽出,经布袋除尘器净化后排空。
整个窑体为负压操作,对窑体密封要求不高,可以在线观察到窑内的煅烧过程、在线取样及维修设备,因此,在所有竖窑中套筒窑作业率最高。
2 并流蓄热式双膛竖窑
双膛窑有两个窑身,两个窑身交替轮换煅烧和预热矿石,在两个窑身的煅烧带底部之间有连接通道彼此连通,每隔12min换向一次以变换窑身的工作状态。
在操作时,两个窑身交替装入矿石,燃料分别由两个窑身的上部送入,通过埋设在预热带底部的多支喷枪将燃料均匀地分布在整个窑的断面上,使燃料得到均匀的燃烧。
双膛窑使用的燃料也是流体燃料,如燃气、燃油、煤粉等均可。
助燃空气用罗茨风机从竖窑的上部送入,助燃空气与燃料混合前在预热带先被预热,然后煅烧火焰气流通过煅烧带与矿石并流(在所有竖窑中,双膛窑的并流带最长),使矿石得到煅烧。
煅烧后的废气通过连接两个窑身的通道沿着另一窑体的预热带向窑顶排出。
由于长行程的并流煅烧,石灰质量很好。
另外,由于两个窑身交替换向操作,废气直接预热矿石,热量得到了充分的利用,在所有竖窑中单位热耗最低。
双膛窑为密封正压操作,工作压力在40kPa左右。
整个窑的操作控制(如换向、装料等)由PLC集中控制。
3 双梁窑
双梁窑的核心部分是采用两层烧咀梁,梁内有若干燃料管将燃料供给烧咀,烧咀分布在梁的两侧,将燃料均匀地分布在窑的断面上(双梁窑断面一般为方形或矩形),保证了在整个竖窑断面上均匀燃烧。
烧咀梁采用导热油冷却,导热油带出的热量用于预热燃烧一次空气,使窑的热耗有所降低。
双梁窑采用了双向压力系统,煅烧带以下为正压,煅烧带以上为负压。
燃烧所需的二次空气由鼓风机通过分布梁进入冷却带,使窑内煅烧带以下保持正压;窑上部的废气通过废气引风机抽出,使窑内煅烧带以上保持负压。
双梁窑使用的燃料亦为流体燃料,如燃气、燃油、煤粉等。