摆片工安全操作规程正式样本
手摆片石施工安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：________________________2. 施工单位：________________________3. 施工地点：________________________4. 施工期限：________________________5. 施工内容：手摆片石施工二、施工安全注意事项1. 人员配备：- 施工人员必须经过专业培训，具备相关操作技能。
- 施工现场必须配备足够的施工人员，确保施工进度和质量。
2. 安全防护措施：- 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
- 施工现场设置安全警示标志，明确危险区域。
- 施工现场应设置安全通道，确保人员安全通行。
3. 材料与设备：- 所用片石材料应符合设计要求，表面无裂缝、无夹层。
- 所用设备应完好无损，定期检查维护。
- 施工现场不得存放易燃易爆物品。
4. 施工工艺：- 施工前，对下承层进行平整处理，确保坚实、平整。
- 严格按照设计标高进行施工，确保工程质量。
- 手摆片石时，从路边开始，逐步推向路中，确保片石纵横错缝排列。
- 铺设片石时，底部靠紧，尖端朝上，不得倾斜及相互领先架空。
- 片石摆放好后，用碎石填充紧密，最后用小型压路机压实。
三、施工质量控制1. 原材料控制：- 片石材料应符合设计要求，表面无裂缝、无夹层。
- 下承层应平整、坚实，没有任何松散的材料和软弱的地点。
2. 施工过程控制：- 严格按照设计标高进行施工，确保工程质量。
- 片石纵横错缝排列，确保施工质量。
- 施工过程中，严格控制砂浆配合比，确保砂浆质量。
3. 验收标准：- 施工完成后，按照相关规范进行验收，确保工程质量。
四、应急处置1. 火灾事故：- 施工现场严禁使用明火，严禁存放易燃易爆物品。
- 发生火灾时，立即报警，并组织人员疏散。
2. 触电事故：- 施工现场用电设备必须符合安全标准，定期检查维护。
- 发生触电事故时，立即切断电源，并组织人员救援。
各岗位安全操作规程样本
岗位安全操作规程一、普通安全规程1 工作前1．1必要要有足够休息，精力充沛地做好上班期间工作，凡是酒醉，或精神失常者，不得上班工作。
1．2必要检查设备工具，如发现损坏，应及时停用。
1．3熟记“两票三制”，严格遵守其规定。
1．4作业人员着装不应有也许被转动机器绞住某些和也许卡住某些，进入生产现场必要穿着材质合格工作服衣服和袖口必要扣好;禁止戴围巾，穿着长衣服、裙子。
工作服禁止使用尼龙、化纤或棉、化纤衣料制做，以防遇火燃烧加重烧伤限度。
工作人员进入生产现场，禁止穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋；辫子、长发必要盘在工作帽内。
作业接触高温物体，从事酸、碱作业，在易爆场合伙业，必要穿着专用手套、防护工作服。
接触带电设备工作，必要穿绝缘鞋。
1．5禁止携带烟火进入生产厂区。
1．6必要熟记本岗位安全操作规程，并认真执行安全操作规程。
2 工作时2．1必要合理使用本单位规定劳保用品。
2．2不准行赌比力，不许勉强背负过重东西。
2．3进入生产现场，不准赤脚、赤膊、穿拖鞋（也不准把穿着鞋子当作拖鞋来使用）、穿裙子、高跟鞋、穿汗背心工作。
在上下楼梯或潮湿地方行走时注意防止滑跌。
2．4不擅自与正在工作员工交谈，打闹，开玩笑，或搞其她有碍安全动作。
2．5传递工具不准乱丢，必要送到对方手中或放在身边。
2．6不准从高处或楼上向下扔任何物件也不准从下往上扔物件，如因工作需要往上或往下扔物件时，必要有人监护或设立危险标志。
2．7不许将带钉子木板、竹片随处乱扔或放置在通道及工作地区附近，公司内重要通道上不准堆放杂物，凡影响人身安全或操作一切杂物必要清理干净，巡检通道应畅通，并有足够照明。
