塔式起重机安装方法
塔式起重机安装(拆卸)施工方案
塔式起重机安装(拆卸)施工方案一、前言塔式起重机是建筑工地上常见的重要设备之一，其安装与拆卸过程需要谨慎操作，以确保施工过程的安全和高效性。
本文将详细介绍塔式起重机的安装和拆卸施工方案，以供相关从业人员参考。
二、安装方案1. 前期准备工作在进行塔式起重机安装前，需要做好以下准备工作：- 确保安装地基坚固平整，能够承受起重机的重量和运行震动； - 对起重机进行全面检查，确保各部件完好无损； - 根据设计图纸确定安装位置和方向。
2. 安装步骤步骤一：搭建起重机塔身1.将塔身各节段从地面逐一升至安装位置，使用专业设备精准连接各节段；2.使用螺栓将各节段固定牢固，确保塔身垂直度和稳定性。
步骤二：安装起重机臂1.将起重机臂吊装到塔身上，并根据设计要求进行稳固连接；2.对起重机臂和塔身之间的连接点进行加固，确保整个结构稳定牢固。
步骤三：安装配重块1.根据起重机型号和设计要求，将配重块逐一安装到起重机上；2.使用专业固定设备将配重块固定在指定位置，确保配重块分布均匀。
3. 安装验收在完成塔式起重机的安装后，需要进行严格的验收工作： - 检查各连接部位是否紧固可靠； - 测试起重机运行性能和稳定性； - 核对安装是否符合设计要求。
三、拆卸方案1. 拆卸准备工作在进行塔式起重机拆卸前，需要做好以下准备工作： - 安排足够的工人和专业拆卸设备； - 制定详细的拆卸计划，包括工序和安全措施； - 确保周围区域安全，并进行必要的防护措施。
2. 拆卸步骤步骤一：拆卸配重块和臂1.逐一移除起重机上的配重块，注意安全放置；2.拆卸起重机臂，小心操作避免伤及人员和设备。
步骤二：拆卸塔身1.使用专业起重设备逐节拆卸塔身，确保安全卸载；2.将塔身各节段整齐堆放，便于后续处理。
3. 拆卸验收在完成塔式起重机的拆卸后，需要进行严格的验收工作： - 检查拆卸现场是否清理干净，无遗留物件； - 检查拆卸的各部件是否完好，并分类妥善保管； - 汇总拆卸情况，进行总结和反馈改进意见。
塔吊的安装基本顺序
塔吊的安装基本顺序塔吊安装基本步骤：第一步：勘查现场。
确定吊车恰当的起吊位置。
第二步：基础节安装。
安装前对基础水平做一次详细测量，在安装基础节过程中进行调平处理。
第三步：标准节安装。
安装数量合适的标准节。
第四步：安装套架。
调整套架与标准节距离到合适位置。
第五步：旋转安装。
第六步：安装塔尖节。
第七步：平衡臂安装。
安装完平衡臂吊取一块配重至平衡臂。
第八步：安装驾驶室。
安装完驾驶室电工完成塔吊主要电路部分接线，以配合起重臂安装时平衡臂的旋转工作。
第九步：安装起重臂。
安装完起重臂后将剩余配重依次至于平衡臂。
第十步：穿钢丝绳和吊钩。
第十步：加标准节及设备调试。
根据现场施工具体要求将塔吊升至恰当的位置后进行合理调试。
注意事项：1.安装前的准备工作。
包括安装工具的选择，吊车的选型，安全教育。
2.安装人员工作分工明确。
3.所有人员保证自身安全。
4.突遇大风等恶劣天气立即停止作业。
5.所有设备调试工作都由专业人员以标准为主切勿人为干预。
要做塔吊的基础隐蔽工程资料,求详细过程,带范例叫建筑施工特种作业操作资格证。
建筑施工特种作业操作资格证书有效期为6年。
需办理换证手续的建筑施工特种作业人员，应当于证书期满前3个月内，由持证人本人或其现在的聘用单位按《关于建筑施工特种作业操作资格证书延期工作有关问题的通知》的相关要求准备操作资格证书延期所需材料，向就近的培训考核站提出申请。
