桥梁养护技术手册
桥梁养护管理技术手册

桥梁养护管理技术手册钢箱梁,下部结构为混凝土墩柱和基础,是一座重要的交通枢纽。
1.2养护管理的目的和原则桥梁养护管理的目的是保障桥梁的安全、稳定和正常使用,延长桥梁的使用寿命,减少养护成本。
管理原则包括科学、规范、预防为主、维修与养护相结合,充分利用现代化技术手段,确保养护管理工作的高效性和可靠性。
1.3养护工程分类与管理养护工程分为经常性养护和定期养护。
经常性养护包括桥面系及附属结构的外观情况和上下部结构的异常变化检查,定期养护包括桥梁定期检查和特殊检查和养护。
养护管理应根据桥梁的技术状况等级和维修等级进行分类和管理。
2一般规定2.1桥梁检查桥梁检查应按照养护管理规定进行,包括经常性检查和定期检查。
检查内容包括桥面系及附属结构的外观情况和上下部结构的异常变化。
2.2桥梁检测桥梁检测是指利用各种检测手段和设备对桥梁进行技术状况评定、承载能力鉴定等,以便制定合理的养护方案。
2.3桥梁评定桥梁评定是指对桥梁的技术状况进行评估,确定其技术状况等级和维修等级,以便制定相应的养护方案和维修计划。
3经常性检查3.1桥面系及附属结构的外观情况经常性检查应注意桥面系及附属结构的裂缝、鼓包、损坏、渗漏等情况,及时进行维修和养护,确保桥面的平整和防水性能。
3.2上下部结构异常变化上下部结构异常变化包括桥墩、墩柱、墩台、梁端、伸缩缝等部位的变化情况。
应按照规定进行检查和评定,及时制定相应的养护方案。
4定期检查与养护4.1桥梁定期检查的目的、周期、工作程序与要求桥梁定期检查的目的是对桥梁的技术状况进行评估,确定其技术状况等级和维修等级,制定相应的养护方案和维修计划。
定期检查周期应根据桥梁的使用情况、技术状况等级、养护管理要求等因素确定。
4.2检测项目桥梁定期检查的检测项目包括桥梁的上下部结构、伸缩缝、桥面系及附属结构等方面。
4.3检测方法桥梁定期检查应采用现代化的检测手段和设备,确保检测结果的准确性和可靠性。
4.4定期检查记录桥梁定期检查记录应详细记录检查时间、地点、检查人员、检查内容、检查结果等信息,以便于制定相应的养护方案和维修计划。
长大桥隧养护手册

长大桥隧养护手册前言:长大桥隧是连接城市的重要交通枢纽,也是经济发展的重要支撑。
由于承载着大量的车辆和行人活动,长大桥隧的安全和养护变得尤为重要。
为了保障长大桥隧的稳定运行,特制定了本养护手册,以提供全面细致的养护指导,保护和维护隧道与桥梁的安全和完好。
一、养护桥梁的常识1.养护对象:这里主要指的是桥梁的桥面、桥头、桥面防撞墩、守桥墩等部分。
2.养护时间:通常情况下,桥面和守桥墩的养护时间为每年的春季和秋季。
故障和损坏程度严重的桥梁,应及时进行维护,避免进一步损伤。
3.桥梁养护工具:对桥梁的养护需要一些特定的工具和机械设备,如电锯、电动扳手、塔吊等。
在使用这些设备时,要保持注意安全,遵循操作规程,防止发生人员伤害和设备损坏。
1.及时清理:桥面上的杂物、落叶和泥土等应及时清理,以避免这些物质积聚造成滑倒和损坏桥面。
2.裂缝处理:桥面可能出现裂缝,应及时填补防止水和杂物灌入,导致桥面进一步受损。
3.涂料涂覆:桥面的涂料容易受到风雨侵蚀,定期进行涂料涂覆,可以保护桥梁表面,延长使用寿命。
4.混凝土修复:如果桥面有混凝土剥落或裂缝,需要进行修复,以保证桥面的完整性和稳定性。
三、桥头养护1.防撞设施:桥头处需要安装防撞墩和护栏等设施,以保护车辆和行人的安全。
