拱形骨架护坡施工方案word
拱形骨架护坡施工方案
拱形骨架护坡施工方案一、引言随着城市发展的不断壮大，城市规划和建设中需要考虑土地利用的合理化和环境保护的要求。
而在城市建设中，护坡工程起到了重要的作用，不仅可以保护土地不受侵蚀，还能美化城市环境，提升居民的生活质量。
而拱形骨架护坡作为一种新型的护坡施工方案，因其具有结构稳定、施工简便和经济实用等优点，越来越受到城市规划和建设领域的关注和应用。
二、施工方案概述拱形骨架护坡施工方案是一种以拱形结构为主体的护坡工程方案。
其施工步骤主要包括地形勘测、设计计算、材料准备、土方开挖、骨架搭设、填土压实和护面处理等环节。
1. 地形勘测：首先需要进行对护坡地形的勘测，包括地势高低、坡度角度、土壤性质等数据的测量，以便进行后续的设计计算和材料准备。
2. 设计计算：根据地形勘测的数据，进行设计计算，确定拱形骨架的高度、宽度、间距等参数，并进一步确定所需的建材和施工方式。
3. 材料准备：根据设计计算的结果，准备所需的建材，包括钢筋、混凝土、填土等。
同时，还需要准备必要的施工设备和工具。
4. 土方开挖：在材料准备完成后，按照设计要求进行土方开挖，将原有土壤挖掉，以便后续的骨架搭设和填土施工。
5. 骨架搭设：在土方开挖完成后，开始进行拱形骨架的搭设工作。
根据设计要求，利用钢筋和混凝土搭建起拱形骨架结构，确保其结构稳定和承载能力。
6. 填土压实：在骨架搭设完成后，开始进行填土压实工作。
将填土逐层填充到骨架内部，并采用合适的压实方法，使填土紧密排列，提高坡面的稳定性和负荷能力。
7. 护面处理：填土压实完成后，对护坡进行护面处理，可以采用喷涂混凝土、植被覆盖等方式，以增强护坡的美观性和环境适应性。
三、施工注意事项在拱形骨架护坡施工过程中，需要注意以下几个方面：1. 设计计算准确：在进行设计计算时，要充分考虑地形特点、土壤性质和坡度等因素，确保设计的拱形骨架能够满足护坡的稳定和承载要求。
2. 建材选用合理：选择合适的钢筋、混凝土和填土材料，确保其质量符合相关标准和要求，以保证施工过程中的安全和护坡工程的可靠性。
拱形护坡工程施工方案
拱形护坡工程施工方案一、工程概况1.1 工程名称：拱形护坡工程施工方案1.2 工程地点：XX省XX市XX县1.3 工程范围：XX公路XX段1.4 工程内容：拱形护坡的新建和改建1.5 工程规模：总长度XX公里，新建XX公里，改建XX公里1.6 工程施工时间：预计XX年XX月至XX年XX月二、工程施工目标2.1 安全目标：确保施工过程中没有发生任何安全事故2.2 质量目标：保证工程质量符合国家相关标准和规定2.3 进度目标：按照计划完成工程施工，确保工程按时交付使用2.4 环保目标：严格遵守环保法规，确保工程施工过程对环境没有污染三、施工前准备工作3.1 勘察设计：根据设计图纸，进行现场测量和勘察，确定具体施工方案3.2 施工方案编制：制定拱形护坡工程施工方案，包括施工组织设计、施工工艺流程、安全保障措施等内容3.3 材料采购：确定所需施工材料种类和数量，进行采购和储备3.4 机械设备准备：确定所需施工机械设备类型和数量，进行采购和储备3.5 施工人员培训：对施工人员进行安全操作培训和技术指导，提高操作技能和安全意识四、施工工艺流程4.1 场地平整：在施工区域进行场地平整，清理杂物，确保施工现场整洁4.2 基础处理：对拱形护坡的基础进行处理，包括挖掘、填土、夯实等工作4.3 