洗煤废水处理设计计算说明书
前言
毕业设计是学生在校期间学习成果的检验，是完成工程技术人员基本训练的一个重要环节。通过毕业设计进一步培养学生独立分析问题和解决问题的能力。为此，通过毕业设计达到以下目标：
（1）总结和巩固在校期间所学知识，使之进一步加深和系统化。
（2）将所学理论运用于解决实际工程问题，从而提高本人独立工作能力，培养刻苦钻研、积极进取及创造精神。
（3）通过毕业设计树立正确的工程设计思想及经济观点，认真贯彻执行国家多项建设方针政策。领会和正确使用有关行业技术规定和技术规范。
煤炭作为我国的第一能源，在能源消费构成中约占70%。因此在国民经济的发展中占有重要位置。不可否认，煤燃烧产物中的SO
和烟尘是造成大气污染的重要污染源。因此
2
洁净煤技术应运而生，使煤作为一种能源得到最大限度的利用，而将释放的污染控制在最低水平，达到煤的高效，清洁利用的目的。
洗煤则是洁净煤技术的一种，洗煤过程所产生的废水则需要进行处理。因此，本人毕业设计选题为“某工厂洗煤废水处理工程设计”。希望通过毕业设计加深对洗煤废水处理技术的理解运用，锻炼自己的工程设计能力，为毕业后的实际工作打下基础。
1 总论
1.1 废水来源、水质及水量
1.1.1 废水来源：
煤在利用前的清洁生产即洗煤过程所产生的废水。
1.1.2 废水水质：
本工程设计进水水质：
SS 20000mg/l COD 1000mg/l BOD 400mg/l
油 6.0~8.5mg/l 另外含有少量难分解的高分子化合物.
1.1.3废水水量及排放规律：
应处理废水量为500m3/d，废水排放均匀.
1.2 设计原则
工程设计应遵循技术先进、安全可靠、质量第一、经济合理的原则。此外，还应遵循以下原则：
（1）环境保护设计必须遵循国家有关环境保护法律、法规，合理开发和充分利用各种自然资源。严格控制环境污染，保护和改善生态环境。
（2）建设项目需要配套建设的环境保护设施，必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用。
1.3设计依据及执行标准
1.3.1法律法规依据：
（1）《中华人民共和国环境保护法》1989年12月6日；
（2）《防治水污染技术政策》1986年11月26日；
（3）《中华人民共和国水污染防治法》1996年5月15日；
（4）《中华人民共和国污染防治法实施细则》1989年7月12日.
1.3.2技术标准及技术规范依据：
（1）《城市污水处理工程项目建设标准》2001年；
（2）《污水综合排放标准》GB8978-1996.
1.3.3执行排放标准：
按《污水综合排放标准》GB8978-1996的一级标准限值如下表1-4-1
表1-3-1 单位：mg/L
1.3.4 设计的基本资料：
根据该厂提供的资料，该污水处理工程的场地为一块平地。其地质能抗7.0级的地震，年地面水温平均为20℃，风向夏季以偏北风为主。
2 废水处理方案选择及论证
由于煤中杂子的原因，其洗煤废水中的悬浮物浓度比较高。故在处理时，其悬浮物是处理的主要对象之一，同时在煤脱流的过程中将会产生一些难分解的高分子化合物。
2．1废水处理方案的选择
1 根据废水的水质：
[1] BOD/COD=400/1000=0.4 故其可用生物法来处理。
[2] 悬浮物浓度很高，其处理的方法有很多种。其主要分为两种：物理法、化学放。
[3] 难分解的高分子化合物，其主要也有两种：气伏法、厌氧水解法。
目前，国内外在处理这方面的废水主要采用的方法是：生物法、絮凝沉降法、混凝-SBR 法、氧化法、汽提法、碱吸收法等。目前国内多采用浮选、真空过滤等物理方法。而国外多采用氧化、生物曝气等生化方法。物理方法和一般的化学方法处理的费用都比较高。而且处理的效果不是很理想。生化方法后期运行管理费用一般不高且一般不必添加化学药品和添加剂，处理过程在常温常压下进行，无论对工艺的要求还是对设备的要求都比物化处理低。随着生物技术的发展，其微生物技术越来越成熟。所以洗煤废水的处理是向生化处理方向发展。
2 处理的方法：
其处理的工艺是物理化学法相结合（预处理—初沉池—生化处理—二沉池），其方法列有以下两种：
（1）旋流沉砂池—初沉池—水解池—好氧池—二沉池；
（2）旋流沉砂池—混凝气浮池—厌氧-好氧池—二沉池。
2．2方案的选择与论证
根据废水的进水水质，其悬浮物中含有一些较大的颗粒物，故先用沉砂池对其进行处理。选用旋流沉砂池的优点在于其占地小，沉淀的效果好。由于废水中的悬浮物浓度太高，若采用一般的物理沉淀法难以达到后续处理的预处理要求。而采用添加混凝剂则可沉积很大部分的悬浮物。其原理是（1）压缩双电层作用；（2）吸附架桥作用；（3）网捕作用。如添加pAM、PAC或者两者一起，其可混凝沉淀悬浮物92%-96%。若采用混凝气浮池作初沉池时，其在沉淀悬浮物的同时可去除降解一些难分解的高分子化合物。但是其弊端是增加了日常运行的电费和浮渣的收集与处理。故采用一般的斜板沉淀池，其在满足沉淀要求的同时占地面积小。反应池若采用化学法来处理，其处理的效果是非常好。但是其处理的费用较高，而且对其工艺操作要求和构筑物的防腐等要求很高。而生物法则避免了这些不足，故采用生物法来处理。其原理是利用微生物代谢过程中的氧化-还原反应来分解水中的污染物。其优点还有：①基建投资省、处理条件适宜、勿需高温高压等；②不产生二次污染、不加药剂、去除效果好（98%）、过程稳定、简单。经过反应池后，污泥需要沉淀下来，故添加一
个二沉池。经过上述对工艺的论证得出本工程废水处理工艺流程：沉砂池---集水井---初沉池---生物反应池---二沉池。
3工艺流程设计及说明
3．1废水处理工艺流程设计
经过上述对工艺流程方案对比与分析，本工程废水处理工艺流程简图如下图3-1-1：
出水
图3-1-1
3.2工艺说明
某厂洗煤工段废水经厂内排污管道收集后，首先进入地下的废水集水沟。流入钟式旋流沉砂池通过机械的作用而去除较大颗粒物，后进入集水井。用提升泵把污水提升到初沉池，其间加药用管道反应器来混合以使其混合均匀。在预处理阶段将完成去除废水中较大颗粒物和大量的悬浮物。
经过预处理后的废水再进入到水解池中进行水解，将其中的难分解和高分子化合物分解为小分子化合物，为后续的生物处理工段作好预处理。然后进入到生物好氧池进行生物活性污泥法处理，可去除大量的悬浮物和BOD、COD。最后进到二沉池，清水流入出水井，沉下来的污泥进入集泥池后脱水,其脱流出的废水回流到前面的集水井。脱水后的污泥运置填埋场进行填埋。
4 构筑物的工艺设计与计算
4.1旋流沉砂池的结构及设计参数值
本工程的水量小，所以可用一个钟式旋流沉砂池。其结构为混凝土结构，设计参数及
取值为：
Q=500m 3/d=20.833 m 3/h Q max =1.5Q=750 m 3/d=31.25 m 3/h Q---设计流量（m 3/d ），Q max ---最大设计流量（m 3/d ）. 1.流沉砂池 ：
设计参数及取值为：Q=500m 3/d=20.833 m 3/h Q max =1.5Q=750 m 3/d=31.25 m 3/h Q---设计流量（m 3/d ），Q max ---最大设计流量（m 3/d ）. 其采用钟式旋流沉砂池，结构如右图所示：
图4-1 表4-1
4.2集水井的结构及设计
其结构为砖混结构（方型），最小容积不小于最大一台污水泵5min的出水量。设计参数及取值为：
V=HRT*q (4-2-1)
式中参数意义及取值如下：
HRT---集水时间，HRT=5min; q---最大一台污水泵的出水量,q=40 m3/h.
V---集水井的有效容积,m3.
代入公式计算结果如下：
V=5*40/60=3.3(m3/h)
集水井的工艺尺寸:
V=a3 (4-2-2)
H=a+h
1
(4-2-3)
式中参数意义及取值如下:
a---集水井的边长,m. H---集水井的总高,m.
h
1---集水井的超高,m. h
1
=0.5 m.