延期复核合格的，更换新的操作资格证书，资格证书有效期为6年，逾期不办理换证手续的，原证书有效期过期后自动失效。
塔吊维修书籍有卖吗？建筑电工手册一本就够了或者是学学电工学基础，塔吊的基本原理是接触器控制电机正反转，也就是用接触器改变电机接法主要了解塔机多速（两速或者三速）电机换速接法，互锁接线（如按钮联锁，或者接触器联锁）会用万用表查线，基本电工电路识图足以我说的是常见的QT35 QT40 如华夏塔机，万丰塔机等，最好是有电路图，修的多了，就不用了塔吊拆除报告范例实用新型专利申请包括以下几个文件： 1请求书、2说明书、3说明书附图、4说明书摘要、5摘要附图和6权利要求书。
塔式起重机安装作业指导1
HT/(C)/ZZ/2003/001塔式起重机安装作业指导书本作业指导书依据《塔式起重机操作使用规程》（ZB J80012-89）、厂家提供的《起重机使用说明书》编制。
1.0 安装前的准备工作1.1 塔吊基础复核：塔吊基础外形尺寸、预留底脚螺栓孔的尺寸、位置是否符合图纸设计的要求；塔吊基础砼的强度须达到60％以上；塔吊基础平面水平偏差应在±0.1cm范围内。
1.2 检查塔吊配件是否齐全，并准备安装需用的料具。
2.0 塔吊安装步骤：2.1 塔吊基础节架的安装：在塔吊基础上找出中心线，做好标记，将预埋螺栓置于预留孔内，找平、找正后进行砼浇灌，然后将基础节架吊放在基础上，找正校平后拧紧地脚螺栓。
2.2 塔吊地面拼装：2.2.1 拼装起重臂：(1)、将起重臂适当抬高，安装小跑车和检修平台，并将其固定在起重臂根部，按所需臂长组装起重臂；(2)、将起重臂拉杆依次吊放在起重臂上弦，用销轴联接好，再用铁丝绑扎牢固。
(3)、穿绕小跑车牵引钢丝绳，穿绕方法要符合说明书要求。
2.2.2 拼装平衡臂：将两节平衡臂依次吊放在枕木上，用销轴连接，把平衡臂拉杆、围栏杆安装好，再安装平衡臂位杆两销轴。
注意：销轴必须从平衡臂内侧向外装，然后检查起升机构的安装情况。
2.2.3 组装塔吊起升架：将液压油箱、油缸上、下工作台、引进节架装置等构件组装到爬升架上。
2.2.4 将转盘、围栏杆件组装成一个整体。
2.2.5 将塔顶与回转塔身用销轴连接。
2.3 吊装：2.3.1 将标准节架与塔吊基础架连接，标准节数量应与说明书一致，标准节中有踏步的一边应同平衡臂方向一致。
2.3.2 将爬升架吊起套在已装好的标准节上，油缸一边应对正塔身踏步的一边。
2.3.3 将转盘吊起安装在塔身上，紧固联接螺栓。
2.3.4 将塔顶吊起，用高强度螺栓联接回转塔身与上支座上，限制器方向与起重臂方向一致。
2.3.5 接塔机电源线及旋转盘电器线路。
2.3.6 吊装平衡臂：用两根12m(φ21.3mm)的麻绳系在平衡臂端，以便在吊装中导向。
塔式起重机安装和拆卸操作程序
塔式起重机安装和拆卸操作程序1. 安装准备- 检查工作区域是否平整稳固，确保没有障碍物和其他危险物品。
- 确定安装位置和起重机的方向，并标记好位置。
- 检查起重机的部件和配件是否完整，没有损坏或缺件。
- 把起重机的各个部件和配件按照装配顺序摆放整齐。
2. 组装起重机塔身- 把底座部分放置在安装位置上，通过螺栓连接底座。
- 根据起重机的特定要求，把塔身直立起来，并确保固定牢固。
- 逐步安装和连接每个塔身段，按照起重机的高度要求进行连接。
- 检查每个连接处的紧密度和牢固度，确保没有松动和安全隐患。
3. 安装起重臂和配重块- 把起重臂吊装到位，并通过螺栓连接到塔身上。
- 根据起重机的载重能力，安装适当数量的配重块，并严格按照要求进行固定。