2．8不准接近有危险标志处所或从零乱物件上通行。
2．9各种桶（罐）、池（槽）、地井、地沟等口部盖板不准随便打开，如因工作需要打开时，必要设明显标志，加设暂时围栏，工作后及时盖好方能离开。
2．10进入地沟、地井或各种池、桶等容器内工作，必要事先进行通风，必要先采用安全办法检查与否有有毒气体或有害物质，并测量氧气含量、一氧化碳、可燃气等气体含量，确认不会发生缺氧、中毒方可开始作业。
设备操作工安全操作规程模版
设备操作工安全操作规程模版一、安全意识及安全准备1. 在进行设备操作前，必须熟悉设备的使用说明和操作规程，确保自己具备足够的操作知识和技能。
2. 在进行设备操作前，必须对设备进行日常检查，确保设备处于正常工作状态，如发现异常情况应立即上报维修。
3. 在进行设备操作前，必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜等，确保自己的安全。
4. 在进行设备操作时，必须保持清醒状态，禁止酒后、疲劳驾驶设备，确保自己的专注和警觉。
二、设备操作安全规范1. 在操作设备时，必须按照操作规程的要求进行，不得随意更改设备的工作方式和参数设定。
2. 在设备运行过程中，禁止随意切断电源或机械传动，必须按照规定的程序进行停机操作。
3. 在设备运行过程中，严禁在机械传动部位伸手或放置异物，必须保持设备运行区域的清洁和整洁。
4. 在设备维护和故障处理时，必须按照设备维修规程进行操作，禁止在未停机或带电的情况下进行维修操作。
5. 在设备运行过程中，禁止超载操作，必须保证设备的正常工作及维护寿命。
6. 操作过程中，若发现设备异常或存在安全隐患，必须立即停止操作并向上级报告。
三、应急处理措施及自救方法1. 若设备发生故障，必须立即停止设备运行，并按照设备维修规程进行故障排除。
2. 在设备操作过程中发生事故或人身伤害，必须立即报警，并按照设备应急处理措施进行自救和救援。
3. 在设备操作中发生火灾事故，必须立即启动灭火器具进行扑救，并通知消防部门进行应急处置。
4. 在设备操作过程中遇到危险品泄露，必须立即停止操作，采取有效措施确保自身安全，并及时通知相关部门。
四、设备操作工日常管理1. 设备操作工必须遵守公司的管理制度和作业规定，严禁违反规定进行操作。
2. 设备操作工必须定期参加安全培训和技术培训，不断提高自身的安全意识和操作技能。
3. 设备操作工应定期进行体检，确保自身的身体健康状况，适应设备操作的工作需求。
4. 设备操作工必须妥善保管工作证件和设备操作记录，确保操作过程的安全和规范。
放料工安全操作规程范本（2篇）
放料工安全操作规程范本第一章总则1.1 目的本安全操作规程的目的是为了保障放料工的安全，减少工作中发生事故的风险，并规范放料工的操作行为。
1.2 适用范围本安全操作规程适用于所有从事放料工作的人员，包括正式员工和临时工。
第二章安全操作要求2.1 个人防护装备2.1.1 在进行任何放料操作之前，放料工必须正确佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护口罩、耳塞/耳罩、耐刺防护手套和防滑鞋等。
2.1.2 个人防护装备必须符合相关标准，并定期检查其状况是否良好，如发现有损坏或失效的情况，应及时更换。
2.2 放料前准备2.2.1 放料工在进行放料前必须对工作区域进行安全检查，确保没有杂物、障碍物，地面平整且无滑倒危险。
2.2.2 放料工必须清理和整理放料工具和设备，确保其正常运行，如发现异常状况，应及时报告维修人员处理。
2.2.3 放料工在放料前必须对所使用的材料进行检查，确保其质量合格，并遵循正确的操作程序。
2.3 操作注意事项2.3.1 放料工在操作过程中要始终保持专注和集中注意力，切勿分散注意力进行其他活动。
2.3.2 放料工必须按照正确的操作程序进行操作，不得擅自修改或改变操作流程。
