厂房结构设计原理

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2.1 结构形式和结构布置

2.1  结构形式和结构布置

第三章重型厂房结构设计
上层柱 间支撑
刚性系 杆
屋盖垂 直支撑
下层柱 间支撑
第三章重型厂房结构设计
3)设置规定: 每列柱都必须设置柱间支撑; 多跨厂房的中列柱的柱间支撑宜与其边列柱的柱间支 撑布置在同一柱间; 每列柱顶均要布置刚性系杆; 下层柱间支撑一般宜布置在温度区段的中部,以减少 纵向温度应力的影响。下层柱间支撑与柱和吊车梁一 起在纵向组成刚性很大的悬臂桁架。为了使纵向构件 在温度发生变化时能较自由地伸缩,尽量减少温度应 力,下层支撑应该设在温度区段中部。只有当吊车位 置高而车间总长度又很短时放在两端才是合理的。此 时下层支撑设在两端不会产生很大的温度应力,而对 厂房纵向刚度却能提高很多时。 当温度区段小于90m时,在它的中央设置一道下层支 撑(图9.3.1,a);如果温度区段长度超过90m,则在 它的1/3点处各设一道支撑(图9.3.1,b)
第三章重型厂房结构设计
②合理柱网尺寸:柱网布置应使总的经济效应最佳. ※ 在跨度不小于30m、高度不小于14m、吊车额定起重 量不小于50t时,柱距取12m较为经济; ※ 参数较小的厂房取6m柱距较为合适; ※ 当采用轻型围护结构时取大柱距15m,18m及24m较适 宜; ※ 位于软弱地基上的重型厂房,应采用较大柱距。 ③温度收缩缝的设置: ♫ 设置规定:厂房的纵向或横向的尺度超过表9.1.1规 定的数值时应设置温度收缩缝,以避免结构中衍生过 大的温度应力。 ♫ 设置方法:原则上双柱温度收缩缝或单柱温度收缩缝 皆可采用,不过在地震域区宜布置双柱收缩缝。
第三章重型厂房结构设计
(4)支撑构件截面验算 a.支撑构件的长细比验算 支撑的截面尺寸一般由杆件的长细比按构造要 求确定,即首先应满足其容许长细比的要求: max [ ] 式中[λ]为支撑杆件的容许长细比。 计算支撑杆件的λmax时,应符合下列规定: (1)张紧圆钢拉条的长细比不受限制。 (2)十字交叉支撑斜杆的计算长度: 平面内计算长度:取节点中心到交叉点间的距离; 平面外的计算长度:当按拉杆设计时,取节点中心 间的距离l(交叉点不作为节点考虑); 当按压杆设计时,应按表8.3.1取用。

