酚醛树脂与塑料介绍
酚醛树脂塑料薄膜的光学性能及应用研究
酚醛树脂塑料薄膜的光学性能及应用研究酚醛树脂塑料薄膜是一种常用的功能性薄膜材料，具有许多优异的光学性能，被广泛应用于光学器件、显示器件、光学薄膜等领域。
本文将对酚醛树脂塑料薄膜的光学性能进行探讨，并介绍其在不同领域的应用研究。
首先，酚醛树脂塑料薄膜具有良好的透明性和光学均匀性。
酚醛树脂具有高分子结构特点，使得其薄膜呈现出较好的透明性，能够在可见光和近红外光谱范围内保持较高的透光率。
同时，酚醛树脂塑料薄膜制备过程中的较强分子排列能力，使得薄膜内部的折射率均匀性较好，从而保证了光学性能的稳定性。
其次，酚醛树脂塑料薄膜具有较低的色散特性。
色散是指材料对不同波长光的折射率响应的差异，酚醛树脂塑料薄膜由于其特殊的化学结构，具有较低的色散特性，使得其能够在光学器件中作为低色散材料使用。
例如，它可以被用作折射率补偿光学薄膜的基础材料，以提高光学器件的像差校正效果。
此外，酚醛树脂塑料薄膜具有较高的耐热性和化学稳定性。
酚醛树脂塑料薄膜能够在较高的温度下保持稳定的光学性能，其玻璃化转变温度一般在150℃以上，因此可以满足一些高温环境下的应用需求。
同时，它还具有良好的化学稳定性，能够在酸、碱等环境中保持较好的耐腐蚀性能，适用于一些特殊环境下的应用。
在应用方面，酚醛树脂塑料薄膜被广泛用于显示器件中。
由于其高透明性、低色散特性和耐高温性，酚醛树脂塑料薄膜可用作显示器件中的补偿片、偏振片等关键组件，提高显示效果和稳定性。
此外，它还可以用作液晶显示器中的液晶分子排列调控层，通过调节液晶分子的取向来实现显示的精确控制和像素驱动。
除了显示器件，酚醛树脂塑料薄膜还被应用于光学薄膜制备中。
酚醛树脂塑料薄膜具有良好的透明性和光学均匀性，可以用作制备光学薄膜的基底材料。
通过在其表面上沉积一层或多层光学薄膜材料，如二氧化硅、氟化镁等，可以制备出具有特定光学性质的光学滤波器、偏振器等光学器件。
总体而言，酚醛树脂塑料薄膜具有优异的光学性能和广泛的应用前景。
酚醛树脂模塑料标准
酚醛树脂模塑料标准
酚醛树脂模塑料是一种广泛应用于工业生产中的塑料，其具有高强度、高耐磨、高温耐性等诸多优点，因此受到了广泛的关注和应用。
为了保证酚醛树脂模塑料的质量，制定了一系列的标准，以便生产制造和消费者的使用。
首先，酚醛树脂模塑料的外观标准是指该材料在外观上应看上去平整、光滑、无气泡、无裂纹、无烧伤、无异物等缺陷。
其次，酚醛树脂模塑料的尺寸标准是指在生产制造过程中，必须严格控制材料的尺寸，以确保其各个方面的性能和使用效果。
此外，酚醛树脂模塑料的物理性能标准也非常重要，包括其密度、硬度、耐磨性、拉伸强度、弯曲强度、热变形温度、断裂伸长率等指标。
这些指标直接关系到酚醛树脂模塑料的使用寿命和性能表现。
最后，酚醛树脂模塑料的环保标准也是必须要重视的问题。
在生产制造过程中，必须确保不会产生有害物质，同时在使用过程中也要注意防止污染和环保问题。
综上所述，酚醛树脂模塑料的标准非常重要，它不仅能够保证该材料的质量和性能，还能够保障生产和消费者的利益和健康。
因此，在生产和使用过程中，务必遵守相关标准和规定。
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酚醛树脂