2.设施维护:定期检查桥头设施的稳固性和完整性,如有损坏或松动,要及时进行维修或更换,确保其正常使用。
3.防水处理:桥头处的水源湿度较大,容易导致设施腐蚀,需要进行防水处理,增强其抗腐蚀能力。
1.定期检查:守桥墩的稳固性和完整性是确保桥梁安全的重要保障,要定期检查,并对有损坏的部分进行修复。
2.水泥灌注:守桥墩的基础需要经常用水泥灌注加固,以提高其承载能力。
3.防锈处理:守桥墩的金属结构易受到氧化作用,应定期进行防锈处理。
五、桥梁养护安全注意事项1.安全设施:在进行桥梁养护时,要确保有充足的安全设施,如安全网、警示标志等,防止人员和车辆进入作业区域。
2.作业人员:桥梁养护的作业人员必须经过专业培训,并佩戴好个人防护装备,保障自身的安全。
桥梁养护技术手册范本

桥梁养护技术手册在长期的使用过程中,由于环境影响、大交通量、超载、结构本身的缺陷、维护不当或不及时等等因素,桥梁结构会产生一定的损伤和病害。
超载中出现裂缝,是结构构件出现病害的最直观的表现,特别是裂缝出现在构件受力最不利位置时,应引起高度重视。
超载裂缝的存在,会导致内部钢筋受到侵蚀,腐蚀产物体积膨胀,使混凝土保护层沿钢筋方向出现裂缝,严重者混凝土保护层完全脱落,影响结构耐久性能。
此外,桥梁一般病害还包括构件表面蜂窝、空洞以及破损,钢构件锈蚀,支座脱落、失效等。
1、桥梁结构中常见裂缝及处置方式1.1 砖石砌体结构中的常见裂缝及成因砖石砌体产生裂缝是常见的一种缺陷。
裂缝的产生将对结构的耐久性、美观、强度和刚度等方面产生不同程度的影响。
砖石砌体裂缝根据其产生的原因,主要可分为如下几种。
(一)沉降裂缝:沉降裂缝是砌体最常见的一种裂缝.沉降裂缝一般是由地基基础沉降和砌体灰缝沉降引起的。
基础沉降产生的砌体裂缝有斜面裂缝、垂直裂缝和水平裂缝三种。
(二)温度裂缝:砖石砌体不均匀受热,温差较大时亦易引起裂缝。
(三)砌体的强度不足及荷载引起的裂缝:由于砌体强度不足及荷载引起的裂缝形式有水平裂缝、竖直裂缝及斜向裂缝几种。
1.2混凝土构件的裂缝混凝土构件出现裂缝的形式很多,根据裂缝产生的原因,一般可分为:由自身应力形成的裂缝与荷载作用下产生的裂缝两大类。
(一)混凝土自身应力形成的裂缝1)收缩裂缝:混凝土的干燥过程是由表面逐步扩展到内部的,在混凝土内呈现含水搬度。
因此产生表面收缩大,内部收缩小的不均匀收缩,致使表面混凝土承受拉力,内部混凝土承受压力。
当表面混凝土所受的拉力超过其抗拉强度时,便产生收缩裂缝。
2)温度裂缝:温度应力超过混凝土强度时,即产生裂缝,称为温度裂缝。
例如大体积混凝土灌注之后由于水化放热,内部温度很高,如无妥善散热措施,由于内外温差太大,很易形成温度裂缝。
蒸汽养护及冬季施工时,若措施不当,混凝土骤冷骤热,内外温度不均,也易发生温度裂缝。
资料科普 公路桥梁养护与管理工作手册

资料科普公路桥梁养护与管理工作手册资料科普:公路桥梁养护与管理工作手册公路桥梁是交通运输的重要组成部分,对于保障人民的出行安全和国民经济发展具有重要意义。
为了确保公路桥梁的正常使用和延长其使用寿命,养护与管理工作成为了一项重要任务。
本文将介绍公路桥梁养护与管理的工作手册。
一、养护与管理的重要性公路桥梁在使用过程中受到了各种不同的力的作用,例如自然力的风、雨、雪以及交通车辆的荷载等。
长期以来,桥梁受到的疲劳、腐蚀、老化等因素的影响,使得桥梁的结构和功能性能逐渐下降。
