拱形骨架施工方案
拱型骨架施工技术方案
拱型骨架施工技术方案一、编制依据1、泌桐高速公路NO.2两阶段施工图设计。
2、《公路路基施工技术规范》（JTJ033-95）。
3、业主、监理相关技术要求及指导性意见。
二、工程概况泌阳至桐柏高速公路土建项目起于泌阳县城东南马谷田以南的大水冲，于驿泌高速公路对接，并和沪陕国家高速公路信阳至南阳段相连，向南与省道S206及国道G312相交，跨淮河后，在桐柏县东南的出山店止于豫鄂两省交界处，接湖北省随岳高速公路北段，全长约36.389KM。
本标段起止桩号K7+643~~K11+600。
本标段填方大于4米时设置拱型骨架护坡。
三、总体要求1、拱型骨架采用C20混凝土预制块砌筑，下部有20CM的浆砌片石基础。
2、砌筑时用M7.5砂浆，并用M10砂浆勾缝。
浆砌片石砂浆要饱满。
四、骨架施工工艺及质量要求1、骨架放样先对填方边坡按设计坡度进行修整，坡面修整完毕，进行骨架放样，根据骨架设计线和地形放骨架中心线，线形顺直，根据填方坡度和路面顶高程放出骨架顶高度，根据地面情况放出骨架坡脚基础。
2、骨架砌筑骨架施工采用挖槽法进行施工，在放好样的线形上开挖地基，视地基情况，若土质松散，须将地基进行处理（夯实）。
骨架基槽、基础开挖尺寸必须满足要求。
开挖好后将砌筑线挂好后经质检工程师和监理工程师检查尺寸和定型合格后方允许砌筑施工。
骨架下面砌筑20CM厚的浆砌片石，骨架坡脚位置砌筑基础，砌体采用M7.5砂浆砌筑。
砌体完成后进行准确挂线，线型准确，经工程师检验合格后进行骨架预制块砌筑，预制块砌筑采用M10砂浆，预制块间缝宽1CM，缝宽一致美观，缝隙用M10砂浆进行勾缝。
勾缝全部采用凹缝。
每12米设置一道伸缩缝，设置在骨架拱圈3号预制块从左至右数的第二块与第三块之间，缝宽2CM，用沥青麻絮填塞，深30CM，外用M10砂浆勾缝。
4、施工过程中注意事项：（1）、用于砌筑的片石强度不小于30MPa，更不能使用风化石和水锈石。
（2）、砂浆必须按审批配合比，审批的水泥，采用强制式搅拌机进行拌和。
拱形骨架护坡施工方案
拱形骨架护坡施工方案一、引言随着城市发展的不断壮大，城市规划和建设中需要考虑土地利用的合理化和环境保护的要求。
而在城市建设中，护坡工程起到了重要的作用，不仅可以保护土地不受侵蚀，还能美化城市环境，提升居民的生活质量。
而拱形骨架护坡作为一种新型的护坡施工方案，因其具有结构稳定、施工简便和经济实用等优点，越来越受到城市规划和建设领域的关注和应用。
二、施工方案概述拱形骨架护坡施工方案是一种以拱形结构为主体的护坡工程方案。
其施工步骤主要包括地形勘测、设计计算、材料准备、土方开挖、骨架搭设、填土压实和护面处理等环节。
1. 地形勘测：首先需要进行对护坡地形的勘测，包括地势高低、坡度角度、土壤性质等数据的测量，以便进行后续的设计计算和材料准备。
2. 设计计算：根据地形勘测的数据，进行设计计算，确定拱形骨架的高度、宽度、间距等参数，并进一步确定所需的建材和施工方式。
3. 材料准备：根据设计计算的结果，准备所需的建材，包括钢筋、混凝土、填土等。
同时，还需要准备必要的施工设备和工具。
4. 土方开挖：在材料准备完成后，按照设计要求进行土方开挖，将原有土壤挖掉，以便后续的骨架搭设和填土施工。
5. 骨架搭设：在土方开挖完成后，开始进行拱形骨架的搭设工作。
根据设计要求，利用钢筋和混凝土搭建起拱形骨架结构，确保其结构稳定和承载能力。
6. 填土压实：在骨架搭设完成后，开始进行填土压实工作。
将填土逐层填充到骨架内部，并采用合适的压实方法，使填土紧密排列，提高坡面的稳定性和负荷能力。
7. 护面处理：填土压实完成后，对护坡进行护面处理，可以采用喷涂混凝土、植被覆盖等方式，以增强护坡的美观性和环境适应性。
