PVDF耐腐蚀表
PVDF耐腐蚀性能表--实用.doc
PVDF耐腐蚀数据表耐腐蚀数据表一浓浓度最高使用温度介质度介质PVDF%% 最高使用温度PVDF硫酸<10 120 氢氰酸- 120 - <60 120 亚硫酸- 100 - 80-93 80 亚硝酸- 70 - 98 65 碳酸- 120 发烟硫酸- x 铬酸- 80 硝酸<10 120 - - 50 - <50 50 次氯酸- 60 - 70-90 25 高氯酸- 50 发烟硝酸- x 溴酸- 50 盐酸- 120 氯磺酸- x 磷酸<85 120 氟硅酸- 120 - >85 100 硼酸- 120 氢氟酸40 120 氟硼酸- 120 - 41-100 80 王水- 20 氢溴酸- 120 混酸- 50 氢碘酸含 12%上120 - - - 甲酸- 110 烟酸- 120 乙酸 (醋酸 ) <50 90 苦味酸- 50 - 80 65 甲烷磺酸- 100 冰- 50 苯磺酸- 40 醋酐- x 蒽醌磺酸- 110 丙酸 (乳酸 ) - 120 氨基磺酸- 110 丁酸 (月桂酸 ) - 100 甲基磺酸- 40 草酸 (乙二酸 ) - 50 三氟醋酸- 50 辛酸- 70 2,2-氯丙酸-- 50 软脂酸- 120 甲苯基酸50 60 硬脂酸- 120 甲磺酸- 80 油酸- 110 1-苯酚- -- 亚油酸- 110 2-磺酚- 40 乙醇酸- 20 丁烯酸- 40 双乙醇酸- 20 砷酸- 120氯醋酸- x 丙二酸一二- --- 二氯醋酸- 40 乙酸- x 三氯醋酸10-49 80 二已醇酸- 25 - 50上40 甘氨酸- 25丁二酸 (琥珀酸 ) - 90 乙醇酸 (羟基- 25 酸 )马来酸- 110 异丙酸- 60 苹果酸- 110 羟基了二酸- 110 酒石酸- 110 羟基基酸- 50 乙二酸- 60 苄酸- 50柠檬酸- 120 硒酸- 60 苯甲酸- 100 氢硫基酸- 80 苯甲基酸 (烷基- 50 聚乙二酸- 90 酚 )邻苯二酸 (酞酚 ) - 90 五倍子酸- 25 酸- 60 谷氨酸- 90 单宁酸- 100 棕榈酸- 120 焦焙酸- 50 脂肪酸- 120 水扬酸- 90 - - - 氢氧化钠<50 75 氢氧化镁- 120 - >50 x 氢氧化铝- 120 氢氧化铵- 120 氢氧化锂- 120 氢氧化钙- 120 四甲基氢- 120 氢氧化钡- 120 氧化铵- 120 氟氢化铵100 氯化钙120 硫酸铵120 溴化钙120 硝酸铵120 亚硫酸钙120 碳酸铵120 亚硫酸氢钙120 氯化铵120 次氯酸钙90 溴化铵120 硫酸氢钙120耐腐蚀数据表二浓度最高使用温度介质浓度最高使用温度介质PVDF % PVDF %氟化铵100 硫氢化钙120 硫化铵120 硫酸铝120 硫氰酸铵120 氯化铝120 过硫酸铵120 硝酸铝120 醋酸铵80 氢氧化铝120 过硫酸铵25 醋酸铝120 硫化酸铵50 铝铵矾120 铵铝矾120 铝钾矾 (明矾 ) 120 重铬酸铵110 硝化铝120氢化铵120 亚硫酸铝120 铵水120 硫酸铵铝120 硫酸钠120 溴化铝120 硝酸钠120 6、镁盐碳酸钠120 硫酸镁120 磷酸钠120 硝酸镁120 氯酸钠120 碳酸镁120 氯酸钠120 碳酸镁120 硅酸钠120 氯化镁120 氯化钠120 氧化镁120 碘化钠120 氯化锂110 溴化钠120 溴化锂100 硫化钠120 