2.3.3 放料工必须确保放料设备的安全性能符合规定要求，并按照规定的操作方法进行操作。
2.3.4 放料工在操作过程中要时刻注意周围环境和其他工人的安全，避免发生碰撞或伤害事件。
2.4 废弃物处理2.4.1 放料工必须按照规定的废弃物处理程序进行处理，不得随意丢弃废弃物。
2.4.2 废弃物应集中存放，并妥善标识，以便后续处理。
2.4.3 放料工必须使用适当的工具和设备进行废弃物处理，禁止使用手工进行处理。
2.5 紧急情况处理2.5.1 放料工在紧急情况下必须迅速采取行动，按照应急预案进行处置。
2.5.2 在发生火灾、泄漏等紧急情况时，放料工必须立即通知相关人员，并主动参与灭火和事故处置工作。
第三章安全培训和管理3.1 安全培训3.1.1 所有放料工必须接受相关的安全培训，包括操作程序、紧急情况处理和个人防护装备的正确使用等。
压片机安全操作规程(6篇范文)
压片机安全操作规程（6篇范文）第1篇压片机安全操作规程一、启动压片机1)顺时针转动压片机的主电源开关,将其由水平状态(off状态)旋转到竖直状态(on状态),此时面板上的触摸屏开始工作。
2)按下控制面板上的蓝色复位按钮(r)。
3)顺时针转动控制面板上的电源开关,将其由关位置(○)打到开位置(︱),此时面板上的各数字表开始工作。
4)在触摸屏上设定压片过程中各个步骤的时间以及其它参数。
5)旋转压力调整把手,设定压台压力(需要在压台合闭时设定)。
6)按操作面板上温度控制器的温度调整按钮,设定上下压台的温度。
7)在操作面板上的程控降温控制器(程控降温时)或触摸屏(急冷时)上设定冷却参数。
8)启动水循环系统,包括冷水机,水箱。
9)压台达到设定的温度后,等待大约15分钟,确保压台温度稳定。
10) 打开滑动门,将装有物料的模板放到下压台上,再关闭滑动门。
11) 按下控制面板上的绿色启动按钮(□),启动压片程序。
12) 压片程序结束后,打开滑动门,将模版取出,再关闭滑动门。
二、关闭压片机1)逆时针转动控制面板上的电源开关,将其由开位置(︱)打到关位置(○),此时面板上的各数字表停止工作。
2)逆时针转动开炼机的主电源开关,将其由竖直状态(on状态)旋转到水平状态(off状态)。
3)关闭水循环系统,包括冷水机,水箱。
三、注意事项1、放置,取出模板时,要配套防热保护手套。
2、正常使用时,不要使用紧急装置(紧急停止按钮)停止设备。
第2篇橡胶压片机岗位安全操作规程1.目的规范_ky-660e橡胶压片机的安全操作步骤，确保员工职业健康安全。
2.范围本规定适用于_ky-660e开炼机岗位安全操作。
3.安全准备与操作要求3.1 上岗前必须佩戴帆布手套及耳塞，工作服袖口扎紧（夏天穿戴袖套，防止烫伤手臂），穿安全鞋，严禁穿皮鞋、拖鞋、戴线手套进行开炼机的操作；防止胶料烫伤手臂及砸脚。
3.2 每班开机/接班前检查安全装置是否完好。
检查安全刹车是否灵敏（滚筒惯性转动不超过1/4圈，制动后辊筒空转不超过辊筒的1/4周）确认无误后方可开车；当触动紧急刹车，电机应迅速停止，反之，停止操作（急停开关和辊筒上方的紧急刹车是在紧急情况下使用，除试验检查外，一般场合严禁使用）；3.3 非本机台操作人员在未经班长或安全员同意不得上机台操作；3.4 作业时手不超过滚筒二分之一中心线。
安全技术操作规程汇总样本
