GSP气化技术工业化应用及发展方向
GSP煤气化技术的应用

图 3 气 化炉 结构 示 意图
表 2 气化 炉 出 口处 典型 气体 组成 / ( 基 ,依煤 种 不 同有差 异 ) % 千
组 分 数 值
H 2 26 3 .
C O 69 8 .
C I NA 0 2r 2 + 3 I 4 . . 1 0
C l H l 合 H 计 s 01 f 0 l 1. . . 00 3 0
维普资讯
A论文部分
G P 煤气化技术的应用 S
的消耗量,这意味着生产中原料成本得到降低,表 3给出了 GP 气化工艺的消耗指标。GP 气化炉可根 S S 据用户的要求加 以设计,表 4给出了 GP 气化炉的不 同规模 。 S
渍
粗 J , 态漆 暮气 液
30 G P . S 气化 技术 关键设 备 3 1气 化炉 .
气化炉包括用耐热低合金钢制成的水冷壁和激冷室。 水冷壁 由多组冷却盘管组成,水冷壁 向火面覆有
碳化 硅保 护层 。 由于 碳化 硅及 后形 成 的固态渣 层保 护 ,水冷 壁 的表面 温度 小 于 40(。水冷 壁 仅在 气化 室 0" 2 的底 部加 以 固定 ,由气化 室顶 部 的导轨 支撑 ,解 决 了水冷 壁 的热胀 问题 。出于安 全考 虑 ,水 冷 壁盘 管 内的
室 压差 加 以调 节 。
GP 气化炉使用干煤粉进料,产生的粗合成气的有效成分 (OH) S C + 。 可达到 9 % 0 以上 ( 依煤种及操作条 件的不同有所差异 ) 。表 2给出了气化炉出口处典型气体组成 。G P 气化炉的高效率同时降低 了煤和氧气 S
-
¨
2 0/2 0 0 60 /3
击 气化 炉
图 2 干煤粉的加压计量输送系统示意图
GSP气化炉技术工业化应用

20 年在英国米德尔斯堡建成 了 3M h 01 0 wt 气化 装置 , 处理液态废物 ( 尼龙合成过程中产生的液体废
物 )生 产燃料 气 。 ,
图 1 G P气 化工 艺流 程 简 图 S
备 煤 装 0
1 GS P气化炉技术开发历史及进展
G P 德 文 G so bat cw r u p ) 化 技 S( akm in h az p m e 气 S e
术是 2 0世纪 7 年代前民主德 国燃料研究所开发的 0 单喷嘴下喷式干煤粉加压气流床气化技术 ,根据煤 气用途不 同可用直接水激冷 ,也可用废锅回收煤气
应, 气化 温度约 1 0  ̄ 4 0C~10  ̄ , 化压力 41 a 60 气 . MP G,
产 生富含 H 和 C : O及 少量 C HS的高 温粗合 成气 , O、2
同时产生液态渣 。 气化室内设有水冷壁 , 水冷壁主要
作 用 是 抵 抗 10  ̄ 一10 q高 温 及 熔 渣 的侵 蚀 , 40 7 0c 水 冷 壁 系 由水 冷 盘 管 及 固定 在 盘 管上 的抓 钉 与 SC耐 i 火 材料 共 同组 成 的一个 圆筒形 膜 式 壁 。膜 壁 与 承压 外 壳 间约有 5 m 间隙 , 0m 间隙 间充满 一 股流 动 的常 温
2 1 年 1 月,在神华煤业集团已建成并投用了5 00 0 台 50 Wt 单 台 E投 煤量 约 20 G P气 化炉 。 0 M h( t 00t S )
山西 兰花 煤化 工公 司合 成氨 项 目 ,将 建 成 2台
5 0 Wt( 台日投煤量约 20 G P气化炉 。 0M h单 00 )S t
第 5期
臧庆安等 : P气化 炉技 术工业化应 用 GS
煤气化技术的现状及发展趋势概览

煤气化技术是现代煤化工的基础,是通过煤直接液化制取油品或者在高温下气化制得合成气,再以合成气为原料制取甲醇、合成油、天然气等一级产品及以甲醇为原料制得乙烯、丙烯等二级化工产品的核心技术。
作为煤化工产业链中的“龙头”装置,煤气化装置具有投入大、可靠性要求高、对整个产业链经济效益影响大等特点。
目前国内外气化技术众多,各种技术都有其特点和特定的合用场合,它们的工业化应用程度及可靠性不同,选择与煤种及下游产品相适宜的煤气化工艺技术是煤化工产业发展中的重要决策。
工业上以煤为原料生产合成气的历史已有百余年。
