架线工程导线悬垂绝缘子串安装施工标准工艺
35kV及以下电力架空线路导线架设施工工艺工法
35kV及以下电力架空线路导线架设施工工艺工法35kV及以下电力架空线路导线架设施工工艺工法1前言1.1工艺工法概况导线架设是电力线路工程施工的关键工序。
导线架设及驰度调整对整个电力架空线路的质量影响至关重要。
电力线路所处的环境复杂多变，35kV及以下电力线路杆距不大，架设过程中通常采用人工的方法架设。
如在山区，地形复杂、杆距大时，采用绞磨机牵引的方法架设。
在跨越架空管线时，搭设跨越架，保护好既有管线及所架导线。
1.2工艺原理35kV电力架空线路杆距小，悬挂点多，同时导线截面小、重量轻等特点，采用在每一根电杆上挂设滑轮，在架线过程中悬挂导线，避免导线与地面、杆体或其它障碍物发生磨擦；在导线架设过程中可采用人工牵引或张力牵引的方法架设。
对于山区大跨距的线路，可通过牵引绳、绞磨机牵引架设。
跨越架空管线时，搭设跨越架，确保导线不与被跨越导线发生摩擦。
导线架设技术主要是依靠金具和瓷瓶作悬挂点，在导线架设过程中通过滑轮减轻阻力和对导线的磨损，耐张杆是耐张段导线的终端固定点，导线之间的连接采用接续管和并沟线夹连接。
可以采用人工牵引或机械牵引的方式进行放线，下锚时采用绞模、手扳葫芦紧线，人工下锚。
2工艺工法特点电力杆（塔）上悬挂放线滑轮，采用人工牵引或张力牵引放线。
工艺简捷，适合35kV 以下线路施工。
3适用范围本标准适用于35kV及以下电力架空线路的导线、架空地线架设及调整。
4主要引用标准4.1《铁路电力施工规范》（TB10207）。
4.2《铁路通信、信号、电力、电力牵引供电工程施工安全技术规程》(TB10306)。
4.3《铁路电力工程施工质量验收标准》（TB10420）。
4.4《铁路电力设计规范》（TB10008）。
5施工方法电力杆（塔）上悬挂放线滑轮，采用人工牵引或张力牵引放线法。
6施工工艺及关键工序6.1工艺流程施工工艺流程图如下：图1 电力架空线路导线架设施工工艺流程图6.2操作要点6.2.1架线准备1 对所需架设的耐张段的路径进行施工调查，详细踏勘施工环境。
10kv架空线路典型施工工艺流程
10kv架空线路典型施工工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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架空线路的导线架设工艺[详细]
![架空线路的导线架设工艺[详细]](https://img.taocdn.com/s3/m/bd37ec99ab00b52acfc789eb172ded630a1c9806.png)
表C2-2技术、安全交底记录年月日编号：3.1工艺流程：放线-紧线一绝缘子绑扎 搭接过引线、引下线施工单位：共页工程名称交底部位第页交底内容:2.1.6.1螺栓表面不应有裂纹、砂眼、锌皮剥落及锈蚀现象.2.1.6.2螺杆与螺母的配合应良好，加大尺寸的内螺纹与有镀层的外螺纹配合,其公差应符合现行国家标准《普通螺纹直径1〜300米米公差》的粗牙三级标准.2.1.6.3螺栓宜有防松装置,防松装置弹力应适宜，厚度应符合规定. 