8、铁盐亚硫酸钠120 硫酸铁120 亚硝酸钠120 硝酸铁120 次氯酸钠 6 120 氯化铁1207-15 90 硫化铁110 亚氯酸钠125 氢氧化铁120 硫酸氢钠120 硫酸亚铁120 重氯酸钠90 硝酸亚铁120 硫代硫酸钠120 氯化亚铁120 亚硫酸氢钠120 氢氧化亚铁120 亚铁氰化钠120 硫酸镍120 醋酸钠120 硝酸镍120 苯甲酸钠120 醋酸镍110 重亚硫酸钠120 氯化镍110 重铬酸钠90 硫酸锌氰化钠120 硝酸锌碳酸氢钠90 氯化锌氟化氢钠120 氰化锌硼砂120 铬酸锌120 过硼酸钠120 醋酸锌120 连二亚硫酸钠40 溴酸锌100 氟化钠120 氯化锡120 氟硅酸钠95 氯化亚锡120 三聚磷酸钠120 氯化铅120 棕榈酸钠110 硫化铅120 溴酸钠90 硝化铅120 过氧化钠90 醋酸铅120 硝酸钾120 硫酸钡120 碳酸钾120 碳酸钡120 氯酸钾90 氯化钡120 氯化钾120 硫化钡120溴化钾 120 碳化钡 120 碘化钾 120 氯化钡 120 氰化钾 120 硫酸铜 120 碳酸氢钾 95 硝酸铜 120 高锰酸钾 110 醋酸铜 120 铬酸钾 120 碳酸铜 120 重铬酸钾 120 氯化铜 120 铁氰化钾 120 氟化铜 120 亚铁氢化钾 120 氰化铜 120 溴酸钾120硝酸汞120耐腐蚀数据表三介 质浓 度 最高使用温度浓 度最高使用温度%PVDF 介质 PVDF%硼酸钾 120 硝酸亚汞 120 过硼酸钾 110 氯化汞 100 过硫酸钾 50 氰化汞 100 亚铁氢化钾 120 硫酸银 120 亚硫酸钾 120 硝酸银 120 醋酸钾 120 氰化银 120 次氯酸钾 90 硫酸双氧轴 100 氟化钾 120 三氯化锑 20 钾明矾 120 五氯化锑 80 硝酸钙 120 碳酸铋 120 氯酸钙 120 硫酸锰 110 磷酸钙 120 四氯化钛 60 醋酸钙120四氯化硅 50 氟 干或湿 20 对位一二溴苯 70 氯干或湿 100 异丙基苯 40液 100 问-溴甲 80 溴干 65 苯 100液 x 酚碘 液65 甲酚 65 氢 140 丁酚 100 氧140 对苯二酚 (氢120醌 )硫 140 连苯三酚 50 磷60焦倍酚 50 氨 气体140 氯化苯酚 65 臭氧 140 邻苯基苯酚 70 汞1402.4.5-三氯苯60酚氮 气体 120 2.2.4.6- 四氯苯60酚过氧化氮<50 80 胺90 20 甲胺x100 20 二甲胺x 乙烷x 三甲胺65 丙烷30 乙胺20 丁烷50 110 二乙胺20 已烷120 乙二胺20 庚烷120 已二胺50 辛烷120 二乙醇胺x 癸烷110 二氯丙胺50 环氧乙烷x 三乙胺65 环已烷125 三乙醇胺50 异辛烷110 丁胺x 硝基甲烷30 特丁胺20 二溴甲烷70 仲丁胺501.1.2.2-四溴丙液110 正丁胺20 烷2.2-二溴丙烷液90 叔丁胺50二碘甲烷90 苄胺25 二氯甲烷x 二甲基苯胺50 三氯乙烷50 盐酸苯胺50 三氯硝基甲烷65 乙胺25 氯三甲基硅烷50 氮化合物1.2-氯乙烷120 乙晴65 1.1..2-三氯乙烷65 乙酰晴65 甲基三氯硅烷60 丙烯晴50 甲基二氯硅烷50 肼90 氯甲烷120 水含肼50 二氯二甲基硅烷50 苯肼50 二氯乙烷120 盐酸苯肼50 二氯丙烷90 吡啶x 甲基溴液100 脲 (尿素 ) 50 120 二溴乙烷液100 