无色气体，有特殊的刺激气味，对人的眼鼻等 有刺激作用。甲醛能溶于水及甲醇，含甲醛37% 的水溶液称为“褔尔马林”，是有刺激性的无色 液体。甲醛在水中以甲二醇形式存在，同时还有 部分聚合体。60%～70%的浓甲醛在硫酸或阳离 子交换树脂的催化下加热反应，可得到三聚甲醛， 后者精制提纯后是聚甲醛的单体。
§3-1 酚醛树脂及塑料
3、卸料与冷却 经真空脱水后的树脂很粘稠，应趁热及时出料。卸料采 用最多的装置如下图所示。树脂由反应釜卸出后，通过 以蒸汽保温的料管2，流入卸料室5内相互迭置在一起的 铁盘4中。所有铁盘除最下层外都设有溢流管，便于树 脂由上一盘流到下一盘。铁盘高度一般不超过120mm， 便于水蒸汽与气体从树脂中逸出，而且冷却效果好。当 第一列各盘都装满后，转动管2的活动部分3树脂即注入 第二列盘内。待室内各盘都盛满树脂后，即可将各盘运 出，经强制吹风冷却或自然冷却，最后送往粉碎工段。
OH
OH
CH2OH
OH
§3-1 酚醛树脂及塑料 （2）热固性酚醛树脂的生产工艺
热固性酚醛树脂的生产设备与工艺基本上与生产热 塑性酚醛树脂时的设备与工艺相同。不同的是酚与醛的 配比不同，催化剂为碱性物质，并且不同牌号的热固性 酚醛树脂性能不同。
§3-1 酚醛树脂及塑料 （2）热固性酚醛树脂的生产工艺
-----热塑性酚醛树脂的生产工艺
§3-1 酚醛树脂及塑料
-----热塑性酚醛树脂的生产工艺
卸料与冷却
1
蒸汽
2 7 3 5 6 4
§3-1 酚醛树脂及塑料
-----热塑性酚醛树脂的生产工艺
4、树脂的粉碎 热塑性酚醛树脂比较脆，极易粉碎。制造模塑粉 用的树脂，一般用十字形锤式粉碎机粉碎，粉碎后的 树脂有30%能通过0.25号筛。采用上述过程生产的模 塑粉是模压塑料的半成品，它与热固性酚醛模塑粉相 比具有贮存稳定，成型速度快等优点。 模塑粉的组成包括酚醛树脂树脂、填料、固化剂、 着色剂、润滑剂等。经过混合、辊压、粉碎与过筛、 并批等过程制成成品。
酚醛树脂胶粘剂资料
酚醛树脂胶粘剂资料一、酚醛树脂胶粘剂的基本介绍酚醛树脂胶粘剂是由酚醛树脂、填料和胶粘剂等组分组成的。
酚醛树脂是一种合成的热固性树脂，主要由酚和醛的缩聚反应得到。
酚醛树脂胶粘剂呈乳白色或浅黄色，具有流动性好、粘结强度高、固化速度快等特点。
它可以通过加热或添加催化剂来触发固化反应，形成牢固的胶结。
二、酚醛树脂胶粘剂的特性1.耐热性：酚醛树脂胶粘剂具有较高的耐热性能，可以在高温环境下保持稳定性，不会熔化或变形。
2.化学稳定性：酚醛树脂胶粘剂对常见的化学物质具有较好的抵抗性，不易受到腐蚀和溶解。
3.绝缘性能：酚醛树脂胶粘剂具有优异的绝缘性能，可用于电气设备和电子产品的粘结和封闭。
4.强度高：酚醛树脂胶粘剂具有较高的粘结强度，可以牢固地粘结各种材料。
5.耐水性：酚醛树脂胶粘剂具有一定的耐水性，可以在潮湿环境下保持粘结性能。
三、酚醛树脂胶粘剂的应用领域1.木材粘结：酚醛树脂胶粘剂在家具制造、木地板生产等领域广泛应用，能够实现木材与木材之间的牢固粘结，提高产品的稳定性和耐久性。
2.纸张粘结：酚醛树脂胶粘剂用于纸张、卡纸、纸箱等纸制品的粘结，具有快速固化、高粘结强度和耐水性好的特点。