因此,对公路桥梁进行科学的养护与管理是必不可少的。
养护工作可以及时对桥梁进行维修和保养,修补受损部分,并预防和减缓桥梁结构的退化。
管理工作则主要涉及桥梁的日常巡查、定期检测、信息化管理等,以确保桥梁运行的安全稳定。
二、工作手册的编制为了规范公路桥梁的养护与管理工作,许多地方和单位都制定并实施了相应的工作手册。
工作手册通常包括以下内容:1. 桥梁基本信息:详细记录桥梁的名称、位置、跨度、设计荷载等基本信息,为后续工作提供准确的依据。
2. 养护与管理任务:明确桥梁的养护与管理任务,及时制定相应的实施计划和工作方案,确保工作有序进行。
3. 检测与评估要求:规定桥梁定期检测的频次、检测项目和检测方法,以及评估桥梁结构安全性和使用寿命的要求。
4. 维修与养护技术:包括桥梁维修与养护所需的技术要求、方法和措施,以及材料的选择和使用等。
5. 风险评估与应急措施:针对可能出现的自然灾害、事故等风险,制定相应的评估标准和应急措施,确保桥梁运行的安全性。
6. 信息化管理系统:在现代科技的应用下,利用信息化管理系统对桥梁的养护与管理进行数据采集、信息监控和分析,为管理决策提供科学依据。
7. 人员培训与组织管理:制定人员培训计划,提升相关工作人员的专业素质与技能,加强组织管理,确保工作的顺利进行。
三、养护与管理的实施养护与管理工作手册的制定只是一个起点,如何将其中的要求落实到实际工作中才是关键。
桥梁施工与养护保养手册

桥梁施工与养护保养手册一、前言桥梁是重要的交通基础设施,对于保障交通运输安全和顺利进行具有重要意义。
为了确保桥梁施工和养护保养工作的质量和效果,特编写本手册,以供相关人员参考和操作。
本手册旨在介绍桥梁施工和养护保养的一般流程和具体措施,并提供相关的技术指导,帮助读者更好地理解和应用于实际工作中。
二、桥梁施工桥梁施工是桥梁建设的重要阶段,它的质量和安全性直接决定了桥梁的使用寿命和使用效果。
在桥梁施工过程中,需要注意以下几个方面:1. 施工材料选择:根据桥梁的具体情况和设计要求,选择符合标准的优质材料,确保其强度和稳定性,避免在施工中出现质量问题。
2. 施工技术要求:施工过程中,需确保各项技术要求的落实,例如混凝土浇筑要达到设计强度,焊接工艺要符合相关规范等。
3. 安全管理:施工现场必须高度重视安全管理工作,建立健全的安全制度和应急预案,确保工人的人身安全和施工过程的安全。
三、桥梁养护保养桥梁的养护保养工作是延长桥梁使用寿命和保持良好使用状态的关键措施。
为确保养护保养工作的有效性和可操作性,需要注意以下几点:1. 定期检查:定期对桥梁进行全面检查,包括桥面板、护栏、排水系统等各个部分的状况,及时发现并处理各种问题。
2. 维护修补:根据检查结果,及时对桥梁的损坏部位进行维护修补,确保桥梁的结构完整和功能正常。
3. 防腐防锈:对于钢结构桥梁,应加强防腐防锈工作,定期涂刷防腐涂料,保护钢结构不受腐蚀和氧化。
四、总结桥梁施工与养护保养是重要的工作,需要严格按照相关规范和要求进行。
本手册对于桥梁施工和养护保养的基本原则和操作要点进行了说明,希望能够帮助读者更好地理解和应用于实际工作中。
在未来的工作中,我们应加强对桥梁施工和养护保养的重视,提高工作效率和质量,为交通事业的发展做出积极贡献。
以上就是本手册的主要内容,希望对读者有所帮助。
祝各位工作顺利!(字数:468)。
桥梁养护工程师 手册 指南