尿120 氯醛合水90 硝重苯25 三氟乙烯100 烟碱25 氯乙烯90 呋喃x 二氯乙烯100 吗啡x 三氯乙烯120 工业液过氯乙烯90 湖精100 全氯乙烯120 溶纤剂120 乙烯120 甲基溶纤剂120 苯乙烯85 斯陶大溶剂1001.2-二苯乙烯85 聚乙烯醇乳液100氯化丙烯90氟化丙烯x 重氮盐120溴化丙烯90 造纸液丁烯120 黑液120丁二烯110 妥尔液1201-丁二烯120 电渡液2异丁烯120 黄铜液90 辛烯120 镉液90 2.5-2甲基 1.5已110 铬液90 稀六氯 -1.3一丁二50 铜液90烯碳酰氯 (光气 ) x 铁液90 莼苯70 银液90 甲苯75 镍液90 乙苯50 金液90 二甲苯50 铅液90 一氯化苯100 锌液90 邻位二氯化苯70 锡液90 对位二氯化苯70 铑液90 硝基苯25 食品及植物油对硝基苯70 醋1001.2.4- 三氯苯90 酒100硝基甲苯80 葡萄糖120 a.a-二氯甲苯65。
氟塑料耐腐蚀性能表
氟塑料(F46)耐腐蚀性能表
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氟塑料(F46)耐腐蚀性能表
氟塑料（聚四氟乙烯-F4，聚全氟乙丙烯-F46）俗称“塑料王”，是由美国DUPONT CO.,LTD 于是1938年首先研制问世，1949年进行工业化生产，从工业应用角度已有50年历史。
氟塑料衬里耐腐泵阀是将聚全氟乙丙烯树脂[F46]或型材经加工采用模压或镶嵌方法置于钢质或铁质的泵阀承压件的内壁或管件的内外表面，利用其在抗强腐蚀介质方面的独特性能制做成各类泵、阀、管道等产品。
在抗腐蚀材料中，氟塑料具有无可比拟的优异性能，除了熔融碱金属、元素氟及芳香烃类有腐蚀现象外，在其余各种浓度的盐酸、硫酸、硝酸、王水、有机酸、强氧化剂、浓、稀酸交替，酸、碱交替和各种有机溶剂中均呈惰性反应。
将其内衬于泵、阀内壁，既克服了氟塑料材料强度低的缺点，又解决了泵、阀主体材料抗腐蚀性能差、成本高的不足。
另外，氟塑料除了具有优异的化学稳定性外，其防污、防粘性好、动静摩擦系数值极小且相近，减摩润滑性能良好，将其做为阀门启、闭件的密封副，可降低密封面间磨擦力，减小阀门操作扭矩，提高产品使用寿命，其使用范围还可扩展到食品、医药工业。
其内衬材料除PTFE（F4）、FEP
（F46）、PVDF（F2）外，又扩展到聚烯烃类的PE、PP及PVC范围，以满足各种不同工况参数的。
PVDF薄膜基本物性指标(表)
PVDF薄膜基本物性指标（表）太阳能背膜由三层高分子薄膜组合生产而成，中间层是厚度为150-350μm的PET薄膜，外面两层选用25μm含氟薄膜，PET薄膜不易伸缩，具有良好的耐高温性和极好的电绝缘性能。
含氟薄膜层结构性能稳定，具有良好的抗紫外线、抗湿热和耐老化性能。
太阳能背膜具有氟塑料优质的耐老化、耐腐蚀、高阻隔、低吸水等性能和聚酯优异的机械性能，能有效地防止介质尤其是水，氧，腐蚀性气液体（如酸雨）等对EVA的侵蚀和对太阳能电池片的损伤，EVA的弹性和TPT背膜的坚韧性结合使太阳能电池组件具有较强的抗震性能，综合防护作用明显。
太阳能电池背板膜击穿电压高，附着力好，由三层结构组成，外层是T薄膜，中间层P薄膜，T与P之间用EVA胶水粘结。
其中T表示聚氟乙烯薄膜（PVF），厚度一般在37um左右，该层是用作太阳能电池封装材料的主要层，其作用就是耐气候、抗UV紫外、耐老化、不感光等；P表示聚酯薄膜BOPET，厚度一般为250um，主要的作用及功能是水气阻隔性、电气绝缘性、尺寸稳定性，易加工性及耐撕裂性等。