2.1.7其它材料:电力复合脂、砂纸、油漆等. 2.2主要机具；2.2.1紧线器、倒链、开口滑轮、放线架、活扳手、油压线钳、手锤、钢锯、刀锯，细钢丝刷 等.2.2.2斧子、铁线、大小尼龙绳、挑杆、竹梯、温度计、望远镜、脚扣、安全带、手推车等.2.3作业条件：2.3.1拉线已安装完毕.2.3.2线路上障碍物处理完毕，放线时通过其它线路的越线保护架搭设完毕.2.3.3导线截面在150米米2以上或线路较长时，在线路首端（紧线处）打好紧线用的地锚钎子.3操作工艺3.2放线:将导线运到线路首端（紧线处），用放线架架好线轴，然后放线.一般放线有两种方法:一种方法是将导线沿电杆根部放开后,再将导线吊上电杆;另一种方法是在横担上装好开口滑轮，一边放线一边逐档将导线吊放在滑轮内前进.3.2.1放线过程中，应对导线进行外观检查，不应发生磨伤、断股、扭曲、金钩、断头等现象.当导线发生下列状况、应采取相应措施.3.2.1.1当导线在同一处损伤，同时符合下列情况时，应将损伤处棱角与毛刺用0号砂纸磨光,可不作补修：a 单股损伤深度不小于直径1/2.b 钢芯铝绞线、钢芯铝合金绞线损伤截面积小于导电部分截面积的5%,且强度损失小于4%.c 单金属绞线损伤截面积小于4%.3.2.1.2当导线在同一处损伤状况超过以上范围时，均应进行补修•补修做法应符合施工及验收规范的规定.3.2.2导线直避免接头，不可避免时，接头应符合下列要求：3.2.2.1在同一档路内，同一根导线上的接头不应超过一个•导线接头位置与导线固定处的距离应大于0.5米，当有防震装置时,应在防震装置以外.3.2.2.2不同金属、不同规格、不同绞制方向的导线严禁在挡距内连接.3.2.2.3当导线采用缠绕方法连接时，连接部分的线股应缠绕良好,不应有断股,松股等缺陷.表C2-2技术、安全交底记录。
架空线路的导线架设工艺
架空线路的导线架设工艺1. 引言架空线路是一种常见的电力输送方式，通过在高架结构上悬挂导线来传输电能。
导线架设工艺是指在架空线路施工中，将导线安装在导线架上的过程。
本文将介绍架空线路的导线架设工艺。
2. 导线架设前的准备工作在进行导线架设之前，需要进行一系列的准备工作，以确保工程顺利进行。
2.1 工程设计与方案制定根据线路的长度、负载情况以及地理环境等因素，制定导线架设的方案。
方案应考虑导线的安全性、可靠性和经济性，并符合相关的规范和标准。
2.2 设备和材料的准备准备好所需的导线、导线架、绝缘子、接地线等设备和材料。
确保这些设备和材料符合要求，并进行检查和测试。
2.3 地面清理和测量清理导线架设区域的地面，确保没有杂物和障碍物。
进行测量工作，确定导线架的位置和高度。
3. 导线架设工艺流程导线架设工艺通常可以分为以下几个步骤：3.1 安装导线架首先，在插入式塔处安装导线架，该导线架将作为起始点。
然后，根据设计要求，沿着线路路径依次安装导线架，保持导线架之间的间距一致。
3.2 扩展导线架根据需要，继续安装延长件或连接件，以扩展导线架的长度。
确保延长件或连接件与原有导线架的连接牢固可靠。
3.3 安装绝缘子在导线架上适当的位置安装绝缘子。
绝缘子的安装应符合相关的规范和标准，确保导线和导线架之间具有足够的绝缘距离。
3.4 安装导线将导线从一端的导线架开始，逐步拉伸并固定在导线架上。
导线的张力应符合设计要求，同时要保持导线的水平和垂直度。
3.5 安装接地线为了保证安全，导线架需要进行接地。
在导线架上适当的位置安装接地线，接地线的安装应符合相关的规范和标准。
3.6 检查和测试导线架设完成后，进行检查和测试工作。