桥梁养护工程师手册指南《桥梁养护工程师手册指南》嘿,新手朋友!今天我要和你们讲讲桥梁养护工程师要注意的事儿,就像是我在和你唠嗑,想到什么就说什么。
一、基本注意事项首先啊,你得对桥梁的基本结构了解得透透的。
这就像是你要了解一个人的身体构造一样。
我一开始也是只懂个大概,后来才知道,哪怕是一个小部件,都可能影响整个桥梁的安危。
桥梁由梁、墩、桥台、基础这些部分组成,你得清楚每个部分的功能。
比如说梁是承担路面荷载的,就像人的脊梁骨承担身体重量一样重要。
墩和桥台呢,支承着梁,基础就更不用说了,那是根基,基础不牢,地动山摇。
对桥梁进行检查的时候,一定要有计划。
不能今天想起来就看看这个桥,明天又跑去看另一个桥。
要按照一定的周期,比如定期的月度、季度、年度检查。
我当时就是比较随性,结果有些问题没有及时发现。
每次检查都得做详细记录啊,这个特别关键,就像医生写病历一样,没有记录,后面出现问题了,你都不知道从哪查起。
二、实用建议检查的时候,工具不能少。
像望远镜这种小工具可别小瞧它,有时候远处的桥墩、桥体上有些细小的裂缝或者腐蚀痕迹,直接走近去看还不方便呢,用望远镜就看得一清二楚。
还有检查锤,敲一敲就能感觉出这个结构是不是存在内部缺陷,就像你敲西瓜听听声音判断西瓜熟没熟一样的道理。
另外,和那些经常在桥上工作或者经过的人打听打听。
比如给桥梁清洁打扫的工人,他们可能会发现一些你没注意到的问题,就好比群众的眼睛是雪亮的。
我记得有一次,一个清洁工人告诉我,桥墩下面有一块地方总是湿漉漉的,结果一检查,发现是有水管渗漏导致的基础有被浸泡的隐患。
三、容易忽视的点温度和天气对桥梁的影响可不要忽视啊。
热胀冷缩这个原理都知道吧。
在夏天特别热的时候,有些桥梁的伸缩缝就可能因为温度影响而产生变化。
如果伸缩缝填满了杂物,那在热胀冷缩的时候,桥梁结构就可能受到挤压或者拉伸而受损。
还有在多雨的季节或者靠近海边的桥梁,要多注意防锈蚀的情况,别只盯着那些大结构,小的连接件也很容易生锈。
桥梁养护作业指导书

一、蒸汽养护
养护过程分静停、升温、恒温、降温等四个阶段。
总的养护时间控制在24小时左右。
控制过程如下:
⑴静停时间大于4h,静停时间的养护蓬温温度为10℃~30℃。
⑵升温时间3~5小时,每小时升温不大于10℃。
⑶恒温为10小时左右,棚内温度不大于45℃。
恒温时各部位温差不得大于5℃,梁体芯部(梁端中央深入300mm处)混凝土温度不大于60℃。
⑷降温2~6小时,按每小时不大于10℃控制,当梁体混凝土芯部与表层、表层与环境温差不超过15℃时,方可撤除保温设施。
⑸蒸汽养护结束后,应立即进入自然养护。
⑹注意事项
蒸养的关键在于保证梁体整体温度均衡,避免升降温速度太快或梁体各处温度变化不同步造成梁体出现温度裂纹,影响使用;
蒸汽养护时,应实施跟踪养护,使棚温与梁体内水化热相适应。
必须设置专门蒸汽养护组,及时测量蒸养温度,分别在梁体梁端及跨中横向张拉孔深入300mm处设置4个、跨中梁外部设置好2个测温计,各阶段每1小时测温一次。
蒸汽养护温度采用圆盘式温度计测温,当发现升降温速度过快使梁体各处温差较大时,应及时通知锅炉房管理人员,通过调整蒸汽供应量的办法调整梁体的蒸养温度,梁体蒸养时各处温差不得大于5℃。
二、浇水养护
1.拆模后即应自然养护,方法采用日常浇水。
2.洒水次数:白天晴天天气每2小时一次,以保持梁体表面湿润。
3.浇水养护时间14天。
4.梁体在后期自然养护阶段中,洒水养护办法仍照本条执行。