3.金属粘结：酚醛树脂胶粘剂用于金属材料的粘结，可使金属件之间形成牢固的连接，提高产品的稳定性和耐腐蚀性。
4.橡胶粘结：酚醛树脂胶粘剂在橡胶制品的粘接和修补中得到广泛应用，可以实现橡胶件的快速修复和加固。
5.塑料粘结：酚醛树脂胶粘剂可用于各种塑料材料的粘结和修补，提高塑料制品的强度和耐热性。
四、酚醛树脂胶粘剂的固化过程总结：酚醛树脂胶粘剂是一种重要的工业胶粘剂，具有耐热性、化学稳定性、绝缘性能和高强度等特点。
它广泛应用于木材、纸张、金属、橡胶和塑料等材料的粘结和封闭。
酚醛树脂胶粘剂的固化过程是通过酚醛树脂中的醛基与酚基之间的缩聚反应发生的。
酚醛树脂及塑料的简介酚醛树脂1热塑性酚醛树脂2热固性酚醛树脂
酚醛树脂及塑料的简介以酚类化合物与醛类化合物经缩聚反应而制成的聚合物称为酚醛树脂，其中以苯酚和甲醛为原料缩聚 的酚醛树脂最为常用，英文简称为 PF。
以酚醛树脂为主要成分并添加大量其他助剂而制成的制品称为酚醛 塑料。
酚醛树脂为第一个工业化的合成树脂品种。
它于 1909 年由比利时裔美国科学家贝克莱特(BacklanU 首先实现工业化生产，因此人们又习惯称 PF 为贝克莱特。
酚醛树脂因价格低廉、原料丰富、性能独特而获得迅速发展，其目前产量在塑料中排第六位，在热固 性塑料中排第一位，产量占塑料的 5%左右。
纯 PF 树脂因性脆及机械强度低等缺点，很少单独加工成制品。
一般酚醛树脂的制品为在树脂中加人 大量填料以进行政性，并以填料的品种不同而具有不同的优异性能，并应用在不同领域。
酚醛树脂常制成如下塑料制品:PF 模塑料制品、PF 层压制品、PF 泡沫塑料制品、PF 纤维制品、PF 铸 造制品及 PF 封装材料等六种，并以前三种最为常用。
我国酚醛树脂的生产厂家有：上海塑料厂、大泽树脂厂、长春化工二厂、重庆合成化工厂及哈尔滨绝 缘材料厂等。
酚醛树脂酚醛树脂为酚类单体和醛类单体在酸性或碱性催化条件下合成的高分子聚合物。
酚类单体主要为苯 酚，其次为甲酚和二甲酚等;醛类单体主要为甲醛，有时也用糠醛及乙醛。
在酚醛两种单体中，甲酚具有三 个活性点，但常用邻位、对位两个活性点;醛类具有两个活性点。
在反应中，如果醛的比例大于酚，则多余 的醛会同酚的第三个活性点反应，从而生成体型交联聚合物;反之，如果醛的比例小于酚，则生成线型聚合 物。
酚醛树脂的具体成分十分复杂，虽己应用近100年，但至今仍不能准确测定其固化树脂的具体结构。
在具体合成反应中，酚和醛两种单体的比例及催化剂性质不同，可以分别合成热塑性树脂和热固性树 脂两种。
1、热塑性酚醛树脂热塑性酚醛树脂为线型结构，具有可溶可熔的特点。
纯熟塑性酚醛树脂加热也不交联固化，只有加入 适当的固化剂时才可固化。
酚醛模塑料的加工工艺
酚醛模塑料的加工工艺酚醛模塑料是一种广泛应用于工业领域的热塑性塑料，其加工工艺具有一定的特点和优势。
本文将围绕酚醛模塑料的加工工艺展开详细介绍。
第一节：酚醛模塑料的概述酚醛模塑料，又称为酚醛树脂，是一种由酚和醛等化学原料制得的热塑性塑料。
它具有优异的绝缘性能、机械强度和耐热性，广泛应用于电气、汽车、机械等领域。
第二节：酚醛模塑料的加工特点1. 高温加工：酚醛模塑料的加工温度一般在150℃-180℃之间，需要采用高温的模具和设备进行加工。