根据发展进程分析,煤气化技术可分为三代。
第一代气化技术为固定床、挪移床气化技术,多以块煤和小颗粒煤为原料制取合成气,装置规模、原料、能耗及环保的局限性较大;第二代气化技术是现阶段最具有代表性的改进型流化床温和流床技术,其特征是连续进料及高温液态排渣;第三代气化技术尚处于小试或者中试阶段,如煤的催化气化、煤的加氢气化、煤的地下气化、煤的等离子体气化、煤的太阳能气化和煤的核能余热气化等。
本文综述了近年来国内外煤气化技术开辟及应用的发展情况,论述了固定床、流化床、气流床及煤催化气化等煤气化技术的现状及发展趋势。
1 .国内外煤气化技术的发展现状在世界能源储量中,煤炭约占79% ,石油与天然气约占12%。
煤炭利用技术的研究和开辟是能源战略的重要内容之一。
世界煤化工的发展经历了起步阶段、发展阶段、停滞阶段和复兴阶段。
20 世纪初,煤炭炼焦工业的兴起标志着世界煤化工发展的起步。
此后世界煤化工迅速发展,直到20 世纪中叶,煤向来是世界有机化学工业的主要原料。
随着石油化学工业的兴起与发展,煤在化工原料中所占的比例不断下降并逐渐被石油和天然气替代,世界煤化工技术及产业的发展一度停滞。
直到20 世纪70 年代末,由于石油价格大幅攀升,影响了世界石油化学工业的发展,同时煤化工在煤气化、煤液化等方面取得了显著的发展。
特殊是20 世纪90 年代后,世界石油价格长期在高位运行,且呈现不断上升趋势,这就更加促进了煤化工技术的发展,煤化工重新受到了人们的重视。
GSP粉煤气化技术煤粉锁斗下料优化控制

GSP粉煤气化技术煤粉锁斗下料优化控制张国伟(神华宁夏煤业集团煤化工烯烃公司,宁夏银川750410)摘要:神华宁煤集团煤化工烯烃公司采用德国GSP粉煤加压气化技术,在正常生产过程中,煤锁斗经常出现下料不畅的情况,如处理不及时,给料容器料位低引起组合烧嘴跳车,进而影响整个气化工艺的稳定运行,本文通过对煤粉的性质和工艺条件控制两个方面分析锁斗煤粉下料不畅的原因,并提出相应处理和预防措施。
关键词:GSP,锁斗,煤粉,下料GSP粉煤气化工艺是指单喷嘴下喷式干煤粉加压气流床气化技术。
干煤粉是来自备煤单元所磨制的具有一定粒度和水分要求的煤粉,通过载气输送至气化煤粉输送单元的粉煤仓,煤粉输送系统的主要设备包括煤仓,煤仓过滤器,锁斗,泄压过滤器,煤粉气力输送仓,给料容器和送组合烧嘴的三根煤粉输送管线。
煤粉加压输送单元的目的是通过四个锁斗的顺控循环,把煤仓里常压的煤粉升压至进料容器的操作压力,由进料容器通过三根煤粉输送管线,送至气化炉的组合烧嘴进行气化反应,同时根据工艺需要调整煤粉的流量,并由安全仪表系统对气化炉运行进行安全监控。
1 锁斗的主要工艺技术参数宁煤烯烃公司的锁斗的工艺参数见下表1.1。
锁斗是煤粉升压输送单元的关键,煤粉锁斗的介质为干煤粉,输送气体介质为高压CO2/N2,由于锁斗工作压力一直变化,所以其操作温度应控制在75℃,防止由于操作温度变化,锁定在升压泄压过程中产生热应力,缩短锁斗的使用寿命。
锁斗的操作压力通过给料器和煤仓的压力联锁控制,煤仓的正常工作压力为1.0-2.0KPa,给料器正常生产时的压力为4.6MPa,投煤压力为4.45MPa。
2煤粉的主要性质2.1煤粉的粒径与粒度分布煤粉颗粒是构成煤粉的基本单位。
煤粉的许多性质都由颗粒的大小及分布状态所决定。
粒径或粒度都是表征粉煤所占空间范围的代表性尺寸。
对单个颗粒,常用粒径来表示几何尺寸的大小;对颗粒群,则用平均粒度来表示。
(1)粒径以粉粒的长度尺寸来表示粒度时,该尺寸称为粒径。
Texaco-Shell-GSP煤气化技术比较

730 2200 小试厂
商业化装 压力 4.0MPa 1986 年 6
置,生产 温度 1500℃ 月建成,投
H2 和羰
资 2.2 亿马
基合成气
克
联合发电 压力 2.8-3.0 96 年 7 月 MPa,温度 投用,投资
1200-1500℃ 5.1 亿美元
小试装置 气化压力 1.4 小 试 厂 79
气化装 Φ2×10ft,二段反应
发电
年投运。 示 范 厂 83 年 7 月投运
1430 1832