三、施工注意事项在拱形骨架护坡施工过程中，需要注意以下几个方面：1. 设计计算准确：在进行设计计算时，要充分考虑地形特点、土壤性质和坡度等因素，确保设计的拱形骨架能够满足护坡的稳定和承载要求。
2. 建材选用合理：选择合适的钢筋、混凝土和填土材料，确保其质量符合相关标准和要求，以保证施工过程中的安全和护坡工程的可靠性。
拱形骨架工程施工方案
拱形骨架工程施工方案一、项目概况本拱形骨架工程位于某地，总投资额为XX万元，总建筑面积约XX平方米，按设计施工图纸要求，本次施工主要包括拱形骨架的制作、安装工程。
本工程由XX公司负责施工，施工周期为XX个月。
二、施工单位资质及人员配置1. 施工单位资质：XX公司具有建筑工程施工总承包特级资质，拟派遣总工程师、设计师、安全员等专业技术人员及各类施工人员共XX人参与本次工程施工。
2. 人员配置：（1）总工程师：XX，工程施工经验丰富，具有相关专业资格证书；（2）设计师：XX，负责协助总工程师进行方案设计、校对施工图纸；（3）安全员：XX，负责施工现场的安全管理工作；（4）施工人员：包括钢结构焊工、助手、拱形骨架安装工、机械操作工等。
三、施工工艺流程1. 现场勘测：确定施工现场的地理环境、土质情况、交通条件等，为后续施工做好准备。
2. 钢结构加工：根据设计图纸要求，加工拱形骨架的各个构件，包括主梁、撑杆、节点连接件等。
3. 钢结构预制：对加工好的构件进行预装配，以确保各构件的准确性和质量。
4. 焊接工艺：采用焊接工艺将各构件进行组装，确保构件之间的连接牢固、密实。
5. 涂装处理：对已焊接的拱形骨架进行防腐处理和涂装，提高其防腐蚀性能和美观度。
6. 运输装卸：将预制好的拱形骨架构件运输至施工现场，并进行装卸作业，确保构件的完好无损。
7. 拱形骨架安装：操作机械设备对拱形骨架进行起吊、定位、安装等作业，按照设计要求进行调整和固定。
8. 检验验收：对拱形骨架安装完成后进行验收，确保工程质量符合相关标准。
四、施工安全管理1. 工程现场安全防护设施布置：设置合理的施工现场围挡、安全警示标志、防护网等设施，落实施工现场的安全防护措施；2. 安全教育培训：对参与施工人员进行安全教育培训，强化安全生产意识，提高责任意识；3. 安全巡检：定期对施工现场进行安全巡检，及时发现并整改隐患，确保施工现场的安全；4. 施工作业控制：制定施工作业指导手册，严格按照规定流程进行施工作业，避免发生安全事故。
拱形骨架施工流程
拱形骨架施工流程一、施工前准备。
这施工之前啊，就像咱们出门旅行前得收拾好行李一样，有好多事儿得做呢。
材料得准备齐全喽，像水泥、砂石这些基本材料，那可一个都不能少。
水泥得是质量靠谱的，砂石也得符合标准，不然这骨架建起来那可就不结实喽。
还有施工的工具，什么搅拌机啊，振捣器之类的，都得检查检查，确保能正常工作。
场地也得清理干净，不能乱七八糟的，就像咱自己住的房间得打扫干净才舒服，施工场地干净了，施工的时候才顺畅嘛。
测量放线也很重要哦，这就好比给骨架定个位置，要是线放错了，那骨架可就歪歪扭扭的，多难看呀。
二、基础施工。
基础就像骨架的脚一样，得稳稳当当的。
先得根据测量放线的结果挖好基础的坑，这个坑的大小和深度都得按照设计来，不能随心所欲的乱挖。
挖好坑之后，就可以进行基础的浇筑啦。
把搅拌好的混凝土倒进去，然后用振捣器振捣密实，这样基础才会坚固。
振捣的时候就像给混凝土做按摩一样，要让它每个角落都舒舒服服的，没有气泡，这样基础的质量才好。
在浇筑的时候，还得注意预留好一些连接的部分，就像给骨架的脚留个接口，方便后面和骨架主体连接。
三、拱形骨架模板安装。
模板就像骨架的衣服一样，得合身。
