拱形骨架护坡施工方案
拱形骨架护坡施工方案
拱形骨架护坡施工方案-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN路基拱形骨架护坡施工方案一、工程概况1、我工区承担的K0+660~K0+820右侧路基边坡设计采用拱形骨架护坡。
截水骨架、基础、踏步均采用浆砌片石就地砌筑，拱形截水骨架的主骨架应做成槽型，分流排除地表水。
2、拱形骨架由主骨架和支骨架组成，主骨架与边坡水平线垂直，间距4m；支骨架呈弧形，垂直线路方向的间距为4m。
主骨架厚，支骨架厚。
3、在两侧范围内，应用浆砌片石镶边加固；截水骨架内采用喷播植草，草籽混播比例：狗牙根：白芽：白三叶：黄蒂菊：桎木：云实=3:2:2:1:1:1。
4、每40m左右设置沉降缝一道，缝内填塞深度不小于的沥青麻筋。
5、砌筑骨架前应按设计要求在每条骨架的起讫点挂线放样，然后开挖骨架沟槽，沟槽尺寸根据骨架尺寸而定。
6、如遇道路周边用地同时开发成此交叉口处另一规划道路近期内将实施时，可取消拱形骨架护坡。
二、材料准备1、材料骨架防护的混凝土和浆砌片石材料主要是砂石、外加剂、水泥、砂、片石。
材料进场前需各种原材料的品质进行试验，合格后方可进场，在材料进场后还要对混凝土的原材料进行抽检，其各项指标均要符合设计的要求。
2、施工设备小型运输设备、混凝土拌合机。
3、施工场地对路堤边坡清理完毕后，将场地清理平整，合理解决原材料的堆放、电力、水源的问题。
三、浆砌片石施工工艺1、施工工艺片石砌筑采用挤浆法分层、分层砌筑：分段位置设在层降缝或伸缩缝处，两相邻段的砌筑高差不大于120mm，分层水平砌缝大致水平。
各砌块的切缝相互错开，切缝饱满。
各砌层先砌外圈定位砌块，并与里层砌块连成一体。
定位砌块选用表面较平整且尺寸较大的石料，定位砌缝满铺砂浆，不得镶嵌小石块。
定位砌块砌完后，先在圈内底部铺一层砂浆，其厚度使石料在挤压安砌时能紧密连接，且砌缝砂浆密实、饱满。
砌筑腹石时，石料间的切缝互相交错、咬搭，砂浆密实。
石料不得无砂浆直接接触，也不得干填石料后铺灌砂浆；石料大小搭配，较大的石料以大面为底，较宽的砌缝可用小石块挤塞，挤浆时用小锤敲打石料，将砌缝挤紧，不得留有孔隙。
拱形骨架护坡施工方案
拱形骨架护坡施工方案一、引言随着城市发展的不断壮大，城市规划和建设中需要考虑土地利用的合理化和环境保护的要求。
而在城市建设中，护坡工程起到了重要的作用，不仅可以保护土地不受侵蚀，还能美化城市环境，提升居民的生活质量。
而拱形骨架护坡作为一种新型的护坡施工方案，因其具有结构稳定、施工简便和经济实用等优点，越来越受到城市规划和建设领域的关注和应用。
二、施工方案概述拱形骨架护坡施工方案是一种以拱形结构为主体的护坡工程方案。
其施工步骤主要包括地形勘测、设计计算、材料准备、土方开挖、骨架搭设、填土压实和护面处理等环节。
1. 地形勘测：首先需要进行对护坡地形的勘测，包括地势高低、坡度角度、土壤性质等数据的测量，以便进行后续的设计计算和材料准备。
2. 设计计算：根据地形勘测的数据，进行设计计算，确定拱形骨架的高度、宽度、间距等参数，并进一步确定所需的建材和施工方式。
3. 材料准备：根据设计计算的结果，准备所需的建材，包括钢筋、混凝土、填土等。
同时，还需要准备必要的施工设备和工具。
4. 土方开挖：在材料准备完成后，按照设计要求进行土方开挖，将原有土壤挖掉，以便后续的骨架搭设和填土施工。
5. 骨架搭设：在土方开挖完成后，开始进行拱形骨架的搭设工作。
根据设计要求，利用钢筋和混凝土搭建起拱形骨架结构，确保其结构稳定和承载能力。