结构设计原理

结构设计原理

结构设计原理1设计资料某多层⼯业⼚房的建筑平⾯如图1所⽰,拟采⽤现浇砼单向板肋梁楼盖。

设计使⽤年限50年,结构安全等级为⼆级,环境类别为⼀类。

楼⾯做法:35mm⽔泥砂浆⾯层及磨⽯⼦地⾯,钢筋混凝⼟现浇板,12mm厚纸筋灰板底粉刷,L1*L2=6000*6600。

楼⾯荷载:均匀可变荷载标准值q k=6KN/m2,准永久值f系数ψq=0.8。

材料:砼强度等级C25,梁内受⼒纵筋为HRB335,其他为HPB235级钢筋。

试对板、次梁和主梁进⾏设计。

图1楼盖建筑平⾯2 结构布置主梁延横向布置,跨度为6.6m;次梁延纵向布置,跨度为6.0m。

主梁每跨内布置两根次梁,板的短边⽅向跨度为6.6m/3=2.2m,长边与短边⽅向的跨度⽐为3,故按单向板设计。

楼盖的结构平⾯布置图见附图1所⽰。

按⾼跨⽐条件,板厚h≧2200mm/40=55mm,对⼯业建筑的楼盖板,要求h≧70mm,考虑到楼⾯可边荷载⽐较⼤,取板厚h=80mm。

次梁截⾯⾼度应满⾜h=l/18~l/12=6000mm/18~6000mm/12=367~550mm,取h=500mm;截⾯宽度系数取b==200mm。

主梁的截⾯⾼度应满⾜h=l/15~l/10=6600m/15-6600mm/10= 440~690mm,取h=650mm;截⾯宽度系数取b=300mm。

3 板的设计3.1 板荷载计算板的永久荷载标准值:永久荷载分项系数1.2;因楼⾯均布可变荷载标准值⼤于4.0KN/m2,可变荷载分项系数应取1.3.于是板的荷载基本组合值:3.2 板计算简图次梁截⾯为200mm*500mm,现浇板在墙上的⽀承长度不⼩于100mm,取板在墙上的⽀承长度为120mm。

承载⼒按内⼒重分布设计,板的计算跨度:l01=l n1+h/2=2200mm-200mm/2-120mm+80mm/2=2020mm<1.025l n1=2030 mm,取l01=2020mm,中间跨l02=2200mm-200mm=2000mm因跨度相差⼩于10%。