商业化生 压力 2.1MPa 87 年 4 月 产装置, 一段温度 投运 联合循环 1316-1427 发电 ℃,二段
1038℃
中国水煤浆气化装置概况一览表
序 气化装 气化炉台数和形式
号置
煤浆制备
单炉干煤 用途
量(t/d)
主要工 艺条件
2、国内外水煤浆气化装置
到目前为止,国内外已建、在建和拟建德士古水煤浆加压气化装置,加上技 术上相似的道化学气化装置,已达 20 多座,如下表所示:
国外水煤浆气装置概况一览表
序 气化 气化炉台数和形式
号 装置
煤浆制备
单炉干煤 用途
量(t/d)
主要工 艺条件
备注
1 美国蒙 3 台,第 l 台为废锅 棒磨机,试烧评 15~20 中试装 第 1 台设计 3 台分别于
⑦、单台气化炉的投煤量选择范围大。根据气化压力等级及炉径的不同,单 炉投煤量一般在 400~1000t/d(干煤)左右,在美国 Tampa 气化装置最大气化能 力达到 2200t/d(干煤)。
一、Texaco 水煤浆纯氧加压气化技术
1、发展历史 鉴于在加压下连续输送粉煤的难度较大,1948 年美国德士古发展公司 (Texaco Development Corporation)受重油气化的启发,首先创建了水煤浆气化 工 艺 (Texaco coal gasification process) , 并 在 加 利 福 尼 亚 州 洛 杉 矶 近 郊 的 Montebello 建设第一套投煤量 15t/d 的中试装置。当时水煤浆制备采用干磨湿配 工艺,即先将原煤磨成定细度的粉状物,再与水等添加物混合一起制成水煤浆, 其水煤浆浓度只能达到 50%左右。为了避免过多不必要的水分进入气化炉,采取 了将人炉前的水煤浆进行预热、蒸发和分离的方法。由于水煤浆加热汽化分离的 技术路线在实际操作中遇到一些结垢堵塞和磨损的麻烦,1958 年中断了试验。 早期的德士古气化工艺存在以下明显的缺点。如①、配置煤浆不会应用水煤 浆添加剂和未掌握粒级配比技术,煤浆浓度较低;②、水煤浆制备采用干磨湿配, 操作复杂,环境较差;③、煤浆在蒸发过程中易结垢和磨损;④、分离出的部分 蒸汽(约 50%)夹带少量煤粉无法利用,且在放空时造成污染。 由于在 20 世纪 50~60 年代油价较低,水煤浆气化无法发挥资源优势,再加 上工程技术上的问题,水煤浆气化技术的发展停顿了 10 多年,直到 20 世纪 70 年代初期发生了第一次世界性石油危机才出现了新的转机。德士古发展公司重新 恢复了 Montebello 试验装置,于 1975 年建设一台压力为 2.5MPa 的低压气化炉, 采用激冷和废锅流程可互相切换的工艺,由于水煤浆制备技术得到长足的进步, 水煤浆不再经过其他环节而直接喷人炉内。1978 年和 1981 年再建两台压力为 8.5MPa 的高压气化炉,这两台气化炉均为激冷流程,用于煤种评价和其他研究。 1973 年德士古发展公司与联邦德国鲁尔公司开始合作,于 1978 年在联邦德 国建成了一套德士古水煤浆气化工业试验装置(RCH/RAG 装置),该装置是将德 士古发展公司中试成果推向工业化的关键性一步,通过实验获得了全套工程放大 技术,并为以后各套工业化装置的建设奠定了良好的基础。
GSP气化技术

西门子GSP气化技术在神华宁煤煤制烯烃项目的应用北京杰斯菲克气化技术有限公司 2012年11月29日 • 银川1神华宁煤烯烃项目项目概况2神 神华宁煤烯烃(NCPP)项目概况 烯 况商业合同:签订于: 16-04-2007动力站 空分装置工程设计范围: PDP / BEDP设备供应: 5 x 气化炉 (2000吨级) 10 x 组合烧嘴 5 x 给料容器 内件, SIS 控制逻辑, …甲醇制丙烯单元技术服务:气化炉单元 现场技术服务 (开车阶段) 专利许可:黑水处理单元项目概念 煤基化工产品 5 x SFG500 MWÎ 基于当地的煤制取聚丙烯 Î 采用了5台标准的西门子 500MW(2000吨级)气化炉 Î 下游采用了一氧化碳变化工艺, 脱硫脱碳工艺; 以及丙烯聚合工艺 Î 3 台气化炉产生的合成气满足下游最小的生产负荷3神华宁煤烯烃项目全景西门子GSP气化技术及在SNG方面的应用北京杰斯菲克气化技术有限公司版权所有4神华宁煤烯烃项目进展时间表: • 2007年5月合同生效 • 2007年10月完成PDP设计 • 2008年5月完成BEDP设计 年 月完成 设计2008年10月,第一 批两台气化炉运达施 工现场 年 月后 台气 2009年1月后三台气 化炉到达现场西门子GSP气化技术及其应用业绩 北京杰斯菲克气化技术有限公司版权所有5神华宁煤烯烃项目PDP最终审查会2007.10. 