太阳能电池背板膜用于太阳电池组件层压封装，具有环保，耐紫外光和不发黄等优点。
出师表两汉：诸葛亮先帝创业未半而中道崩殂，今天下三分，益州疲弊，此诚危急存亡之秋也。
然侍卫之臣不懈于内，忠志之士忘身于外者，盖追先帝之殊遇，欲报之于陛下也。
诚宜开张圣听，以光先帝遗德，恢弘志士之气，不宜妄自菲薄，引喻失义，以塞忠谏之路也。
宫中府中，俱为一体；陟罚臧否，不宜异同。
若有作奸犯科及为忠善者，宜付有司论其刑赏，以昭陛下平明之理；不宜偏私，使内外异法也。
侍中、侍郎郭攸之、费祎、董允等，此皆良实，志虑忠纯，是以先帝简拔以遗陛下：愚以为宫中之事，事无大小，悉以咨之，然后施行，必能裨补阙漏，有所广益。
将军向宠，性行淑均，晓畅军事，试用于昔日，先帝称之曰“能”，是以众议举宠为督：愚以为营中之事，悉以咨之，必能使行阵和睦，优劣得所。
PVDF耐腐蚀表
PVDF耐腐蚀表
介质浓度
%
最高使用温度
PVDF
介质
浓度
%
最高使用温度
PVDF
硫酸<10120氢氰酸-120 -<60120亚硫酸-100 -80-9380亚硝酸-70 -9865碳酸-120发烟硫酸-x铬酸-80硝酸<10120--50 -<5050次氯酸-60 -70-9025高氯酸-50发烟硝酸-x溴酸-50盐酸-120氯磺酸-x 磷酸<85120氟硅酸-120 ->85100硼酸-120氢氟酸40120氟硼酸-120 -41-10080王水-20氢溴酸-120混酸-50氢碘酸含12%上120---甲酸-110烟酸-120乙酸(醋酸)<5090苦味酸-50 -8065甲烷磺酸-100冰-50苯磺酸-40醋酐-x蒽醌磺酸-110丙酸(乳酸)-120氨基磺酸-110丁酸(月桂酸)-100甲基磺酸-40草酸(乙二酸)-50三氟醋酸-50辛酸-702,2-氯丙酸--50软脂酸-120甲苯基酸5060硬脂酸-120甲磺酸-80油酸-1101-苯酚---亚油酸-1102-磺酚-40乙醇酸-20丁烯酸-40双乙醇酸-20砷酸-120氯醋酸-x丙二酸一二----二氯醋酸-40乙酸-x。
氟塑料(F46)耐腐蚀性能表
氟塑料(F46)耐腐蚀性能表
氟塑料（聚四氟乙烯-F4，聚全氟乙丙烯-F46）俗称“塑料王”，是由美国DUPONT CO.,LTD于是1938年首先研制问世，1949年进行工业化生产，从工业应用角度已有50年历史。
氟塑料衬里耐腐泵阀是将聚全氟乙丙烯树脂[F46]或型材经加工采用模压或镶嵌方法置于钢质或铁质的泵阀承压件的内壁或管件的内外表面，利用其在抗强腐蚀介质方面的独特性能制做成各类泵、阀、管道等产品。
在抗腐蚀材料中，氟塑料具有无可比拟的优异性能，除了熔融碱金属、元素氟及芳香烃类有腐蚀现象外，在其余各种浓度的盐酸、硫酸、硝酸、王水、有机酸、强氧化剂、浓、稀酸交替，酸、碱交替和各种有机溶剂中均呈惰性反应。
将其内衬于泵、阀内壁，既克服了氟塑料材料强度低的缺点，又解决了泵、阀主体材料抗腐蚀性能差、成本高的不足。
另外，氟塑料除了具有优异的化学稳定性外，其防污、防粘性好、动静摩擦系数值极小且相近，减摩润滑性能良好，将其做为阀门启、闭件的密封副，可降低密封面间磨擦力，减小阀门操作扭矩，提高产品使用寿命，其使用范围还可扩展到食品、医药工业。
其内衬材料除PTFE（F4）、FEP（F46）、PVDF（F2）
注：浓度未标注的则为任意浓度。
塑料王 聚四氟乙烯-F4,聚全氟乙丙烯-F46 耐酸浓度温度性能表