钢结构设计中的构件受力分析

钢结构设计中的构件受力分析

钢结构设计中的构件受力分析一、引言钢结构是一种重要的建筑结构形式,其具有高强度、轻质、抗震能力强等特点,被广泛应用于工业厂房、商业建筑、桥梁等领域。

在钢结构设计中,构件的受力分析是一个关键环节,它直接关系到结构的安全可靠性。

本文将从静力学的角度出发,探讨钢结构设计中构件受力分析的基本原理和方法。

二、构件受力的基本原理构件受力是指构件在外力作用下所受到的力和力矩。

根据静力学原理,构件在平衡状态下,合力和合力矩等于零。

对于钢结构构件而言,可以将受力分为内力和外力两个方面。

1. 内力:构件内部受力主要包括轴力、弯矩和剪力。

轴力是指构件上的拉力或压力,弯矩是指构件上的弯曲力矩,剪力是指构件上的剪切力。

通过对构件的截面分析,可以确定构件所受内力的大小和分布情况。

2. 外力:外力是指施加于构件上的力和力矩,包括重力、风载、地震力等。

根据静力学的原理,外力应该平衡在构件上,以确保结构的平衡和稳定。

三、构件受力分析的方法在钢结构设计中,构件受力分析是一个复杂的过程,需要综合考虑各种因素,如结构的几何形态、材料的性质以及受力条件等。

以下介绍几种常用的构件受力分析方法。

1. 截面法:截面法是一种重要的分析方法,它通过对构件截面进行简化,将构件看作点、线或面上等效的力,从而简化分析过程。

通过对截面进行力学分析,可以得到构件所受的内力大小和分布情况。

2. 变位法:变位法是一种基于位移理论的分析方法,它假设构件在受力过程中产生微小的位移,并根据位移的平衡条件进行力学分析。

通过变位法可以得到构件所受的内力和位移。

3. 有限元法:有限元法是一种数值计算方法,适用于复杂结构的受力分析。

它将结构分割成有限个小单元,通过数值模拟和计算,得到构件受力的数值解。

四、构件受力分析的应用案例钢结构设计中构件受力分析的应用案例有很多,以下仅以桥梁结构为例进行说明。

在桥梁设计中,主梁是承担桥梁荷载的主要构件之一。

主梁的受力分析需要考虑荷载和桥墩的支座情况。

《厂房结构设计》课件

《厂房结构设计》课件
厂房结构设计的主要目的是确保厂房在使用过程中安全、经 济、合理,满足生产工艺和设备安装的要求,同时提高厂房 的使用寿命和耐久性。
厂房结构设计的基本原则
安全性
经济性
厂房结构设计必须保证结构的安全性,能 够承受各种可能出现的荷载和应力,保证 结构的稳定性和可靠性。
厂房结构设计应考虑经济性,合理选用材 料和设备,降低工程成本,同时保证结构 的安全性和使用性能。
适用性
耐久性
厂房结构设计应满足生产工艺和使用要求 ,提供适宜的空间和环境,方便设备的安 装和维护。
厂房结构设计应考虑结构的耐久性,保证 结构在使用年限内能够保持基本性能和安 全性能。
厂房结构的形式与分类
01
按照跨度可分为单跨、 多跨、大跨度等类型;
02
按照高度可分为低层、 多层、高层等类型;
03
按照结构形式可分为钢 结构、混凝土结构、混 合结构等类型;
静载定义
静载是指在厂房结构设计 中,长期存在且不随时间 变化的荷载,如结构自重 、设备重等。
分析方法
静载分析主要采用力学原 理,通过计算厂房各部分 的受力情况,确定结构的 静载分布和大小。
重要性
静载分析是厂房结构设计 的基础,其准确性直接关 系到结构的安全性和稳定 性。
动载分析
动载定义
动载是指在厂房结构设计中,短 暂存在或随时间变化的荷载,如
《厂房结构设计》PPT课件目 Nhomakorabea录• 厂房结构设计概述 • 厂房结构设计中的材料选择 • 厂房结构设计中的荷载分析 • 厂房结构设计的计算与分析 • 厂房结构设计的实例分析 • 厂房结构设计的未来发展与挑战
01
厂房结构设计概述
厂房结构设计的概念
厂房结构设计是指根据厂房的生产工艺和使用要求,结合材 料、设备和经济等因素,对厂房的承重结构、围护结构、支 撑系统、基础等进行的系统设计。

第八章钢结构设计原理单层厂房钢结构

第八章钢结构设计原理单层厂房钢结构
设备(如起重运输设备、机械生产设备等)和地下设备(如设备基础、地 下管网等)相协调,并要适当考虑生产过程的变动和以后的改扩建。 从结构方面考虑,柱列的间距以均等的布设方式为最佳,这样可使柱 列间构件的重复率高,便于定型化、标准化生产,且可使屋盖结构和 支撑系统的布设最简单,传力路径更明确和结构受力更合理。从经济 观点考虑,柱的纵向间距的大小对结构重量的影响很大。柱距越大, 柱和基础所用材料就越少,但屋盖结构和吊车梁的重量也将随之增加。 最为经济的柱距一般是通过具体方案比较得到,而当吊车起重量不大, 或位于软弱地基土上的厂房结构选用较大柱距时可能会收到较为经济 的效果。
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8.1.3 单层钢结构厂房的结构布置
单层钢结构厂房的结构布置包括厂房柱网的布设, 高度的确定,温度伸缩缝的设置等,而确定这些 的依据首先是必须满足生产工艺的要求,其次要 满足结构坚固耐用、经济合理和技术先进,以及 注意符合标准化模数要求等。
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1. 厂房柱网布设 柱网的布设首先要从工艺方面考虑,柱网布设的位置应和厂房内的地上
在结构方案确定后,即可按设计资料进行结构、构 件和连接的设计和计算,完成整个厂房的结构设 计。
最后的步骤即绘制施工图,对于一些构件和连接构 造,也可采用标准图集。
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8.2 单层钢结构厂房的受力特点与柱的 计算长度
单层钢结构厂房横向平面框架的计算简图可分为柱 顶与屋盖结构(屋架或横梁)铰接形式(下图(a))和 柱顶与屋盖结构(屋架或横梁)刚接形式(下图(b)), 厂房内无吊车的轻型门式刚架式结构还可以采用 柱脚铰接的形式(下图(c))。
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2. 可变荷载
单层钢结构厂房的可变荷载包括屋面均布活荷载、 雪荷载、积灰荷载、风荷载、吊车荷载、施工检 修荷载和地震作用等。