2. 快速冷却：酚醛模塑料的冷却速度较快，需要采用冷却水或冷却器进行快速冷却，以保证塑料的成型质量。
3. 高粘度：酚醛模塑料的粘度较高，需要采用较高的压力进行注塑成型。
4. 良好的流动性：酚醛模塑料具有良好的流动性，可以在模具中充分填充，形成复杂的形状。
1. 原料处理：酚醛模塑料的原料需要进行干燥处理，以去除其中的水分，提高成型质量。
2. 材料预热：将酚醛模塑料颗粒放入加热器中进行预热，使其达到适宜的加工温度。
3. 注塑成型：将预热好的酚醛模塑料颗粒放入注塑机的进料口，经加热融化后，通过高压将塑料注入模具中，待塑料冷却后，取出成型件。
4. 后处理：对成型件进行修整、打磨、清洗等处理，以提高外观和尺寸精度。
第四节：酚醛模塑料的应用1. 电器领域：酚醛模塑料具有良好的绝缘性能和耐热性，常用于制造电器外壳、插座、开关等零部件。
2. 汽车领域：酚醛模塑料具有优异的机械强度和耐磨性，常用于制造汽车零件，如发动机零件、仪表盘、车灯等。
3. 机械领域：酚醛模塑料具有强度高、耐磨性好等特点，常用于制造机械零件，如轴承、齿轮、密封件等。
4. 医疗领域：酚醛模塑料具有良好的耐腐蚀性和生物相容性，常用于制造医疗器械和器件。
总结：酚醛模塑料作为一种重要的工程塑料，在各个领域都有广泛的应用。
其加工工艺需要注意原料处理、材料预热、注塑成型和后处理等环节。
通过合理的加工工艺，可以获得优质的酚醛模塑料制品，满足不同领域的需求。
酚醛树脂有关知识介绍和酚醛树脂的应用
酚醛树脂有关知识介绍和酚醛树脂的应用中国耐材之窗网[耐火原料] 2011年3月30日一、酚醛树脂介绍酚醛树脂是一种最经典的人工合成树脂，有近百年的使用史。
由于酚醛树脂原料易得，价格低廉，生产工艺和设备简单，而且制品具有优异的机械性能，耐热性、耐寒性、电绝性、尺寸稳定性、成型加工型、阻燃性及低烟雾性。
因此其成为工业部门不可缺少的材料，被广泛应用于固结磨具、涂附磨具、摩擦材料、耐火材料以及电木粉、烟花爆竹、铸造等各个领域。
酚醛树脂是以酚类化合物、醛类化合物作原料，在催化剂作用下缩聚而成的高分子化合物，其中以苯酚和甲醛缩聚的酚醛树脂最为重要。
酚醛树脂大体分为热固型和热塑型两大类。
热固性树脂是由苯酚在碱性条件下与过量的甲醛发生反应合成；热塑性树脂是苯酚在酸性条件下与少量的甲醛反应合成。
影响酚醛树脂合成和决定树脂性能的因素有：原料化学结构和单体官能度，酚醛摩尔比，催化剂的性质和反应介质的PH值。
热固性树脂具有活性官能团，在加热和酸的作用下都会固化。
这种自动反应确切解释了热固性树脂在储存过程中，粘度升高，凝胶速度加快的原因。
由于自动反应是热固性树脂内在的本性，温度平均每升高10℃反应速度就会加倍。
所以热固性树脂必须储存再低温条件下，才能尽量延长其保存期。
热塑性树脂需要加入固化剂才能交联。
对于热塑性树脂来说最常用的固化剂就是六次甲基四胺（俗称乌洛托品），已经交联固化的树脂含部分氮，氮来源于乌洛托品。
酚醛树脂从A阶段向B阶段和C阶段转化后形成三维网状结构成为固化。
线性树脂和甲阶分子量小的树脂都能溶熔，因此称此时的树脂为A阶段树脂。
当树脂硬化后，就到凝胶阶段即B阶段。
这个阶段树脂肿胀氮仍可以被溶剂溶解，这就到了C阶段。