检查导线、导线架、绝缘子、接地线等设备是否安装正确，并进行必要的测试，确保工程的质量和安全性。
4. 导线架设的注意事项在进行导线架设过程中，需要注意以下几点：•导线架设应根据规范和标准进行，确保线路的安全性和可靠性。
架空线路的导线架设安装方案
架空线路的导线架设安装方案依据标准：《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-20021、范围本工艺标准适用于10kV及以下架空配电线路的导线架设安装工程。
2、施工准备2.1材料要求：2.1.1所采用的器材、材料应符合国家现行技术标准的规定，并应有产品合格证。
2.1.2导线：2.1.2.1导线不应有松股、交叉、折叠、断裂及破损等缺陷，裸铝绞线不应有严重腐蚀现象。
2.1.2.2不应有严重腐蚀现象。
2.1.2.3绝缘导线表面应平整，光滑、色泽均匀，绝缘层厚度应符合规定。
绝缘层应挤包紧密，且易剥离、绝缘线端部应有密封措施。
2.1.2.4导线最小截面应符合表2.1.2.4所示数值。
导线最小截面（mm2）表2.1.2.42.1.32.1.3.1瓷件与铁件组合无歪斜现象、且结合紧密、铁件镀锌良好。
2.1.3.2瓷釉光滑，无裂纹、缺釉、斑点、烧痕、气泡或瓷釉烧坏等缺陷。
2.1.3.3弹簧销、垫的弹力适宜。
2.1.3.4高压绝缘子的交流耐压试验结果必须符合施工规范的规定。
2.1.4绑线：裸导线的绑线应选用与导线同金属的单股线，直径不应小于2.0mm，绝缘导线应选用绝缘绑线。
2.1.5耐张线夹、并沟线夹、钳压管、铝带2.1.5.1表面应光洁、无裂纹、毛刺、飞边、砂眼、气泡等缺陷。
2.1.5.2线夹转动灵活，与导线接触面符合要求。
2.1.5.3碗头挂板、平行挂板、直角挂板、U型挂环、球头挂环、拉板、曲型垫等。
2.1.5.4表面应光洁、无裂纹、毛刺、飞边、砂眼、气泡等缺陷。
2.1.5.5应热镀锌，镀锌良好，镀锌层无录音落，锈蚀现象。
2.1.6螺栓：2.1.6.1螺栓表面不应有裂纹、砂眼、锌皮剥落及锈蚀现象。
2.1.6.2螺杆与螺母的配合应良好，加大尺寸的内螺纹与有镀层的外螺纹配合，其公差应符合现行国家标准《普通螺纹直径1～300mm公差》的粗牙三级标准。
2.1.6.3螺栓宜有防松装置，防松装置弹力应适宜，厚度应符合规定。
输电线路工程架线工程工艺要求
750千伏白银～黄河Ⅱ回输电线路工程架线工程工艺要求下述架线及附件安装施工工艺中的“左、右”,系指面向大号侧（即受电侧），本工程面向受电侧为前进方向。
一、绝缘子大口方向1.导线悬垂单、双串大口方向（使用R销）：两边相大口朝塔外，销子由线路中心横线路向外穿。
中相V型串大口朝外（即小口对小口）。
耐张及换位塔跳线悬垂串同上；使用W销的绝缘子大口方向相反。
2.耐张串大口方向：使用R销的瓷瓶大口一律朝下，使用W销的瓷瓶大口朝上。
二、双联碗头大口方向1.直线悬垂串：单串：两边相大口朝塔外，销子由线路中心横线路向外穿。
中相V型串大口朝外（小口对小口）。
双串：两大口相对。
2.中相V型串碗头挂板大口斜向下。
3.耐张双联碗头大口方向：一律朝内（大口对大口）。
三、螺栓穿向1.导线螺栓穿向：（1）顺线路方向的螺栓一律由后向前穿。
（2）垂直方向的螺栓一律由上向下穿。
（3）直线塔两边线悬垂串上横线路方向的螺栓由内向外穿。
（4）直线转角塔边相横线路螺栓向斜下方穿入。