代入公式计算结果如下：
a=1.5 m. H=1.5+0.5=2.0(m)
4.3加药箱结构及设计加药箱为钢筋混凝土，设置两个
药池（一用一配叠加，即每12个小
时配一次药）。而用与配置混凝剂的
自来水量为12 m3/d，则药箱的有效
容积为6 m3/个。即可根据容积来选
择药池的工艺尺寸，其结构如右图
所示：
图4-2
4．4初沉池设计及计算
初沉池采用斜板沉淀池，为钢筋混凝土结构。设计表面负荷q=4m 3/m 2.h ，其污泥是利用重力作用排放到集泥池。斜板与水平面呈?60，长度取1.0m.。斜板净距为100m ，清水区水深取1.0m ，底部高取1.0m ，缓冲层高取0.3m 。其工艺结构如图4-3所示：
nq
Q A 91.0max
1=
（4-4-1） 式中参数意义及取值如下：
A 1---池水面面积，m 2. Q max---最大设计流量，m 3/h n---池数，n=1个. 0.91---斜板区面积利用系数. q---设计表面负荷, m 3/m 2.h. 代入公式计算结果如下：
= 8.59 (m 2)
2
/114?
?
? ??=πA D (4-4-2)
式中参数意义： D---圆形池径，m.
代入公式计算结果如下：
2
/114.359.84??? ???=D =3.31(m). 图4-3
h=h 1+ h 2+ h 3 (4-4-3) 式中参数意义及取值如下：
h---池子的有效水深，m. h 1---清水区水深，m. h 2---斜板高度.，m. h 3---底部高度，m.
4
191.0245005.11???=A
代入公式计算结果如下： h=1+0.866+1=2.866（m ）
()q
h h t 21+=
（4-4-4）
式中参数意义：
t---池内水力停留时间，h. 代入公式计算结果如下：
t=
()47.04
601≈+?
Sin (h)=28.2(min) 沉淀时间较核：初沉池≤30min. 故符合。 水利条件复核：
Rg v F r 2
= （4-4-5）
式中参数意义及取值如下：
F r ---水流稳定性系数，范围10-4-10-3 . v---水平流速，m/s. R---水力半径，m. R=过水断面积/湿周 g---重力加速度，m/s 2 取9.8 m/s 2 代入公式计算结果如下： （符合）
αtg r D h ???
??-=25 （4-4-6）
式中参数意义及取值如下：
h 5---污泥斗高度，m. r---污泥斗下端半径，取r=0.2m.
α---污泥斗倒角，取60°.
代入公式计算结果如下：
4104.18
.931.359
.836004
-?≈??=πr F
52.2602.0231.35≈??? ??-=?tg h (m)
????????+???
??+??? ??=22
5223r r D D h V π (4-4-7)
式中参数意义：
V---污泥斗容积，m 3. 代入公式计算结果如下：
2.82.02.0231.3231.3352.214.32
2
≈????????+???? ??+??? ????=V (m).
()()n
K T C C Q V z ργ-?-=
100100
21max 1 (4-4-8) 式中参数意义及取值如下：
V 1---污泥部分所需的容积m 3. Q max ---最大设计流量，m 3/h..
C 1 、C 2 ---为进出水悬浮物浓度,t/m 3 .斜板沉淀池的悬浮物去除率为95%, C 1 =2000mg/l=0.02 t/m 3 .故C 2 为C 1的5%. T---污泥室储泥周期，T=1/24d. K z ---水量总变化系数. K z =1.5 γ---污泥容重, γ=1t/m 3. ρ---污泥含水率, ρ=95%.
代入公式计算结果如下：
由上式计算结果可知V>V 1，即符合。
7654321h h h h h h h H ++++++= (4-4-9) 式中参数意义及取值如下：
H---沉淀池的总高度,m. h 4---缓冲层高度, h 4 =0.3m. h 6---超高, h 6 =0.5m. h 7---支柱高, h 7=2.5m. 代入公式计算结果如下：
H=1+0.866+1+0.3+2.52+0.3+2.5=8.686 (m)
()()
1 1.55001
0.02100%5%100024247.92
1.5 1.010095V ???-??=≈??-
4.5水解池设计及计算
水解池的形状为矩形，其结构为为钢筋混凝土结构。如下图所示：
图4-4
q
Q A max
=
（4-5-1） 式中参数意义及取值如下：
A---池表面积,m 2. Q max ---最大设计流量, m 3/h q---表面负荷,q=1.0m 3/m 2.h. 代入公式计算结果如下： 25.311
24
/5.1500=?=
A (m)
h 1=qt (4-5-2) 式中参数意义及取值如下：
h 1---有效水深,m. t---水力停留时间,t=4h. 代入公式计算结果如下： 4411=?=h (m) 2a A = (4-5-3) 式中参数意义如下： a---池边长,m.
代入公式计算结果如下：
6.5≈=A a (m)
1Ah V = (4-5-4) 式中参数意义如下： V---有效容积,m 3. 代入公式计算结果如下： 125425.31=?=V ( m 3)
h h H +=1 (4-5-5) 式中参数意义及取值如下：
H---池子总高度,m. h---超高,h=0.5m. 代入公式计算结果如下： 5.45.04=+=H (m)
4.6好氧池设计及计算
其采用普通活性污泥法，矩形的钢筋混凝土结构。如下图所示：
图4-5
4.6.1 BOD 5去除率
%100?-=
a
e
a S S S E （4-6-1） 式中参数意义及取值如下： E---BOD 5去除率,%.
S a ---进入曝气池的BOD 5浓度,mg/l.在进入曝气池前，污水经过初沉池其能去除30%的
BOD 5。()280%301400=-?=a S mg/l. S e ---出水, BOD 5浓度,S e =20mg/l. 代入公式计算结果如下： %93%100280
20
280≈?-=
E 4.6.2确定混合液污泥浓度
拟定N s 取0.3，N s ---污泥负荷率。 校核：
η
f
S K N e s 2=
（4-6-2）
式中参数意义及取值如下： K 2---减数增长期,取K 2=0.0168. MLSS
MLVSS
f =
,取f=0.8.
η--- BOD 5去除率. 代入公式计算结果如下： 29.0%
938
.0200168.0≈??=
s N (kg BOD 5/kg.MLSS.d)
计算结果确定，N s 值取0.3是适宜的。
SVI
R Rr X 6
101?+= （4-6-3）
式中参数意义及取值如下：
X---池中混合液污泥浓度,mg/l. R---污泥回流比,R=50%.
r---污泥在二沉池中停留时间、池深、污泥厚度因数有关的系数，r=1.2。 SVI---活性污泥体积指数,SVI=120. 代入公式计算结果如下：
3333120
105.012.15.06
≈?+?=
X (mg/l)=3300(mg/l) 4.6.3曝气池容积计算
X
N QS V s a
=
(4-6-4) 代入公式计算结果如下： 4.1413300
3.0280
500≈??=
V ( m 3)=142(m 3)
较核：水力停留时间T ，h.
Q
V
T =
（4-6-5） 代入公式计算结果如下： 82.624
/500142
≈=
T (h)
h h H +=1 (4-6-6) 式中参数意义及取值如下：
H---池子的总高度，m. h---池子的有效水深，h=3m h 1---池子的超高，h 1 =0.5m. 代入公式计算结果如下： H=3+0.5=3.5(m)
HLB V =1 （4-6-7） 式中参数意义及取值如下：
V 1---池子的实际容积，m 3。 L---池子的长，m. B---池子的宽，m. 代入公式计算结果如下：
08.34.155.31??=V =166.012（m 3） 4.6.4干泥量
v r v bVX aQS X -=? （4-6-8） 式中参数意义及取值如下：
v X ?---系统每日排除剩余污泥量，kg/d. a--污泥增值系数，a=0.6.
b---污泥自身氧化率，b=0.06。 S r ---去除BOD 浓度，kg/ m 3 . X v ---挥发性悬浮物固体浓度MLVSS,且满足X v =fX. Kg/ m 3. 代入公式计算结果如下：
()5.553.38.014206.010********.03=???--??=?-v X ()kg/d. 4.6.5湿泥量
r
v
s fX X Q ?=
(4-6-9) 式中参数意义及取值如下： Q s ---湿泥量，m 3 /d.
X r ---回流污泥浓度，mg/l. r SVI
X r 6
10= 代入公式计算结果如下：
(m 3
/d)
4.6.6泥龄 v
v v c X fXV
X V X ?=
?=
θ （4-6-10） 式中参数意义如下： s θ---泥龄，d. 代入公式计算结果如下：
75.65
.55142
1033008.03≈???=
-c θ(d) 4.6.7曝气池需氧量
v r VX b QS a R 110+= （4-6-11） 式中参数意义及取值如下： R 0---曝气需氧量，kg/d.
1a ---氧化每千克BOD 需氧千克数,1a =0.5 kgO 2/kgBOD.
6
3
55.5
6.94
100.8 1.210120
s Q -=
≈???
1b ---污泥自身氧化需氧量，1b =0.1 kgO 2/kgMLVSS. 代入公式计算结果如下：
()488.1021033008.01421.010*********.0330=????+?-??=--R (kg/d)=4.27(kg/h) ()v r o VX b S Q a R 1max 1max += (4-6-12) 代入公式计算结果如下：
()()0.1351033008.01421.010202805.15005.033max 0≈????+?-???=--R (kg/d)=5.625(kg/h)
1．供氧量的计算：
()max 0KR R a = （4-6-13） 式中参数意义及取值如下： K---安全系数，K=1.4.