第九章 重型厂房和结构设计

第九章 重型厂房和结构设计
元 )、计算单元 单元宽度一般是 相邻柱距的平均值。 相邻柱距的平均值。 对于等柱距且无拔柱 的平面布置, 的平面布置,显然只 需取一个计算单元。 需取一个计算单元。
第九章重型厂房和结构设计
3)、吊车外轮廓线与临近构件的净距要求 )、吊车外轮廓线与临近构件的净距要求 )、 吊车外轮廓与屋架下弦下表面之间的净距; a:吊车外轮廓与屋架下弦下表面之间的净距; b:吊车大轮的中心线与柱纵向定位轴线之 间的净距离; 吊车外轮廓与柱体内表面之间的净距离. c:吊车外轮廓与柱体内表面之间的净距离 4)、横向框架及其截面选择 )、横向框架及其截面选择 )、 ①横向框架结构形式 厂房结构形式的选取不仅要考虑 厂房结构形式的选取不仅要考虑 吊车的起重量,而且要考虑吊车的工作级别及吊钩类型. 而且要考虑吊车的工作级别及吊钩类型 吊车的起重量 而且要考虑吊车的工作级别及吊钩类型 柱脚:重型厂房的柱脚通常做成刚接, 柱脚:重型厂房的柱脚通常做成刚接,这不仅可以削减 柱段的弯矩绝对值且可增大横向框架的刚度。 柱段的弯矩绝对值且可增大横向框架的刚度。
第九章重型厂房和结构设计
第九章重型厂房和结构设计
计算:按桁架计算(见后面屋盖支撑计算) 计算:按桁架计算(见后面屋盖支撑计算) 构造要求:除计算要求外 还应在构造上满足以下要求 构造要求 除计算要求外,还应在构造上满足以下要求 除计算要求外 还应在构造上满足以下要求: 采用角钢时,柱间支撑的截面不宜小于L75×6;采用 采用角钢时,柱间支撑的截面不宜小于L75×6;采用 L75 槽钢时,不宜小于[12 [12。 槽钢时,不宜小于[12。 下层柱间支撑一般设置为双片, 下层柱间支撑一般设置为双片,分别与吊车肢和屋盖 肢相连,双片支撑之间以缀条相连,缀条常采单角钢, 肢相连,双片支撑之间以缀条相连,缀条常采单角钢, 控制其长细比不大于200 且不小于L75 200, L75× 控制其长细比不大于200,且不小于L75×5。 上层柱间支撑一般设置为单片, 上层柱间支撑一般设置为单片,如果上柱设有人孔或 截面高度过大(≥800mm) 亦应采用双片。 (≥800mm), 截面高度过大(≥800mm),亦应采用双片。 支撑的连接可采用焊缝或高强度螺栓。采用焊缝时, 支撑的连接可采用焊缝或高强度螺栓。采用焊缝时, 焊脚尺寸不应小于6mm,焊缝长度不应小于80mm,同 焊脚尺寸不应小于6mm,焊缝长度不应小于80mm,同 6mm 80mm, 时要在连接处设安装螺栓,一般不小于M16 M16。 时要在连接处设安装螺栓,一般不小于M16。

第二章-重型厂房结构设计PPT课件

第二章-重型厂房结构设计PPT课件
》分为8个工作级别:A1~ A8 )
工作制等级 轻级 工作级别 A1~A3
中级 A4,A5
重级 A6,A7
特重级 A8
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四、柱网布置
1、柱网布置要综合考虑: 生产工艺要求 结构要求 施工要求 经济合理 模数要求: 柱距:6m,
跨度:取3m倍数(L≤18m),取6m倍数(L>18m)。
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•计算跨度 l0 (柱网采用封闭结合时) l0 = l - 300mm
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(2) 屋架的高度 取决于建筑、经济、刚度、运输等条件,和屋面
坡度相关。
铰接梯形屋架,端高宜取1.6~2.2m (宜>l/18) (采用大型屋面板,卷材防水时,i=1/10~1/12)
中高: h中 = h端 + (L/2)i
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根据不同的条件桁架形式可以有很多变化
三角形屋架弦杆 交角增大,方便制 造,屋架重心降低, 提高了稳定性。
可有效降低屋架对 支撑结构的推力。
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确定屋架形式的原则:
1.满足使用要求 屋架外形应与屋面材料的排水要求相适应。
2.满足受力要求 •屋架外形应尽量和弯矩图接近,使上下弦杆内力沿 跨度方向分布较均匀,腹杆受力较小;
当 L≥24m,应按L/500=24000/500=48mm 考虑起拱:∴采用起拱 50mm。
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2.3 钢屋盖的支撑系统
一、屋盖支撑系统的作用
平面屋架在屋架平面外的刚度和稳定性很差,不能 承受水平荷载。因此,为使屋架结构有足够的空间刚 度和稳定性,必须在屋架间设置支撑系统。
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图为屋架上弦平面图,在未设上弦平面内的支撑桁架 时,虽有檩条把各个屋架连成一片,但当屋架上弦杆因受 压而失稳时,整个上弦会屈曲成一个“半波”。