随着工业的发展，对高性能材料提出了更高的要求，如较高的分解温度，较好的耐磨性能，足够的韧性和强度等。
由于酚醛树脂在结构上存在弱点：酚羟基和亚基易氧化，因此耐热性受到影响。
普通酚醛树脂在200℃以下能够长期稳定使用，但超过200℃便明显发生变化。
酚醛树脂的可塑化性研究及在塑料制品中的应用
酚醛树脂的可塑化性研究及在塑料制品中的应用酚醛树脂是一种具有良好机械性能和热稳定性的重要工程塑料，它具有广泛的应用前景。
然而，由于其质地较硬且不易加工，限制了其在塑料制品中的应用范围。
因此，研究酚醛树脂的可塑化性并探索其在塑料制品中的应用具有重要意义。
首先，我们需要了解什么是酚醛树脂的可塑化性。
可塑化性是指材料在特定条件下，通过添加引入塑化剂或处理改善其柔韧性、延展性和可加工性能的能力。
对于酚醛树脂来说，通过改进其可塑化性能，可以增加其弯曲强度、冲击强度和韧性，扩展其在实际应用中的用途。
酚醛树脂的可塑化主要采用两种方法，一种是通过添加塑化剂改善其可塑性能，另一种是通过改变树脂结构或加工条件来提高其可塑性能。
首先，我们来看一下添加塑化剂改善酚醛树脂的可塑性能。
塑化剂可以通过在酚醛树脂中引入活性基团，改变其分子结构，从而改善其可塑性。
常用的塑化剂包括邻苯二甲酸酯、邻苯二甲酸酯酐、磷酸酯等。
这些塑化剂可以与酚醛树脂发生反应，形成共价键，降低树脂分子链之间的交联作用强度，使酚醛树脂变得更加柔韧和可塑。
其次，改变酚醛树脂的分子结构或加工条件也是提高其可塑性的有效方法之一。
通过改变酚醛树脂的酚醛比例、酚醛缩合程度以及缩合物的分子量等因素，可以调整树脂分子链之间的交联结构，从而影响其柔韧性和可塑性。
此外，调整加工条件如温度、压力和时间等也可以有效地改变酚醛树脂的可塑性能，使其更易于加工。
在酚醛树脂的可塑化研究中，需要考虑的关键因素包括添加剂的类型、添加剂的用量、反应条件和反应时间等。
通过合理选择和控制这些因素，可以实现对酚醛树脂可塑化过程的有效控制，从而提高酚醛树脂的可塑化效果。
酚醛树脂的可塑化性研究不仅仅局限于研究其在实验室中的性能，更重要的是实现其在实际应用中的有效应用。
在塑料制品中，酚醛树脂的可塑化可以极大地扩展其应用领域。
例如，通过可塑化处理后的酚醛树脂可以制备耐热性能优异的电器配件、汽车零部件、工程塑料制品等。
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酚醛树脂与塑料介绍酚醛树脂（Phenolic resin）是一种以酚类（主要是苯酚）与醛类（主要是甲醛）经缩聚而制得的合成树脂。
根据其工艺配方不同又分为热固性酚醛树脂和线型热塑性酚醛树脂两大类。
它是合成树脂中最早被发现并最先实现工业化生产的塑料品种。
酚醛树脂用途广泛，可制成模塑料，层压制品、铸造树脂、涂料、胶粘剂、泡沫塑料、摩擦材料等。
由于其原料易得，价廉、综合性能也较好，因此在各应用领域仍受到青睐。
但酚醛树脂在性能上也有其不足之处，如性脆、色暗等。
通过不断改性和发展新品种，尤其是开发了热固性树脂与塑料的注射成型，并出现了片状或型料（SMC）的成型方法以及各种改性的酚醛塑料品种,其性能得到了改善。
新发展的酚醛工程塑料主要用于耐高温、高强度场合，可用于汽车工业的金属替代品，小型马达部件计算机盒、线圈绕轴和接插件等。