代入公式计算结果如下： 875.7625.54.1≈?=a R (kg/h)
采用膜片微孔曝气器扩散器，氧转移利用率为0.18，服务面积为m 2。敷设于距池底0.25m 处。如图4-6所示： 计算温度定为30·
C 。查表得水中溶解氧
图4-6
饱和度：C s(20)=9.17mg/l. C s(30)=7.63mg/l.. （1） 空气扩散器出口的压力计算： gh P P b ρ+=0 （4-6-14） 式中参数意义及取值如下：
b P ---曝气头扩散器出口的绝对压力，P a .
0P ---常压下的空气压力，5010013.1?=P （P a ）
ρ---水的密度，ρ=103kg/m 3.. g---重力加速度，g=9.8(m/s 2)
h---管淹没水深，m. 代入公式计算结果如下：
()25.038.910013.15-?+?=b P =5102825.1?( P a ) （2） 空气离开曝气池面时，氧的百分比计算： ()()
%10012179121?-+-?=
A A t E E O （4-6-15） 式中参数意义如下：
O t ---氧的百分比. E A ---氧转移利用率. E A =0.18. 代入公式计算结果如下： ()()
%9.17%10018.01217918.0121≈?-+-?=
t O （3） 曝气池混合液中平均氧饱和度（按最不利的温度条件考虑）：
()??? ??+?=4210026.25
t b s T sb O P C C （4-6-16） 最不利温度条件按30。C 考虑，代入各值，得：
()08.8429.1710026.2102825.163.75530≈???
?
??+???=sb C （mg/l ）
（4） 换算为在20。C 条件下脱氧清水的充氧量： ()()
()()20
20max 024.1-?-=
T t T sb s a a C C C R R βρα （4-6-17）
式中参数意义及取值如下：
α---曝气设备在污水与清水中氧总转移系数之比值，α=0.8. β---污水与清水中饱和溶解氧浓度之比值，β=0.9. ρ---不同地区气压修正系数，ρ=1.
C t ---曝气池正常运行中应维持的溶解氧浓度值，C t =2mg/l. 把各值代入公式计算结果如下： ()()507.13024
.1208.819.08.017
.9875.720
30max ≈?-????=
-a R （kg/h ） 2.供气量的计算：
()A
a s E R G 30.0max =
（4-6-18）
把各值代入公式计算结果如下： 13.25018
.030.0507
.13≈?=
s G （m 3/h ）=4.169(m 3/min)
4.7 二沉池设计及计算
1．二沉池采用竖流式钢筋混凝土结构的沉淀池。如图4-7所示：中心管面积：
（4-7-1）
式中参数意义及取值如下： q max ---最大设计流量，m 3/s. 把各值代入公式计算结果如下： 289.003
.03600
245.1500≈÷÷?=
f (m 2)
2．中心管径：
（4-7-2）
把各值代入公式计算结果如下： 图4-7 607.014
.3289
.040≈?=
d （m ）
3．中心管喇叭口与反射板之间的缝隙高度： h
v q h π1max
3=
（4-7-3） 式中参数意义及取值如下：
v 1---污水有中心管喇叭口与反射板之间的缝隙流出速度，v 1 =0.02mm/s. h---喇叭高度，m 。h=1.35d 0 . 把各值代入公式计算结果如下： 17.0607
.035.114.302.03600
24/5.15003≈?????=
h （m ）
0d =
max
q f ν=
4．沉淀部分有效面积： v
q F max
=
（4-7-4） 式中参数意义及取值如下：
v---污水在沉淀池中流速，m/h. 在数值上等于水力表面负荷（q ）。q=1.5m 3/ m 2.h 即v=1.5 m/h.
把各值代入公式计算结果如下： 833.205
.124
/5.1500≈?=
F ( m 2)
5．沉淀池直径：
（4-7-5）
把各值代入公式计算结果如下：
（m ）
6．沉淀池有效水深：
vt h =2 （4-7-6） 式中参数意义及取值如下： t---沉淀时间， t=2h 把各值代入公式计算结果如下： 325.12=?=h (m) 7．沉淀部分所需总容积：
（4-7-7）
式中参数意义及取值如下：
D =
5.187
D =
≈()()
max 1
22086400100100q C C T V K P γ-??=-
q max ---最大设计流量，m 3/s.
C 1、C 2---进出水悬浮物浓度，t/m 3. C 1 =3300mg/l. C 2 =70mg/l. T---两次排泥间隔时间，T=1/24d. γ---污泥容重，γ=1 t/m 3.
K 2
---污水流量总变化系数，K 2 =1.5. P 0 ---污泥含水率，P 0 =99%.
把各值代入公式计算结果如下：
( m 3)
8．圆锥部分容积：
[1] 锥高：αtg r D h ???
??-=25 （4-7-8）
式中参数意义及取值如下：
h 5---圆锥的锥高，m. r---锥体下端的半径，r=0.5m. α---圆锥的倒角，α=55°C. 把各值代入公式计算结果如下：
99.2555.02187.55≈??
?
??-=?tg h (m)
[2] 圆锥的体积：
89.255.05.02187.52187.5399.214.32232
2
22
51≈???
?????+???? ??+??? ????=
????????+??? ??+???
??=r r D D h V π （m 3） （4-7-9）
4．8 集泥池设计及计算
集泥池是用于收集初沉池和从回流污泥管排入的污泥，其为混凝土结构。 1．收集的污泥量：
21V V Q a += （4-7-2） 式中参数意义及取值如下：
()()()
73.69910015.1100
86400241
10703300360024/5.15006≈-??????-???=
-V
城市污水处理厂设计计算
污水厂设计计算书 第一章 污水处理构筑物设计计算 一、粗格栅 1.设计流量Q=20000m 3/d ，选取流量系数K z =1.5则： 最大流量Q max ＝1.5×20000m 3/d=30000m 3/d ＝0.347m 3/s 2.栅条的间隙数（n ） 设:栅前水深h=0.4m,过栅流速v=0.9m/s,格栅条间隙宽度b=0.02m,格栅倾 角α=60° 则：栅条间隙数85.449 .04.002.060sin 347.0sin 21=???== bhv Q n α(取n=45) 3.栅槽宽度(B) 设：栅条宽度s=0.01m 则：B=s （n-1）+bn=0.01×（45-1）+0.02×45=1.34m 4.进水渠道渐宽部分长度 设：进水渠宽B 1=0.90m,其渐宽部分展开角α1=20°（进水渠道前的流速为0. 6m/s ） 则：m B B L 60.020tan 290.034.1tan 2111=?-=-=α 5.栅槽与出水渠道连接处的渐窄部分长度(L 2) m L L 30.02 60.0212=== 6.过格栅的水头损失（h 1） 设：栅条断面为矩形断面，所以k 取3