目录1、电焊工安全技术操作规程2、气焊工安全技术操作规程3、电工〔使用治理〕安全技术操作规程4、架子工安全操作规程；5、模板工安全技术操作规程6、砼工安全操作规程；7、一般工安全操作规程；8、钢筋工安全操作规程；9、钳工安全技术操作规程10、砌筑工安全技术操作规程11、抹灰工安全技术操作规程12、木工支模拆模安全技术操作规程13、木构件安装安全技术操作规程14、油漆、喷漆工安全操作规程15、塔吊工和起重工安全技术操作规程16、管工安全操作规程17、锅炉工安全操作规程；18、压力容器安全操作规程；19、爆破作业安全操作规程；20、煤电钻打眼工操作规程21、放炮员操作规程22、运料工操作规程23、配电箱及开关箱安全使用规程；24、输电线路安全操作规程；25、载重汽车司机安全技术操作规程26、起重机安全技术操作规程27、起重机指挥人员安全技术操作规程28、装载机安全驾驶操作规程29、挖掘机安全驾驶操作规程30、推土机安全驾驶操作规程31、机动翻斗车司机安全技术操作规程32、机床操作工安全技术操作规程33、切割工安全技术操作规程34、行吊工安全技术操作规程35、修理工安全技术操作规程电焊工安全技术操作规程1、电焊机外壳，必需有良好接零或接地保护，其电源装拆应由电工进展。
电焊机一次和二次绕组之间，绕组和铁芯之间，绕组、引线和外壳之间，绝缘电阻均不得低于 0.5 兆欧。
2、电焊机应放在防雨和通风良好地方，焊接现场不准堆放易燃、易爆物品，使用电焊机必需按要求穿戴防护用具。
3、沟通弧焊机一次电源线长度应小于 5 米，电焊机二次线电缆长度应小于 30 米。
4、焊钳和把线必需绝缘良好、连接牢靠，更换焊条应戴手套。
在潮湿地点工作。
应站在绝缘胶板或木板上。
5、严禁在带压力容器或管道上施焊，焊接带电设备必需先切断电源。
6、焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品容器或管道，必需先去除干净，并将全部孔口翻开。
7、在密闭金属容器内施焊时，容器必需牢靠接地、通风良好，并应有些人监护。
安全操作规程
铬一车间岗位安全操作规程一、混料岗位1、上料时应检查物料车是否有铁块，砖块，线绳等物并及时清理，防止发生机械事故。
2、运行过程加强巡回检查，发现异常，应停止操作及时通知有关人员处理。
3、如螺旋输送机内有异物需清理时，必须停机，严禁运行清理。
二、煅烧岗位1、喷煤点火时，要注意观察燃煤雾化及炉内气氛，防止喷火伤人。
2、运行中经常检查喂料情况，防止炉体断料，下料管变形，如发生下料管堵塞，应立即停炉和螺旋输送机，再行处理，尤其在清理螺旋输送机内异物时，严禁运行操作。
3、结圈要及时处理，以免影响正常燃烧，所用工具摆放整齐，防止发烫伤事故。
4、运行中，加强巡回检查，发生炉体上下窜动要及时调整。
5、熟料装车时，操作转板要注意，装车不可过满，防止发生烧伤事故。
6、浸取池内熟料不可装满，防止发生烧伤事故。
三、天车岗位1、非吊装人员严禁操作。
2、使用前应检查天车各限位开关录敏度，吊具，熟料车是否安全可赞靠。
3、开车运行过程中，吊件下面严禁站人，吊运路线应避开其它作业人员4、使他们处于安全位置。
5、检修开车，必须切断电源，试车前应通知有关人员到达安全位置，检查无人时方可试车。
6、天车电器接地装置必须安全可靠。
7、严禁超负荷吊运。
四、浸取岗位1、浸泡新池时，必须使用防护罩，防止发生烧伤事故。
2、放料时，待池水平静后方可开启阀门，阀门开启要缓慢，防止烫伤。
铬二车间岗位安全操作规程一、混料岗位1、上料时应检查物料车是否有砖块，缺块，线绳等物并及时清理，防止发生机械事故。
2、运行过程加强巡回检查，发现异常，应停止操作及时通知有关人员处理。
3、如螺旋输送机内有异物需清理时，必须待机，严禁运行清理。
二、浸取岗位1、浸泡新池时，必须使用防护罩，防止发生烧伤事故。
2、放料时，待池水平静后方可开启阀门，阀门开启要缓慢，防止烫伤。
三、煅烧岗位1、喷煤点火时，要注意观察燃煤雾化及炉内气氛，防止喷火伤人。
2、运行中经常检查喂料情况，防止炉体断料，下料管变形，如发生下料管堵塞，应立即停炉和螺旋输送机，再行处理，尤其在清理螺旋输送机内异物时，严禁运行操作。
安全操作规程样本
一、工厂普通安全须知1、工作前应穿戴好个人防护用品。
2、工作前必要仔细检查所使用工具、电气设备与否完好，若有异常不得迁就使用，并报告领导解决。
3、工作此前不得饮酒，工作中若感不适，应当及时报告领导。