尖端复合材料主要用于火箭发动机喷管，宇航和火车内装饰材料等。
1酚醛树脂种的应用1.1通用酚醛树脂热塑性酚醛树脂（novolac）主要用于制造模塑粉，也用于制造层压塑料、清漆和胶粘剂。
热固性酚醛树脂主要用于制造层压塑料、表面被覆材料、刹车片衬里、铸塑料、泡沫塑料（包括微球泡沫塑料）、烧蚀材料、涂料、木材浸渍剂、胶粘剂及其他改性高聚物。
(1) 模塑粉生产酚醛模塑料的模塑粉是酚醛树脂的一种主要用途。
树脂大多采用固体热塑性酚醛树脂，也有少量用热固性酚醛树脂者。
采用辊压片、螺旋挤出法或乳液法使树脂浸渍填料并与其他助剂混合均匀，再经粉碎过筛即得。
其性能因填料种类而异。
模塑粉可采用模压、模塑和注射成型等方法制成各种塑料制品。
主要用于制造开关、插座、插头等电器零件，以及日用品及其他工业制品。
(2) 增强酚醛塑料是以酚醛树脂溶液或乳液浸渍各种纤维及其织物，经干燥、压制成型的各种增强塑料。
其力学强度高，综合性能好，可以进行机械加工。
以纸、棉布、玻璃布、石棉布、木材片等片状填料浸渍甲阶酚醛树脂，干燥后热压成型的酚醛层压塑料，既可用于装饰板也可用于线路板等工业领域。
层压制品可为不同厚度的平板，也可制成管、棒等；以玻璃纤维、石英纤维等增强的酚醛塑料主要用于制造各种制动器摩擦片和化工防腐材料；高硅氧玻璃纤维和碳纤维增强的酚醛塑料是航空工业的重要烧蚀材料。
(3) 酚醛泡沫塑料是由热固性酚醛树脂（或热塑性酚醛树脂）在发泡剂的作用下产生蜂窝结构并在固化促进剂（或固化剂）的作用下交联、固化而制得的。
其耐热性好、难燃、自熄、低烟雾、耐火焰穿透，且价格低廉，为聚苯乙烯、聚氯乙烯、聚氨酯等泡沫塑料所不及，因而越来越受到人们的重视。
主要用于隔热、隔音及抗振的包装材料和救生圈、浮筒等。
微球泡沫塑料可用于蜂窝或夹心结构，是飞机、船舶和宇宙飞船良好的隔热体，还可作为电器配件的嵌件起防热作用。
(4) 酚醛涂料以松香改性的酚醛树脂、丁醇醚化的酚醛树脂等与桐油、亚麻子油有良好的混溶性，是涂料工业的重要原料。
(5)酚醛胶粘剂由酚醛树脂与环氧树脂、聚乙烯醇缩醛、丁腈橡胶等混合而成，可改进其粘合性能，降低脆性，主要用于木板、锯木和刨花纤维板的粘接。
(6)酚醛纤维以热塑性线型酚醛树脂为原料，经过熔融纺丝后浸于多聚甲醛及盐酸水溶液中做固化处理，得到甲醛交联的体型纤维。
与5%-10%的聚酰胺混后纺丝，则其强度和模量更高，且阻燃性能突出，并耐浓盐酸和氢氟酸。
主要用于防护服及耐燃织物或室内装饰品，也可用作绝缘、隔热与过滤材料等，还可加工成低强度、低模量碳纤维、活性碳纤维及离子交换纤维等。
1.2水溶性酚醛树脂水溶性酚醛树脂可作为玻璃布、棉布、纸基层压板、纤维板、胶木板、刨花板等的胶粘剂，玻璃纤维浸润剂中的成膜组分，以及各种涂料组分。
1.3铸造用酚醛树脂铸造用酚醛树脂的原料及使用特性见表1。
表1 铸造用酚醛树脂的原料及使用特性13.3.4浸渍用酚醛树脂2120浸渍用酚醛树脂用于浸渍耐烧蚀的玻璃纤维制得增强塑料；214浸渍用酚醛树脂用于层压制品，或与环氧树脂并用作为防腐蚀涂层；401浸渍用酚醛树脂用于浸渍纤维、层压制品、设备防腐蚀衬里等；407浸渍用酚醛树脂用于木材、纸的浸渍和粘接用。