德国神华宁煤集团煤制烯烃项目PDP最终审查会西门子GSP气化技术及其应用业绩北京杰斯菲克气化技术有限公司版权所有6神华宁煤烯烃项目进展2008年5月,第一批两台气化炉发运出厂仪式,德国西门子GSP气化技术及其应用业绩北京杰斯菲克气化技术有限公司版权所有7神华宁煤烯烃项目进展2008年5月,第一批两台气化炉发运出厂仪式,德国西门子GSP气化技术及其应用业绩北京杰斯菲克气化技术有限公司版权所有8神华宁煤烯烃项目进展2008年10月,第一批两台气化炉运抵现场,《中国化工报》西门子GSP气化技术及其应用业绩北京杰斯菲克气化技术有限公司版权所有9神华宁煤烯烃项目进展2009年1月,第一批两台气化炉吊装西门子GSP气化技术及其应用业绩北京杰斯菲克气化技术有限公司版权所有10神华宁煤烯烃项目进展2009年8月,气化炉厂房钢结构施工神华宁煤烯烃项目进展2009年12月,气化炉主厂房结构封顶,主要工艺设备吊装就位神华宁煤烯烃项目进展2010年5月,气化炉主厂房工艺管道安装神华宁煤烯烃项目气化岛全景神华宁煤烯烃项目气化岛面神华宁煤烯烃项目气化岛正面神华宁煤烯烃项目气化岛侧面神华宁煤烯烃项目气化岛夜景在弗莱贝格的开车培训进行模拟仿真系统培训煤粉管线密度计标定在弗莱贝格的开车培训仿真系统及测试装置为商业项目的安全可靠性运行提供保障认真学习、用心指导参加培训人员合影领导关怀领导关怀21领导关怀他在论坛做报告时特别提到8月22 日在考察了NCPP现场并听取了现 场人员的介绍,他认为神华宁煤 为宁东的煤化工建设做出了很大 的、非常实在的贡献,技术选择 非常先进,目前开车也非常稳定, 他特别指出气化使用的西门子干 粉气化技术,运行情况看,是目 前三个主要煤制烯烃项目中开车 比较好的,希望可以在产品的多 样性上在做些深入的研究 时任国家发改委副主任、国家能源局局长张 时任国家发改委副主任 国家能源局局长张 国宝非常关心宁东煤化工基地的建设、多次 考察NCPP项目。
1.3 宁煤 GSP气化技术,新

Hale Waihona Puke F-T• 气化炉炉体部分的构成包括三个组成部分: 耐压壳体,燃烧室和激冷室。
F-T
其中,气化炉燃烧室由四 个部分组成:水冷壁,烧 嘴支撑,排渣口和外部冷 却夹套。
激冷室由六个部分组成:导 管,内壳,激冷水A,B,C 和D 环及其喷头,激冷室锥 体,水冷壁支撑板等
F-T
• 水冷壁与承压外壳间
嘴进行点火。) 主烧嘴作用: 在气化炉正常生产压力3.8MP时,把煤粉和氧 气送至气化炉燃烧室进行气化反应。
24
止主烧嘴熄灭在主烧嘴停车期间继续保持运行;
F-T
GSP 的烧嘴是一种 内冷式多通道的多用途 烧嘴, 结构见图。是 GSP气化技术的关键设 备之一。 该烧嘴独有的特点就 是每个通道都设计有各 自的水夹套来冷却,使烧 嘴受热均匀, 温度始终 保持在一个较低水平, 极大地延长了烧嘴使用 寿命。
保持水冷壁内水温恒定
。
F-T
• 下部为激冷室, 内有激冷喷头 和内衬筒。 • 内衬筒与承压外壳环隙间激冷
水自下而上经环隙顶端溢出,
在衬筒内壁形成水膜, 有效降
低承压壳体金属温度, 且保证
承压壳体不会局部过热。
F-T
A环和B环共12个喷头出来的雾 状激冷水洗涤、冷却粗煤气和熔 渣(约200℃)出激冷室的粗煤 气通过折流板经D环四个喷头逆 向洗涤; C环共有4 个喷头,在激冷室的 顶部呈圆形布置。C环的雾状激 冷水对激冷室顶部的支撑板进行 冷却,
1975 年Deutscges Brennstoffinstitut Freiberg公司以褐煤 或其他固体燃料为原料实现商业化运转。