5.保护层覆盖塑料薄膜养生时间不少于7天,揭塑料薄膜后再洒水养生7天。
6.环境温度低于+5℃时不得浇水。
7.浇水完毕及时关闭送水阀。
赣江公路大桥检查与养护手册

赣江公路大桥检查与养护手册赣江公路大桥检查与养护手册赣州赣康高速公路有限责任公司同济大学2009年9月目录第一章总则 (1)1.1大桥检查及养护的基本目的和安排 (1)1.2赣江公路大桥概况 (2)1.3大桥维护基本要求与程序 (6)第二章主桥 (10)2.1主桥技术状况检测及评定 (10)2.2主缆的检测、维修和养护 (12)2.3吊索的检测、维修和养护 (19)2.4索塔的检测、维修和养护 (30)2.5钢箱梁的检测、维修和养护 (32)2.6特殊检查及检查方法 (39)第三章引桥 (41)3.1引桥设计概况 (41)3.2检查和巡视 (42)3.3维修与养护 (44)第四章桥面铺装及桥梁附属设施 (46)4.1桥面铺装 (46)4.2支座 (47)4.3伸缩缝 (48)第五章交通安全设施及标志标线 (50)5.1交通安全设施 (50)5.2交通标志、标线 (51)第六章技术管理 (52)6.1交通流量、重车轴载统计 (52)6.2桥梁结构安全监测 (53)6.3地基基础安全监测 (53)6.4技术资料档案管理 (54)第七章桥梁评定 (55)7.1桥梁结构技术状况(BTS) (55)7.2桥梁技术状况评定等级 (57)第一章总则1.1大桥检查及养护的基本目的和安排1.1.1为了加强赣江公路大桥的维修管理养护工作,提高维护技术和管理水平,更加充分有效地利用资金和现有设备实施维护作业,确保大桥在寿命期内结构安全可靠、运营正常,根据《公路桥梁养护规范》及有关技术规范、规章、政策的要求,特制定本手册。
1.1.2大桥养护应贯彻“预防为主,防治结合”的方针,加强桥况的日常性、周期性检查和养护维修工作,建立、健全桥况技术档案,制定符合实际的养护维修措施,使大桥及其附属设施在大桥的寿命期内始终处于良好的技术状态。
1.1.3为了进一步提高维护管理水平,规范管理的方法和程序,并与计算机维护管理系统的建立相配套,在本手册试行过程中,应结合工作实践和已有的经验,及时反馈修改建议和意见,提高手册的可操作性和实用性,切实将大桥维护管理水平提高到一个新台阶。
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桥梁养护技术手册在长期的使用过程中,由于环境影响、大交通量、超载、结构本身的缺陷、维护不当或不及时等等因素,桥梁结构会产生一定的损伤和病害。
超载中出现裂缝,是结构构件出现病害的最直观的表现,特别是裂缝出现在构件受力最不利位置时,应引起高度重视。
超载裂缝的存在,会导致内部钢筋受到侵蚀,腐蚀产物体积膨胀,使混凝土保护层沿钢筋方向出现裂缝,严重者混凝土保护层完全脱落,影响结构耐久性能。
此外,桥梁一般病害还包括构件表面蜂窝、空洞以及破损,钢构件锈蚀,支座脱落、失效等。
1、桥梁结构中常见裂缝及处置方式1.1 砖石砌体结构中的常见裂缝及成因砖石砌体产生裂缝是常见的一种缺陷。
裂缝的产生将对结构的耐久性、美观、强度和刚度等方面产生不同程度的影响。
砖石砌体裂缝根据其产生的原因,主要可分为如下几种。
(一)沉降裂缝:沉降裂缝是砌体最常见的一种裂缝.沉降裂缝一般是由地基基础沉降和砌体灰缝沉降引起的。
基础沉降产生的砌体裂缝有斜面裂缝、垂直裂缝和水平裂缝三种。