- 检查起重臂和配重块的连接处，确保没有松动和危险。
4. 安装驱动装置和控制系统- 将驱动装置和电气系统安装到塔身上，并连接电源。
- 根据起重机的要求，确保控制系统的正常运行和各个部件的协调工作。
5. 检查和测试- 对起重机的各个部件进行仔细检查和测试，确保其正常运行。
- 检查起重机的整体性能和安全性能，包括幅度、高度、载重能力等。
- 对各个控制系统和安全装置进行测试，确保其正常工作和故障报警的准确度。
6. 使用和保养- 在起重机安装完成后，对其进行必要的使用培训，确保操作人员熟悉起重机的使用方法和安全操作规程。
- 在正式使用之前，对起重机进行全面的保养和维修，确保每个部件的正常工作和性能不受损害。
拆卸操作程序1. 拆卸准备- 检查工作区域是否平整稳固，确保没有障碍物和其他危险物品。
- 确定拆卸顺序和方向，并标记好位置。
- 把起重机的各个部件和配件按照拆卸顺序准备好，并确保操作人员熟悉拆卸操作流程和安全规程。
2. 拆卸起重臂和配重块- 先卸下所有的配重块，并确保固定在安全区域。
- 将起重臂逐步拆卸，并通过合适的工具和机械设备进行支撑和操纵，确保安全和顺利进行拆卸。
3. 拆卸驱动装置和控制系统- 先切断电源，并拆卸驱动装置和电气系统，确保控制系统的正常运行和各个部件的协调工作。
塔式起重机安装和拆卸操作程序
塔式起重机安装和拆卸操作程序塔式起重机是在建筑工地上常用的一种大型机械设备，它具有起重能力大，作业范围广的优点。
然而，塔式起重机的安装和拆卸操作涉及到一系列的步骤和安全措施，以下是塔式起重机安装和拆卸操作程序的详细说明。
一、塔式起重机安装操作程序：1. 前期准备操作人员应该对安装现场进行勘察，了解地基情况并选择合适的安装位置。
在安装前，需要对塔式起重机进行检修和维护，确保设备的正常运行。
2. 基坑施工操作人员需要根据塔式起重机的基础图纸来进行基坑的施工工作。
确保基坑的大小、深度和强度符合要求，并按照设计方案制定施工计划。
3. 塔式起重机组装操作人员应按照安装图纸和操作手册的要求，进行塔式起重机的组装工作。
首先安装塔身部分，然后按照顺序安装顶部回转部、配重臂和吊具。
4. 牵引装置安装完成塔身组装后，需要进行牵引装置的安装。
牵引装置的作用是将起重机斜坡式固定于基坑内或建筑物上，使整个起重机能够顺利启动和停止。
5. 电气系统安装操作人员需要进行电气系统的安装和调试工作。
确保起重机的电气系统能够正常工作，包括主开关、安全限位器、电缆等。
6. 调试和试运行安装完成后，需要进行塔式起重机的调试和试运行。
通过检查各项功能是否正常，确保起重机的安装正确无误。
7. 安全措施在整个安装过程中，操作人员需要保持良好的安全意识，严格遵守安全规定。
必要时，可以设置安全围栏和指示标志，确保工作区域的安全。
二、塔式起重机拆卸操作程序：1. 前期准备在拆卸操作前，操作人员需要对起重机进行全面检查，确保设备正常运行，并排除潜在的危险因素。
还需要清理拆卸现场，确保安全的工作环境。
2. 卸载吊具和起重机的配重物在拆卸前，需要先卸载吊具和起重机的配重物。
这些部分是塔式起重机较为重要的组成部分，需要谨慎处理并妥善存放。
3. 拆卸塔身部分开始拆卸前，应按照拆卸图纸编制合理的拆卸计划。
首先从顶部结束拆卸，然后逐层解开固定点和托架，并进行适当的支撑工作。
塔式起重机安装八个步骤
塔式起重机安装八个步骤塔式起重机是一种常用于工地上卸货、装货、搬运物资等作业的大型机械设备。
在使用塔式起重机前，需要进行安装，确保其能够安全有效地工作。
本文将详细介绍塔式起重机的安装步骤。