拱形护坡安装：根据设计的拱形护坡尺寸和要求，进行护坡的安装和固定4.4 垫层施工：进行护坡垫层的施工，确保护坡稳固4.5 表面处理：进行护坡表面的处理，包括防水涂料、填充料等4.6 检测验收：对施工完成的拱形护坡进行检测验收，确保质量合格4.7 清理整理：清理施工现场，整理施工材料和设备，确保现场整洁五、安全保障措施5.1 安全教育：对施工人员进行安全教育，提高安全意识，确保安全操作5.2 安全设施：设置施工现场安全警示牌、安全标志、安全防护网等5.3 安全检查：对施工现场进行定期安全检查，及时发现和处理安全隐患5.4 应急预案：制定施工现场应急预案，做好突发事件的应急处置工作5.5 安全监督：设立专门的安全监督人员，进行全程安全监督和检查六、质量控制措施6.1 材料质量控制：严格按照国家相关标准，对施工材料进行质量检验和验收6.2 工艺质量控制：严格按照施工方案和设计要求，进行工艺操作和质量控制6.3 检测验收：对施工完成的拱形护坡进行质量检测和验收，确保合格6.4 质量监督：设立专门的质量监督人员，进行全程质量监督和检查6.5 整改处置：对质量不合格的工程部分，及时进行整改处理，确保工程质量七、环保措施7.1 垃圾分类：对施工现场产生的垃圾进行分类处理，确保不对环境造成污染7.2 污水处理：对施工现场产生的污水进行合理处理，确保不对环境造成污染7.3 生态保护：保护施工现场周围的植被和生态环境，确保不对生态造成破坏7.4 环境监测：进行施工现场周边环境的监测，及时发现环境问题并处理八、施工后收尾工作8.1 工程验收：工程施工完成后，进行工程验收，确保符合设计要求8.2 施工总结：对工程施工过程进行总结和反思，及时发现问题并改进8.3 防护措施拆除：对施工现场的安全防护设施进行拆除，恢复现场8.4 材料设备清理：清理施工现场材料和设备，做好资料档案整理8.5 经验总结：对施工过程中的经验和教训进行总结，为以后的相似工程提供参考九、施工组织设计9.1 施工进度计划：编制详细的施工进度计划，确保工程按时完成9.2 施工现场布置：按照施工方案，合理布置施工现场，确保施工顺利进行9.3 施工队伍管理：合理调配施工队伍，确保施工过程顺利进行9.4 施工机械设备管理：合理使用和管理施工机械设备，确保施工进度9.5 施工材料管理：合理使用和管理施工材料，确保施工质量十、经济预算10.1 劳务成本：合理核算施工人员工资和福利待遇，控制劳务成本10.2 材料费用：合理核算施工材料采购和使用费用，控制材料费用10.3 机械设备租赁费用：合理核算施工机械设备租赁费用，控制租赁费用10.4 管理及其他费用：合理核算施工管理和其他费用，控制费用支出10.5 总体经济预算：合理进行总体经济预算，确保施工过程经济稳定十一、风险评估11.1 施工安全风险：对施工安全方面的风险进行评估和预防控制11.2 施工质量风险：对施工质量方面的风险进行评估和预防控制11.3 施工进度风险：对施工进度方面的风险进行评估和预防控制11.4 施工环保风险：对施工环保方面的风险进行评估和预防控制结语：拱形护坡工程施工是一个复杂的过程，需要全面的施工组织设计和严格的安全、质量、环保控制措施。
拱形骨架护坡施工方案样本
路基拱形骨架护坡施工方案一、工程概况1、我工区承担K0+660~K0+820右侧路基边坡设计采用拱形骨架护坡。
截水骨架、基本、踏步均采用M7.5浆砌片石就地砌筑，拱形截水骨架主骨架应做成槽型，分流排除地表水。