选择合适的模板很关键，要光滑平整的，这样做出来的骨架表面才好看。
安装模板的时候，要小心翼翼的，得保证模板的位置准确无误。
要是模板装歪了，那骨架的形状可就不对喽。
模板之间的连接也要紧密，不能有缝隙，不然混凝土就会漏出来，就像衣服破了个洞，多不好呀。
而且在安装模板的时候，要按照拱形的形状来，一点一点的调整，就像捏泥人一样，得捏出漂亮的形状来。
四、混凝土浇筑。
这混凝土浇筑可是个大工程呢。
在浇筑之前，要再检查一遍模板和钢筋，就像考试前再检查一遍文具一样，确保万无一失。
把混凝土慢慢的倒入模板中，边倒边振捣，让混凝土均匀的分布在模板里。
要注意控制浇筑的速度和高度，不能太快也不能太高，就像吃饭不能狼吞虎咽一样，得慢慢的来。
浇筑的时候，还要有人在旁边看着，要是发现有什么问题，像混凝土有离析现象或者模板有变形，就得马上处理。
拱形骨架施工方案
拱形骨架施工方案拱形骨架施工方案一、项目背景随着现代建筑设计的发展，拱形结构作为一种优秀的建筑设计形式，受到越来越多的关注和应用。
本次施工方案针对一座中等规模的拱形骨架建筑，对其施工进行规划和安排。
二、施工流程1. 开工准备：确定施工进度和工期，组织人员和机械设备到场，搭建施工临时设施，制定安全施工措施和应急预案。
2. 基础施工：按照设计要求进行基础施工，包括挖掘基坑、浇筑基础混凝土、钢筋绑扎、检验验收等工作。
3. 钢骨架制作：根据施工图纸，制作和加工钢骨架构件，包括柱子、梁、拱形结构等。
4. 钢骨架安装：根据拱形结构的设计要求，将钢骨架构件进行安装和连接，确保其稳定和牢固。
5. 墙体施工：根据拱形骨架的要求进行墙体施工，包括砌砖、抹灰、防水等工作。
6. 屋面施工：安装屋面构件，包括屋面保温、防水、排水系统等。
7. 内装施工：进行室内装修、水电安装、门窗安装等工作。
8. 完工验收：对建筑进行综合验收，确保施工质量达到设计要求。
三、施工要点1. 基础施工要坚实可靠，确保钢骨架的稳定性和安全性。
2. 钢骨架制作和安装要符合国家相关标准，确保质量合格。
3. 拱形结构设计要合理，考虑到力学和抗震要求，确保建筑的安全性。
4. 墙体施工要注意保温和防水工作，确保室内环境的舒适和防潮。
5. 屋面施工要严格按照设计要求进行，确保屋面的防水性能。
6. 内装施工要符合相关规范和标准，确保装修效果和使用功能达到预期要求。
四、安全管理1. 提供员工必要的安全培训，确保其掌握施工安全知识和操作技能。
2. 设置安全警示标志和安全防护设施，确保施工现场的安全管理。
3. 定期组织安全检查和隐患排查，及时整改施工现场的安全隐患。
4. 加强施工人员的安全意识教育，提醒他们在施工过程中重视安全。
五、环境保护1. 严格遵守环保法规和标准，预防施工过程中的污染和损害。
2. 加强施工现场卫生管理，确保施工过程中的整洁和有序。
3. 合理使用资源，减少能源消耗和环境污染。
拱形骨架施工方案
拱形骨架施工方案引言拱形骨架是一种常用的结构形式，具有良好的力学性能和美观的外观效果，广泛应用于建筑工程中。
本文将介绍拱形骨架的施工方案，包括施工准备、施工流程和注意事项等内容，旨在帮助工程人员有效和安全地完成拱形骨架的施工工作。
施工准备在进行拱形骨架的施工之前，需要做好以下准备工作：1.确定设计方案：根据建筑设计要求和结构特点，确定拱形骨架的技术参数，包括尺寸、材料、支撑方式等。
2.准备施工材料：根据设计方案购买所需的钢筋、混凝土、模板等材料，并按照施工计划进行储存和保管。
3.聘请施工人员：根据工程规模和要求，聘请具备相关经验和技能的施工人员，并确保他们了解拱形骨架的构造和施工流程。
4.准备施工设备：根据施工计划购买或租赁所需的施工设备和工具，包括起重机械、模板支架、铺设机械等。