步骤一：选择安装场地塔式起重机的安装场地应该是稳定、平整的地面，能够承受起重机的重量和震动。
同时，该场地应该离其他设施和建筑物足够远，以防止对其他建筑物或者设施造成损害。
步骤二：准备塔架平台首先需要将塔架平台搭建在安装场地上，平台上应该设置预留卡口，以方便后续的塔架安装。
塔架平台的尺寸和搭建方式应该根据所使用的具体型号来进行确定。
步骤三：安装塔架接下来需要将塔架的各个部分组装在一起，根据施工图纸的要求，进行塔架的立柱安装、横梁及悬臂臂架的吊装和安装。
在安装塔架时，需要严格按照施工图纸的要求，注意连接点处的细节，确保塔架结构完整可靠。
步骤四：安装电动机和制动器接下来需要将电动机和制动器安装在塔架上，同时将电缆和制动器电缆的插头分别和电动机与制动器相连。
在连接电缆时，需要注意插头与插座的对位和安装是否紧固，同时按要求对电缆进行固定。
步骤五：安装秤重装置塔式起重机需要安装秤重装置，使用秤重装置可以测定起重机的重量，以便调整起重机工作时的状态和平衡，保证安全工作。
秤重装置的安装需要根据具体机型和要求进行，注意安装位置和连接电路的正确性。
步骤六：安装制动绳轮和导轮接下来需要安装制动绳轮和导轮，制动绳轮用于制动绳的传递，导轮用于调节绳索的传输方向。
在安装制动绳轮和导轮时，需要注意连接点处的细节和安装方式，确保传动系统的顺畅和安全。
步骤七：安装塔臂和配重塔臂是起重机的伸缩装置，它需要通过防止塔臂下垂的配重来保持稳定。
在安装塔臂和配重时，需要根据具体要求和安装方法进行，注意塔臂的支撑和下垂的防止，同时对安装环节进行检查和调试。
步骤八：调试启动在完成所有的安装和连接工作后，需要对起重机进行调试启动，以确保其能够正常运行。
调试启动前需要对各个环节进行检查和测试，发现问题应及时处理，以达到最佳工作状态。
塔式起重机安装及拆除施工方案
塔式起重机安装及拆除施工方案一、引言塔式起重机被广泛应用于建筑工地等各类工程项目中，如何安全、高效地进行塔式起重机的安装和拆除工作至关重要。
本文将探讨塔式起重机的安装及拆除施工方案，以确保工程施工的顺利进行。
二、安装施工方案2.1 现场准备工作在进行塔式起重机的安装工作前，需充分准备现场。
首先要确保施工区域的平整度和承重能力符合要求，同时清理施工区域，确保安全通道畅通。
2.2 基础施工塔式起重机的稳定性与基础密切相关，因此在进行基础施工时要严格按照设计要求进行。
包括钻孔、浇筑混凝土、放置锚栓等工作，以确保基础承载能力和稳固性。
2.3 主体安装主体安装是塔式起重机安装的关键环节，需要专业团队操作。
按照安装说明书的要求，依次安装塔身、吊臂、平衡重等部件，并进行连接和调试。
安装过程中要确保安全，避免发生意外。
2.4 电气连接塔式起重机的电气连接是保证其正常运行的重要环节。
在安装过程中，需按照电气图纸进行布线，连接各部件电气设备，并进行安全检测和调试，确保电气系统的正常运行。
三、拆除施工方案3.1 安全评估在进行塔式起重机的拆除工作前，需要进行全面的安全评估。
评估包括周边环境、拆除顺序、设备状态等因素，以确保拆除过程中安全可控。
3.2 拆除顺序塔式起重机的拆除顺序应按照逆向安装的顺序进行，首先拆除电气设备，然后逐步拆除主体结构。
在进行拆除过程中，要避免操作失误和设备损坏。
3.3 拆除作业拆除作业需要由专业团队操作，严格按照拆除方案执行。
在拆除作业中要注意人员安全，采取有效的防护措施，确保拆除过程安全、高效。
四、结论塔式起重机的安装及拆除是工程施工中重要的环节，需要谨慎制定施工方案并由专业团队操作。