厂房结构设计原理

厂房结构设计原理

如有帮助,欢迎支持。

厂房结构设计原理第一节地面厂房整体稳定和地基应力计算水电站厂房结构一般可分为三个组成部分。

1.上部结构主厂房的上部结构包括各层楼板及其梁柱系统、吊车梁和构架、以及屋顶及围护墙等。

其作用主要为承受设备重量、活荷重和风雪荷载等,并传递给卞部结构。

2.下部结构厂房的下部结构包括蜗壳、尾水管和尾水墩墙等结构。

对于河床式厂房,下部结构中还包括进水口结构。

其作用主要为承受水荷载的作用、构成厂房的基础,承受上部结构、发电支承结构,将荷载分布传给地基和防渗等。

3.发电机支承结构、发电机支承结构的作用是承受机组设备重以及动力荷载,传给下部结构。

根据教学大纲的要求,本章主要内容为厂房整体稳定和地基应力计算,发电机支承结构、蜗壳和尾水管结构的结构设计原理。

如有帮助,欢迎支持。

地面厂房在水平荷载如水压力和土压力等以及扬压力的作用下应保持整体稳定,厂基面上垂直正应力应满足规范要求。

稳定不能保证、地基应力不满足要求时,应采取措施,如设置灌浆帷幕和排水孔降低扬压力,对坝后式厂房可以考虑是否采用厂坝整体连接方式,利用坝体帮助稳定。

厂房整体稳定和地基应力计算的内容一般包括沿地基面的抗滑稳定、抗浮稳定和厂基面垂直正应力计算。

河床式厂房本身是童水建筑物,厂房地基内部存在软弱层面时,还应进行深层抗滑稳定计算。

一、计算情况和荷载组合厂房稳定和地基应力计算要考虑厂房施工、运行和扩大检修期的各种不利情况,主要计算情况如下:1.正常运行对河床式厂房来说争正常运行情况中应考虑两种水位组合:(1)上游正常蓄水位和下游最低水位。

这种组合情况厂房承受的水头最大,但扬压力不大。

(2)上游设计洪水位和下游相应水位。

这种情况扬压力较大,对稳定不利。

对坝后式厂房和引水式厂房来说,引起稳定问题的水平荷载为下游水压力,正声运行情况中取下游设计洪水位进行组合。

厂房上游面作用的荷载有压力管道和下部结构纵缝面上的水压力,后者作用的面积与止水的布置方式有关,水压力的压强则与厂基面扬压力分布图有关,根据具体情况确定。

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厂房结构设计原理第一节地面厂房整体稳定和地基应力计算水电站厂房结构一般可分为三个组成部分。