则：m g v k kh h 102.060sin 81 .929.0)02.001.0(4.23sin 2234 201=?????===αε 其中ε=β（s/b ）4/3 k —格栅受污物堵塞时水头损失增大倍数，一般为3 h 0--计算水头损失，m ε--阻力系数，与栅条断面形状有关，当为矩形断面时形状系数β=2.4将β 值代入β与ε关系式即可得到阻力系数ε的值 7.栅后槽总高度(H) 设：栅前渠道超高h 2=0.3m 则：栅前槽总高度H 1=h+h 2=0.4+0.3=0.7m 栅后槽总高度H=h+h 1+h 2=0.4+0.102+0.3=0.802m 8.格栅总长度(L) L=L 1+L 2+0.5+1.0+ H 1/tan α=0.6+0.3+0.5+1.0+0.7/tan60°=2.8 9. 每日栅渣量(W) 设：单位栅渣量W 1=0.05m 3栅渣/103m 3污水 则：W=Q W 1=05.0105.130000100031max ??=??-Z K W Q =1.0m 3/d 因为W>0.2 m 3/d,所以宜采用机械格栅清渣 10.计算草图：
污水处理工程课程设计说明书模板
污水处理工程课程设计说明书
污水处理工程课程设计说明书 第一章: 总论 一、设计任务和内容 针对一座二级处理的城市污水处理厂, 要求对主要污水处理构筑物的工艺尺寸进行设计计算, 确定污水厂的平面布置和高程布置。最后完成设计计算说明书和设计图( 污水处理厂平面布置图和污水处理厂高程图) 。设计深度一般为初步设计的深度。 二、基本资料 1)污水水量与水质 污水处理水量: 2万m3/d; 污水水质: CODcr 450mg/L,BOD5200mg/L,SS 250mg/L,氨氮15mg/L。 2)处理要求 污水经二级处理后应符合以下具体要求: CODcr﹤70mg/L,BOD5﹤20mg/L,SS﹤30mg/L,氨氮﹤5mg/L。 3)气象和水文资料 风向: 多年主导风向为北北东风; 气温: 最冷月平均为—3.5℃; 最热月平均为32.5℃; 极端气温, 最高为41.9℃, 最低为-17.6℃, 最大冻土深度为0.18m; 水文: 降水量多年平均为每年728mm; 蒸发量多年平均为每年1210mm; 地下水水位, 地面下5～6m。 4)厂区地形 污水厂选址区域海拔标高在64～66m之间, 平均地面标高为
64.5m。平均地面坡度为0.3‰～0.5‰, 地势为西北高, 东南低。厂区征地面积由设计确定。 第二章: 工艺流程说明 考虑到现阶段的污水处理厂都需要脱氮除磷的效果因此用传统的脱氮除磷A/A/O法作为此项设计的主要工艺来减少氮、磷在环境中造成的富营养化污染。主要工艺流程如下: A/A/O法的主要工艺流程特点: 污水进入系统后在好氧池形成硝态氮再经过内回流完成脱氮的目的。而除磷则主要靠嗜磷菌的作用, 它在好氧的条件下高强度地吸磷而在厌氧的情况下释磷, 由此完成整个系统的运转, 而在脱氮的同时也能去除一部分的有机碳。 第三章: 污水处理工艺流程说明 一、粗格栅 设计目的: 拦截污水中漂浮物, 以及不可生化处理的大颗粒物质, 防止其进入水泵造成堵塞, 影响水泵的正常运 行。格栅井污水经过格栅后自流进入集水井中, 进 水总管上设一电动阀门, 控制总进水及出水。 设备参数: 采用1台机械格栅。栅条间距20mm;
污水处理毕业设计
污水处理毕业设计 1
污水处理毕业设计 【篇一：某污水处理厂毕业设计说明书(完整版可做毕业设计模版)】给水排水工程专业毕业设计任务书 设计题目：朔州市恢河污水处理厂设计学生：李文鹃指导教师：杨纪伟 完成日期： 2月日--- 6月日河北工程大学城建学院给水排水教研室 2月一、二、 设计题目：朔州市恢河污水处理厂设计 设计（研究）内容和要求：（包括设计或研究内容、主要指标与技术参数， 并根据课题性质对学生提出具体要求） 根据朔州市城市总体规划图和所给的设计资料进行城市污水处理厂7设计。设计内容如下： 1、完成一套完整的设计计算说明书。说明书应包括：污水水量的计算；设 计方案对比论证；污水、污泥、中水处理工艺流程确定；污水、污泥、中水处理单元构筑物的详细设计计算，（包括设计流量计算、参
数选择、计算过程等，并配相应的单线计算草图），厂区总平面布置说明；污水厂环境保护方案；污水处理工程建设的技术经济初步分析等。 2、绘制图纸不得少于8张，所有图纸按2#图出。（个别图纸也可画成1#图）。 另外，其组成还应满足下列要求： （1）污水处理工艺及污水回用总平面布置图1张，包括处理构筑物、 附属构筑物、配水、集水构筑物、污水污泥管渠、回流管渠、放空管、超越管渠、空气管路、厂内给水、污水管线、中水管线、道路、绿化、图例、构筑物一览表、说明等。 （2）污水处理厂污水和污泥及污水回用工程高程布置图1张，即污水、 污泥、中水处理高程纵剖面图，包括构筑物标高、水面标高、地面标高、构筑物名称等。 （3）污水总泵站或中途泵站工艺施工图1张。 （4）污水处理及污泥处理工艺中两个单项构筑物施工平面图和剖面图
洗煤水处理
洗煤水处理方法 1 洗煤水概况 洗煤废水是煤矿湿法洗煤加工工艺的工业尾水,其中含有大量的煤泥和泥砂,给矿区附近的环境造成了严重的污染。洗煤废水已是煤炭工业的主要污染源之一,越来越受到人们的重视。洗煤废水特别稳定,静置几个月也不会自然沉降,因此处理非常困难。在不进行任何适当处理的条件下排入外环境，无疑将对地表水、地下水及地貌环境的安全造成危害。我国从60年代就开展了这一方面的研究工作,但始终没有研究出比较有效的处理方法。 1.1 洗煤水的来源 洗煤业的“三废”包括煤泥、煤矸石、洗煤业废水（煤泥水）三部分，其中，洗煤业废水（煤泥水）是危害最大，也是最难处理的。目前，洗煤业常用洗煤工艺方法有：跳汰洗煤工艺方法和重介洗煤工艺方法。在洗煤过程中，均利用水作洗煤介质。洗煤用水量大，洗煤后产生煤泥水量也大（排放系数一般为每吨精煤产生29(吨煤泥水）。煤泥水含众多污染物质，排入外环境，对地表水和地下水都将造成一定污染。 1.2 洗煤水物质组分及特点 洗煤水中的物质组分比较复杂,且在不同的矿区，由于不同的煤种和洗煤的方法不同，起洗煤水的组分也不大一样。现以平顶山某一煤泥水为例，其处理前污染物质浓度见表4.1。表4.1 煤泥水处理前污染物质浓度（mg/L） 洗煤废水是呈弱碱性的胶体体系，其主要特点是： ①颗粒表面带有较强的负电荷，可见洗煤废水是一种颗粒表面带负电荷的胶体体系； ②SS浓度和CODcr浓度都很高； ③细小颗粒含量高； ④粘度大； ⑤污泥比阻大，过滤性能差。 1.3 洗煤水的难处理及其原因 由其特点可知,洗煤废水久置不沉,难于处理的最根本原因是悬浮颗粒带有较强的负电荷,使洗煤废水呈胶体分散体系,并且主要体现在胶体的ζ-电位上。因为: ①带有较强负电荷的胶粒之间产生较强的静电斥力,而且ζ-电位愈高,胶粒间的静电斥力愈大,胶粒愈稳定; ②胶粒的布朗运动因胶粒间的静电斥力而使胶体具有稳定性; ③胶粒带电能将极性水分子吸引到它的周围形成一层水化膜,从而阻止胶粒间的相互接触。水化膜厚度决定于扩散层厚度,而扩散层厚度又影响ζ-电位。如果胶粒ζ-电位消除或减弱,水化膜也随之消失或减弱。因此,处理洗煤废水,首先要降低ζ-电位,破坏胶体稳定性,然后再采取其它措施,强化凝聚效果。 1.4 洗煤水的污染性 煤泥水是原煤洗选加工过程中产生的废水，其主要污染物是煤和泥岩粉末及其水解后形成的悬浮物，以及少量的金属离子和有机药剂等。 煤泥水的污染主要表现在以下几个方面： （1）煤泥水中悬浮物浓度较高，一般达9000—40000mg/L，超过国家规定的排放标准的20—130倍，使其被污染的水体呈黑色，降低水的透明度，影响水生动植物光合作用，同时造成水域的景观污染。 （2）煤泥水中溶解了大量的金属离子，对地表水和地下水造成污染。 （3）当煤泥水中含油量增加，水表面油膜厚度达到10000cm时，就影响水 的再次充氧，同时对水生动植物产生不利影响。 （4）浮选法选煤过程中添加的各种选矿药剂，有些具有一定毒性，煤泥水中残余的浮选药
污水处理厂课程设计设计说明书及方案(模版).