2、拱形骨架由主骨架和支骨架构成，主骨架与边坡水平线垂直，间距4m；支骨架呈弧形，垂直线路方向间距为4m。
主骨架厚0.5m，支骨架厚0.4m。
3、在两侧0.5m范畴内，应用M7.5浆砌片石镶边加固；截水骨架内采用喷播植草，草籽混播比例：狗牙根：白芽：白三叶：黄蒂菊：桎木：云实=3:2:2:1:1:1。
4、每40m左右设立沉降缝一道，缝内填塞深度不不大于0.2m沥青麻筋。
5、砌筑骨架前应按设计规定在每条骨架起讫点挂线放样，然后开挖骨架沟槽，沟槽尺寸依照骨架尺寸而定。
6、如遇道路周边用地同步开发成此交叉口处另一规划道路近期内将实行时，可取消拱形骨架护坡。
二、材料准备1、材料骨架防护混凝土和浆砌片石材料重要是砂石、外加剂、水泥、砂、片石。
材料进场前需各种原材料品质进行实验，合格后方可进场，在材料进场后还要对混凝土原材料进行抽检，其各项指标均要符合设计规定。
2、施工设备小型运送设备、混凝土拌合机。
3、施工场地对路堤边坡清理完毕后，将场地清理平整，合理解决原材料堆放、电力、水源问题。
三、浆砌片石施工工艺1、施工工艺片石砌筑采用挤浆法分层、分层砌筑：分段位置设在层降缝或伸缩缝处，两相邻段砌筑高差不不不大于120mm，分层水平砌缝大体水平。
各砌块切缝互相错开，切缝饱满。
各砌层先砌外圈定位砌块，并与里层砌块连成一体。
定位砌块选用表面较平整且尺寸较大石料，定位砌缝满铺砂浆，不得镶嵌小石块。
定位砌块砌完后，先在圈内底部铺一层砂浆，其厚度使石料在挤压安砌时能紧密连接，且砌缝砂浆密实、饱满。
砌筑腹石时，石料间切缝互相交错、咬搭，砂浆密实。
石料不得无砂浆直接接触，也不得干填石料后铺灌砂浆；石料大小搭配，较大石料以大面为底，较宽砌缝可用小石块挤塞，挤浆时用小锤敲打石料，将砌缝挤紧，不得留有孔隙。
拱形骨架护坡施工方案(附施工祥图).doc
拱型骨架护坡施工方案一、工程概况我部路基填方边坡采用M7.5浆砌片石拱型骨架防护，骨架内栽种植草灌。
拱型骨架净距宽3m，相邻两拱圈净距为40cm，拱圈采用M7.5浆砌片石，镶边石采用C20预制混凝土块。
二、工期计划本段浆砌拱型骨架护坡计划于2012年3月1日开工，2012年10月1日完工。
三、施工准备一）施工材料(1)浆砌防护的材料主要是砂、片石、水泥。
材料进场前需各种原材料的品质进行试验，合格后方可进场，在材料进场后还要对砼的原材料进行抽检，其各项指标均要符合设计的要求。
试验室提供施工的砂浆的配合比，拌合场应该按配合比调配砂浆。
(2)片石质量要求。
石料应选用不易风化的硬石、密实、无裂缝、无水锈痕，不得使用风化严重、无工作面、含有泥土的片石，片石在使用前应用水冲洗并将尖锐部分凿除。
片石的抗压强度不小于30mp。
由于浆砌片石设计厚度在30cm左右，所以片石厚度应在20~25cm之间（太大太小均不宜控制砂浆饱满度和砌体表面平整度），要求不能使用卵石及薄片石，片石进场后要经过细心筛选，必要时要加工处理，使得片石至少有一个面为平面且色泽一致。
(3)细集料。
浆砌片石施工中使用的砂宜为中粗砂。
二）施工设备三）施工场地对边坡清理完毕后，将场地清理平整，合理解决原材料与C20预制块的堆放、电力、水源的问题。
四、施工工艺流程浆砌拱型骨架护坡采用挖槽法施工，施工工艺如下：浆砌拱型骨架护坡施工工艺流程图1、坡面修整按照边坡坡度、基础高程等数据设固定的样板挂线，清刷表面松散土层及浮土，填补坑凹并拍实使坡面平整，土基的压实度应与同层路基土压实度相同，以免下沉而使砌体产生裂缝，影响砌体的整体稳定性。