1991 年Preussag-Noell 公司取得技术专利权,其后为瑞 士未来能源公司继承, 现为德国西门子(Siemens)所有。 西门子拥有完整的GSP技术知识产权、气化技术研发团 队和中试基地,
Texaco、Shell、GSP气化炉对比

Texaco、Shell、GSP
1
项目三
中国的煤化工建设热,对煤气化技术呈现 出巨大的需求。近几年,国内外各种气化技术纷 纷登场,中国已经成为世界上煤气化技术应用种 类最多的国家。
项目三
序 号 1 2 3 4 5 气化技术 鲁奇碎煤气化
GE(德士古)水煤浆气化
国内主要煤气化技术一览表
类型 固定床 气流床 气流床 气流床 气流床 技术 拥有方 德国鲁奇公司 美国GE公司 西北化工研究院 华东理工大学 英荷壳牌 适应煤种 褐煤、不粘结性或弱粘 结性的煤 低灰熔点的煤 低灰熔点的煤 低灰熔点的煤 煤种基本无限制 代表企业 天脊煤化工 渭河化工 安徽淮化 江苏灵谷 安庆石化
项目三
2.GSP 气化技术
技术优点
(1)原料煤适应范围宽:GSP 气化对煤质要求不苛刻,产物完全无焦油。 (2)水冷壁结构可靠性高:即所谓的“以渣抗渣”的结构。避免了因高温、 溶渣腐蚀及开停车产生应力对耐火料的破坏而导致气化炉无法长周期运行。可 单炉运行,不需要备用炉,可靠性高。 (3)反应速率高,生产能力大:有效气体(CO+H2)含量高达 91%以上,碳转 化率高达 99%以上。 (4)工艺紧凑,流程简单:激冷流程,气化炉点火升温迅速,设备及运行费用 较低,使得项目一次投资较shell小。 1 台套2 000 t /d 投煤量的气化装置 不足 4 亿元人民币,采用该气化技术是一种比较经济、现实的考虑。 (5)气化炉寿命长:水冷壁系统寿命在十年以上,炉体寿命更长。
Shell
7000 25000 6000 89-93 >99
Texaco
6000 8500 6200 78-81 >98
GSP
7000 15000 6000 89-91 >99
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‘洁净煤技术“2013年第19卷第1期GSP 气化技术工业化应用及发展方向杨 英,魏 璐,罗春桃(神华宁夏煤业集团有限责任公司煤炭化学工业分公司,宁夏银川 750411)摘要:简要介绍了GSP 气流床气化工艺流程和技术特点,针对GSP 气化技术在工业应用中出现的粉煤输送不稳定㊁点火烧嘴脱火烧穿㊁特殊件磨损㊁水冷壁烧损等问题进行系统分析研究并提出改进措施㊂针对目前气化技术研究现状指出了GSP 气化技术的研究思路及方向㊂关键词:GSP 气化技术;煤气化;工业应用中图分类号:TQ546;TD849 文献标识码:A文章编号:1006-6772(2013)01-0072-03Industrial application and development direction of GSP gasification technologyYANG Ying,WEI Lu,LUO Chun⁃tao(Branch of Coal Chemical Industry ,Shenhua Ningxia Coal Industry Group Co.,Ltd.,Yinchuan 750411,China )Abstract :Introduce the technological process and characteristics of GSP gasification technology.There are a series of problems in its industrial application,such as unstable pulverized coal transportation,easy burn⁃through nozzle and water wall,special parts abrasion and the like.Analyse these problems and provide solutions.Based on the research status of GSP gasification