塑料王耐腐蚀性能表
氟塑料（聚四氟乙烯-F4，聚全氟乙丙烯-F46）俗称“塑料王”，是由美国DUPONT CO.,LTD于是1938年首先研制问世，1949年进行工业化生产，从工业应用角度已有50年历史。
注：浓度未标注的则为任意浓度
氟塑料衬里耐腐泵阀是将聚全氟乙丙烯树脂[F46]或型材经加工采用模压或镶嵌方法置于钢质或铁质的泵阀承压件的内壁或管件的内外表面，利用其在抗强腐蚀介质方面的独特性能制做成各类泵、阀、管道等产品。
在抗腐蚀材料中，氟塑料具有无可比拟的优异性能，除了熔融碱金属、元素氟及芳香烃类有腐蚀现象外，在其余各种浓度的盐酸、硫酸、硝酸、王水、有机酸、强氧化剂、浓、稀酸交替，酸、碱交替和各种有机溶剂中均呈惰性反应。
将其内衬于泵、阀内壁，既克服了氟塑料材料强度低的缺点，又解决了泵、阀主体材料抗腐蚀性能差、成本高的不足。
另外，氟塑料除了具有优异的化学稳定性外，其防污、防粘性好、动静摩擦系数值极小且相近，减摩润滑性能良好，将其做为阀门启、闭件的密封副，可降低密封面间磨擦力，减小阀门操作扭矩，提高产品使用寿命，其使用范围还可扩展到食品、医药工业。
其内衬材料除PTFE（F4）、FEP（F46）、PVDF（F2）外，又扩展到聚烯烃类的PE、PP及PVC范围，以满足各种不同工况参数的需要。
聚四氟乙烯耐腐蚀性能表
耐
氢氧化钠任意浓度
240
耐
环乙酮
60
耐
苯甲醇
240
耐
氢氧化钾任意浓度
240
耐
甲酸甲酯
60
耐
乙二醇
240
耐
高氟酸任意浓度
240
耐
甲酸民酯
60
耐
丙二醇
240
耐
铬酸任意浓度
240
耐
醋酸甲酯
240
耐
糠醇
60
耐
氟磺酸任意浓度
240
耐
醋酸乙酯
240
耐
苯醇
沸
耐
王水任意浓度
240
耐
醋酸内酯
240
耐
甲
沸
耐
甲酸任意浓度
聚四氟乙烯（F4）的耐腐蚀性能参数表
腐蚀介质
温度℃
耐蚀性
腐蚀介质
温度℃
耐蚀性
腐蚀介质温度℃Biblioteka 耐蚀性硫酸任意浓度
240
耐
四氯甲烷
240
耐
二氧乙烯
240
耐
发烟硫酸任意浓度
240
耐
氟乙烯
24
耐
氟
150
耐
亚硫酸任意浓度
240
耐
二氧乙烯
60
耐
三氧乙烯
60
耐
氢淡酸任意浓度
240
耐
溴
65
耐
五氧乙烯
240
耐
氢氧酸任意浓度
240
耐
醋酸丁酯
240
耐
甲醛
240
耐
醋酸任意浓度
240
氟碳树脂 PVD资料F
氟碳树脂 PVDFPVDF T-1是一种粉末状的聚偏氟乙烯产品，可以与丙烯酸树脂、添加剂等混配形成性能优越的烘烤型 PVDF 氟碳涂料。
其各种理化性能和制漆性能接近国外产品，同国内其他牌号的PVDF相比，在批次稳定性、分散研磨性能和耐黄变性能等方面，更适合于制备烘烤型 PVDF 氟碳涂料中的罩面涂料、浅色涂料。
产品特性项目单位指标ASTM测试方法外观-白色粉末/气味-无/纯度，≥%99.5PVDF标准相对密度-1.74~1.77D 792 ，@23/ 23 ℃熔点℃156~165D 3418熔融指数g/10min0~2.0D 1238 ，230 ℃ ， 10kg热分解温度℃382~393TGA ， 1%Wt. Loss ， Air溶解性-澄清透明，无杂质1g/10ml 30 ℃ 1hr NMP含水率，≤%0.1Karl FischerPVDF 氟碳涂料应用制备与施工PVDF 氟碳涂料广泛应用于户外有超耐侯要求的铝极幕墙，涂层铝极、钢板和铝型材的高档面漆。