5.制定施工计划：根据工程进度和施工要求，制定详细的施工计划，包括各个施工阶段的具体工序和施工时间。
施工流程拱形骨架的施工一般包括以下几个主要步骤：1.模板安装：根据施工图纸和设计要求，搭建拱形骨架的模板，确保模板的安装牢固和水平。
2.钢筋布置：根据设计要求，在模板内安装好相应的钢筋，包括主梁、剪力墙等。
3.混凝土浇筑：在钢筋布置完毕后，根据施工计划进行混凝土的搅拌和浇筑。
注意控制浇筑速度和浇筑厚度，确保混凝土的质量和均匀性。
4.养护和拆模：混凝土浇筑完成后，按照施工图纸和设计要求进行拱形骨架的养护，保持适当的湿度和温度。
待混凝土养护完成后，进行模板的拆除。
5.预应力施工（如需）：如果拱形骨架需要进行预应力处理，可在拆模后进行预应力施工，增加结构的稳定性和承载能力。
注意事项在拱形骨架的施工过程中，需要注意以下事项：1.安全第一：施工人员必须严格遵守施工现场的安全规章制度，佩戴个人防护装备，确保施工安全。
2.施工质量：施工过程中，应严格按照设计图纸和施工规范进行施工，确保拱形骨架的质量和稳定性。
3.施工进度：制定详细的施工计划，并根据实际情况进行调整，合理安排工序和进度，确保项目按时完成。
拱形骨架护坡工程施工(3篇)
第1篇一、工程准备1. 施工现场准备：在施工前，对施工现场进行清理，确保施工区域没有杂物。
根据设计要求，对坡面进行刷坡和开挖，确保坡面平整。
2. 技术准备：组织工程部、实验室、测量队、作业队等有关人员熟悉边坡拱形骨架设计图纸以及施工技术规范要求，认真学习施工方案及工艺要求，质量检测标准及质量操作要点，材料质量要求及检测方式频率等。
3. 材料准备：按照设计要求，准备足够的拱形骨架模具、混凝土、砂浆、钢筋、石块等材料。
二、施工步骤1. 模板安装：按照设计图纸，将拱形骨架模具安装在坡面上，确保模具位置准确、稳定。
2. 钢筋绑扎：在模具内绑扎钢筋，按照设计要求设置钢筋间距和直径，确保钢筋骨架的稳定性。
3. 混凝土浇筑：在钢筋骨架上浇筑混凝土，注意混凝土的浇筑顺序和厚度，确保混凝土密实。
4. 砂浆浆砌：在拱形骨架内，采用M7.5的砂浆进行浆砌，确保砂浆的强度和稳定性。
5. 骨架内种植草灌：在拱形骨架内栽种草灌，提高边坡的绿化效果。
6. 模板拆除：混凝土达到设计强度后，拆除模具，清理施工现场。
三、施工注意事项1. 施工过程中，严格控制混凝土和砂浆的质量，确保其强度和稳定性。
2. 在模板安装、钢筋绑扎、混凝土浇筑等环节，严格按照施工工艺要求进行，确保施工质量。
3. 在拱形骨架内种植草灌时，选择适宜的草种和灌木，提高边坡的绿化效果。
4. 加强施工现场的安全管理，确保施工人员的人身安全。
5. 定期对施工质量进行检查，发现问题及时整改。
四、施工效果拱形骨架护坡工程施工完成后，边坡稳定性得到显著提高，同时边坡绿化效果良好，达到了预期目标。
这种施工方法具有以下优点：1. 稳定性高：拱形骨架护坡结构合理，能够有效提高边坡的稳定性。
2. 美观大方：绿化效果良好，使边坡更加美观。
3. 成本低：与传统的护坡方法相比，拱形骨架护坡施工成本更低。
4. 施工简便：施工工艺简单，易于操作。
总之，拱形骨架护坡工程施工是一种高效、环保、美观的边坡防护方法，具有广泛的应用前景。
拱形骨架施工方案
一般要求
按照从上至下的顺序逐级开挖，逐级防护和加固的原则，必须在上级边坡锚固和防护工程全部实施并产生加固作用后方可进行下级边坡的土石方开挖作业，锚固工程质量必须符合设计和规范要求。
在施工过程中如遇雨季，坡面应采取临时防排水措施，避免坡面冲刷和雨水沿坡体下渗。
2、拱（含波浪型）形骨架防护
㈠施工要求：