1.5酚醛模塑粉选用不同类别和型号的酚醛模塑粉可以得到不同品种和用途的模塑料。
电气类主要用于制造日用电器的绝缘结构件，如灯头、开关、插座、日用器皿的把手等，也可用于制造低压电气的绝缘结构件，如工业电气开关、电话机壳、纺织机械零件等。
通用类主要用于模塑瓶盖、钮扣及其他日用制品。
湿热类广泛用于电气、仪表等工业，制造电气绝缘结构件，如仪表外壳、各种大小型自动空气开关的外壳，接触开关等，可在湿热环境中使用。
耐热类主要用于制造耐水、耐热的电气绝缘结构件、零部件以及热电仪器制品等。
1.6玻璃纤维增强酚醛注射料玻璃纤维增强酚醛注射料可以注射加工成型各种形状复杂的中小型零部件，但对尺寸要求很严格、几何形状不对称的产品不适用。
该塑料也可用一般模压法生产大中小型制品，如各种电器、仪表的壳体以及低压电器零部件。
某些军工产品的包装筒等。
FX－801不适于制造有金属嵌件和与火药接触的产品，因该塑料制造的产品中残留有少量游离氨，对金属嵌件有腐蚀作用，对火药有不良影响。
另外该塑料耐热性和出模刚性较FX－802、FBMZ－7901差。
FX－802对金属嵌件和火药无不良影响。
FBMZ－7901较FX－801、FX－802的电绝缘性能好，适合于对电绝缘要求较严格的产品。
1.7新型酚醛树脂及其复合材料我国开发的新型酚醛树脂及其复合材料也已在铁路车辆、发电厂设施和化工防腐等领域获得了推广应用。
1.8酚醛碳纤维（ACF）ACF的主要用途如表2。
表2 ACF的主要用途1.9钼酚醛树脂钼酚醛树脂及其纤维增强材料可用作火箭、导弹等耐烧蚀、热防护材料及其绝热衬里材料，如反坦克导弹发动机内衬、反坦克导弹辐射能源的不燃管壳等。
在钼酚醛树脂中加入适量的吸热、隔热填料，球磨后可制成烧蚀隔热涂料。
2酚醛树脂的生产2.1中国酚醛树脂的生产生产情况据统计，2005年我国约有100多家酚醛树脂生产企业，生产能力30万吨/年，预计产量在22万吨左右，生产企业主要分布在东南沿海发达地区。
1996～2002年期间，酚醛树脂平均增长率为15%，中国酚醛树脂的进口量一直大于出口量，2005年中国酚醛树脂进口量为10万吨，出口为5.8万吨。
1996～2002年期间，我国酚醛树脂净进口量每年平均增长16 %。
我国酚醛树脂及塑料主要生产单位见本网站首页“行业成员”。
上述酚醛树脂经营骨干单位生产经营各类酚醛树脂包括模塑料、铸造用树脂、耐摩擦材料、耐火材料、层压板、涂料、胶黏剂、泡沫塑料等品种。
其中全国酚醛模塑料总生产装置能力为30万吨，实际生产量为20万吨，开工负荷率为65%左右，说明全国装置能力已供大于求，要扩大企业经济效益，不能盲目扩大装置，而应重点增加适销对路的产品，发展多种性能如高强度、耐高温品种及加强出口等。
近几年来，国内高档产品市场大都被国外公司占领，高利润产品依靠进口。
依据海关进出口统计数据，2004年度，我国酚醛树脂及塑料进口总数量为11.95万吨，为1.61亿美元，出口总数量为4.38万吨，为0.46亿美元。
2.2世界酚醛树脂的生产情况世界酚醛树脂工业，以美国和日本、德国发展最为迅速，无论是现代化建设，还是开拓新的应用领域，都始终走在各国前列，主导着世界酚醛树脂及塑料工业的潮流。
国外主要酚醛树脂生产和海外主要酚醛模塑料生产厂家见表3和表4。