1.上部结构主厂房的上部结构包括各层楼板及其梁柱系统、吊车梁和构架、以及屋顶及围护墙等。

其作用主要为承受设备重量、活荷重和风雪荷载等,并传递给卞部结构。

2.下部结构厂房的下部结构包括蜗壳、尾水管和尾水墩墙等结构。

对于河床式厂房,下部结构中还包括进水口结构。

其作用主要为承受水荷载的作用、构成厂房的基础,承受上部结构、发电支承结构,将荷载分布传给地基和防渗等。

3.发电机支承结构、发电机支承结构的作用是承受机组设备重以及动力荷载,传给下部结构。

根据教学大纲的要求,本章主要内容为厂房整体稳定和地基应力计算,发电机支承结构、蜗壳和尾水管结构的结构设计原理。

地面厂房在水平荷载如水压力和土压力等以及扬压力的作用下应保持整体稳定,厂基面上垂直正应力应满足规范要求。

稳定不能保证、地基应力不满足要求时,应采取措施,如设置灌浆帷幕和排水孔降低扬压力,对坝后式厂房可以考虑是否采用厂坝整体连接方式,利用坝体帮助稳定。

厂房整体稳定和地基应力计算的内容一般包括沿地基面的抗滑稳定、抗浮稳定和厂基面垂直正应力计算。

河床式厂房本身是童水建筑物,厂房地基内部存在软弱层面时,还应进行深层抗滑稳定计算。

一、计算情况和荷载组合厂房稳定和地基应力计算要考虑厂房施工、运行和扩大检修期的各种不利情况,主要计算情况如下:1.正常运行对河床式厂房来说争正常运行情况中应考虑两种水位组合:(1)上游正常蓄水位和下游最低水位。

这种组合情况厂房承受的水头最大,但扬压力不大。

(2)上游设计洪水位和下游相应水位。

这种情况扬压力较大,对稳定不利。

对坝后式厂房和引水式厂房来说,引起稳定问题的水平荷载为下游水压力,正声运行情况中取下游设计洪水位进行组合。

厂房上游面作用的荷载有压力管道和下部结构纵缝面上的水压力,后者作用的面积与止水的布置方式有关,水压力的压强则与厂基面扬压力分布图有关,根据具体情况确定。

正常运行情况中厂房内有结构和设备重以及水重。

2.机组检修河床式厂房机组检修情况计算中,上、下游水位分别一取上游正常蓄水位和下游检修水位,机组设备重及流道内的水重均不考虑。

在这种情况下,厂房承受的水头大,而厂房的重量轻,只有结构自重,对稳定不利。

坝后式和引水式厂房机组检修情况计算中,下游取检修水位,其余同上。

3.施工情况厂房施工一般是先完成一期混凝土浇筑和上部结构,以后顺序逐台安装机组并浇筑二期混凝土,机组安装周期较长,如机组是分期安装的,厂房的施上安装期更长,所以要进行施工情况的稳定计算。