4、生产操作时，应严格遵守安全技术规程、设备操作规程和工艺规程，如发现其她人员有违章操作现象，应及时制止。
5、工作时精神要集中，态度要从容、镇定、严肃,不准谈笑打闹和做与工作无关事。
6、工作地点要保持清洁。
对夹具、工具、半成品、材料、成品等要摆放整洁、稳固，铁屑应倒放在指定地点。
7、如工作需要穿过机床之间空间时，注意不要碰触机器设备转动某些和电器某些。
8、使用机器设备和电动工具时，如因事离开工作地点，必要停车并切断电源。
9、车间内不容许用抛掷方式来传递工具、零件，以免砸到人或机器。
10、通道必要保持畅通，不得放置材料、毛坯、半成品以及其她物品，更不能在通道上进行工作，以免影响运送和通行。
11、车间内一切电器设备不得任意拆御和安装，若工作需要时，须经关于部门批准并在保证安全状况下方可拆卸和安装。
12、对的运用一切防护保险装置，对机器设备上保险、防护装置不得任意拆卸。
移动电扇时，必要先切断电源，待风叶停稳。
13、使用吊车工作时，必要注意运营范畴内有无障碍物和人员。
应注意被吊挂或架起重物与否结实牢固，悬挂重物下面不容许人员工作和通行。
14、登高作业时，必要注意梯子、安全带等与否良好、梯子架设与否稳固、防滑办法与否得当。
工作人员应备有专用工具袋，不得在高处往下投掷工具及其她东西。
15、进入油库，不得穿铁钉鞋或携带火种进入。
16、执行工艺原则,遵守工艺规程。
二、安全用电须知1、电器设备接地线联结应经常检查与否牢固。
2、电气设备如有漏电，开关不灵或电线破裂等状况，禁止使用。
必要经电工检修后，方可使用。
3、电气设备发生故障和保险丝熔断，应由电工修理和更换，禁止其她人员拆修。
4、电气设备上不得放挂物品，附近不得存储易燃易爆物品。
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There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party.
（示范文本）
编制：_______________
审核：_______________
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摆片工安全操作规程正
式样本
摆片工安全操作规程正式样本
使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。
材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。
一、危险源
1、搭胶时牵引易卷入衣袖造成伤害。
2、胶桌易压脚。
3、裁切胶料使用刀具易造成人员伤害。
二、生产前的准备工作：
1、上班前，备好工具如:刀、笔、卡片、过磅记
录表准备齐全。
2、穿戴好劳保用品。
3、检查液压站是否正常，油管是否漏油，开启
上行、下行看秤体是否能上下灵活运动。
4、检查上胶处的急停装置，是否正常，如不正
常及时联系维修人员修复。
三、操作规程：
1、检查各运动部件是否正常，如上、下行运输带，秤体上下移动。
2、在摆胶时，胶料必须摆放整齐，不能出现胶料两头落地现象。
3、胶桌摞放上下、左右对齐，不得倾斜或放偏。
4、胶料在摆放时，不允许中间出现打折现象，应保证同一长度。
5、当胶冷线挂胶满后，上胶时必须胶料运输带打到点动位置，待皮带夹住后，打回自动。
6、搭胶时脚不得站在胶料挂杆上，避免出现夹伤事故。
7、卡片、垛顶胶号要书写正确，检查摆放的胶
料是否与生产计划相符。
8、在摆胶过程不能拉胶过长，以出胶口为线不能超过4米。
9、填写交接记录本，做好交接班工作。
四、搭胶牵引卷入衣袖时，应立即拉急停装置，出现人员伤害要及时报告相关领导并采取应急措施。
此处输入对应的公司或组织名字
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