6. 填土压实：在骨架搭设完成后，开始进行填土压实工作。
将填土逐层填充到骨架内部，并采用合适的压实方法，使填土紧密排列，提高坡面的稳定性和负荷能力。
7. 护面处理：填土压实完成后，对护坡进行护面处理，可以采用喷涂混凝土、植被覆盖等方式，以增强护坡的美观性和环境适应性。
三、施工注意事项在拱形骨架护坡施工过程中，需要注意以下几个方面：1. 设计计算准确：在进行设计计算时，要充分考虑地形特点、土壤性质和坡度等因素，确保设计的拱形骨架能够满足护坡的稳定和承载要求。
2. 建材选用合理：选择合适的钢筋、混凝土和填土材料，确保其质量符合相关标准和要求，以保证施工过程中的安全和护坡工程的可靠性。
拱形骨架护坡施工方案
拱形骨架护坡施工方案1. 引言拱形骨架护坡是一种常用的施工技术，用于防止土壤侵蚀和坡面塌方，保护土地资源和人民财产安全。
本文将介绍拱形骨架护坡的施工方案，包括设计要求、施工步骤和材料选用。
2. 设计要求在进行拱形骨架护坡的施工前，需要明确以下设计要求：2.1 护坡类型根据实际情况确定护坡类型，可以选择护坡桩、护坡墙或护坡面等，根据地形、土壤类型和坡度等因素进行选择。
2.2 护坡高度根据护坡的功能需求，确定护坡的高度。
一般情况下，护坡的高度应满足土壤侵蚀控制的要求，并考虑到坡面的稳定性。
2.3 抗滑安全系数护坡的抗滑安全系数是指护坡结构在承受荷载时的稳定性。
根据土壤类型、坡度和护坡材料的强度等因素，确定抗滑安全系数的要求。
2.4 施工期限根据工程进度和施工条件，确定施工期限。
施工期限的确定要充分考虑施工工艺的复杂性和不可控因素对工期的影响。
3. 施工步骤3.1 前期准备在正式进行拱形骨架护坡施工之前，需要进行必要的前期准备工作。
3.1.1 土壤平整将施工现场的土壤进行平整，清除杂草、石块和其他障碍物，保证施工区域的整洁。
3.1.2 基础处理对需要施工的区域进行基础处理，包括挖掘基坑、夯实土壤和灌注混凝土等工作，确保护坡基础的稳固性。
3.2 骨架搭建3.2.1 材料准备根据设计要求，选择合适的护坡材料，如钢筋、钢板或混凝土等。
对材料进行检查和预处理，确保材料的质量和适用性。
3.2.2 骨架搭建根据设计要求和施工图纸，进行骨架的搭建。
将护坡材料按照设计要求进行加固和连接，确保骨架的稳定性和承载能力。
3.3 填土与护面3.3.1 填土根据骨架的高度和设计要求，进行填土工作。
填土时需要注意均匀分布，避免土壤的不均匀沉降和坡面的不平整。
3.3.2 护面在填土完成后，对坡面进行护面处理。
可以采用植被、混凝土抹面或其他合适的方式进行护面，以增加坡面的稳定性和美观度。
3.4 后期处理3.4.1 清理施工现场在施工完成后，对现场进行清理，清除施工垃圾和材料残留物，保持施工现场的整洁。
高速公路拱形骨架护坡施工方案
“【1】首件产品”B类拱形骨架护坡施工方案根据我标段的整体工作布署，决定将K119+768～K119+824段左侧拱形骨架护坡作为“首件工程”先行施工。
其中K119+768～K119+824段左侧拱形骨架护坡全长56m，通过对首件拱形骨架护坡施工前的周密策划，对人员、设备、技术、工艺合理组合，规范化施工，并通过检查、总结、完善等手段达到预期的目标，同时将操作方法、工艺流程固定化、标准化，以便指导后续护坡的施工。
一、编制依据1.霍州至永和关高速公路西段施工设计图第二册第二分册；2.路基施工技术规范（JTG F10—2006）；3.公路工程质量检验评定标准(JTG F80/1-2004)4.现行的其它技术规范，技术标准、条例、法规及验收规范等；5.己进场的施工机械及施工技术能力；6.我公司相似工程施工中成熟的施工技术和管理经验，及相关项目管理办法。