(二)温度裂缝:砖石砌体不均匀受热,温差较大时亦易引起裂缝。
(三)砌体的强度不足及荷载引起的裂缝:由于砌体强度不足及荷载引起的裂缝形式有水平裂缝、竖直裂缝及斜向裂缝几种。
1.2混凝土构件的裂缝混凝土构件出现裂缝的形式很多,根据裂缝产生的原因,一般可分为:由自身应力形成的裂缝与荷载作用下产生的裂缝两大类。
(一)混凝土自身应力形成的裂缝1)收缩裂缝:混凝土的干燥过程是由表面逐步扩展到内部的,在混凝土内呈现含水搬度。
因此产生表面收缩大,内部收缩小的不均匀收缩,致使表面混凝土承受拉力,内部混凝土承受压力。
当表面混凝土所受的拉力超过其抗拉强度时,便产生收缩裂缝。
2)温度裂缝:温度应力超过混凝土强度时,即产生裂缝,称为温度裂缝。
例如大体积混凝土灌注之后由于水化放热,内部温度很高,如无妥善散热措施,由于内外温差太大,很易形成温度裂缝。
蒸汽养护及冬季施工时,若措施不当,混凝土骤冷骤热,内外温度不均,也易发生温度裂缝。
当构件较长且两端固定时,由于周围温度变化将产生附加的温度应力,该附加应力和原有内力的合力超过混凝土强度时就会产生破坏裂缝等等。
(二)荷载作用下产生的裂缝1)弯曲裂缝:在超载上施加弯矩时,将产生弯曲裂缝。
对受弯构件和压弯构件来说,弯曲裂缝首先出现在弯矩最大的截面的混凝土受拉区。
随着荷载的增大,裂缝宽度增大,长度延伸,数量增多,裂缝区域逐渐向两侧发展。
2)剪切裂缝:剪切裂缝有时也称斜裂缝。
首先发生在剪应力最大的部位。
对受弯构件和压弯构件,往往发生在支座附近,由下部开始,沿着与轴线成25~50。
左右的角度裂开。
随着荷载的增大,裂缝长度将不断增长并向受压区发展,裂缝数量不断增多,裂缝区也逐渐向跨中方向扩大。
3)断开裂缝:钢筋混凝土构件受拉时,进入整个截面的裂缝称为断开裂缝。
受拉构件在荷载作用下产生的裂缝均沿正截面开展,裂缝间距有一定规律性。
受拉构件在内力较小时,混凝土和钢筋均匀承受拉力,拉应力值较小不超过混凝土抗拉极限,这是未出现裂缝的构件的工作状态。
随着内力增大,混凝土内拉应力达到其受拉极限,产生裂缝并退出工作,全部拉力由钢筋承担,这是允许出现裂缝的构件的工作状态。
荷载继续增大,钢筋应力达到极限,钢筋伸长率较大,裂缝很宽超过设计规范允许宽度的许多倍,这时多为使用所不允许的或构件将接近破坏的状态。
4)扭曲裂缝:混凝土构件受扭转与弯曲同时作用而产生的裂缝称为扭曲裂缝。
该裂缝一般呈45°倾斜方向。
5)局部应力引起的裂缝:局部应力引起的裂缝,主要表现在:墩台支座处受到较大局部压力,构件突然受到冲击荷载;构件角隅处,超载梁端锚固端受到较大局部应力而引起裂缝。
受力裂缝易出现部位(一)构造示意简图原因上部结构简支梁①跨中弯拉裂缝②1/4跨径处腹剪、弯剪裂缝③支座处因局部承压不足引起的开裂连续梁①跨中弯拉裂缝②反弯点处弯剪裂缝③超载处负弯矩弯拉裂缝④支座处因局部承压不足引起的开裂悬臂梁①跨中弯拉裂缝②牛腿处应力集中开裂③超载处负弯矩弯拉裂缝④支座处因局部承压不足引起的开裂刚构① 跨中弯拉裂缝② 角隅处应力集中开裂③ 立柱处弯拉裂缝斜腿刚构① 跨中弯拉裂缝② 角隅处应力集中开裂③ 斜腿处弯拉裂缝拱式① 跨中弯拉裂缝② 拱肋连接处弯剪裂缝③ 拱脚处负弯矩受弯裂缝受力裂缝易出现部位(二)构造形式示意简图原因下部结构重力式桥墩① 支座底面受压病害② 墩身偏压构件弯拉裂缝③ 水面处受压或冲刷病害单柱式桥墩① 