只有确保安全、高效地完成起重机的安装和拆除工作，才能保障工程施工的顺利进行。
塔吊的安装方法及其步骤
塔吊的安装方法及其步骤在建筑工地上，塔吊的出现可以说是不可或缺的。
它不仅可以为施工提供高效的物流运输和重量吊装服务，而且实现了大批量、高强度、大高度工程的无缝连接，为建筑施工助力。
但是，塔吊的安装也是决定塔吊质量和工作效率的重要环节，安装不当容易导致意外发生。
下面将详细介绍塔吊安装的步骤和注意事项。
一、基础施工在施工前，首先需要在工地上进行基础施工，即为塔吊确定基础和钢架，在基础内混合水泥、沙子和碎石，然后浇灌成型，使其密实坚固，一般钢筋的直径和数量根据吊装时塔吊的规模和高度（如3000mm×3000mm×2500mm）来决定。
二、安装塔吊预制部件在确定基础基础牢固后，接下来就是开始安装塔吊的预制部件。
预制部件需要按照施工图纸和技术要求进行拼装，包括底座和立柱的安装，并进行紧固处理，保证各个预制部件连接牢固、稳定。
三、塔身的搭建安装预制部件之后，就需要对塔身进行搭建。
首先是需要搭建分立柱的塔身，将分立柱与底座和立柱连接在一起，形成一个稳固的结构。
四、起重臂的拆装与安装完成塔身的搭建后，即可进行起重臂的拆装与安装。
起重臂为塔吊的重要部分，应该注意到它的悬挂长度，一般悬挂长度越长，需要固定的地部前镇就要越多，这样才能保证其牢固稳定。
五、电气设备的安装电气设备的安装是塔吊安装的最后一个部分。
需要配置电缆、开关、控制器和传感器等电器设备，确保塔吊整体运行良好，并有足够的安全保障。
在塔吊安装过程中，还有一些需要注意的事项：1. 安装前必须认真查看施工图，具体应安排的预制部件、钢筋直径和数量，以及吊装的方式。
2. 在吊装前应进行检查设备，确保吊装机械和安全保障系统的可靠性；应检查预制部件，尤其是立柱、底座连接部件的质量，确保各部件连接处密实坚固。
3. 在吊装过程中，要遵循安全操作规范，保证操作人员的安全，并预先制定应急预案。
4. 在吊装后，一定要进行测试，查看各个部件的连接是否稳定、可靠，在进行使用前必须进行多次试跑检测，确保设备的完好和使用的积极性，尤其是电气控制系统的正常运行。
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设计载荷—附加载荷
附加载荷：风载荷和温度载荷（一般不考 虑） 风载荷=风力系数×计算风压×迎风面积 风力系数：查表， 风压：与风速的关系（0.618v2） 迎风面积：单片结构、多片结构，被吊物 体
幅度限制器
起重量 限制器
力矩限制器
高度限 制器 断绳保护和钢丝 绳防脱槽装置 回转限制器 吊钩 保险
底架式基础
行走基础
行走基础
塔式起重机 塔身
塔身是结构的主体，支承自身重量和载荷重量， 多为空间桁架结构 标准节连接方式： 销轴连接，套筒螺栓连接，螺栓连接和法兰盘 连接 截面形式：正方形。 主弦杆一般为角钢或方形管（角钢扣方或成型 方管），圆钢管； 腹杆一般为角钢或无缝钢管，有三角形、K字 形等多种布置方式。
塔身结构
主弦杆为角钢的塔身
内角加筋的标准节
角钢内贴板标准节
两种结构形式
塔身结构
主弦杆为方形（角 钢扣方，方管）
主弦杆为无缝钢管
腹杆系统
轻型及超 轻型
中等起重能力
重型及超重型
运行机构
起升机构：
电机驱动钢丝绳卷筒收、防钢丝绳，使吊钩上、 下运动。 大型塔机有高、低速两个制动器
变幅机构：
名
称
型号
QTZ 100
Q — 起重机，T — 塔式，Z — 自升，100 — 起重力 矩（主参数）