二、工程概况本段整幅左侧采用拱形骨架护坡，路基平均填高15.3m，最大拱圈12级，对于填土高度大于4m的路段，边坡采用拱型骨架防护。
三、施工准备情况1、原材料试验已完成并通过审批。
2、人员、机械已到位，满足开工条件。
目前K119+768～K119+824段左侧拱形骨架护坡的复测已全部完成，结果符合规范要求。
为了能够保质保量按时完成工程，我项目部立即组织相关人员和设备积极投入施工，具体情况见人员配备一览表及主要机械设备表：人员配备一览表机械设备一览表四、拱形骨架护坡主要工程数量及技术要求4.1 主要工程数量开挖土方：136.02方；拱形骨架：M7.5浆砌片石119.99方；护脚：M7.5浆砌片石10.26方；基础：M7.5浆砌片石12.83方；护坡道：M7.5浆砌片石20.90方；C20砼预制块镶边石12.55方。
4.2 技术要求1、拱形骨架净距宽×高=2.5m×2.5m，采用砂浆砌片石砌筑，拱部骨架截面为“L”型，宽0.4m，主骨架截面为“U”型，宽0.4m，骨架嵌入路堤边坡深0.3m，外露截水槽0.08m，宽0.06m，采用条形基础，底宽0.45m，深0.6m，地面以上坡长0.5m范围骨架内采用M7.5水泥砂浆砌片石护坡防护，厚0.3m。
拱形骨架护坡施工方案
拱形骨架护坡施工方案一、目的明确路基拱形骨架护坡施工作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准，指导、规范路基拱形骨架护坡作业施工。
二、编制依据根据路基施工设计图纸规定：路基边坡高度大于等于3.0m时设置三、适用范围成都第二绕城高速公路XXX合同段K81+730～K108+873.041段路基拱形骨架防护工程。
四、材质要求1、水泥：采用P.O425硅酸盐水泥，水泥等材质要符合设计或有关规范要求，同时要进行进货检验，堆料场地要有规划，水泥不能露天堆放，严禁受潮、雨淋和暴晒。
2、砂：采用级配良好、质地坚硬、颗粒粒径小于5mm的河砂。
杂质的含量应通过实验确定，其最大含量不宜超过标号＜C30的混凝土含泥量＜5% 。
3、碎石：采用坚硬、耐久其最大粒径不得超过板厚的1/2或结构面最小尺寸的1/4，也不得大于钢筋最小间距3/4且不得超过100mm。
4、水：拌制混凝土用水不得含有油脂、糖类等物质。
供饮用的水，一般能满足施工要求，除饮用水不做实验，一般用水都必须做水质分析，合格后方可用于混凝土施工。
五、施工准备1、技术准备组织工程部、实验室、测量队、作业队等有关人员进行熟悉边坡拱形骨架设计图纸以及施工技术规范要求，并认真组织学习施工方案及工艺要求，质量检测标准及质量操作要点，材料质量要求及检测方式频率等。
2、施工现场准备根据施工现场清理坡面，因我标段路基填料为砂砾，考虑到护坡拱形骨架内培植草土25cm，故要求坡面超刷设计线20cm，修整坡面填补坑凹，保持坡面平顺，做好临时排水设施。
3、测量准备测量队根据设计图纸要求分段放样，确定路基边坡坡率、边坡上、下线，注意边坡坡脚处的放样，保证路基纵、横向线形的顺畅与边坡整体性的圆顺性。
4、实验准备按设计文件要求路基边坡脚墙采用C20砼进行现浇。
实验室进行C20砼配合比实验，依据砼试件，确定理论配合比；基础及主、次骨架采用M7.5的砂浆进行浆砌，实验室进行砂浆配合比实验，依据砂浆试件，确定理论配合比。
拱形骨架护坡施工方案
1.1.1 拱形骨架护坡根据招标文件本标段K43+810.00～K43+863.00段设置拱形骨架护坡，长度为53米。