支座底面受压病害② 盖梁顶面负弯矩受拉裂缝钻孔桩桩式桥墩① 支座底面受压病害② 盖梁受弯裂缝③ 横系梁弯剪裂缝④ 横系梁与桩连接处剪切裂缝⑤ 与水面处交接处受压或冲刷病害T形桥墩∏形桥墩① 支座底面受压病害② 悬臂根部应力集中病害③ 盖梁跨中受拉病害Y形桥墩① 支座底面受压病害② Y形交接处③ 混凝土接缝处受力裂缝易出现部位(三)构造形式示意简图原因下部结构轻型桥台① 支座底面受压病害② 支撑梁③ 耳墙扶壁式桥台① 支座底面② 台身③ 基顶重力式桥台① 支座底面② 台身框架式桥台① 支座底面②混凝土浇筑界面③ 角隅处1.3 裂缝的处置方式(一)裂缝修补的必要性根据经验,裂缝是否需要修补,应从多个方面进行判定和考虑:1)若裂缝超过线性规范限值,均应予以修补,以确保结构的耐久性及强度。
2)若裂缝较细小(宽度小于0.15mm)、数量较少且不继续发展的,对梁体刚度等不会造成明显影响的,钢筋不至于锈蚀的情况下,裂缝可暂不修补。
3)若裂缝宽度成发展趋势,超过桥梁相应规范限值的,应予以修补。
4)若裂缝宽度虽未增加,但裂缝数量增多时,应予以修补。
(二)裂缝修补的常用方法通常,针对不同类型的结构裂缝,视开裂的具体情况,应先根据开裂原因对结构本身进行加固,从根源上抑制裂缝继续开展,然后再根据裂缝的严重程度对裂缝采取不用的维修方式。
其主要目的是恢复结构的整体性、保持结构的强度、刚度、耐久性、抗渗性及外形的美观。
目前常用的方式有:1)表面封闭修补法:即采用抹浆、凿槽嵌补、喷浆、填缝的方法使结构表面裂缝封闭。
2)压力灌浆修补法:即采用水泥灌浆或者化学灌浆的方式,将浆液灌满结构内部裂缝中。
3)表面粘贴玻璃布或钢板等材料法,即可达到封闭裂缝的目的,又能提高结构的强度和刚度。
2、混凝土结构常见缺陷及处理方法2.1 混凝土结构常见缺陷混凝土结构的常见缺陷主要包括:1)结构本身存在的先天性缺陷,如混凝土的空洞、蜂窝、麻面;2)钢筋、钢绞线及锚具锈蚀;3)混凝土因表面风化、钢筋锈蚀而发生剥落;4)结构连接部位发生开裂、断裂等损伤;5)各种因素影响下,结构产生裂缝;6)车辆撞击、刮蹭导致的结构掉角、缺边、混凝土脱落等损伤。
2.2 混凝土缺陷的养护维修混凝土缺陷的养护维修主要包括下述几个方面:1)清除表面污垢,污垢宜用清水洗刷,不得使用有腐蚀性的化学清洗剂。
2)修补混凝土空洞、破损、剥落、表面风化时,应先将松散部分清除,再用高强度等级混凝土、聚合物混凝土、改性环氧混凝土、聚合物砂浆或改性环氧砂浆等进行修补。
新补的混凝土或砂浆要浇筑或涂抹、填塞密实,且与原结构应结合牢固、表面平整。
3)梁体若发现露筋或保护层剥落,应先将松动的保护层凿去,并清除钢筋锈迹,然后修复保护层。
如损坏面积不大可用环氧砂浆修补,如损坏面积过大可用喷射高强度等级水泥砂浆的方法修补。
4)空气、雨水、河流水中含有对混凝土和钢筋有侵蚀的化学成分时,应对桥梁结构进行防护。
5)对损伤较为严重的构件及时予以加固或更换。
2.3有关注意事项1)在昼夜平均气温低于5℃的冬季维修桥梁时,对维修的混凝土构件应采取保温措施,保证修补材料的凝固硬化。
2)用于修补的混凝土、砂浆等,其强度和其他质量指标应不低于原桥材料。
修补用的混凝土、砂浆强度等级应比原强度等级提高一级。
3)受拉区修补用的混凝土宜用环氧树脂配制,受压区修补用的混凝土可用膨胀水泥配制。
用水泥混凝土或砂浆修补的构件应加强养生,有条件时宜用蒸汽养生或封闭养生。