（5）分裂导线金具上的穿钉、螺栓一律由线束外侧向内穿（即相对穿）。
（6）中相V型悬垂串横线路方向螺栓一律由上向下穿。
（7）耐张双串水平方向螺栓：一律对穿。
（8）左、中、右每一相六根子导线上防震锤螺栓一律向线束内对穿。
（9）引流板上的螺栓要向斜下方穿入。
（10）直线塔V形串和直线转角塔V形串DB型调整板,长孔距尖角方向按图施工。
（11）耐张塔内角侧跳线连接斜拉杆(即梯子)的U形挂环,双联碗头WS-7螺拴均向斜下方穿入,其碗口(使用W销)朝向铁塔。
（12）间隔棒的方向:打开的活头在上方,均要上扛。
（13）耐张串上不管那个部位,凡垂直方向螺栓一律由上向下穿（包括2#、5#下子导线与钢锚连接处垂直方向螺拴,同样由上向下穿）。
（14）耐张串牵引板牵引孔方向及耐张串挂点处大调整板长边方向按设计图施工。
（15）子线线束调整板长边方向向内,多孔端靠近导线端。
（16）耐张塔跳线上的间隔棒螺栓,穿钉一律向下或向斜下方穿入。
架空线路工程施工工艺与施工流程详述
架空线路工程施工工艺与施工流程详述一、架空线路工程施工工艺架空线路工程是指将输电线缆悬挂在高空架设的电力输电系统。
在架设过程中，施工工艺的选择和掌握对于工程的质量和进展至关重要。
本文将详述架空线路工程施工工艺，包括测量、杆塔基础施工、线路架设等内容。
1. 测量工艺测量工艺是架空线路工程施工的第一步，主要用于确定杆塔位置和线路走线。
在进行测量前，需要编制详细的测量方案，并使用专业的测量设备进行实施。
测量结果需要精确，以保证后续施工的准确性和顺利进行。
2. 杆塔基础施工杆塔基础施工是架空线路工程的关键环节。
它包括地基开挖、基础浇筑和杆塔安装等过程。
施工人员需要依据设计图纸进行地基开挖，确保基础的稳固性和承载能力。
在进行基础浇筑时，需要严格控制混凝土的配比和浇筑质量。
最后，将杆塔安装到基础上，并进行细微调整，以保证线路的安全和稳定运行。
3. 线路架设工艺线路架设是架空线路工程的核心过程。
它主要包括设备安装、绝缘子串接、导线张拉等操作。
在设备安装过程中，施工人员需要按照设计要求将杆塔设备安装到正确的位置，并进行固定。
绝缘子串接是连接导线和杆塔的关键环节，需要注意绝缘子的类型和连接方式。
导线张拉时，需要根据设计要求进行张力调整，以确保导线的合理张力和输电的稳定性。
二、架空线路工程施工流程详述架空线路工程施工流程是指根据工程需求和施工工艺，按照一定的顺序进行施工的过程。
本节将详述架空线路工程施工流程，包括施工准备、土建施工、设备安装、导线张拉等环节。
1. 施工准备阶段施工准备阶段主要包括方案设计、人员组织和材料准备三个方面。
在方案设计阶段，施工方根据工程要求制定详细的施工方案，并经过相关部门的批准。
人员组织方面，需要组建专业的施工队伍，并进行培训和分工。
材料准备是施工准备阶段的重要环节，需要采购、运输和储备所需的施工材料，以确保施工顺利进行。
2. 土建施工阶段土建施工阶段是整个工程的基础环节，包括杆塔基础的施工和设备间的土建工程。
10KV配电架空线路安装规范标准[详]
![10KV配电架空线路安装规范标准[详]](https://img.taocdn.com/s3/m/b3783735227916888486d7cb.png)
3、紧线：