1 概述 1.1 工程概况 依据城市总体规划，华东某市在城西地区兴建一座城市污水处理厂，以完善该地区的市政工程配套，控制日益加剧的河道水污染，改善环境质量。该城市现状叙述如下： 1、2号居住区人口3万，污水由化粪池排入河道；3、4号居住区人口5万，正在建设1年内完成；5号居住区人口4.5万，待建，2年后动工，建设周期2年。还有部分主要公共建筑，宾馆5座，2000个标准客房；医院2座，1500张床。以上排水系统均采用分流制系统。同时新区内还有部分排污工厂：电子厂每天排水1500m3，BOD5污染负荷为3000人口当量；食品厂每天排出污水量500 m3，污染负荷为1500人口当量。 旧城区原仅有雨水排水系统，污水排水系统的改造和建设工程计划在10年内完成，届时整个排水区域服务人口将达到18万。 依据上述情况，整个工程划分为近期和远期两个建设阶段，现在实施的工程为近期建设。近期建设周期大概在3年左右，设计服务范围应该包括新区5个已建和待建的居住区、新区内部分主要公共建筑以及2个工厂。依据环保部门以及排放水体的状况，排放水要求达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB 18918-2002）一级B标准。 1.2 设计依据 《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB 18918-2002） 《室外排水设计规范》(GB50101) 《城市污水处理工程项目标准》 《给水排水设计手册》，第5册城镇排水 《给水排水设计手册》，第10册技术经济 城市污水处理以及污染物防治技术政策（2002） 污水排入城市下水道水质标准CJ3082-1999 地表水环境质量标准GB3838-2002 城市排水工程规划规范GB50381-2000 1.3设计任务和范围 （1）收集相关资料，确定废水水量水质及其变化特征和处理要求； （2）对废水处理工艺方案进行分析比较，提出适宜的处理工艺方案和工艺流程； （3）确定为满足废水排放要求而所需达到的处理程度； （4）结合水质水量特征，通过经济技术分析比较，确定各处理构筑物的型式； （5）进行全面的处理工艺设计计算，确定各构筑物尺寸和设备选型； （6）进行废水处理站平面布置及主要管道的布置和高程计算； （7）进行工程概预算，说明废水处理站的启动运行和运行管理技术要求 2 原水水量与水质和处理要求： 2.1 原水水量与水质 一期工程： Q=36000m3/d
污水处理设计计算
第三章 污水处理厂工艺设计及计算 第一节 格栅 。 1.1 设计说明 栅条的断面主要根据过栅流速确定，过栅流速一般为0.6～1.0m/s ，槽内流速0.5m/s 左右。如果流速过大，不仅过栅水头损失增加，还可能将已截留在栅上的栅渣冲过格栅，如果流速过小，栅槽内将发生沉淀。此外，在选择格栅断面尺寸时，应注意设计过流能力只为格栅生产厂商提供的最大过流能力的80%，以留有余地。格栅栅条间隙拟定为25.00mm 。 1.2 设计流量： a.日平均流量 Q d =45000m 3/d ≈1875m 3/h=0.52m 3/s=520L/s K z 取1.4 b. 最大日流量 Q max =K z ·Q d =1.4×1875m 3/h=2625m 3/h=0.73m 3/s 1.3 设计参数： 栅条净间隙为b=25.0mm 栅前流速ν1=0.7m/s 过栅流速0.6m/s 栅前部分长度：0.5m 格栅倾角δ=60° 单位栅渣量：ω1=0.05m 3栅渣/103m 3污水 1.4 设计计算： 1.4.1 确定栅前水深 根据最优水力断面公式221ν B Q =计算得： m Q B 66.07.0153 .0221=?= = ν m B h 33.02 1== 所以栅前槽宽约0.66m 。栅前水深h ≈0.33m 1.4.2 格栅计算 说明： Q max —最大设计流量，m 3/s ； α—格栅倾角，度（°）； h —栅前水深，m ； ν—污水的过栅流速，m/s 。 栅条间隙数（n ）为 ehv Q n αsin max = =)(306 .03.0025.060sin 153.0条=??? ? 栅槽有效宽度（B ）
污水处理厂设计计算说明书样本
污水处理厂设计计算说明书
第二篇设计计算书 污水厂的设计处理规模为城市生活污水平均日流量与工业废水的总和：，。 污水厂在设计构筑物时，部分构筑物需要用到最高日设计水量。最高日水量为生活污水最高日设计水量和工业废水的总和。 Q设= Q1+Q2 = 5000+5000 = 10000 m3/d 总变化系数：K Z=K h×K d=×1= 污水处理厂CASS工艺流程图 、格栅与沉砂池的计算 泵前中格栅 格栅是由一组平行的的金属栅条制成的框架，斜置在污水流经的渠道上，或泵站集水井的井口处，用以截阻大块的呈悬浮或漂浮状态的污物。在污水处理流程中，格栅是一种对后续处理构筑物或泵站机组具有保护作用的处理设备。 设计参数： （1），~，取v=，~ m/s；
（2）栅条净间隙，粗格栅b= 10 ~ 40 mm, 取b=21mm ； （3）栅条宽度s= ； （4）格栅倾角45°~75°，取α=65° ,渐宽部分展开角α1=20°； （5）栅前槽宽B 1=，； （6）单位栅渣量：W 1 = m 3栅渣/103m 3污水； 格栅设计计算公式 （1）栅条的间隙数n ，个 max sin Q n bhv α = 式中， max Q －最大设计流量，3/m s ； α－格栅倾角，（°）； b －栅条间隙，m ； h －栅前水深，m ； v －过栅流速，m/s ； （2）栅槽宽度B ，m 取栅条宽度s= B=S （n －1）＋bn （3）进水渠道渐宽部分的长度L 1，m 式中，B 1－进水渠宽，m ； α1－渐宽部分展开角度，（°）； (4)栅槽与出水渠道连接处的渐窄部分长度L 2，m (5)通过格栅的水头损失h 1，m 式中：ε—ε=β（s/b ）4/3； h 0 — 计算水头损失，m ； k — 系数，格栅受污物堵塞后，水头损失增加倍数，取k=3； ξ— 阻力系数，与栅条断面形状有关； 1 112tga B B L -= 1 25.0L L =αεsin 22 01g v k kh h ==
小型污水处理厂设计方案说明
金川县观音桥镇特色魅力乡镇污水处理厂 设计方案 四川东升工程设计有限责任公司 二O一二年四月
目录 一、项目概况 (1) 1.1项目名称 (1) 1.2 项目地点 (1) 二、工程规模 (1) 2.1 给水规划 (1) 2.2 排水规划 (1) 2.4 人口 (1) 2.4 工程规模确定 (1) 三、设计水质 (2) 3.1 进水水质 (2) 3.2 排放标准 (2) 四、污水处理厂工艺方案的选择 (3) 4.1 生物脱氮除磷的必要性 (3) 4.2生物脱氮除磷的可行性 (4) 4.3污水处理工艺 (5) 4.3.1污染物去除原理及方法选择 (5) 4.3.2生物脱氮除磷的可行性 (7) 4.3.3常规脱磷除氮污水处理工艺 (8) 4.3.4 工艺拟定方案 (17) 4.4深度处理 (17) 4.4.1 滤池的选择 (20) 4.4.2 化学除磷 (24) 4.5污泥处理工艺选择 (27) 4.6出水消毒方案 (27) 五、工艺方案设计 (30) 5.1 主要处理构筑物 (31) 5.1.1 粗格栅提升泵房 (31) 5.1.2 细格栅渠、曝气沉砂池 (32) 5.1.3 氧化沟 (34) 5.1.4 二沉池 (35) 5.1.5 纤维滤池及反冲洗泵房 (35) 5.1.6 污泥回流泵井 (36) 5.1.7 紫外线消毒渠 (37) 5.1.8 浓缩脱水机房 (37) 5.2 主要工程量统计 (39) 5.2.1 主要建（构）筑物一览表 (39) 5.2.2 主要工艺设备一览表 (41) 六、投资估算（方案一） (1)
6.1工程概况 (1) 6.2编制依据 (1) 6.3各项指标分析（详见附表一） (2) 七、投资估算（方案二） (1) 7.1工程概况 (1) 7.2编制依据 (1) 7.3各项指标分析（详见附表一） (2)
污水处理厂设计计算
某污水处理厂设计说明书 1.1 计算依据 1、工程概况 该城市污水处理厂服务面积为12.00km2，近期（2000年）规划人口10万人，远期（2020年）规划人口15.0万人。 2、水质计算依据 A．根据《室外排水设计规范》，生活污水水质指标为： COD Cr 60g/人d BOD5 30g/人d B．工业污染源，拟定为 COD Cr 500 mg/L BOD5 200 mg/L C．氨氮根据经验值确定为30 mg/L 3、水量数据计算依据： A．生活污水按人均生活污水排放量300L/人·d； B．生产废水量近期1.2×104m3/d，远期2.0×104m3/d考虑； C．公用建筑废水量排放系数近期按0.15，远期0.20考虑； D．处理厂处理系数按近期0.80，远期0.90考虑。 4、出水水质 根据该厂城镇环保规划，污水处理厂出水进入水体水质按照国家三类水体标准控制，同时执行国家关于污水排放的规范和标准，拟定出水水质指标为： COD Cr 100mg/L BOD5 30mg/L SS 30mg/L