⑴拱型骨架植草护坡的施工，应先清理施工场地，修整边坡，使砌筑地带的标高和边坡坡度与图纸要求相一致。
然后按图纸进行施工放样，浅挖基坑，并进行人工夯实。
⑵经检查砌筑地带的标高和边坡坡度与图纸要求相一致后，即可砌筑并要求整齐、顺直、无凹凸不平现象。
⑶砌体基础要求先行施做，然后施做同级坡面的上部砌筑工程。
以免产生人为接缝和潜在结构变形及表水渗漏隐患。
⑷经必要的养生后，将砌筑材料的残留物清除干净，同时不得损坏已成的结构，松动或脱落之处必须及时修整。
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新建铁路莞惠城际轨道交通工程GZH-15标路基防护拱形骨架施工方案编制：审核：审批：中国中铁航空港建设集团有限公司莞惠城际轨道交通GZH-15标段项目部二〇一五年四月一日目录1.编制依据、原则及范围 (3)1.1编制依据 (3)1.2编制原则 (3)1.3编制范围 (3)2.工程概况 (4)2.1工程总体概况 (4)2.2主要工程数量 (4)2.3自然条件 (4)2.5施工条件 (5)3施工部署及生产组织机构 (5)3.1生产组织机构 (5)3.2施工任务划分 (6)4施工计划工序时间安排 (6)5资源配置 (7)5.1劳动力配置 (7)5.2机械设备配置 (7)5.3仪器配置 (8)6施工准备 (8)6.1施工调查 (8)6.2图纸审核、 (8)6.3物资准备 (8)6.4人员培训 (8)6.5标高、里程、与基线位置复测 (8)7施工工艺及质量验收标准 (9)7.1大于3米边坡施工工艺： (9)7.2小于3米边坡施工工艺： (11)7.3质量验收标准 (13)8质量保证措施 (14)8.1保证质量的主要措施 (14)8.2施工质量控制： (14)9安全保证措施 (15)9.1安全保证措施 (15)9.2季节性施工保障措施 (16)10 文明施工 (17)10.1文明施工组织 (17)10.2创建文明工地 (18)10.3构建和谐施工环境 (19)11环水保措施 (20)11.1预防土地破坏和环境保护保证措施 (20)11.2扬尘控制措施 (20)11.3噪音与震动控制措施 (21)11.4地下设施、文物和资源保护 (21)1.编制依据、原则及范围1.1编制依据⑴《新建时速200~250公里客运专线铁路路基设计暂行规定》⑵《铁路路基支挡结构设计规范》⑶《铁路路基设计规范》⑷《铁路特殊路基设计规范》⑸《高速铁路设计规范（试行）》⑹《铁路路基个别点设计图路基大样图集》⑺结合莞惠城际项目特点以及有关标准图、通用图的规定，并遵照“莞惠城际技术标准及方案调整初步设计审查意见”的有关要求编制。
1.2编制原则(1) 遵循招标文件的各项条款，各项施工技术指南、验收标准和施工设计图纸的内容；(2) 以工程施工安全控制为第一原则。
以质量、进度、成本、文明施工、环境保护、节能减排等为中心。
科学策划、严密组织、精心施工、强化过程控制。
根据本工程特点，从实际出发、可持续组织，均衡施工从而达到快速、有序、优质、高效；(3) 推广应用新技术、新工艺、新设备，提高施工机械化作业水平，积极应用先进的科技成果，确保全标段施工质量创优。
(4)极软岩、红粘土、膨胀土边坡肋厚0.8m；拱骨架厚0.4m。
骨架内可采用立体植被护坡网喷播植草、空心砖客土喷播植草、喷播植草防护，防止路基边坡因排水导致损坏、变形。
1.3编制范围根据莞惠城际技术标准编制范围≥3m的填方路堤采用拱形截水骨架护坡，≤3m的填方路堤边坡防护采用植草防护。
主要内容：混凝土（拱形）截水骨架护坡、路基路堤坡脚排水沟、边坡植草防护。
2.工程概况2.1工程总体概况本标段为动车运用所范围，起终点里程为ZXDK3+200至J1K5+735.91，路基边坡全长3505m，主要为填方路堤。