1）、在线路末端将导线卡固在耐张线夹上或绑回头挂在蝶式绝缘子上。 裸铝导线在线夹上或在蝶式绝缘子上固定时，应缠包铝带，缠绕方向应与导 线外层绞股方向一致，缠绕长度应超出接触部分30mm。 裸铝导线在蝶式绝缘子上的绑扎长度见表
紧 线 工 具
2）、绑扎用的绑线，应选择与导线同金属的单股线，其直径不 应小于2mm。 3）、绝缘子安装应有符合下列规定： a安装应牢固、连接可靠、防止积水。 b安装应清除表面灰垢、附着物及不应有的涂料。 c绝缘子裙边与带电部位间隙不应小于50mm。 4）、悬式绝缘子安装、还应符合下列规定： a与电杆、电线金具连接处，无卡压现象。 b耐张串上的弹簧销子、螺栓及穿钉应由上向下穿。 c悬垂串上的弹簧销子、螺栓及穿钉应向受电侧穿入。两边线应 由内向外，中线应由左向右穿入。 5)、 在首端杆上，挂好紧线器或在地锚上拴好倒链。先将两边 线用人力初步拉紧，然后用紧线器或倒链紧线。观测导线弛度 达到要求后，将导线卡固在耐张线夹上或套在蝶式绝缘子上绑 回头（裸铝导线应缠包铝带），最后，平衡绷起其它导线，注 意调整好各导线的弛度，并找平。 a导线架设后，导线对地及交叉跨越距离，应符合设计要求。
杨科武
一、
范围
本工艺标准适用于10kV及以下架空配电线路的导线架设安装工程。
二、施工准备
1、材料要求：
所采用的器材、材料应符合国家现行技术标准的规定，并应有产品合格证。
2、导线：
1）、导线不应有松股、交叉、折叠、断裂及破损等缺陷，裸铝绞线不应有严重腐蚀现 象。 2）、不应有严重腐蚀现象。 3）、绝缘导线表面应平整，光滑、色泽均匀，绝缘层厚度应符合规定。绝缘层应挤包 紧密，且易剥离、绝缘线端部应有密封措施。 4）、导线最小截面应符合下表所示数值。 导线最小截面（m㎡）
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02020架线工程导线悬垂绝缘子串安装施工标准工艺
02020 10401 导线I型
悬垂绝
缘子串
安装工
程
（1）绝缘子表面完好干净。
碗
头、球头与弹簧销子之间的间
隙。
（瓷/玻璃）绝缘子在安装
好弹簧销子的情况下，球头不
得自碗头中脱出有机复合绝缘
子串与端部附件安装不应有
明显的歪斜。
绝缘子串上的各种螺栓、穿钉
及弹簧销子，除有固定的穿向
外，其余穿向应统一。
各种类型的铝质绞线，安装线
夹时应按设计规定在铝股外缠
（1）金具、绝缘子安装前
应检查，不合格严禁使用，
并进行试纠装。
（2）运输和起吊过程中做
好绝缘子的保护工作，尤其
是有机复合绝缘子重点做
好运输期间的防护，瓷（玻
璃）绝缘子重点做好起吊过
程的防护。
（3）绝缘子表面要擦洗干
净，避免损伤。
瓷（玻璃）
绝缘子安装时应检查球头
020*******-T1 导线
I型单联悬垂绝缘子串
安装成品
绕铝包带或预绞护线条。
（4）绝缘子串与金具连接符合图纸要求，金具表而应无锈蚀、裂纹、气孔、砂眼、飞边等现象。
（5）悬垂线夹安装后，绝缘了串应竖直，顺线路方向与竖直位置的偏移角不应超过5。
，且最大偏移值200mm连续上（下）山坡处杆塔上的悬垂线夹的安装位置应符合设计规定。
（6）根据设计要求安装均压屏和碗头连接的绝缘子应装
备有可靠的锁紧装置。
按设
计要求加装异色绝缘子。
施
工人员沿合成绝缘子出线，
必须使用软梯。
合成绝缘子
不得有开裂、脱落、破损等
现象。
（4）缠绕的铝包带、预绞
丝护线条的中心与印记重
合，以保证线夹位置准确。
铝包带顺外层线股绞制方