在这种计算情况中,二期混凝土和设备重不计,厂房重量最轻,而厂房已经承受水压,对抗滑和抗浮不利。

这种计算情况也称为机组未安装情况。

河床式厂房机组未安装情况的上游水位取正常蓄水位或设计洪水位,下游取相应最不利水位。

坝后式和引水式厂房下游取设计洪水位。

如厂房位于软基上,地基承载力低,施工期还需考虑本台机组已安装,而吊车满载通过的情况,如厂房尚未承受水压,则厂基面无扬压力作用,流道中也无水重。

4.非常运行情况河床式厂房非常运行情况时,上游取校核洪水位,下游取相应最不利水位。

坝后式和引水式厂房下游取校核洪水位。

5.地震情况河床式厂房地震情况时,上游取正常蓄水位,下游取最低尾水位。

坝后式厂房和引水式厂房下游取满载运行尾水位。

以上所述各种情况中,正常运行情况的荷载组合为基本组合,其他为特殊组合。

厂房基础设有排水孔时,特殊组合中还要考虑排水失效的情况。

以上所述各种情况中,其他应考虑的荷载与混凝土重力坝稳定计算中相同。

厂房整体稳定和地基应力计算应对中间机组段。

边机组段和装配场段分别进行。

边机组段和装配场段,除了有上下游水压力作用外,还可能受侧向水压力的作用,或者还有侧向土压力存在,所以必须核算双向水压力作用下的整体稳定性和地基应力。

二、扬压力的确定作用于厂房基础的扬压力,按全部计算面积考虑。

河床式厂房的扬压力计算图形,按(SDJ21-78, 试行)《混凝土重力坝设计规范》补充规定来用。

引水式厂房的扬压力计算图形,基础无排水设施时厂房上下游水位相同,扬压力图形按浮托力确定,有排水设施时,可参照《混凝土重力坝设计规范》补充规定确定。

坝后式厂房的扬压力计算图形,应根据厂坝的连接方式和排水设施情况,与坝体共同考虑。

山区河流,洪枯水位变幅大,洪水位具有暴涨暴落的特点,在水位上升和下降的过程中,厂房地基内产生非恒定渗流,厂基面上各处扬压力最大值出现的时间滞后于厂房下游洪水位,峰值也减小。

如前所述,坝后式和引水式水电站厂房的整体稳定性和地基应力在厂房下游洪水位时最为不利,因而,如洪峰历时短,厂基扬压力计算图形可考虑非恒定渗流的时间效应,通过非恒定渗流计算酌予减小。

三、计算方法和要求1.抗滑稳定计算厂房抗滑稳定性可按抗剪断强度公式或抗剪强度公式计算(1)抗剪断强度计算公式皮=--------- C194 )式中二'一按抗剪断强度计算的抗滑稳定安全系数;、:’一滑动面的抗剪断摩擦系数及抗剪断粘结力;A—基础面受压部分的计算面积;—全部荷载对滑动面的法向分值(含扬压力);X-—全部荷载对滑动面的切向分值(含扬压力)。

(2)抗剪强度计算公式式中K—按抗剪强度计算的抗滑稳定安全系数;f—滑动面的抗剪摩擦系数。

(3)整体抗滑稳定安全系数。

根据(SD335-89,试行)《水电站厂房设计规范》,厂房整体抗滑稳定的安全系数不分等级按表18-1选用。

« 19-1 抗淆聰定2•抗浮稳定性计算厂房抗浮稳定性可按式(18-3)计算(19-3^式中抗浮稳定安全系数;» —计算段的全部重量;U—计算段扬压力总和。

根据《水电站厂房设计规范》,抗浮稳定安全系数Kf在任何计算情况下不得小1.1。

3.地基应力计算(1)计算方法。

厂基面上的垂直正应力可按下式计算3工护±工肱』土工必尹£ 一几—人C19-4)式中。

「厂基面垂直正应力;—计算段上全部荷载在厂基面上的法向分力总和;、I"—计算段上全部荷载对厂基面廿算截面形心轴X、Y的力矩总和。

x、y—计算截面上任意点对形心的坐标值;、‘一计算截面对形心轴X, Y轴的惯性矩,A—厂基面计算截面积。

式(18-4)假定厂房基础为刚体,厂基面地基应力为线性分布。

水电站厂房的基础结构中,尾水管底板的厚度不大,底板相对地基的刚度较小时,其底面上的地基应力比周围要小,尤其是肘管段的底板,在扬压力的作用下,肘管段底板底面的中间部分甚至会与地基脱开,这一部分也就无地基应为存在。

因而,在进行地基应力计算时,应根据具体情况,在计算截面确定时扣除部分面积。

尾水管扩散段底板为分离式时,其面积也不包括在计算截面内。

用尾水管底板有限元分析,可直接求得考虑底板柔度影响的厂基面地基应力分布图。

(2 )计算要求。

厂房地基面上的垂直正应力应符合下列要求:1)厂房地基面上承受的最大垂直正应力,不论是何种型式的厂房,在任何情况下均不应超过基岩的允许压应力。

在地震情况下基岩允许压应力可适当提高。

2)厂房地基面上承受的最小垂直正应力(计入扬压力),对于河床式厂房,不论是正常运行还是非常运行情况都应大于零,只有在地震情况下才允许出现不大于10「二「的拉应力。