骨架结构为3m*3m*0.4,并结合混凝土预制块连接施工，边坡采用植草防护。
2.2主要工程数量2.3自然条件⑴地质情况：本标段工程位于东莞至惠州沿线，本次给排水消防施工均为动车运用所路基工程填筑后的粘土层。
⑵水文气象：水文：由于给排水消防施工前期动车运用所路基填土均为3~7米，为此施工过程中无地下水。
气象：惠州市在广东省东南部，根据给排水消防施工工期安排2014年12月份~2015年6月份，此时惠州为冬春季普遍盛行东北风或北风，风速较小。
1月份为最冷月，月平均气温为9～16℃，故并无气候意义上的冬季。
惠州年平均气温22℃。
7、8月份降雨较多。
2.5施工条件⑴交通情况：本工程所在地区属于广东惠州市惠城区小金口镇金鸡村老狮头组，场地道路发达，既有道路均可到达施工现场，交通便利。
施工现场交通运输便利。
⑵通讯水电：本工程共设2台变压器，分别设置于钢筋加工厂附近500KVA 一台及排洪渠起点旁边400KVA一台。
为满足施工生产需要，另外配置发电机2台5KW1台，10KW1台。
动车运用所工程利用城市市政供水，用水方便。
3施工部署及生产组织机构3.1生产组织机构为了优质高效完成施工任务，全面实现招标文件提出的安全、质量、工期、文明施工、环保等要求，根据工程的特点、工程质量和工期要求，结合我单位的实际情况，成立“中铁航空港集团有限公司莞惠城际轨道交通项目GZH-15标项目经理部”，全面负责本标段工程的施工组织和管理。
项目经理部设“五部二室”共七个职能部门，即工程管理部、安质部、物设部、工经部、财务部、综合办公室、中心试验室。
莞惠GZH-15标项目组织机构3.2施工任务划分为保证路基边坡防护施工按时、按质完成，项目部成立施工安全、质量、进度控制小组，由项目总工，生产副经理、工程部长、安质部长，主管工程师、领工员、安全员、作业队管理人员等人组成。
劳动力组织方式：采用架子队组织模式组建作业队。
施工人员结合施工工艺、机械、人员组合、工期要求进行合理配置。
4施工计划工序时间安排本分部分项工程各道工序的作业时间指标，按照人员、机械、设备等分析工期。
计划开工日期2015年4月8日，完成日期2015年6月25日，具体工期计划表如下：项目经理 张和平常务副经理 魏德志 安全总监 贠向荣总工程师 申永利 工程管理部屈伟物机部张安金安全质量部葛飞财务部曲阳工经部李伟综合办公室晏阳实验室李凤岐5资源配置5.1 劳动力配置施工主要人员配置及准备情况表5.2 机械设备配置主要施工机械配置5.3 仪器配置主要检测、测量仪器表6施工准备6.1施工调查开工前对施工区域的路基填筑情况、水沟等附属结构、管线等施工情况进行全面调查；对施工运输、水源、电源、通信及相关防雷设施和综合接地条件进行调查。
6.2图纸审核、开工前应全面熟悉设计文件，并会同设计、监理单位进行现场核对，核对中发现的问题应及时与建设、设计、监理单位联系解决。
并留存完整的核对记录。
6.3物资准备按照工程施工进度计划，确定主要物资的使用时间和进场批量，编制主要物资需求计划和分期供应计划；根据工程开工计划和储备要求，组织好物资催运和发货工作；做好物资验收和仓储保管工作，保证物资供应满足施工需求。
物资进场前除应提供相应的合格证，还应按相关规范要求进行试验检测，检测合格后方可投入施工生产。
6.4人员培训做好相关人员的安全培训及技术交底工作，安全培训工作安质部牵头，技术交底工作工程部牵头。
对相关施工管理、作业人员要进行集中的岗前教育，特殊工种必须持证上岗。
6.5标高、里程、与基线位置复测细致做好测量工作，深化图纸，交底清晰，不漏复测，从而使每一条管线都一丝不苟的标注在施工现场。