3、支座常见病害及处理方法3.1常见支座的主要病害1)板式橡胶支座:主要病害:支座本身老化龟裂、钢板外露、钢板锈蚀、不均匀鼓出及脱落、支座局部脱空、支座剪切变形甚至超限、支座位置串动、支座垫石部位缺陷等。
2)盆式支座主要病害:钢板裂纹和变形、钢件脱焊、钢件锈蚀、聚四乙烯板磨损、支座位移超限、支座转角超限、螺栓变形或断裂、锚固螺栓剪断或拔出、支座垫石部位缺陷等病害。
3)铸钢支座主要病害:钢部件裂纹变形等损伤、锚固件及定位件失效等、活动支座不活动、转角超限、支座垫石部位缺陷等等病害。
3.2常见病害的主要处置措施对于支座劣化或损伤的检查方法以及修补的紧急程度等,各国都有不同标准及要求,本文根据多年实践列出将为常用的处理措施见表3表3 支座的病害和修补方法分类构成构件损伤特征可能的原因修补及加固方法上部工程安装部分主梁部分支座附近变形、裂缝混凝土的变形、螺栓类损伤薄弱部位加强安装螺栓破断焊接部位劣化/螺栓强度低再焊接和螺栓更换脱落连接不足、振动换新再连接松弛再连接支座本身上下支座上下支座垂直荷载支持部分开裂、强度底、支座压坏、其他支座更换压坏滑动面、转动面生锈漏水、堆积、逐年老化除锈后注入润滑剂支承板间隙强度低、施工不好、其他垫板调整或重做开裂、压坏活动不灵活磨损、生锈除锈后注入润滑剂铰中央开裂处破坏强度低、腐蚀、逐年老化修正或更换转动不灵活出现生锈除锈后注入润滑剂滚筒移动方向偏离安装时的施工误差修正或更换滑脱偏载、腐蚀支座更换支座本身极微小龟裂逐年老化部分修补龟裂逐年老化部分修补或支座更换侧面部位异常鼓出偏载、上下部面的平行和加工不好不适合部位修正或支座更换上下面裂隙偏载、施工管理垫板调整或重浇砂浆限位装置断面缺角强度低、腐蚀、老化、间隙量不够更换断面破断移动间隙不足间隙量不够切割螺栓类破断强度低、腐蚀、逐年老化换新再连接脱落连接不足、老化、振动松弛再连接防尘装置破损逐年老化更换其他部分生锈除锈后再涂装下部工程安装部位底板焊接部位开裂强度低、逐年老化再焊接和螺栓更换锚固螺栓破断强度低、腐蚀、逐年老化更换拔出埋入长度不够、后浇材料不密实松弛连接不足、密贴性再连接支座开裂保护层不够灌注或重浇压坏逐年老化、施工管理再浇筑垫石裂缝/压坏边缘距离和加强钢筋不足边缘加宽、其他其他从间隙部分漏水伸缩装置部位不合适伸缩装置的修补砂土堆积修补时的清扫不彻底1)支座的维修:1板式橡胶支座局部脱空时,可采用填塞楔形钢板维修。
2辊轴支座的实际纵向位移,应与计算的正常位移相符;当纵向位移大于容许偏差或有横向位移时,应加以修正。
当辊轴出现不允许的爬动、歪斜或摇轴倾斜时,应校正支座的位置。
2)支座的更换:超载支座如产生故障不能正常发挥作用或有如下缺陷时,应综合分析病害产生的原因和影响,并予以更换:1支座的固定锚栓剪断,滚动面不平整,轴承有裂纹或切口,辊轴大小不合适,混凝土摆柱出现严重开裂、歪斜等,必须更换;2支座座板翘起、变形、断裂时应予以更换;3板式橡胶支座出现严重不均匀压缩变形,或发生过大的剪切变形、中间钢板外露、橡胶开裂、老化变质时应及时更换;4小跨径(板)桥油毡支座的油毡垫层损坏、掉落、老化,应予更换;5盆式支座组件损坏,影响正常使用,应予更换;6滑板支座滑动面磨损严重,并造成其他构件出现病害,应予更换;7固定支座有大量的锚栓剪断,造成其他构件出现病害,应予更换;8钢支座主要受力部件出现脱焊、钢部件磨损出现陷凹,或出现较大裂缝、牙板折断或辊轴连杆螺丝剪断、支座卡死等,应予更换。