technology,forecast its development direction.Key words :GSP gasification technology;coal gasification;industrial application 收稿日期:2012-07-27 责任编辑:宫在芹 基金项目:宁夏回族自治区科技攻关项目 作者简介:杨 英(1983 ),女,河北邯郸人,研发员,2010年于中国石油大学(北京)研究生毕业,主要从事煤气化方面工作㊂ 引用格式:杨 英,魏 璐,罗春桃.GSP 气化技术工业化应用及发展方向[J].洁净煤技术,2013,19(1):72-74,77. 中国的资源现状决定了煤化工具有非常重要的发展前景,其中煤气化技术是发展煤化工的龙头技术[1]㊂CO 和H 2是煤气化的合成气,是基本化工原料,可用于生产甲醇㊁二甲醚㊁丙烯㊁醋酸及煤制油等㊂GSP 气流床气化法是现代煤气化技术中最有前景的技术[2]㊂神华宁夏煤业集团煤炭化学工业分公司52万t /a 烯烃项目合成气工程采用了GSP 气流床气化技术,引进了日投煤量2000t 的GSP 气流床气化炉(4开1备)的规模㊂由于本技术在世界上首次大规模工业化应用,所以在工业应用中出现了加料系统不稳定㊁烧嘴不易点火㊁特殊件磨损㊁水冷壁超温等问题,本文着重对GSP 气化炉的工业应用中出现的问题进行分析并提出解决措施㊂1 GSP 气化工艺技术1.1 GSP 工艺简介GSP 气化工艺流程主要由煤粉输送系统㊁气化系统㊁粗合成气处理系统㊁排渣系统和黑水处理系统等组成[3-4],图1为GSP 气化工艺流程㊂GSP 气化工艺用高压N 2或CO 2作为载气,将来自磨煤单元制备的煤粉,靠给料容器与气化炉之间的压差定量输送至气化炉,煤粉在气化炉内发生部分氧化反应,反应生成的工艺气(CO+H 2),经过激冷和洗涤满足除尘㊁降温㊁增湿后送入变换系统;同时,将气化系统中产生的黑水送入黑水处理系统,通过闪蒸㊁沉降㊁过滤单元,回收热量及循环使用灰水,反应生成的液态渣,经过激冷冷却㊁固化后通过渣锁斗27杨 英等:GSP气化技术工业化应用及发展方向图1 GSP 气化技术工艺流程系统排送至渣池,经过渣水分离后将渣送出界外㊂1.2 GSP 工艺特点GSP 气流床气化技术工艺流程简单㊁设备使用可靠周期长[5]㊂采用了简单特殊的水冷壁和激冷㊁洗涤除尘流程,使工艺流程简单化㊂GSP 气化炉寿命约为20a,喷嘴本体寿命约为10a,气化炉的水冷壁寿命达10a 以上,预期可达20a㊂原料适应性广[6]㊂GSP 气化原料煤对原料灰分㊁灰熔点的限制比较宽松,包括了从褐煤到无烟煤的基本煤种,灰分大于1%的焦油㊁石油焦等也可以作为原料㊂水冷壁可以根据灰熔点的变化自动调整挂渣膜壁的厚度,即使灰熔点较高的煤种,水冷壁也能适应,但这也增加了消耗,影响了经济效益㊂技术指标先进㊂碳转化率高达99%,其中煤气中有效气成分(CO+H 2)含量为92%~94%,气化反应温度1450~1650℃,反应压力4.10MPa [7-10](这依据炉渣熔化温度的特性和原料中有效成分和灰分来确定)㊂O 2消耗较低,相应降低了配套空分系统的投资和运行费用㊂开车和停车操作方便灵活且省时,从冷态达到满负荷约1~2h㊂操作弹性大,负荷调节范围为70%~110%㊂2 工业应用中存在的问题神华宁夏煤业集团煤炭化学工业分公司的首套大规模工业化应用的GSP 干煤粉气化示范装置于2010年11月正式投料试车㊂该气化技术在工业应用中体现了技术的先进性,但也存在诸多问题㊂主要表现为加料技术煤粉输送不稳定㊁烧嘴点火点不着和烧穿㊁特殊件磨损㊁水冷壁超温等,对其原因进行分析,采取相应的优化措施㊂2.1 加料技术SFGT 的理念为以煤定氧,用压差控制煤粉输送量㊂在3条煤粉管线全部投运后,压差控制流量的方式在稳定煤粉流量方面效果不理想,主氧跟着波动,导致主烧嘴跳车;由于煤粉流量不稳定,导致气化炉不能提高负荷,气化炉挂渣效果差,难以实现以渣抗渣,水冷壁局部烧穿㊂这主要是因为采用的宁东煤粉水分含量高,细小颗粒所占比例较大,在输送中易结块,造成堵塞,使给料器与气化炉压差不易控制,煤粉流量波动较大㊂采取的措施是通过严格控制备煤工段煤粉粒度分布及水分含量来实现煤粉系统输送的稳定性㊂2.2 