坡面整修经验收合格后，方可进行下道工序施工。
2、测量放线按设计图纸对拱型骨架轮廓进行放样，并钢尺对基槽开挖位置准确定位。
对于弧形部分应定出圆心位置然后撒线画出弧线。
3、基槽开挖拱型骨架基槽采用人工开挖的方法，基槽开挖时应注意几何尺寸位置的准确，开槽深度为垂直坡面以下30公分。
拱形骨架护坡施工方案
拱形骨架护坡施工方案一、目的明确路基拱形骨架护坡施工作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准，指导、规范路基拱形骨架护坡作业施工。
二、编制依据根据路基施工设计图纸规定：路基边坡高度大于等于3.0m时设置三、适用范围成都第二绕城高速公路XXX合同段K81+730～K108+873.041段路基拱形骨架防护工程。
四、材质要求1、水泥：采用P.O425硅酸盐水泥，水泥等材质要符合设计或有关规范要求，同时要进行进货检验，堆料场地要有规划，水泥不能露天堆放，严禁受潮、雨淋和暴晒。
2、砂：采用级配良好、质地坚硬、颗粒粒径小于5mm的河砂。
杂质的含量应通过实验确定，其最大含量不宜超过标号＜C30的混凝土含泥量＜5% 。
3、碎石：采用坚硬、耐久其最大粒径不得超过板厚的1/2或结构面最小尺寸的1/4，也不得大于钢筋最小间距3/4且不得超过100mm。
4、水：拌制混凝土用水不得含有油脂、糖类等物质。
供饮用的水，一般能满足施工要求，除饮用水不做实验，一般用水都必须做水质分析，合格后方可用于混凝土施工。
五、施工准备1、技术准备组织工程部、实验室、测量队、作业队等有关人员进行熟悉边坡拱形骨架设计图纸以及施工技术规范要求，并认真组织学习施工方案及工艺要求，质量检测标准及质量操作要点，材料质量要求及检测方式频率等。
2、施工现场准备根据施工现场清理坡面，因我标段路基填料为砂砾，考虑到护坡拱形骨架内培植草土25cm，故要求坡面超刷设计线20cm，修整坡面填补坑凹，保持坡面平顺，做好临时排水设施。
3、测量准备测量队根据设计图纸要求分段放样，确定路基边坡坡率、边坡上、下线，注意边坡坡脚处的放样，保证路基纵、横向线形的顺畅与边坡整体性的圆顺性。
4、实验准备按设计文件要求路基边坡脚墙采用C20砼进行现浇。
实验室进行C20砼配合比实验，依据砼试件，确定理论配合比；基础及主、次骨架采用M7.5的砂浆进行浆砌，实验室进行砂浆配合比实验，依据砂浆试件，确定理论配合比。
拱形骨架护坡施工方案
1.1.1 拱形骨架护坡根据招标文件本标段K43+810.00～K43+863.00段设置拱形骨架护坡，长度为53米。
1.1.1.1 施工工艺流程施工准备→测量放样→基础开挖→基底检查→坡脚基础混凝土浇筑→拱架沟槽开挖→摸板安装→骨架、截水槽浇筑→养生→拆模1.1.1.2 施工准备混凝土采用搅拌站集中拌合，骨架模板采用定型钢模，镶边及踏步模板采用木模板。
施工现场做好临时防排水系统、安排好临时用电、配备混凝土施工、养生设备。
1.1.1.3 测量放样根据设计边坡与线路中心线的相对位置，由测量人员用全站仪放出边坡坡顶、坡脚线，边坡平台位置线，施工人员随后挂线进行边坡及平台的平整，清刷浮土、填补坑凹、并夯实坡面，坡面要平整、圆顺，然后根据设计形式、尺寸挂线放样，要求放出骨架起终点侧边，底部和顶部镶边线、主骨架及拱骨架线，并洒白灰线标示。