5013,5518
前两位数字代表最大幅度，后两位数字代表最大幅度 处的额定起重量。
起重力矩
基本臂最大幅度与相应额定起重量的乘积
不同的塔尖形式
有、无塔尖
不同的变幅方式
塔机主参数
塔式起重机制造
基础（压重、预埋） 顶升与附着 易损件
速度：起升、回转和变幅 高度：自由高度、附着间距 起重能力：臂长与臂尖的其中能力
关系到施工进度的几个因素
说明书的内容
主要性能参数。 不同起重臂组合、不同倍率时的起重性能。
最大独立安装状态时对基础的作用力（需说明是 工作或非工作状态及风速和作用方向）。 轨道的安装要求，满足防风抗滑要求时所能承受 的最大风速和相关安全要求。 标准节的种类，分辨方法和安装使用要求。 安装、拆卸、顶升和使用状态下允许的最大风速。
起重臂臂架及拉杆 组合
基础的安装方式
说明书的内容
附着装置与标准节连接的方式方法。 推荐的附着间距及最大悬臂高度时附着点的作用力 （需说明是工作或非否工作状态及风速和作用方ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ）。 主要安全装置的调试方法。 标准节采用螺栓连接时，螺栓的预紧力矩及其施加方 法。 司机操作有关的数据、资料和建议（应符合GB50312008中5.7.2.1.d的要求）。 关键部件的检查周期及检查方式。 动臂塔机工作和非工作状态时起重臂的最大仰角。
塔身的受力分析
所受载荷：起升载荷，塔身自重，上回转自重， 塔机行走和制动惯性力，起重小车行走和制动惯 性力，回转惯性力和离心力以及风载荷 计算中的两种最不利工况： 1.臂架位于塔身对角线上，风由平衡臂吹向臂架 方向。(小车变幅取最大幅度，动臂变幅取最小幅 度） 2.臂架垂直于塔机行走轨道,风吹向垂直于臂架方 向
主要标准
行业标准
JGJ 196-2010 《建筑施工塔式起重机安装、使用、 拆卸安全技术规程》 JGJ-T189-2009《建筑起重机械安全评估技术规 程》
相关标准
GB/T 5972-2009 《起重机 钢丝绳 保养、维护、 安装、检验和报废》 JGJ46-2005《施工现场临时用电安全技术规范》
行走机构：
电动机带动行走轮，沿轨道运行。
附件
平衡重：平衡最大起重力矩 钢丝绳：吊运物料到达作业位置 卷筒：储存钢丝 滑轮：钢丝绳导向 吊钩：吊运物料 电气系统：塔机的“中枢”
塔机结构的连接失效
常见的连接失效位置
起重臂的连接 塔身的连接 受力较大位置—塔尖
原因
磨损—频繁的拆装，使用中的磨损 连接错误—连接件错误，连接件失效
设计载荷—特殊载荷
特殊载荷：非工作状态下的风载荷、试验 载荷、工作状态下的碰撞载荷 非工作状态下的风载荷：风压— （0~20m）800,(20~100m)1100,(＞100m)1300 试验载荷：试验静载荷，试验动载荷 碰撞载荷：小车碰撞载荷
固定基础的反力
说明书
选型—起重性能表，地耐力 安装—最大部件的重量、重心 与安全密切相关的几个控制点
性能表
变幅小车
变幅小车
性能表
基础要求
地基要求
基础计 算
预埋基础
平衡重
说明书的内容
各主要构件的轮廓尺寸、重量和唯一性标识的位 置及吊装位置（方法）。 不同起重臂长度组合情况下：起重臂架、拉杆的 组合方式及安装时的吊点位置。平衡臂架、拉杆 的组合方式及安装时的吊点位置。平衡重的组合 方式。 安装场地和辅助设备的要求。 基础的安装形式（预埋支腿、螺栓、预埋节等应 明确）。 爬升作业的方法，爬升装置是否具有防脱功能。
塔式起重机的设计
工作级别的划分