对于坝后式和引水式厂房,正常运行情况下,一般应大于零;非常运行情况下,允许出现不大于10-20…一"的局部拉应力。

地震情况下,如出现大于10-20-的拉应力,应进行专门论证。

厂房整体稳定和地基应力计算不满足要求时,应在厂房地基中米取防渗和排水措施,如图18-2中的厂房。

坝后式厂房可以考虑厂坝整体连接,利用坝体帮助稳定。

第一节水电站厂房的功用和基本类型一、水电站厂房的功用水电站厂房是将水能转换为机械能进而转换为电能的场所,它通过一系列工程措施,将水流平顺地引人及引出水轮机,将各种必需的机电设备安置在恰当的位置,为这些设备的安装、检修和运行提供方便有效的条件,也为运行人员创造良好的工作环境。

水电站厂房是建筑物及机械、电气设备的综合体,在厂房的设计、施工、安装和运行中需要各专业人员通力协作。

水工建筑专业人员主要从事建筑物的设计、施工与运行,因而本教材着重从水工建筑的观点来研究水电站厂房。

二、水电站厂房的基本类型根据厂房在水电站枢纽中的位置及其结构特征,水电站厂房可分为以下三种基本类型:(1)坝后式厂房。

厂房位于拦河坝下游坝趾处,厂房与坝直接相连, 发电用水直接穿过坝体引人厂房,如图11-2所示的丹江口水电站广房。

兴建中的三峡水电站厂房也是坝后式的。

在坝后式厂房的基础上,将厂坝关系适当调整,并将厂房结构加以局部变化后形成的厂房型式还包括:1)挑越式厂房:厂房位于溢流坝坝趾处,溢流水舌挑越厂房顶泄人下游河道,如图18-2 所示的贵州乌江渡水电站厂房。

2)溢流式厂房:厂房位于溢流坝坝趾处,厂房顶兼作溢洪道,如图18-3 (a) 所示的浙江新安江水电站厂房。

3)坝内式厂房:厂房移人坝体空腹内,如图18-3 (b)所示位于溢流坝坝体内的江西上犹江水电站厂房,或图18-4 所示设置在空腹重力拱坝内的湖南凤滩水电站厂房。

(2)河床式厂房。

厂房位于河床中,本身也起挡水作用,如图11-4 所示广西西津水电站厂房。

若厂房机组段内还布置有泄水道,则成为泄水式厂房(或称混合式厂房),如图18-7 所示长江葛洲坝水利枢纽大江、二江电厂的厂房内均设有排沙用的泄水底孔。

(3)引水式厂房。

厂房与坝不直接相接,发电用水由引水建筑物引人厂房。

当厂房设在河岸处时称为引水式地面厂房,如图16-1 所示浙江湖南镇水电站厂房。

引水式厂房也可以是半地下式的,如浙江百丈漈一级水电站厂房,或地下式的,如图18-10 所示的云南鲁布革水电站厂房。

此外,水电站厂房还可按机组类型分为竖轴机组厂房及横轴机组厂房;按厂房上部结构的特点分为露天式、半露天式和封闭式厂房;或按水电站资源的性质分为河川电站(常规水电站)厂房、潮汐电站厂房以及抽水蓄能电站厂房等等。

图16-1湖南镇水电站(引水式)厂房总体布置图三、水电站厂房的设计程序我国大中型水电站设计一般分为四个阶段:预可行性研究、可行性研究、招标设计及施工详图。

预可行性研究的任务是在河流(河段)规划和地区电力负荷发展预测的基础上,对拟建水电站的建设条件进行研究,论证该水电站在近期兴建的必要性、技术上的可行性和经济上的合理性。

在这个阶段中,对厂房不进行具体设计,而只基本选定电站规模,初选枢纽布置方式及厂房的型式,绘出厂房在枢纽中的位置,估算工程量。

可行性研究的任务是通过方案比较选定枢纽的总体布置及其参数,决定建筑物的型式和控制尺寸,选择施工方案、进度和总布置,并编制工程投资预算,阐明工程效益。

在该阶段中,对厂房设计的要求是根据选定机组机型、电气主结线图及主要机电设备,初步决定厂房的型式、布置及轮廓尺寸,绘出厂区及厂房布置图,进行厂房稳定计算及必要的结构分析,提出厂房工程地质处理措施。

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