NH3-N 10mg/L 1.2 污水量的确定 1、综合生活污水 近期综合生活污水 远期综合生活污水 2、工业污水 近期工业污水 远期工业污水 3、进水口混合污水量 处理厂处理系数按近期0.80，远期0.90考虑，由于工业废水必须完全去除，所以不考虑其处理系数。近期混合总污水量 取 远期混合总污水量 取 4、污水厂最大设计水量的计算 近期； ，取日变化系数；时变化系数；
。 远期； ，取日变化系数；时变化系数； 。 拟订该城市污水处理厂的最大设计水量为 1.3 污水水质的确定 近期取 取 远期取 取 则根据以上计算以及经验值确定污水厂的设计处理水质为： ，，
煤矿矿井废水处理办法设计
欢迎阅读一、煤矿矿井废水处理回用概况 ????中国煤炭资源丰富，年产量居世界之首，一般情况下，每挖1吨煤，矿坑排水量约0.88m3，但大多数煤矿，每挖1吨煤可排放2-3m3的水，2005年山西煤炭产量约5.5亿吨，这就意味着有13亿吨水资源受到破坏，水量排放之大，水资源浪费之多触目惊心。 ????煤矿开采，使原来水质良好的地下水受到污染，大量煤粉。岩石粉尘、悬浮物、人为污染和微生物进入水中，有的矿井水中悬浮物、化学需氧量、硫化物和总硬度等较高。所以，矿井排放大量超标废水不经处理直接排放，造成水质污染、地下水系统破坏，使很多煤矿生产、生活用水无源。水资源紧缺已成为我国可持续发展的“瓶颈”。由于产业特点，煤矿本身是用水大户，在井下消防防尘、洗煤、职工洗浴、绿化及生活都需要用大量的水。?矿井废水是一种宝贵的资源，如何处理回用，多年来做了大量工作，取得了一定成绩。但是，目前国内采用的处理方法仍然是传统工艺，该工艺虽然处理回用水效果较好，但工艺落后，设备、设施复杂，工程投资大，占地面积多，运行费用高，操作管理不方便，所以，多年来没有在全国普遍推广应用。?为了克服煤矿矿井废水处理 ???? ????三、 ???? ????1 ???? ????8个煤????2 ????， 程投资约 ????3、操作管理方便，运行成本低。 ????采用多功能水处理回用设施和水处理剂新技术，操作管理方便，日处理回用500-1000m3矿井废水，配备1-2名操作管理人员即可，处理回用1吨矿井废水运行成本费约为0.25-0.30元左右。 ????该项新技术，是目前国内处理回用煤矿矿井废水投资最少，处理效果好，运行成本低，占地面积小，操作管理方便，是最理想的新型实用技术。 ????五、市场转化潜力和经济效益分析
污水处理厂毕业设计说明书 完整版可做毕业设计模版
给水排水工程专业 毕业设计任务书 设计题目：朔州市恢河污水处理厂设计 学生：李文鹃 指导教师：杨纪伟 完成日期：2006年2月日---2006年6月日 河北工程大学城建学院 给水排水教研室 2006年2月 一、设计题目：朔州市恢河污水处理厂设计 二、设计（研究）内容和要求：（包括设计或研究内容、主要指标与技术参数，并根 据课题性质对学生提出具体要求） 根据朔州市城市总体规划图和所给的设计资料进行城市污水处理厂7设计。设计内容如下： 1、完成一套完整的设计计算说明书。说明书应包括：污水水量的计算；设计方案对 比论证；污水、污泥、中水处理工艺流程确定；污水、污泥、中水处理单元构筑物的详细设计计算，（包括设计流量计算、参数选择、计算过程等，并配相应的单线计算草图），厂区总平面布置说明；污水厂环境保护方案；污水处理工程建设的技术经济初步分析等。 2、绘制图纸不得少于8张，所有图纸按2#图出。（个别图纸也可画成1#图）。此外， 其组成还应满足下列要求： （1）污水处理工艺及污水回用总平面布置图1张，包括处理构筑物、附属构筑物、配水、集水构筑物、污水污泥管渠、回流管渠、放空管、超越管渠、 空气管路、厂内给水、污水管线、中水管线、道路、绿化、图例、构筑物 一览表、说明等。 （2）污水处理厂污水和污泥及污水回用工程高程布置图1张，即污水、污泥、中水处理高程纵剖面图，包括构筑物标高、水面标高、地面标高、构筑物 名称等。 （3）污水总泵站或中途泵站工艺施工图1张。 （4）污水处理及污泥处理工艺中两个单项构筑物施工平面图和剖面图及部分大样图3~4张。 （5）污水回用工程中主要单体构筑物工艺施工图1~2张。 3、完成相关的外文文献翻译1篇（不少于5000汉字）。外文资料的选择在教师指导 下进行，严禁抄袭有中文译文的外文资料。
污水处理场设计计算书
第二篇设计计算书 1.污水处理厂处理规模 1.1处理规模 污水厂的设计处理规模为城市生活污水平均日流量与工业废水的总和：近期1.0万m3/d，远期2.0万m3/d。 1.2污水处理厂处理规模 污水厂在设计构筑物时，部分构筑物需要用到最高日设计水量。最高日水量为生活污水最高日设计水量和工业废水的总和。 Q设= Q1+Q2 = 5000+5000 = 10000 m3/d 总变化系数：K Z=K h×K d=1.6×1=1.6 2.城市污水处理工艺流程 污水处理厂CASS工艺流程图 3.污水处理构筑物的设计 3.1泵房、格栅与沉砂池的计算 3.1.1 泵前中格栅 格栅是由一组平行的的金属栅条制成的框架，斜置在污水流经的渠道上，或泵站集水井的井口处，用以截阻大块的呈悬浮或漂浮状态的污物。在污水处理流程中，格栅是一种对后续处理构筑物或泵站机组具有保护作用的处理设备。 3.1.1.1 设计参数：
（1）栅前水深0.4m ，过栅流速0.6~1.0m/s ，取v=0.8m/s ，栅前流速0.4~0.9 m/s ； （2）栅条净间隙，粗格栅b= 10 ~ 40 mm, 取b=21mm ； （3）栅条宽度s=0.01m ； （4）格栅倾角45°~75°，取α=65° ,渐宽部分展开角α1=20°； （5）栅前槽宽B 1=0.82m ，此时栅槽内流速为0.55m/s ； （6）单位栅渣量：W 1 =0.05 m 3栅渣/103m 3污水； 3.1.1.2 格栅设计计算公式 （1）栅条的间隙数n ，个 max sin Q n bhv α= 式中， max Q －最大设计流量，3/m s ； α－格栅倾角，（°）； b －栅条间隙，m ； h －栅前水深，m ； v －过栅流速，m/s ； （2）栅槽宽度B ，m 取栅条宽度s=0.01m B=S （n －1）＋bn （3）进水渠道渐宽部分的长度L 1，m 式中，B 1－进水渠宽，m ； α1－渐宽部分展开角度，（°）； (4)栅槽与出水渠道连接处的渐窄部分长度L 2，m (5)通过格栅的水头损失h 1，m 式中：ε—ε=β（s/b ）4/3； h 0 — 计算水头损失，m ； k — 系数，格栅受污物堵塞后，水头损失增加倍数，取k=3； 1 112tga B B L -= 1 25.0L L =αε sin 22 01g v k kh h ==
污水处理厂设计说明书
污水处理厂设计说明书
前 言 伴随着中国城市化进程的加快，中国必须提高环保意识，逐步扭转社会发展进步与保护环境之间的矛盾，努力构建社会主义和谐社会。 现有自贡市大山铺镇为缓解城市发展与环境污染之间的矛盾，改善居民生活环境，提高城市形象，改善投资环境，需要设计一套城市排水系统，完善城市排水管网体系，将城市生活污水与工业废水集中至污水厂处理。 经过对该城市地形、道路分析，本工程采用分流制排水体制；对该市污水水质水量以及相应的出水标准的分析，采用SBR 工艺对污水进行生化处理，可以同步实现去除BOD 、脱氮、除磷。水厂来水水质为：BOD 5=150～230 mg/L ，COD Cr =250～350 mg/L ，SS=200～350mg/L ，NH 3-N=20～40mg/L ，总磷 =3.2～4.3mg/L ，TN=35～50mg/L ，pH=6.5～8.0，水温12～28℃。经城市污水处理厂处理之后要求出水水质达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》GB18918-2002一级标准的B 标准要求如下：CODcr ≤60 mg/L 、BOD5≤20mg/L 、SS ≤20 mg/L 、NH 3－N ≤8mg/L 、TN ≤20mg/L 、TP ≤1.0 mg/L 。污水处理过程 包括：污水总泵站——格栅——沉砂池——初沉池——SBR 生化池——消毒接触池——巴氏计量槽。污泥处理过程包括：浓缩池——贮泥池——消化池——脱水间。由于在浓缩池、贮泥池、消化池中污泥的停留时间过长，上清液中含有大量的磷，故而需要将上清液加以处理。处理后的上清液回流至泵站，产生的泥渣作为生活垃圾卫生填埋或则用作农用肥。 关键字：分流制、污水处理；SBR ；脱氮