1.1.1.4 基础开挖基槽采用机械配合人工开挖，开挖时从上到下进行开挖，并修筑方便施工人员上下的台阶。
基槽开挖沿线路方向长度不能太长，能保证两个伸缩缝间混凝土施工循环就可以，在基槽开挖完后应立即进行模板支设、混凝土施工，以防止基槽暴露时间过长。
基槽挂线开挖，以确保基槽尺寸符合设计要求。
1.1.1.5 基底检查基槽开挖完成后及时通知现场技术员进行验槽，自检合格报现场监理工程师验收签证；路堑边坡开挖后，应先报设计代表现场验槽确认，如地层与设计不符，待根据现场情况及时变更其他防护形式后，才能进行下道工序施工。
1.1.1.6 模板安装骨架模板采用定型钢模拼装，镶边及踏步模板采用竹胶板，模板安装时采用双面胶带纸塞缝，确保接缝良好不漏浆。
模板支设完成后挂线对模板进行精调，确保模板支设尺寸符合要求。
模板调整好后，对模板进行加固。
模板支设好后要经技术员复核无误并报现场监理工程师确认后才能进行下道工序施工。
进行混凝土浇筑前，人工清除基槽表面松散颗粒，洒水湿润。
1.1.1.7 骨架混凝土浇筑混凝土采用混凝土罐车运输，混凝土泵车泵送入仓。
拱形骨架护坡工程施工(3篇)
第1篇一、工程准备1. 施工现场准备：在施工前，对施工现场进行清理，确保施工区域没有杂物。
根据设计要求，对坡面进行刷坡和开挖，确保坡面平整。
2. 技术准备：组织工程部、实验室、测量队、作业队等有关人员熟悉边坡拱形骨架设计图纸以及施工技术规范要求，认真学习施工方案及工艺要求，质量检测标准及质量操作要点，材料质量要求及检测方式频率等。
3. 材料准备：按照设计要求，准备足够的拱形骨架模具、混凝土、砂浆、钢筋、石块等材料。
二、施工步骤1. 模板安装：按照设计图纸，将拱形骨架模具安装在坡面上，确保模具位置准确、稳定。
2. 钢筋绑扎：在模具内绑扎钢筋，按照设计要求设置钢筋间距和直径，确保钢筋骨架的稳定性。
3. 混凝土浇筑：在钢筋骨架上浇筑混凝土，注意混凝土的浇筑顺序和厚度，确保混凝土密实。
4. 砂浆浆砌：在拱形骨架内，采用M7.5的砂浆进行浆砌，确保砂浆的强度和稳定性。
5. 骨架内种植草灌：在拱形骨架内栽种草灌，提高边坡的绿化效果。
6. 模板拆除：混凝土达到设计强度后，拆除模具，清理施工现场。
三、施工注意事项1. 施工过程中，严格控制混凝土和砂浆的质量，确保其强度和稳定性。
2. 在模板安装、钢筋绑扎、混凝土浇筑等环节，严格按照施工工艺要求进行，确保施工质量。
3. 在拱形骨架内种植草灌时，选择适宜的草种和灌木，提高边坡的绿化效果。
4. 加强施工现场的安全管理，确保施工人员的人身安全。
5. 定期对施工质量进行检查，发现问题及时整改。
四、施工效果拱形骨架护坡工程施工完成后，边坡稳定性得到显著提高，同时边坡绿化效果良好，达到了预期目标。
这种施工方法具有以下优点：1. 稳定性高：拱形骨架护坡结构合理，能够有效提高边坡的稳定性。
2. 美观大方：绿化效果良好，使边坡更加美观。
3. 成本低：与传统的护坡方法相比，拱形骨架护坡施工成本更低。
4. 施工简便：施工工艺简单，易于操作。
总之，拱形骨架护坡工程施工是一种高效、环保、美观的边坡防护方法，具有广泛的应用前景。
拱形骨架网格护坡施工方案
拱形骨架网格护坡施工方案一、项目概况本工程城市一处危险性较高的山坡进行护坡工程，面积约为2000平方米。
由于山坡陡峭，土壤松软，容易发生滑坡，因此需要采取有效的护坡措施来增强山坡的稳定性。