1.1.1.1 施工工艺流程施工准备→测量放样→基础开挖→基底检查→坡脚基础混凝土浇筑→拱架沟槽开挖→摸板安装→骨架、截水槽浇筑→养生→拆模1.1.1.2 施工准备混凝土采用搅拌站集中拌合，骨架模板采用定型钢模，镶边及踏步模板采用木模板。
施工现场做好临时防排水系统、安排好临时用电、配备混凝土施工、养生设备。
1.1.1.3 测量放样根据设计边坡与线路中心线的相对位置，由测量人员用全站仪放出边坡坡顶、坡脚线，边坡平台位置线，施工人员随后挂线进行边坡及平台的平整，清刷浮土、填补坑凹、并夯实坡面，坡面要平整、圆顺，然后根据设计形式、尺寸挂线放样，要求放出骨架起终点侧边，底部和顶部镶边线、主骨架及拱骨架线，并洒白灰线标示。
1.1.1.4 基础开挖基槽采用机械配合人工开挖，开挖时从上到下进行开挖，并修筑方便施工人员上下的台阶。
基槽开挖沿线路方向长度不能太长，能保证两个伸缩缝间混凝土施工循环就可以，在基槽开挖完后应立即进行模板支设、混凝土施工，以防止基槽暴露时间过长。
基槽挂线开挖，以确保基槽尺寸符合设计要求。
1.1.1.5 基底检查基槽开挖完成后及时通知现场技术员进行验槽，自检合格报现场监理工程师验收签证；路堑边坡开挖后，应先报设计代表现场验槽确认，如地层与设计不符，待根据现场情况及时变更其他防护形式后，才能进行下道工序施工。
1.1.1.6 模板安装骨架模板采用定型钢模拼装，镶边及踏步模板采用竹胶板，模板安装时采用双面胶带纸塞缝，确保接缝良好不漏浆。
模板支设完成后挂线对模板进行精调，确保模板支设尺寸符合要求。
模板调整好后，对模板进行加固。
模板支设好后要经技术员复核无误并报现场监理工程师确认后才能进行下道工序施工。
进行混凝土浇筑前，人工清除基槽表面松散颗粒，洒水湿润。
1.1.1.7 骨架混凝土浇筑混凝土采用混凝土罐车运输，混凝土泵车泵送入仓。
拱形骨架护坡工程施工(3篇)
第1篇一、工程准备1. 施工现场准备：在施工前，对施工现场进行清理，确保施工区域没有杂物。
根据设计要求，对坡面进行刷坡和开挖，确保坡面平整。
2. 技术准备：组织工程部、实验室、测量队、作业队等有关人员熟悉边坡拱形骨架设计图纸以及施工技术规范要求，认真学习施工方案及工艺要求，质量检测标准及质量操作要点，材料质量要求及检测方式频率等。
3. 材料准备：按照设计要求，准备足够的拱形骨架模具、混凝土、砂浆、钢筋、石块等材料。
二、施工步骤1. 模板安装：按照设计图纸，将拱形骨架模具安装在坡面上，确保模具位置准确、稳定。
2. 钢筋绑扎：在模具内绑扎钢筋，按照设计要求设置钢筋间距和直径，确保钢筋骨架的稳定性。
3. 混凝土浇筑：在钢筋骨架上浇筑混凝土，注意混凝土的浇筑顺序和厚度，确保混凝土密实。
4. 砂浆浆砌：在拱形骨架内，采用M7.5的砂浆进行浆砌，确保砂浆的强度和稳定性。
5. 骨架内种植草灌：在拱形骨架内栽种草灌，提高边坡的绿化效果。
6. 模板拆除：混凝土达到设计强度后，拆除模具，清理施工现场。
三、施工注意事项1. 施工过程中，严格控制混凝土和砂浆的质量，确保其强度和稳定性。
2. 在模板安装、钢筋绑扎、混凝土浇筑等环节，严格按照施工工艺要求进行，确保施工质量。
3. 在拱形骨架内种植草灌时，选择适宜的草种和灌木，提高边坡的绿化效果。
4. 加强施工现场的安全管理，确保施工人员的人身安全。
5. 定期对施工质量进行检查，发现问题及时整改。
四、施工效果拱形骨架护坡工程施工完成后，边坡稳定性得到显著提高，同时边坡绿化效果良好，达到了预期目标。
这种施工方法具有以下优点：1. 稳定性高：拱形骨架护坡结构合理，能够有效提高边坡的稳定性。
2. 美观大方：绿化效果良好，使边坡更加美观。
3. 成本低：与传统的护坡方法相比，拱形骨架护坡施工成本更低。