50000m3d污水处理厂设计说明书
1.课程设计指导书 1.1 设计的目的和任务 1.1.1设计题目 活性污泥推流曝气池的设计 1.1.2 设计目的 ⑴通过课程设计，掌握传统活性污泥处理推流曝气池的设计计算方法，掌握设计说明书（计算书）的学做规范，熟练水处理图纸的绘制。 ⑵本设计是水污染控制工程教学中一个重要的实践环节，要求综合运用所学的有关知识，在设计中掌握解决实际工程问题的能力，并进一步巩固和提高理论知识。 设计任务 根据已知资料，计算无额定曝气池工艺尺寸；计算设计鼓风曝气系统。 1.2设计基础资料 某城市污水处理厂，采用传统活性污泥法处理工艺，沉淀池型式为辐流式，曝气池采用鼓风曝气，进入曝气池的总污水量为50000m3/d，污水的时变化系数为1.4，进入曝气池污水的BOD5为215mg/L，处理出水总BOD5≤20mg/L。 1.3设计内容 1.3.1设计完成后应提交设计说明书（含计算书）一份，设计图纸3张 1.3.2设计说明书（计算书）内容 ⑴设计任务； ⑵设计资料； ⑶设计流量、处理效率等计算； ⑷污水处理流程说明。包括处理流程的阐述，主要处理构筑物的选型及理由，绘出工艺流程示意图； ⑸推流曝气池的设计计算，包括设计流量计算、参数选择（负荷、污泥浓度、回流比等）、平面尺寸计算，进出水系统的设计计算过程、计算草图； ⑹鼓风曝气系统的设计计算，包括需氧量、空气量，空气管道系统的设计计
算及空压机的选定等； 1.3.3 设计图纸内容 （1）推流曝气池平面布置图一张（3号图纸） （2）空气管道布置图一张 （3）进、出水系统工艺图 1.4 设计要求 1.4.1 对说明书的要求 ⑴计算步骤要详细，先给出完整的计算公式和列出设计参数，然后带入公式进行认真计算。 ⑵书写认真、语句通顺。要杜绝字迹潦草的现象。 ⑶封面及正文用纸规格、格式要符合学校的规定。 ⑷说明书采用左侧装订（一律用订书机装订）。 ⑸严禁抄袭。 特别提示：对于计算错误、书写不认真、字迹潦草、用纸及装订不规范、不符合要求的说明书，一律要求进行重新计算和重写；对于雷同的说明书全部返回重做。否则不能考核成绩。 1.4.2 对图纸的要求 ⑴图纸规格、绘图基本要求必须符合有关制图标准。绘图纸要选用绘图专用白纸。 ⑵绘图要认真。绘制线条前要主要铅笔尖的粗细，线条的宽度要均一，绘制线条用力力度要适度。线条宽度从粗到细的顺序（参考）是：管线、构筑物、其他线条及尺寸标注线等。 ⑶所有线条（包括直线、圆弧、圆圈、标注线和标注符号）均须用绘图工具绘制，不允许徒手绘制。 ⑷图中所有文字和数字标注采用仿宋体，要求字体大小一致，排列整齐（可轻轻打格，书写在格内，以保证文字字体的大小均一）。 ⑸严禁抄袭。对于图面（平面图、流程高程图）雷同的图纸全部返回重做。 对于设计错误较多、绘图不认真、不符合要求者要求重画，否则不能考核成
洗煤废水
洗煤废水 洗煤废水是湿式洗煤时排出的废水。洗煤方法分为湿式洗煤和干式洗煤两种。湿式洗煤时每吨煤用水量为2-8m3。生成的废水中主要含有粒径小于50μm 的悬浮物，废水主要成分为微煤粉、砂、粘土、页粉岩等。废水处理方法一般多采用凝聚沉淀或气浮法等。处理后的出水可回用于生产。 1处理方案 选煤厂对煤泥水的处理一般情况下采用“旋流器-浓缩机-压滤机（煤泥沉淀池）”处理工艺。一般情况下都是采购高分子絮凝剂（聚丙烯酰胺）。高分子絮凝剂与煤泥微粒或煤泥胶体接触作用，中和了煤泥表面的电性，降低表面能，使煤泥微粒凝聚沉淀。聚丙烯酰胺的分子量一般在百万之间，不同粒度组成的煤泥水要选用不同分子量的絮凝剂。聚丙烯酰胺可以分为阴离子型聚丙烯酰胺、阳离子聚丙烯酰胺和非离子型聚丙烯酰胺三种类型。在使用聚丙烯酰胺进行水处理的时候，要保证类型与煤泥水的pH值相吻合，阴离子聚丙烯酰胺的适于偏碱性煤泥水，阳离子聚丙烯酰胺的适于偏酸性煤泥水，阴离子型和阳离子型聚丙烯酰胺混合使用，煤泥水絮凝沉淀效果更好。 2洗煤废水性质 洗煤废水是煤矿湿法洗煤加工工艺的工业尾水，其中含有大量的煤泥和泥砂,给矿区附近的环境造成了严重的污染。洗煤废水已是煤炭工业的主要污染源之一，越来越受到人们的重视。洗煤废水特别稳定,静置几个月也不会自然沉降，因此处理非常困难。我国从60年代就开展了这一方面的研究工作，但始终没有研究出比较有效的处理方法。近几年，笔者对这类废水难于处理的原因进行了较深入的研究，并依此提出用石灰(或电石渣)和聚丙烯酰胺、聚合氯化铝进行混凝沉淀的处理方法。该研究成果已得到广大应用。 3洗煤废水特点 煤炭行业的洗煤废水、选煤厂的煤泥水、燃煤电厂的地面冲洗废水等都是水与细煤粉的混合物，其主要特点是浊度高，固体物粒度细，固体颗粒表面多带负
某淀粉厂废水处理毕业设计-说明书计算书
某淀粉厂废水处理毕业设计-说明书计算书
一、前言 （一）设计任务来源 学院下达设计任务。 （二）原始资料 原始资料见设计任务书。 （三）设计要求 设计要求按扩大初步设计要求完成设计文件。 （四）设计指导思想 毕业设计的目的是使学生综合运用所学的理论知识，根据“环境保护法”和设计规范以及党和政府颁布的各项政策和法令，依据原始资料，设计一座城市或工业企业的污水处理厂，具体指导思想如下： 1.总结、巩固所学知识，通过具体设计，扩大和深化专业知识，提高解决实际工程技术问题的独立工作能力； 2.熟悉建造一座现代化污水处理厂的设计程序，掌握各类处理构筑物的工艺计算，培养分析问题的能力； 3.广泛阅读各类参考文献及科技资料，正确使用设计规范，熟练应用各种设计手册，标准设计图集以及产品目录等高等工具书，进一步提高计算、绘图的技能和编写好设计说明书，完成工程师的基本训练。 （五）设计原则 “技术先进、经济合理、安全使用、确保质量”。 二、概述 淀粉属多羟基天然高分子化合物，广泛地存在于植物的根、茎和果实中。淀粉是食物的重要成分，是食品、化工、造纸、纺织等工业部门的主要原料。 目前，我国淀粉行业有600多家企业，其中年产万吨以上的淀粉企业仅60多家。该行业1979—1992年的13年中，年产量从28万t增加到149万t，平均年递增率14％。1998年淀粉产量为300多万t。每生产13 m废水，在淀粉、酒 m淀粉就要产生10—203
精、味精、柠檬酸等几个较大的生物化工行业中，淀粉废水的总排放量占首位。淀粉废水中的主要成分为淀粉、蛋白质和糖类，随生产工艺的不同，废水中的Cr COD 浓度在2 000—20 000mg/L 之间。这些淀粉废水若不经处理直接排放，其中所含的有机物进入水体后会迅速消耗水中的溶解氧，造成水体因缺氧而影响鱼类和其他水生生物的生存，同时还会促使水底的有机物质在厌氧条件下分解而产生臭味，恶化水体，污染环境，损害人体健康。因此废水必须进行处理。 淀粉生产的主要原料作物有甘薯类、玉米和小麦。 (一)以甘薯类为原料的淀粉生产工艺是根据淀粉不溶于冷水和其密度大于水的性质，采用专用机械设备，将淀粉从水中的悬浮液中分离出来，从而达到生产淀粉的目的。作为原料的马铃薯等都是通过流水输送到生产线的，在流送过程中，马铃薯等同时得到了一定程度的洗净。除此之外，淀粉厂内还设有专门清除马铃薯等表皮所沾染的污物和砂土的洗净工序。这两工段(洗净和流送工段)流出的废水含有大量的砂土、马铃薯碎皮碎片以及由原料溶出的有机物质。因而这种废水悬浮物含量多，Cr COD 和5BOD 值都不高。 原料马铃薯经洗净后，磨碎形成淀粉乳液。乳液中含有大量的渣滓，需使淀粉乳与渣滓分离，淀粉乳进入精制、浓缩工段。这时，分离废水中含有大量的水溶性物质，如糖、蛋白质、树脂等，此外还含有少量的微细纤维和淀粉。Cr COD 和5BOD 值很高，并且水量较大，因而这一工段是马铃薯原料淀粉厂主要污染废水。 在精制淀粉乳脱水工序产生的废水水质与分离废水相同。 淀粉生产过程中，产生大量渣滓，长期积存在贮槽内，会产生一定量酸度较高的废水。另外，还有蛋白分离废水、生产设备洗刷废水、厂区生活废水等。 (二)以玉米为原料的生产工艺其废水主要来源于浸泡、胚芽分离、纤维洗涤和脱水等工序。此工艺主要表现为耗水量大和淀粉提取率低，这就造成了玉米淀粉废水量大，且污染物浓度高。工艺用水量一般为5—123m /t 玉米。玉米淀粉废水中的主要成分为淀粉、糖类、蛋白质、纤维素等有机物质，Cr COD 值为8 000—30 000mg/L ，5BOD 值为5 000—20 000mg/L ，SS 值为3 000—5 000mg/L 。 (三)以小麦为原料的生产工艺其废水由两部分组成：沉降池里的上清液和离心后产生的黄浆水。前者的有机物含量较低，后者的含量较高。生产中，通常将两部分的废水混合后称为淀粉废水。