7施工工艺及质量验收标准7.1大于3米边坡施工工艺：施工放样→坡面修整→挂线找平，开挖沟槽→支设模板→镶边、脚墙浇筑→骨架预制混凝土挡水块砌筑→主骨架混凝土浇筑→养护→质量验收7.1.1施工放样以线路中线控制，依据设计图纸段落内护坡道标高与路床顶面高差按照边坡坡率（1：1.5）推算坡脚位置，段落内坡脚位置点进行加桩设置，放样出边坡尺寸。
7.1.2坡面修整边坡放样后，依据设计坡率采用挂线对设计坡面线超刷20cm，残缺部位挖台阶分层填筑；施工前对坡体进行整平、夯实，达到路堤压实标准。
7.1.3挂线找平，开挖沟槽按照设计骨架防护形式挂线成型，进行沟槽开挖，按照骨架各侧部深度开挖成型，开挖时要做到型式、尺寸准确，基底土质密实。
7.1.4支设模板模板安装安装后表面光洁、平整。
模板安装中要保证接缝紧密,板体顺直，加固牢靠。
7.1.5路肩镶边浇筑路堤坡顶镶边宽0.3m，坡面与骨架衔接处0.541m，厚度0.3m。
每隔10m设置伸缩缝一道，每10m设一个3cm的流水孔，施工前对边坡路肩2m范围进行复压，完成后通知监理和工地实验室进行承载力检测，合格后再施工模板，混凝土浇筑用70或50型插入式振捣棒，快插慢拔，均匀振捣，浇筑混凝土过程中不得中断，插入下层混凝土15cm～20cm分层均匀振捣，不得过振或漏振，表面翻浆无气泡为振捣密实。
浇筑过程中，应有专人检查模板，变形情况，控制浇筑速度，发现问题及时纠正。
对于渗水明显的坡面或存在地下水渗流的地段应及时报设计代表现场确认是否增加其他排水设施。
7.1.6骨架预制混凝土挡水块砌筑骨架框体采用预制混凝土块，预制混凝土块尺寸分为矩形0.29m*0.3m*0.1m、弧形0.477m*0.3m*0.1m两种类型，骨架框体坡面预留主骨架40cm宽，10cm高流水槽，砌筑时应从衔接处开始，自下而上砌筑，按设计图纸形状布置，紧顶骨架坡顶镶边和脚墙内侧倒角面，横向、纵向两行排列，两骨架衔接处应处于同一高度。
挡水块砌筑时高出主、次骨架平面10cm，深入骨架内侧20cm，砌筑时挡水块线形应顺直、整齐。
砌缝宽度1cm，每隔5个拱圈设置1.5～2.0cm沉降缝，缝内采用沥青麻絮或者沥青木板填塞。
7.1.7主骨架混凝土浇筑主骨架3m×3m×0.4m采用C25混凝土浇筑，混凝土采用混凝土罐车运输，吊车吊送或流槽送入模。
混凝土运至现场后先对混凝土的工作性能进行检查，满足要求后方可进行混凝土浇筑。
对于拱形骨架混凝土的施工，从坡脚处逐层向路基顶面施工，混凝土施工过程中，施工人员应采用小型振捣设备对估计及镶边混凝土进行振捣，护坡圬工与坡面密贴，防护顶面与边坡间的缝隙必须封严。
施工时必须两面立杆挂线或样板挂线，外线应顺直整齐，逐层收坡，内线可大至顺适，砌筑过程中经常对线杆进行校正，以保证砌体各部尺寸符合图纸要求。
为便利养护与检修，于坡面适当位置设踏步，踏步宽1.0m，厚0.5m,单级高0.2m。
7.1.8养护砌筑完成后12～18h之间及时洒水养护，用麻袋片覆盖养生，使砌体保持湿润，并避免碰撞和振动。
洒水养护时间不少于7天。
7.1.9砂浆的拌和及配比砂浆不得人工拌和，一律用拌和机操作，拌和时间为3～5min，并且在拌和机一侧挂有配合比标示牌，上写理论配合比、砂浆标号、每盘配合比。
施工拌和配料时严格按配合比操作，并配合试验室作相应的砂浆试件。
拌和的砂浆必须有良好的和易性，应随拌随用，保持适宜的稠度，在运输到施工地点时，在原地面铺设存放砂浆的铁板或竹胶板。
7.1.10沉降缝拱形骨架的沉降缝按5道拱圈设置一道，预留伸缩缝至坡顶处第一排混凝土块、下层横向布置排列。
在地形、地质变化及墙高变化较大处进行设置，设置的沉降缝采用沥青麻絮填充，满足骨架伸缩需要。
缝宽2cm，缝宽要上下贯通、整齐垂直。