采用 PVDF T-1 为涂料通过适当的混配（其中树脂中 PVDF 含量≥70 ％）可制成分散型涂料和粉末涂料。
亦可制成有机溶剂型 PVDF 氟碳涂料。
PVDF 氟碳涂料的涂膜方法主要有辊涂、刷涂、浸涂、喷涂和粉末静电喷涂等。
经高温烘烤冷却结晶制成涂膜。
目前应用最广泛的为分散型和粉末 PVDF 涂料，应用最广泛的涂敷方法为喷涂和辊涂。
以 PVDF 为主要成膜物质的涂层有着优异的性能，主要体现为以下特点：超耐侯性。
户外使用可达 20 年以上。
耐腐浊性和耐化学品优异，抗渗透性能好。
物理力学性能优异，后加工性能好。
耐污染性能好。
良好的耐温性，涂层可在 -60 ℃ －150 ℃ 范围内长期使用。
PVDF（聚偏氟乙烯）氟碳树脂在高耐侯涂料中的应用PVDF涂料以其优异的耐候性、耐化学品性、耐污染性、易维护性等，在户外建筑领域有着广泛的应用市场和前景。
但PVDF氟碳树脂的主要供应厂家所采取的认证制度，国内厂家无法获得原料，而无法对涂料制造、施工应用方面从事进一步的研究，因此国内PVDF氟碳技术的发展相对要落后和缓慢，但近几年来，氟碳涂料在国内取得了很大的进展，并成为涂料行业近年来的一大热点，这加速了树脂生产、涂料制造和施工应用方面的进步，引导和推动了市场的发展。
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介质
浓度
%
最高使用温度
PVDF
介质
浓度
%
最高使用温度
PVDF
硫酸
<10
120
氢氰酸
-
120
-
<60
120
亚硫酸
-
100
-
80-93
80
亚硝酸
-
70
-
98
65
碳酸
-
120
发烟硫酸
-
x
铬酸
-
80
硝酸
<10
120
-
-
50
-
<50
50
次氯酸
-
60
-
70-90
25
高氯酸
-
50
发烟硝酸
-
x
溴酸
-
120
四甲基氢
-
120
氢氧化钡
-
120
氧化铵
-
120
氟氢化铵
100
氯化钙
120
硫酸铵
120
溴化钙
120
硝酸铵
120
亚硫酸钙
120
碳酸铵
120
亚硫酸氢钙
120
氯化铵
120
次氯酸钙
90
溴化铵
120
硫酸氢钙
120
氟化铵
100
硫氢化钙
120
硫化铵
120
硫酸铝
120
硫氰酸铵
120
氯化铝
120
过硫酸铵
120
硝酸铝
-
x
蒽醌磺酸
-
110
丙酸(乳酸)
-
120
氨基磺酸
-
110
丁酸(月桂酸)
-
100
甲基磺酸
-
40
草酸(乙二酸)
-
50
三氟醋酸
-
50
辛酸
-
70
2,2-氯丙酸
--
50
软脂酸
-
120
甲苯基酸
50
60
硬脂酸
-
120
甲磺酸
-
80
油酸
-
110
1-苯酚
-
--
亚油酸
-
110
2-磺酚
-
40
乙醇酸
-
20
丁烯酸
-
40
双乙醇酸
重氯酸钠
90
硝酸亚铁
120
硫代硫酸钠
120
氯化亚铁
120
亚硫酸氢钠
120
氢氧化亚铁
120
亚铁氰化钠
120
硫酸镍
120
醋酸钠
120
硝酸镍
120
苯甲酸钠
120
醋酸镍
110
重亚硫酸钠
120
氯化镍
110
重铬酸钠
90
硫酸锌
氰化钠
120
硝酸锌
碳酸氢钠
90
氯化锌
氟化氢钠
120
氰化锌
硼砂
120
铬酸锌
120
过硼酸钠
120
氯酸钠
120
碳酸镁
120
硅酸钠
120
氯化镁
120
氯化钠
120
氧化镁
120
碘化钠
120
氯化锂
110
溴化钠
120
溴化锂
100
硫化钠
120
8、铁盐
亚硫酸钠
120
硫酸铁