洗煤厂洗煤废水处理及精煤回收技术方案
洗煤厂洗煤废水处理及精煤 回收技术方案
编制说明 我公司受建设单位的委托，借鉴相关工程实际运行经验，本着投资省、处理效果好、运行成本低的原则，编制了该初步设计方案，请业主及有关评审专家及领导提出宝贵意见和建议。 本方案为洗煤废水处理系统设计方案。按业主需求系统处理过的水循环用于洗煤。 目录 一、工程概括 (3) 二、工程设计依据 (4) 三、工程设计原则 (5) 四、设计、施工范围及服务 (6) 4.1设计范围 (6) 4.2施工范围及服务 (6) 五、设计处理工艺 (7) 5.1设计水量水质及出水标准 (7) 5.2工艺选择 (7) 5.3工艺流程 (8) 5.4工艺流程说明 (8) 5.4工艺参数 (8) 六、工程投资预算 (9) 七、运行费用分析 (11) 八、电气控制和生产管理 (12) 8.1工程范围 (12) 8.2控制水平 (12) 8.3控制方式 (12) 8.4电源状况 (12) 8.5电气控制 (12) 8.6生产管理 (13) 九、售后服务........................................................................................................ 错误！未定义书签。
一、工程概括 云南某火车站洗煤场，是该地区最大的洗煤场，它集中了当地开采出来的煤炭经过洗选后发往各地用户。为了提高煤炭的质量，对煤炭进行洗选，在洗选过程中产生大量的废水，它具有（1）水量大，（2）污染重，（3）处理难度大等特点；若不进行处理，不但污染环境，而且造成资源浪费。所以对洗煤废水进行有效的处理是非常必要的，我公司受该地区环保局的委托编制治理方案，供参考。
污水处理厂设计
第一部分设计说明书 一、原始资料 （一）自然条件 1地理位置： 某县地处东经115019＇～115043＇，北纬35023＇～35043＇。县城东西长32公里，南北宽37公里。 2 风向 春夏秋冬三季主导风向为东南风，频率为12％，其次为北风，频率为10％，平均风速3.2m/s。公里，总面积1032平方公里。 3气温 某县常年平均气温13.50°C,历年极端最高气温41.50°C，历年极端最低气温－20.30°C。 4地形地貌及工程地质： 某县位黄河冲积平原，受黄河决口影响，急流冲刷，缓流淤积，形成自然流沟108条，多为西南东北流向。某县地势西南高，东北、东南部低，最高处海拔高程55.5米，最低处海拔高程46.2米，中部地面高程一般为49.5米。自然坡降为五千分之一到七千分之一。某县地基承栽力为80～12kpa。某县地震烈度为7度，土壤最大冻结深度0.50～0.60m。 （二）社会条件 1 人口 2002年城区现状人口为7.5万人。城区近期(2005年)规划人口为9万人，远期(2010年)规划人口为12万人。 2 污水及水质情况 污水处理厂的进水水质为： <200mg/L COD<420mg/L BOD 5 SS<200mg/L TN<45mg/L -N<30mg/L TP<3mg/L NH 3 处理后的出水水质指标为： ≤20mg/L COD≤60mg/L BOD 5
SS ≤ 20mg/L TN ≤20mg/L -N≤8mg/L TP ≤1.5mg/L NH 3 二、工艺流程的确定 该项目污水处理的特点为： ①污水以有机污染为主，BOD/COD=0.48，可生化性较好，其它难以生物降解的污染物一般不超标：②污水中主要污染物指标BOD、COD、SS值为典型城市污水值。针对以上特点及出水要求，现有城市污水处理技术的特点，以采用生化处理最为经济。由于将来可能要求出水回用．考虑到出水要求脱氮除磷目地，根据国内外已运行的中、小型污水处理厂的调查，要达到确定的治理目标，可采用“A2/O 活性污泥法”。 工艺流程： 三、主要构筑物
污水处理厂设计计算
} 某污水处理厂设计说明书 计算依据 1、工程概况 该城市污水处理厂服务面积为，近期（2000年）规划人口10万人，远期（2020年）规划人口万人。 2、水质计算依据 A．根据《室外排水设计规范》，生活污水水质指标为： COD Cr 60g/人d BOD5 30g/人d — B．工业污染源，拟定为 COD Cr 500 mg/L BOD5 200 mg/L C．氨氮根据经验值确定为30 mg/L 3、水量数据计算依据： A．生活污水按人均生活污水排放量300L/人·d； B．生产废水量近期×104m3/d，远期×104m3/d考虑； C．公用建筑废水量排放系数近期按，远期考虑； ， D．处理厂处理系数按近期，远期考虑。 4、出水水质 根据该厂城镇环保规划，污水处理厂出水进入水体水质按照国家三类水体标准控制，同时执行国家关于污水排放的规范和标准，拟定出水水质指标为： COD Cr 100mg/L
BOD5 30mg/L SS 30mg/L NH3-N 10mg/L 污水量的确定 ￥ 1、综合生活污水 近期综合生活污水 远期综合生活污水 2、工业污水 近期工业污水 远期工业污水 3、进水口混合污水量 处理厂处理系数按近期，远期考虑，由于工业废水必须完全去除，所以不考虑其处理系数。& 近期混合总污水量 取 远期混合总污水量 取 4、污水厂最大设计水量的计算
近期； ，取日变化系数；时变化系数； 。 ； 远期； ，取日变化系数；时变化系数； 。 拟订该城市污水处理厂的最大设计水量为 污水水质的确定 近期取 取 /
远期取 取 则根据以上计算以及经验值确定污水厂的设计处理水质为： ，， ，， 考虑远期发展问题，结合《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918－2002），处理水质达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）中的一级标准（B）排放要求。 拟定出水水质指标为： 表1-1 进出水水质一览表 基本控制项目一级标准（B）进水水质去除率 % 序号 % 1COD80· 325 2BOD20150% 3` 20300% SS 4氨氮8[1]30、 % 5T-N204050% 6T-P) 350% 7pH6～97～8 ' 注：[1]取水温>12℃的控制指标8，水温≤12℃的控制指标15。 [2]基本控制项目单位为mg/L，PH除外。
污水处理厂设计说明书模板.
水污染控制工程课程设计 姓名： 学号： 二O一三年六月
目录 1原始资料 (1) 1.1厂址及场地现状 (1) 1.2气象资料 (1) 1.3污水排水接纳河流资料 (1) 1.4污水水量 (1) 1.5污水水质 (1) 1.6方案选择 (1) 2各处理构筑物的设计计算 (1) 2.1格栅 (1) 2.1.1设计参数 (2) 2.1.2设计计算 (2) 2.2污水提升泵房 (3) 2.2.1设计参数 (3) 2.2.2设计计算 (3) 2.2.3设计参数 (4) 2.2.4设计计算 (4) 2.3平流沉砂池 (5) 2.4设计参数 (5) 2.5设计计算 (5) 2.5.1设计参数 (7) 2.5.2设计计算 (7) 2.6曝气池 (8) 2.6.1曝气池及曝气系统的计算与设计 (8) 2.7A/O脱氮曝气池 (9) 2.7.1设计参数： (9) 2.7.2A/O池主要尺寸： (9) 2.7.3剩余污泥量 (10) 2.7.4曝气系统 (10) 2.8二沉池 (11) 2.8.1设计参数 (11) 2.8.2设计计算 (11) 3高程布置 (12) 2
设计说明书 1 原始资料 1.1 厂址及场地现状 污水处理厂拟用场地较平坦，生活污水将通过新建管网输送到污水厂，来水管管低标高为-4.50m ，充满度为0.5m 。 1.2 气象资料 常年平均气温16℃；极端温度：最高40.3℃，最低-8℃。全年主导风向为：冬季西北风，夏季东南风，平均风速2.3m/s 。 1.3 污水排水接纳河流资料 该污水厂的出水直接排入河流，最高洪水位（50年一遇）为-3.0m ，常水位为-5.0m ，枯水位为-7.0m 。 1.4 污水水量 平均日流量Q=40000m 3/d 设计最大流量Q max =QK Z =52000 m 3/d=601.85L/s 1.5 污水水质 污水→中格栅→提升泵房→细格栅→沉砂池→初沉池→脱氮池→曝气池→二沉池→接触池→处理水排放 2 各处理构筑物的设计计算 2.1 格栅 进水 工作平台 栅条 中格栅计算草图