二、拱形骨架、网格护坡技术概述拱形骨架、网格护坡技术是一种应用较广泛的护坡措施，其主要原理是通过拱形骨架的固定和网格的加固来抵抗土体的滑坡和侵蚀。
拱形骨架能够承受较大的荷载，分散土壤的重力，使土体的稳定性得到提升。
而网格作为加固材料，能够有效防止土体的侵蚀，保持坡面的整洁和平整。
三、施工步骤1.勘测设计：先对护坡区域进行勘测，确定坡面的高程、坡度和土体的性质。
根据勘测结果，进行合理的护坡设计。
2.土方开挖：根据设计要求，采用机械设备对坡面进行土方开挖，将坡面整平，并保持坡面的一定倾角。
3.基础施工：根据设计方案，对护坡区域进行基础施工，包括基础的挖掘、回填和夯实等工作。
4.搭建拱形骨架：按照设计方案要求，搭建拱形骨架，首先将拱形骨架的立柱固定在坡面上，然后将剩余的部分安装在立柱上，使其形成一个完整的骨架结构。
5.网格加固：将网格材料按照设计要求进行铺设，并用特殊的固定材料将其固定在拱形骨架上。
同时，在网格中填充土壤，并进行夯实，使网格和土壤形成一个整体，增强护坡的稳定性。
6.植被恢复：在护坡施工完成后，根据设计方案，对护坡区域进行植被恢复工作，包括选择适合的植被种类和进行适当的护理。
四、材料及设备1.拱形骨架：使用高强度钢材制作的拱形骨架。
2.网格材料：采用高强度聚酯纤维复合材料的网格材料。
3.夹具：用于固定拱形骨架和网格材料的夹具。
4.机械设备：包括挖掘机、铲土机、夯实机等。
五、安全措施1.施工期间要设置围栏或挡板，防止工地内外人员进入。
2.各种机械设备操作人员必须持有相关证书，严禁无证人员操作。
3.工地内要设置工地标识和警示标志，以引导施工人员正常作业，并提醒周围人员注意安全。
4.施工中要定期检查设备和材料的质量状况，确保施工的安全和质量。
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路基拱形骨架护坡施工方案
一、工程概况
1、我工区承担的K0+660~K0+820 右侧路基边坡设计采用拱形骨架护坡。
截水骨架、基础、踏步均采用M7.5 浆砌片石就地砌筑，拱形截水骨架的主骨架应做成槽型，分流排除地表水。
2、拱形骨架由主骨架和支骨架组成，主骨架与边坡水平线垂直，间
距4m;支骨架呈弧形，垂直线路方向的间距为4m。
主骨架厚0.5m, 支骨架厚
0.4m。
3、在两侧0.5m范围内，应用M7.5浆砌片石镶边加固；截水骨架内采用喷播植草,草籽混播比例：狗牙根：白芽：白三叶：黄蒂菊：桎木：云实
=3:2:2:1:1:1。
4、每40m 左右设置沉降缝一道,缝内填塞深度不小于0.2m 的沥青麻筋。
5、砌筑骨架前应按设计要求在每条骨架的起讫点挂线放样,然后开挖骨架沟槽,沟槽尺寸根据骨架尺寸而定。
6、如遇道路周边用地同时开发成此交叉口处另一规划道路近期内将实施时,可取消拱形骨架护坡。
二、材料准备
1、材料
骨架防护的混凝土和浆砌片石材料主要是砂石、外加剂、水泥、砂、片石。
材料进场前需各种原材料的品质进行试验，合格后方可进场，在材料进场后还要对混
凝土的原材料进行抽检，其各项指标均要符合设计的要求。
2、施工设备
小型运输设备、混凝土拌合机。
3、施工场地
对路堤边坡清理完毕后，将场地清理平整，合理解决原材料的堆放、电力、水源的问题。
三、浆砌片石施工工艺
1、施工工艺
片石砌筑采用挤浆法分层、分层砌筑：分段位置设在层降缝或伸缩缝处，两相邻段的砌筑高差不大于120m m,分层水平砌缝大致水平。