120
亚硝酸钠
120
硝酸铁
120
次氯酸钠
6
120
氯化铁
120
7-15
90
硫化铁
110
亚氯酸钠
125
氢氧化铁
120
硫酸氢钠
120
硫酸亚铁
120
40
液
100
问-溴甲
80
溴
干
65
苯
100
液
x
酚
碘
液
65
甲酚
65
氢
140
丁酚
100
氧
140
对苯二酚(氢醌)
120
硫
140
连苯三酚
50
磷
60
焦倍酚
50
氨
气体
140
氯化苯酚
65
臭氧
140
邻苯基苯酚
70
汞
140
三氯苯酚
60
氮
气体
120
四氯苯酚
60
过氧化氮
<50
80
胺
90
20
甲胺
x
100
20
二甲胺
x
乙烷
x
三甲胺
50
盐酸
-
120
氯磺酸
-
x
磷酸
<85
120
氟硅酸
-
120
-
>85
100
硼酸
-
120
氢氟酸
40
120
氟硼酸
-
120
-
41-100
80
王水
-
20
氢溴酸
-
120
混酸
-
50
氢碘酸
含12%上
120
-
-
-
甲酸
-
110
烟酸
-
120
乙酸(醋酸)
<50
90
苦味酸
-
50
-
80
65
甲烷磺酸
-
100
冰
-
50
苯磺酸
-
40
醋酐
脲(尿素)
50
120
二溴乙烷
液
100
尿
120
氯醛合水
90
硝重苯
25
三氟乙烯
100
烟碱
25
氯乙烯
90
呋喃
x
二氯乙烯
100
吗啡
x
三氯乙烯
120
工业液
过氯乙烯
90
湖精
100
全氯乙烯
120
溶纤剂
120
乙烯
120
甲基溶纤剂
120
苯乙烯
85
斯陶大溶剂
100
二苯乙烯
85
聚乙烯醇乳液
100
氯化丙烯
90
氟化丙烯
x
重氮盐
二氯甲烷
x
二甲基苯胺
50
三氯乙烷
50
盐酸苯胺
50
三氯硝基甲烷
65
乙胺
25
氯三甲基硅烷
50
氮化合物
氯乙烷
120
乙晴
65
..2-三氯乙烷
65
乙酰晴
65
甲基三氯硅烷
60
丙烯晴
50
甲基二氯硅烷
50
肼
90
氯甲烷
120
水含肼
50
二氯二甲基硅烷
50
苯肼
50
二氯乙烷
120
盐酸苯肼
50
二氯丙烷
90
吡啶
x
甲基溴
液
100
70
锡液
90
对位二氯化苯
70
铑液
90
硝基苯
25
食品及植物油
对硝基苯
70
醋
100
三氯苯
90
酒
100
硝基甲苯80葡源自糖120二氯甲苯65
120
碘化钾
120
氯化钡
120
氰化钾
120
硫酸铜
120
碳酸氢钾
95
硝酸铜
120
高锰酸钾
110
醋酸铜
120
铬酸钾
120
碳酸铜
120
重铬酸钾
120
氯化铜
120
铁氰化钾
120
氟化铜
120
亚铁氢化钾
120
氰化铜
120
溴酸钾
120
硝酸汞
120
硼酸钾
120
硝酸亚汞
120
过硼酸钾
110
氯化汞
100
过硫酸钾
50
氰化汞
醋酸锌
120
连二亚硫酸钠
40
溴酸锌
100
氟化钠
120
氯化锡
120
氟硅酸钠
95
氯化亚锡
120
三聚磷酸钠
120
氯化铅
120
棕榈酸钠
110
硫化铅
120
溴酸钠
90
硝化铅
120
过氧化钠
90
醋酸铅
120
硝酸钾
120
硫酸钡
120
碳酸钾
120
碳酸钡
120
氯酸钾
90
氯化钡
120
氯化钾
120
硫化钡
120
溴化钾
120
碳化钡
65
丙烷
30
乙胺
20
丁烷
50
110
二乙胺
20
已烷
120
乙二胺
20
庚烷
120
已二胺
50
辛烷
120
二乙醇胺
x
癸烷