3酚醛树脂的消费3.1中国酚醛树脂的消费情况1996-2005年中国酚醛树脂与塑料供需状况见表5。
我国酚醛树脂产业发展迅速，其主要原因是：1.酚醛树脂生产新技术的引进；2.苯酚和甲醛等原料充足；3.以大型木材加工基地生产线和绝缘耐火材料生产线、复合材料、泡沫塑料等为代表的生产迅速发展。
我国在1989年以前，酚醛树脂仅仅是作为酚醛塑料生产的原料，由于后来国民经济的发展及各种应用技术的成熟，酚醛树脂的应用进入了其它工业领域，主要是木材加工、涂料、研磨摩擦材料、绝缘耐火材料、石油钻井、铸造材料、复合材料、玻璃钢、泡沫塑料等方面。
目前虽然酚醛塑料对酚醛树脂的需求仍占首位，但其消费比例已由1996年的38%，下降到2004年的34%，而其它用途的需求量逐渐增加。
表6表明了2004年我国酚醛树脂树脂的需求结构。
表62004年我国酚醛树脂树脂的需求结构(见图1)2004年中国酚醛模塑料消费量为28万吨，其中国内生产20万吨左右（消费苯酚9万吨左右），其中30%为注塑料，需进口酚醛模塑料8万吨左右，主要是高性能（高机械强度、电气性能优良等各种规格）注射型材料。
主要从中国台湾长春塑胶公司、美国Plenco公司、比利时Vyncolit公司、德国Bakelite公司、德国Raschig公司、日本住友、日本松下等公司进口。
随着近年来市场开发的深入要求，酚醛树脂在酚醛塑料以外的其它行业的需求也已显示出良好的发展趋势。
酚醛树脂因其独特的性能价格比，至今仍在热固性材料中独占鳌头。
主要表现在以下方面：1.汽车、电子、建筑、冶金、铸造等行业对工业用酚醛树脂的需求明显增加；2. 铸造业的砂型材料、冶金业的耐火材料、石油钻采业的固砂材料、电子工业的塑封材料等均显示出对酚醛树脂的特殊要求；3. 部分行业的产品结构由此得到改善，如铸造业的型砂粘接剂，自我国大量改用酚醛树脂后，明显改善了铸造制件成型和提高了铸件品质，有良好的效果。
目前，铸造用酚醛树脂的需求量正在以每年15%的速度增长。
4. 新型酚醛树脂及其复合材料和酚醛泡沫塑料的发展前景看好。
如果苯酚价格和供应趋势平衡合理，预计2005年我国酚醛树脂的市场需求量将达到22万吨(可消费苯酚20万吨左右)。
2010年市场需求量将达到35万吨。
3.2世界酚醛树脂的消费情况据统计，2003年度全世界酚醛树脂总产量为324万吨，占世界合成树脂品种的第6位。
其中，美国201.5万吨、日本26.1万吨、中国20万吨、中国台湾13.3万吨、韩国12.1万吨、法国7.5万吨、英国6.8万吨、西班牙7.1万吨，其它为29.6万吨，其比例见图2所示。
图2 2003年世界主要生产酚醛树脂的国家和地区产量所占比例世界酚醛模塑料消费量见表7。
表7 全世界酚醛模塑料消费量(单位：万吨)4%2%2%4 酚醛树脂树脂行业发展动态面对全球发展战略，酚醛树脂与塑料工业的重组、兼并和发展在近几年也有重大进展：(一) 领先的酚醛树脂成型化合物生产商和特殊酚醛树脂开发商Sumitomo Bakelite公司从瑞典Perstorp AB公司手中收购了两家公司：比利时Vyncolit NV 和美国Vyncolit North America公司。
Vyncolit公司重点开发汽车零部件中工程酚醛树脂的各种应用。