4. 施工简便：施工工艺简单，易于操作。
总之，拱形骨架护坡工程施工是一种高效、环保、美观的边坡防护方法，具有广泛的应用前景。
拱形骨架网格护坡施工方案
拱形骨架网格护坡施工方案一、项目概况本工程城市一处危险性较高的山坡进行护坡工程，面积约为2000平方米。
由于山坡陡峭，土壤松软，容易发生滑坡，因此需要采取有效的护坡措施来增强山坡的稳定性。
二、拱形骨架、网格护坡技术概述拱形骨架、网格护坡技术是一种应用较广泛的护坡措施，其主要原理是通过拱形骨架的固定和网格的加固来抵抗土体的滑坡和侵蚀。
拱形骨架能够承受较大的荷载，分散土壤的重力，使土体的稳定性得到提升。
而网格作为加固材料，能够有效防止土体的侵蚀，保持坡面的整洁和平整。
三、施工步骤1.勘测设计：先对护坡区域进行勘测，确定坡面的高程、坡度和土体的性质。
根据勘测结果，进行合理的护坡设计。
2.土方开挖：根据设计要求，采用机械设备对坡面进行土方开挖，将坡面整平，并保持坡面的一定倾角。
3.基础施工：根据设计方案，对护坡区域进行基础施工，包括基础的挖掘、回填和夯实等工作。
4.搭建拱形骨架：按照设计方案要求，搭建拱形骨架，首先将拱形骨架的立柱固定在坡面上，然后将剩余的部分安装在立柱上，使其形成一个完整的骨架结构。
5.网格加固：将网格材料按照设计要求进行铺设，并用特殊的固定材料将其固定在拱形骨架上。
同时，在网格中填充土壤，并进行夯实，使网格和土壤形成一个整体，增强护坡的稳定性。
6.植被恢复：在护坡施工完成后，根据设计方案，对护坡区域进行植被恢复工作，包括选择适合的植被种类和进行适当的护理。
四、材料及设备1.拱形骨架：使用高强度钢材制作的拱形骨架。
2.网格材料：采用高强度聚酯纤维复合材料的网格材料。
3.夹具：用于固定拱形骨架和网格材料的夹具。
4.机械设备：包括挖掘机、铲土机、夯实机等。
五、安全措施1.施工期间要设置围栏或挡板，防止工地内外人员进入。
2.各种机械设备操作人员必须持有相关证书，严禁无证人员操作。
3.工地内要设置工地标识和警示标志，以引导施工人员正常作业，并提醒周围人员注意安全。
4.施工中要定期检查设备和材料的质量状况，确保施工的安全和质量。
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路基拱形骨架护坡施工方案
一、工程概况
1、我工区承担的K0+660~K0+820右侧路基边坡设计采用拱形骨架护坡。
截水骨架、基础、踏步均采用M7.5浆砌片石就地砌筑，拱形截水骨架的主骨架应做成槽型，分流排除地表水。
2、拱形骨架由主骨架和支骨架组成，主骨架与边坡水平线垂直，间距4m；支骨架呈弧形，垂直线路方向的间距为4m。
主骨架厚0.5m，支骨架厚0.4m。
3、在两侧0.5m范围内，应用M7.5浆砌片石镶边加固；截水骨架内采用喷播植草，草籽混播比例：狗牙根：白芽：白三叶：黄蒂菊：桎木：云实=3:2:2:1:1:1。
4、每40m左右设置沉降缝一道，缝内填塞深度不小于0.2m的沥青麻筋。
5、砌筑骨架前应按设计要求在每条骨架的起讫点挂线放样，然后开挖骨架沟槽，沟槽尺寸根据骨架尺寸而定。
6、如遇道路周边用地同时开发成此交叉口处另一规划道路近期内将实施时，可取消拱形骨架护坡。
二、材料准备
1、材料
骨架防护的混凝土和浆砌片石材料主要是砂石、外加剂、水泥、
砂、片石。
材料进场前需各种原材料的品质进行试验，合格后方可进场，在材料进场后还要对混凝土的原材料进行抽检，其各项指标均要符合设计的要求。
2、施工设备
小型运输设备、混凝土拌合机。
3、施工场地