烧 嘴GSP 烧嘴是点火烧嘴和工艺烧嘴为一体设计的组合式烧嘴㊂在工业生产应用中,点火烧嘴出现了不易点着和烧嘴烧穿现象㊂主要是因为在组合烧嘴运行过程中水蒸气和煤灰极易进入点火枪内部,使绝缘性降低且点火烧嘴出口处火焰的 黑区”较小,致使头部温度过高,造成烧穿㊂优化措施是回装点火枪时,要严格控制气化炉的负压,防止空气进入气化炉系统;提高烧嘴中心37‘洁净煤技术“2013年第19卷第1期管中的N 2流量,增加烧嘴出口处 黑区”㊂点火烧嘴已基本实现正常点火,点火烧嘴仍发生烧穿㊂建议从三方面考虑进一步调整,分别是O 2旋流角度㊁冷却水流速和絮流程度及烧嘴出口火焰 黑区”的范围㊂2.3 特殊件GSP 气化技术煤粉输送系统采用了大量的西门子提供的特殊件,有锁斗增压气疏松件㊁给料器流化板㊁激冷水D 喷头等㊂但这些特殊件均是从实验装置直接投入到工业化应用,从而出现了直接扩大应用后容易损坏㊁磨损的现象㊂如锁斗增压气特殊件和给料器流化板容易损坏㊁激冷水D 喷头易磨损等问题㊂优化措施是通过对锁斗疏松件㊁给料器流化板㊁给料器疏松件精细操作,稳定煤粉输送系统的工艺生产操作工况,以免大幅度波动㊂对煤粉管线上的特殊件加强监控,以防破裂后煤粉返窜至N 2管线㊂调整激冷水D 喷头水量㊂2.4 水冷壁GSP 水冷壁是采用以渣抗渣的原理㊂在实际生产过程中,水冷壁出现了烧损,导致挂渣效果不理想㊂主要原因是气化炉的耐火衬里(碳化硅)强度不够,且烧嘴结构不合理,致使煤粉同O 2混合反应不均形成偏喷,造成气化炉内局部过热冲刷,另外O 2旋风罩角度过大造成火焰长度不足,易对水冷壁上部造成冲刷㊂优化措施是将气化炉的耐火衬里替换为强度更高的耐火材料;调整烧嘴O 2旋流角度;同时提高水冷壁循环水量㊂调整之后水冷壁不再发生烧漏现象,但O 2的旋流角度需进一步调整,使气化炉内的反应更优化,使有效气组分更高㊂2.5 其 他粗合成气洗涤系统中固含量高,水质差,存在结垢㊁磨损机械密封等问题㊂对系统的磨蚀非常严重,系统无法安全稳定运行㊂主要原因是气化反应不良,大量的煤粉未充分燃烧,致使粗合成气洗涤系统中含灰量增大;烧嘴结构需要改进,致使煤粉同O 2混合反应不均,同时在气化炉内的停留时间不足,影响气化效率㊂优化措施是控制好气化炉内的反应,这对减少粗合成气中的尘含量起着至关重要的作用;调整烧嘴O 2旋流角度,同时渣和滤饼的含碳量明显降低㊂优化之后,粗合成气中粉尘含量有了一定的降低,但效果仍不理想㊂建议从两方面入手优化:一是对现有粗合成气洗涤流程和分离设备的效果和效率进行考察,不断改进与优化;二是适当更改洗涤流程的设置,增加除尘设备等㊂3 GSP 气化技术研究展望目前,有关GSP 气化技术的研究,无论是实验研究还是数值模拟研究都有许多成果,但仍存在诸多不足,如原料煤的结构组成与表达㊁烧嘴特性与气化炉的匹配㊁挂渣数学模型的有效性等问题㊂3.1 研究现状气化炉的研究主要有两方面:实验研究和数值模拟㊂实验研究有冷态研究和热态研究,体现在煤粉输送㊁熔渣流动特性㊁气化炉特性和烧嘴特性等方面㊂数值模拟有数模研究和建模研究;主要有烧嘴受热㊁气化炉流场㊁气化炉内的气化反应过程和水冷壁挂渣等方面的研究㊂3.2 研究思路1)煤的结构表征与表达问题:研究不同煤种的物理特性,如密度㊁导热系数㊁比热容㊁分子式㊁生成焓㊁灰熔点等,并确定有关的数学表达式或计算方法㊂2)煤粉密相输送问题:研究不同煤种(粒径㊁水分㊁灰分)㊁气固比㊁煤粉给料罐与气化炉的压差㊁干粉输送采用的气体压力等对煤粉密相输送的影响㊂3)气化炉挂渣㊁堵渣问题:研究不同煤种(主要是灰熔融温度等)㊁冷却水流量㊁氧碳比㊁负荷变化㊁炉内温度与分布㊁炉内压力㊁进料速率㊁气煤质量比㊁下渣口结构等影响;烧嘴各通道中冷却水㊁O 2㊁煤粉颗粒在不同旋流条件下,以及氧碳比㊁气煤比㊁负荷变化对气化炉内的温度场和流场㊁碳转化率㊁合成气组成的影响㊂4)黑水和合成气的除尘问题:研究不同除尘设备的结构对水固㊁气固分离效果的影响,对整个黑水处理工艺与合成气洗涤工艺的分析㊁模拟与优化㊂3.3 