各砌块的切缝相互错开，切缝饱满。
各砌层先砌外圈定位砌块, 并与里层砌块连成一体。
定位砌块选用表面较平整且尺寸较大的石料, 定位砌缝满铺砂浆, 不得镶嵌小石块。
定位砌块砌完后, 先在圈内底部铺一层砂浆, 其厚度使石料在挤压安砌时能紧密连接,且砌缝砂浆密实、饱满。
砌筑腹石时,石料间的切缝互相交错、咬搭,砂浆密实。
石料不得无砂浆直接接触,也不得干填石料后铺灌砂浆；石料大小搭配,较大的石料以大面为底,较宽的砌缝可用小石块挤塞,挤浆时用小锤敲打石料,将砌缝挤紧,不
得留有孔隙。
定位砌块表面砌缝的宽度不大于4cm。
砌体表面三块相邻石料相切的内切圆直径不大于7cm,两层间的错缝不小于8cm,每砌筑120cm 高度以内找平一次。
填腹部分的砌缝减小,在较宽的砌缝中用小石块塞填。
砌体表面的勾缝符合设计要求,并在砌体砌筑时,留出2cm 深的空缝。
勾缝采用凹缝或平缝, 勾缝所用砂浆强度不得小于砌体所用砂浆强度。
当设计不要求勾缝时,随砌随用灰刀刮平砌缝。
砌体砌筑完毕及时覆盖, 并经常洒水保持湿润, 常温下养护期不得少于
7d。
2、砌体质量检查
每100m3 （小于100m3按100m3计）砌体，做1组砂浆强度检查试件,并与砌体一起养护。
同批次试件强度平均值不小于设计值且任意 1 组试件的强度最低值不小于设计值的85%。
砌体各项材料符合要求；砌缝宽度、错缝距离符合规定,砂浆铺填饱满,勾缝坚实、整齐；砌体位置、尺寸在允许偏差范围内。
3、施工工艺流程
四、施工质量保证措施1、施工前，项目部召集项目部及施工队相关人员，进行施工技术交底。
2、所有砂浆必须机械拌和，片石的厚度不应小于150mm (卵形和薄
片者不得使用)。
镶面石料应选择尺寸稍大并具有较平整表面，且应稍加粗凿。
在角隅处应使用较大石料，大致粗凿方正。
3、水泥，对免检厂供应的水泥也应抽检，不合格不得使用，砼用砂、碎石应于配合比试验相一致，使用添加剂、砂石材料变更时应通过试验确定。
4、严格施工报验程序，施工队自检，经理部复检合格后，才能报监理工程师验收。
五、安全、环保、文明施工要求
1 、安全施工要求
(1)所有进入施工现场的施工人员必须佩戴安全帽。
( 2)作业人员不得穿拖鞋、高跟鞋、硬底易滑鞋进入施工现场。
( 3)施工现场设置“施工重地，非施工人员严禁进入”的警示牌，作业现场必须有安全施工责任牌。
( 4)夜间施工必须有充足的灯火照明。
( 5)禁止酒后作业。
(6)所有进场施工的机械设备必须持有出厂合格证，机械操作手必
须持有特种操作人员上岗证件（7）现场施工用电严格三级配电、二级保护，电缆采用五芯电缆，做到一机、一闸、一箱、一漏。
2、环保施工要求
（1）施工便道途径村庄等人口集聚区时，运输车辆严禁鸣笛。
施工便道派洒水
车定期洒水，保证整个线路平整、干净，在风沙、扬尘天气勤洒水。
（2）施工现场垃圾不得随意丢弃。
（3）施工机械产生的废油不倒入水中，对于受污染的场地及时进行清理。
（4）加强机械设备的维修保养和达标活动，减少机械废气、排烟对空气环境的污染。
（5）施工完成后，植被破坏地段须恢复植草绿化。
3、文明施工要求（1）合理布置场地，材料堆放整齐，整洁有序，标识牌及宣传标语牌统筹设置。
（2）各种资料填写准确、及时、规范、收集齐全，归档有序。
（3）施工场地标牌醒目，各种规章制度健全。
（4）挂牌上岗，统一服装，精神饱满，遵守劳动纪律。
（5）做到施工文明，言行文明，处理好各种关系。