对路堤边坡清理完毕后，将场地清理平整，合理解决原材料的堆放、电力、水源的问题。
三、浆砌片石施工工艺
1、施工工艺
片石砌筑采用挤浆法分层、分层砌筑：分段位置设在层降缝或伸缩缝处，两相邻段的砌筑高差不大于120mm，分层水平砌缝大致水平。
各砌块的切缝相互错开，切缝饱满。
各砌层先砌外圈定位砌块，并与里层砌块连成一体。
定位砌块选用表面较平整且尺寸较大的石料，定位砌缝满铺砂浆，不得镶嵌小石块。
定位砌块砌完后，先在圈内底部铺一层砂浆，其厚度使石料在挤压安砌时能紧密连接，且砌缝砂浆密实、饱满。
砌筑腹石时，石料间的切缝互相交错、咬搭，砂浆密实。
石料不得无砂浆直接接触，也不得干填石料后铺灌砂浆；石料大小搭配，较大的石料以大面为底，较宽的砌缝可用小石块挤塞，挤浆时用小锤敲打石料，将砌缝挤紧，不
得留有孔隙。
定位砌块表面砌缝的宽度不大于4cm。
砌体表面三块相邻石料相切的内切圆直径不大于7cm，两层间的错缝不小于8cm，每砌筑120cm 高度以内找平一次。
填腹部分的砌缝减小，在较宽的砌缝中用小石块塞填。
砌体表面的勾缝符合设计要求，并在砌体砌筑时，留出2cm深的空缝。
勾缝采用凹缝或平缝，勾缝所用砂浆强度不得小于砌体所用砂浆强度。
当设计不要求勾缝时，随砌随用灰刀刮平砌缝。
砌体砌筑完毕及时覆盖，并经常洒水保持湿润，常温下养护期不得少于7d。
2、砌体质量检查
每100m³（小于100m³按100m³计）砌体，做1组砂浆强度检查试件，并与砌体一起养护。
同批次试件强度平均值不小于设计值且任意1组试件的强度最低值不小于设计值的85%。
砌体各项材料符合要求；砌缝宽度、错缝距离符合规定，砂浆铺填饱满，勾缝坚实、整齐；砌体位置、尺寸在允许偏差范围内。
3、施工工艺流程
四、施工质量保证措施
1、施工前，项目部召集项目部及施工队相关人员，进行施工技术交底。
2、所有砂浆必须机械拌和，片石的厚度不应小于150mm（卵形和薄片者不得使用）。
镶面石料应选择尺寸稍大并具有较平整表面，且应稍加粗凿。
在角隅处应使用较大石料，大致粗凿方正。
3、水泥，对免检厂供应的水泥也应抽检，不合格不得使用，砼用砂、碎石应于配合比试验相一致，使用添加剂、砂石材料变更时应通过试验确定。
4、严格施工报验程序，施工队自检，经理部复检合格后，才能报监理工程师验收。
五、安全、环保、文明施工要求
1、安全施工要求
（1）所有进入施工现场的施工人员必须佩戴安全帽。
（2）作业人员不得穿拖鞋、高跟鞋、硬底易滑鞋进入施工现场。
（3）施工现场设置“施工重地，非施工人员严禁进入”的警示牌，作业现场必须有安全施工责任牌。
（4）夜间施工必须有充足的灯火照明。
（5）禁止酒后作业。
（6）所有进场施工的机械设备必须持有出厂合格证，机械操作手必
须持有特种操作人员上岗证件。
（7）现场施工用电严格三级配电、二级保护，电缆采用五芯电缆，做到一机、一闸、一箱、一漏。
2、环保施工要求
（1）施工便道途径村庄等人口集聚区时，运输车辆严禁鸣笛。
施工便道派洒水车定期洒水，保证整个线路平整、干净，在风沙、扬尘天气勤洒水。
（2）施工现场垃圾不得随意丢弃。
（3）施工机械产生的废油不倒入水中，对于受污染的场地及时进行清理。
（4）加强机械设备的维修保养和达标活动，减少机械废气、排烟对空气环境的污染。
（5）施工完成后，植被破坏地段须恢复植草绿化。
3、文明施工要求
（1）合理布置场地，材料堆放整齐，整洁有序，标识牌及宣传标语牌统筹设置。
（2）各种资料填写准确、及时、规范、收集齐全，归档有序。
（3）施工场地标牌醒目，各种规章制度健全。
（4）挂牌上岗，统一服装，精神饱满，遵守劳动纪律。
（5）做到施工文明，言行文明，处理好各种关系。