研究方向1)数学计算:气化炉模型㊁煤的数学表达式㊁渣生成模型㊂2)数值模拟:烧嘴受热分析㊁煤粉密相输送㊁气化炉内流场与温度场㊁气化过程㊂(下转第77页)47马晓程等:谢一矿深部煤配煤炼焦实验方案设计4 结 论1)谢一矿煤灰分均偏低,挥发分均较高,硫分低,其中深部的肥煤与焦煤具有良好的炼焦特性㊂2)焦煤对抗碎强度㊁耐磨强度的影响都是主要因素,焦煤配入量在40%左右时,得到的焦炭强度最高㊂3)气煤的配入对焦炭质量影响较大,气煤配入量在10%左右时,焦炭强度不佳,配入量在20%左右时,焦炭的反应性变差,故气煤配入量应严格控制在15%左右㊂4)1/3焦煤的作用与焦煤类似,为了充分利用浅部1/3焦煤资源以及节约深部焦煤资源,建议配比为35%㊂5)肥煤对焦炭质量影响最不显著,属于次要因素㊂6)以焦炭强度为主要因素,综合灰分㊁硫分及煤种价格等因素,确定最佳方案为6号,即质量比为气煤∶1/3焦煤∶肥煤∶焦煤为15∶35∶10∶40㊂参考文献:[1]申新明.中国炼焦煤的资源与利用[M].北京:化学工业出版社,2007.[2]黄文辉,杨起,唐修义,等.中国炼焦煤资源分布特点与深部资源潜力分析[J].中国煤炭地质,2010,22(5):1-5.[3]虎维岳,何满潮.深部煤炭资源及开发地质条件-研究现状与发展趋势[M].北京:煤炭工业出版社,2008.[4]GB 5751 2009,中国煤炭分类[S].[5]GB /T 15224.1 2004,煤炭质量分级第1部分:灰分[S].[6]GB /T 15224.2 2004,煤炭质量分级第2部分:硫分[S].[7]GB /T 15224.3 2004,煤炭质量分级第3部分:发热量[S].[8]安徽省煤田地质局第二勘探队.淮南矿业集团望峰岗煤矿地质补充勘探报告[R].2007.[9]李云燕,胡传荣.实验设计与数据处理[M].北京:化学工业出版社,2008.[10]孙西巍.少肥煤配比的配煤炼焦实验室研究与优化[D].上海:华东理工大学,2011.[11]GB /T 212 2008,煤的工业分析方法[S].[12]GB /T 214 2007,煤中全硫的测定方法[S].[13]GB /T 5447 1997,烟煤黏结指数测定方法[S].[14]GB /T 479 2000,烟煤胶质层指数测定[S].[15]GB /T 4000 1996,焦炭反应性及反应后强度试验方法[S].(上接第74页)3)小试试验:气煤粉密相(加压/高压)气流输送㊁烧嘴特性㊁气固及液固分离设备㊂4)中试试验:依托工业装置㊁新设备装置㊁新工艺技术㊂4 结 语GSP 气化技术在首次大规模应用过程中出现诸多问题,通过对操作工艺优化及大量技术改造,在一定程度上实现了GSP 气化技术的稳定运行㊂但有关煤质与气化炉匹配性研究,气化炉与合成气洗涤系统优化等问题仍需不断探索和完善,使其真正达到 长㊁满㊁优”稳定运行,同时也为后续项目采用GSP 气化技术提供一定的技术支撑㊂参考文献:[1]张大晶.气流床煤气化工艺技术的分析评价[J].云南化工,2008,35(3):21-25.[2]徐振刚,宫月华,蒋晓林.GSP 加压气流床气化技术及其在中国的应用前景[J].洁净煤技术,1998,3(3):15-18.[3]北京索斯泰克煤气化技术有限公司.GSP TM 煤气化技术的应用[J].应用化工,2006,35(8):66-83.[4]崔意华,袁善录.GSP 加压气流床气化技术工艺分析[J].煤炭转化,2008,31(1):93-96.[5]李大尚.GSP 技术是煤制合成气(或H 2)工艺的最佳选择[J].煤化工,2005(6):1-6.[6]唐宏青.GSP 工艺技术[J].中氮肥,2005(3):13-18.[7]王德山.GSP 煤气化技术设备概况[J].煤化工,2007(3):38-40.[8]赵瑞同,李磊,张峰,等.未来能源公司的GSP 气化技术[J].煤化工,2005(6):19-22.[9]朱玉芹,耿胜楚,李彦,等.气流床煤气化工艺技术分析[J].化工技术与开发,2011,40(10):79-82.[10]章荣林.基于煤气化工艺技术的选择与述评[J].化肥设计,2008,46(2):3-8.77。