向缠绕，缠绕紧密，露出线
夹并不超过10mm,端头要
020*******-T2 导线
I型双联悬垂绝缘子串
安装成品
020*******-T3 导线
蔽环。
均压环宜选用对接型式压在线夹内。
预绞丝护线条
两端整齐。
（5）线夹螺栓安装后两边
露扣要一致，螺栓紧固扭矩
应符合该产品说明书要求。
各子导线线夹应同步，避免
连板扭转。
（6〕绝缘子、碗头挂板廾
口及金具螺栓、销钉穿向应
符合要求。
（7）金具上所用开口销和
闭口销的直径必须与孔径
相配合，且弹力适度，开口I型六联悬垂绝缘子串
安装成品
销和闭凵销不应有折断和裂纹等现象，当采用开口销时应对称开凵，开口角度应为60°～90°，不得用线材和其他材料代替开口销和闭口销。
（8）安装附件所用工器具要采取防损伤导线的措施。
（9）附件安装及导线弧垂调整后，如绝缘子串倾斜超差要及时进行调整。
（10）锁紧销的装配应使用专用工具，以免损坏金属附
件的镀锌层
02020 10402 导线V
型悬垂
绝缘子
串安装
工程
（1）绝缘子表面完好干净。
瓷
（玻璃）绝缘子在安装好弹簧
销子的情况下，球头不得自碗
头中脱出，有机复合绝缘了绝
缘了串与端部附件不应有明显
的歪斜。
（2）绝缘子串上的各种螺栓、
穿钉及弹簧销子，除有固定的
穿向外，其余穿向应统一。
（3）球头和碗头连接的绝缘子
应装备有可靠的锁紧装置。
（4）各种类型的铝质绞线，安
（1）金具、绝缘子安装前
应检查，不合格严禁使用，
并进行试组装。
（2）运输和起吊过程中做
好绝缘子的保护工作，尤其
是合成绝缘子重点做好运
输期间的防护，瓷（玻璃）
绝缘子重点做好起吊过程
的防护。
（3）绝缘子表面要擦洗干
净，避免损伤。
瓷（玻璃）
绝缘子安装时应检查碗头、
020*******-T1 导线
V型单联悬垂绝缘子
串安装成品
020*******-T2 导线
V型双联悬垂绝缘子
装线夹时应按设计规定在铝股外缠绕铝包带或预绞丝护线条。
（5）绝缘子串与金具连接符合图纸要求，金具表面应无锈蚀、裂纹、气孔、砂眼、飞边等现象。
（6）悬垂线夹安装后，顺线路方向与竖直位置的偏移角不应超过5°，且最大偏移值≤200mm。
连续上（下）山坡处杆塔上的悬垂线夹的安装位置应符合设计规定。
球头与弹簧销子之间的间
隙。
按设计要求加装异色绝
缘子。
合成绝缘子不得有开
裂、脱落、破损等现象，施
工人员出线不得踩踏合成
绝缘子。
（4）缠绕的铝包带、预绞
丝护线条的中心与印记重
合，以保证线夹位置准确。
铝包带顺外层线股绞制方
向缠绕，缠绕紧密，露出线
夹，并不超过10mm,端头要
压在线夹内。
预绞丝护线条
串安装成品
（7）根据没计要求安装均压屏蔽环。
均压环宜选用对接型式两端整齐。
（5）线夹螺栓安装后两边露扣要一致，螺栓紧固扭矩应符合该产品说明书要求。
各子导线线夹应同步，避免连扳扭转。
（6）绝缘子、碗头挂板开口及金具螺栓、销钉穿向应符合要求。
（7）金具上所用开口销和闭口销的直径必须与孔径相配合，且弹力适度，开口销和闭口销不应有折断和
裂纹等现象，当采用开口销时应对称开口，开口角度应为60°～90°，不得用线材和其他材料代替开口销和闭口销。
（8）安装附件所用工器具要采取防损伤导线的措施。
（9）附件安装及导线弧垂调整后，如绝缘了串顺线路方向倾斜超差要及时进行调整。
( 10)锁紧销的装配应使用专用工具，以免损坏金属附
件的镀锌层。