利用等级的划分（繁忙状态）：(U1-U5) 工作循环，根据工作循环可以划分为5个等级3.2×104 ~ 5×105
载荷状态：(Q1-Q3) 载荷谱：Fi / Fmax 和 Fi 作用下的 Ni / Nt 工作级别：根据利用等级和载荷状态划分处不 同的工作级别（A1-A5） 按用途可以分为三类，建筑塔机为U3、U4，Q2， A3、A4 结构设计方法许用应力法
塔身连接销轴错误
塔身连接销轴未安装到位
塔身销轴失效
开口销安装错误
销轴定位措施失效
销轴定位措施失效
塔尖销轴孔变形
连接销轴的弯曲变形
几种常见失效
接高螺栓缺陷
两种采用螺栓连接标准节
标准节连接螺栓
所有高强度螺栓的预紧扭矩应达到2000 N.m，每根高强螺栓均应装配两个垫圈和 二个螺母，并拧紧防松。双螺母中防松螺 母预紧扭矩应稍大于或等于2000 N.m。
起升机构制动
回转机构
电机 减速器 制动器 缓冲 齿圈 回转支撑
为防止断电后塔 机处于不能自由 回转的状态，在 回转电机位置设 风标器。
风标器
变幅机构
电机 减速器 制动器* 卷筒 钢丝绳 滑轮组 小车
运行机构
回转机构：
电机带动小齿轮沿大齿圈运动，带动回转支承 以上结构件回转运动。 不允许在运行过程中使用回转制动器制动。 下班后打开制动器，实现“风标 ”状态
附着装置
附着
附着 装置
附着
附 着 框 与 塔 身 的 连 接 方 式
液 压 顶 升 系 统
塔机基础
预埋式基础：将预埋支脚或预埋节（不是 普通标准节）埋入基础部分。
轨道式基础：为满足塔机的使用要求，铺 设轨道使塔机能够进行水平移动。基础部 分依靠压重来平衡塔机的倾翻力矩。
塔式起重机的安全装置
性能曲线
幅度 起重臂长度
起 升 高 度
主要标准
国家标准
GB 6067.1-2010 《起重机安全规程 第1部分：总 则》 GB 13752-1992 《塔式起重机设计规范》 GB5144-2006《塔式起重机安全规程》 GBT 5031-2008 《塔式起重机》 GBT 26471-2011 《塔式起重机 安装与拆卸规则》
水平臂变幅：电机驱动钢丝绳卷筒收、放钢丝 绳，使变幅小车沿起重臂运行。 动臂变幅：电机驱动钢丝绳卷筒收、放钢丝绳， 使起重臂仰、俯。
钢丝绳安装示意图
变幅机构 起升机构
四大机构
起升机构
变幅机构 回转机构
行走机构
起升机构
电机 减速器 制动器 卷筒 钢丝绳 滑轮组 钓钩
设计载荷
载荷：基本载荷（自重载荷，起升载荷， 各种动载荷和离心力）、附加载荷、特殊 载荷和其他载荷 基本载荷：自重载荷：各部分的重力（不 含起升载荷所包含的重力），钢丝绳重力 的50%作为自重载荷；起升质量的起升冲击 系数（0~0.1）。
设计载荷—起升载荷
起升载荷：起升质量的重力，钢丝绳重力的 50%作为起升载荷；起升质量的动载系数（与 起升速度有关，1.3、1.6、1.9）；突然卸载引 起的冲击系数。
发展史—国内
国内
1953年由原民主德国引进建筑师-Ⅰ型塔机 1974年，以QT3-8塔机为原型样机改造而成的上 回转动臂式QT60/80塔机在北京开始批量生产 1984年由法国POTAIN公司引进H3/36B、 FO/23B和GTMR360B三种机型 2011年世界最大水平臂上回转D5200-240塔机顺 利下线，最大起重量达240t，是目前全球起重 能力最强的塔机
塔式起重机
大 纲
历史 常识 标准 原理与设计 主要结构 运行机构 常见问题
塔机的安装 选型 管理环节与流程
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